热电阻调试作业指导书
作业指导书 热电偶 热电阻 双金属温度计
一、工程概述：夏港电厂三期工程为2×330MW燃煤发电机组，其主要温度测量元件有工业用热电偶、热电阻和双金属温度计。
温度参数是对电厂经济安全运行监控的重要依据。
这台机组共有热电偶近400支，热电阻400多支，主要用于汽水系统温度、壁温、烟温、轴温等的测量。
测温元件按照要求强检项目为100%检定，抽检项目按总数量的均方根进行检定，同时还要对工程用补偿导线进行性能测试，双金属温度计约有170多支，应进行100%进行检定。
二、编写依据：1、《电力建设施工及验收规范》（热工仪表及控制装置篇）2、《火电施工质量验收及评定标准》（热工仪表及控制装置）3、《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》4、《国家计量检定规程》JJG351-96 工业用廉金属热电偶JJG229-98 工业铂、铜热电阻JJG226-98 双金属温度计5、山东电力工程咨询院图纸及有关厂家说明书。
三、主要工器具、量具（一）热电偶校验1、二等标准铂铑10—铂热电偶两支2、6位半数字万用表一个3、管式检定炉、油恒温槽各一台4、电子交流稳压器一台5、冰点槽一个6、工业热电偶、热电阻自动检定系统7、500V兆欧表一台8、钢卷尺、游标卡尺各一只9、平口、十字花螺丝刀各一把（二）热电阻校验1、二等标准铂电阻温度计两支2、电子交流稳压器一台3、标准油槽一台4、工业热电偶、热电阻自动检定系统5、绝缘电阻表100V 一台6、冰点槽一个7、数字万用表6位半一台8、平口、十字花螺丝刀各一把9、万用表一个四、工艺流程（一）校验前的准备1、施工图纸、有关技术文件及必要的仪表使用说明书齐全。
2、施工人员已经过必要的技术培训等工作。
3、已做好技术交底和安全交底工作。
4、检验用的标准仪表和仪器应具备有效的检定合格证。
5、计量室应光线充足，不应有震动和较强的电磁场干扰。
6、校验人员应具有校验温度元件的资质且持证上岗。
（二）热电偶的校验施工步骤工艺要求1、校验前的检查1.1热电偶的几何尺寸用钢卷尺检查。
实验指导书 热电阻校验实验
热电阻校验实验一、概述热电阻校验实验装置是为大专院校热工实验室实验教学而设计制造的专用设备，可用于中温区工作热电阻的标准和检验实验。
本装置结构设计合理，配用电子调压器，并设有高温监控保护，体积小、重量轻、温度场恒温稳定、操作方便、安全可靠，是满足实验教学的理想装置。
二、技术性能本装置的高保温专用管式电炉，采用电子电压调温，在其炉膛中部均热体可同时插入控温用的工作热电阻、标准电阻和两个被检热电阻，可供作热电阻≤600℃低温区检定使用，装置的调节检控仪表箱配有E分度XCT-101或XMT-101温度指示调节仪表，可在恒定温区直接显示管炉内温度场的温度数值：控制点设置在≤600℃，管式炉上极限温度恒定断电保护。
如选用精密型XMT-101数显温度指示调节仪时，在使用中如定期用比较法分别检定一次显示仪表和二次传感器热电阻（工作热电阻）后，其标定值即可作为第二标准值，供检定工作中直接使用，以减轻检定人员劳动强度，提高工作效率。
本装置配有大功率双向可控硅器件组装的交流调压器一套，调压连续稳定，调压范围为0～200V，电流最大输出小于6A。
工作环境：无强磁场；温度10～35℃；相对湿度≤85%。
三、实验步骤1、安装使用前应首先检查实验室供电插座的电源极性与本装置调节检控仪表箱的电源输入插头的极性是否相符。
正确的接法是：插头红色线接电源相线；绿色线接中性线；黑色线接地保护。
不得接错。
2、将调节检控仪表箱的负载引出线与电炉相接，红色、绿色线接负载，黑色线接壳体，作接地保护。
[注意]负载线严禁短路。
3、将温度调节仪表用的工作热电阻插入管式炉内（均热体应在炉膛中心位置）的一侧，标准热电阻和被检测热电阻（1或2个）插入均热体的另一侧，并将这些热电阻连接好，工作热电阻与仪表箱的相应引出线相联接，标准热电阻和被测热电阻接到仪表箱面板上的相应的接线端子上，箱体旁有相对应的航空快速插头，将被检测的热电阻连接至面板上，红色为“+”极，黑色为“-”极。
工业用热电阻校验检修作业指导书
工业用热电阻校验检修作业指导书1.0范围本作业指导书规定了工业用热电阻校验工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于工业用热电阻校验工作，工业用热电阻型号：Pt100、Cu50等，检修地点在温度实验室内。
大修的项目为对工业用热电阻进行检查、校验，并对已发现的问题进行处理。
2.0本指导书涉及的文件、技术资料和图纸□ JJF1001-1998中华人民共和国国家计量技术规范《通用计量术语及定义》□ DL/T774-2004《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》□ JJF 229-1998中华人民共和国国家计量检定规程《工业用铂、铜热电阻》□热工仪表及自动装置□热电偶、热电阻综合校验装置使用说明书3.0安全措施□作业组成员了解工业用热电阻校验的要点。
□作业组成员了解该工业用热电阻的运行状态。
□清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
所用计量标准器需检定合格且在有效期内。
□参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本次检修的检修项目，工艺质量标准等。
□参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
□准备好检修用的备品备件。
□高温试验要防止烫伤和火灾。
□校验过程中，对标准器及被检仪表应轻拿轻放，防止较大震动和机械损伤。
□在自动检定过程中，不得随意中止自动检定系统的正常运行。
□送检的仪表上的标记应清晰保留，以防止回装时混乱。
4.0备品备件准备□工业用热电阻 1个□绝缘胶布 1卷□一次性手套 1袋□镍硅丝 1卷□长石英管 1个5.0现场准备及工具5.1 现场准备□环境温度为（20±2）℃,相对湿度为不大于80%。
□工业用热电阻所处环境应无影响输出稳定的温度波动。
□经检定合格且在有效期内的计量标准器具。
5.2 专用工具□一字改锥（5mm、8mm）各1把□十字改锥（5mm、8mm）各1把□剥线钳 1把□万用表 1个□钢卷尺 1个□游标卡尺 1个□尖嘴钳 1个□锤子 1把6.0检修工序及质量标准6.1 外观检查□保护套管不应有弯曲、压偏、扭斜、裂纹、沙眼、磨损和显著腐蚀等缺陷，套管上的固定螺丝应光洁完整，无滑牙或卷牙现象；其插入深度、插入方向和安装位置及方式均应符合相应测点的技术要求，并随被测系统做1.25倍工作压力的严密性试验时，5min内应无泄漏。
热电阻温度计安装调试指南说明书
热电阻温度计安装调试指南说明书一、概述本指南旨在指导用户正确安装和调试热电阻温度计，确保其正常运行并准确测量温度。
二、适用范围本指南适用于热电阻温度计的安装和调试。
三、安装前准备1. 确认热电阻温度计型号和规格与安装要求相符。
2. 准备所需工具和材料，如螺丝刀、扳手、螺母等。
3. 温度计部件清洁干净，确保无灰尘和污渍。
四、安装步骤1. 找准安装位置，确保温度计与被测介质接触充分。
2. 使用螺丝刀和扳手将温度计固定在合适的位置上。
注意力度要适中，避免损坏温度计。
3. 确保温度计接线正确且紧固牢固，防止接触不良。
4. 完成安装后，检查所有连接部位和固定螺丝，确保无松动。
五、调试步骤1. 连接温度计和测量仪表，确保电缆连接牢固。
2. 打开仪表电源，确认仪表工作正常。
3. 设置仪表的温度范围和显示方式，确保准确测量温度。
4. 检查温度计读数是否与已知温度相符，如不符合，需进行修正。
5. 如果温度计有偏差，可通过仪表的修正功能进行校准。
六、注意事项1. 安装时要注意避免温度计与其他热源或冷源接触，以免影响测量结果。
2. 避免温度计受到振动或冲击。
3. 在高温或低温环境中使用热电阻温度计时，需对电缆进行绝缘处理。
4. 如遇到异常情况或问题，请及时联系供应商或专业技术人员寻求帮助。
七、维护保养1. 定期检查温度计的安装状态，确保固定螺丝和连接处无松动。
2. 温度计使用一段时间后，建议进行校准或清洗。
3. 如发现温度计有故障或异常，应及时维修或更换。
八、故障排除1. 温度计读数异常，可能是温度计接触不良或损坏，需重新固定或更换。
2. 仪表显示不准确，可能是仪表设置错误或需要校准，需检查仪表设置或进行修正。
九、免责声明本指南的所有内容仅供参考，使用者需自行承担对温度计的安装和调试工作，本公司不承担任何责任。
十、联系方式如需进一步咨询或协助，请联系供应商或拨打客服电话：XXX-XXXXXXX。
以上为热电阻温度计安装调试指南说明书，希望本指南能够帮助您正确安装和调试热电阻温度计，并确保其正常运行。
仪控热电阻检修作业指导书
2
伊犁新天煤化工有 限责任公司
项目简介
编号：I0702201B20-006 设备位号：
检修工作目的要求与主要内容： 检修目的要求：
保证温度准确测量并传送到控制室，避免因热电阻的问题导致温度无法准确测量从而引发机组设备 的跳车。
检修内容： 办理相关工作票，要求在解除联锁的情况下对热电阻进行拆除和检修，包括对热电阻计进行检查以 及校验，必要时更换热电阻。检修完成后正确安装热电阻，恢复接线，检查温度准确后清理作业现场， 终结工作票。
检修人员到现场检查工作票中安全措施
已经全部执行，允许开工；
将拆下的设备外表清洁后放在指定的地
点，并放好“待校”标识牌；
核对标志牌，确认设备无误后将表计拆下
并用纸将孔封好；
用绝缘胶带将表Βιβλιοθήκη 电源与信号线包好并做好标记。
3
温度元件的校验
接线箱用漆帚将灰尘清除干净，使其无积
灰现象；
元件引线及表面应无老损现象，否则更换
修前准备
编号：I0702201B20-006 设备位号：
型号规格
单位 米 卷 公斤 双
数量 5 1 2 6
备注
2．主要备件 热点阻芯
保护套管
Pt100
支
1
支
1
5
伊犁新天煤化工 有限责任公司
检修工序
检修工序
工序
检修步骤及内容
1
工作许可
已做好修前准备；
工作票确认,该设备或该设备所属系统已
办理工作票
2
拆除温度元件
3
伊犁新天煤化工
有限责任公司
一、主要工器具 工器具名称 活动扳手 十字螺丝刀 一字螺丝刀 兆欧表
二等标准铂热电阻 冰点槽 恒温槽
热电阻温度计检定作业指导书
制定部门热工计量研究所生效日期2013.01.08版本号A/03.3检定操作3.3.1热电阻温度传感器的检定，一般进行冰点（0℃）和沸点（100℃）检定点检定，若冰点和沸点合格，电阻比不合格时，可在沸点以上追加检定点检定，追加检定合格即合格。
3.3.2冰点（0℃）检定3.3.2.1检定前准备工作冰点检定在冰瓶或半导体制冷的冰点器中进行。
用冰瓶作冰点检定时，应将干冰用碎冰机粉碎成雪花状装入冰瓶，加适量的蒸馏水搅拌至糊状（即冰水化合物），再将二等标准铂电阻插入中间，被检热电阻环绕标准铂电阻插入，其深度相同，且，插入深度不得小于冰瓶深度的2/3，也不得接触冰瓶底部。
然后用二等标准玻璃水银温度计监测实际温度。
按照传感器的引线形式（三线制或四线制）将测试线鳄鱼夹分别夹在对应引出线上，将测试电缆另一端按照线号标记分别接在转换开关上，最后通过转换开关连接至测试仪表输入端。
3.3.2.2检查确认测试系统线路正确性传感器按照以下图例方式完成接线后，拨动转换开关，由标准—被检1—被检2…—被检N，逐个观察测试仪表上的读数值，应分别显示为0℃附近的对应电阻值。
否则，应检查线路连接的正确与否并纠正。
图1：四线制接线图2：三线制接线图3：三线制接线3.3.2.3读取数据制定部门热工计量研究所生效日期2013.01.08版本号A/03.3.2.3读取数据A)观察冰瓶中的二等标准水银温度计读数是否在0℃±0.1℃范围。
B）转换开关拨至标准位置，观察测试仪上读数值变化，当最末位（0.1mΩ显示位置）数值变化缓慢（大约每分钟进一位），此时可认为温度测量系统趋于稳定状态，即具备测试数据条件。
C)开始读数：以上全部准备工作就绪，就可以按照下面顺序和方向进行测量和读数。
按照以上方向循环读数两个循环共四次读数，四线制按照图1接线，三线制时，第一个循环，按照图2接线，第二个循环，按照图3接线，如果测试数据正常，即完成读数并如实在热电阻检定原始记录表上记录结果。
检修作业指导书--热电阻作业指导书
检修作业指导书--热电阻作业指导书1.总则1.1主要内容：本检修作业指导书规定了测温热电阻的维护、检修、投运的具体技术要求及其安全注意事项和实施步骤。
1.2 适用范围：本检修作业指导书适用于电仪车间仪表工段全体仪表人员。
1.3 热电阻测温基本原理热电阻测温原理是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度的测量。
1.4热电阻的结构形式热电阻由感温元件、引出线、绝缘管、保护管、接线盒组成。
1.5工业热电阻测温采用三线制的目的：目的是为了减少热电阻与测量仪表之间连接导线电阻的影响，以及导线电阻随环境温度变化而变化所带来的测量误差。
1.6 热电阻的特点：是中低温区最常用的一种测温元件。
⑴、体积小、内部无空隙、热惯性小、测量滞后小。
⑵、力学性能好、耐振、抗冲击。
⑶、能弯曲、便于安装。
⑷、使用寿命长。
2、检修目的为了使热电阻测温元件能够真实、准确的反应被测量物质的实际温度，确保热电阻各部件完好。
3、检修前的准备工作：⑴、人员分工：①、检修负责人：根据仪表元件的故障现象，确定检修项目，负责检修质量，确认需更换的备件质量是否合格，规格型号、长度及材质是否与原热电阻元件一致，保证维修或更换后的热电阻处于完好状态，各部件齐全，温度显示准确；确保检修工作保质保量完成。
②、安全负责人：负责检修期间的安全监护，落实安全措施是否到位、是否完善，防护器材是否准备齐全，佩戴是否规范，提醒检修负责人在检修时应注意的事项；确保安全防护措施到位，保证检修工作安全顺利完成。
⑵、工作时间：⑶、检修工具：12寸活口1把、钳子、螺丝刀、胶布、细砂纸。
⑷、检修备件：热电阻、金属缠绕垫。
⑸、票证的办理：需办理检修通知单、检修任务书、工艺交出单（根据具体实际情况）、登高时需办理高处作业证。
4、检修过程中的要求：⑴、首先落实检修所需的备件，备件应与所更换或维修的热电阻的规格、型号、材质、长度等相一致。
⑵、准备好使用的工具，工具必须合适，完好，齐全。
热电阻校验作业指导书
目录1。
........................................................ 编制依据 22.目的及适用范围 (2)3.工程进度及工程量 (3)4.资源配置 (3)5。
.............................................. 检定程序和检定方法 3 6。
.............................................. 质量要求及控制标准 57.安全、环境措施 (5)8。
............................................................ 记录 6 1.编制依据1.1表面铂热电阻检定规程（JJG684—1990）。
1.2火电施工及验收技术规范(SDJ279—90).1.3火电施工质量检验及评定标准。
1.4电力建设施工工作规程、有关设计图纸及说明书。
2.目的及适用范围2.1目的: 本作业指导书编制的目的是为了规范调试人员的工作过程，减小人为误差。
2.2使用范围：适用于长度不小于600mm的新制造和使用中的热电阻在0～150℃范围内的检定。
3.工程进度及工程量3.1工程进度根据工程决定其工程进度，用横道图表示.3.2工程量主要参考图纸 F253S-K01074.资源配置4.1人员配置整个检定过程应配置有热电阻检定资格的检定员2-4人.4.2仪器仪表配置5.检定程序和检定方法5.1技术要求5.1.1热电阻的名义成分应满足《表面铂热电阻检定规程》的规定。
5.1.2不同等级热电阻在规定范围内，其允差应不超过其准确度等级的要求 .5.1.3热电阻的外观应满足下列要求：1.各部分装配应正确,可靠，无缺损，无折痕.2.不得断路或短路。
3.引出线安装牢固不得松动。
4.应有产品编号。
5.2检定条件5.2.1标准器5。
2。
1。
1 二等标准铂电阻温度计一支.5.2.2仪器设备5。
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一．试验细则1. 试验目的
热电阻的检验
2. 范围
适用于各种分度号热电阻的检验
3. 责任和权限
3.1负责调试技术的主管施工员应在调试前负责编写调试技术方案，并依据经批
准的调试方案进行调试；负责对调试记录中数据的正确性进行审核；必要时，通知该项目调试人员重新复试；对调试记录中的调试项目数据是否符合规范要求负责；不合格仪表会同监理、业主等有关人员检查、确认后，退库处理。
3.2参加调试的人员应熟知调试工作内容、规范、标准；依据调试方案中确定的
方法进行调试；认真填写调试记录；维护调试用标准仪器、设备；对调试结果的真实性、正确性和有效性负责。
4.依据标准
4.1《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—2002
4.2《石油化工仪表工程施工技术规程》SHJ3521-1999
5. 工作程序
5.1 所需仪器设备
5.2 调校环境条件
5.2.1周围清洁、光线充足、通风良好。
环境温度在10-35℃之间，相对湿度不大于85%5.2.2 。
有符合调校要求的电源。
5.2.3．
5.2.4避开振动大、灰尘多、噪声大和有强磁场干扰的地方。
5.3调校前的准备工作
5.3.1 制定调校技术方案，进行技术交底。
熟悉仪表说明书、仪表规格书；掌握仪表性能及操作要求。
5.3.2
5.3.3标准仪器要具备有效的检定合格证；基本误差的绝对值不应超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。
5.4 调校方法
5.4.1外观检查
5.4.1.1铭牌及设备的型号、规格、材质、测量范围、技术条件应符合设计要求。
5.4.1.2无变形、损伤、油漆脱落、零件丢失等缺陷；外形主要尺寸、连接尺寸符合设计要求
5.4.1.3端子、接头固定件等应完整；附件齐全。
合格证及检定证书齐备。
热电阻的导通及绝缘性能的检验 5.4.2用万用表检查正、负极两端的导通。
利用兆欧表分别检查正、负极两端对壳体的绝缘性能，绝缘电阻不小于5兆欧。
5.4.3热电阻的热电性能检验
5.4.3.1依据下图正确接线。
4
热电阻校验接线图1 图—1. 温度校验器 2. 热电阻 3. 铜线 4. 数字多用表
零点检查5.4.3.2．
将热电阻的测温部分与标准温度计插入冰水混合物中,待温度稳定后, 将热电阻测得温度与标准温度计比较,计算出误差。
5.4.3.3将热电阻插入温度校验器中，分别升温至量程的25%、50%、75%、100%，换算出所测温度与标准温度比较，基本误差应符合下表的规定。
表1 热电阻分度允许误差
注: ①R为0℃时的标准电阻。
② t为被测温度。
0附：记录表格SH3503-J605（见附表-1）
九．试验仪器操作程序
1.温度校验器操作程序
1.1技术数据
型号: D602
测温范围50℃~600℃
稳定性:±0.05℃
精确度:±1℃
回差: 1℃
加热时间(50~600℃):40min
冷却时间(600~50℃):110min
允许存放时的温度:100℃
电源: 115/220V AC +5~ -15%, 50~60HZ±10%
保存温度:-20℃~60℃
℃~40℃: 10操作温度．
操作湿度: 0~90%
1.2操作面板介绍
1.2.1平面示意图
前部后部
TION MODEL: D602
TEMPERATURE CALIBRA SET
1.2.2功能
1.2.2.1
℃
单位选择键：按下为“℉”，按出为“℃”。
℉SET
TEM 温度设定键：按下后可进行温度设定。
温度调节钮：按下温度设定键后，可利用它进行调整。
顺时针为增大，逆时针为减小。
温度开关校验接口：测试时温度开关不允许接有任何电源。
电源开关
保险丝
电源插座
附件 1.2.2.2．
插入管:传感器的套管。
隔离管:可将其套在传感器的裸露部分, 减少热量的损失。
1.3准备工作
1.3.1将仪器置于水平位置。
1.3.2保持仪器底部排风扇入口空气流通。
1.3.3保持加热区及插入管的清洁。
1.3.4检查铭牌,核对仪器型号。
1.3.5接通正确电源。
1.4校验操作步骤
1.4.1将传感器套入插入管, 置于加热区。
如图。
1.4.2接通温度校验器电源。
1.4.3按下SET/READ键,调整所需温度。
1.4.4设置所需温度单位。
1.4.5加热温度至信号稳定。
1.4.6比较所测温度与温度校验器指示温度的误差。
注意事项1.5．
1.5.1 检测完毕后，应将温度校验器充分冷却。
存放前温度不应超过100℃。
1.5.2 不要随便用手接触插入管。
1.5.3 不要将插入管放于易燃物上, 应在温度校验器中充分冷却。
1.5.4 擦试插入管应用软布。
1.5.5 擦试温度校验器表面，应用蘸有酒精或水的软布。
2．数字多用表操作程序
2.1技术数据
型号:7552
工作温度:5-40℃
工作湿度:20%-80%
工作电源:220VAC
扫描周期:8ms-60min
预热时间:60 min
精度等级:±0.003%(量程为2000mvDC) 2.2操作面板介绍
前部
DCV
直流电压测量按钮
ACV
交流电压测量按钮
OHM
2W
电阻测量按钮（二线制）OHM
4W
电阻测量按钮（四线制）DCA
直流电流测量按钮
ACA
交流电流测量按钮
AUTO ∨∧
RANGE 测量范围选择按钮＞∧ O
POWER 电源开关
交、直流电压输入端及电阻测量端
电流输入端
A
电流输入端
CAL MEAS
校准/测量切换键。
一般情况下，选择在“测量”位。
电源类型选择键
电源插座
2.3测量操作程序
2.3.1电阻测量
2.3.1.1为了提高测量精度,将仪器水平放置或将支架竖起。
如图所示。
支架
2.3.1.2检查“校准/测量切换键”是否选择在“测量”位。
若不是，应将切换键选择在“测量”位。
2.3.1.3检查所用电源是否符合仪器的使用要求。
将“电源类型选择键”选择在正确的档位。
2.3.1.4正确连接电源。
打开电源开关，预热约60分钟。
“ OHM ”
钮。
:按下 2.3.1.5选择电阻测量档
“AUTO “
2.3.1.6选择测量范围: 按下钮,为自动测量方式。
“∨∧”
按钮，可以手动选择测量范围。
2.3.1.7正确连接线路。
如下图所示，可以测量二线制或四线制电阻。
当测量表笔的电阻可以忽略时，可以采用二线制。
接线如下图。
HI
电压
电测量
LO 阻
如果消除测量表笔的电阻的影响，可以采用四线制。
接线如下图
HI
HI
电 电压
测量
LO
阻
LO
2.4 注意事项 2.4.1 测量端最大对地电压不能超过±500V。
2.4.2 在手动方式时,如果测量值超过上限,仪器将显示“-OL-”。
重新选择测量 范围或选择自动测量方式。
2.5 仪器的维护 2.5.1 轻拿轻放仪器,防止坠落、磕碰。
2.5.2 不准在仪器上摆放任何重物。
2.5.3 不准将仪器摆放在阳光直射的地方。
2.5.4 擦试显示屏表面时，不能用蘸有酒精、水或其它对塑料有腐蚀性的软布。
2.6 所采用交工记录表格见附表
工程名称：
调校结果 合 格 备注： 日月年
调校人： 质量检查员： 技术负责人：
。