锯料工安全操作规程正式样本

锯料工安全操作规程正式样本
锯料工安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L5353

There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.

(示范文本)

编制:_______________

审核:_______________

单位:_______________

锯料工安全操作规程正

式样本

锯料工安全操作规程正式样本

使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

一、料前,应先了解材料的品种、规格及性

能,根据不同情况,选择适当切割范围。硬度过高的

材料应退火后再锯。

二、锯割的材料装夹要牢固,特别是多件装夹

要检查是否全部夹牢。

三、锯割的材料如果弯曲度较大,则不得多件

装夹,应单件夹牢后切割。

四、锯料如超出床面长度时,应采用托架托

好,即将锯断时,禁止用手托锯断。

五、两人以上操作,应有一人指挥,要互相配

合好。

六、锯料时,应经常检查锯条是否良好,如有弯曲,裂缝,刃口锯钝等必须立即调换,更换时注意锯弓的松紧要合适,防止折断。

七、锯条在中途折断,新换锯条再锯时,应将工件翻一身,另锯新的锯口。

八、用圆锯机下料时,其锯片一定要盖好防护罩,进片不要过快,以防砂轮爆裂伤人。

此处输入对应的公司或组织名字

Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

上料工安全操作规程

上料工安全操作规程 一.作业流程 接班点检→指挥铲车、后八轮上料→通知主控开料仓→更换或检修上料设备→清扫卫生→交接班 二.安全点检内容及标准 1、矿槽格筛、料仓、扶手楼梯无脱焊、无腐蚀,下地仓要手扶楼梯栏杆。 3、个人防护在现场作业必须穿戴好劳保用品,按规定或要求戴口罩。 4、防触电、电机接(零)保护装置齐全,湿手不能触摸电器设备,严禁用水冲洗电器设施。 5、矿槽前干净无杂物,无油渍无积水。 6、振动器基座无松焊,螺丝无松动。 7、平板闸门操作灵敏有效。 三.作业标准 1.1接班穿戴好劳保用品,到作业现场员工必须穿好夜光服,下雨天必须穿好雨鞋雨衣。检查料仓与给料机情况,检查设备设施是否正常。 1.2所有皮带未启动前,不得开料仓。皮带正常运转后,告知行车工开始装料并通知槽上开始放料。开料仓时,不得立即开到极限。皮带不运转时,及时关掉平板闸门,查找原因。 1.3 正常生产时,注意观察料仓下料情况。发现料量不正常时,及时与行车工联系,问明料仓情况。清理下料口或者堵料时,要事先与主控打招呼,关掉皮带机总闸并由邻近岗位工协助处理所发现的问题。严禁单独清理。 2.1 矿槽上料时,站在较高和显眼的地方,指挥后八轮进料,不能站在车后面和四周,避免撞伤,发现有杂物时应及时和司机取得联系,

方可捡除。发生料仓卡料时,及时通知主控工,并停机拉绳,做好安全锁定并挂检修牌,清料仓给料机时,选择好合适的站姿,与3#皮带工配合清料。 2.2 上完料,要对现场进行清理,撒落的原料及时回收,保持现场整洁.清理设备卫生时应停机清扫,清扫电器设备时不能用湿抹布擦拭,应用皮老虎和专业工具清扫,避免触电。 2.3设备检修时,必须切断一次电源,做好安全互保和有专人监护,执行安全锁定且做好记录,执行挂牌制度,结束后,确认无误,通知主控室等相关方,解除安全锁,送电,恢复正常.

台锯安全操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 台锯安全操作规程(最新版)

台锯安全操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 A、开始使用前 1、避免穿宽松的衣服 2、将手肘前面的衣服卷紧 3、穿防滑鞋 4、扣好衬衫口袋扣子 5、戴耳塞和防护眼镜 6、疲惫或心情不好的情况下不要试图操作 7、使用前目视检查机器上无松动或障碍物 8、确信电源线已经可靠固定 9、插电前确保开关是出于关闭状态 10、检查锯片护罩和防反弹棘爪已经安装到位,并且确保劈刀板于锯片对中 11、检查锯片已经锁紧 B、基本安全操作规程

1、确保劈刀板或随动跟刀板已经就位,以避免反弹危险 2、锯片高度应不超过木头高度的9mm 3、记得总是使用锯片安全护罩 4、在锯片后部放置接料板 5、在裁切过程中不要堆叠木料 6、绝不将手或手指放在锯路线范围内 7、不要试图在锯片后面拿木料或拖木料 8、在木料没有完全锯开前不要送掉木料 9、在清理木料或废料前,确保开关已经关闭并且锯片已经完全停止转动 10、当你在换锯片时,绝不能通电 11、保持锯片清洁,锯齿锐利,转动顺畅,这包括锯片于T槽平行和锯片与直靠山平行 12、如果在裁切过程中电机转速变慢,要适时放慢进料速度 13、在裁切过程中绝不试图退出裁切 C、横切和直切 1、不要同时使用横截靠山和直靠山 2、使用横截靠山做横切;使用直靠山做纵切

圆盘下料机安全操作规程

圆盘下料机安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人 员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而 使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请 详细阅读内容。 1、圆盘下料机械上的电源电动机,手持电动工具及液压装置的使用应执行JGJ33-2012的相关规定。 2、圆盘下料机械上的刃具,强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,坚固可靠。 3、圆盘下料机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。 4、圆盘下料机下料的直径、厚度等不得超过机械出厂和铭牌规定,下料前应先将整板切割成方块料,在机旁堆放整齐。

5、下料机应安装在稳固的基础上。 6、作业前,应检查并确认各传动部件连接牢固可靠,先空运转,确认正常后,方可开始作业。 7、作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。 8、当作业开始需对上、下刀刃时,应先手动盘车,将上下刀刃的间隙调整到板厚的1.2倍,再开机试切。应经多次调整到被切的圆形板无毛刺时,方可批量下料。 9、作业后,应对下料机进行清洁保养工作,并应清除边角料,保持现场整洁。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

收卷工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A78746 收卷工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

收卷工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.卸卷和卷取时,要严格按卷取操作规程操作,分卷切焊缝取样时,要上下联系好,由专人指挥,不得将手伸入剪刀行程以内,如有特殊情况可用工具代替。 2.带钢运行中严禁从S辊后带钢下面穿越。 3.卷取机及单层剪工作现场无障碍物,剪切废料要放在废料斗中。 4.分卷时,卷取机周围不准站人,以免带头落下伤人。剪切焊缝取样时,夹送辊要压下。 5.钢卷小车的地坑盖板要保证使用正常,若一时未处理好,须做好标记,禁止通行,以防行人掉入地

推台锯安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.推台锯安全操作规程正式 版

推台锯安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、操作前检查推台锯锯片是否锋利,锯片必须平整,锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝末端须冲止裂孔,试机约一分钟,看推台锯运转是否正常。 2、检查锯片旋转方向,确保锯片旋转方向正确。 3、被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20mm为限,锯齿必须在同一圆周上。 4、开机后,须待转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓慢匀速送料。锯料长度应

不小于100mm,接近端头时,应用推棍送料。 5、如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。 6、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手臂不得跨越锯片工作。 7、机器运转时,发现异常应立即关闭电源,向车间主管反映,非专业维修人员不得擅自拆卸机器设备。 8、本机器必须专人专用,其它人员未经车间主管同意,不得擅自使用。 9、严禁戴手套、穿拖鞋、带病、酒后操作机器。 10、作业结束,切断电源,为机器除

液压摆臂下料机安全操作规程

编号:CZ-GC-09787 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 液压摆臂下料机安全操作规程Safety operation procedures for hydraulic swing arm blanking machine

液压摆臂下料机安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1注意事项: 1.1液压摆臂下料机操作人员必须经过相关培训,掌握操作技能,并严格遵守本安全操作规程进行作业; 1.2必须遵守通用机床安全操作规程的相关要求。 2工作前认真做到: 2.1按点检表要求仔细检查设备,润滑相应加油部位。并空转试车1—2分钟。 3工作中认真做到: 3.1双手操作按钮,不得随意改为单手冲裁; 3.2把被裁料放置在裁断垫板,放上刀模,将摆臂移至刀模正上方。尽可能使摆臂对准刀模中线。目测打击板至刀模上平面为10mm左右。否则调节手轮; 3.3双手同时按下裁断按钮,两按钮必须在1秒内完成。刀模

切入裁断垫板深0.5至1mm为宜; 3.4在按下裁断按钮前要使摆臂完全正确涵盖刀模; 3.5禁止人员靠进机器主轴区域; 3.6使用中若发现设备有异常噪声时,应立即切断电源检修,操作人员不能处理的通知维修人员维修; 3.7严禁用断带机的加热装置取暖,严禁运行时手进入输送带的区域。 4工作后认真做到: 4.1使用完毕,要及时切断电源并擦净机床,清扫、整理工作地点。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

下料工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD386 下料工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD386 2 / 2 下料工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1下料工(金属割料工)安全操作规程 2使用前检查设备完好情况。 3锯割的材料装夹要牢固,多件装割材料不得有较大的弯曲。 4加工长料要使用托架,吊装卸材注意周围,二人以上操作一人指挥相互协调。 5根据材料规范割料,必须校正弓锯,锯工松紧适合,中途断锯,中途更换要翻转工件,另锯新口。 6锯床应有防护装置方可使用。 7坯料堆放平稳,整齐牢固。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

收料工安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 收料工安全操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

收料工安全操作规程(标准版) 1、上岗前,必须正确佩戴和使用防尘口罩、荧光背心等劳动保护用品,熟知本岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。 2、收料人员不允许乘坐运输车辆、骑自行车、摩托车等进行垛上作业。上下原料垛时必须从垛道行走。 3、原料垛有塌方危险的地方严禁人员车辆停留,并及时指挥装载机、挖掘机进行处理。 4、运输车辆垛上卸料时,后轮距垛边缘2米以上,有塌方危险的地方禁止人员车辆停留、卸料。 5、收料人员应与运输车辆始终保持5米以上距离。车辆翻斗时,作业人员必须与之保持10米以上距离。 6、指挥各种车辆时必须使用口语,且指令准确、明确。 7、收料人员进入矿槽看料时,必须先向天车示警。

8、料场照明必须充足,电气故障必须第一时间找电工处理。 9、冬季原料大垛苫盖草帘后,严禁烟火。 10、雨季来临前,料场全体人员要做好防汛工作。 11、工作时间禁止嬉戏打闹,禁做与工作无关的事。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

台锯安全操作规程

台锯安全操作规程 1、工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐,保证道路畅通。 2、机械应保持清洁,安全防护装置齐全可靠,各部连接紧固,工作台上不得放置杂物。 3、严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面和底部的木屑、刨花和杂物。 4、启动后,待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于接近 500mm,端头时,应用推棍送料。 5、如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。来源:帮考网 6、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手不得跨越锯片。 7、锯片上方必须安装保险挡板,在锯片后面离齿10?15mm处,必须安装弧形楔刀。锯牌的安装,应保持与轴同心。 8、作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑、清除木屑、刨花 A、开始使用前 1、避免穿宽松的衣服 2、将手肘前面的衣服卷紧 3、穿防滑鞋 4、扣好衬衫口袋扣子 5、戴耳塞和防护眼镜 6、疲惫或心情不好的情况下不要试图操作 7、使用前目视检查机器上无松动或障碍物 8、确信电源线已经可靠固定 9、插电前确保开关是出于关闭状态 10、检查锯片护罩和防反弹棘爪已经安装到位,并且确保劈刀板于锯片对中 11、检查锯片已经锁紧 B、基本安全操作规程 1、确保劈刀板或随动跟刀板已经就位,以避免反弹危险 2、锯片高度应不超过木头高度的9mm 3、记得总是使用锯片安全护罩 4、在锯片后部放置接料板 5、在裁切过程中不要堆叠木料 6、绝不将手或手指放在锯路线范围内 7、不要试图在锯片后面拿木料或拖木料 8、在木料没有完全锯开前不要送掉木料 9、在清理木料或废料前,确保开关已经关闭并且锯片已经完全停止转动 10、当你在换锯片时,绝不能通电 11、保持锯片清洁,锯齿锐利,转动顺畅,这包括锯片于T 槽平行和锯片与直靠山平行 12、如果在裁切过程中电机转速变慢,要适时放慢进料速度 13、在裁切过程中绝不试图退出裁切 C、横切和直切 1、不要同时使用横截靠山和直靠山 2、使用横截靠山做横切;使用直靠山做纵切 3、千万不要不使用靠山徒手进行裁切

下料工安全技术操作规程

编号:CZ-GC-09470 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 下料工安全技术操作规程Safety technical operation procedures for blanking workers

下料工安全技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、遵守金属切削机床工一般安全技术操作规程。 二、工作现场应整洁,余料、油、水要及时清除。工件和材料不能乱放,免妨碍操作和堵塞通道。 三、使用的工具和夹具必须完好适用,放在规定的地方。工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。 四、开动锯床前应详细检查设备完好、正常后方可正式操作。 五、刀具和工件必须装夹正确和牢固。装卸表面有油和比较重大的工件时,床面上要先垫好木板,不准用手去垫托,以防坠落砸伤。 六、用行车配合吊运,装卸工件时,应遵守行车安全操作规程有关规定。吊物下方不准站人,不可用人体去平衡工件。 七、下料设备在下料过程中,人要站在安全位置。 八、锯床设备在运转中不准检修设备。

十一、在下超长工件时,应有标志和栏棚,以防下料过程中伤人。 十二、下料设备在运转时,操作人员不准离开工作岗位。 十三、中途停电,应关闭电门。 十四、工作中发现异常情况,应立即停车,请有关人员进行检查。 十五、工作完毕后,要切断电源。做到工完料清。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

下料工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A62719 下料工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

精编范本,实用简洁操作规程编号:LX-FS-A62719 第2页/ 总2页 下料工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1下料工(金属割料工)安全操作规程 2使用前检查设备完好情况。 3锯割的材料装夹要牢固,多件装割材料不得有较大的弯曲。 4加工长料要使用托架,吊装卸材注意周围,二人以上操作一人指挥相互协调。 5根据材料规范割料,必须校正弓锯,锯工松紧适合,中途断锯,中途更换要翻转工件,另锯新口。 6锯床应有防护装置方可使用。 7坯料堆放平稳,整齐牢固。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

台锯安全操作规程

台锯安全操作规程 台锯是大多数木工房的中心,如果设置得当,这款电动工具能进行很多种清洁、无污染和精确的裁切。 如果使用不当,台锯将是非常危险的,我们推荐随时考虑使用劈刀板或随动跟刀板来避免反弹危险,并且使用推料安全把手来避免手进入锯片区域,接下来的是使用台锯的一些安全措施: A、开始使用前 1、避免穿宽松的衣服 2、将手肘前面的衣服卷紧 3、穿防滑鞋 4、扣好衬衫口袋扣子 5、戴耳塞和防护眼镜 6、疲惫或心情不好的情况下不要试图操作 7、使用前目视检查机器上无松动或障碍物 8、确信电源线已经可靠固定 9、插电前确保开关是出于关闭状态 10、检查锯片护罩和防反弹棘爪已经安装到位,并且确保劈刀板于锯片对中 11、检查锯片已经锁紧

B、基本安全操作规程 1、确保劈刀板或随动跟刀板已经就位,以避免反弹危险 2、锯片高度应不超过木头高度的9mm 3、记得总是使用锯片安全护罩 4、在锯片后部放置接料板 5、在裁切过程中不要堆叠木料 6、绝不将手或手指放在锯路线范围内 7、不要试图在锯片后面拿木料或拖木料 8、在木料没有完全锯开前不要送掉木料 9、在清理木料或废料前,确保开关已经关闭并且锯片已经完全停止转动 10、当你在换锯片时,绝不能通电 11、保持锯片清洁,锯齿锐利,转动顺畅,这包括锯片于T槽平行和锯片与直靠山平行 12、如果在裁切过程中电机转速变慢,要适时放慢进料速度 13、在裁切过程中绝不试图退出裁切 C、横切和直切 1、不要同时使用横截靠山和直靠山 2、使用横截靠山做横切;使用直靠山做纵切

3、千万不要不使用靠山徒手进行裁切 4、如果横切一块长的木料,记得使用长的横截靠山靠尺并且在木料最远端加上夹持支撑 5、过宽的木料裁切无法使用横截靠山,此时可以用自制横截夹具代替 6、绝不纵切弯曲变形或没有一个直的基准面的木料,纵切至少保证木料有一个面和一个直边,面贴机器台面,边靠住直靠山 7、当做纵切时,操作者站在远离锯路和木料的区域 8、当纵切小于150mm的木料时,一定要使用安全推料器 9、当纵切时,进料用力在锯片和靠山之间的木料上 D、专业裁切 1、当横截靠山或直靠山不能提供足够的支撑的情况下,使用自制横截工装或夹具来控制木料 2、当做埋入式裁切时,先把木料放在静止的锯片上,然后开机提升锯片裁切;绝不能将木料直接放在旋转的锯片上

下料工安全技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD834 下料工安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

下料工安全技术操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、遵守金属切削机床工一般安全技术操作规程。 二、工作现场应整洁,余料、油、水要及时清除。工件和材料不能乱放,免妨碍操作和堵塞通道。 三、使用的工具和夹具必须完好适用,放在规定的地方。工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。 四、开动锯床前应详细检查设备完好、正常后方可正式操作。 五、刀具和工件必须装夹正确和牢固。装卸表面有油和比较重大的工件时,床面上要先垫好木板,不准用手去垫托,以防坠落砸伤。 六、用行车配合吊运,装卸工件时,应遵守行车安全操作规程有关规定。吊物下方不准站人,不可用人体去平衡工件。 七、下料设备在下料过程中,人要站在安全位置。 八、锯床设备在运转中不准检修设备。 十一、在下超长工件时,应有标志和栏棚,以防下料过程中伤人。

收料岗位安全操作规程

收料岗位安全操作规程 1 目的 为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。 2 适用范围: 收料岗位 3 引用标准: 《劳动安全卫生国家标准》 4 所在岗位存在的职业健康安全风险 车辆伤害、物体打击、掩埋(淹没)、触电、粉尘、摔伤、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等安全风险。 5 安全技术要求 5.1 进入工作场所必须按要求佩戴好劳动保护用品,严禁穿高跟鞋、拖鞋上班。高于 2米作业必须系安全带。 5.2 绝对不能用身体、手和工具去靠近、触摸、接触任何运转设备。 5.3 对设备进行维护必须对设备和关联设备进行断电挂牌上锁。 5.4 上班前四小时禁止饮酒,严禁酒后上班和班内饮酒,严禁带情绪上班。 5.5 严禁搭乘和厂内无授权驾驶车辆。 5.6 不要人为损坏和触摸任何带电设施,对用电隐患及时报告中控室。 5.7 要负责保护、使用、更换所在岗位的消防灭火器材。 5.8 严禁无证、无授权操作特种设备和驾驶车辆。 5.9 严禁电气、焊接、气割作业。 5.10 在现场收料过程中必须与铲车及运输车辆前方和后方保持10米以上的安全距离,两正侧方5米以上的安全距离,收料过程保持与车辆的有效沟通。 5.11 严格执行部门管理规定,保持地面、设备、建筑物的干净、整洁、清爽,保持巡检和消防通道的畅通无阻。 5.12 正确佩戴好劳动保护用品,严格执行“三紧”下摆、领口、袖口。 5.13 时刻保持对人员和设备安全的警惕性,事故出自瞬间的麻痹,让安全成为习惯,让习惯更加安全,全员携手共创更加安全、更加高效的生产过程。 6 相关文件 6.1 《中华人民共和国安全生产法》 6.2《水泥厂重大危险源辨识与风险评价汇总表》 6.3《作业场所职业健康监督管理暂行规定》 7 记录 7.1 《收料组工作记录》

木工机械安全操作规程(全套)

木工机械安全操作规程 1.必须遵守本公司相关规章制度。 2.工作场所严禁烟火,必须按规定配备消防器材。 3.操作人员需经过部门主管进行培训教育,了解机械设备构造、 性能和用途,掌握有关使用、维修、保养、安全生产等技术知识才能上岗。电路故障必须由专业电工排除。 4.工作期间不得玩手机、打磕睡、打闹、嬉戏、打牌、下棋等 与工作无关的事情,更不准擅离作业岗位,不准饮酒后上岗,如身体不适及时向主管汇报申请休假。 5.严禁穿拖鞋上班,严禁戴手套进行机械作业,作业时作业人员 按规定正确使用劳动防护用品。 6.作业前应仔细检查工具、设备、安全装置是否完好和工作区 内有无异物,在确认完好和无异物后方可启动设备。 7.作业前必须经试机至少2-3分钟,检查各部件运转正常转作、 安全防护装置是否安全可靠后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。 8.禁止在机械设备工作台面放置物件。机械的调整应报部门主 管安排负责,严禁在电源接通时来安装模具或调整。 9.禁止在设备运转或切断电源但仍在惯性运转时,将手伸到刀 刃部取出木材、清理设备、剔除木屑(木粉尘)及木块。10.链条、齿轮和皮带等外露传动部分,必须安装防护罩和防护

板。 11.未经部门主管同意,非机械操作员不准随意动用设备,非电 工专业人员不准私自改接电路,机械操作员不准操作与自己工作无关的设备。 12.机械运转过程中出现任何异常或故障时,必须立即断电停机 检查,确认机械正常后才能作业。 13.作业后必须切断电源,闸箱门锁好。 14.及时清理机器台面的木屑,严禁直接用手清理,木屑应存放 到指定地点。 15.每日必须检查设备电源、电线是否良好,损坏的电线需由电 工专业人员维修。 16.如出现违章作业行为,任何员工都可汇报上级按章处理并给 予汇报人适当奖励。 17.发生伤亡事故,应在积极抢救治疗受伤人员的同时,及时报 告上级领导和行政部门,要保护好现场,在生产许可时,在一定范围内暂停岗位生产。 员工发生违章工伤,造成一切后果自负。一年内出现两起违章一律辞退出厂。

吸料机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A70357 吸料机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

吸料机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、目的强化安全管理,增强安全意识,确保安全生产,消除人的不安全行为,物的不安全状态,使安全生产做到有章可循,有据可依,特制定本规程。 二、使用范围本规程适用于我公司操作人员。 三、设备操作前的检查工作 1.检查送料管与吸料机及料斗连接是否牢固; 2.检查料斗里是否有异物; 3.检查储料斗密封胶圈、过滤网胶圈是否安装好; 4.检查空气过滤密封垫是否安好;

5.检查风机的转向是否正确; 四、操作步骤 1.开机 开机顺序:接通主电源→设定时间参数→设定工作模式→按下ON键(装机时,吸料时间已经调至最佳,请勿随意改动)。 2.干燥温度的设定 ①按设定键设定所需的温度,上键为增,下键为减; ②其干燥温度的大小根据所需原料而定; ③温度设定完毕后,通过观察其工作状态,看其工作状态是否稳定,以及与金属温度表显示的实际值的偏差情况; 3.关机 关机顺序:关闭加热开关→加热器停止加热→延

下料工安全操作规程

下料工安全操作规程一.作业流程 接班点检→上料前准备→通知主控室启动皮带→组织上料→工完料清→设备检修维护 二.安全点检内容和标准 1.作业场所:通道畅通、无杂物,地面平整无积灰、无油渍,照明良好。 2.平台楼梯:栏杆扶手,楼梯无腐蚀,无胶焊,无松动,踏板无杂物。 3.休息室:通风良好,物品定置摆放,开关无漏电,接线无裸露,地面清洁无杂物。 4.小车行走平稳、头尾轮托辊无噪音:安全防护罩牢固可靠。 5.设备保护设施:拉绳开关、急停开关灵敏有效。接(零)装置完好,接线无裸露。 6.料仓口格网:牢固完好无损、无腐蚀、无缺件。 7.皮带机头尾轮:防护罩(栏)安好,牢靠有效。 三.作业标准 1.操作工到岗后,先穿戴好劳保用品(安全帽系好扣、工作服衣扣袖口扣好、工作鞋系好鞋带),然后询问上班安全生产情况,与交班人一起到现场检查设备现场卫生情况,检查时必须行走安全路线,上下楼梯两手必须抓紧栏杆,检查正常,接班人履行接班手续,做好接班记录。 2.上料前,操作工前往料仓查看存料情况,向班组长了解有无料种变

化,并发出所需补给料种信息,操作工根据料种信息对好料仓。 3.设备启动后,组织上料时,操作工与皮带工要配合检查确认好才可以作业,做好互保,操作工做好立岗作业,密切注意物料情况,物料有无杂物,锐利的物品等,发现异常,立即停机排除杂物,再恢复生产。换料换仓时,操作工密切关注料仓仓位,不允许混仓,空仓,溢仓,不跑料,操作小车时,思想集中,手不能放在小车轨道上,小心碰伤。. 4. 皮带机在运行过程中严格执行立岗作业,严禁接触皮带、横过皮带,必须走安全过桥,皮带机在运转或停止时,不允许爬、钻、坐、靠、跨越皮带。皮带机在运行过程中发生故障、异常或伤害事故时必须立即停机(关掉事故开关),拉绳,及时报告有关人员采取紧急抢救措施,同时保护好现场。 5.每班检查轨道和机上所有接地线是否良好,使用电锤时,首先检查电源线路及电锤绝缘性能是否良好,防止触电,操作中如出现操作失灵或停不住现象,应立即切断电源,通知维修电工处理。 6.高空吊物: 6.1严格执行电动葫芦的操作规程:(1)起吊前应检查设备的机械部份,钢丝绳、吊钩、限位器等完好,检查电器部份应无漏电,接地装置良好,每次吊重物时,在吊离地10cm应停车检查制动情况,确认完好后方可进行工作。(2)不准超载起吊,起吊时手不允许握在绳索与物体之间。吊物上升时,严防冲撞。(3)起吊物体要捆扎牢固,并在重心,吊重行走时,重物离地不要太高,严禁重物从人员头顶越过,

收料工安全操作规程

编号:CZ-GC-03570 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 收料工安全操作规程 Safety operation procedures for material collector

收料工安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、上岗前,必须正确佩戴和使用防尘口罩、荧光背心等劳动保护用品,熟知本岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。 2、收料人员不允许乘坐运输车辆、骑自行车、摩托车等进行垛上作业。上下原料垛时必须从垛道行走。 3、原料垛有塌方危险的地方严禁人员车辆停留,并及时指挥装载机、挖掘机进行处理。 4、运输车辆垛上卸料时,后轮距垛边缘2米以上,有塌方危险的地方禁止人员车辆停留、卸料。 5、收料人员应与运输车辆始终保持5米以上距离。车辆翻斗时,作业人员必须与之保持10米以上距离。 6、指挥各种车辆时必须使用口语,且指令准确、明确。 7、收料人员进入矿槽看料时,必须先向天车示警。 8、料场照明必须充足,电气故障必须第一时间找电工处理。

9、冬季原料大垛苫盖草帘后,严禁烟火。 10、雨季来临前,料场全体人员要做好防汛工作。 11、工作时间禁止嬉戏打闹,禁做与工作无关的事。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

剪床下料工安全操作规程示范文本

剪床下料工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

剪床下料工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、工作前按规定穿戴好劳保护品。 2、调换刀片、磨具和加油。 3、调换刀片时应断电用手盘飞轮调试、盘飞轮应用手 搬边孔,不准拉皮带,以免压伤手,待确认空车试车正常 后,方可生产。 4、剪切钢板时,禁止用手接230毫米以下长度的钢 板。 5、工作中禁止连动,各岗位人员应紧密配合,防止砸 伤手脚,时刻要注意刀片破裂飞出伤人。6、不得用剪床切 园钢,不得剪切超过机床性能极限或硬度过高的材料,以 防碎片飞出伤人。 7、剪切好的零件必须码放整齐稳固,不得超高或超重

堆放。 8、吊料不得强行指挥超载起运,应取下手套,专人指挥,绳索必须挂牢。 9、工作完毕后要关闭电源。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

台锯安全操作规程

台锯安全操作规程 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

台锯安全操作规程 1、工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐,保证道路畅通。 2、机械应保持清洁,安全防护装置齐全可靠,各部连接紧固,工作台上不得放置杂物。 3、严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面和底部的木屑、刨花和杂物。 4、启动后,待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm,接近端头时,应用推棍送料。 5、如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。来源:帮考网 6、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手不得跨越锯片。 7、锯片上方必须安装保险挡板,在锯片后面离齿10~15mm处,必须安装弧形楔刀。锯牌的安装,应保持与轴同心。 8、作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑、清除木屑、刨花 A、开始使用前 1、避免穿宽松的衣服 2、将前面的衣服卷紧 3、穿防滑鞋 4、扣好衬衫口袋 5、戴和 6、疲惫或心情不好的情况下不要试图操作 7、使用前目视检查机器上无松动或障碍物 8、确信已经可靠固定 9、插电前确保开关是出于关闭状态 10、检查锯片护罩和防反弹棘爪已经安装到位,并且确保劈刀板于锯片对中 11、检查锯片已经锁紧 B、基本安全操作规程

1、确保劈刀板或随动跟刀板已经就位,以避免反弹危险 2、锯片高度应不超过木头高度的9mm 3、记得总是使用锯片安全护罩 4、在锯片后部放置接料板 5、在裁切过程中不要堆叠木料 6、绝不将手或手指放在锯路线范围内 7、不要试图在锯片后面拿木料或拖木料 8、在木料没有完全锯开前不要送掉木料 9、在清理木料或废料前,确保开关已经关闭并且锯片已经完全停止转动 10、当你在换锯片时,绝不能通电 11、保持锯片清洁,锯齿锐利,转动顺畅,这包括锯片于T槽平行和锯片与直靠山平行 12、如果在裁切过程中变慢,要适时放慢进料速度 13、在裁切过程中绝不试图退出裁切 C、横切和直切 1、不要同时使用横截靠山和直靠山 2、使用横截靠山做横切;使用直靠山做纵切 3、千万不要不使用靠山徒手进行裁切 4、如果横切一块长的木料,记得使用长的横截靠山靠尺并且在木料最远端加上夹持支撑 5、过宽的木料裁切无法使用横截靠山,此时可以用自制横截代替 6、绝不纵切或没有一个直的基准面的木料,纵切至少保证木料有一个面和一个直边,面贴机器台面,边靠住直靠山 7、当做纵切时,操作者站在远离锯路和木料的区域 8、当纵切小于150mm的木料时,一定要使用安全推

剪床下料工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A74570 剪床下料工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

剪床下料工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、工作前按规定穿戴好劳保护品。 2、调换刀片、磨具和加油。 3、调换刀片时应断电用手盘飞轮调试、盘飞轮应用手搬边孔,不准拉皮带,以免压伤手,待确认空车试车正常后,方可生产。 4、剪切钢板时,禁止用手接230毫米以下长度的钢板。 5、工作中禁止连动,各岗位人员应紧密配合,防止砸伤手脚,时刻要注意刀片破裂飞出伤人。 6、不得用剪床切园钢,不得剪切超过机床性能极限或硬度过高的材料,以防碎片飞出伤人。

开料工安全操作规程

开料工安全操作规程 1 切割前准备 1.1 使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。 1.2 电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。 1.3 使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。 1.4 操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220V A电压相符,以免错接到380V A的电源上。 2 切割注意事项 2.1 切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 2.2 电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。 2.3 穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。 2.4 加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。 2.5 严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 2.6 切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。 2.7 严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离

易燃易爆物品。 2.8 装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。 2.9 中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 2.11 不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 2.12 为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。 2.13 不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。 2.14 不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。 2.15 锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 2.16 护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。 2.17 出现有不正常声音,应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。 2.19 设备出现抖动及其它故障,应立即停机修理,严禁带病和服用兴奋剂及酒后作业,操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。

相关文档
最新文档