工业用热电阻校验检修作业指导书
作业指导书 热电偶 热电阻 双金属温度计
一、工程概述：夏港电厂三期工程为2×330MW燃煤发电机组，其主要温度测量元件有工业用热电偶、热电阻和双金属温度计。
温度参数是对电厂经济安全运行监控的重要依据。
这台机组共有热电偶近400支，热电阻400多支，主要用于汽水系统温度、壁温、烟温、轴温等的测量。
测温元件按照要求强检项目为100%检定，抽检项目按总数量的均方根进行检定，同时还要对工程用补偿导线进行性能测试，双金属温度计约有170多支，应进行100%进行检定。
二、编写依据：1、《电力建设施工及验收规范》（热工仪表及控制装置篇）2、《火电施工质量验收及评定标准》（热工仪表及控制装置）3、《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》4、《国家计量检定规程》JJG351-96 工业用廉金属热电偶JJG229-98 工业铂、铜热电阻JJG226-98 双金属温度计5、山东电力工程咨询院图纸及有关厂家说明书。
三、主要工器具、量具（一）热电偶校验1、二等标准铂铑10—铂热电偶两支2、6位半数字万用表一个3、管式检定炉、油恒温槽各一台4、电子交流稳压器一台5、冰点槽一个6、工业热电偶、热电阻自动检定系统7、500V兆欧表一台8、钢卷尺、游标卡尺各一只9、平口、十字花螺丝刀各一把（二）热电阻校验1、二等标准铂电阻温度计两支2、电子交流稳压器一台3、标准油槽一台4、工业热电偶、热电阻自动检定系统5、绝缘电阻表100V 一台6、冰点槽一个7、数字万用表6位半一台8、平口、十字花螺丝刀各一把9、万用表一个四、工艺流程（一）校验前的准备1、施工图纸、有关技术文件及必要的仪表使用说明书齐全。
2、施工人员已经过必要的技术培训等工作。
3、已做好技术交底和安全交底工作。
4、检验用的标准仪表和仪器应具备有效的检定合格证。
5、计量室应光线充足，不应有震动和较强的电磁场干扰。
6、校验人员应具有校验温度元件的资质且持证上岗。
（二）热电偶的校验施工步骤工艺要求1、校验前的检查1.1热电偶的几何尺寸用钢卷尺检查。
工业铂﹑铜热电阻检作业指导书
工业铂﹑铜热电阻校验作业指导书
编号：
1 目的
检定工业用铂、铜热电阻各项技术指标是否符合《国家计量检定规程》JJG229—1998要求。
2 适用范围
工业铂﹑铜热电阻
3 工作程序
3.1打开检定仪主机和数字多用表电源开关进行预热。
3.2 进行外观检查，用万用表检查热电阻有无短路或断路。
3.3 用绝缘电阻表测量感温元件之间及感温元件与保护管之间的绝缘电阻。
3.4 选择校验点
一般情况下，在0℃和100℃两点校验，必要时根据用户要求在任意点校验。
3.50℃﹑100℃电阻值R0﹑R100的测量
将二等标准电阻温度计和被检热电阻插入盛有冰水混合物的冰点槽内（热电阻周围的冰层厚度不小于30mm）。
100℃测量时, 插入水沸点槽中。
要求被检热电阻的测量端应围绕标准热电阻测量端，均匀分布一周，且在同一平面上。
3.6采用电压﹑电流法测定电阻值，以消除内引电阻的影响。
正确接线后。
工业用热电阻维护检修规程
工业用热电阻维护检修规程1.总则1.1主题内容与使用范围本规程规定了工业用热电阻的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程使用于在线使用的铂热电阻（简称热电阻），其它型号热电阻亦可参照使用。
1.2基本工作原理热电阻基于电物质的电阻值与温度呈一定函数关系的原理工作。
1.3构成与功能1.3.1电阻丝测温元件1.3.2支架用来缠绕固定电阻丝1.3.3引线电阻与仪表的连接1.3.4保护套管防止电阻受到介质侵蚀和避免机械伤害1.4主要技术性能及规格1.4.1技术指标1.4.1.1允许通过电流≤5mA1.4.1.2热电阻时间常数根据热惰性级别的不同分为90—180s，30—90s，10—30s，和小于10s等几种1.4.1.3绝缘电阻：电阻元件与保护管之间的绝缘电阻，铂电阻≮100MΩ（100V）,铜电阻≮20MΩ(100V)1.4.2 规格1.5 对维修人员的基本要求1.5.1熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料。
1.5.2了解工艺流程及该热电阻在其中的作用。
1.5.3掌握数学基础、化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识。
1.5.4 掌握该热电阻的维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能。
1.5.5掌握常用测试仪器和有关标准仪器的使用方法。
2．完好条件2.1零部件完整要求2.1.1 铭牌清晰无误；2.1.2零部件完好齐全并规格化；2.1.3 禁固件不得松动；2.1.4端子接线牢靠；2.1.5 密封件无泄漏。
2.3正常使用要求2.3.1 运行时，热电阻达到规定的性能指标；2.3.2正常工况下，热电阻工作温度在测量范围的20％～80％。
2.3.3设备及环境要求1.保护套管清洁、无锈蚀，漆层平整、光亮、无脱落；2.穿线管和软管敷设整齐；3.线路标号应齐全、清晰、准确；4.连接导线不得靠近热源及有强磁场的电气设备。
2.4 技术资料要求2.4.1说明书、合格证、入厂鉴定证书齐全；2.4.2运行记录、故障处理记录、检修记录、效验记录、零部件更换记录准确无误。
热电阻温度计检定作业指导书
制定部门热工计量研究所生效日期2013.01.08版本号A/03.3检定操作3.3.1热电阻温度传感器的检定，一般进行冰点（0℃）和沸点（100℃）检定点检定，若冰点和沸点合格，电阻比不合格时，可在沸点以上追加检定点检定，追加检定合格即合格。
3.3.2冰点（0℃）检定3.3.2.1检定前准备工作冰点检定在冰瓶或半导体制冷的冰点器中进行。
用冰瓶作冰点检定时，应将干冰用碎冰机粉碎成雪花状装入冰瓶，加适量的蒸馏水搅拌至糊状（即冰水化合物），再将二等标准铂电阻插入中间，被检热电阻环绕标准铂电阻插入，其深度相同，且，插入深度不得小于冰瓶深度的2/3，也不得接触冰瓶底部。
然后用二等标准玻璃水银温度计监测实际温度。
按照传感器的引线形式（三线制或四线制）将测试线鳄鱼夹分别夹在对应引出线上，将测试电缆另一端按照线号标记分别接在转换开关上，最后通过转换开关连接至测试仪表输入端。
3.3.2.2检查确认测试系统线路正确性传感器按照以下图例方式完成接线后，拨动转换开关，由标准—被检1—被检2…—被检N，逐个观察测试仪表上的读数值，应分别显示为0℃附近的对应电阻值。
否则，应检查线路连接的正确与否并纠正。
图1：四线制接线图2：三线制接线图3：三线制接线3.3.2.3读取数据制定部门热工计量研究所生效日期2013.01.08版本号A/03.3.2.3读取数据A)观察冰瓶中的二等标准水银温度计读数是否在0℃±0.1℃范围。
B）转换开关拨至标准位置，观察测试仪上读数值变化，当最末位（0.1mΩ显示位置）数值变化缓慢（大约每分钟进一位），此时可认为温度测量系统趋于稳定状态，即具备测试数据条件。
C)开始读数：以上全部准备工作就绪，就可以按照下面顺序和方向进行测量和读数。
按照以上方向循环读数两个循环共四次读数，四线制按照图1接线，三线制时，第一个循环，按照图2接线，第二个循环，按照图3接线，如果测试数据正常，即完成读数并如实在热电阻检定原始记录表上记录结果。
现场检查热电阻操作规程作业指导书样本
现场检查热电阻操作规程作业指导书样本HSE控制：介质组成：水、TEG、乙二醇、凝析油、天然气、导热油介质危害：易燃易爆，有毒。
管理控制：持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
工程控制：先断电后检查。
个人防护：劳保着装、戴护目镜特殊危险：(对于无套管的热电阻，严禁在生产情况下进行拆卸) 工艺物料：万用表，小起子，绝缘胶布，操作卡，防爆对讲机,防爆板手，尖嘴钳，大布,喷壶操作过程中可能产生的危害及相关控制措施一、使用范围及编制依据使用范围：本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证正常生产情况下安全的对热电阻进行检查操作。
本规程适合站内所有热电阻。
编制依据：热电阻说明书。
再培训对象及周期：对象为所有自动化操作人员，再培训周期为1年。
二、操作规程1.1.准备工具：防爆对讲机,防爆板手两把，一字小螺丝刀,绝缘胶布,万用表；1.2.带连锁控制的热电阻需办理操作票；1.3.与主控室（或采气队）联系，主控室（或采气队）同意后方可进行操作；1.4.系统工程师在机柜间断电后，检查线间电阻值，并对应分度表检查是否正常；1.5.打开接线盖，检查是否进水、接线柱之间是否短路、端子是否松动锈蚀、连接线是否接触不良，如有进行处理；1.6.检查电阻元件与接线盒间引出导线是否断路，如有进行处理；1.7.抽出热电阻，检查保护套管是否渗漏、陶瓷绝缘是否损坏，如有进行处理；1.8.检查热电阻电阻丝之间是否短路或接地，如有进行处理；1.9.检查热电阻电阻丝是否断开，如有进行更换；1.10.检查工艺因素，是否工艺原因引起误差；1.11.处理完毕后，接上信号线，通知系统工程师确认后机柜送电；1.12.通知主控室（或采气队）恢复正常投用；1.13.清点工具，清理现场。
检修作业指导书--热电阻作业指导书
检修作业指导书--热电阻作业指导书1.总则1.1主要内容：本检修作业指导书规定了测温热电阻的维护、检修、投运的具体技术要求及其安全注意事项和实施步骤。
1.2 适用范围：本检修作业指导书适用于电仪车间仪表工段全体仪表人员。
1.3 热电阻测温基本原理热电阻测温原理是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度的测量。
1.4热电阻的结构形式热电阻由感温元件、引出线、绝缘管、保护管、接线盒组成。
1.5工业热电阻测温采用三线制的目的：目的是为了减少热电阻与测量仪表之间连接导线电阻的影响，以及导线电阻随环境温度变化而变化所带来的测量误差。
1.6 热电阻的特点：是中低温区最常用的一种测温元件。
⑴、体积小、内部无空隙、热惯性小、测量滞后小。
⑵、力学性能好、耐振、抗冲击。
⑶、能弯曲、便于安装。
⑷、使用寿命长。
2、检修目的为了使热电阻测温元件能够真实、准确的反应被测量物质的实际温度，确保热电阻各部件完好。
3、检修前的准备工作：⑴、人员分工：①、检修负责人：根据仪表元件的故障现象，确定检修项目，负责检修质量，确认需更换的备件质量是否合格，规格型号、长度及材质是否与原热电阻元件一致，保证维修或更换后的热电阻处于完好状态，各部件齐全，温度显示准确；确保检修工作保质保量完成。
②、安全负责人：负责检修期间的安全监护，落实安全措施是否到位、是否完善，防护器材是否准备齐全，佩戴是否规范，提醒检修负责人在检修时应注意的事项；确保安全防护措施到位，保证检修工作安全顺利完成。
⑵、工作时间：⑶、检修工具：12寸活口1把、钳子、螺丝刀、胶布、细砂纸。
⑷、检修备件：热电阻、金属缠绕垫。
⑸、票证的办理：需办理检修通知单、检修任务书、工艺交出单（根据具体实际情况）、登高时需办理高处作业证。
4、检修过程中的要求：⑴、首先落实检修所需的备件，备件应与所更换或维修的热电阻的规格、型号、材质、长度等相一致。
⑵、准备好使用的工具，工具必须合适，完好，齐全。
热电阻校验作业指导书
目录1。
........................................................ 编制依据 22.目的及适用范围 (2)3.工程进度及工程量 (3)4.资源配置 (3)5。
.............................................. 检定程序和检定方法 3 6。
.............................................. 质量要求及控制标准 57.安全、环境措施 (5)8。
............................................................ 记录 6 1.编制依据1.1表面铂热电阻检定规程（JJG684—1990）。
1.2火电施工及验收技术规范(SDJ279—90).1.3火电施工质量检验及评定标准。
1.4电力建设施工工作规程、有关设计图纸及说明书。
2.目的及适用范围2.1目的: 本作业指导书编制的目的是为了规范调试人员的工作过程，减小人为误差。
2.2使用范围：适用于长度不小于600mm的新制造和使用中的热电阻在0～150℃范围内的检定。
3.工程进度及工程量3.1工程进度根据工程决定其工程进度，用横道图表示.3.2工程量主要参考图纸 F253S-K01074.资源配置4.1人员配置整个检定过程应配置有热电阻检定资格的检定员2-4人.4.2仪器仪表配置5.检定程序和检定方法5.1技术要求5.1.1热电阻的名义成分应满足《表面铂热电阻检定规程》的规定。
5.1.2不同等级热电阻在规定范围内，其允差应不超过其准确度等级的要求 .5.1.3热电阻的外观应满足下列要求：1.各部分装配应正确,可靠，无缺损，无折痕.2.不得断路或短路。
3.引出线安装牢固不得松动。
4.应有产品编号。
5.2检定条件5.2.1标准器5。
2。
1。
1 二等标准铂电阻温度计一支.5.2.2仪器设备5。
热电阻检维修作业指导书
热电阻检维修作业指导书1 总则1.1编写目的热电阻的日常维护和大修检修作业行为。
1.1.2 为有利于检修方提高检维修工作效率，确保检维修工作质量，避免检维修作业中的错误与失误，强化维修人员的故障处理能力，提供完善、标准、规范的检修作业程序。
1.1.3 为有利于检修资料归档。
1.2 适用人员本作业指导书为所有北海炼化电仪中心仪表作业人员所共同遵守的质量保证程序。
2 适用范围适用于中国石化北海炼化有限责任公司对热电阻的日常维护、故障处理、检修等作业。
3 人员要求及职责分工3.1 作业人员职责3.1.1 日常作业人员职责对本人所辖设备的健康运行、稳定运行负责，保证管辖设备的日常维护工作，保证管辖设备的故障及时消除。
3.1.2 监护人员职责监护人应是具有相关工作经验，熟悉设备情况和相关规定的人员，监护人必须清楚工作的内容、目的和要求，以及可能需要采取的安全措施情况。
保证质量监督的有效工作，负责质量事故的处理,建立质量保证体系。
3.2 作业人员要求必须是持有北海炼化有限责任公司仪表工种上岗证的职工或得到北海炼化有限责任公司认可的有相关资质的维保单位，同一项工作的参加人员不少于两人，监护人员不少于一人。
4 工器具及备件材料准备及要求4.1 检修所需测量用具准备4.24.3 4.4 5 技术要求及质量标准 5.1 技术要求 5.1.1 确保热电阻在日常维护及大5.1.2 合格率为5.2 1.2.规程3.规范4.范5.范6.石油化工工程施工及验收统一标准SH3508-2011；应执行的技术标准包括但不限于上述所列标准规范，相关标准规范如有更新，按最新颁布的标准规范参照执行。
6 作业风险危害识别及安全措施7.1 概述热电阻是以铂丝或铜丝制成的测温元件，它是利用金属的电阻值随温度变化而变化的特性来测量温度的。
按国家规定，从1988年起，采用IEC 标准分度，即用Pt100、Pt10、Cu50、Cu100等。
7.2技术标准7.2.1 热电阻在0℃时的阻值（R 0）与其在100℃时的阻值（R 100）之比（W 100＝R 100／R 0），如表1所示。
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工业用热电阻校验检修作业指导书
1.0范围
本作业指导书规定了工业用热电阻校验工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于工业用热电阻校验工作，工业用热电阻型号：Pt100、Cu50等，检修地点在温度实验室内。
大修的项目为对工业用热电阻进行检查、校验，并对已发现的问题进行处理。
2.0本指导书涉及的文件、技术资料和图纸
□ JJF1001-1998中华人民共和国国家计量技术规范《通用计量术语及定义》□ DL/T774-2004《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》
□ JJF 229-1998中华人民共和国国家计量检定规程《工业用铂、铜热电阻》□热工仪表及自动装置
□热电偶、热电阻综合校验装置使用说明书
3.0安全措施
□作业组成员了解工业用热电阻校验的要点。
□作业组成员了解该工业用热电阻的运行状态。
□清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
所用计量标准器需检定合格且在有效期内。
□参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本次检修的检修项目，工艺质量标准等。
□参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
□准备好检修用的备品备件。
□高温试验要防止烫伤和火灾。
□校验过程中，对标准器及被检仪表应轻拿轻放，防止较大震动和机械损伤。
□在自动检定过程中，不得随意中止自动检定系统的正常运行。
□送检的仪表上的标记应清晰保留，以防止回装时混乱。
4.0备品备件准备
□工业用热电阻 1个
□绝缘胶布 1卷
□一次性手套 1袋
□镍硅丝 1卷
□长石英管 1个
5.0现场准备及工具
5.1 现场准备
□环境温度为（20±2）℃,相对湿度为不大于80%。
□工业用热电阻所处环境应无影响输出稳定的温度波动。
□经检定合格且在有效期内的计量标准器具。
5.2 专用工具
□一字改锥（5mm、8mm）各1把
□十字改锥（5mm、8mm）各1把
□剥线钳 1把
□万用表 1个
□钢卷尺 1个
□游标卡尺 1个
□尖嘴钳 1个
□锤子 1把
6.0检修工序及质量标准
6.1 外观检查
□保护套管不应有弯曲、压偏、扭斜、裂纹、沙眼、磨损和显著腐蚀等缺陷，套管上的固定螺丝应光洁完整，无滑牙或卷牙现象；其插入深度、插入方向和安装位置及方式均应符合相应测点的技术要求，并随被测系统做1.25倍工作压力的严密性试验时，5min内应无泄漏。
□保护套管内不应有杂质，元件应能顺利地从中取出和插入，其插入深度应符合保护套管深度的要求；感温件绝缘瓷套管的内孔应光滑，接线盒、螺丝、盖板等应完整，铭牌标志应清楚，各部分装配应牢固可靠。
□热电阻的骨架不得破裂，不得有显著的弯曲现象；热电阻不得短路或断路。
□各部件应清洁无尘、完整无损，不得有锈蚀、变形。
6.2 绝缘电阻的检定
□用250V兆欧表进行绝缘电阻的测量。
将热电阻各个接线端子相互短路，并接至兆欧表的一个接线柱上，兆欧表另一个接线柱的导线紧夹于热电阻保护管上。
具有多支感温元件时，还要测量不同感温元件输出端之间的绝缘电阻。
铂热电阻的感温元件与保护管之间以及多支感温元件之间的绝缘电阻应不小于100 MΩ；铜热电阻应不小于50 MΩ。
6.3 热电阻校验前准备
□热电阻是在0℃、100℃和必要时在t检定。