砌体工程施工质量控制要点

砌体工程施工质量控制要点
砌体工程施工质量控制要点

砌体工程施工质量控制要点

1、材料要求:

1)砌块应有出厂合格证,砌块品种强度等级及规格应符合设计要求;2)砌块进场应按要求进行取样试验,并出具试验报告,合格后方可使用;

3)砌筑砂浆应在砌筑前按设计要求申请配合比,施工中要严格按砂浆配合比通知单对材料进行计量,并充分搅拌:

4)施工现场砌块应堆放平整,堆放高度不宜超过2米,有防雨要求的要防止雨淋,并做好排水,砌块保持干净。

2、施工要求:

1)砌筑砂浆搅拌后的稠度以5~7厘米为宜;

2)砌筑砂浆应按要求随机取样,留置试块送试验室做试验。现场砌筑砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3~4小时内使用完毕,当施工期间最高气温超过30℃时,必须分别在拌成后2~3小时内使用完毕;

3)砂浆拌成后和使用时均应盛入贮灰器中,如砂浆出现沁水现象应在砌筑前再次拌合;

4)填充墙砌筑用的空心砖轻骨料砼小型空心砌块应提前1~2天浇水湿润,加气砼砌块砌筑前,应向砌筑面适量浇水;

5)用轻骨料砼小型空心砌块或蒸压加气砼砌块砌筑墙体时,墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖或砼小型空心砌块,或现浇砼坎台等,其高度不宜小于200毫米;

6)墙体砌筑前应先在现场进行试排块,排块的原则是上下错缝,砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,若砌块长度小于等于300毫米,其搭接长度不小于块长的1/2,搭接长度不足时,应在灰缝中放置拉结钢筋;

7)砌筑前设立皮数杆皮数杆应立于房屋四角及内外墙交接处,间距以10~15米为宜,砌块应按皮数杆拉线砌筑;

8)砌块的垂直灰缝厚度以15毫米为宜,不得大于20毫米,水平灰缝厚度可根据墙体与砌块高度确定,但不得大于15毫米亦不应小于10毫米,灰缝要求横平竖直,砂浆饱满;

9)砌块排列应尽可能采用主规格,除必要部位外,尽量少镶嵌实心砖砌体,局部需要镶砖的位置易分散、对称,以使砌体受力均匀;

10)纵横墙整体咬槎砌筑,临时间断可拖斜槎,接槎时,应先清理基面,浇水湿润,然后铺浆接砌,并做到灰缝饱满。

3、质量要求:

1)墙体砌筑材料必须符合国家质量标准及设计要求;

2)砌块排列合理正确,留槎符合规定,接槎牢固平整,灰缝厚度,符合要求;

3)预留孔洞及预埋件位置、尺寸准确;

4)不同砌筑材料应按照不同的有关规范、标准规定进行施工。

砖砌体质量控制要点

砖砌体质量控制要点 1、水泥、砌块在使用前均必须经复试检测合格后方准使用。品种、强度等级符合设计要求。并有出厂合格证、试验单。砖色泽均匀,边角整齐。 2、 砂浆配合比严格按配合比单提供的数据配制。 3、 砂:用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%, M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5㎜孔径的 筛子过筛。 4、砖浇水:砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水侵入砖四边1.5㎝为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙; 5、砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂,灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。 6、砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。砌砖一定要跟线。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10㎜,但不应小于8㎜,也不应大于12㎜。 7、砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。 8、留槎:外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50㎝预埋ф6钢筋2根,其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于50㎝,末端应加90度弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶用立砖斜砌挤紧。 9、当气温较高时,当天砌筑的墙体应在第二天上班前浇水养护。 10、砌体上下错缝,砖柱、垛无包心砌法;窗间墙及清水墙面无通缝;混水墙每间(处)无4皮砖的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25㎜)。 11、砖砌体接槎处灰浆应密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5㎜或透亮的缺陷不超过5个。 12、预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不超过一皮砖。 13、构造柱留置正确,大马牙槎先退后进、上下顺直;残留砂浆清理干净。

砌体工程质量控制要点

砌体工程质量控制要点 目录 一、施工要点------------------------------------------------------------------2 二、砂浆要求------------------------------------------------------------------2 三、浆砌片石、块石---------------------------------------------------------2 四、砌体的现场管理---------------------------------------------------------3 五、浆砌片石护坡------------------------------------------------------------3 六、路基排水工程------------------------------------------------------------4 七、挡土墙工程---------------------------------------------------------------4 八、加筋土挡土墙质量监理----------------------------------------------- 5 砌体工程质量控制要点 一、施工要点 1、施工用片石、块石要求 (1)片石最小尺寸不小于15cm,体积不小于0.01m3,每块质量在30kg以上,其极限抗压强度不小于30Mpa或设计文件要求。 (2)块石要求其厚度应不小于20cm,宽度为厚度的1.5~2.0倍,长度为厚度的1.5~3.0倍,砌缝宽度不大于20mm,石料极限抗压强度满足设计文件要求。 (3)丁石(拉结石要求当砌体厚度小于40cm时,丁石的长度等于砌体厚度;当砌体厚度大于40cm时,则允许采用多块石头搭接,但两端联结表层的丁石长度应大于表层厚度的1.8倍,或丁石长度比相临石宽度至少大25cm,以保证砌体的整体性. (4)所有石料应石质均匀,不易风化,无裂纹。 (5)粗料石应外形方正,厚度为20~30cm,宽度20~45cm,长度为50~120cm,表面在10cm范围有路堑4~5倍,侧面应与外露面垂直,正面不应缺损,最大凹陷应小于1.5cm。 二、砂浆要求 1、砂浆必须按中心试验室出具的试验报告,结合现场的计量器具换算出相应的配合比,在施工现场明示,并要求施工人员遵照执行。 2、砂浆所使用的砂宜采用中粗砂,所用水泥、水等材料应满足混凝土工程材料质量标准,并经试验验证后方可使用。 3、砂浆必须机械拌和,远距离运输砂浆到现场后,应重新人工拌匀,砌筑现场堆放砂浆的场地应硬化或铺铁皮,严禁污染砂浆。存放时间大于2小时的砂浆禁止使用。 三、浆砌片石、块石 1、表层片石材料应简易修整平整,多边形棱角大致棱成线,角多钝,砌筑时棱角尽可能咬合。 2、浆砌片石必须分层砌筑,先坐浆后砌石,严禁堆砌,每2~3层为一工作层,每工作层水平缝应大致找平。各工作层竖缝应相互错缝大于10cm,不得贯通本工作层。 3砌筑时应先砌大后砌小,大面超下,砌筑稳当,只动锤不支垫。较宽的缝隙应在砂浆中挤入适当的小石块填充,严禁单纯用砂浆或石块填满。 4、浆砌块石应平砌且每层石料高度应大致一样。纵坡较大地段应提前考虑调坡。镶面石应丁顺相间,砌缝宽度应不大于3cm,上下层错缝应大于10cm。

雨水检查井质量控制要点

雨水检查井质量控制要点 一.基本要求 (一)材料 1.用于砌筑结构的特型砌块应边角整齐、表面平整、尺寸准确;强度等级符合设计要求,其外观质量应符合《》要求; 2.用于砌筑的砂浆应用水泥砂浆,其强度等级应符合设计要求,且不应低于M10,水泥应采用砌筑水泥,并符合《砌筑水泥》GB//T 3183标准; 3.浇筑C10垫层混凝土配合比要符合设计要求,并符合《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T 10—2011。 (二)一般规定 1、井坑应与管沟同时开挖,开挖时井座主管线应与管沟中管道在同一轴线。井坑边坡与管沟边坡一致。井坑开挖时,不得扰动基土超挖;如基土受到扰动,则应按现行的《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008的有关规定,根据基土土质采取补救措施。有沉泥室雨水检查井井坑,局部开挖沉泥室深度比检查井深500mm。井坑开挖的几何尺寸应根据设计要求进行。 2、地下水位较高的地区或雨季施工,应有排水,降低水位措施。 3、井墙砌筑前测量人员在基础混凝土上放出井位大样,确认其中线高程、基坑应符合规定; 2、砌筑前预留支管须随砌筑随安装,管口深入检查井3cm,预留支

管的管径、方向、高程须符合设计要求,管与井壁衔接处须严密不漏水,预留支管管口用低强度砂浆封口抹平,用截断的短管作为预留支管时其断管破茬不得朝向井内。 3.管顶拱旋按照标准图砌筑,一般当管径≥1000mm时,拱旋高度为250mm,当管径<1000mm时,拱旋高度为150mm。检查井的流槽应在井壁砌筑到管顶以下即行砌筑,表面须用砂浆压实抹光。 4.井室内的踏步、脚窝应随砌随安(留),其尺寸须符合设计及规范要求,踏步和脚窝在砌筑砂浆未达到规定强度时不得踩踏。检查井收口时须控制缩进尺寸,四面收口时每层缩进不得超过30mm,三面收口时每层缩进不得超过50mm。 5.检查井井室、井筒内壁用原浆勾缝,井室有抹面要求时内壁抹面分两层压实抹光,外壁用砂浆搓缝严实。有盖板的井室盖板下须砌筑一层丁砖。井室砌筑完成后须及时安装井盖,安装时砖面用水冲刷干净,铺砂浆按设计标高找平。 1、回填应在排水管线(含管道和检查井)验收合格后进行,并与管道沟槽的回填同时进行。 2、回填前可用砂土袋、钢钎、木支撑将井座、井筒固定,并应排除基坑、沟槽内积水。 3、回填材料:从管底基础面至管顶以上0.5m范围内的沟槽回填材料可用碎石屑、粒径小于40mm的砂硕、高(中)钙粉煤灰,中粗砂或沟槽开挖出的良质土。 4、回填土不得采用淤泥,垃圾和冻土等,并不得夹带石块,砖及其

砌筑工程施工质量控制要点

第一章:砌体工程施工前的准备工作 、建筑砂浆搅拌现场必须悬挂配合比报告,并配置磅秤,工人在操作过程中严格按配合比进行搅拌,水泥砂浆必须在 ?( ??内用完,严禁使用隔夜砂浆进行砌筑。 、砌块及配砖在砌筑前,提前一天浇水湿润充分,严禁干砖上楼润湿及干砖上墙。 、不计算模数,会造成灰缝过大不均,增加施工成本,植筋位置错误 、按照砌体施工检验批做好对楼层的放线工作。楼层放线应以结构施工内控点主线为依据,根据建施图弹好楼层标高控制线和墙体边线。 、砌体放线合格后,与砼结构交界处采用植筋方式对墙体拉接筋等进行植筋,其锚固长度必须满足设计要求。植筋位置根据不同梁高组砌排砖按?倒排法?准确定位,钻孔深度必须满足设计要求;孔洞的清理要求用专用电动吹风机,确保粉尘的清理效果;墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。 、构造柱的设置严格按建施图要求进行布置,纵筋搭接长度必须满足设计要求,搭接区域箍筋按要求加密设置。构造柱采用预埋钢筋时,应确保钢筋留设长度满足搭接要求。 、所有卫生间墙根按强规要求采用 ??素混凝土( ??㎜高、宽同墙后)进行浇筑,砼浇筑前,必须进行凿毛,并用水冲洗湿润,浇筑时必须确保密实。 、楼层内砌体材料堆码尽量靠墙放置,应均匀分散不得集中。 、所有预制过梁必须严格按设计图集及相关规范要求进行制作,制作完

成后用墨汁标注上下方向,避免安装过程中钢筋位置反向。过梁要求提前制作,安装时必须确保强度达到设计要求。 第二章:砌体工程施工质量控制要点 、所有墙体砌筑三线实心配砖(除卫生间素砼浇筑 ????外),砌筑完成后,对照各方确认的固化图对所有墙肢、门洞及门垛、窗洞等尺寸进行复核。门窗洞口的高宽必须含地平和抹灰厚度。 、排砖至墙底铺底灰厚超过 ㎝时,应采取细石砼进行铺底砌筑。门洞控制尺寸严格按图纸要求留设。 、墙体砌筑前根据墙高采用?倒排法?确定砌块匹数,采取由上至下原则,即先留足后塞口 ??㎜高度(预留高度允许误差 ??㎜),然后根据砖模数进行排砖。后塞口斜砖逐块敲紧挤实,斜砌角度控制在 ??????。 、墙体实心砖砌筑应采用一顺一丁的砌法;空心砖采用顺砌法,不应有通缝,搭砌长度不应小于 ???。 、墙体砌筑时灰缝不得超过 ???㎜,同时要求同一面墙上砌体灰缝厚度差(最大与最小之差)不得超过 ㎜,以保证灰缝观感上均匀一致。砌筑灰缝应横平竖直,砂浆饱满不低于 ??,竖缝不得出现挤接密缝。 、拉结筋间距设置应沿墙、柱 ????高植 ????钢筋,伸入填充墙 ????(且大于或等于 ??墙长),填充墙转角处应设水平拉结筋。所有伸入填充墙或构造柱中的拉结筋端头需做 ??度弯钩。 、实心砖砌筑部位:卫生间(除墙根 ??㎜高采用 ??素砼)以上 ???㎜高度范围内为实心砖砌筑;厨房墙体 ?????高以上至梁底或板底砌筑实

砌体施工质量控制要点

砌体施工质量控制要点 (1) 砂浆强度不稳定。预防措施: (a)砂浆配合比的确定,在满足砂浆和易性的条件下,控制砂浆的强度。 (b)建立施工计量工具检验、维修、保管制度。 (c)砂浆搅拌加料顺序:用砂浆搅拌机搅拌应充分投料,先加入部分砂子,水和全部粉煤灰,再投入其余的砂子和全部水泥。搅拌时间>3min。 (d)试验员持证上岗,严格按国家规范制作砂浆试块。 (2) 砂浆和易性差,沉底结硬 砂浆和易性不好,保水性差,砌筑时铺摊和挤浆都困难,影响砂浆与砖的粘结力,而且容易产生沉淀,泌水现象,灰槽中砂浆沉底结硬,无法砌筑。 预防措施: (a)低强度砂浆(25号及25号以下)必须使用混合砂浆,或掺水泥用量5~10的粉煤灰,达到改善砂浆和易性目的。 (b)拌制砂浆应加强计划,每月拌量应根据所砌筑的部位尽量做到随拌随用,一般气温条件下,可控制在3~4小时用完,气温较高,可控制在2~3小时用完。严格杜绝隔日砂浆不经处理而继续使用的现象。 (3) 砖砌体组砌混乱。 里外皮砖层互不相咬形成内通缝,降低了砌体强度和整体性, 预防措施: (a)砌筑前,应对照图纸,针对不同墙厚的砖墙交接形式预排砖花。 (b)墙体中砖缝搭接不得少于1/4砖长,空心砖二层砖应有一层拉结。 (4) 砖砖缝砂浆不饱满,砖层水平灰缝砂浆饱满低于80%(规范规定),竖缝内无砂浆(瞎缝)。 预防措施: (a)改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度的关键。 (b)当砌筑砖厚大于90mm时宜采用“挂、填、砌”法,即先铺水平灰(长度不大于500mm )于砖头挂竖灰后挤砌,对不满的竖缝用勾抹子再行勾填饱满的方法。抹子再行勾隙点焊限位点取样 (c)严禁干砖砌墙。 (5) 斜立砌末顶紧梁板底 斜立砌末顶紧梁板底,造成墙体和梁板相接处的裂缝,在砖墙抹灰后尤为明显,影响观感。预防措施: (a)操作前,对照图纸根据梁板底有不同标高,由上至下分皮数,并做皮数杆,确保斜立砌的坡角在60~75°范围之内,以便顶紧梁板底,模数不符时,应尽量在靠在面三皮砖内调整。 (b)斜顶砌筑宜在墙体砌筑后停歇7天进行。为保证顶砌紧密,可在上下顶缝间用楔(砖、石碎片)紧塞,并且斜立砌时采用刮浆加填喂砂浆的方法。

挡土墙砌筑施工方法及质量控制要点

挡土墙砌筑施工方法及质量控制要点

挡土墙砌筑施工方法 与质量控制要点 重力式挡土墙 一、施工方法: (一)材料的选择 1、石料在使用前应进行试验,以确定石料各项物理力学指标值不小于30MP。石料应强韧、密实、坚固与耐久,质地适当细致,色泽均匀,无风化剥落和裂纹及结构缺陷;不得含有妨碍砂浆正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质,运输、储存和处理,应不使有过量的损坏和废料,并应通过入围签证。 2、片石:厚度应不小于200mm(卵形或薄片者不得使用)。石料应选择尺寸稍大并具有较平整的表面,且应稍加粗凿 3、砂浆用水泥、砂及水应符合规定,并应集中拌和。砂浆中应用中砂或粗砂,砂的最大粒径不宜大于5mm,含泥量不应超过5﹪。 4、砌体勾缝采用人工勾成20cm深凹缝,缝槽沿砌体相邻片石间自然接缝勾槽,勾缝缝槽要求形成自然、圆滑的曲线槽;必要时,用毛笔沾黑色碳素墨水人工描缝,以增加美观效果。 (二)基坑开挖 1、人工配合挖掘机开挖,首先用全站仪放出基坑开挖边线,开挖边线应比挡墙设计边线宽50~100厘米;开挖方案视其深度及土质、地质情况具体制定,基本采用分层分段的方法,先用机械开挖,

余下20~30cm采用人工开挖。 2、开挖时应适当放坡,坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施工方法及坡顶荷载等条件确定,凡深度大于200cm的基坑,其边坡要按1:1设置;基坑深度小于200cm的,边坡要按1:0.5设置,应如边坡不稳,则以简易板桩进行临时支护。 3、当有地表水影响时,基坑顶面周围应有防止地面水回流的设施,地下有排水沟、集水坑等排水设施,基坑内积水采用水泵排除。 4、基坑土方应随挖随运,或分散堆放在基坑周围,堆土距离坑边不少于2m,堆土高度不大于1.5m。 5、对于深基坑,且地表有汇水流入基坑的,要在距基坑边缘不小于5米处挖截水沟,截断地面汇水,基底四周设排水沟和集水坑,基坑内积水及时排除,防止浸泡基底。 6、当坑底有超挖时,可采用砂砾或原状土分层回填夯实,使基底承载力不低于原有标准。 7、距基坑边缘3米范围不得堆放重物。 8、基坑边坡放坡应平整、无明显凹凸现象,坑底应平整、线形顺直,基坑底面尺寸要比砼结构周边扩大不小于30-50cm,开挖后应尽快安排挡墙基础施工。 9、基坑回填应随砌筑分层回填夯实,并在表面留3﹪的向外斜坡。 10、基坑开挖深度为2~3.5m,回填1~2m厚碎石并充分压实。 11、基坑开挖后应及时下基础并回填夯实。夯实墙背填料采用碎

砌筑工程施工质量控制要点

第一章:砌体工程施工前的准备工作 1、建筑砂浆搅拌现场必须悬挂配合比报告,并配置磅秤,工人在操作过程中严格按配合比进行搅拌,水泥砂浆必须在3H(2H)内用完,严禁使用隔夜砂浆进行砌筑。 2、砌块及配砖在砌筑前,提前一天浇水湿润充分,严禁干砖上楼润湿及干砖上墙。 3、不计算模数,会造成灰缝过大不均,增加施工成本,植筋位置错误 4、按照砌体施工检验批做好对楼层的放线工作。楼层放线应以结构施工内控点主线为依据,根据建施图弹好楼层标高控制线和墙体边线。 5、砌体放线合格后,与砼结构交界处采用植筋方式对墙体拉接筋等进行植筋,其锚固长度必须满足设计要求。植筋位置根据不同梁高组砌排砖按“倒排法”准确定位,钻孔深度必须满足设计要求;孔洞的清理要求用专用电动吹风机,确保粉尘的清理效果;墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。 6、构造柱的设置严格按建施图要求进行布置,纵筋搭接长度必须满足设计要求,搭接区域箍筋按要求加密设置。构造柱采用预埋钢筋时,应确保钢筋留设长度满足搭接要求。 7、所有卫生间墙根按强规要求采用C20素混凝土(200㎜高、宽同墙后)进行浇筑,砼浇筑前,必须进行凿毛,并用水冲洗湿润,浇筑时必须确保密实。 8、楼层内砌体材料堆码尽量靠墙放置,应均匀分散不得集中。 9、所有预制过梁必须严格按设计图集及相关规范要求进行制作,制作完成后用墨汁标注上下方向,避免安装过程中钢筋位置反向。过梁要求提前制作,安装时必须确保强度达到设计要求。 第二章:砌体工程施工质量控制要点 1、所有墙体砌筑三线实心配砖(除卫生间素砼浇筑200mm外),砌筑完成后,对照各方确认的固化图对所有墙肢、门洞及门垛、窗洞等尺寸进行复核。门窗洞口的高宽必须含地平和抹灰厚度。 2、排砖至墙底铺底灰厚超过2㎝时,应采取细石砼进行铺底砌筑。门洞控制尺寸严格按图纸要求留设。 3、墙体砌筑前根据墙高采用“倒排法”确定砌块匹数,采取由上至下原则,即先留足后塞口200㎜高度(预留高度允许误差±10㎜),然后根据砖模数进行排砖。

砌筑工程质量要求

砌筑工程质量要求 砌筑工程是利用砌筑砂浆对砖、石和砌块的砌筑,因具有取材方便、技术成熟、造价低廉等优点,在工业与民用建筑和构筑物工程中被广泛采用。文章主要就砖墙砌筑施工工艺进行分析,应做到横平竖宜、灰浆饱满、错缝搭砌、接搓可靠。砌体的质量应符合施工验收规范和操作规程的要求,并就施工质量控制要求提出了相应的控制措施。质量要求是:横平竖直,砂浆饱满,厚薄均匀,上下错缝,内外搭砌,接槎牢固。质量检查包括水平灰缝厚度,竖直灰缝厚度。墙体垂直度,水平度,砌块尺寸(长宽高等),砌块表面质量(有无缺棱掉角),此外还有构造柱是否留马牙搓,砖墙上部是不是斜砌等等。 砖砌体由砖和砂浆组成。它的工艺较为成熟,应用广泛。在砖砌体的施工过程中,除应采用符合质量要求的原材料外.还必须对影响砌筑质量的主要因素:砖的浇水湿润程度,砂浆饱满度,临时间断处接槎是否牢固.组砌形式和水平灰缝厚度等进行严格的质量检查、监督和控制。 一、砌砖墙施工工艺 1) 砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对廖间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。 2) 砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。 3)砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。 4) 留槎:外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角

砖砌体质量控制要点

砌体工程施工要点 砖砌体工程 一、砖基础施工要点 1、砖基础大放脚一般有两种构造形式,即等高式和间隔式,大放脚部分一般采用一顺一丁砌筑法,每个步距至少错开14砖长。大放脚的最下一皮及每个台阶的上面一皮应砌丁 砖。 2、不同深度基础砌筑时,应先砌深处,后砌浅处。在基础高低相接处要砌成踏步式, 踏步的长度应不小于1m,其高度不大于0.5m。 3、基础的接槎,应留成斜槎,不应留直槎,接槎高度不宜超过1.2m。 4、通过基础的管道上部,应根据地基情况预留一定的沉降空隙。 5、在室内地面以下,室外散水坡(或明沟)顶面以上的砌体内,应铺设防潮层,标高为-0.06m,如设计无具体规定,宜用1:2.5水泥砂浆内掺防水剂,其厚度一般为20mm。 二、砖墙砌筑要点 1、砌体的排砖应上下错缝,内外搭砌,以达到拉结及整体性好的目的。实心砖体常用的一顺一丁梅花丁或三顺一丁的砌筑形式,一般能满足以上要求。由于清水墙要求由下到上不改变砌法,所以排砖时要考虑门窗洞口及其它一些构造变化处,一般采用所谓“顺砖顶七分头(34砖长),丁砖排到头”的排砖方法。砖柱及小垛不得采用包心砌法。 2、砖砌体的竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。实心砖 砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%。 3、砌体的施工,应设置皮数杆,并根据设计要求,砖、石规格和灰缝厚度,在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。皮数杆一般应立在墙的大角处、内外墙交接处、楼梯间及洞口多的地方。决定皮数杆上划出的砖层厚度的方法是:在进场的砖中抽取10块砖样,量出总厚度,取其平均值,再加灰缝厚度,即为皮数杆上砖层的厚度。灰缝厚度的要求为8~12mm,根据季节要求(一般常温取10mm,冬季取8mm)和板梁高度确定选用适宜厚度,使其符合要 求标高。 4、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎,实心砖砌体的斜槎长度不应小于高度的23。如临时间断处留斜槎确有困难时,除转角处外,也可留直槎,但必须做成阳槎,并加设拉结筋。拉结筋的数量为,每12cm墙厚放置1根直径6mm的钢筋,间距沿墙高不得超过50cm,末端应有90°弯钩。 5、隔墙与墙或柱如不同时砌筑而又不留成斜槎时,可于墙或柱中引出阳槎,或与墙或柱的 灰缝中按上条要求预埋拉结筋。 6、每层承重墙上的最上一皮砖应用丁砌层砌筑,在梁或梁垫的下面,砖砌体的台阶水平面上以及砖砌体的挑出层(挑檐、腰线)中,也应用丁砌层砌筑。本条所指的丁砌层应用整砖 砌筑。 7、砖柱和宽度小于1m的窗间墙,应选用整砖砌筑,半砖和破损的砖应分散使用在受力较小

砌筑工程质量控制要点

砌筑工程质量控制要点 一、原材料质量要求 1、砖 1.1 砖的分类 1.1.1砌筑用砖 烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、混凝土多孔砖、粉煤灰砖; 1.1.2 砌筑用小型空心砌块 砌筑用混凝土用小型空心砌块(分承重和非承重)、轻骨料混凝土小型空心砌块、粉煤灰小型空心砌块; 1.1.3填充墙用砖和砌块 烧结空心砖、蒸压加气混凝土砌块、粉煤灰砌块、石膏砌块等。 砖的强度等级用MU表示,数字代表抗压强度,单位为MPa。 1.2 砖进场注意事项 ★进场前,应准备与设计图纸相关砖的产品标准和《砌体工程施工质量验收规范》; ★根据产品标准和规范编制砌筑施工方案或技术交底卡; ★根据产品标准对进场的砖进行外观质量检查; ★根据产品标准对外观检查合格的砖按抽检数量进行复检,其强度等级要符合设计要求。 2、砌筑砂浆原材料要求 2.1 砌筑用水泥 ★必须复检,复检项目一般为安定性、强度,以同一生产产家、同一编号为一批。★在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查检验,并按结果使用。 ★不同品种的水泥,不得混合使用。 2.2 砂 ★一般采用中砂,并应过筛,砂的含泥量:≥M5的水泥混合砂浆,应≤5%,<M5的水泥混合砂浆,应≤10%。 2.3消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中;

2.4 配制水泥石灰砂浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏; 2.5 拌制用水,应符合《混凝土拌合用水标准》。 二、砌筑砂浆 1、水泥砂浆 具有较高的强度和耐久性,但和易性差,多用于强度高和潮湿环境的砌体中。2、混合砂浆 具有一定的强度和耐久性,且和易性和保水性好,多用于一般墙体中。 3、砂浆强度等级 ★砂浆强度等级一般为M20-2.5六级,M代表砂浆强度等级,数字代表强度值,单位为N/mm2(MPa)。 ★砂浆强度等级是以边长70.7mm立方体的试块,在温度20±3℃,一定湿度(水泥砂浆90%,混合砂浆60-80%)的标准养护条件下,龄期28d的抗压强度平均值。 4、砂浆配合比设计 应请有资质的试验室进行配合比设计。 5、砂浆试块的抽样方法 应在搅拌机出料口随机取样、制作,一组(6块)试样在同一盘砂浆中取样。砂浆的抽样频率应符合下列要求: ★每一检验批且不超过250mm3砌体的各类及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检1组; ★每一工作台班,每台搅拌机取样不得少于1组; ★每一楼层的每一分项工程取样不得少于1组。 6、砂浆试块强度评定 ★同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;fm≥f; ★同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍;fmin≥0.75f; ★砌筑砂浆的验收批、同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时,该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。

砌体施工质量控制要求

砌体施工质量控制要求 为了提高砌体工程施工质量,现制定以下质量控制要求,请各队伍认真执行,保证砌体施工质量。 1、水泥等原材料按照有关规定进行检验。任何原材料未经监理检验和批准严禁投入使用。 2、片石的厚度不应小于150mm(卵形和薄片形片石皆不得使用)。镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且应稍加粗凿。 3、石料应强韧、密实、坚固与耐久,质地适当细致,色泽均匀,无风化剥落和裂纹及结构缺陷。 4、石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外观的污泥。 5、施工现场应配置施工配合比牌和相应的称量器具,严禁随意投料,不得使用人工拌和砂浆。 6、砂浆中宜采用中砂或粗砂,砂的最大粒径,当用于砌筑片石时,不宜大于5mm。 7、基坑尺寸严格按照图纸开挖,刷底时要预留20%的反坡(即内低外高)预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动;基底应尽量避免超挖,如有超挖或松动应清除至实土,严禁超挖回填虚土。 8、浆砌片石均采用坐浆法砌筑,砌缝砂浆应饱满,石块固定就位后,不可扰动;平行砌筑的石块应先将砌好的石块侧面抹浆,然后紧贴该侧面砌置下一相邻石块,也可采用石块就位后灌入砂浆,当用小石子砼填满垂直缝时,应用扁铁捣实,砌块间严禁直接贴靠或出现脱

空现象。 9、所有石料均应按层砌筑,当砌体相当长时,应分段砌筑,砌筑时相邻段高差不大于 1.2m,段与段间设伸缩缝或沉降缝,各段水平砌缝应一致。先铺砌角隅石及镶面石,然后铺砌帮衬石,最后砌腹石,角隅石或镶面石应与帮衬石相互锁合,帮衬石与腹石应互相锁合。 10、在砂浆凝固前应将外露缝勾好,勾缝深度不小于2cm,如若不能及时勾缝,应在砂浆未凝固前,将砌缝砂浆刮深不小于2cm,为以后勾缝作准备。按设计要求预留的变形缝,泄水孔必须满足设计要求。 11、要求砂浆应随拌随用,拌和一般要求用机械拌制,应保证砂浆的均匀性、和易性以及适宜的坍落度,使用时应在拌和物初凝之前用完,已凝结的砂浆严禁重塑使用。 12、沉降缝整齐垂直,上下贯通,缝宽2cm,挡土墙应从墙顶、内、外侧采用沥青麻絮充填不少于15cm。 13、泄水孔布置在地面或常水位以上30cm,间距2~3m交错布置,孔径为10cm。 14、墙背回填采用人工填筑,分层夯实,不得随意倾填,并配置小型打夯机。 15、每工作班应按要求制取2组试件,无相关强度资料的砌体工程将暂停计量支付。

砌体施工质量控制要点

砌体施工质量控制要点(1) 砂浆强度不稳定。预防措施: (a)砂浆配合比的确定,在满足砂浆和易性的条件下,控制砂浆的强度。 (b)建立施工计量工具检验、维修、保管制度。 (c)砂浆搅拌加料顺序:用砂浆搅拌机搅拌应充分投料,先加入部分砂子,水和全部粉煤灰,再投入其余的砂子和全部水泥。搅拌时间>3min。 (d)试验员持证上岗,严格按国家规范制作砂浆试块。 (2) 砂浆和易性差,沉底结硬 砂浆和易性不好,保水性差,砌筑时铺摊和挤浆都困难,影响砂浆与砖的粘结力,而且容易产生沉淀,泌水现象,灰槽中砂浆沉底结硬,无法砌筑。 预防措施: (a)低强度砂浆(25号及25号以下)必须使用混合砂浆,或掺水泥用量5~10的粉煤灰,达到改善砂浆和易性目的。 (b)拌制砂浆应加强计划,每月拌量应根据所砌筑的部位尽量做到随拌随用,一般气温条件下,可控制在3~4小时用完,气温较高,可控制在2~3小时用完。严格杜绝隔日砂浆不经处理而继续使用的现象。 (3) 砖砌体组砌混乱。 里外皮砖层互不相咬形成内通缝,降低了砌体强度和整体性, 预防措施: (a)砌筑前,应对照图纸,针对不同墙厚的砖墙交接形式预排砖花。 (b)墙体中砖缝搭接不得少于1/4砖长,空心砖二层砖应有一层拉结。 (4) 砖砖缝砂浆不饱满,砖层水平灰缝砂浆饱满低于80%(规范规定),竖缝内无砂浆(瞎缝)。 预防措施: (a)改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度的关键。 (b)当砌筑砖厚大于90mm时宜采用“挂、填、砌”法,即先铺水平灰(长度不大于500mm )于砖头挂竖灰后挤砌,对不满的竖缝用勾抹子再行勾填饱满的方法。抹子再行勾隙点焊限位点取样 (c)严禁干砖砌墙。 (5) 斜立砌末顶紧梁板底 斜立砌末顶紧梁板底,造成墙体和梁板相接处的裂缝,在砖墙抹灰后尤为明显,影响观感。预防措施: (a)操作前,对照图纸根据梁板底有不同标高,由上至下分皮数,并做皮数杆,确保斜立砌的坡角在60~75°范围之内,以便顶紧梁板底,模数不符时,应尽量在靠在面三皮砖内调整。 (b)斜顶砌筑宜在墙体砌筑后停歇7天进行。为保证顶砌紧密,可在上下顶缝间用楔(砖、石碎片)紧塞,并且斜立砌时采用刮浆加填喂砂浆的方法。 1 (6) 空心砖砌体砌筑外墙,引进大面积渗漏,要空心砖砌体砌筑外墙,由于外墙防水失效,渗入空心砖内使空心砖砌体内大量贮水,引起大面积渗漏。 预防措施: (a)外墙砌筑应用多孔砖组砌,砌筑砖浆要饱满。 (b)外墙的内外面均须用水泥砂浆打底。

砌筑质量控制要点

砌筑质量控制要点 一、施工准备: (1)水泥进场使用前应分批对其强度安定性进行复验检验批应以同一生产厂家同一编号为一批,当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时应复查试验并按其结果使用,不同品种的水泥不得混合使用 (2)砌筑砖使用前一天应浇水湿润,普通砖、空心砖的含水率为10~15%。现场判断方法为将砖砍断,断面四周吸水深度达到10~20mm时,认为合格。 (3)砂浆应按配合比随拌随用,水泥砂浆应在拌成后3h内用完,水泥混合砂浆拌成后应在4h内用完。施工期最高温度超过30。C,其用完时间应各自缩短1h。 对掺用缓凝剂的砂浆,其使用时间可根据具体情况延长。 (4)水泥砂浆和强度等级不小于M5 的水泥混合砂浆,含泥量不应超过5%;对强度等级小于M5 的水泥混合砂浆,含泥量不应超过10%。 二、技术要点: (1)砌筑前,应将砌筑部位清理干净,放出墙身中心线及边线,浇水湿润。 (2)砌砖操作方法可采用铺浆法或“三一”砌砖法,依各地习惯而定。采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm;气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm。“三一”砌砖法即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法,八度以上地震区的砌砖工程宜采用此操作方法砌砖。 (3)砖墙(多孔砖)水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不小于8mm,也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%;竖缝宜采用挤浆或加浆方法,不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝。

砌块水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%,竖缝的宽度不得低于80%。小型砌块水平灰缝和坚向灰缝的宽度控制在8~12mm,中型砌块水平与竖向灰缝一般为15~12mm,超过30mm的垂直缝应用细石混凝土灌实,标号不低于C20。 墙体竖向通缝不应超过2皮砌块。 (4)砖墙的十字交接处,应隔皮纵横墙砌通,交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。 砌块搭接长度不得小于块高的1/3,且不应小于150mm,当搭接长度不足时,应在水平灰缝内设2φ4的钢筋网片。 (5)每层承重墙的最上一皮砖,应是整砖丁砌。在梁或梁垫的下面及挑檐、腰线等处也应是整砖丁砌。 (6)砖墙的转角处和交接处应同时砌起,对不能同时砌起而必须留槎时,应砌成斜槎,斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。如留直槎确有困难,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎,并加设拉结钢筋,拉结筋的数量为每半砖厚墙放置1根直径6mm的钢筋,间距沿墙高不得超过500mm,埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不小于500mm;钢筋末端应有90°弯钩。抗震设防地区不得留直槎。二级抗震建筑的拉接筋应为通长钢筋。 (7)砖墙中留置临时施工洞口时,其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。洞口顶部宜设置过梁,也可在洞口上部采取逐层挑砖办法封口,并预埋水平拉结筋,洞口净宽不应超过1m。八度以上地震区的临时施工洞位置,应会同设计单位研究决定。临时施工洞口补砌时,洞口周围砖块表面应清理干净,并浇水湿润,再用与原墙相同的材料补砌严密。 (8)墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋,宽度超过300mm的洞口应砌筑平拱或设置过梁。 (9)砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜,雨天施工时,每天砌

填充墙砌体工程质量控制等级为B级要点

填充墙砌体工程质量控制等级为B级要点填充墙砌体工程质量控制要点填充墙砌体工程质量控制要点 一、填充墙砌体工程质量控制等级为B级,应先砌填充墙,后浇筑构造柱及水平系梁。 二、填充墙所使用材料应有产品合格证、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。块材、水泥、钢材等应有材料主要性能的进场复检检验报告。 三、块材进入施工现场后应按品种、规格、强度等级分类堆放整齐,堆置高度不宜超过2m,并应有防潮湿、防雨措施。 四、砂浆应按《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000要求进行试配,砂浆基本性能检验方法应符合《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ 70-90的规定。 五、砂浆应采用机械搅拌,搅拌时间应按国家现行规范、标准的规定执行。 六、蒸压加气混凝土砌块不应与其他砌块混砌,不同强度等级的同类块体也不得混砌。 1、窗台处和因安装门窗需要,在门窗洞口处两侧填充墙上、中、下部可采用机红砖或混凝土块嵌砌。 2、砌体填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待砌体变形稳定后并应至少间隔7d后,填充墙顶部横砌一皮机红砖,然后采用机红砖斜砌法把下部与上部梁板间砌紧、顶实。 3、砌体填充墙底部应砌四皮机红砖。 七、填充墙砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的;砌体灰缝应横平竖直,灰缝饱满,水平灰缝砂浆饱满度不低于80%,竖缝砂浆饱满度不低于80%;蒸压加气混凝土砌块砌体采用水泥砂浆、混合砂浆时,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过150mm。

八、砌体填充墙砌筑完成后,应让其充分干燥,收缩后再做面层(一般7d 以后)。 九、蒸压加气混凝土砌块采用普通砌筑砂浆砌筑时,蒸压加气混凝土砌块的龄期应超过28d,含水量宜小于30%;且在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润,块体湿润程度宜符合: 吸水率较大的蒸压加气混凝土砌块的相对含水率40%—50%。 十、填充墙砌体砌筑,应待承重主体结构检验批验收合格后进行。填充墙与承重主体结构间的空(缝)隙部位施工,应在填充墙砌筑14d后进行。 十一、拉结钢筋应埋置于砌体灰缝内,伸入墙内长度: 抗震设防烈度为8度时应沿墙长贯通;填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋,当采用化学植筋的连接方式是,应进行实体检测。锚固钢筋拉拔试验的轴向受压非破坏承载力检验值应为 6.0kN。抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢材无滑移宏观裂损现象;持荷2min期间荷载值降低不大于5%。 十二、填充墙砌体工程应按《砌体结构工程施工质量验收规范》JB50203-2011及《砌体填充墙结构构造》06SG614-1执行

砌体工程质量验收标准

砌体工程施工质量验收标准 一、施工准备 1.材料准备及主要机具 1.1材料准备 MU15粉煤灰砖、M10水泥砂浆、200或100厚蒸压加气混凝土块(密度500kg/m3(A3.5B06级),抗压强度3.5MPa(A3.5级)),M5混合砂浆;HPB300或HRB400钢筋直径6.5,HRB400钢筋C12;众固牌ZHG-6型注射式植筋胶。 中砂、粉煤灰、水泥等材料应经进场并经试验符合有关规范的要求。 1.2主要机具: 机械:塔式起重机、卷扬机及施工电梯、切割机、GSB20-2型冲击钻。 工具:夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车等。 2.作业条件 2.1砌块砌筑施工前,结构工程经有关单位验收合格。 2.2放好砌体墙身位置线、门、窗洞口等位置线,经验线符合设计图纸要求,预检合格。 2.3按砌筑操作需要,在剪力墙上弹出每层的建筑+0.50米线,作为标高控制线。 2.4基地清理干净无杂物,搭设好操作和卸料平台。 2.5配制异型尺寸砌块(同材割制);严禁采用斧砍、锤砸等野蛮施工方法。 2.6完成砌体填充墙构造柱钢筋绑扎、圈梁钢筋及墙体拉筋植筋完毕,并经抽检抗拔试验合格。 2.7正式砌筑前,应首先在标准层砌筑样板间,包括构造柱、窗台压顶、过梁等,按照设计及规范要求施工完成;待监理单位验收合格后方可进行施工。 2.8砂浆搅拌站地面应硬化,应有磅秤且应搭设搅拌棚,周边应用防尘密目网封闭;砂浆配合比已经换算为施工配合比,在搅拌站用小黑板悬挂; 2.9对施工人员已经完成技术交底工作,明确施工工序流程和质量验收标准。 2.10对进场工人已经完成安全技术交底,明确现场重大危险源及其他不安全隐患;按照安全科的要求首先完成现场周边的安全防护。 2.11现场的搅拌机、施工电梯、塔吊等机械设备及线路敷设、安全防护等应经检查、检测符合要求后方可进行施工。现场应悬挂各种机械设备的操作规程和安全警示标志。夜晚应有足够的照明。 二、施工工艺 1.植筋施工工艺及施工要求

房屋建筑工程质量控制要点00438

目录 房屋建筑工程质量控制要点 (2) 一、地下室防水工程质量控制要点 (2) 二、钢筋工程质量控制要点 (3) 三、模板工程质量控制要点 (3) 四、混凝土工程质量控制要点 (4) 五、砌筑工程质量控制要点 (4) 六、抹灰工程质量控制要点 (5) 七、地面工程质量控制要点 (6) 八、防水工程质量控制要点 (7) 九、室外保温工程质量控制要点 (8) 十、涂料工程质量控要点 (10) 十一、成品天沟安装质量控制要点 (10) 十二、栏杆安装质量控制要点 (11) 十三、烟道GRC安装质量控制要点 (11) 十四、地下室都必须防水质量控制要点 (11) 十五、塑钢窗安装质量控制要点 (12)

房屋建筑工程质量控制要点 质量控制与管理 管理措施:1、样板引路、实物交底,树立质量标准; 2、及时解决技术问题,提前制定工艺标准; 3、制定预控方案,防止质量通病; 4、以我为主,组织施工单位及监理单位做好事前、事中控制; 5、坚决执行验收程序,减少管理空白; 6、坚持原则、严抓很管、实施奖惩制度。 一、地下室防水工程质量控制要点 控制要点:1、基层处理质量控制与验收; 2、附加层细部处理质量控制与验收; 3、卷材搭接、接缝处理质量控制与验收; 4、保护层施工质量控制及验收; 5、后续施工的成品保护。 施工工程中的控制: 1、基层处理应平整,在转角处抹好R角,对不平整处要进行打磨处理,并抹灰找平。施 工中注意避免人为踩踏,留下脚印; 2、附加层的设置,宽500mm,转角处要求平整顺滑; 3、卷材的接缝应错开,搭接长度在100~150mm。接缝处热融密实; 4、防水保护层施工应注意卷材的成品保护,按图纸要求控制厚度;铺设底板钢筋时,钢 筋支撑下铺垫3cm大理石或砂浆垫块,防止穿破防水层; 5、注意对垫层周边上翻部分防水的成品保护;注意防水基层在未上强度前的成品保护; 注意在混凝土浇筑完毕后对钢筋及止水钢板的及时清理。

砌筑工程质量控制要点

湖南新华联梦想城砌筑工程质量控制要点 1、编制目的 为统一砌筑工程工艺标准和验收流程操作,针对外墙渗漏、墙面空鼓及裂缝等质量通病,特制定本作业指引,从工艺和项目管理上进行总结和规范,以达到提高工程品质的目的。 2、适用范围 适用于新华联梦想城的砌筑工程。常见的砌体按砌块材料分为加气混凝土砌块砌体、混凝土小型空心砌块砌体、烧结多孔砖砌体等。 3、职责 、工程部负责编制标准,对砌筑工程质量进行监督检查,并对优秀的施工工艺和管理方法进行推广。 、工程部经理负责组织砌筑工程样板验收,对关键控制流程进行监控及质量抽查;组织项目部工程师、监理及各施工单位对砌筑施工的质量进行定期巡查。 、工程部工程师负责落实施工前对施工单位管理人员及各班组的技术交底,在施工过程中监督砌筑工程的施工质量,对工程质量进行评定并形成检查记录。 、监理负责审查施工单位报送的材料品牌,负责材料进场验收,负责对砌筑工程的各工序进行验收和检查记录,负责分项工程验收。 4、程序 、砌筑工程开始前两周,由工程总监组织工程部、监理及总包单位主要负责人对建筑施工图、结构施工图、机电施工图、暖通施工图、销售合同附图及交楼标准、集团设计标准等进行核对,重点核对砌体轴线与上部梁轴线对应关系、空调孔洞、

线盒预留情况、水电管走向、门垛留设等,将问题及时反馈给设计部。 、砌筑施工前应编制《砌筑工程专项施工方案》,内容应包括: 1)每一面墙的砌块排列设计图; 2)砌块尺寸、灰缝厚度、顶部空隙和墙根部反坎高度; 3)门窗过梁、窗台压顶梁、腰梁、构造柱的设置位置及施工要求; 4)拉结筋的位置; 5)水电线管线盒的具体位置及施工要求; 6)门、窗、栏杆固定位置预留固定构件。 、砌筑工程开始前应对砌筑砂浆配合比进行专项设计,合理控制砂浆的稠度、和易性及凝结时间,并应制作砂浆试块对砂浆的抗压强度等指标进行检测。 、施工开始前,工程部专业工程师必须监督监理部组织施工单位技术负责人和班组长针对《砌筑工程专项施工方案》进行交底;要求班组长对工人进行交底,并通过现场询问操作工人来检查交底效果,确保每个操作工人掌握施工技术要点。、施工开始时必须先施工样板,工程部工程师指定样板实施的位置并提出详细质量要求,并对样板的施工进行跟踪检查。样板施工必须首先施工样板墙,样板墙验收通过后再施工样板房,样板房验收通过后再施工样板层。砌筑样板层通过验收后签署《施工样板验收确认单》,见附表1。样板验收合格后方可展开大面积施工,砌筑样板必须保留至全部楼层砌筑完毕后方能抹灰隐蔽。砌筑样板要求每栋楼(分户型分班组)分别做样板,分别进行验收。 5、原材料管理 、砌筑工程使用的水泥品牌必须向监理部进行报审,经批准后方可使用。原则上准用品牌为当地知名品牌,产能和库存满足项目进度要求,产品质量优良、稳定,

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