米粉生产作业指导书

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婴儿米粉工艺操作规程

婴儿米粉工艺操作规程

婴儿米粉工艺操作规程1.主要原辅料要求1.1 米基粉:符合GB10767-1997要求。

感观要求:产品不应有结块和异物,块状颗粒或粉状颗粒,并且色泽均匀一致,无虫蛀、陈化味、霉变味等异味,粉体干燥松散,均匀无结团,手感细腻,无不溶性硬颗粒及杂质。

颜色、滋味、气味、组织状态及冲调性应符合相应产品的质量要求。

理化指标应符合GB10767-1997表2的各项要求。

卫生指标符合GB10767-1997表4要求。

1.2 包装材料1.2.1包装内袋:采用符合食用要求的食用塑料包装内袋。

1.2.2包装纸盒及纸箱:要求印刷、压痕质量良好,所用材料干净、干爽、无异味,符合GB191的规定。

2.工艺流程婴儿米基粉→定量包装封口→金属探测→人工装盒→装箱→成品3.工艺操作要求3.1原辅材料验收:按原辅材料质量要求,验收生产所需的原辅材料。

3.2包装3.2.1包装间:包装间及设备必须每天清洁消毒,保持干燥,生产过程中确保包装间洁净空气处于正压条件;包装工操作前必须洗手消毒,更换工作服、鞋、帽等,工作服等不能穿离包装间以外的地方,防止污染。

操作温度不高于30℃,相对湿度为45%-65%。

3.2.2定量包装:外包装必须在进入包装间后才能拆封。

采用定量包装机,每个产品装入量为250克。

定量包装机的操作严格按照机械操作规程执行。

封口温度控制在150~200℃。

封口要求封痕平整、漂亮,封好后的包装用手稍微用力挤压不破为好。

3.3 金属探测:开机时检查输送带是否有打滑、偏带等情况,各参数是否正确。

生产过程中,禁止粉体与设备接触,保持设备清洁。

保护好设备的金属探头,不准随便触碰探头。

3.4 人工装盒装箱:产品装盒时,要按照纸盒的压痕进行折叠,保证纸盒无变形、表面无折痕,外观美观。

内袋装盒时要轻拿轻放,以免损坏内袋。

装盒后的产品,按12盒/箱装入纸箱中封好。

在纸盒包装外指定的位置打上生产日期。

3.5 标签:3.5.1产品标签按GB13432的规定,标明:产品名称(注明断奶期配方食品)、配料表、热量、营养素(蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素、矿物质)、净含量、生产厂(公司)名称和地址、生产日期、保存(保质)期、食用方法和婴幼儿食用量、储藏方法、产品标准号等。

米粉生产计划书

米粉生产计划书

米粉生产计划书一、项目背景【项目背景介绍】二、项目目标【项目目标介绍】三、项目范围【项目范围介绍】四、项目进度安排1. 项目启动阶段【项目启动阶段的具体工作计划和时间安排】2. 项目计划阶段【项目计划阶段的具体工作计划和时间安排】3. 项目执行阶段【项目执行阶段的具体工作计划和时间安排】4. 项目收尾阶段【项目收尾阶段的具体工作计划和时间安排】五、项目资源需求1. 人力资源需求【列出项目所需人力资源的数量和职责】2. 物力资源需求【列出项目所需物力资源的种类和数量】3. 财务资源需求【列出项目所需的财务资源和预算安排】六、项目风险与风险应对措施1. 项目风险分析【对项目可能面临的风险进行分析和评估】2. 风险应对措施【列出针对不同风险的应对措施】七、项目交付标准【明确项目的交付标准和验收标准】八、项目沟通与沟通计划【列出项目团队内部和与外部相关方之间的沟通计划和沟通频率】九、项目监控与评估【列出项目监控和评估的方法和指标】十、项目团队及组织结构【介绍项目团队的组织结构和各成员的职责和角色分配】十一、项目执行的支持与控制【列出项目执行时所需要的支持和控制措施】十二、项目质量保证【列出项目质量保证的措施和方法】十三、项目变更管理【列出项目变更管理的流程和规范】十四、项目关闭及评估【列出项目关闭和评估的步骤和方法】十五、项目经验总结与改进【总结项目的经验和教训,并提出改进措施】十六、参考文献【列出项目参考的相关文献】以上为米粉生产计划书,明确了项目的背景、目标、范围、进度安排以及相关资源需求和风险管理措施等内容。

通过该计划书的编写和执行,有助于保证项目的顺利实施和高质量的交付。

制粉岗位作业指导书

制粉岗位作业指导书

目录1、适用范围 (1)2、岗位职责 (1)3、素质要求及应知应会 (1)4、工艺操作标准 (2)5、设备操作、维护标准 (4)6、安全作业指导书 (10)7、环保作业指导书 (11)8、交接班内容 (12)1适用范围本标准适用于普阳炼铁厂制粉岗位。

2岗位职责2.1遵守国家法律法规,执行公司、分厂的各项规章制度。

2.2严格执行设备摘挂牌制度,确保制粉系统安全生产。

2.3负责制粉设备操作维护,按照质量要求制备出足量合格的煤粉。

2.4每班对设备进行点检和维护,发现故障、隐患及时处理,处理不了的通知班长或维修人员,将结果记录在点检表和交接班本上。

2.5负责本岗位危险源的检查、监控,发现问题即时报告、处理,确保本岗位及相关岗位的安全生产,杜绝人身和设备事故。

2.6在生产过程中严格工艺操作,并监控、治理本岗位的跑冒滴漏。

2.7清理所属区域的卫生及绿化管理工作。

2.8负责本岗位环境因素辨识、监控。

2.9完成领导安排的临时工作。

3素质要求及应知应会3.1素质要求3.1.1初中以上文化水平。

3.1.2经过本岗位的技术培训,并取得相应的操作技能。

3.1.3积极上进,有团队精神。

3.1.4身体健康,反应灵敏,能适应工作需要。

3.2应知应会3.2.1应知3.2.1.1本工种的生产工艺流程。

3.2.1.2煤粉质量对高炉冶炼的影响。

3.2.1.3高炉喷吹对煤粉质量和粒度的要求。

3.2.1.4制粉系统设备的构造、性能、规格,各种仪表的用途。

3.2.1.5高炉煤气的理化性质。

3.2.1.6煤气中毒的预防和急救知识。

3.2.2应会3.2.2.1根据标准要求适当调整工艺参数,保证煤粉质量符合喷吹要求。

3.2.2.2会制粉的一般操作。

3.2.2.3能处理制粉设备的一般故障。

3.2.2.4维护和跟换本岗位设备的备品、备件。

3.2.2.5能熟练掌握空气呼吸器、煤气报警器、灭火器材的正确使用方法。

14工艺操作标准24.5工作时注意事项4.5.1出现工艺、质量等问题时及时向班长、调度汇报。

水磨糯米粉作业指导书

水磨糯米粉作业指导书

水磨糯米粉作业指导书一、实验目的1.掌握水磨糯米粉的制备方法。

2.了解水磨糯米粉的特点和应用领域。

3.培养学生动手实践、观察和分析问题的能力。

二、实验原理1.米粉色泽洁白,口感滑嫩。

2.含有较高的蛋白质、脂肪和维生素B。

3.由于去除了外层的米糠,容易消化吸收。

三、实验仪器与药品仪器:磨粉机、搅拌机、电子秤、挤压机等。

药品:糯米、清水。

四、实验步骤1.将糯米浸泡在清水中3-4小时,让糯米充分吸水。

2.将浸泡好的糯米放入磨粉机中,加入适量的清水。

3.启动磨粉机,将糯米磨碎成细腻的糯米浆。

4.将磨好的糯米浆倒入搅拌机中,继续搅拌5-10分钟,使糯米浆均匀。

5.将搅拌好的糯米浆放入挤压机中,通过挤压使其成型。

6.将成型好的糯米粉晾晒一段时间,使其脱水。

7.将晾晒好的糯米粉进行包装。

五、实验注意事项1.水磨糯米粉的糯米和水的比例需要掌握好,过少或者过多都会影响糯米粉的品质。

2.搅拌的时间不宜过长,以免糯米粉过于黏稠。

3.在晾晒的过程中,要注意避免杂质的污染。

4.实验过程中要注意安全,避免发生意外事故。

六、实验结果与分析根据实际操作情况,我们可以制备出洁白、滑嫩的水磨糯米粉。

经过晾晒后,糯米粉脱水程度适宜,不易受潮发霉。

水磨糯米粉可用来制作各种传统小吃和主食,如糯米糕、汤圆、糯米饭等。

此外,水磨糯米粉还可以用于养生膳食,具有一定的保健作用。

七、实验总结与思考通过本次实验,我们熟悉了制备水磨糯米粉的方法,了解了水磨糯米粉的特点和应用领域。

在实验过程中,要注意糯米和水的比例、搅拌的时间以及晾晒的环境卫生等因素。

水磨糯米粉是一种传统食品,也是现代人日常饮食中常见的一种主食,具有丰富的营养价值和口感。

实际生活中,我们可以在家中自制水磨糯米粉,为家人提供美味营养的米粉食品。

米粉制作工艺

米粉制作工艺

米粉制作工艺
工具原料: 大米原料若干、榨粉机一台、米粉烘干机一台
1、提前一天将大米浸泡好,然后进入机器制作成米浆
2、将成袋的米浆压实,晾干水分:
3、将压实的米浆取出后,与与米粉混合,进入机器榨成粉团:
4、粉团的制作完成后需投入锅中加热成形,之后放入榨粉机,榨成细条米粉
5米粉在热水中浸泡定型后,捞出整理放入竹竿上,竹竿挂入米粉烘干房中,关闭烘房门,设置烘干参数,一般烘干的时间为4到6小时,温度控制在38度以下,烘干机开启后会自动运行,时间到后自动停机,即可打开烘房取出干燥好的米粉即为成品。

有机米粉加工操作规程

有机米粉加工操作规程

有机米粉加工操作规程QB/DXC02-CZ08-20111、目的:为确保我公司有机米粉的加工符合有机标准的要求,特编制此规程。

2、范围:适用于有机米粉的加工。

3、职责:生产部按照此规程对生产人员进行管理。

4、要求4.1产品标准生产作业程序 4.1.1工艺卫生标准物 流 程 序: 原辅料 半成品 成品 物料净化程序:脱包 缓冲间 生产区 人净化程序:进 换鞋 脱外衣 穿工鞋 洗手 穿洁净衣 手消毒 洁净室出 换鞋 穿外衣 脱工鞋 脱洁净衣 出4.1.2人净化标准4.1.3工作标准4.2生产管理规定4.2.1生产作业流程图为三十万级生产环境 ▲为关键控制点 4.2.2生产工艺规程4.2.2.1原、辅料领取操作准备,按批生产指令到仓库领取规定的原、辅料,按物料进出洁净区规程经去皮、缓冲后存放指定位置,并做好相关记录。

4.2.2.2生产前后准备与扫尾工作生产前:检查卫生是否符合要求,对与粉直接接触的器具用75%酒精毛巾进行擦试,生产过程中保持现场卫生。

并清洁暂存间地面、工作台面、计量器具。

物料要保证相符。

生产后:清理已生产品种原、辅料出暂存间,彻底清洁场地、用具。

卫生清扫结束,在卫生确认表中签名确认,由工序监督员检查合格后,在卫生确认表中签名。

4.2.2.3膨化、粉碎将大米放入食品膨化机中进行膨化,设置膨化档。

先用50公斤进行冲顶加工做为普通米粉,并做好冲顶记录,冲顶后才能进行有机产品的生产。

膨化后再粉碎,过80目筛,备用,将白砂糖等原辅料放入粉碎机内粉碎后,过40目筛,备用。

粉碎结束后及时清洗布袋及填写好相关记录。

卫生清扫结束,在卫生确认表中签名确认,由工序监督员检查合格后,在卫生确认表中签名确认。

4.2.2.4总混2.2.4.1按照生产投料单将每批次原料或经粉碎后的原料与微量元素进行总混并记录。

2.2.4.2总混完后清场,卫生清扫结束,在卫生确认表中签名确认,由工序监督员检查合格后,在卫生确认表中签名。

邕宁生榨米粉制作技术规程

邕宁生榨米粉制作技术规程

邕宁生榨米粉制作技术规程
1. 选米:选用优质的籼米,如晚籼米或早籼米,以保证米粉的口感和质量。

2. 泡米:将选好的米洗净后放入水中浸泡,时间一般为 4-6 小时,使米充分吸水。

3. 磨浆:将泡好的米和水按一定比例放入石磨或磨浆机中磨成米浆,注意控制米浆的浓稠度。

4. 发酵:将米浆倒入大缸或容器中,加入适量的老浆(即前一次制作生榨米粉剩余的米浆),搅拌均匀后进行自然发酵。

发酵时间一般为 12-24 小时,具体时间根据温度和湿度而定。

5. 榨粉:将发酵好的米浆倒入榨粉机中,通过压榨的方式将米浆压成细条状的米粉。

6. 煮粉:将榨好的米粉放入沸水中煮熟,时间一般为 1-2 分钟,煮至米粉浮起即可。

7. 调料:将煮熟的米粉捞出,沥干水分后放入碗中,加入各种调料,如葱花、香菜、辣椒油、酸笋、花生等,根据个人口味进行调配。

8. 上桌:将调好味的邕宁生榨米粉上桌,即可享用。

需要注意的是,邕宁生榨米粉的制作过程需要严格控制卫生和质量,以确保食品安全和口感。

此外,不同地区和制作者可能会有一些细微的差异,可以根据当地口味和个人喜好进行调整。

婴幼儿米粉生产工艺

婴幼儿米粉生产工艺

婴幼儿米粉生产工艺
婴幼儿米粉是一种适合婴幼儿食用的辅食,具有易消化、营养丰富等特点。

其生产工艺主要包括以下几个环节:
1. 原料选择:米粉的主要原料是大米,应选择优质、无杂质、无异味的大米。

2. 清洗浸泡:将选好的大米进行清洗后,放入清水中浸泡数小时,以软化大米,并去除其中的杂质。

3. 研磨成粉:将浸泡过的大米放入石磨中进行研磨,直至成为细腻的米粉。

4. 过筛筛选:将研磨好的米粉通过筛网进行筛选,去除其中的颗粒和杂质。

5. 蒸制干燥:将筛选好的米粉放入蒸锅中进行蒸制,使其变得更加柔软。

然后将其晾凉并晾干。

6. 包装封装:将晾干后的米粉按一定比例进行混合,并经过严格质量检验后进行包装封装。

通常采用密封袋或罐装。

以上就是婴幼儿米粉的生产工艺流程。

在生产过程中,需要注意卫生、质量等方面的问题,以保证米粉的安全性和营养价值。

同时,对于不
同年龄段的婴幼儿,还需要根据其不同的营养需求进行配比和加工,
以满足其生长发育需要。

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米粉生产作业指导书 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
《贵州高山食品有限公司》
米粉生产作业指导书
米粉生产作业指导书
米粉生产的各个工序均对产品出品质量造成直接影响,其中选米、磨粉、调浆、熟化工序是影响产品质量的关键工序,为规范人员操作,特编写此作业指导书。

生产人员应严格按作业指导书规定生产。

备注:(所有带※为关键控制点)
工艺流程
大米验收—去杂质—洗米—※泡米—※研磨—※调浆—※熟化出粉—晾干—(羊肉粉—※开水侵泡—过冷—沥干—打包装—※低温灭菌—成品—入库—)——打包装—入库
一、精选验收※浸泡
1、精选验收隔年的晚稻米,米质形状完整,外型雪白、油身,颜色、性状正常,无虫蛀,无霉
变,有大米固有香味、优先采用晚稻新米。

2、将经过精选后的大米称量后放在不锈钢桶内,认真挑选杂质;用清水淘洗2-3遍后,再用清水
浸泡3-4小时,然后过滤去除桶内的洗米水。

3、大米浸泡过滤后再用清水喷淋清洗并沥干,进入下一道工序。

二、※研磨调浆
1、将洗净后沥干的大米放入粉碎机慢慢下米碎成细粉,按10%的比列加入小麦淀粉,每100斤米
粉投放100g食盐。

按(1:0.45)加入清水调成80目—100目的米浆,米浆收集在不锈钢桶内。

2、磨粉调浆工序的质量控制:磨粉时下米速度应根据碎米机的碎米功率(速度)调整下米速
度。

(出粉每厘米30目以上)。

调浆时水量过多则米浆变粗,口感不好;水量过少,则细嫩,容易卡住磨浆机,烧坏电机。

应充分将米浆调匀,调好的米浆是没有任何颗粒状的。

三、※熟化出粉
1、米浆加入适量的清水按比例调成有浓度的米浆即可进行熟化处理。

2、检查熟化出粉设备的运转情况是否正常,熟化温度是否达到105-110度的要求。

3、熟化出粉设备正常即可开始工作,通过舀勺把调打好的米浆舀送到熟化出粉机料斗里。

出粉口
出来的粉应是每根分离、无杂质、光滑、晶莹剔透、且不断线、即为熟透合格,如不出现此现象,则质量不合格,判定为废品,另外存放处理,不准出厂。

4、生产完毕后应做好所有设备和车间的清洁工作,保持工作环境清洁物品摆放整齐。

每次开机前
关机后都要用开水对米粉生产设备设施进行消毒处理。

5、按要求做好设备的维护保养工作。

6、※关键点控制
控制指标:调浆时清水和米浆的比例每批米样均应通过小批样试验来确定,并检测该米浆的波美度,控制在14-16BX之间,之后按确定后的米浆的波美度进行每罐浆的浓度控制。

熟化出粉时应提前开启熟化出粉机,预热10分钟,让熟化温度控制在105-110度范围内,产品才能熟透,温度过高米粉颜色泛黄容易熟烂,温度过低米粉不易熟透,硬心有夹生味。

认真做好每次生产情况记录,对米粉质量严格把关,把工作情况及时汇报领导。

四、成型冷却
1、米浆经过熟化机出粉后,同时采用强力电风扇进行冷却分离。

2、冷却后的粉条由盛器摊摆成圆形。

3、每个粉的重量约保持在10KG左右。

4、米粉成品经检验合格后包装入袋,入库。

(4.1)‘羊肉粉’的粉:干粉用开水侵泡5分钟,直至耙软。

捞出后立即投入流动的冷水池里,充分冷透,捞出沥干,按计量标准用复合袋封口,低温灭菌10分钟,灭菌后立即速冷。

与羊肉羊汤等汤料包组合装碗即可。

发粉中注意一定是开水侵泡,水要淹没米粉5cm以上。

侵泡时间不低于5分钟,不超过6分钟。

五、检验
1、从每批产品中随机抽取500g进行检测(自检部门)。

以无菌操作随机抽取200g用于微生
物检测。

微生物检测应在采样后4小时内检测。

2、按出厂检验要求检验并判定,理化检验项目全部合格时,判整批产品为合格品。

有一项或
一项以上不合格项目时,则判整批产品不合格。

3、每批产品出厂前均需按标准要求进行检测,检测合格方能出厂。

4、产品检验按成品出厂检验操作规程所规定的进行。

5、包装注意事项:
影响微生物滋生有三大要因素:空气、湿度、温度。

必须控制好这三大因素,才能保证产品的质量。

温度的控制:成品必须要冷却到常温才能包装。

湿度的控制:尽量控制好湿米粉的水份;不低于50%。

空气的控制:在包装过程中应尽量减少在包装袋中的空气;同时尽量减少产品菌落总数,即灭菌彻底。

在工作前灭菌45分钟,即开紫外线灯45分钟。

注意:紫外线灯不能在有人的时候开
启。

6、必须使用合格的食品包装袋。

贵州高山食品有限公司
二零一六年六月十一号。

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