200801生产运营管理指标考核报告
生产管理部门绩效考核报告

生产管理部门绩效考核报告尊敬的领导:根据公司要求,我将对生产管理部门的绩效进行考核报告,以便评估部门的工作情况和取得的成绩。
以下是对生产管理部门在过去一年中所做工作以及绩效方面的详细报告。
一、目标完成情况生产管理部门在过去一年中,积极配合公司制定的目标,并取得了以下成绩:1. 完成了产品生产任务。
根据公司销售部门提供的数据,生产管理部门按时完成了生产任务,并保证了产品的质量和交付。
2. 库存控制得当。
通过加强对原材料的管理,生产管理部门成功地控制了库存水平,既满足了生产的需求,又减少了库存积压的情况。
3. 提高了生产效率。
生产管理部门通过对生产流程的优化和技术设备的改进,成功地提高了生产效率,并降低了生产成本。
二、质量管理表现生产管理部门对产品质量管理非常重视,并采取了以下措施:1. 引入了严格的质量管理体系。
生产管理部门实施了一系列的质量控制措施,包括产品鉴定、质量检测、不良品处理等,以确保产品达到客户的要求。
2. 加强了员工培训。
生产管理部门定期组织员工参加专业培训,提高他们的技术水平和质量意识,从而保证了产品的质量和安全。
3. 建立了客户反馈机制。
生产管理部门与客户保持良好的沟通,并及时解决客户在产品质量方面的问题,以提高客户满意度。
三、团队管理能力作为生产管理部门的负责人,我注重团队管理和激励,以保证团队的高效运转和员工的积极性:1. 设定明确的目标和责任。
我与团队成员一起制定了明确的目标,并明确各人的责任和任务,确保每个人都对自己的工作有清晰的认识。
2. 建立有效的沟通渠道。
我与团队成员保持良好的沟通,定期召开会议,了解他们的困难和建议,并提供必要的支持和帮助。
3. 激励和表彰员工。
我重视对员工的激励和表彰,通过奖励制度和公开表彰的方式,激励员工积极进取,提高部门整体绩效。
四、改进措施和展望在总结过去一年的工作经验和成绩的基础上,我们提出以下改进措施和展望:1. 继续加强技术改进。
随着行业的发展和竞争的加剧,我们将进一步加强对生产技术的改进和创新,提高产品的竞争力和附加值。
运营指标考核报告

2007年12月生产运营管理指标考核报告一、原料部考核情况概述1、各项数据录入及时,发现错误及时更正,报表均按要求及时上报。
2、本月综合损耗为3.16%超出计划2.45%,去年同期仅为1.61%,比去年同期上升了1.55%。
原因主要是今年烟叶收购的高峰时期雨水较多,仅11月份就产生338吨霉烟(即霉耗为2.58%),经过精选回收后仍有177吨残次废弃(霉)烟。
建议原料部加强原烟保管,及时找出降低霉变的有效措施。
3、物资消耗情况:挑选车间吨烟耗用五金0.96元(≤计划1.3元);仓储车间吨烟耗用复膜罩量1.18公斤(≤计划1.2元),吨烟耗用五金1.28元(≤计划0.9元)。
4、能源消耗情况:挑选车间吨烟耗水量0.19立方米(≤计划0.08立方米),挑选车间吨烟耗水量已连续两月超出计划指标,请积极查明原因进行整改。
吨烟耗电量9.09度(≤计划9.05度)。
5、本月于11月12日、23日对原料部现场进行了考核,仓储、挑选现场无其它不规范情况。
二、原料部存在主要问题及下月考核重点1、上月存在问题的落实情况。
我中心对仓储密封保管重点进行复查。
由于来烟高峰时期80%的收购气候均为阴雨天气,使得来烟早较易产生霉变,加大了原料部的保管难度。
原料部对如何保管好烟叶,想了很多办法以降低保管损耗:(1)改变全晾堆,实行半晾堆。
只对面向北侧的烟堆实行半晾堆,在保证了烟堆得到通风的同时不会加大烟叶的碎耗。
(2)调整晾堆时间。
对晾堆时间进行探索,找出最佳开堆和封堆时间。
(3)对霉变严重的先翻仓再实行托架堆码。
(4)对霉变发热的在货位有保障的情况下一堆分为两堆堆码。
2、存在问题。
建议一:虽然原料部采取了很多办法以降低保管损耗,但是缺乏数据依据,主要是根据经验和常识来判断,建议加强对密封保管方法的考证,建立统计数据信息系统,针对不同的霉变情况找出最佳保管方法。
建议二:原料部及时上报霉变发热烟的信息给生产技术中心,但是缺乏反馈给代加工客户的霉变信息。
经营指标考核情况汇报

经营指标考核情况汇报尊敬的领导:根据公司制定的经营指标考核制度,我对本部门的经营指标完成情况进行了全面的梳理和分析,现将汇报如下:一、销售业绩。
本季度,本部门销售业绩完成情况良好。
在公司整体销售目标的基础上,本部门完成了XX万元的销售额,超额完成了XX%的销售任务。
其中,主要产品销售稳定,新产品推广效果明显,客户满意度较高。
在销售业绩方面,本部门取得了较为显著的成绩。
二、成本控制。
在成本控制方面,本部门严格执行公司成本控制政策,通过合理优化生产流程、降低采购成本等措施,成功降低了生产成本,提高了利润率。
同时,我们也加强了对各项费用的监控,有效控制了各项费用支出,使得整体成本控制得到了有效的改善。
三、客户满意度。
本季度,本部门积极响应公司号召,加强了对客户的服务意识和服务质量,通过及时回应客户反馈、提供个性化定制服务等方式,有效提升了客户满意度。
客户投诉率下降,客户续费率提升,客户满意度得到了显著提升。
四、员工绩效。
本部门注重员工培训和激励机制建设,通过定期培训、激励奖励等方式,提升了员工的工作积极性和工作效率。
员工绩效得到了有效提升,员工流失率降低,团队凝聚力增强。
五、创新发展。
本部门积极开展产品创新和技术研发工作,加大了对新产品的研发投入,取得了一定的创新成果。
同时,我们也加强了与合作伙伴的合作,拓展了市场渠道,为公司的长远发展打下了良好的基础。
总结:经过本季度的努力,本部门在各项经营指标方面取得了较为显著的成绩,但也存在着一些不足之处,比如在人员管理和团队建设方面仍需加强,成本控制方面还有进一步的提升空间等。
下一步,我们将继续努力,进一步完善各项工作,确保各项经营指标能够持续稳步提升,为公司的发展贡献力量。
感谢领导对本部门工作的支持和关心!谨此汇报。
此致。
敬礼。
关于报送2008年度中央企业负责人经营业绩考核完成情况总结分析报告的说明

附件2关于报送2008年度中央企业负责人经营业绩考核完成情况总结分析报告的说明一、主要内容(一)2008年度经营业绩考核指标完成情况。
对雨雪冰冻及地震灾害、存货跌价损失、上市重组、政策性因素、科技投入(含自筹)及其他重大事项,应详细说明情况及原因;必要时,应出具中介机构的审计意见。
(二)2008年度企业主要生产经营指标完成情况(包括主要产品生产、销售、价格、库存、投资、效益、节能减排等指标完成情况),经济运行中存在的主要矛盾、问题及采取的主要工作措施。
(三)2008年度企业发生的重大决策失误、较大以上安全责任事故与质量责任事故、严重环境污染事故、重大违纪事件,需要说明有关经过、级次、原因、后果及处理意见。
(四)填报相关数据。
1.填报《2008年度中央企业负责人经营业绩考核目标完成情况表》(附表1)。
考核指标名称及其目标值应与《中央企业负责人年度经营业绩责任书(2008年度)》一致。
考核指标的基础数据应与2008年度企业财务决算报告(经中介机构审计)相关数据一致。
考核指标运算所需的分子、分母项应单独填列。
2.填报《2008年度中央企业经济增加值(EVA)完成情况表》(附表2)。
各项数据应与企业财务决算报告(经中介机构审计)相关数据一致。
年度所得税率按25%计算。
平均资本成本率政策性企业(政策性业务收入占比50%以上)按4.1%计算,其他企业按5.5%计算。
3.填报《2008年度企业经营难度系数基础数据表》(附表3)。
各项数据应与企业财务决算报告(经中介机构审计)相关数据一致。
数据计量单位与附表3所列单位一致,数据计算保留小数点后两位。
二、试点企业报送工作试点企业应根据经国资委确认的企业经营业绩测试评价目标值报送《2008年度试点企业测试评价总结分析报告》,填报《2008年度试点企业测试评价目标完成情况表》、《2008年度中央企业经济增加值(EVA)完成情况表》和《2008年度企业经营难度系数基础数据表》。
生产运营管理指标考核报告

2007年12月生产运营管理指标考核报告一、原料部考核情况概述1、各项数据录入及时,发现错误及时更正,报表均按要求及时上报。
2、本月综合损耗为3.72%超出计划2.45%,去年同期仅为2.27%,比去年同期上升了1.45%。
12月份产生612.148吨霉烟(即霉耗为3.97%),经过精选回收后仍有298.46吨残次废弃(霉)烟。
主要是代进出口加工烟的综合损耗高为8.1%(流转计划为2.78%,替代进口3.53%,代玉溪2.12%)。
3、物资消耗情况:挑选车间吨烟耗用五金0.79元(≤计划1.3元);仓储车间吨烟耗用复膜罩量1.97公斤(≤计划1.2元),吨烟耗用五金0.06元(≤计划0.9元),由于上月没有领用草席,本月吨烟耗用草席14.5床(≤计划3床),超出计划。
物资消耗属于年终考核项目。
4、能源消耗情况:挑选车间吨烟耗水量0.08立方米(≤计划0.08立方米)。
吨烟耗电量9.39度(≤计划9.05度),超出计划指标。
5、本月于12月12日、25日对原料部现场进行了考核,仓储、挑选现场无其它不规范情况。
二、原料部存在主要问题及下月考核重点1、上月存在问题的落实情况。
我中心对仓储密封保管重点进行复查。
由于来烟高峰时期80%的收购气候均为阴雨天气,使得来烟较易产生霉变,加大了原料部的保管难度。
原料部对如何保管好烟叶,想了很多办法以降低保管损耗:(1)改变全晾堆,实行半晾堆。
只对面向北侧的烟堆实行半晾堆,在保证了烟堆得到通风的同时不会加大烟叶的碎耗。
(2)调整晾堆时间。
对晾堆时间进行探索,找出最佳开堆和封堆时间。
(3)对霉变严重的先翻仓再实行托架堆码。
(4)对霉变发热的在货位有保障的情况下一堆分为两堆堆码。
2、存在问题。
建议一:虽然原料部采取了很多办法以降低保管损耗,但是缺乏数据依据,主要是根据经验和常识来判断,建议加强对密封保管方法的考证,建立统计数据信息系统,针对不同的霉变情况找出最佳保管方法。
2008年第一次目标考核汇报材料[定稿].
![2008年第一次目标考核汇报材料[定稿].](https://img.taocdn.com/s3/m/6ca4c225a2161479171128d4.png)
吉茶高速C1合同段2008年上半年目标考核工作汇报——抓质量、保安全、促进度,推动施工生产又好又快发展由我部承建的吉茶高速公路C1合同段全长3.28km,路线起于K0+000吉首市人民南路西面老石岭北坡,连接在建的常德至吉首高速公路终点,终于K3+280寨阳乡曙光村,现将我部上半年的工作情况汇报如下:一、工程简介本合同段沿线为丘陵地貌,线路所经地段海拔高程205m~355.9m,地形起伏较大,其主要工程量为:路基挖方50.09万m3(土方20.03万m3,石方30.06万m3),填方51.52万m3,防护排水圬工1.39万m3,桥梁1824.78m/8座,涵洞102m/2道,通道52.89m/1座,隧道左线513m、右线508.4m/1座,底基层23814m2。
目前项目部员工96人,施工劳力380人,大型施工设备36台套,试验检测仪器48台套。
二、工程进度根据吉茶公司、总监办制定的总体进度计划,结合工程实际情况,我部编制了年度、季度、月、周计划,通过精心组织工程施工,目前已经完成工程形象产值4600万元。
具体工程量完成情况如下:1、完成路基土石方42.5万方,占总体的42%;2、防护工程累计完成浆砌片石4800m3;完成锚杆1360m。
3、排水工程完成浆砌片石540m3;4、桥梁方面累计完成基础砼10446m3,占总量的90%;完成下部结构砼3312m3,占总量的16%。
其中K0+465.5冲木林水库1号高架桥完成桩基2245.8m,系梁561.2m3,立柱完成2188.56m3,盖梁449.24m3,30m 预应力T梁一片;ZK1+227冲木林水库2号高架桥完成桩基370.8m,系梁14.2m3;YK1+212冲木林水库2号高架桥完成桩基392.4m,系梁25m3,立柱73.91m3;ZK2+172两岔口1号高架桥完成桩基31.2m,ZK2+172、YK2+178两岔口1号高架桥桩基开挖累计进尺223m,ZK2+451、YK2+441两岔口2号高架桥桩基开挖累计进尺231m。
2008年度道路运输安全生产目标管理考核自评情况的汇报

2008年度道路运输安全生产目标管理考核自评情况的汇报根据省厅《2008年度市级交通主管部门道路运输安全生产目标管理考核标准》和我局与省厅签订的《2008年度道路运输安全生产监督管理目标责任书》,现将我局道路运输安全生产工作目标管理考核自评情况汇报如下:一、安全生产组织领导。
标准分8分,自评分8分。
1、认真贯彻执行安全生产和行业管理法律法规,积极传达落实省厅部署的各项工作和要求,依法严格履行安全生产监督管理职责。
2、安全生产组织健全,能根据局主要领导变动,及时发文调整局安委会成员。
3、每季度召开一次安全例会,局主要领导和分管领导都按时参加,对当前和下一步的安全生产形势进行分析、讨论、研究,解决安全生产中出现的重要问题。
4、认真组织“全国安全生产月”活动,积极开展安全生产咨询日活动,安全月活动有文件、有总结。
二、事故统计报告。
标准分8分,自评分8分。
1、我局严格执行事故统计报告制度,明确由李飞专门负责报告。
2、事故快报、安全月报表、统计表准确及时上报,内容完整规范。
3、辖区内营运车辆发生事故,能做到及时准确上报省局。
三、企业监管。
标准分7分,自评分7分。
1、严把运输经营者市场准入关,把经营者的安全生产条件和安全状况作为市场准入和确定经营范围的重要依据。
2、监督运输企业建立和完善安全生产制度,加强企业安全管理。
3、我局于12月10日组织开展了道路运输企业的安全生产评价工作。
4、我市共有危货运输企业14户,运输车辆348台,全部安装了GPS和行车记录仪。
5、全市跨区以上班线客运车辆440台、旅游车辆64台、危险品运输车辆348台都安装了GPS终端,我局交管科和市运管处建立了GPS终端,加强了对运输车辆的动态管理。
四、车辆管理。
标准分7分,自评分7分。
1、市运管处、鳄湖公司严把营运车辆技术状况关,认真执行车辆技术等级评定制度,指导鳄湖公司、省交通集团宣城汽运公司健全车辆技术档案。
2、对接近运行极限或达不到技术等级的营运车辆实行强制报废。
200801生产运营管理指标

仓储车间:吨烟耗用复膜罩量0公 斤,吨烟耗用草席量0床,吨烟耗
五金≤0.9元,篷布年耗用量≤200床
用五金0.27元
挑选车间:吨烟耗水量≤0.08立方米, 挑选车间指标月末考核,未完成一项指标视情况
5
能源消耗
10
吨烟耗电量≤9.05度;
Hale Waihona Puke 1~2分;仓储车间指标年终考核后将考核结果报
仓储车间:年用水量≤1万吨,年用电 送公司绩效考核办决定年终考评事宜。每月不予
挑选车间:吨烟耗水量0.09立方 米,吨烟耗电量9.19度
总量≤31.2万度
计分
6
生产现场 管理
15
按照省复烤企业综合管理检查 细则之现场管理标准
每月不定期抽查,发现一项不符合要求扣1分,每 烟笼上悬挂有非烟物质,道路上
月累计计算
散落烟较多
1、按规定分等级、地区、类别堆码和
7
仓储管理
15
保管;
1、未按要求堆码,发现一次扣1分
划要求
2、不定期抽查实时计划分解及执行情况,发现一
按计划执行
生产
项不符合计划要求扣1分,每月累计计算。
管理 4 物资消耗
挑选车间:吨烟耗用五金≤1.3元,
挑选车间:吨烟耗用五金0.07元
0
仓储车间:吨烟耗用复膜罩量≤1.2公 年终考核后将考核结果报送公司绩效考核办决定 斤,吨烟耗用草席量≤3床,吨烟耗用 年终考评事宜。每月不予计分
2 综合损耗 0 综合损耗≤2.45%
每月统计,年终考核后将考核结果报送公司绩效 3.43%,代进出口7.43%,代宾
考核办决定年终考评事宜。每月不予计分
川5.55%,代玉溪1.15%,替代
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2008年1月生产运营管理指标考核报告
一、原料部考核情况概述
1、各项数据录入及时,发现错误及时更正,报表均按要求及时上报。
积极配合生产技术中心调整各类生产数据,如:广东中烟工业公司更名为广东中烟工业有限公司。
2、综合损耗情况。
06、07烤季挑选综合损耗对比表
由上表可看出到了1月份不仅霉耗呈逐月上升趋势,(碎)损耗
也呈上升趋势。
本月由于集中处理问题烟,综合损耗为4.46%,超出
计划指标2.01%(≤计划2.45%),去年同期仅为2.4%,比去年同期上升了2.06%。
但是,代玉溪加工烟的综合损耗一直比较稳定,原因是代玉溪加工的来烟全部是上中等烟。
1月份初烤产生437.27吨霉烟和118.47吨碎烟,经过精选后返投可利用霉烟有273.58吨,碎烟49.28吨,交烟叶经营部销售残次废弃(霉、碎)烟有232.88吨。
3、物资消耗情况:挑选车间吨烟耗用五金0.07元(≤计划1.3元);
本月仓储车间没有领用复膜罩和草席,仓储车间吨烟耗用五金
0.27元(≤计划0.9元),物资消耗属于年终考核项目。
4、能源消耗情况:挑选车间吨烟耗水量0.09立方米(≤计划0.08
立方米)。
吨烟耗电量9.19度(≤计划9.05度),超出计划指
标。
5、本月结合省局公司的综合检查于1月15日、23日对原料部现
场进行了考核,挑选车间烟笼上悬挂有非烟物质,地上散落烟
较多,没有及时处理。
仓储车间无不规范情况。
二、原料部存在主要问题及下月考核重点
1、上月存在问题的落实情况。
我中心对仓储密封保管重点进行复查。
仓储保管规范、记录齐全、措施得当。
2、存在问题。
建议一:缺乏系统的仓储保管分析。
建议二:对平衡霉耗和碎耗之间的矛盾缺乏依据。
3、下月考核重点:(1)挑选现场落地烟的清扫情况,(2)节水、电措施。
三、复烤部考核情况概述
1、各项数据录入及时、准确,报表均按要求及时上报。
2、本月打叶复烤综合损耗为7.4%(≤计划6.5%)未完成计划指
标,比去年同期的6.93%上升了0.47%。
07烤季只有9月份的
综合损耗完成计划指标,其余月份均超出计划指标。
3、本月片烟出片率为65.55%,完成≥65.2%的计划目标。
4、本月计划投料10164吨,实际投料9898.054吨,计划产量完成率
为97.4%。
5、物耗指标完成情况:纸箱损耗率0.25‰(扣除了留箱的120件和
叉车损坏的1件)≤计划1‰。
打包带耗用量11.55米≤计划11.6米/箱,吨烟耗用五金2.72元/吨(≤计划4.1元/吨)。
6、能源消耗情况:吨烟耗电214度≤计划220度,吨烟耗水1.68
吨≤计划1.7吨,吨烟耗煤(标煤)124kg≤计划115 kg,吨烟
耗煤(标煤)超出计划指标。
7、本月结合省局公司的综合检查于1月15日、23日对复烤部现
场进行了考核,打叶车间二润处及烤机段有积水,打包机段有
落地的梗未及时清理。
四、复烤部存在主要问题及下月考核重点
1、上月存在问题的落实情况。
复烤部加强了现场的清洁,对烤
机下的碎烟和灰尘及时清扫。
2、存在问题。
本月烤耗率为5.07%,比10、11月有所下降,但
碎烟率偏高导致综合损耗高的问题没有得到解决。
建议对复烤部产生
的残次废弃烟进行二次精选(同原料部一样)。
3、下月考核重点。
(1)复烤部设备清洁(2)落地烟处理(3)设备漏水处理。
生产技术中心
2008-1-29。