热控单体校验技术交底
热控检修安全技术交底模板
一、交底项目：热控系统检修二、交底地点：[具体地点]三、交底时间：[具体时间]四、交底人：[姓名]五、接收人：[姓名]六、交底内容：1. 检修前的准备工作：1.1 对检修区域进行安全检查，确保现场环境整洁，无障碍物，无易燃易爆物品。
1.2 检查电气设备，确认电源已切断，并悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。
1.3 检查消防设施，确保灭火器、消防器材等设备完好，并处于有效状态。
1.4 检查个人防护用品，如安全帽、绝缘手套、防护眼镜等，确保完好无损。
2. 检修过程中的安全注意事项：2.1 严禁带电作业，必须切断电源，悬挂“有人操作，禁止合闸”警示牌。
2.2 检修过程中，注意保持良好的通风，防止有害气体积聚。
2.3 操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、绝缘手套、防护眼镜等。
2.4 高空作业时，必须使用安全带，并设置安全防护措施。
2.5 检修过程中，严禁酒后作业，确保操作人员精神饱满。
3. 检修后的安全检查：3.1 检修完成后，对检修区域进行彻底清理，确保无遗留物品。
3.2 检查电气设备，确认电源已恢复，并拆除警示牌。
3.3 检查消防设施，确保灭火器、消防器材等设备完好，并处于有效状态。
3.4 检查个人防护用品，确认完好无损。
4. 应急措施：4.1 发生火灾时，立即切断电源，并使用灭火器进行灭火。
4.2 发生触电事故时，立即切断电源，并使用绝缘棒或绝缘手套将触电人员与电源隔离。
4.3 发生高空坠落事故时，立即进行现场救援，并拨打急救电话。
七、注意事项：7.1 检修过程中，严格执行操作规程，确保安全。
7.2 检修完成后，对检修区域进行清理，确保无安全隐患。
7.3 检修人员应加强安全意识，提高自我保护能力。
八、交底人签字：____________________九、接收人签字：____________________十、交底日期：____________________十一、备注：[如有其他事项，请在此处注明]。
监理电气热控安全技术交底模板
一、交底目的为确保电气热控系统在施工过程中的安全运行，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。
本交底旨在使全体施工人员充分了解电气热控系统的安全操作规程和注意事项，提高安全意识，确保施工安全。
二、交底对象所有参与电气热控系统施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 电气热控系统概况（1）系统组成：包括电气设备、热控设备、传感器、执行器等。
（2）工作原理：简要介绍电气热控系统的基本工作原理。
2. 安全操作规程（1）进入现场必须佩戴安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等个人防护用品。
（2）非专业人员严禁操作电气设备，操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
（3）操作电气设备前，必须确认设备已停电，并采取必要的隔离措施。
（4）操作热控设备时，应遵循设备操作规程，确保设备正常运行。
（5）定期对电气设备进行绝缘电阻测试，确保设备绝缘性能良好。
（6）定期对热控设备进行校准和维护，确保设备精度和可靠性。
3. 安全注意事项（1）施工现场严禁使用非标准电源，严禁私拉乱接电线。
（2）严禁在电气设备附近进行焊接、切割等易产生火花的作业。
（3）严禁在电气设备附近堆放易燃易爆物品。
（4）严禁在电气设备附近行走，防止发生触电事故。
（5）严禁擅自改动电气线路和设备，如需改动，必须经专业人员审批。
（6）施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查维护。
4. 事故处理（1）发生触电事故时，立即切断电源，对触电人员进行急救，并立即报告现场负责人。
（2）发生火灾时，立即使用灭火器材进行扑救，并立即报告现场负责人。
（3）发生设备故障时，立即停止设备运行，并及时报告现场负责人。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底内容，确保掌握安全操作规程。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，提高安全意识，预防事故发生。
3. 管理人员应加强施工现场安全管理，确保施工安全。
4. 监理人员应加强对施工现场的监督检查，及时发现和纠正安全隐患。
五、交底时间本安全技术交底自发布之日起生效，交底期限为施工期间。
电气单体调试安全技术交底模板
一、工程名称：__________二、施工单位：__________三、建设单位：__________四、设备名称：__________五、调试地点：__________六、调试期限：__________七、接受交底班组或员工签名：__________八、交底内容：1. 人员要求（1）参与电气单体调试的人员必须经过专业培训，取得相关操作证书，并具备一定的电气知识。
（2）调试人员应穿戴好个人防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋、安全帽等。
（3）非调试人员禁止进入调试现场，确保调试过程安全。
2. 调试前的准备工作（1）检查调试设备是否完好，电源线路是否符合要求，绝缘电阻是否符合标准。
（2）确认设备接地可靠，接地线连接牢固。
（3）调试前应熟悉调试方案，了解设备的技术参数和操作规程。
3. 调试过程中的安全注意事项（1）调试过程中，严禁操作人员擅自调整设备参数，应严格按照调试方案进行操作。
（2）调试过程中，严禁将手、脚等部位伸入设备内部，以防触电。
（3）调试过程中，如发现设备异常或故障，应立即停止操作，并及时上报。
（4）调试过程中，如需调整设备电源，应先关闭电源开关，确保设备处于断电状态。
（5）调试过程中，调试人员应保持高度警惕，注意观察设备运行情况，防止意外事故发生。
4. 调试后的工作（1）调试完成后，应进行设备检查，确认设备运行正常。
（2）调试人员应清理现场，确保无安全隐患。
（3）调试人员应填写调试记录，详细记录调试过程及结果。
九、应急措施1. 发生触电事故时，应立即切断电源，进行现场急救，并迅速拨打急救电话。
2. 发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速拨打火警电话。
十、总结电气单体调试是一项重要的工作，为确保调试过程安全，参与调试的人员必须严格遵守本安全技术交底，确保调试工作顺利进行。
如有违反，将依法追究责任。
[注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际工程情况进行调整。
]。
电气热控专业安全技术交底模板
一、交底编号：_______二、工程名称：_______三、施工单位：_______四、交底日期：_______五、交底内容：1. 工程概况- 介绍工程的基本情况，包括工程规模、施工地点、施工周期等。
- 说明电气热控系统的设计参数、主要设备、系统组成及工作原理。
2. 安全技术措施2.1 施工前的准备- 施工人员必须经过专业安全技术培训，并取得相关资格证书。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志，如“高压危险”、“请勿靠近”等。
- 施工现场应配备必要的安全防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋、安全帽等。
2.2 电气施工安全- 严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》。
- 临时用电线路应按照施工图规定进行架设，确保安全可靠。
- 电气设备应定期检查、维修，发现隐患及时消除。
- 施工用电线路架设必须符合规范要求，超过六个月（含六个月）以上的临时用电应按正式线路架设。
- 改变安全施工组织设计规定，必须经原审批单位领导同意签字。
2.3 热控施工安全- 严格遵守《施工现场热控施工安全技术规范》。
- 热控设备安装、调试、运行过程中，必须遵守操作规程。
- 热控系统运行过程中，应加强监测，发现异常情况立即停机检查。
- 热控设备周围应保持清洁、通风，防止火灾、爆炸事故发生。
2.4 人员安全- 电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，酒后不准上岗作业。
- 所有绝缘、检测工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。
- 电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
- 电气设备不带电的金属外壳、框架、部件、管道、金属操作台和移动式腆钨灯的金属柱，应做保护接零。
3. 应急处理- 遇到电气事故时，应立即切断电源，防止事故扩大。
- 发现火情时，应立即使用灭火器进行灭火，并报警求助。
- 发生人员受伤事故时，应立即进行现场急救，并拨打120急救电话。
4. 培训与考核- 对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握相关安全知识。
热控改造项目安全技术交底模板
一、项目背景为确保热控改造项目顺利进行，提高项目安全质量，现将本项目安全技术交底如下：二、交底对象本项目全体施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 项目概况（1）项目名称：[项目名称]（2）项目地点：[项目地点]（3）项目规模：[项目规模]（4）项目工期：[项目工期]2. 安全生产目标（1）实现零死亡、零重伤、零事故的目标。
（2）确保施工现场安全、文明、有序。
3. 安全生产责任制（1）项目经理对本项目的安全生产全面负责。
（2）各施工班组负责人对本班组安全生产负直接责任。
（3）监理单位对施工现场安全生产进行监督检查。
4. 安全技术措施（1）施工现场必须设置安全警示标志，并定期进行检查和维护。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工现场应设置安全通道，确保人员、设备畅通。
（4）施工过程中，必须遵守操作规程，严禁违章作业。
（5）施工现场临时用电应按照国家有关规范执行，确保用电安全。
（6）施工现场应配备消防器材，并定期进行检查和维护。
5. 主要施工环节安全技术措施（1）施工前，必须对施工现场进行全面检查，确保安全可靠。
（2）设备安装、调试过程中，必须按照设备操作规程进行。
（3）高空作业必须采取防护措施，严禁违规操作。
（4）动火作业必须办理动火作业许可证，并采取相应的防火措施。
（5）受限空间作业必须办理受限空间作业许可证，并采取相应的防护措施。
6. 紧急事故处理措施（1）发生事故时，立即停止作业，迅速组织人员疏散。
（2）立即向项目经理报告事故情况，启动应急预案。
（3）对受伤人员进行现场急救，并迅速送往医院治疗。
（4）对事故现场进行保护，配合有关部门进行调查处理。
四、交底要求1. 施工人员、管理人员及监理人员必须认真听取安全技术交底，并做好记录。
2. 施工过程中，必须严格执行安全技术措施，确保安全生产。
3. 施工班组负责人要加强对班组人员的安全教育，提高安全意识。
4. 监理单位要加强对施工现场安全生产的监督检查，发现问题及时纠正。
热控DCS上电调试安全技术交底
8）有关分项校验安全事项见有关附表：
参加“一对一”交底人员签字：
交底人：――接底人：年月日
交底人：――接底人：年月日
交底人：――接底人：年月日
注：分部/分项工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8项外）均用此表。
2)对DCS控制室环境条件进行复核，看是否符合上电要求。
3)调试人员必须对DCS接地系统进行复核，具体做法为：
1、检查DCS各控制柜至DCS接地母排分支接地线径是否符合设计要求，接地线与DCS机柜连接是否牢固。
2、在DCS接地汇流母排处断开与DCS机柜各连线，用接地摇表测量DCS接地系统接地电阻是否满足设计或DCS生产厂家要求。
3、接地电阻符合要求后，牢固连接各DCS机柜与DCS接地汇流母排连接线。
4)调试人员应在DCS厂家技术人员的配合下用500V摇表检查DCS机柜和DCS机柜底座支架间的绝缘是否满足要求。
5)以上工作完成后，调试人员应根据设计图纸和设备厂家要求，协助UPS设备厂家对进行UPS功能测试，待UPS运行参数符合要求后，逐路给DCS供电。
安全、技术交底LJA4—1
工程名称
XXX安全、技术交底
作业指导书
仪表单体调试施工作业指导书
主要交底内容及施工方法
1)DCS上电前调试人员应充分了解和熟悉设计院及DCS生产厂家关于DCS供电系统的有关要求，对DCS每路外供电回路进行接线正确性复核；协助DCS厂家技术人员进行机柜间连线检查，机柜内有关控制器、I/O卡件进行检查。
电厂热控安全技术交底模板
一、交底项目：电厂热控安全技术交底二、交底对象：全体电厂热控工作人员三、交底时间：XXXX年XX月XX日四、交底内容：1. 安全生产责任制（1）明确各级领导、各部门、各岗位的安全生产职责，确保安全生产责任制落实到人。
（2）加强安全生产宣传教育，提高全体员工的安全意识。
2. 热控设备操作规程（1）严格执行热控设备操作规程，确保设备安全稳定运行。
（2）操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
（3）操作过程中，严格遵守各项安全操作规程，严禁违章操作。
3. 设备维护保养（1）定期对热控设备进行检查、维护保养，确保设备正常运行。
（2）对发现的问题及时进行整改，防止设备故障。
4. 防火防爆措施（1）加强防火防爆意识，严格执行防火防爆规定。
（2）对易燃易爆物品进行严格管理，存放于专用库房，并配备消防设施。
（3）加强现场巡查，确保无火种、火源，防止火灾事故发生。
5. 电气安全（1）严格执行电气安全操作规程，确保电气设备安全运行。
（2）定期对电气设备进行检查、试验，发现问题及时处理。
（3）加强电气设备绝缘，防止漏电事故。
6. 高处作业安全（1）高处作业必须佩戴安全带，遵守高处作业安全规定。
（2）高处作业区域设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
（3）高处作业时，严格遵循作业程序，确保作业安全。
7. 交通安全（1）加强交通安全意识，遵守交通规则。
（2）车辆行驶过程中，注意观察路况，保持安全距离。
（3）严禁酒后驾驶、疲劳驾驶。
8. 应急处理（1）制定应急预案，明确应急处理流程。
（2）定期组织应急演练，提高应急处置能力。
（3）发生事故时，立即启动应急预案，迅速开展救援工作。
五、交底要求1. 全体电厂热控工作人员要认真听取交底内容，确保理解掌握。
2. 各部门、各岗位要结合实际工作，落实安全生产责任制。
3. 定期对热控安全技术交底进行复查，确保安全生产。
4. 加强安全生产宣传教育，提高全体员工的安全意识。
六、交底人：XXX七、接受人：XXX八、交底日期：XXXX年XX月XX日九、备注：1. 本交底模板仅供参考，各部门可根据实际情况进行修改。
锅炉热控检修技术交底
内
容
二、安全文明施工：
1.在施工中应特别注意以下安全事项：
1.1高处作业必须系好安全带。
1.2严防高处坠落和高处落物。
1.3出入施工现场必须带好安全帽，高处作业时必须系好安全带，穿软底鞋。
1.4严禁开关正在运行设备，电源或阀门开关
1.51.5对机组油系统部位提高防火等级，监护人员全程监护检修现场各部位的安全状态，发生问题表
作业指导书编号
XDJ/DSZ-RKZDS-100-2012-003
作业指导书名称
#5炉热控检维修作业指导书
施工单位
主持人
交底人
交底时间
2012.03.29
主
要
交
底
内
容
一、#5炉热控检维修技术交底：
1主要工作：
温度元件的更换，给煤机标定，电动门检修调试。
2温度测量元件更换
A、对现场温度测量元件的校准工作由车间生产人员进行，测温元件安装前必须经过校验，校验合格后方可安装。保运人员的工作主要是对插座，保护管和温度元件进行更换。
4电动门及气动门调试
被交底人意见
代表签字：
被
交
底
人
签
字
交底记录表
确认出现故障的电动门是否已经退电，如果没有，应立即联系相关人员进行退电后方可开始工作。
首先确认是由DCS内部回路引起故障还是由就地电动门内部回路引起故障，如果是DCS内部故障，应联系装置人员进行检查，确认非DCS内部回路原因引起故障，则应对就地设备进行检查排除。
4.5控制回路故障检查(就地至DCS控制机柜线路)
4.5.1首先确认接线方式是否与设计图纸一致，有无设计改动，其次对就地设备外部回路至DCS机柜之间的连接电缆进行校线，确认就地电缆与盘柜中的电缆是否一致。
热控施工安全技术交底模板
一、交底日期：____年__月__日二、工程名称：________________三、施工单位：________________四、项目负责人：________________五、交底内容：1. 施工前的准备工作（1）熟悉施工图纸及设计要求，了解热控系统的组成、功能及施工工艺。
（2）组织施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
（3）审查施工方案，确保施工方案合理、安全、可行。
（4）准备施工所需的设备、材料、工具等，确保施工顺利进行。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的警示标志，警示人员注意安全。
（2）施工区域应设置围栏，防止无关人员进入。
（3）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（4）施工现场应设置消防器材，确保火灾发生时能及时扑灭。
（5）施工现场应保持整洁，防止杂物绊倒施工人员。
3. 热控设备安装与调试（1）安装前，检查设备外观是否有损坏、变形等异常情况。
（2）按照设备安装说明书进行安装，确保设备安装牢固、可靠。
（3）安装过程中，注意保护设备，避免损坏。
（4）安装完成后，进行设备调试，确保设备运行正常。
4. 热控系统运行与维护（1）运行过程中，密切观察设备运行状态，发现问题及时处理。
（2）定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
（3）对系统进行定期检查，发现问题及时整改。
（4）加强人员培训，提高操作人员技能水平。
5. 应急措施（1）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
（2）发生设备故障时，立即停止设备运行，及时上报并采取措施处理。
（3）发生人员受伤时，立即进行现场急救，并及时送往医院治疗。
六、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保施工过程中严格遵守安全规定。
2. 施工单位应定期组织安全技术交底，确保施工人员了解最新安全要求。
3. 施工现场应设立安全员，负责监督检查施工现场的安全情况。
4. 施工单位应加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
5. 施工单位应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
热控工作票安全技术交底模板
一、工程名称：二、施工单位：三、施工地点：四、施工负责人：五、交底时间：年月日六、参加交底人员：一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：____________________二、安全风险分析1. 高温、高压、高湿环境下的作业风险2. 火灾、爆炸、中毒等事故风险3. 机械伤害、物体打击等意外伤害风险4. 高处坠落、触电等事故风险三、安全措施1. 高温、高压、高湿环境下的作业安全措施（1）佩戴适当的防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋、防护眼镜等。
（2）严格遵守操作规程，避免违规操作。
（3）加强通风，确保现场空气质量。
2. 火灾、爆炸、中毒等事故安全措施（1）加强现场消防安全管理，禁止吸烟、使用明火。
（2）配备足够的消防设施，如灭火器、消防沙等。
（3）加强有毒有害气体的检测和排放管理。
3. 机械伤害、物体打击等意外伤害安全措施（1）确保机械设备完好，定期进行检修和维护。
（2）加强机械设备操作人员的培训，提高操作技能。
（3）设置警示标志，提醒人员注意安全。
4. 高处坠落、触电等事故安全措施（1）在高处作业时，必须佩戴安全带，并做好固定。
（2）设置安全防护栏杆，确保作业人员安全。
（3）加强现场电力设施的管理，避免触电事故发生。
四、操作规程1. 严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改。
2. 作业前应进行安全检查，确保现场安全。
3. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并报告上级。
4. 作业结束后，应清理现场，确保现场整洁。
五、应急措施1. 制定应急预案，明确事故发生时的应急处理措施。
2. 加强应急演练，提高作业人员的应急处置能力。
3. 配备应急物资，如急救箱、防护用品等。
六、注意事项1. 作业人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能。
2. 严格遵守劳动纪律，不得擅自离岗。
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1.5 级压力表允许误差按 1.6 计算，准确度等级不更改
b.表计的安装 用两把扳手，一把扳手扳住仪表的接头，另一把扳手扳住压力计的连接表计接头，将被
校压力表安装在压力计上。开启压力计电源，按调零按纽，使压力计显示为零。 c.示值误差，回程误差和轻敲位移的检定
其中 n 是正整数、负整数或零 f.分度值符合如下系列之一：
1×10n, 2×10n, 5×10n, 其中 n 是正整数、负整数或零
g.准确度等级：1, 1.6, 2.5, 4 1.2.2 零位 a. 带有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应紧靠止销，“缩格” 应不得超过。 b. 没有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应位于零位标志内，零位标志应不超过允
热电阻名称
α
Δα
A级 铂热电阻
B级
0.003851
±0.000006 ±0.000012
1.4.4 热电阻实际电阻值对分度表标称电阻值以温度表示的允许偏差 Ei 见下表
热电阻名称
分度号
0℃时标称电阻值Ω
Ei（℃）
铂
A级
热
电
阻
B级
Pt10 Pt100 Pt10 Pt100
10 ±(0.15＋0.002)
d．压力开关和压力控制器的调校 ①电气线路对外壳之间的绝缘电阻，用 500V 绝缘表测量应不小于 10MΩ。 ②将标准 仪表的指示值加压至控制器的整定值上。调整控制装置的调整部件，直到发现装置发出 信号，然后将压力源加压或减压使发讯装置恢复。重新加压（减压），直到发现装置发 出信号为止，重复三次，记录下此动作的压力值(取三次动作的平均值)，其动作误差不 大于给定越限发信号报警绝对值的 1.5%，如不满足，重新上述调整，直到合格为止。 检查取压点至装置侧的静压差，如大于给定的越限报警值绝对值的 0.5%，应在调试时
是否有开方要求、是否需迁移、修正，对变送器进行设置。此时的负载电阻应大于 250Ω。 d. 基本误差检定时，从下限开始平稳地输入压力信号至各检定点，读取并记录输出值，直
到上限；然后反向平稳地改变压力信号至各检定点，读取并记录输出值直至下限。检定 过程中不允许调整输出和量程，不允许轻敲或振动变送器，在接近检定点时，输入压力 信号应足够慢，须避免过冲现象。
a．热电阻各部分装配应正确、可靠、无缺件。 b．热电阻不得断路、短路。 c．感温元件不得破裂，不得有显著的弯曲现象（不可拆除的热电阻不作此项检查）。 d．热电阻保护管应完整无损，不得有凹痕、划痕和显著锈蚀。 e．热电阻外表涂层应牢固。 f．热电阻应有铭牌，铭牌应具有以下标志：制造厂名或厂标，热电阻型号、 分度号、允许偏差等级，适用温度范围、出厂日期及制造计量器具许可证标志。 1.4.2 绝缘电阻的测量 热电阻的绝缘电阻用绝缘电阻表测量。测量时应将热电阻各个接线端子相互短路，并接至绝 缘电阻表的一个接线柱上，绝缘电阻表另一个接线柱的导线紧夹于热电阻的保护管上。当环 境温度为 15～35℃、相对湿度不大于 80%时，铂热电阻的感温元件与保护管之间及多支感温 元件之间的绝缘电阻应不小于 100MΩ；铜热电阻应不小于 50 MΩ。 1.4.3 电阻温度系数α与标称值的偏差应符合下表中的Δα的规定：
2.2.3 按系统对设备进行分类存放并做好相应的标识。
3、职业安全卫生和文明施工措施
3.1 要正确连接电源，接线时手及工具要干燥，保证工具绝缘良好。 3.2 要通电检定过程中，工作人员不得随便离开岗位。严禁带电拆装仪表。 3.3 检定的工作场所应配备气体消防器材。 3.4 对具有高温的检定工作过程中，更换仪表要切断加热装置，等仪表、设备充分冷却后进 行，要有防护手套，防止烫伤。 3.5 调校工作的标准室，严禁作为存放被检仪表和装置的堆放场所。工作完成后应及时将被 检设备存放至库房内。
高低压容器有明显标记，还应标明制造厂的名称、出厂编号、制造时间。
b. 变送器的零部件应完整无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部件应灵活可靠。
c. 变送器的外壳、零件表面涂层应光滑、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切屑、残渣等
杂物，不允许有影响使用和计量的缺陷。
1.3.2 密封性检查
a. 变送器的校验按下图连接，并使导管中充满传压介质。当传压介质为液体时，应使变送
①压力表的示值应按分度值的 1/5 估读。 ②示值检定方法
压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。检定时逐渐平稳地升压(或降压)，当示 值达到测量上限后，切断压力源(或真空源)，耐压 3min,然后按原检定点平稳地降压 (升压)倒序回检。 ③示值误差 对每一检定点在升压(或降压)和降压(升压)检定时，轻敲表壳后的示值与标准器示值 之差应不大于允许误差。 ④回程误差 对每一检定点在升压(或降压)和降压(升压)检定时，轻敲表壳前、后的示值之差应不 大于允许误差的绝对值。 ⑤轻敲位移 对每一检定点在升压(或降压)和降压(升压)检定时，轻敲表壳后引起的示值变动量应 不大于允许误差的绝对值的 1/2。 ⑥指针偏转平稳性 在示值误差检定过程中，用目力观测指针的偏转应平稳，无跳动和卡住现象。
给予修正。
g．调校结果处理
经检定合格的压力表应给予封印，贴好合格证，正确出具校验报告，不合格的，报告中
标明不合格项目盖上不合格章。
用于强制检定的压力表并附有封印标记。
1.3 工作用压力、差压变送器校验
1.3.1 外观检查
a. 变送器的铭牌应完整、清晰，应注明产品名称、规格、型号、测量范围等主要技术指标。
经检定符合要求的热电阻出具校验报告，贴上合格证，不符合要求的在报告中注明盖上 不合格章。
2、 工序交接及成品保护
2.1 设备领用和检验 2.1.1 设备领用前应根据设计院提供的设备清册做好台帐。严格按照计量检定规程对表计进 行校验，做好原始记录，贴上相应的标签。 2.1.2 保持标准室的清洁、卫生，禁止无关人员进入。工作完对设备和台面进行要及时清理。 2.2 设备的存放和保护 2.2.1 热控仪表及控制装置应存放于保护库的货架上，环境的温度、湿度应控制在仪表或装 置的要求范围以内。 2.2.2 对使用水进行调校的仪表或装置，工作完成后要将其擦拭干净或吹干后存放。
±程误差检定与基本误差检定同时进行，回程误差按以下公式计算： △ h=│Ad1-Ad2│ △ h—回程误差（用绝对误差方式表示 mA） Ad1—表示各检定点上行程的实际输出值（mA） Ad2—表示各检定点下行程的实际输出值（mA） 变送器的回程误差应不超过下表规定：
准确度等级
100
10 ±(0.30＋0.005|t|)
100
注：|t|是以摄氏度表示的温度的绝对值。A 级允许偏差不适用于采用二线制的热电阻。 对 R（℃）＝100.0Ω的铂热电阻，A 级允许偏差不适用 t＞650℃的温度范围。二线制的 热电阻偏差的检定，包括内引线的电阻值。
1.4.5 接线方法
a．测量二线制热电阻时，应在热电阻的每个接线柱或感温元件的每根引线 末端接出二根导线，然后按四线制进行接线测量。 b．三线制热电阻，由于使用时不包括内引线电阻,因此在测定电阻时,须采用两次测量方法， 以消除内引线电阻的影响(每次测量均按四线制进行)对铠装三线制热电阻检定时其接线按 附图 1 接线测量出 R1，按附图 2 接线测量出 R2。 c.热电阻的插入深度一般不少于 300mm。 1.4.6 测量 a. 0℃电阻值 R(0℃)的测量 将二等标准电阻温度计和被检热电阻插入盛有冰、水混合物的冰点槽内（热 电阻周围的冰层厚度不小于 30mm），30 min 后按下列顺序测出标准电阻温度 计，标准电阻和被校热电阻的电阻值。
器取压口的几何中心与压力计的活塞下端面在同一水平面上。
负载电阻
压力计
通大气
压力变送器
精密电流表 供电电源
b．压力计平稳地升压（或疏空），使变送器测量室压力达到测量上限值（或当地大气压 90% 的疏空度）后，切断压力源，密封 15min，在前后 5min 内，其压力值下降（或上升）不 得超过测量上限值 2%。
标准电阻温度计 被校 1
被校 2
被校 n
换向
标准电阻温度计 被校 1
被校 2
被校 n
如此完成一个读数循环,A 级铂热电阻每次测量不得少于三个循环（B 级铂电阻及铜电阻每次 不得少于两个循环）,取其平均值进行计算。 b. 100℃电阻值 R(100℃)的测量 将二等标准水银温度计和被检热电阻插入水沸点槽或温度调定在 tb 的恒温油槽中。待温度 稳定后，按上述方法进行检定。 1.4.7 调校结果处理
回程误差
0.2（0.25）
0.16（0.2）
0.5
0.4
1.0
0.8
1.3.4 绝缘电阻的检定
将变送器电源断开，短接两个接线端子使用 100V 绝缘表进行检查，变送器输出端子与 接地端子（机壳）之间的绝缘电阻值不小于 20 MΩ。 1.3.5 调校结果处理
经调校合格的变送器出具校验报告，不合格的，报告中标明不合格项目盖上不合格章。 1.4 工业铂热电阻校验 1.4.1 外观检查
变送器的基本误差按以下公式计算 △A＝Ad－As △A—变送器检定点的基本误差值（以绝对误差方式表示 mA） Ad—变送器上、下行程各检定点的实际输出值（mA） As—变送器各检定点的理论数值（mA）