W3227工作面退锚措施
综采工作面顺槽顶板退锚安全技术措施
综采工作面顺槽顶板退锚安全技术措施模板一：一：引言在综采工作过程中，顺槽顶板退锚是一项关键的安全措施。
本文将详细介绍综采工作面顺槽顶板退锚的安全技术措施。
二：顺槽顶板退锚的意义1. 提高工作面顶板稳定性2. 预防顶板、支架跌落事故的发生3. 维护综采工作面的正常生产秩序三：顺槽顶板退锚的方法1. 确定退锚时间和区域2. 安排人员控制顶板退锚3. 使用适当的设备和工具进行退锚作业4. 采取合理的支护措施四：安全技术措施的详细步骤1. 检查槽道的支撑状态2. 清除顶板上杂物和积水3. 确保退锚区域周边无人员和设备4. 使用锚杆等设备固定顶板5. 按照工艺要求进行退锚操作6. 及时清理退锚后的材料和设备7. 审查退锚作业是否符合要求五：本文所涉及的法律名词及注释1. 综采工作面：指煤矿开采中利用矿山机械设备进行的综合采掘作业区域。
2. 顶板：矿井中矿石层上方的岩石层，也是采矿过程中需要支护的部位。
3. 退锚：指综采工作面在采煤过程中对顶板进行稳定处理的操作。
附件：无模板二：一：引言为了确保综采工作面的安全生产，顺槽顶板退锚技术措施至关重要。
本文将详细介绍综采工作面顺槽顶板退锚的安全技术措施。
二：顺槽顶板退锚的重要性1. 保障工作面的稳定性2. 防止顶板和支架事故的发生3. 维护正常的生产秩序三：顺槽顶板退锚的工作内容1. 确定退锚时间和区域2. 指派专人负责退锚操作3. 使用适当工具和设备进行作业4. 采取合理的支护措施四：顺槽顶板退锚的安全技术措施1. 检查支护状态2. 清理顶板杂物和积水3. 限制退锚区域的人员和设备4. 使用锚杆等设备固定顶板5. 按要求进行顺槽顶板退锚作业6. 清理退锚后的材料和设备7. 审查退锚作业的合规性五：法律名词及注释1. 综采工作面：采矿过程中使用综合采掘机械进行采掘的工作区域。
2. 顶板：矿井中矿石层上方的岩石层，需要进行支护以确保采矿安全。
3. 退锚：对综采工作面顶板进行稳定处理的操作。
综采工作面上下隅角退锚安全技术措施
综采工作面运输顺槽机头（下隅角）、上隅角退锚作业安全技术措施为进一步做好工作面通风、瓦斯管理，确保综采工作面两顺槽采空区顶板随工作面推进及时垮落，减小悬顶面积，防止顶板及瓦斯事故发生。
结合本工作面地质条件，并根据安全生产标准化、集团公司对综采工作面两顺槽采空区顶板管理规定，对两顺槽顶板采取提前退锚措施，为保证施工顺利及人员安全制定以下安全技术措施：1、退锚作业程序1）人员要先将退锚机搬运到作业区域安全地点。
2）在作业地点利用铁梯、木板等材料搭设牢固的工作台。
3）人员站在工作台上将待退锚的钢绞线穿入退锚千斤顶中孔内，使千斤顶顶压器和锚具外套相接，并把退锚千斤顶固定在顶板支护的梯子梁上。
4）人员站在端头架中间将液压泵换向阀扳到张拉位置，启动液压泵，使退锚缸伸出。
继续升压，把锚具外套和顶板顶起，使锚具和锚具外套分离。
5）人员站在工作台上用专用扳手或备用螺丝刀，通过顶压器上的槽口将已松的锚具推掉落入退锚器内。
6）人员站在支架中间把换向手柄扳到复位位置。
启动液压泵，使退锚缸复位。
继续升压使内部工具锚松开已完成退锚的钢绞线。
待顶板稳定后，解开固定的退锚千斤顶。
7）确认无危险因素后，取下退锚机，完成退锚工作，进行下一架棚作业。
8）、当锚索开叉、弯曲变形、露头长度小于150mm时，可不进行退锚，但必须用风镐将锚索托盘上方煤体打松。
2、退锚索作业安全措施1）所有退锚索作业人员上岗前必须认真学习本措施。
2）退锚作业要随着工作面回采，机头超前端头架前探梁或机尾超前切顶排逐架进行。
3）作业前，作业人员必须对退锚机的性能进行认真检查，并确保完好。
4）作业前，首先观察顶板、煤壁情况，必须事先对退锚区域内架棚支护进行检查，确保煤壁和顶板安全的情况下进行作业。
5）作业前，必须闭锁转载机、破碎机和前、后刮板运输机。
6）作业前及作业过程中，要严格执行敲帮问顶制度，随时用长柄工具将活煤、活矸处理掉，确保作业环境安全。
7）作业过程中，必须设专人监护煤壁和顶板情况，并保证退路畅通，发现问题必须及时处理后方可继续作业。
综采工作面退锚施工措施
综采工作面退锚施工措施综采工作面是煤矿井工作面的一种开采方法，其特点是工作面长度较长，工作面上的作业区域较窄。
在综采工作面退锚施工过程中，为了确保工作面的安全、高效地进行，需要采取一系列的措施。
下面是综采工作面退锚施工的一些重要措施。
1.工作面的规划设计：在退锚施工前，需要进行工作面的规划设计，包括确定综采工作面的长度、宽度、排水设施等。
根据工作面的实际情况，合理规划出退锚巷道的位置和尺寸，以确保在退锚施工期间的安全和高效。
2.巷道支护：工作面退锚施工过程中，为了保证巷道的稳定和防止塌方，需要进行巷道支护。
常见的巷道支护方式包括喷浆支护、锚杆支护、梁柱支护等。
在退锚施工过程中，要及时对支护结构进行检验和维护，确保其完好有效。
3.瓦斯抽放和防治：综采工作面退锚施工过程中，需要加强瓦斯抽放和防治工作，确保工作面瓦斯的有效抽放和控制。
采取合理的瓦斯抽放措施，如布置抽放孔、设置瓦斯抽放管道等，同时加强瓦斯浓度的监测和预警，确保工作面的瓦斯浓度在安全范围内。
4.防尘措施：综采工作面退锚施工过程中，还需要加强防尘措施，防止工作面产生过多的煤尘。
采取有效的防尘措施，如湿法喷淋、布置吸尘设备等，保证工作面的环境清洁，避免煤尘引发事故。
5.安全教育和培训：在综采工作面退锚施工前，需要对参与施工人员进行安全教育和培训，使其熟悉工作面的退锚工艺和作业要求，掌握必要的应急措施，提高安全意识和应变能力。
6.安全监控和控制：在退锚施工期间，要加强对工作面的安全监控和控制。
通过安装监控设备，实时监测工作面的实时数据，及时发现和预警工作面的异常情况，以便及时采取措施。
7.定期检查和维护：退锚施工后，需要对工作面的退锚巷道和支护结构进行定期检查和维护。
对于支护结构的损坏、松动等问题，要及时修复，确保工作面的结构稳定和安全。
综采工作面退锚施工是煤矿井下开采的重要环节，必须严格按照规程和操作要求进行，确保工作面的安全和高效进行。
通过合理的设计规划、巷道支护、瓦斯抽放和防治、防尘措施、安全教育和培训、安全监控和控制、定期检查和维护等措施，可以有效地保障工作面的退锚施工安全，确保工作面稳定、高效地工作。
2020新版综采工作面下端头顶板超前退锚杆安全技术措施
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2020新版综采工作面下端头顶板超前退锚杆安全技术措施Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes2020新版综采工作面下端头顶板超前退锚杆安全技术措施一、概况为防止12309综采工作面两顺槽采空区大面积悬顶，防止顶板及次生事故发生，防止采空区内煤层氧化自燃，决定对工作面两顺槽锚杆实行提前退锚，使工作面进、回风隅角悬顶长度控制在要求范围内。
二、退锚范围12309综采工作面两顺槽悬顶长度超过20米时，退去两顺槽顶锚杆。
三、退锚的具体要求联巷（硐室）口顶板处退锚杆按照“隔一排退一排”的方式进行退锚，顶板破碎的情况下严禁退锚。
退锚时间：必须在综采工作面生产过程中且在端头支架拉出前，实施退锚作业，严禁在检修过程中进行退锚施工。
4、退锚杆时，每割两刀煤只能退距离支架顶梁最近的两排顶锚杆，严禁非开采侧最近2根锚杆（即人行道上方锚杆）。
严禁超距离或随意退锚。
四、工艺流程退锚杆工艺流程：调试气动扳手→装上配套套筒，对准顶锚杆→打开开关，气动扳手运转→待螺母退至合适位置，停机→使用扳手拧下螺母，卸下托盘。
五、安全技术措施1、两顺槽超前挑棚时单体要吊挂防倒绳且支护到位，初撑力符合作业规程要求。
2、退锚杆人员必须是固定专人。
3、作业人员必须熟知风动扳手的操作方法，按正确的操作方法操作，而且要熟悉风动扳手的的性能、结构和工作原理。
4、退锚杆作业前，要检查单体挑棚，保证牢固、可靠；严格执行敲帮问顶制度，发现异常立即处理，确认安全后方可作业。
退锚措施
综采工作面顺槽顶板退锚安全技术措施一、概况为确保综采面两顺槽采空区顶板随工作面推进及时垮落，减小悬顶面积，防止顶板及次生事故发生。
结合本工作面地质条件，对两顺槽顶板采取提前退锚措施，为保证作业人员的安全特制定本安全技术措施。
二、危险源辨识退锚作业的主要工作任务有：闭锁三机与支架、挂退锚工具、登高作业等，针对以上工作任务有针对性地进行危险源辨识。
以下危险源在作业过程中需加以重点控制及防范，以此保证作业人员的安全。
三、安全技术措施1、退锚索时，要利用好排头、尾架尾梁至前梁段的超前支护棚支护好顶板，必要时要提前使用排头、尾1＃架前梁挑大板进行顶板预加固。
π型钢棚中间靠排尾架外侧也打设单体柱，保证π型钢严密接顶，维护好顶板，防止退锚时顶板垮落。
2、退锚索时将单体柱升紧，并保证相邻端头、尾支架升紧顶板。
3、退锚索前瓦斯员要检查作业地点的瓦斯情况，瓦斯达到1%时，必须停止作业，并汇报队值班室和通风科，采取措施降低瓦斯浓度。
4、无超前支护棚时要先在被退锚索两旁使用单体柱配合短大板架设两架抬棚，将被退锚索周围顶板支护住（锚索旁有钢筋托梁时，短大板要和钢筋托梁垂直），再使用退锚机按照退锚机操作规程将锁具退下。
5、退锚索前先清除顶板及煤墙活煤、活矸，退锚时班组长要现场指挥，安排专人看护端头尾支架手把，敲帮问顶后确认顶帮无危险后方可开始作业。
6、退锚时要执行由里向外、先支后退的原则，退锚作业在排头尾架前梁和顶梁范围内进行作业。
7、连接退锚机人员上下梯子时，必须保证两人扶梯，互相协调配合好。
退锚过程中，班组长要注意观察顶板，发现异常迅速指挥人员撤离，待顶板稳定或采取措施处理后方可继续作业。
15101工作面顺槽顶板退锚安全技术措施潞阳长榆河煤业有限公司综采队。
综采工作面两端头退锚管理制度
综采工作面两端头退锚管理制度(总2页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除采煤队退锚考核制度为了有效地控制顶板集中来压，防止支架被压死或造成其他不必要的损失，要求工作面顶板达到随踩随落的效果。
为此，特制定本制度。
一、工作面必须配备和使用退锚机具进行退锚卸压，锚索退锚率达到85％以上。
如遇端头顶板压力大，严重破碎不能退顶锚杆或锚索钢绞线被压散、弯曲、其索具断裂时，在剪破顶网和剪断钢筋钢带的情况下，可以不退锚(杆)索；退锚放顶以不悬顶为标准，不悬不退；由于两顺槽内有调车硐室，煤柱侧调车硐室与顺槽交岔口附近5米范围内顶板可不退锚，煤壁侧调车硐室必须退锚。
二、对锚杆的卸压可采用套管扳手，进风巷还可以使用螺母破切器对锚杆进行卸压。
回风巷严禁使用螺母破切器，否则罚款200元。
三、退锚必须在进回风巷密柱以移架顶步距内进行，严禁任何人员进入密柱以里空顶区进行退锚或从事其它活动，发现一次罚款500元。
退锚放顶工作不得与移缩转载机、推移机头机尾、拉移端头架平行作业。
退锚放顶必须坚持“由里向外、由难到易、先支后回、专人监护”的原则。
四、退锚时必须坚持打1-2根临时支柱退一根锚索，否则罚款200元。
五、退锚操作时至少要两人配套，一人操作，一人监护顶板情况，并保证退路畅通，严禁单人操作。
六、退锚预紧过程中，锚索下方严禁有人。
预紧完毕所有人员(包括操作人员)必须撤至所退锚索2米以外，落山侧不得有人。
七、进风顺槽使用自移转载机的，放顶实行大班集中放顶。
小班放顶回风巷要求推移两次生产溜机头，拉移一次转载机，端头回撤一次切顶密柱，每次最大放顶步距米，放顶后切顶密柱始终与支架切顶线对齐；临时切顶密柱根据顶板压力情况每米支设3根。
发现每米少一根柱考核100元，新切顶密柱的支设，必须保证退路畅通。
八、进回风落山切顶密柱回撤前，支架必须拉到位，所有立柱必须达到初撑力，支架手把打到零位。
综采工作面退锚施工措施
综采工作面退锚施工安全技术措施我矿综采工作面的运输巷和回风巷的支护方式均为锚网索支护，在工作面推采过程中，由于锚网索支护效果影响，两巷顶板在工作面推进后不易冒落，极易形成悬顶，为确保采空区顶板随工作面推进及时垮落，减小面后悬顶面积，防止安全事故的发生，结合两巷采用锚网索支护的实际，特制定综采工作面两巷退锚施工安全技术措施。
一、工作面两巷超前支护形式5104工作面运输顺槽及回风顺槽超前支护均采用单体液压支柱配合金属铰接顶梁（长度800mm）的支护方式。
1、回风顺槽超前支护形式超前支护长度20米，采取一梁一柱的方式支设两排超前，间距800mm,排距2000mm。
2、运输顺槽超前支护形式超前支护长度20米，采取一梁一柱的方式支设两排超前，沿转载机里侧、外侧300mm各支设一路超前支护。
二、工作面退锚范围1、随工作面推采，若工作面两端头三角区垮落不及时，形成悬顶时，即对两巷锚盘进行拆卸。
2、随工作面推进需回撤的运输顺槽、回风顺槽顶部支护，以端头支架顶梁前端为基准，每次退锚距离不得超过2m。
2、严禁超距离或随意退锚。
在进行退锚作业前，要对预退锚区域进行敲帮问顶，并设置警戒。
三、退锚施工工序1、提前采用不燃油脂对退锚范围内的锚杆螺帽进行注油，以便于松卸螺帽。
退锚使用的工器具必须完好、可靠，梯子、高凳稳固结实。
2、锚索的回撤：使用退锚机无专用退锚工具时，先采用风镐将锚索托盘所支护顶板剔破，使锚索托盘松动，然后采用钢钎或套管将锚具松动退下，同时锚索托盘随锚具一并退下。
3、锚杆的回撤：采用拆卸锚杆螺栓专用长把套头，按由里向外的顺序，逐排逐个松卸。
4、退锚工作必须保证三人作业，一人监护两人操作。
5、回收后的托盘要放到指定地点，工具使用完毕后，必须交专人保管并放到指定地点。
四、施工安全技术措施1、工作面初采或三角区冒落不充分时、将锚杆托板、螺母拆除掉，才能割煤，并在割煤中要注意锚杆伤人和锚杆缠绕滚筒。
牵引时要放慢速度，接近锚杆时要慢割，严禁强割引发伤人事故。
综采工作面顺槽顶板退锚安全技术措施
综采工作面顺槽顶板退锚安全技术措施综采工作面顺槽顶板退锚是矿山作业过程中的一项关键工作，它是为了确保工作面顶板的稳定性和一线作业人员的安全。
退锚作业需要严格按照规范和标准进行操作，同时采取一系列安全技术措施，以防止发生意外事故。
本文将从顺槽顶板退锚的流程、关键安全技术措施等方面进行详细介绍。
首先，顺槽顶板退锚的前期工作非常重要。
在进行退锚作业前，应对退锚工作面进行全面的检查和评估，确保采用的退锚方法和工艺是合理可行的。
需要根据工作面的地质条件、岩性特征、顶板厚度等参数，选择适宜的退锚方法，如液压退锚、机械退锚或非液压退锚等。
退锚作业前还需制定详细的退锚施工方案，明确作业流程、操作规范和安全措施。
其次，退锚过程中的锚杆支护是非常重要的。
在退锚作业过程中，锚杆是维护顺槽顶板稳定的重要手段。
施工单位应严格按照规范要求进行锚杆的安装和支护。
在退锚作业前，需要对锚杆进行检查，确保其完好无损、规格合格。
退锚过程中，应按要求进行锚杆的揭去或破碎。
揭去或破碎的锚杆要及时清理，避免对退锚施工造成影响。
退锚作业结束后，还需要进行边帮夯实和支撑等工作，以提高顶板固结性能。
另外，退锚过程中要注意人员的安全防护。
首先，应设置合理的退锚现场标识和警示标志，明确禁止非作业人员进入现场。
其次，退锚作业人员应严格按照操作规程进行操作，遵守安全规范，保障自身的安全。
在退锚施工现场，操作人员应佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备，以减少事故发生的风险。
此外，工作面前后区域的通风状况也是十分重要的。
退锚作业过程中，应保证工作面区域的通风状况，并及时检查通风设备的运行情况，确保其正常工作。
最后，退锚后的巷道安全是必须关注的问题。
退锚作业完成后，应进行巷道的清理和大型设备的移动等工作。
在进行清理作业时，应尽量避免空炮现象的发生，以免对巷道稳定性产生不良影响。
清理完成后，还需进行巷道的检查和测量，确保巷道的移动性和顶板的稳定性。
同时，还需要复盖好无效的锚杆孔洞，避免巷道的破坏和坍塌。
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W3227工作面上下隅角顶板管理安全技术措施一、施工目的
W3227风巷为锚网梁索支护巷道，机巷二次支护为锚杆配合钢带梁进行支护，在回采过程中，两巷老塘侧顶板不能及时垮落（大于2×5m2），可能造成瓦斯积聚，为了避免上下隅角顶板管理给瓦斯治理带来的不利影响，特编制上下隅角顶板管理专项安全技术措施。
二、具体措施
1）退锚
风巷退锚：
1、风巷超前支架与工作面机尾端头支架之间根据现场情况，进行挑棚支护，一梁两柱正规作业，棚、排间距不大于0.8m。
2、挑棚完成后，退顶板锚杆和锚索，使用梅花扳手退锚杆，锚杆变形严重的，使用螺母破切器剪断螺帽，取掉锚杆托盘，使用退锚机退锚索，钢绞线变形严重的，先用锚索截断器剪掉炸开的钢绞线，然后使用退锚机退锚索锁具，锁具变形时，使用专用工具切断锁具，取下托盘。
3、风巷上帮帮部锚杆在机尾回柱前退掉，下帮帮部锚杆在煤机到达端头前退掉。
4、退锚索时，一人站在操作台上，拿起退锚千斤顶把待退锚的钢绞线穿入退锚千斤顶孔内。
使千斤顶顶压器和锚具外套相接，另一人把液压泵换向阀扳到张位位置，启动液压泵，在退锚卡紧器与钢绞线套
上。
当人员撤到3m外，开始继续升压，使退锚缸伸出，把锚具外套顶起，使锚具和锚具外套分离。
检查周围环境后，用专用扳手和螺丝刀，通过顶压器上的槽口，将已松的锚具退掉，落入退锚器内。
作业人员退到安全地带后，把换向手把打到复位位置，启动液压泵，使退锚缸缓慢复位，反向升压使退锚卡紧器松开已完成退锚的钢绞线，剪断铁丝回收退锚器。
机巷退锚：
1、机巷老塘侧顶板大于2×5m2不垮落时，在移端头支架第一架前卸掉下帮锚杆螺帽、托盘、和钢带，下帮退锚不得滞后第一架后立柱，不超前运输机头对直的人行道，上帮退锚在采煤机到达端头前提前退掉。
2、只退下帮锚杆老塘侧顶板大于2×5m2不垮落时，必须在机巷最后一架超前支架与工作面端头支架第一架之间退顶部锚杆、锚索，利用超前支架护帮板和端头支架护帮板支护顶板后卸掉顶部锚杆螺帽，取下托盘，锚杆变形严重的，使用螺母破切器剪断螺帽，取掉锚杆托盘，使用退锚机退锚索，钢绞线变形严重的，先用锚索截断器剪掉炸开的钢绞线，然后使用退锚机退锚索锁具，锁具变形时，使用专用工具切断锁具，取下托盘。
3、退锚索时，一人站在操作台上，拿起退锚千斤顶把待退锚的钢绞线穿入退锚千斤顶孔内。
使千斤顶顶压器和锚具外套相接，另一人把液压泵换向阀扳到张位位置，启动液压泵，在退锚卡紧器与钢绞线套
上。
当人员撤到3m外，开始继续升压，使退锚缸伸出，把锚具外套顶起，使锚具和锚具外套分离。
检查周围环境后，用专用扳手和螺丝刀，通过顶压器上的槽口，将已松的锚具退掉，落入退锚器内。
作业人员退到安全地带后，把换向手把打到复位位置，启动液压泵，使退锚缸缓慢复位，反向升压使退锚卡紧器松开已完成退锚的钢绞线，剪断铁丝回收退锚器。
安全技术措施
1、进行退锚工作前，必须严格执行敲帮问顶制度，敲帮问顶工作应由2名有经验的老工人进行，一人观察顶板和周围安全环境，一人站在支护完好的安全地点进行找顶。
找掉帮顶活矸，找顶工具使用长度不低于2.2m长钎进行。
2、退锚时，锈蚀严重的锁具和锚杆螺帽要用除锈剂或柴油提前松动，严禁强行退锚，退掉的托盘、钢带、螺帽必须放到指定位置码放整齐，以便集中升井。
3、上隅角退锚前，必须测量瓦斯浓度，瓦斯浓度大于1%时严禁退锚，瓦斯浓度小于1%方可退锚，退锚前巷道必须洒水降温除尘，防止退锚过程中出现火花。
4、上下隅角退锚过程中，工作面机头、机尾端头支架和超前支架严禁私自动架，防止支架伤人及顶板突然来压造成隐患。
5、退锚过程中，退锚机头必须吊挂牢固，防止退掉锚索锁片后退锚机头脱落伤人。
6、退锚过程中，两巷超前支架初撑力不能小于18MPa，单体初撑力不小于6.4 Mpa，挑棚段所有使用单体必须栓齐、栓牢防倒绳，三向阀不得朝向人行道。
7、两巷过地质构造破碎带、淋水较大处、巷道超高时必须由调度组织相关人员进行现场鉴定，视现场情况确定是否退锚。
8、超前支护支架升降立柱时严禁急升急降，减少对顶板的破坏，移超前支架时应擦顶带压移架。
9、退锚时，下方严禁站人，专人布置警戒，作业地点警戒距离前后各不得小于3米，禁止行人从下方通过。
10、退锚工作应至少两人作业，严禁单人作业。
11、作业过程中随时观察顶板情况，发现异常立即停止作业。
12、退锚工作必须在顶板有效支护前提下进行，严禁空顶作业。
13、退锚时，人员不得站在锚杆或锚索正下方以及正对锚杆、锚索，且锚杆锚索托盘要用双股8#铁丝固定后开始退锚，防止突然来压时，锚杆、锚索崩断伤人。
14、登高作业时，人员必须佩带保险带，且保险带余绳长度不得大于站在操作台上距离巷道底板高度。
15、退锚过程中，需要进入工作面煤壁侧作业时，必须停车闭锁运输机或转载机，并安排专人看载波。
16、过钻场前，钻场里必须用方木或者半圆木提前打好木垛，确认木垛支护有力后再退帮部锚杆，顶部锚杆不退，待采煤机割下顶部锚杆、钢带后，停车闭锁采煤机、运输机，取出锚杆、钢带后打点开车。
17、部门建立台账，记录退锚情况，带班队长为退锚工作第一责任人，没有完成退锚的按照部门安全管理规定进行处罚。
18、瓦检员对退锚进行现场监督，确因特殊情况无法退锚的，汇报调度，由调度组织相关人员进行鉴定。
2）充填
上下隅角坚持退锚后，老塘侧顶板大于2×5m2不垮落，可进行充填，使用抗静电编织袋装矸石或煤块进行充填，要确保冲填后，不垮落空间小于2×5m2。
充填工作必须在上隅角回柱前顶板支护完好情况下进行，严禁进入采空区作业。
3）注浆
上下隅角坚持退锚后，老塘侧顶板大于2×5m2不垮落，可使用注浆办法处理老塘侧采空区。
4）其他
退锚、充填、注浆均不能解决瓦斯问题时，由通防部组织设计其他处理措施。
充填、注浆施工前，由通防部编写专项安全技术措施。
恒源煤电股份有限公司钱营孜煤矿
安全技术措施
工程名称：W3227工作面上下隅角
顶板管理安全技术措施编制单位：采煤事业部
编号：QYZCM201418
持有单位：
编制时间：2014年5月11日
编审会签记录。