中空纤维膜材料比较-MOTIMO
中空纤维膜参数
中空纤维膜参数中空纤维膜是一种具有广泛应用前景的纳滤材料，具有许多优越的性能参数。
本文将介绍中空纤维膜的各项参数，包括孔径、孔壁厚度、通量、分离效率等，并探讨这些参数对中空纤维膜的性能及应用的影响。
首先，我们来了解一下中空纤维膜的孔径。
孔径是指中空纤维膜中孔道的尺寸大小，通常用于控制溶质的截留程度。
孔径较小的中空纤维膜可以有效地截留小分子溶质，而较大的孔径则适用于截留大分子溶质。
选择合适的孔径可以提高中空纤维膜的分离性能。
其次，中空纤维膜的孔壁厚度也是一个重要参数。
孔壁厚度决定了中空纤维膜的机械强度和化学稳定性。
过薄的孔壁容易破裂，降低膜的使用寿命，而过厚的孔壁则会限制溶质的通透性。
因此，合理选择孔壁厚度可以提高中空纤维膜的稳定性和通透性。
中空纤维膜的通量是衡量其分离效率的重要指标。
通量是指单位时间内通过中空纤维膜的溶液体积，通常用L/(m^2·h)来表示。
通量的大小取决于中空纤维膜的孔径、孔壁厚度以及操作条件等因素。
合理设计中空纤维膜的参数可以提高通量，从而提高生产效率。
另外，中空纤维膜的分离效率也是一个重要考量因素。
分离效率是指中空纤维膜对不同溶质的截留能力，通常用截留率来衡量。
高分离效率可以有效地去除溶液中的杂质，获得纯净的产物。
因此，在选择中空纤维膜时，应该考虑其对目标溶质的分离效率。
综上所述，中空纤维膜的参数包括孔径、孔壁厚度、通量和分离效率等。
合理选择中空纤维膜的参数可以提高其性能，以满足不同应用领域的需求。
在制备过程中，需要根据实际应用情况进行参数调整，以获得最佳的中空纤维膜性能。
希望本文能对中空纤维膜的参数选择和应用提供一定的指导意义。
中空纤维膜的通量
中空纤维膜的通量
【原创版】
目录
1.中空纤维膜的概念和结构
2.中空纤维膜的通量及其影响因素
3.提高中空纤维膜通量的方法
4.中空纤维膜的应用领域
正文
一、中空纤维膜的概念和结构
中空纤维膜是一种具有自支撑作用的膜，其外形像纤维状。
它是非对称膜的一种，致密层可位于纤维的外表面（如反渗透膜），也可位于纤维的内表面（如微滤膜、纳滤膜和超滤膜）。
中空纤维膜具有化学稳定性好、使用寿命长、通量高、抗污染、节省清洗用水等优点。
二、中空纤维膜的通量及其影响因素
中空纤维膜的通量是指单位时间内通过单位膜面积的流体量。
通量受到多种因素的影响，如膜的材质、结构、制备方法、操作条件等。
其中，膜的材质和结构对通量的影响最为显著。
三、提高中空纤维膜通量的方法
提高中空纤维膜通量的方法主要有：
1.减小结晶度：通过热处理、与其他聚合物混合或采用不同的制备方法，降低膜的结晶度，从而提高通量。
2.改变膜的结构：如调整纤维膜的孔隙大小、分布和连通性，以提高通量。
3.优化操作条件：如提高操作压力、调整进料浓度、降低温度等，以
提高通量。
四、中空纤维膜的应用领域
中空纤维膜广泛应用于水处理、气体分离、液体分离和浓缩、生物医药等领域。
如在反渗透、纳滤、超滤等过程中，中空纤维膜作为过滤介质，能够有效地去除水中的微粒、细菌等污染物，提高水质。
总之，中空纤维膜具有很多优点，广泛应用于多个领域。
中空纤维式膜组件
中空纤维式膜组件中空纤维式膜组件是一种高效的膜分离技术，它广泛应用于水处理、制药、食品加工等领域。
本文将围绕中空纤维式膜组件展开阐述。
第一步：中空纤维式膜组件的结构中空纤维式膜组件由中空纤维膜、支撑件及外壳组成。
中空纤维膜是一种类似吸管的结构，内部为空心，外部有微小的孔隙。
其直径一般在0.1-2mm之间，长度可以根据需要定制。
支撑件主要用于固定和支撑中空纤维膜，在加压时起到支撑作用。
外壳是将中空纤维膜和支撑件封装起来的部分，通过外壳连接中空纤维膜和底部的出水管道。
第二步：中空纤维式膜组件的工作原理中空纤维式膜组件的工作原理类似于过滤器。
在加压的情况下，污水通过中空纤维膜的外侧，过滤出水则通过中空纤维膜的内侧流出。
中空纤维膜的孔隙大小可以根据不同的用途而设定，大型的孔隙可以过滤掉较大的颗粒和微生物，小型的孔隙可以过滤掉溶解在水中的离子和分子。
中空纤维式膜组件能够高效地分离污水中的各种杂质，从而降低了水的浑浊度和有害物质的含量。
第三步：中空纤维式膜组件的应用中空纤维式膜组件广泛应用于水处理、制药、食品加工等领域。
在水处理方面，中空纤维式膜组件可以用于处理污水、污泥、淡水等，其优点是过滤效果好、处理速度快、占地面积小等。
在制药方面，中空纤维式膜组件可以用于分离和提纯生物大分子，如蛋白质、酶、细胞等，其优点是分离效果好、操作简单、工艺可控等。
在食品加工方面，中空纤维式膜组件可以用于浓缩、脱水和提取食品中的有用成分，如果汁、乳制品、酒类等，其优点是保留了产品的营养成分和口感。
综上所述，中空纤维式膜组件是一种高效的膜分离技术，其结构简单、工作原理清晰、应用广泛。
在未来，中空纤维式膜组件将会成为水处理、制药、食品加工等领域的重要工具。
MOTIMO与其他产品的对比分析
Section 1 MOTIMO简介 (2)Section 2 膜分离技术 (3)Section 3 MOTIMO连续膜过滤 (4)3.1 简介 (4)3.2 过程描述 (5)3.3 膜设备描述 (7)3.4 设备描述 (9)3.5 CMF系统流程图 (14)Section 4技术对比分析 (16)4.1 中空纤维超滤膜材料性能 (16)4.1.1 烯烃类（PP、PE、PVC） (16)4.1.2 聚砜（PS）和聚醚砜（PES） (17)4.1.3 聚偏氟乙烯(PVDF) (18)4.2 主要超滤膜材料性能的评价 (18)4.3 中空纤维超滤膜过滤层结构（海绵体、指状孔）比较 (21)4.4 中空纤维超滤膜过滤方式（内外压）比较 (22)Section 1 MOTIMO简介天津膜天膜科技有限公司（MOTIMO）是在国家发改委重大高新技术产业化专项“年产100万平方米中空纤维膜系列产品产业化示范工程”成果的基础上由天津膜天膜工程技术有限公司与香港华益集团共同出资组建的合资公司，于2003年在天津经济技术开发区（泰达）成立，注册资金5000万元，构建了中国最大的年产量超过300万平方米的中空纤维膜制造基地，厂房建筑面积超过10,000平方米，公司拥有雄厚的技术力量和一流的生产设备，公司拥有10条纺丝设备和生产线、4条自动化的浇铸生产线、数十套现代化的膜性能检测设备以及所需的研发中心、营销中心等配套设施，整个生产过程实现了自动化控制。
公司是中国膜工业协会会员，是天津经济技术开发区认定的高新技术企业，公司通过国家建设部的康居部品认证。
公司生产各种材质、规格的内压、外压型中空纤维超滤、微滤膜组件及装置，产品规格包括实验型、家用型和工程型。
MOTIMO的产品种类繁多，包括各种材质的中空纤维MF/UF膜组件，各种内压、外压式膜组件，CMF、TWF膜过滤系统，以及专门用于MBR的FP系列膜组件等。
这些产品目前已被广泛应用于污水处理，果汁饮料净化、饮用水净化，以及工业分离浓缩等领域。
膜天膜帘式膜使用手册(06版)
z 出水时间：8 分钟以内
空曝时间：2 分钟以上。
（1） 在膜过滤时，膜表面会堆积污泥的凝聚体和微粒子，在长时间连续出水时，
即使有曝气形成的空气气泡和上向流冲洗擦洗膜表面，膜表面仍会有污泥
整顿生化状态后再启动膜过滤出水时，请事先确认活性污泥的生物处理是否 恢复到了良好稳定运行状态。同时应按照标准过滤通量[10～12L/(m2.h)]的设定 值再次运转。 ★测定污水实验方法所示的活性污泥沉淀率时，活性污泥的上层澄清液处于浑浊
状态，此时，活性污泥不好，处于恶劣状态。测定活性污泥沉淀率通常为 SV30， 使用膜分离活性污泥法时，由于 MLSS 浓度较高，一般添加 4 倍量的处理水来 稀释。
请保持跨膜压差＜50kpa； （4） 这里给出的过滤通量为时平均值。实际上，运行时由于要进行间歇出水，
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MOTIMO FP MEMBRANE MODULE
瞬间的膜过滤通量会比此值大。
3.4.2 产水泵的设定
（1） 产水时出水管路中的吸引压力（负压）很低，一般在 5～30 kpa 左右，因
z 膜的通量设定，要比正常运行低一些[4L/(m2.h)]； z 持续空曝养泥一些日子，时间视现场情况而定； z 驯养污泥时要定期排出上清液 3.2.2 生物处理
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MOTIMO FP MEMBRANE MODULE
（1） 温度 污泥进行生物处理顺利与否是膜稳定运转的必要条件，用一般活性污泥法
MBR 在运行中，跨膜压差的上升主要是由于溶解在原水中的未处理有机物 被吸附到膜表面引起的，有时会妨碍稳定运转。在处理前级使用絮凝剂时，末凝 聚的絮凝剂(如 PAM)有时同样会妨碍稳定运转，应注意不要让未凝聚的絮凝剂流 入膜生物反应池中。对于一般工业排水中的物质，通常事先需要进行充分的小型 运转实验进行确认，研究膜分离活性污泥法是否合适。需要确认的事项主要如下 所示： z 处理原水时，膜的压差上升是否急剧； z 用药液清洗后是否能恢复原来的通量； z 压差恢复后，能否再次进行稳定运转。 ★PAM：聚丙烯酰胺絮凝剂
CMF技术交流资料-天津膜天
（2）气水反洗
作用而摆动，使中空纤维相互摩擦碰撞，从而使中空纤维膜壁上附着的污染 物剥离脱落。 （3）水反冲 加大反洗水量（2～3.0m3/H•支膜组件），将气水反洗的清洗
污染物冲洗干净。 （4）自然排污（正冲） 洗掉。
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利用重力或水压作用，将膜系统中的污水排掉或冲
4. CMF 运行工艺
反洗时间
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3. MOTIMO－CMF设备
MOTIMO- CMF设备
预处理 系统
保 安 过 滤
供水 系统
供 水 泵 管 路 水 输
主机 系统
膜 元 件 架 机
控制 系统
自 动 阀 门
清洗 系统
在 化 线 学 清 清 洗 洗
供气 系统
压 缩 空 气 储 罐 气 管 路 输
分析 系统
在正常反洗过程中，反洗水中保持一定的余氯，余 氯值可控制在0.5～5mg/L。此时氯杀菌剂（NaClO）的投 加是随着CMF的产水进入反洗水箱这一工艺过程进行的， 即反洗水箱补水过程中同时加入氯杀菌剂（NaClO）。在 正常反洗过程中不需要再加入其它药剂，主要是通过气 水反洗、反冲、排污工艺过程来实现膜过滤性能恢复。
水 质 分 析 仪 表
PLC 总 控
器
传 感 器
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3. MOTIMO－CMF设备
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3. MOTIMO－CMF设备
模 块 化 装 置 系 统 图
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3. MOTIMO－CMF设备
模 块 化 装 置 系 统 图
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4. CMF 运行工艺
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中空纤维膜制备技术研究
中空纤维膜制备技术研究中空纤维膜是一种高性能的膜分离技术，其制备技术也得到了越来越广泛的研究和应用。
这种纤维膜具有许多独特的性质，如高通量、高选择性、耐污染等，因此被广泛应用于水处理、污水处理、生物制药等领域。
本文介绍了中空纤维膜的制备技术及其应用研究进展。
一、中空纤维膜的制备技术目前中空纤维膜的制备技术主要包括干相法、湿相法、界面聚合法和相转移法等。
干相法是采用无机盐溶液中的有机聚合物为原料，在高温干燥条件下制备中空纤维膜。
这种方法可以制备具有高纤维密度和强度的中空纤维膜，但需要高温条件，易造成成本的增加和纤维微细结构破坏。
湿相法是采用有机溶剂与水相配合，形成溶剂-非溶剂相互作用界面，通过界面聚合聚合纤维素和聚酰胺等高分子材料。
这种方法因操作简单、可重复性较好和成本较低而得到广泛应用，但是由于有机溶剂的使用，易造成严重的环境污染问题。
界面聚合法是通过交替沉积阴阳离子在中空纤维膜外表面形成的层间结构，使得膜表面具备高通透性和高选择性。
这种方法适用于制备具有高纤维密度和客户化成分的中空纤维膜，但是需要更高的加工难度。
相转移法是通过悬浮纳滤和射出法形成的包覆壳层技术，可以制备出具有高性能的中空纤维膜。
这种方法制备的中空纤维膜具有高通量、高效性和良好的机械稳定性。
这种方法可以通过调整纤维孔隙大小、壳层厚度和表面特性，来满足特定应用场景的需求。
二、中空纤维膜的应用研究进展中空纤维膜具有广泛的应用前景。
在水处理领域，中空纤维膜已经得到了广泛的应用。
例如，在海水淡化、废水处理、污水处理等领域中，中空纤维膜已经成为一种重要的膜分离技术。
在生物制药领域，中空纤维膜也得到了广泛的应用。
例如，在血液制品和疫苗制造过程中，纤维膜具备高度的稳定性和生物相容性，可以有效地去除杂质和病原体。
在食品加工领域，中空纤维膜也得到了应用。
例如，在果汁浓缩和分离、脱脂牛奶的制作中，纤维膜可以有效地分离不同组分，提高生产效率。
在化学工程领域，中空纤维膜也具备广泛的应用潜力。
中空纤维膜工作原理
中空纤维膜工作原理
中空纤维膜是一种用于膜分离过程的膜材料，其工作原理是通过膜的微孔（也称为孔径）来实现物质分离。
中空纤维膜由聚合物材料制成，具有中空管状结构，内部有一系列的微孔。
当混合物（例如水溶液）通过中空纤维膜时，根据溶质的大小和性质，溶质分子可以被分离。
较小的溶质分子可以穿过微孔并通过膜的内部进一步传递，而较大的溶质分子则无法通过微孔，被阻挡在膜表面。
这种分离过程基于一系列传质机制，其中包括纳滤、超滤和逆渗透。
纳滤是指通过选择性阻挡较大分子和颗粒来分离较小分子的过程。
超滤则将分子根据其分子量和形状的不同分开。
逆渗透则是通过产生高压使溶质逆向移动，从而分离出溶质。
这些机制可以根据溶质和溶剂的性质以及应用需求进行调节。
中空纤维膜广泛应用于水处理、污水处理、饮料生产、生物医药等领域，具有高效、可靠、可控制的优点。
其工作原理的理解对于膜分离技术的应用和优化具有重要意义。
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Section 1 膜分离技术膜分离技术是一种利用半透膜将组分从流过半透膜的料液进行机械分离的一种先进的分离技术。
在半透膜的膜壁上分布着众多的微孔，正是这些微孔决定了半透膜的分离性能。
根据微孔孔径的不同，可将分离膜分为微滤（MF、超滤（UF）、反渗透（RO、纳滤（NF 等。
由于膜分离技术具有诸多优势，如常温下操作、分离过程无相变、节能、污染小等，作为一项成熟的技术，它已被广泛应用于工业用水及生活用水的制备，藻类和细菌的脱除，食品工业以及饮料果汁的提纯等。
在解决水资源缺乏的问题上，膜分离过程起到了非常重要的作用。
在水与废水循环回用方面，膜的特殊作用显得十分重要，尤其在水供应缺乏的地区，更引起人们的极大关注，实践证明这项技术已经在工业和生活污水处理领域得到了广泛的应用。
超/ 微滤是细菌和隐孢子虫、鞭毛虫等原生寄生虫的绝对屏障（一般细菌的粒径范围在0.2~0.6 ym之间），因此超滤膜被广泛应用于污水回用和城市给水处理，特别是作为R0系统的预处理方法，更显示了超滤膜的优越性。
膜分离孔径和分离对象如下表和下图所示表1 膜分离孔径图1膜分离图谱上图显示了水中各种杂质的大小和去除它们所使用的分离方法 ，反渗透主要用来去除 水中溶解的无机盐；而超滤则可以去除病毒、大分子物质、肢体等；超 /微滤能够去除水中 的细菌、灰尘，具有很好的除浊效果，这是传统的过滤 （如砂滤、多介质过滤等）工艺无 法实现的。
起滤膜分离产品从形式上分为中空纤维、管式、卷式、平板式等 ,从材质上分PP 、PE 、PS PES PVDF PAN 等多种。
这些膜产品能够具备优异的分离能力，是和它的结构及材料密不可分的。
图2显示了聚合物膜材料的结构。
图2聚合物膜材料的结构膜分离产品最近受到了市场的高度关注，这是因为它具有如下的优点：V 对杂质的去除效率高，产水水质大大好于传统方法；V 大大减少化学药剂的使用，避免相当污染;细菌、悬浮物，贾; 蛋白质、病毒I盐、胶体、杀虫第鞭毛虫，隐抱子■母（V ___ 「沁弋込.蛋白质、病毒、 盐、胶体微滤盐、胶体、杀虫I超滤纳滤Tx反渗透盐V系统易于自动化，可靠性咼。
运行简易，设施只有开启，关闭两档；V占地面积小；V 节约水源，比常规水处理系统费用低廉。
Section 2 技术对比分析2.1中空纤维超滤膜材料性能目前市场上比较常见的是聚砜（PS）、聚丙烯（PF）、聚乙烯（PE）、聚氯乙稀（PVC、聚醚砜（PES、聚偏氟乙烯（PVDF等六类。
其中，PS 多用于水质较好的处理过程（如纯水制备）、血液透析、气体分离等领域。
PE、PR PVC多用于水净化领域（如自来水处理等）。
PES的适应性较强，可适用于水净化、中水回用等领域。
PVDF适应性最强，可适用于水净化、中水回用、工业废水处理等各个领域。
2.1.1烯烃类（PP、PE、PVC、（1、聚乙烯（PE、聚乙烯是最结构简单的高分子，也是应用最广泛的高分子材料。
它是由重复的-CH2- 单元连接而成的。
聚乙烯是通过乙烯（CH2=CH2、的加成聚合而成的。
聚乙烯的性能取决于它的聚合方式。
在中等压力（15-30 大气压）有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta 聚合而成的是高密度聚乙烯（HDPE）b这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的，且分子链很长，分子量高达几十万。
如果是在高压力（100-300MPa），高温（190 - 210C），过氧化物催化条件下自由基聚合，生产出的则是低密度聚乙烯（LDPE），它是支化结构的。
聚乙烯无臭，无毒，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-70〜-100 C）,化学稳定性好，能耐大多数酸碱（盐酸、柠檬酸等）的侵蚀，耐氧化性能差，不耐氧化剂和具有氧化性质的酸。
常温下可耐受一般溶剂（醇、烃等）；耐热老化性差。
（2）聚丙稀（PP聚丙烯（polypropylene）的分子结构式为：聚丙烯的分子结构为典型的主体规整结构，为结晶聚合物，其分子量为10〜50万。
比重：0.9-0.91克/立方厘米，成型收缩率：1.0~2.5% 成型温度：160-220 C聚丙烯的特点：强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在100C左右使用，具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆、不耐磨、易老化，可耐一般的酸碱和化学溶剂，耐氧化剂性能差。
（3）聚氯乙稀（PVC聚氯乙稀（PVC是产量最大的三大合成树脂之一，是一种非结晶态的热塑性塑料，没有明显的熔点，玻璃化转变温度在80C左右，常温条件下韧性较差。
PVC可耐甲醇、乙醇、乙二醇、醇类、醋酸等，不耐丙酮、环己酮、硝基苯等有机溶剂。
PVC耐氧化性能与聚乙烯（PE接近，在氧化物存在条件下，易发生部分分解。
同时，PVC分子中含有氯元素，在长期使用过程中会发生析出，影响过滤水质。
2.1.2 聚砜（PS和聚醚砜（PES（1）聚砜（PS）聚砜（PS是一类在分子主链上含有砜基的芳香族非结晶高性能的热塑性工程塑料。
PS可溶于二氯甲烷、二氯乙烯和芳烃等极性有机溶剂，相对密度1.24，吸水性（24h）0.22 %, 成型收缩率0.7 %;熔融温度190C；,玻璃化温度150%，热变形温度（1.82MPa）174 C, 连续使用温度-1.00〜+150%;拉伸强度71.54MPa弯曲强度105.8MPa压缩强度95.1MPa, 拉伸模量2.5GPa,缺口冲击强度（kJ/m2）6.9〜7.8 ;体积电阻率1015Q・cm聚砜的主链为苯环，通过醚、砜、异丙基等基“铰链“联接而成，因此兼有聚芳砜的刚性、耐热性及聚芳醚的柔性,水解稳定性、尺寸稳定性好,在室温下具有良好的形变稳定性；具有突出的热稳定性，长期使用温度为160C,短期使用温度为190C,能在-100 C〜+150C范围内保持良好的性能。
PS具有优良的力学性能，拉伸强度为70〜75MPa弯曲模量2680MPa并具有突出的长期耐蠕变性，在长期时间使用过程中机械性能仍能保持不变。
在150C下长时间热老化时，其物理性能和电性能变化甚小，且耐蒸汽性能优良，它的寿命在145C蒸汽下至少为12年。
PS易于加工成型，可耐受常见的酸、碱、醇、脂肪烃等化学试剂。
PS不耐硝酸、硫酸等强酸，不耐强氧化剂（如次氯酸钠、二氧化氯、双氧水、臭氧等）, 不耐极性溶剂（如二氯甲烷、二氯乙烯和芳烃）。
（2）聚醚砜（PES）聚醚砜分子结构如下：PES分子结构中的-SO2集团由于两侧苯基的存在而比较稳定，苯醚或者苯砜集团具有一定的热稳定性和抗氧化性。
由于聚醚砜分子结构中不存在任何酯类结构的单元，聚醚砜具有出色的热性能和较强的氧化稳定性。
聚醚砜连续使用温度为180C，聚醚砜耐应力开裂，不溶于极性溶剂如酮类和一些含卤碳氢化合物。
耐水解，耐大多数酸、碱、脂类碳氢化合物、醇、油及脂类。
可以通过对其分子量的控制或添加各种增强材料、各种纤维，以提高聚合物的性能。
该树脂满足美国FDA 要求可使用于与食品接触的制件。
特点：pH耐受范围宽，可以达到2-10 ;易加工成型，可制成多孔径的膜，从1nm到0, 2卩m耐多数化学溶剂性能较好。
但不耐芳烃、酮、醚、酯等。
缺点：耐压性能不好，平板膜低于7bar。
聚砜中空纤维膜低于1，7bar。
疏水性，易于污堵。
耐氧化性较PS强，但长期或者高浓度的氧化性清洗剂会对膜材料造成一定的破坏。
2.1.3聚偏氟乙烯（PVDF）聚偏氟乙烯（PVDF是一种半结晶态的聚合物，密度为1.75〜1.78g/cm3,吸水率＜0.04%, 玻璃化转变温度为-39C，脆化温度在-62C以下，结晶熔点约170C，热分解温度大于316C，长期使用温度范围为-40C〜150C。
PVDF材料耐热性、化学稳定性、耐辐射性、物理机械性能良好，它的突出优点是化学稳定性好，在室温下不易被酸、碱、强氧化剂和卤素所腐蚀，脂肪烃、醇、醛、酮等有机溶剂对它也无影响。
PVDF的一个重要特点是韧性高，拉伸强度为500kg/cm2,冲击强度和耐磨性能也都较好，同时它还具有极好的耐气候性，在波长为200〜400nm的紫外线下照射一年，其性能基本不变。
由于其突出的化学稳定性、耐辐射性、抗污染性和耐热性更使其在膜分离领域大显身手，已经形成了一系列的PVDF分离膜，已成功地应用于化工、电子、纺织、食品、生化等领域。
PVD分子结构是：优点：pH耐受范围宽，可以达到1〜13甚至更宽；抗氧化能力极强，可经受苛刻的氧化清洗条件；可耐烃类、酯类、醇类、醚类等绝大多数化学溶剂；耐生物降解；与聚醚砜类似，PVDF的也是疏水性，可以经过多种方式进行亲水改性。
改性后其亲水性可以达到相当令人满意的程度。
2.2主要超滤膜材料性能的评价超滤用于地表水、工业水处理或反渗透预处理时，对于材质的关心主要集中在两个方面：首先是化学稳定性，其次是亲水性。
化学稳定性决定了材料在酸碱、氧化剂、微生物等的作用下的寿命，还直接关系到清洗可以采取的方法；亲水性则决定了膜材料对水中有机污染物的吸附程度，直接影响膜的通量。
由于地表水、市政污水、各种工业污水中多含有较多的藻类、细菌等微生物，必须考虑在膜系统中加入次氯酸钠、二氧化氯、双氧水等杀菌剂，以抑制微生物生长繁殖；同时，微生物和有机污染往往是造成膜污染的主要原因，氧化剂清洗是膜通量恢复的有效手段，因此膜材料的耐氧化剂性能显得尤为重要。
与PE PAN PES等膜材料相比，PVDF膜材料具有优良的耐氧化剂性能，其耐氧化剂（耐余氯可达4800000ppm・h）的能力是PES等材料的10倍以上，可以保证膜材料在不同环境条件下能够正常使用。
PVDF材料与PES等材料相比，其耐受氧化剂清洗的能力更强。
因而便于清洗，污堵后经过清洗可以能够更好的恢复性能并长期保持通量稳定。
对于常见的酸碱化学试剂的耐受能力依次为PVDF>PES>PVC>PE>PP>PS 对于常见的氧化剂的耐受能力依次为PVDF>PES>PVC>PE>PPS D对于常见的有机溶剂的耐受能力依次为PVDF>PES>>PVPE〜PP>PS表2中空纤维膜材料耐化学剂性能注：C-相容；L-有限相容；N-不相容；S-溶胀或者收缩。