生产运营管理指标考核报告

2007年12月生产运营管理指标考核报告

一、原料部考核情况概述

1、各项数据录入及时，发现错误及时更正，报表均按要求及

时上报。

2、本月综合损耗为3.72％超出计划2.45％，去年同期仅为

2.27％，比去年同期上升了1.45％。12月份产生612.148

吨霉烟（即霉耗为3.97％），经过精选回收后仍有298.46

吨残次废弃（霉）烟。主要是代进出口加工烟的综合损

耗高为8.1％（流转计划为2.78％，替代进口3.53％，

代玉溪2.12％）。

3、物资消耗情况：挑选车间吨烟耗用五金0.79元（≤计

划1.3元）；仓储车间吨烟耗用复膜罩量1.97公斤（≤

计划1.2元），吨烟耗用五金0.06元（≤计划0.9元），

由于上月没有领用草席，本月吨烟耗用草席14.5床（≤

计划3床），超出计划。物资消耗属于年终考核项目。

4、能源消耗情况：挑选车间吨烟耗水量0.08立方米（≤

计划0.08立方米）。吨烟耗电量9.39度（≤计划9.05

度），超出计划指标。

5、本月于12月12日、25日对原料部现场进行了考核，

仓储、挑选现场无其它不规范情况。

二、原料部存在主要问题及下月考核重点

1、上月存在问题的落实情况。我中心对仓储密封保管重点进行复查。由于来烟高峰时期80％的收购气候均为阴雨

天气，使得来烟较易产生霉变，加大了原料部的保管难度。原料部对如何保管好烟叶，想了很多办法以降低保管损耗：（1）改变全晾堆，实行半晾堆。只对面向北侧的烟堆实行半晾堆，在保证了烟堆得到通风的同时不会加大烟叶的碎耗。（2）调整晾堆时间。对晾堆时间进行探索，找出最佳开堆和封堆时间。（3）对霉变严重的先翻仓再实行托架堆码。（4）对霉变发热的在货位有保障的情况下一堆分为两堆堆码。

2、存在问题。建议一：虽然原料部采取了很多办法以降低保管损耗，但是缺乏数据依据，主要是根据经验和常识来判断，建议加强对密封保管方法的考证，建立统计数据信息系统，针对不同的霉变情况找出最佳保管方法。建议二：我中心建议为代加工客户翻仓、倒堆处理时通知客户，让客户及时了解存放烟叶的实时状态。

3、下月考核重点：挑选涉烟废料和仓储密封保管。

三、复烤部考核情况概述

1、各项数据录入及时、准确，报表均按要求及时上报。

2、本月打叶复烤综合损耗为6.63％（≤计划6.5％）未完

成计划指标，比去年同期的7.19％下降了0.56％。07

烤季只有9月份的综合损耗完成计划指标，其余月份都

超出计划指标。

3、本月片烟中含上月做密度检测的178件成品，出片率为

66.22％，完成≥65.2％的计划目标。

4、本月到12月30日计划投料15004吨，实际投料14719.769

吨，计划产量完成率为98.1％。

5、物耗指标完成情况：纸箱损耗率0.33‰（扣除了留箱的120

件和叉车损坏的1件）≤计划1‰。打包带耗用量8.97米/箱≤计划11.6米/箱，吨烟耗用五金2.24元/吨（≤计划

4.1元/吨）。

6、能源消耗情况：吨烟耗电210度≤计划220度，吨烟耗

水1.57吨≤计划1.7吨，吨烟耗煤（标煤）120kg≤计

划115 kg，吨烟耗煤（标煤）超出计划指标。

7、本月于11月12日、23日对复烤部现场进行了考核，

没有发现不规范的情况。

四、复烤部存在主要问题及下月考核重点

1、上月存在问题的落实情况。复烤部对5S管理制度做了具体规定，在每个生产环节都注明了标识。对于碎烟率（机头碎烟）偏高的情况，复烤部提出利用真空回潮降低碎耗。

2、存在问题。本月烤耗率为4.4％，比前几个月有所下降，但碎烟率偏高导致综合损耗高的问题没有得到解决。建议对复烤部产生的残次废弃烟进行二次精选（同原料部一样）。

3、下月考核重点。5S现场管理制度的落实情况。

生产技术中心

2008-1-3