1.套管精确定位技术总结
铝模板施工体系中套管精准预埋施工工法
铝模板施工体系中套管精准预埋施工工法一、前言在铝模板施工体系中，套管精准预埋施工工法是一种常用的工艺方法。
该工法通过预埋套管来为后续的管线铺设提供便利，减少了对构件的损坏，提高了施工效率和施工质量。
本文将详细介绍套管精准预埋施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点套管精准预埋施工工法具有以下特点：1. 高精度性：通过精确的测量和定位，能够提供高度准确的管道预埋坐标，确保后续的管线铺设与设计要求完全一致。
2. 施工效率高：预先设置好的套管提供了便利的管线铺设空间，减少了排查施工障碍物的时间和工作量。
3. 减少材料浪费：通过精准的预埋设置，避免了后续施工中对构件的损坏，减少了材料的浪费。
4. 提高质量：保证了管线的准确位置和水平度，确保了工程质量的稳定和可靠。
5. 延长使用寿命：避免了在施工过程中对管道的二次开挖和破坏，延长了管道的使用寿命。
三、适应范围套管精准预埋施工工法适用于各种建筑工程，特别适用于需要大量管线的工程，如住宅小区、商业综合体等。
同时，该工法适用于各种管线类型，包括给水、排水、电力、通信等。
四、工艺原理套管精准预埋施工工法的工艺原理是在施工前对管道走向、坡度、孔口位置进行测量和设计，然后通过精确的测量和定位，设置好套管的位置和坐标。
在实际施工中，采取合适的技术措施，确保套管的预埋位置准确无误。
五、施工工艺套管精准预埋施工工法的具体施工工艺包括以下阶段：1. 设计和测量阶段：对管线的走向、坡度、孔口位置进行测量和设计，确定套管的准确位置和坐标。
2. 套管制作阶段：按照设计要求制作套管，确保套管的尺寸和质量符合标准。
3. 孔口准备阶段：根据设计要求在结构构件中开设套管孔口，确保孔口质量和位置准确。
4. 套管预埋阶段：将套管安装至孔口，确保套管与结构构件之间的精确定位和连接。
5. 后续施工阶段：根据套管的预埋位置进行后续的管线铺设和安装，确保管线的准确连接和正常使用。
用于结构顶板机电预埋套管精确定位的定位器施工工法
用于结构顶板机电预埋套管精确定位的定位器施工工法一、前言本文将介绍一种用于结构顶板机电预埋套管精确定位的定位器施工工法。
该工法具有精确定位、适应范围广、施工工艺简便等特点，能够为工程提供准确可靠的定位服务。
二、工法特点该工法的特点主要有以下几点：1. 精确定位：通过定位器施工工法，可以精确确定结构顶板机电预埋套管的位置，避免传统方法中的定位误差，从而提高工程的准确性和可靠性。
2. 适应范围广：该工法适用于不同类型的结构顶板，如混凝土顶板、钢结构顶板等，能够满足不同工程的需求。
3. 施工工艺简便：使用定位器进行施工工艺操作，操作简便，施工效率高，减少了人工操作的复杂程度，提高了工程的施工效率和质量。
三、适应范围定位器施工工法适用于各类结构顶板机电预埋套管的定位工程，如建筑物、桥梁、地铁隧道、水利工程等。
无论是新建工程还是修复、加固工程，都可以使用该工法进行机电预埋套管的精确定位。
四、工艺原理定位器施工工法是根据结构顶板机电预埋套管的设计要求和实际工程需要，采取一系列的技术措施进行施工。
首先，确定套管的位置和数量，然后在结构顶板上标记好套管的位置。
接下来，使用定位器进行精确定位，并进行固定。
最后，进行其他工艺操作，如套管的布线、设置防水层等。
五、施工工艺定位器施工工法的具体施工过程如下：1.布置施工现场：清理施工区域并确保施工现场的安全和整洁。
2. 标记定位点：根据设计图纸和施工要求，在结构顶板上标记套管的位置和数量。
3. 安装定位器：在标记好的位置上安装定位器，确保其垂直度和水平度，并进行固定。
4. 布线和防水处理：根据套管的需求进行布线，并进行防水层的设置。
5. 施工质量检查：对施工过程中的质量进行检查和评估，确保达到设计要求。
六、劳动组织定位器施工工法所需的劳动组织包括施工人员、技术人员和监理人员等。
施工人员负责具体施工操作，技术人员负责工艺指导和质量控制，监理人员负责工程的监管和验收。
七、机具设备定位器施工工法所需的机具设备主要包括定位器、测量仪器、安装工具等。
被动房穿墙套管精准定位施工工法(2)
被动房穿墙套管精准定位施工工法被动房穿墙套管精准定位施工工法一、前言现代建筑中，环保、低碳的被动式房屋开始受到越来越多的关注。
为了实现被动式房屋的建造，在施工过程中，需要采用一种精准定位的工法来确保被动房穿墙套管的施工质量。
本文将介绍被动房穿墙套管精准定位施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点被动房穿墙套管精准定位施工工法具有以下几个特点：1. 定位精准：该工法采用现代测量技术，能够实现被动房穿墙套管的精确定位。
2. 施工简便：工法操作简单，能够快速完成施工任务。
3. 施工效率高：由于工法的高效性，能够提升施工效率，缩短施工周期。
4. 施工质量好：工法能够保证穿墙套管的精准定位，确保施工质量符合设计要求。
5. 适应范围广：该工法适用于不同类型和规模的被动房建筑。
三、适应范围被动房穿墙套管精准定位施工工法适用于各类被动房项目，包括住宅、商业建筑等。
四、工艺原理被动房穿墙套管精准定位施工工法的原理是基于现代测量技术和施工流程的合理配合。
首先通过精准测量确定穿墙套管的位置和方向，然后使用专门的机具设备实施穿墙套管工作。
五、施工工艺1. 穿孔：根据设计要求，在墙体上进行穿孔，并在穿孔处设置定位器。
2. 定位：通过测量仪器在穿孔处定位，确定套管位置和方向。
3. 套管安装：根据定位结果，在穿孔处安装穿墙套管，并固定好。
4. 补漆：将套管固定好后，对穿孔处进行修补和喷漆，使其与周围墙面融为一体。
六、劳动组织施工过程中，需要组织合理的劳动力分工，确保施工人员熟练掌握每个环节的操作方法，并配备专业技术人员进行现场指导。
七、机具设备在施工过程中，需要使用一些特定的机具设备，如钻孔机、测量仪器、喷漆设备等，这些设备可以帮助施工人员快速、准确地完成施工作业。
八、质量控制为确保施工质量，需要采取一系列的质量控制措施，包括对套管位置和方向的测量检查，对施工过程中的每个环节进行验收，对施工质量进行监管和检测等。
浅层套管精确找漏管柱及精确找漏方法与流程
浅层套管精准明确找漏管柱及精准明确找漏方法与流程浅层套管精准明确找漏管柱及精准明确找漏方法与流程随着现代石油勘探技术的不断进展，油井勘探技术也在不断更新。
在油井钻探中，套管是保障钻井安全并防止井身塌陷的紧要装置，套管精准明确找漏是解决油井漏失问题的关键。
本文将介绍浅层套管精准明确找漏管柱及精准明确找漏方法与流程。
一、浅层套管与漏失原因浅层套管是指在井深较浅的地段中安装的套管，通常是在地表至几百米之间设置。
浅层套管多用来防止井壁塌陷等问题，因此漏失原因往往与地层岩石比较松散、井壁破坏、水力压裂等有关。
二、浅层套管精准明确找漏的目的浅层套管精准明确找漏的目的是找到漏失源头，确定套管漏失的位置和漏失的原因，为钻探补漏奠定基础。
通过精准明确找漏，可以避开不必要的损失，提高钻井效率和钻井效果。
三、浅层套管精准明确找漏的流程1、检查井口：检查井口，确定漏失是否由井口产生，除去井口排放和作业面污染带来的干扰。
2、井眼扩大：先确定漏失的位置和原因，然后通过扩大井眼的方式，形成一个大的漏失痕迹。
3、减小循环量：减小循环量可以缩小漏失的范围，并渐渐精准明确缩小下去。
4、减小循环速率：渐渐减小循环速率，便于察看漏失，提高精准性。
5、调整井眼压力：优化井眼压力可以削减信息误差，并提高精度。
6、井底注水：井底注水可以降低井底温度和压力，并渐渐接近漏失源头。
7、检查地下情况：通过地下工具检测设备检查井底和套管的情况，确认漏失位置和原因。
四、浅层套管精准明确找漏的方法1、流量积算法：通过流量积算法可以将井深划分为不同的区域，并计算每个区域内的流量变化情况，确定漏失位置。
2、气泡法：气泡法利用套管中的气泡来找寻漏失位置，通过察看气泡消失的时间和位置，能够精准明确地定位漏失点。
3、氦示踪法：氦示踪法是利用氦气的渗漏性质来查找漏失源头，可以通过检测套管中氦气的浓度来确定漏失位置。
4、激光测量法：激光测量法是利用激光测量设备对套管表面进行扫描和检测，通过察看激光反射和弹射情况，确定漏失位置和破坏面积。
1.套管精确定位技术总结
套管精确定位技术总结作者：许泽龙项目名称：陕西省肿瘤医院项目部1. 新技术产生的背景建筑物在人类生活中发挥着无可替代的作用，但是随着原材料价格的上涨，对于建筑公司来说，如何在不影响建筑物质量的前提下降低成本便成为了需要土建与安装深入研究的重要课题。
陕西省肿瘤医院住院科研楼工程特点是井道、卫生间多且井道处底板为二次浇筑。
安装工程在施工前期，其主要工作是预留预埋，因此如何做好这项工作且降低成本便显得尤为重要。
2. 技术特点建筑穿楼板套管的定位目前大多项目采用的方式基本为先定出套管距梁柱的距离，只要是梁柱上下层不发生变化，即以此距离为参照预埋各层套管。
这种方法随意性大，前期做起来相对快捷简便，但在后期安装管子过程中往往会出现预留洞上下层偏差较大的情况，管子无法安装，于是又对预留洞进行修正。
这样就增加了后期安装施工的工作量与工作难度，从而也很大程度上失去了前期预留的意义，因此如何能精确的预留预埋显得尤为重要。
而新技术则是对套管进行了精确定位，先是对原设计的管道位置进行了重新排布，使其更加的整齐美观，又做出了支架方案，使其固定牢固，且精确定位后原设计后浇的管道井可以与主体一并浇筑，套管精确定位后不再拔出，既为土建免去了后期浇筑的麻烦，也免去了我们修洞的麻烦，一举两得。
这种新工艺得到了甲方与土建的一致肯材 料 器具 准 备 套 管 的 切 割多 层 复 外 耳 内 焊 套 套 管 套 管 定 与 高 度 赞 扬 。
3. 适用范围适 用 于 建 筑 中 的 管 道 井 套 管 的 预 留 预 埋 。
4. 技术原理利 用 高 科 技 产 品“ 红 外 定 位 仪 ”进 行 上 下 层 对 应 点 之 间 垂 直 共 线定 位 。
5. 技术流程6. 材料与器具名称单位数量实 例套 管个若 干耳 的接定 位套 管核预 埋管 维 护卷尺个 3 铅垂线个 1 钉子个若干锤子把 1 电焊机个 1 红外线仪个 1 切割机个 1作加工根 据 实 际 施 工 过 程 中 楼 板 的 厚 度 （ 一 般 1 8 c m 或 者 1 2 c m ） , 土 建的 抹 灰 厚 度 以 及 规 范 中 要 求 高 处 装 饰 面 的 高 度（ 安 装 在 楼 板 内 的 高 出装 饰 面 2 c m, 安 装 在 卫 生 间 和 厨 房 内 的 套 管 高 处 装 饰 面 5 c m ）， 确 定 套管 的 高 度 ，然 后 确 定 切 割 套 管 的 控 制 线 ，再 用 切 割 机 沿 着 控 制 线 完 成套 管 的 切 割 。
套管工作总结
套管工作总结
在石油钻探行业中，套管工作是非常重要的一环。
套管是一种管道，用于在钻井过程中保持井壁的稳定、防止井壁坍塌、防止地层水和油气的混合以及减少地层污染。
因此，套管工作的质量直接影响着整个钻井作业的安全和效率。
首先，套管工作需要精准的计划和设计。
在钻井前，需要对井口周围的地质情况进行详细的分析和评估，然后根据地质情况和钻井目的确定套管的规格、长度和安装位置。
只有合理的设计才能保证套管在钻井过程中的有效作用。
其次，套管工作需要高质量的材料和严格的施工标准。
套管的材料必须具有足够的强度和耐腐蚀性能，以应对地层的高压、高温和强腐蚀性的地下水。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行套管的安装和固定，确保套管与井壁之间的间隙均匀，防止发生漏水和井壁坍塌的情况。
最后，套管工作需要严格的质量控制和安全管理。
在套管施工过程中，需要进行严格的质量检测和监控，确保套管的质量符合设计要求。
同时，需要严格遵守安全操作规程，保障施工人员的人身安全和设备的完好性。
总的来说，套管工作是钻井作业中至关重要的一环，它需要精准的设计、高质量的材料和严格的施工标准。
只有这样，才能保证钻井作业的安全和效率，为石油勘探和开发提供可靠的保障。
钢制综合套管精准预埋固定施工工法
钢制综合套管精准预埋固定施工工法一、前言在现代建筑工程中，综合套管的应用愈发广泛。
然而，在综合套管的施工过程中，固定综合套管是一个十分重要的环节。
传统的综合套管固定方法存在着固定不牢、施工速度慢、劳动强度大等问题。
为解决这些问题，钢制综合套管精准预埋固定施工工法应运而生。
本文将介绍钢制综合套管精准预埋固定施工工法相关内容。
二、工法特点钢制综合套管精准预埋固定施工工法具有以下特点：1. 精确定位：通过先行计算和准确定位，可以有效地避免固定位置偏移的问题，提高施工的准确性。
2. 快速施工：相较于传统固定方法，钢制综合套管精准预埋固定施工工法可以大幅度提高施工速度，提高工程效率。
3. 稳固可靠：该工法采用钢制材料，具有高强度和耐腐蚀性，能够确保综合套管的固定牢固可靠。
4. 环保节能：钢制综合套管可以循环使用，减少材料浪费，符合环保的要求，同时也具有节能的效果。
三、适应范围钢制综合套管精准预埋固定施工工法适用于各类建筑工程中的综合套管固定任务，尤其适用于具有综合套管密集布置和较高固定要求的工程，如高层建筑、地下管网等等。
四、工艺原理钢制综合套管精准预埋固定施工工法的实际工程应用基于以下技术措施：1. 预埋基础制作：在施工前，根据设计要求进行基础预埋，采用钢制预埋件来保证固定的稳定性。
2. 精准定位：通过使用先进的定位仪器和技术，精确定位综合套管的固定点位，确保固定的准确性。
3. 钢制综合套管精准预埋固定：根据定位结果，在预埋的基础上，使用钢制夹具进行综合套管的精准预埋固定。
4. 质量检测：对预埋工艺进行严格的质量检测，确保预埋质量的符合要求。
五、施工工艺钢制综合套管精准预埋固定施工工法的具体施工工艺如下：1. 预埋基础制作：按照设计要求，进行基础的准备工作，并通过预埋件进行固定。
2. 定位：使用精确的仪器和技术，对综合套管的固定点位进行准确定位。
3. 钢制综合套管预埋固定：根据定位结果，使用钢制夹具将综合套管牢固地固定在预埋的基础上。
水管穿墙套管定位及做法施工技术
水管穿墙套管定位及做法施工技术本文阐述了在民用建筑给排水工程施工过程中，给排水管道预埋套管的各种类型，各类型套管的制作方法，以及预埋套管的施工内容、施工工艺，总结了施工过程中技术要求。
标签：给排水;预埋;套管在民用建筑给排水工程施工中，套管的预埋需与结构施工同步进行，其制作工艺、安装过程看似简单，实则要求较高。
只有经过认真、细致的制作及准确的定位，才能预埋出符合要求的套管，为后期管道施工带来便利。
1.预埋套管的施工工艺1.1套管的材质要求套管一般采用焊接钢管或钢板卷管，管壁厚度应符合相关规范规定，表面不得有明显的疤痕、碰伤，局部凸出高度不应大于0.35mm。
1.2套管制作方法①根据施工图纸核对结构墙、板厚度以确定套管长度，按照相关规范规定选定套管管径。
②用钢尺量好长度，在管道上面出切割线，对于DN150以下管道可以采用切割机进行切割，DN200以上管道使用空气型等离子切割机、割管机或气割进行切割。
套管切割后应剔除切口的卷边、毛刺，复核切口的平整度，若出现马蹄口、斜口等情况，需进行打磨处理。
③普通套管按以上两步制作即可，防水套管还需制作防水翼环。
1.3普通套管1.3.1穿梁及楼板钢套管穿梁及楼板预埋钢套管应选用镀锌钢套管。
管道穿过以后，管道与套管之间要进行封堵。
若管线为塑料管材，在穿越防火分隔时要增加阻火圈，防止发生火灾时火势蔓延。
套管穿梁时，两端与梁高齐;套管穿楼板时，底部必须齐平楼板底，套管顶端凸出楼板修饰面的高度根据功能确定，一般不小于2cm。
1.3.2穿墙套管穿墙套管根据穿墙体不同选择套管。
砖砌墙可选用塑料材质套管;混凝土墙穿墙处选用钢套管。
安装后两面均需与墙身装饰面平。
1.4套管安装工艺流程施工准备一测量定位一安装一找平找正一固定一封口一套管清理套管安装根据工程实际施工需要分成两个阶段，第一阶段为配合土建结构施工，将制作好的套管安装在结构钢筋混凝土墙上（水池壁）及楼板上;第二阶段为管道安装完毕后，对套管进行密封填塞封堵工作。
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套管精确定位技术总结
作者：许泽龙项目名称：陕西省肿瘤医院项目部
1. 新技术产生的背景
建筑物在人类生活中发挥着无可替代的作用，但是随着原材料价格的上涨，对于建筑公司来说，如何在不影响建筑物质量的前提下降低成本便成为了需要土建与安装深入研究的重要课题。
陕西省肿瘤医院住院科研楼工程特点是井道、卫生间多且井道处底板为二次浇筑。
安装工程在施工前期，其主要工作是预留预埋，因此如何做好这项工作且降低成本便显得尤为重要。
2. 技术特点
建筑穿楼板套管的定位目前大多项目采用的方式基本为先定出套管距梁柱的距离，只要是梁柱上下层不发生变化，即以此距离为参照预埋各层套管。
这种方法随意性大，前期做起来相对快捷简便，但在后期安装管子过程中往往会出现预留洞上下层偏差较大的情况，管子无法安装，于是又对预留洞进行修正。
这样就增加了后期安装施工的工作量与工作难度，从而也很大程度上失去了前期预留的意义，因此如何能精确的预留预埋显得尤为重要。
而新技术则是对套管进行了精确定位，先是对原设计的管道位置进行了重新排布，使其更加的整齐美观，又做出了支架方案，使其固定牢固，且精确定位后原设计后浇的管道井可以与主体一并浇筑，套管精确定位后不再拔出，既为土建免去了后期浇筑的麻烦，也免去了我们修洞的麻烦，一举两得。
这种新工艺得到了甲方与土建的一致肯
材 料 器
具 准 备 套 管 的 切 割
多 层 复 外 耳 内 焊 套 套 管 套 管 定 与 高 度 赞 扬 。
3. 适用范围
适 用 于 建 筑 中 的 管 道 井 套 管 的 预 留 预 埋 。
4. 技术原理
利 用 高 科 技 产 品“ 红 外 定 位 仪 ”进 行 上 下 层 对 应 点 之 间 垂 直 共 线
定 位 。
5. 技术流程
6. 材料与器具
名
称
单
位
数
量
实 例
套 管
个
若 干
耳 的
接
定 位
套 管
核
预 埋
管 维 护
卷尺个 3 铅垂线个 1 钉子个若干锤子把 1 电焊机个 1 红外线仪个 1 切割机个 1
作加工
根 据 实 际 施 工 过 程 中 楼 板 的 厚 度 （ 一 般 1 8 c m 或 者 1 2 c m ） , 土 建
的 抹 灰 厚 度 以 及 规 范 中 要 求 高 处 装 饰 面 的 高 度（ 安 装 在 楼 板 内 的 高 出
装 饰 面 2 c m, 安 装 在 卫 生 间 和 厨 房 内 的 套 管 高 处 装 饰 面 5 c m ）， 确 定 套
管 的 高 度 ，然 后 确 定 切 割 套 管 的 控 制 线 ，再 用 切 割 机 沿 着 控 制 线 完 成
套 管 的 切 割 。
手 动 切 割 机
个
1
7. 套管的制
8. 固定耳朵的焊接
套管贴地端外侧均需焊接“耳朵”，D N≤ 1 5 0 焊两只“耳朵”，DN＞ 1 5 0 焊三只“耳朵”，打眼大小根据所用钉子确定（仅容钉子穿过即可），孔眼不宜过大，否则容易产生偏移，增大定位误差。
套管的外耳用于套管的固定，在套管定位完成后，用螺丝或者钉子将其固定在模板上，防止在浇筑混凝土的过程中发生移位。
套管有直埋的套管和拔出套管，直埋套管用于管道井等不需拔出位置；拔出套管用于卫生间卫生器具孔洞预留位置。
9. 套管定位技术的核心
9. 1 初次定位
根据设计院图纸将套管的位置坐标确定，在确定过程中主要考虑到的因素：管道支架的制作，管道井整体排布、美观。
在考虑支架时要求管道的外壁在同一条直线上，通过考虑管道间距，管道的规格，决定管道支架的长度与形式。
在画图时首先定出的是管道外壁距离管道井的距离，但在预留预埋过程中，定位的距离是套管外壁距离管道井的距离，所以最终的定位图要确定套管外壁距离管道井的尺寸，在此过程中要注意的问题是套管的规格并不能按大于管道直径两号去考虑，套管的壁厚实际中也存在着很大的变数，所以定位前要去材料场量出套管外壁的实际尺寸，以免影响定位的精度。
9. 2 后续定位
后续定位按照下一层的已经定好的位置，复制到本层，这是核心工艺，主要通过红外线仪来实现，具体操作程序如下：
( 1 ) 粗调：挪动仪器架子让小红点与圆心重合，并保证架子承载仪器的平面肉眼观察水平不倾斜。
( 2 ) 仪器调平：仪器的三条腿均设置了旋转升降装置，利用此装置对仪器进行水平调平（仪器顶端有气泡，调整使气泡居中，即为水平）。
( 3 ) 调平完成后观察小红点，如偏离圆心，即可轻微挪动仪器，使其与圆心重合。
( 4 ) 观察气泡，如居中，调平完成；如未居中，重复步骤 2 ），3 ）直至调平完成。
红外线仪器利用的原理是利用高科技产品“红外定位仪”进行上下层对应点之间垂直共线定位，向上放射出一个十字中心的点，仪器本身，向下投射出的点，在实际施工过程中，将仪器调整水平，使中
间气泡居中，向下投射的点对准下层套管的中心，向上投射十字中心点就是本层套管的中心，在十字中心点处向上打一个钉子，此处的钉子也就是下一次定位时红外线仪器向下投影时对应的点，钉完钉子时，再从钉子处向下拉铅垂线，看中心点是否与下层套管的圆心正好在一条直线上，若在一条直线上说明定位准确，若不在一条直线还需要微调位置，直至准确，具体流程图如下图所示：
套管中心确定以后，根据套管的半径画出与套管相切的四条切线，再将套管固定，为了使套管固定之后在浇筑混凝土或者施工的过程中不发生移动时，在套管的外侧焊接三个外耳，用钉子将其在模板上固定牢固，并在套管内部塞满锯末或编织袋，防止在浇筑混凝土时将套管堵死，影响后续工艺的操作。
钉钉子时需注意，每个套管不可先将一颗钉到位再钉下一颗，而是应该把该套管所需钉子全都固定好（钉住不掉即可），然后再逐个钉到位，此举主要是为防止套管因一侧受力过猛从而产生轻微移位，影响套管的定位精度。
在土建浇筑混凝土时派专人看管，浇筑完混凝土后，将套管的周围清理干净，然后将套管内壁及外露部分刷红丹防锈漆进行防腐。
12. 套管定位的校核
在套管预埋几层之后要对其进行层与层之间的复核，首先用两根尼纶绳找到其直径交点既是套管的圆心，再以此点为基准，将铅锤对准这个点复核下层套管圆心是否在同一直线上，东西，南北方向都必须进行复核。
13. 劳动力组织
编号工种人数
1 水工大工 1
2 水工小工 2
14. 质量控制措施
1 . 在切割套管时控制线（控制圆）绘制必须为圆，以免影响套管的切口，其次套管的长度要一致，尤其是埋在管道井的成排套管，否则在预埋之后，套管口参差不齐，影响美观。
2 . 密切关注土建楼板支模进度及钢筋绑扎进度，确保及时安排施工，以免因仓促而影响施工质量。
3 . 在向上钉钉子时，一定要使钉子垂直与板面，否则会影响后续定位中的精度。
4 . 套管定位好后，在套管上方加盖盖板以免混凝土注入套管，增加后续工作量。
5 . 在层与层之间的校核时 , 找准最上面一层的圆心是个关键，用两根尼纶绳找到直径，其交点即为套管的圆心，再以此圆心为准吊线校核下层套管，东西和南北方向都须校核。
6 . 在层与层之间的校核时，当上层的垂线固定好后，在下层校核时，同时校核东西、南北两个方向。
7 . 劳务工作人员按施工步骤认真施工，保证施工质量。
每层施工过程遇到问题应及时与管理人员沟通解决。
每层施工完成需报管理人员进行验收，如发现问题需认真修正，直至验收合格。
15. 成品保护及安全文明施工
1 . 套管加工好后，堆放在指定位置。
拔下的套管迅速收回，快速处理，重复再用。
2 . 套管安装完成后，在浇筑混凝土前必须重新复核套管位置、数量及固定情况，如有偏差及时调整。
打混凝土过程中要设专人看护，防止移位。
3 . 板面预留孔洞浇筑完成后应做好封堵工作，尤其是空调水管口径较大，避免踩空及物件从中掉落伤人。
16. 套管精确定位的效益
1 . 减少了土建施工过程中二次结构浇筑，为土建降低了施工难度，节约了成本，避免了二次浇筑的质量问题。
2 . 提高了管道安装的技术水平，免去后期修洞的麻烦，加快了施工进度。
17. 改进思路
1 . 怎样快速准确找准套管圆心？用砂轮片外圈均匀磨成与套管外壁同径，砂轮片内孔为检测孔，中心为套管圆心。
2 . 具体施工过程中红外线仪向上投射的十字偶尔会被脚手架的支撑体系钢管或木方阻挡，不能投射至模板，导致个别套管无法进行定位。
最初的解决方案法是以其相邻已完成定位的套管为基准，通过测量水平间距确定圆心，完成定位。
但经过校核，发现该方法定位精度较低，经分析原因为：
( 1 ) 测距离时套管的壁厚不均会引起误差
( 2 ) 测距离时套管轻微的左右晃动会引起误差
经项目部研究，现决定对原方案进行改进，在旁边没有被阻挡的
地方取一个距此套管圆心定距离的点（例如 5 c m）投射上去，以此为不动点确定圆心，完成定位。
3 . 套管精确定位应用到高层、超高层的工程中。