煤矿提升运输安全操作规程
煤矿斜坡提升运输管理办法
煤矿斜坡提升运输管理办法篇1:煤矿斜坡提升运输管理办法强博煤矿斜坡提升运输管理办法为了确保我矿斜坡提升运输的规范管理，杜绝事故的发生，特制定本办法。
一、绞车及配套设备、设施的维护和使用管理（一）、绞车必须完好。
机座稳固，各种保护齐全灵敏，刹车机构灵活可靠，各传动部位润滑良好。
（二）、配套电器设备完好。
控制开关完好可靠，信号系统完好灵敏、声光信号齐全。
（三）、所有挡车栏和阻车器完好、灵活好用，上部挡车栏与绞车联动，阻车器和各挡车栏都应该处于常闭状态。
严禁把阻车器和挡车栏锁上不用。
（四）、轨道完好，地滚数量够且转动灵活。
轨道轨距为600+5/-2mm，水平偏差不超过5mm，轨道接头上下和左右错差不超过2mm、道夹板和螺丝齐全紧固，轨枕间距为700，道钉不浮离；地滚每30米安设一个。
（五）、警示牌板齐全、清晰。
上、中、下部车场都必须在醒目处挂上：1、"行车不行人，行人不行车"的警示牌板；2、"一停、二提升、三下放、四慢提升、五慢下放"的信号指示牌板；3、"红灯亮、正在行车、严禁行人"的警示牌板。
（六）、每一次使用前，绞车司机都必须检查绞车各部位、配套电器设备、信号系统、阻车器和挡车栏以及钢丝绳完好状况，任何一项有问题都不得提升运输；使用前，司机要对轨道巡视一遍，清除障碍物。
（七）、机电科维修人员每十天对绞车及配套设备、设施以及轨道等进行一次认真检查维护。
二、钢丝绳使用管理（一）、每次提升运输时，司机都必须检查一次钢丝绳。
检查内容：1、钢丝绳有无断丝及断丝情况；2、钩头是否完好；3、绳卡子是否紧固；4、保险绳是否完好。
（二）、机电科维修人员每十天对钢丝绳进行一次认真、彻底的检查。
检查内容除以上外，还要检查钢丝绳磨损情况（测量钢丝绳直径）。
（三）、每一次急刹车后或者提升超重设备、设施后，都必须检查一次钢丝绳。
（四）、发现在一个捻距内断丝超过10%，有断股现象，磨损后钢丝绳的直径减少量达到10%时，都必须更换该钢丝绳。
煤矿搬运工安全操作规程
煤矿搬运工安全操作规程(a) 煤矿搬运工安全操作规程第一节一般规定第1条适用范围：凡从事井下搬运工作的人员，都要熟悉和执行本规程。
第2条搬运体积较大和比较重的机件时，一定要精神集中，切不可粗心大意，以保证设备完好和人身安全。
第3条进行搬运作业时，要指定专人负责安全，其他人员一定要听从指挥，严禁说笑和打闹。
第4条使用机械搬运时，操作人员必须熟悉设备性能、使用方法，懂得操作规程，并经考试合格，持证上岗。
第5条开工前要看好运输线路和现场情况，发现不安全隐患时，应进行处理，无法处理时及时汇报，严禁冒险作业。
第6条使用叉子车装运设备时，要掌握重心必要时用木板垫好摽牢。
第7条使用矿车装运设备时其最高点和架线间的距离要符合有关规定的要求。
第8条出煤班，禁止在运输大巷人力推运设备。
如因生产急需时，必须与调度站联系，征得同意并联系好后方可推运。
第9条在有架线的巷道装卸车时，必须先切断电源，挂好停电牌，并将架线接地。
第10条装卸机件时，应先将工作地点的杂物清理干净，装卸中，应避免乱扔、猛放，以免损坏机件或伤人。
第11条搬运机件时要清楚周围情况，不得挤坏电缆、风管、水管、通风设施及巷道支护。
第二节检查与整理第12条开工前将身穿的工作服整理好，系好衣服的纽扣，扎好衣服的袖口并戴好手套。
将附近场地清理干净，使之不妨碍工作。
第13条开动绞车前，先检查好绞车基础及固定的螺丝或压戗柱、拉条以及声光信号、钟绳、防护罩、钢丝绳、闸带、绳头、沙钩、连接装置、保险绳、阻车器、挡车栏等。
第14条开车前检查绞车开关、操作按钮电缆、信号及电气部分等是否完好。
第15条开车前须先检查运输轨道、夹板、螺栓、轨枕、轨距、道岔等是否符合规定。
第16条检查发现有下列情况之一的，禁止使用：（1）运输工具：车体，船体等有损坏的；（2）运输工具连接装置不完好的；（3）斜巷运输无保险绳的；（4）固定绞车的基础、压跄柱或地锚不牢固的；（5）斜巷一坡三挡不符合规定的；（6）声光信号不全或失灵的；（7）转动和传动部分无防护罩的；（8）钢丝绳有打结、拧扣，断丝超过规定的；（9）轨道不符合规定的；（10）电气部分不完好或失爆的；第三节操作第17条绞车操作工须与信号工、摘挂工互相配合密切协作。
煤矿安全规程对倾斜井巷提升的有关规定(3篇)
煤矿安全规程对倾斜井巷提升的有关规定1、斜井提升容器的最大速度和最大加减速度的要求：①升降人员时的速度，不得超过5m/s。
②升降人员时的加速度和减速度，不得超0.5m/s2③用矿车升降物料时,速度不得超过5m/s。
④用箕斗升降物料时,速度不得超过7m/s。
⑤当铺设固定道床并采用38Kg/m钢轨时，速度不得超过9m/s。
2、人员上下的主要倾斜巷，垂深超过50m时应采用机械运送人员。
3、倾斜井巷运送人员的人车必须有跟车人。
4、斜井提升时,严禁蹬钩、行人。
二、带式输送机安全运行及安全检查要点：1、必须使用阻燃输送带。
2、巷道内应有充分照明。
3、必须装设防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。
4、应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水保护。
5、在主要运输巷道内安设的带式输送机必须装设：①输送带张紧力下降和防撕裂保护装置。
②在机头机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒接触的防护栏。
6、倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置。
7、带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。
8、带式输送机应加设软启动装置,下运式带式输送机应加设软制动装置。
9、带式输送机机头机尾____米范围内应采用不燃材料支护。
三、电机车运输的安全运行及安全检查要点。
1、瓦斯矿井中使用机车运输的规定：1、低瓦斯矿井进风的主要运输巷道内，可使用架线电机车，但巷道必须使用不燃性材料支护。
2、在高瓦斯矿井进风的主要运输巷道内，应使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆柴油机车。
如果使用架线电机车，必须遵守下列规定：①沿煤层或穿过煤层的巷道必须砌碹或锚喷支护.②有瓦斯涌出的掘进巷道的回风流,不得进入有架线的巷道中.③采用碳素滑板或其它能减少电火花的集电器。
④架线电机车必须装设便携式甲烷检测报警仪。
3、煤(岩)与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中，如果在全风压通风的主要风巷内使用机车运输，必须使用矿用防爆特殊型蓄电池机车或矿用防爆柴油机车。
2、采用电机车运输时，应遵守的规定：①列车或单独机车都必须前有照明后有红灯。
煤矿运输过程中的安全操作规程
煤矿运输过程中的安全操作规程煤矿是我国重要的能源资源，有着重要的经济意义。
然而，煤矿开采和运输过程中存在着诸多安全隐患，一旦发生事故往往造成严重的人员伤亡和财产损失。
为了确保煤矿运输过程中的安全，制定并严格执行安全操作规程至关重要。
一、运输设备的安全检查1. 每日开工前，对运输设备进行全面检查，确保设备正常运转。
2. 运输设备应定期进行维护、保养，及时更换磨损的零部件。
3. 严禁在设备运行时进行维修或加油等操作，必须在停机状态下进行。
二、煤矿道路的安全管理1. 煤矿道路应保持畅通，杂物、积水等需及时清理。
2. 设立明显的标识，指示车辆行驶的方向和速度限制。
3. 道路上禁止超速、超载，严禁乱停车或掉头。
三、装载、卸载作业的安全操作1. 装卸煤炭时，必须按规定的程序和标准操作，严禁违章操作。
2. 严格控制装载量，避免超载造成设备翻车事故。
3. 操作人员应配戴安全带、安全帽等防护用具，确保人身安全。
四、煤矿运输过程中的应急预案1. 制定完善的煤矿运输安全应急预案，包括各类事故的处理流程和应急措施。
2. 定期组织演练，提高应急处理的能力和反应速度。
3. 一旦发生事故，要立即启动应急预案，及时处置，减少损失。
五、人员培训和安全教育1. 对煤矿运输从业人员开展安全操作培训，提高其安全意识和应急处理能力。
2. 定期组织安全知识培训和考核，确保每位员工都了解相关安全规程。
3. 建立安全奖惩机制，激励员工遵守规章制度，杜绝违章操作。
六、定期安全检查和评估1. 进行定期的安全检查和评估，发现问题及时整改。
2. 对安全隐患进行排查，建立安全档案，做到事故可追溯。
3. 鼓励员工提出安全改进建议，不断完善安全管理制度。
总之，在煤矿运输过程中，安全第一。
只有严格执行安全操作规程，加强设备维护，加强人员培训和安全教育，才能有效降低事故风险，保障生产安全。
希望全体从业人员都能牢记安全第一的理念，共同努力，保障生产安全，避免事故发生。
煤矿辅助运输安全操作规程
煤矿辅助运输安全操作规程1、窄轨轨道运输安全操作规程第1条必须经专业培训考试合格后，方可上岗作业.第2条必须熟悉《煤矿安全规程》的有关规定，掌握轨道量具及施工设备的正确使用方法，严格执行《煤矿窄轨铁道维修质量标准》及本规程。
第3条施工人员进入施工地点前，必须有专人检查巷道中有害气体和支护情况，排除不安全隐患后方可进入施工地点.第4条施工作业时，所用的工具不准碰触电缆及其他管线和电气设备。
第5条用钎子和锤拆除矸石、混凝土道床或用剁斧铲螺丝时，掌钎人要戴防护手套，打锤人操作时不准戴手套，不准和掌钎人站在一条线上，防止走锤伤人。
打锤人应注意周围环境，防止意外。
第6条捣固道床或卧底(拉底）时，前后间隔距离不得少于2米.第7条使用撬棍起道或起道钉时,不准手握满把,以防压手。
第8条砸道钉时,必须手心向上栽道钉，用锤轻轻稳牢，随后再加力钉进去，防止砸手或道钉崩起伤人。
严禁在钢轨上或轨缝处调直道钉。
第9条使用起道机或千斤顶时,要垂直放正，不准歪斜，钩脚要牢固地挂在钢轨底座上,操作人员的头部和手臂要躲开压杆或千斤顶。
第10条用起道机或千斤顶起道时,钢轨顶起后要随起随垫,所有作业人员的手、脚不准伸入轨底可轨枕下面，以防伤人.第11条斜巷施工时必须遵守以下规定：1、严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业"的规定。
2、开工前要与信号把钩工联系好，并关闭上车场阻车器后方可进入现场。
3、进入现场前,必须将斜巷上附近5米以内的浮杂物清理干净，并设专人监护看守，以防异物滑落伤人。
4、工作时必须由下向上进行。
上端工作人员要注意保护下端工作人员的安全.一条斜巷中严禁两个或两个以上地点同时施工。
5、作业时要站在平稳可靠地点,所用工具要放稳、放牢，传递工具时要互叫互应，不准乱扔乱放。
6、工作中清理出来的煤、矸石及杂物应及时装车运走,施工完毕后必须将好石、物料清理干净，确保安全行车。
7、需要运送钢轨或物料时，必须和斜巷上、下端的信号工及绞车司机联系好，说明运送地点、行车速度及安全注意事项等。
煤矿矿井运输安全操作规程
煤矿矿井运输安全操作规程煤矿矿井运输安全操作规程：保障矿工安全的生命通道煤矿是我国的重要能源产业，然而，由于采矿作业的特殊性和复杂性，煤矿矿井运输安全一直是煤矿运营过程中最重要的环节之一。
为了确保矿工的生命安全和财产安全，制定和遵守一套科学的煤矿矿井运输安全操作规程至关重要。
煤矿矿井运输是指在矿井内进行煤炭、设备和人员等物资运输的过程。
煤矿矿井运输安全操作规程针对这一过程中可能遇到的各种危险因素，制定了安全准则和标准操作程序，以保障运输环节的安全。
首先，煤矿矿井运输安全操作规程要求合理规划运输路线。
在矿井内，地形复杂且空间狭小，运输路线的规划必须经过科学的设计和评估。
规程要求根据矿井地质条件、通风条件和工艺要求等因素，确定合理的运输路线，避免隧道坍塌、生产过程中的爆破等因素对安全产生影响。
其次，规程要求对运输设备进行定期维护和检查。
煤矿矿井运输设备包括轨道车、顶管机、皮带输送机等多种类型的工具和机械。
这些设备在运输过程中承担着重要的角色，因此必须定期进行维护和检查，保持设备的正常运行。
规程明确了维护和检查的时间表和程序，确保设备的稳定性和安全性。
同时，规程强调了对矿工的培训和安全意识的重视。
煤矿矿井运输对矿工具有一定的要求和技能，要求他们在操作过程中高度警惕和注意安全。
规程要求煤矿企业组织专门的培训，培养矿工的安全操作和应急处理能力，提高他们的安全意识和风险意识。
此外，规程要求在矿井内设置合理的紧急救援设施。
矿井运输过程中，一旦发生意外事故，紧急救援设施将成为保障矿工安全的关键。
规程要求煤矿企业合理规划和设置矿井内的安全出口、应急通道、逃生装置等设施，确保矿工在紧急情况下能够迅速有序地撤离。
最后，规程规定了严格的安全操作流程。
针对矿井内运输过程中可能遇到的各种危险因素，规程明确了应对措施和操作要求。
例如，在顶板管理过程中，要求定期清理和支护，以防止坠落事故；在运输轨道管理过程中，要求保持道床平整、轨面坚固，以确保运输设备的安全行驶等。
提升绞车安全操作规程(煤矿)
提升绞车安全操作规程（煤矿）一、操作前的准备1. 各紧固螺栓不得松动，联接件应齐全、牢固。
2. 联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。
3. 轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，油环转动灵活、平稳;各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损;试验过卷、松绳、紧急制动、闸瓦磨损、过压、欠压、过流等保护，声光和警铃都必须灵敏可靠。
5. 制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污;紧急制动器、电磁铁动作灵活可靠，位置正确。
6. 各种仪表指示准确。
7. 信号系统应正常。
8. 检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。
二、提升机的操作1. 提升机的起动与运转1) 接到开车信号后，接通绞车控制电源，使电磁铁通电，2) 将紧急制动器松开，此时工作制动器应保持制动状态。
3) 根据信号及深度指示器所显示的矿车位置，确定提升方向，操作工作制动闸到松开的位置，将主令控制器推到第一步，开始起动。
4) 根据电流情况，操作主令控制器，使提升机均匀加速到规定速度，达到正常运转。
2. 提升机正常减速与停车1) 根据深度指示器位置或警铃及时减速，将主令控制器推到“0位。
2) 用工作闸点动施闸，按要求及时准确减速。
3) 根据终点信号，及时用工作闸准确停车。
3. 提升机运行过程中的事故停车1) 运行中出现下列现象之一时，应立即断电用工作闸制动进行中途停车A. 电流过大，加速太慢，起动不起来。
B. 运转部位发出异响。
C. 出现情况不明的意外信号。
D. 过减速点不能正常减速。
E. 出现其它必须立即停车的不正常现象。
2) 运行中出现下列情况之一时，应立即断电用安全闸进行中途车。
A. 工作制动闸失灵。
B. 接到紧急停车信号。
C. 接近正常停车位置，不能正常减速。
D. 出现其它必须紧急停车的故障。
三、收尾工作1. 在检修及处理事故后，司机会同检修工认真检查验收，并作好记录，发现问题应及时处理。
2. 搞好设备及机房内外环境卫生，并将工具、备品排列整齐和清点。
2022年煤矿安全规程之主提升机司机操作规程
2022年煤矿安全规程之主提升机司机操作规程2022年煤矿安全规程之主提升机司机操作规程一、一般规定第1条必须配有正、副司机，每班不得少于2人(不包括实习或熟悉期内的司机，实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方可进行操作。
第2条司机必须经过培训，考试取得合格证后，持证上岗。
第3条司机应具有一定的机电基础知识，应熟悉《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉设备的结构、性能、技术特征、•工作原理、提升信号系统和各种保护装置，能排除一般性故障。
第4条上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得干与本职无关的工作。
着装符合工作要求。
二、操作前准备第5条司机接班后应作下列检查：1.各紧固螺栓不得松动，联接件应齐全、牢固。
2.制动系统中，闸瓦、闸盘表面应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，液压站油量、油质正常。
3.盘式制动器不漏油，特别是不能污染闸盘表面。
4.各种仪表指示应准确，信号系统应正常，各种指示灯显示正常。
5.检查计算机是否工作正常，操作台、数字及模拟深度指示器显示应正确。
6.检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。
7.冬季室外结冰期间，要检查钢丝绳、绳槽等部位，防止结冰引起钢丝绳打滑、脱槽。
检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。
处理符合要求后，方可正常开车。
三、操作说明：第6条操作方式：(1)操作方式分自动、手动，检修及应急等方式，由司机台上选择开关进行选择。
(2)自动方式操作：当选择自动操作时，无需司机干预，只要有开车信号，提升机自动进行起动、加速、减速、爬行、停车等操作，若中途需要停车，可采用紧急停车方式，为了避免高速紧急停车，可先把速度选择开关置于低速位置，待速度降低后停止。
特别提示：自动开车只有在电控系统正常情况下才能允许使用。
(3)手动方式操作：手动操作是一种最灵活的操作方式，开车方向、运行速度都可以控制，手动操作需要使用主令手柄和制动手柄进行开、停车控制。
可以在任意位置由司机操作进行停车，也可以让箕斗运行到位后自动停车。
主井提升机司机操作规程（四篇）
主井提升机司机操作规程一、概述主井提升机是煤矿生产中的重要设备之一，司机是主井提升机操作的核心人员，其操作规范和技术水平直接关系到生产安全和效益。
为了确保提升机的安全、高效运行，制定本操作规程。
二、操作规程1. 司机培训和考核（1）司机应经过煤矿相关部门的培训，取得主井提升机操作证书后方可上岗。
（2）司机应定期接受提升机操作技术的培训和考核，依照规定周期进行证书的更新。
2. 岗前准备（1）司机应在上岗前检查提升机的运行状态，包括电器、机械、液压、安全装置等部分，确保其正常工作，如发现异常情况应及时报修。
（2）检查、确保车厢内的照明设备、通风设备正常工作，并保持车厢内的整洁。
3. 上岗操作（1）在上岗前，司机应穿戴符合规定的工作服和安全装备，包括安全帽、防滑鞋、耳塞等。
（2）上岗后，司机应按煤矿的生产计划，确保提升机的运行符合生产需求。
（3）司机应按照规定的起钩和放钩程序进行操作，确保钢丝绳牢固，并保持良好的拉紧程度。
（4）司机在操作提升机时应遵守操作规程，按照调度指令进行行驶与停车，并保持与其他司机的联络和协调。
（5）司机应时刻关注提升机的运行状态，如机器有异常声音、振动、烟雾等情况时应立即停车并报告调度员。
4. 突发情况处理（1）司机在发生故障或突发情况时应迅速判断和处理，确保安全。
（2）如发现钢丝绳出现断裂或严重磨损等情况，司机应立即停车并报告调度员。
（3）在发生紧急情况时，司机应迅速切断电源，并按照应急预案进行处理。
5. 下班操作（1）下班前，司机应按规定手续将提升机停放在指定位置，并摆好安全标志。
（2）下班后，司机应及时向相关部门报告提升机的运行情况，如存在故障应及时上报并跟进维修进展。
三、安全注意事项1. 提升机在运行过程中应保持平稳，避免急刹车、急加速等操作，以免造成意外事故。
2. 司机应严格按照规定的载重范围进行运输，不得超载。
3. 在下行时，司机应注意控制速度，避免突然停车造成车厢内人员的意外伤害。
煤矿斜坡提升运输管理办法
煤矿斜坡提升运输管理办法1. 引言煤矿斜坡提升运输是煤矿生产中常见的一种运输方式。
为了确保煤矿斜坡提升运输的安全有效，需要制定相应的管理办法，以规范斜坡提升运输的操作流程、安全措施以及相关管理要求。
2. 斜坡提升运输操作流程2.1 检查斜坡提升设备 2.1.1 检查提升设备的运行状态，确保设备无故障、无损坏。
2.1.2 检查提升设备的限位、安全防护装置是否完好可用。
2.2 检查提升车辆 2.2.1 检查提升车辆的制动、传动、悬挂系统是否正常工作。
2.2.2 检查提升车辆的安全防护装置是否完好可用。
2.3 准备斜坡提升运输 2.3.1 清理斜坡提升车道，确保车道畅通无障碍物。
2.3.2 配置好提升车辆所需的煤炭装载工具。
2.4 斜坡提升运输操作 2.4.1 驾驶员上车前进行安全检查，确认车辆及设备处于正常工作状态。
2.4.2 驾驶员按照操作规程，依次启动并操作提升设备、提升车辆进行煤炭提升运输。
2.4.3 提升运输过程中，驾驶员需密切注意斜坡提升设备和车辆的工作状态，确保安全运行。
2.5 斜坡提升运输结束 2.5.1 运输结束后，及时将提升车辆停放在指定位置，并切断相应电源。
2.5.2 驾驶员和相关人员对提升设备和车辆进行清理和维护。
3. 斜坡提升运输安全措施3.1 岩石控制 3.1.1 进行岩石探测和勘探，确保斜坡提升车道无岩石崩塌隐患。
3.1.2 设置岩石锚杆、网片等支护设施，增强斜坡稳定性。
3.2 防火措施 3.2.1 在斜坡提升车道设立可燃气体监测装置，进行定期检测与清理。
3.2.2 加强供电线路及配电设备的防火措施，确保供电安全。
3.3 瓦斯抽采 3.3.1 使用抽采设备对斜坡提升车道进行瓦斯抽采。
3.3.2 定期检测抽采效果，确保斜坡提升区域的瓦斯浓度符合安全要求。
3.4 通风措施 3.4.1 斜坡提升车道设置通风系统，保持空气流通。
3.4.2 定期检查通风系统的运行情况，确保通风畅通无障碍。
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煤矿提升运输安全操作规程
煤矿提升运输安全操作规程
一、前言
煤矿提升运输是煤矿生产中重要的环节之一，也是事故频发的区域。
为了保障生产安全，制定本规程。
二、基本原则
1. 安全第一，预防为主。
2. 严格执行国家和地方有关法律法规，认真执行企业安全生产管理制度。
3. 严格按规定进行检修维护，确保设备完好。
4. 坚持技术先进、科学合理的原则，合理配置人员和设备。
5. 加强安全宣传教育，提高员工安全意识和自我保护能力。
三、工作职责
1. 设备管理人员：负责设备的日常检修维护和保养工作，并做好检查记录。
2. 运输班组长：负责班组成员的日常管理工作，并对运输过程中出现问题及时处理。
3. 安全管理员：负责对运输过程中出现的各种问题进行监督和指导，并及时上报领导。
四、操作规程
1. 设备检查
设备管理人员应每天对提升机进行检查，并记录在册。
发现异常情况应及时上报领导。
2. 运输前的准备工作
（1）检查提升机、皮带机、输送机等设备是否正常运行。
（2）检查运输车辆的制动器、轮胎、灯光等是否完好。
（3）检查煤仓内煤堆是否稳定，是否存在滑坡危险。
3. 运输过程中的安全措施
（1）严格按规定载重，不得超载。
（2）严禁超速行驶，保持安全车速。
（3）注意路面情况，避免碰撞障碍物。
4. 突发事件处理
在运输过程中，如遇到突发事件应及时采取措施。
如发生火灾、爆炸
等危险情况应立即停车，并迅速向上级报告。
在人员伤亡事故中，应
立即进行紧急救援，并及时向有关部门报告。
五、安全教育和培训
为了提高员工的安全意识和自我保护能力，在日常生产中要加强安全
宣传教育和培训。
对新员工要进行专业技术培训和安全操作规程培训，并进行岗位技能考核。
同时，还要定期组织应急演练和安全培训。
六、结论
煤矿提升运输是煤矿生产中重要的环节之一，也是事故频发的区域。
为了保障生产安全，制定本规程。
在日常生产中，要严格按规定进行检修维护，加强安全宣传教育和培训，并严格执行操作规程。
只有这样才能确保生产安全。