砂轮机安全操作规程
砂轮机安全操作规程正式版
砂轮机安全操作规程正式版第一章总则为了确保砂轮机的安全运行，防止事故的发生，保护人身安全和生命财产的安全，特制定本安全操作规程，供砂轮机操作人员参考和遵守。
第二章安全设施和装置1.砂轮机必须放置在平稳牢固的地方，确保机器稳定性和安全性。
2.砂轮盘安装前应检查是否存在破损、裂纹等情况，如有异常应及时更换。
3.砂轮机应配备事故停机装置，当出现异常情况时能够自动切断电源。
4.砂轮机应设有紧急停止按钮，操作人员在紧急情况下可以立即切断电源。
5.砂轮机应安装防护罩，保护操作人员免受破碎物、飞溅物和碎片的伤害。
6.砂轮机操作区域周围应设置警示标识，提醒他人不要靠近。
7.砂轮机操作室内应保持清洁，杂物不得堆放，以免引发意外。
第三章操作规范1.砂轮机操作人员要熟悉砂轮机的结构和主要部件，掌握机器的操作方法和性能特点。
2.在正式操作前，应检查砂轮机各部件是否安装齐全、牢固可靠，确认无异常后方可投入使用。
3.在使用砂轮机前，需要佩戴防护工具，如安全眼镜、手套、口罩等，以保护个人的安全。
4.操作人员必须身着合适的工作服，穿着合脚的工作鞋，禁止长发、垂饰物等与机器接触。
5.操作时需确保调速器在零位，切勿随意启动，否则可能导致砂轮盘爆破、溃裂等安全事故。
7.砂轮盘过热时，不得用冷水冷却，而应等待其自然冷却后再进行操作。
8.砂轮机操作人员禁止饮酒、吸烟、吃东西等不专心的行为，以免在操作过程中分散注意力。
第四章维护保养1.定期清理砂轮机内部，除去机器内部的积灰、油污等杂物，保持机器的清洁。
2.维护人员必须具备一定的机械知识，能够正确操作和维修砂轮机。
3.定期检查砂轮机的电气线路和接地情况，确保电气设备的安全性。
4.砂轮机发生故障时，应立即停机检查，由有经验的专业人员进行维修。
5.砂轮机长时间停用时，应断开电源，做好机器保养工作，以延长机器寿命。
第五章紧急救援1.发生事故时，操作人员应立即切断电源，采取紧急救援措施。
3.在救援人员到达之前，应用湿毛巾覆盖伤者的伤口，以避免进一步感染。
砂轮机的安全操作规程范本
砂轮机的安全操作规程范本第一章总则为保障砂轮机的安全使用，预防事故的发生，提高工作效率，根据相关法律法规和标准，制定本安全操作规程。
第二章管理机构1. 砂轮机的管理机构应设有专职安全人员，负责砂轮机的安全管理工作。
2. 安全人员应具备相关安全知识和经验，定期参加相关培训，并从事相关安全工作。
第三章安全设施1. 砂轮机的工作场所应保持清洁整洁，无杂物阻挡砂轮机的安全操作。
2. 砂轮机应设有明显的安全警示标识，包括但不限于“慢速启动”、“禁止长期连续使用”、“禁止戴手套操作”等。
3. 砂轮机应设有防护罩，保护操作人员不受飞溅砂土和碎屑的伤害。
第四章安全操作程序1. 操作人员应熟悉砂轮机的安全操作手册，了解各个操作部位的功能和操作要领。
2. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护面具、耳塞等。
3. 操作人员应事先清理好工作场所，并确保砂轮机的机身和控制部位处于正常状态。
4. 操作人员在启动砂轮机之前，应按规定检查砂轮是否有裂纹、磨损严重等缺陷，并确保砂轮安装牢固。
5. 操作人员在使用砂轮机时，应保持正确的姿势，并避免过度使用力量。
6. 操作人员应禁止戴手套操作砂轮机，以免手套被砂轮吸入导致伤害。
7. 在操作过程中，操作人员应时刻保持警惕，注意观察砂轮机的运行状态，如异常情况及时停机检修。
8. 操作人员在操作结束后，应及时关闭砂轮机，待砂轮停止转动后方可离开现场。
第五章紧急处理1. 操作人员在使用砂轮机时，如发现异常响声、异味或其他异常情况，应立即停机检查，如无法解决问题，应及时上报管理机构。
2. 在砂轮机发生事故时，操作人员应第一时间采取安全措施，如切断电源、报警求救等。
3. 操作人员在紧急情况下，应采取适当的灭火措施，确保火灾不扩大。
4. 操作人员在紧急情况下，应有序疏散，避免踩踏和拥挤。
第六章安全检查1. 砂轮机应定期进行安全检查和维修，确保机器的正常运转和安全性能。
2. 安全检查应包括但不限于砂轮机外观检查、电气接线检查、砂轮磨损情况检查等。
砂轮机的操作规程
砂轮机的操作规程一、引言砂轮机是一种常见的工具设备，广泛应用于金属加工、木工制作等领域。
为了确保砂轮机的安全操作，本文将介绍砂轮机的操作规程，以帮助操作人员正确地使用砂轮机，并提高工作效率。
二、操作前准备1. 熟悉砂轮机的结构和基本原理，了解各个操作按钮的功能和位置。
2. 检查砂轮机及其电源线是否有损坏，如有问题应及时报修或更换。
3. 确保工作场所清洁整齐，无杂物堆放，有良好的通风设施。
三、穿戴个人防护设备1. 戴好工作帽和耳塞，避免头部和听力受到伤害。
2. 戴上防护眼镜和面罩，以保护面部不受飞溅物和粉尘的影响。
3. 穿戴紧身衣物，避免被卷入砂轮机中。
四、操作步骤1. 打开砂轮机的电源，确保操作按钮处于关闭位置。
2. 将待加工工件固定在工作台上，应确保工件牢固且不易移动。
3. 调整砂轮机的速度和切割深度，根据具体材料和工艺要求进行合理设定。
4. 打开砂轮机的水冷系统（如果有），以防止工件过热。
5. 将工件逐渐靠近砂轮，通过轻微触碰砂轮表面来确认砂轮旋转方向是否正确。
6. 在操作过程中，保持适当的工作姿势和平稳的手势，避免过度用力或不正确的动作。
7. 当需要更换砂轮时，应先关闭砂轮机的电源，等待砂轮完全停止后再进行操作。
8. 完成工作后，关闭砂轮机的电源，将工作台上的杂物清理干净。
五、注意事项1. 使用砂轮机时，应集中注意力，严禁分心操作。
2. 砂轮机操作过程中不得擅自停止砂轮转动，以免造成工件损坏或个人伤害。
3. 不要将手指或其他身体部位放入砂轮机工作区，以避免触发危险动作。
4. 在砂轮机工作过程中发现异常声音或振动，应立即停机检查，并排除故障后方可重新使用。
5. 砂轮机应放置在坚固平稳的工作台上，以确保操作的稳定性。
在使用过程中，应注意保持机器的平衡和稳定。
六、事故处理1. 如果发生事故或人身伤害，应立即停止砂轮机的运行，并按照急救和报警程序进行处理。
2. 在事故处理期间，不得继续使用砂轮机，直到故障得到彻底修复并经过检验确认安全。
砂轮切割机操作规程(13篇范文)
砂轮切割机操作规程（13篇范文）第1篇砂轮切割机操作规程1、凡砂轮切割机要有防护罩，其覆盖度不得小于180 度。
2、使用前，应先检查其主轴端的紧固螺母是否松动，砂轮是否有裂纹或不良情况，发现的问题未排除以前禁止使用。
3、用砂轮机切割工件时作业人员禁止戴手套，工件要固定牢靠，不准撞击，以防砂轮破裂伤人。
4、禁止在砂轮机上切割较大的工件及铅、锡、铝、木材等物件。
5、使用砂轮切割机时，操作者应站在砂轮回转线外侧。
6、砂轮与砂轮架的间隙应适宜，砂轮磨损后，砂轮架应随时调整。
7、用砂轮切割机工作时，应戴防护眼镜、口罩。
8、砂轮与夹板间应嵌有厚度均匀的弹性纸垫圈。
9、砂轮磨至与夹板边缘相遇时，应立即更换，以保证安全。
10、设备在使用时，无论发生何种不正常现象，应立即停止使用，迅速切断电源，并通知有关负责人进行检查修理。
11、设备使用完毕，需将电源切断。
第2篇砂轮切割机无齿锯安全技术操作规程1目的和范围本规程规定了砂轮切割机（无齿锯）安全技术操作要求。
本规程适用于砂轮切割机（无齿锯）安全技术操作。
2安全技术操作要求2.1作业前2.1.1应检查设备的防护罩必须安全可靠，吸尘装置必须完好有效。
2.1.2设备的金属外壳必须有可靠的接零（地）保护。
2.1.3按规定穿戴和使用好保护用品。
2.2作业中2.2.1砂轮切割机附近不得有易燃易爆物品。
2.2.2开车前应检查砂轮片是否安装牢固，砂轮片是否有缺口和裂纹，发现缺陷必须更换。
2.2.3切割时，砂轮片与工件接触要慢，砂轮与工件接触正常后，再均匀用力切割工件。
2.2.4砂轮切割机，严禁在砂轮片侧面打磨任何物件。
2.2.5在砂轮割料机上，严禁切割镁合金。
2.2.6砂轮的更换应按gb 4674--84《磨削机械安全规程》中的有关规定进行。
2.2.7随工作工位移动的砂轮切割机必须经常进行维修和保养，每次使用前应认真进行检查，确认安全后再使用。
2.3作业后2.3.1切断电源，清扫设备。
砂轮机安全操作规程
砂轮机安全操作规程一、准备1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，必须戴好安全劳动防护用品，不得穿裙子、拖鞋，戴好防护镜。
2、砂轮机的底座一定要牢固，运转中不得有振动现象。
砂轮紧固螺纹必须牢固可靠，不得有松动或缺失现象。
安装时要做平衡试验，运转时应保持平稳。
3、检查砂轮有无裂纹或缺口，如有裂纹缺口，严禁使用。
4、检查并调整工作台面高度，使之与砂轮中心高相同或略高一点。
5、检查两砂轮的磨损程度应大致相同，直径差不得大于原直径的25%o6、检查砂轮防护罩是否安全可靠，如不安全可靠，应进行维修处理。
二、管理内容1、操作者要戴好眼镜手套等防护用品，不准正对砂轮工作；2、开机时，人必须站在砂轮侧面进行空运转，检查砂轮的运动是否平稳，确认一切正常后方可进行下一步操作。
3、工件应平稳地压在圆柱面上，严禁用工件撞击砂轮或和砂轮端面打磨。
4、使用时，要握牢工件，其压力应均匀一致，严禁用力撞击。
不可打磨笨重物件，防止砂轮因受压不当而爆裂。
细小工件应用夹子钳紧磨削，以免伤手。
一个砂轮不得两人同时使用。
5、不准在普通砂轮上磨硬质合金物，禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品，磨铁质工件应勤沾水使其冷却。
6、不准在砂轮机旁堆放物件，使用完毕应随时切断电源，做好打扫工作。
三、注意事项1、现场操作人员应按规定佩戴劳动防护用品；2、设备运行过程中如发现异常现象，需立即停机断电检查，待故障排查处理完毕后方可继续运行。
3、工作完毕后，切断电源。
4、设备运转时，严禁对设备进行任何调整、检修和清理工作。
5、操作设备时应细心观察设备运转情况，发现异常现象立即停机断电进行处理，待故障消除后方可进行操作。
公用砂轮机操作工安全操作规程范本
公用砂轮机操作工安全操作规程范本一、前言本安全操作规程旨在确保公用砂轮机操作工的安全，并遵守相关安全法规和企业规范。
所有操作工必须严格按照本规程执行操作，以防止事故和伤害的发生。
二、操作前的准备工作1. 检查砂轮机及附属设备的工作状态，确保机器及其零部件完好无损。
2. 检查电源接线是否正常，工作区域的插座是否接地。
3. 确保操作工佩戴个人防护装备，包括护目镜、口罩、耳塞和防护手套等装备。
4. 清理工作区域，防止杂物和障碍物影响操作。
5. 确认操作工已经接受过相关培训，并具备相应的操作经验。
三、操作过程中的安全注意事项1. 在操作砂轮机之前，操作工必须将穿戴的衣物进行整理，确保不会被缠入砂轮机内，同时也要远离任何可能造成绊倒或者跌倒的物品。
2. 在启动砂轮机前，要确保它的转速在正常范围内，且砂轮上无缺陷或破损。
3. 砂轮机必须放置在稳固平坦的工作台上，并确保固定牢固。
操作工进行调整或更换砂轮时，必须先断电并等待砂轮完全停止转动。
4. 操作工在使用砂轮机时，必须抓好稳定，并采取正确的体位姿势，确保有充足的动作空间和操作灵活度。
5. 砂轮机操作时，不得携带钥匙或其他金属物品，以免造成伤害。
6. 操作工需定期清理砂轮机内积累的砂尘和金属屑，以保持机器运行的畅通和安全。
7. 在使用砂轮机时，禁止碰撞砂轮或物料的旋转部件，避免因机械振动或碰撞产生的脱离，从而导致伤害。
8. 如果砂轮机出现异常声音、振动或其他异常情况，必须立即停机进行检查和维修。
9. 操作工在操作过程中，应注意观察工件和机器的状态，及时调整砂轮机的速度和进给，以保证砂轮不过分磨损和产生过热。
10. 操作结束后，必须关闭砂轮机电源，并将其从插座上拔掉电源线，清理工作场地并归位工具、材料等。
四、紧急情况下的应急措施1. 在机器运行中，如发生突发事故、电器故障或其他紧急情况时，操作工必须立即停止操作，并按照紧急预案进行应急处置。
2. 在砂轮机使用过程中如发生较大火灾，应立即打开防火器具进行灭火。
砂轮机安全操作规程
砂轮机安全操作规程一、适用范围本规程适用于各类砂轮机的操作。
二、操作前准备1、操作人员应穿戴好工作服、防护眼镜、口罩等个人防护用品。
2、检查砂轮机的防护罩、砂轮片是否完好，紧固螺母是否松动。
3、检查砂轮机的电源接线是否牢固，开关是否正常。
4、确保工作区域整洁，无杂物干扰。
三、开机操作1、插上电源插头，打开砂轮机开关，空转 1 - 2 分钟，观察砂轮运转是否平稳，有无异常振动和声响。
2、若空转正常，可进行磨削操作。
四、磨削操作1、磨削时，工件应缓慢接触砂轮，不得用力过猛或撞击砂轮。
2、磨削过程中，应使砂轮片与工件的接触面保持15 - 30 度的角度。
3、禁止在砂轮的侧面进行磨削。
4、对于较大或较重的工件，应采用适当的夹具或支撑装置，确保操作安全。
五、操作注意事项1、操作人员应站在砂轮机的侧面，不得正对砂轮。
2、磨削过程中，应注意观察工件的磨削情况，如有异常应立即停机检查。
3、连续磨削时间不宜过长，防止砂轮过热损坏。
4、严禁两人同时使用同一台砂轮机。
六、停机操作1、磨削工作完成后，应先关闭砂轮机开关，待砂轮完全停止转动后，再拔掉电源插头。
2、清理工作区域的碎屑和灰尘。
七、设备维护1、定期检查砂轮片的磨损情况，磨损严重时应及时更换。
2、定期对砂轮机进行润滑和保养，确保设备正常运行。
3、发现设备故障或异常，应及时报修，严禁带故障运行。
八、安全应急措施1、如发生砂轮破裂、人员受伤等事故，应立即停机，并采取相应的急救措施。
2、配备灭火器材，以防火灾发生。
砂轮机的安全操作规程
砂轮机的安全操作规程《砂轮机安全操作规程》砂轮机是一种常见的金属加工设备，广泛应用于工业生产和个人工作场所。
然而，由于其高速旋转的砂轮和强大的工作效率，砂轮机也带来了一定的安全隐患。
为了确保操作人员的安全，以下是砂轮机的安全操作规程：1. 磨削前检查：在启动砂轮机之前，操作人员必须仔细检查设备是否完好，包括砂轮的磨损程度和是否松动、机身是否有裂纹等情况。
如果发现任何异常，应立即停止使用并通知相关人员进行维修。
2. 佩戴防护装备：在操作砂轮机时，操作人员必须佩戴适当的防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
这些装备可以有效保护操作人员免受意外飞溅物或噪音的侵害。
3. 固定工件：在进行磨削作业时，必须将工件牢固地固定在工作台上，确保其稳定性和安全性。
如果工件松动，可能会导致意外伤害或设备损坏。
4. 控制砂轮速度：砂轮机的砂轮转速必须根据工件材料和磨削要求进行调整，过高或过低的转速都会影响磨削效果并增加意外风险。
操作人员必须严格按照设备说明书进行设置。
5. 避免过度施压：在磨削过程中，操作人员不应过度施加力量。
适度的施压可以提高磨削效率，但过度施压会增加砂轮的磨损和设备负荷，同时也可能导致工件损坏或操作人员受伤。
6. 停机后处理：在结束磨削作业后，操作人员必须将砂轮机彻底停机，并等待砂轮完全停止旋转后才能离开工作区域。
此外，还需要清理工作台和砂轮机表面的切屑和粉尘，确保设备清洁和安全。
通过严格遵守砂轮机的安全操作规程，可以有效降低意外风险，保护操作人员的安全，同时延长设备的使用寿命。
在使用砂轮机时，操作人员必须时刻牢记安全第一，严防意外事件的发生。
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砂轮机岗位安全操作规程使用前准备1砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。
2更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。
金属声则优、哑声则劣）3 砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm 否则不得使用。
4 安装砂轮时，螺母上的不得过松过紧，使用前应检查螺母是否松动。
5 砂轮安装好后，一定要空转试验23 分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。
以防发生事故。
6凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。
使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。
7使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残）砂轮轴是否安装牢固、可靠。
砂轮机与防护罩之间有无杂物，否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。
二、使用中注意事项1 开动砂轮时必须4060 秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮磨片破碎飞出伤人。
2同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。
3 磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料（铝、铜等）和木质品。
4 磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。
不得用力过猛，以防滑脱伤手。
5砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
6 不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。
7 不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。
三、使用后注意事项1必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用笔进行修整。
2砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。
3磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。
安全操作规程1、操作前，必须检查各部机件，运转部分，防护装置是否正常，否良好，确认无问题后，方可进行操作。
2、切割机所用砂轮必须完好，紧固必须适当，不得过松或过紧，无防护罩时不得使用3、切割工件应固定牢靠，防止飞出伤人。
4、进行切割时，应戴好口罩、眼镜等防护用品。
5、砂轮运转时，禁止卸零件和进行修理，清扫等工作，也不得将手伸到砂轮附近。
6、砂轮旋转方向有人时不允许操作。
7、工作结束后，应关闭电源，擦净机床，清理工具和现场。
砂轮切割机岗位安全操作规程一．用途砂轮切割机适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部门。
砂轮切割机可对金属方扁管、方扁钢、工字钢，槽型钢，碳元钢、元管等材料进行切割，严禁使用砂轮切割机切割木材。
二．结构说明：1．主要参数：砂轮切割机型号：J3GY-LD-400A 砂轮切割机主要技术参数：额定电压：380V电机功率：2.2KW频率：50HZ主轴转速：2800r.p.m割片规格：400x3.2x32夹钳调整范围：0o- ±45o最大切割能力：角钢：100x100x10圆钢：槽钢：120x53钢管：巾135*6外形尺寸：730（长）x400（宽）x580（高）三．使用与保养：1．正确的使用方法：（1）使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。
对电源开关、切割片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固。
（2）夜间作业时应有足够的照明亮度。
（3）使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。
（4）操作前必须查看电源是否与设备额定电压相符，以免错接电源，不得使用额定转速低于4800 转/分的锯片。
（5）必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可+,靠。
（6）不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材.（如外径小于15 厘米时）。
（7）为了提高工作效率。
对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。
（8）不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速方可进行切割作业。
（9）切割时不允许任何人站在切割机的前面及侧面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。
（10）切割机停转前，不得将手从操作手柄上松离。
（11）防护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15 厘米以内。
不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45 度为宜。
（12）出现有不正常声音，应立刻停止操作，进行检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。
（13）使用切割机在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。
登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。
2．维护与保养：（1）由专业电工定期检查更换切割机各控制电器。
（2）保障切割机的机身整体完好、清洁，及时清除污垢，保证锯片动转顺畅。
（3）由专业人员定期检查切割机各部件是否损坏，对损伤严重而不能再用的应及时更换、修理。
（4）及时增补因作业中机身上丢失的机体螺钉紧固件。
（5）定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风罩、风叶是否灵活完好，适时对转动部位加注润滑油，以延长切割机的使用寿命。
（6）使用完毕后要及时做好现场及设备卫生。
四．安全操作规程：1．使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员，被切割的物料不得伸入人行道。
2．不允许在有爆炸性粉尘的场所使用切割机。
3．移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好，安装牢固，转动灵活。
安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。
4．穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，严禁戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣进行操作5．夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠，手轮、丝杆、螺母等应完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。
手轮操纵力一般不大于6kg。
6．操作手柄杠杆应有足够的强度和刚性，装上全部零件后能保持砂轮自由抬起。
7．操作手柄杠杆转轴应完好，转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住。
8．加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。
9．严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。
10．切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好护眼镜。
11．中途更换新切割片或砂轮片时，必须切断电源，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
12．更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动，确认运转正常后方能使用。
13．操作盒或开关必须完好无损，并有接地保护。
14．传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠，并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。
端部的挡板应牢固地装在罩壳上，工作时严禁卸下。
15．操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂。
16．设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理。
17．使用完毕，切断电源，并做好设备及周围场地卫生。
钻床岗位安全操作规程1、工作前必须做好：⑴详细检查主轴有无卡住，工作台是否良好，操作手柄是否轻快灵活，并给传动部位加油。
⑵先开车试1~2 分钟，检查润滑油循环情况和是否有故障。
2、在工作时：⑴钻孔时禁止戴手套，头部不要靠近主轴，女同志要戴好工作帽，防止头发卷入钻头或传动部分。
⑵钻头工作时要校正、加紧、工件要压牢，不准用手抓住钻，发现工件压不牢，应停车压牢再钻。
⑶钻孔时，加压力要均匀，不能用力过猛，防止钻头折断伤人，变速时应停车进行。
⑷不准用手扫铁屑，必须用铁钩或其它工具除铁屑。
钳工岗位安全规程1、工作前要检查大小郎头、锉刀、刮刀等有无缺陷，手柄是否牢固2、禁止使用无柄的锉刀、刮刀；禁止使用扳手代替郎头或撬棒。
3、使用郎头、大锤工作时，禁止戴手套，并经常检查锤柄是否松脱。
用起子时，要抓稳，防止用力过猛滑偏伤人。
4、用凿子工作时，要注意周围人员的安全，防止铁片铁屑飞出伤人。
5、使用的凿子，必须符合安全要求凿口淬火要适合，不能太硬和过长，凿子顶端不能沾有油污，批锋应及时清除。
斩钢铁不要向着人。
6、用钢锯工作时，不得用力过猛，避免锯片折断或工作物掉下伤人。
7、放老虎钳上的工件要垫好夹紧，避免掉下打伤脚。
电工岗位安全规程1、不准赤膊赤脚工作，不准穿带钉子的鞋，不准戴有金属边的眼镜及金属制的腰带和工具套，并要避免使用易导电的工具。
2、经常检查使用的工具是否绝缘良好，处理问题时必须穿戴好绝缘的防护用品。
3、高空作业时必须系好安全带，工具材料不准乱丢，上下人员要联系好，雷雨天一般不能在高空作业。
扒杆作业时必须过细检查电杆是否牢固，蹬具、安全带是否可靠牢固，两人同登一杆时，应互相照顾，工作结束解安全带时，要防止互解。
所架设的梯子、架子牢固可靠，下面要有专人负责。
4、分区共同作业，必须明确分工，并有专人负责信号联络标志。
5、任何电器设备未经证实无电时，不准进行检修。
6、建立总开关和变压器房的管理制度，非有关人员不准进入。
7、电器设备必须有接地装置，高压线路距地高度按规定架设，在交通要道应架设安全网等安全措施，高压离地不得低于9 米，低压离地不得低于6 米。
8、立杆前认真检查立杆工具是否良好，立杆时要互相协作、商量，统一行动，指定专人统一指挥，注意来往行人。
9、高压线路通过板壁处，其孔口直径不小于30m m,并将磁管或其它绝缘管套好。
10、变压器房高压开关操作的地方必须设有木板台，启闭高压开关时戴上绝缘手套，并用绝缘棒进行操作。
11、禁止使用不合格的保险丝或以铁丝铜丝代作保险丝。
12、在无安全装置的情况下禁止带电作业。
在带电区作业必须有两人在场才能进行作业。
13、烘烤电器设备要有专人看管，人离要熄火。
14、防雷保护的避雷器接地装置，必须每年检验一次。
15、架空导线，最小允许截面铜线不小于6 平方毫米，铅导线不得小于16 平方毫米，弧度适合，防止断线发生触电。
一、主要1．未佩戴安全防护用品。
2．人员误操作。
3．戴作业。
4．人员站位不当。
5．设备带病运行。
6．未严格执行“。
”二、适用范围第1 条本适用于立式的操作。
三、上岗条件第2 条身体健康适合本岗位要求。
第3 条必须经过培训并考试合格持证上岗。
第4 条必须熟悉机的结构性能并能够熟练操作。
四、安全规定第5 条工作中不准将身体正对砂轮，工作者应站在砂轮机侧面。
第6 条在砂轮机上工作时，应戴。
第7 条启动后转速达到额定转速时方可进行工作。
第8 条使用手持砂轮时，旋转方向应避开其他人员。
第9 条严禁戴手套作业。
五、操作准备第10 条工作前应详细检查和是否紧固完好，有无，电气部分是否完好。
第11 条认真检查传动是否完好无损、搁架是否固定牢固。
六、正常操作第12 条检查正常后，按下启动按钮，待砂轮旋转达到额定转速后，方可进行。