塑料分类性能及用途
塑料分类及用途一览表
塑料分类及用途一览表随着生活水平的提高和科技的发展，我们使用的塑料制品越来越多，但同时也带来了塑料污染的问题。
有效地分类垃圾可以减少污染，因此了解塑料分类是非常重要的。
本文将为大家介绍塑料分类及用途一览表，以帮助大家更好地了解对环境的影响。
一. 塑料分类1. 聚乙烯(PE)聚乙烯是最常见的塑料之一，有着优异的韧性和耐冲击性能。
常用于制造食品包装袋、瓶子、杯子、食品容器、车道隔板、医疗器械、垃圾袋等物品。
2. 聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种有毒的塑料，有着相对较高的硬度和抗腐蚀能力。
常用于制造管道、电线、汽车内饰等领域。
3. 聚丙烯(PP)聚丙烯具有优异的耐热、耐酸碱和耐化学腐蚀性能。
常用于制造食品容器、食品包装袋、玩具、文具盒等物品。
4. 道尔(DOEL)道尔是一种透明的塑料，常用于制造瓶子、食品包装袋、电子产品外壳等物品。
5. 聚酯(PEt)聚酯是一种具有优异的机械强度和抗冲击性能的塑料。
常用于制造毛衣、水瓶、电视机和医疗设备等物品。
6. 聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种具有优异耐热性和透明性的塑料，常用于制造眼镜、水杯、食品器具、CD等物品。
二. 塑料用途1. 食品包装：聚乙烯、聚丙烯等塑料可以用于制造食品包装袋、食品容器等物品，以保证食品的新鲜度和卫生安全。
2. 医疗器械：塑料医疗器械常常用于单次使用的一次性材料，如注射器、输液袋、生物手套等。
3. 电器电子：实现小型化和轻量化的电器电子产品需要塑料的支持，如电视机、笔记本电脑和手机外壳等。
4. 日用品：日用品中的玩具、文具盒、鞋子等都会使用塑料。
5. 建材：塑料制品也可用于道路分界、隔离、钢板底座等、建筑结构、隔音保温构件。
综上所述，塑料材料是我们日常生活中不可或缺的一部分，但同时也需要我们重视分类和回收，以减少对环境的负面影响。
了解不同塑料的分类和用途，也能帮助我们更加科学地使用它们。
常用工程塑料的种类及性能用途
常用工程塑料的种类及性能用途工程塑料是一种具有优异性能的高分子材料，广泛应用于各个领域的制造业中。
下面介绍常用的几种工程塑料及其性能用途。
1.聚酰胺（PA）聚酰胺是一种具有良好机械性能、热性能和绝缘性能的工程塑料。
常见的聚酰胺有尼龙6（PA6）、尼龙66（PA66）等。
它们具有高强度、刚性和抗冲击性，具有良好的耐热性和耐化学品性能。
应用领域广泛，包括汽车、电器、电子、运动器材等。
2.聚酯（PET、PBT）聚酯具有优良的机械性能、热性能和耐化学性能。
聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）具有良好的耐热性、耐溶剂性和优秀的电气性能，广泛应用于瓶饮料、纺织、电子和汽车等领域。
聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）具有良好的刚度、高温性能和耐化学性能，通常用于电器、电子、汽车零部件和电机绝缘件等。
3.聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种具有高耐冲击性、透明度和耐高温性的工程塑料。
广泛应用于光学、电子和通信等领域。
它具有良好的绝缘性能和机械性能，适用于制造电器、电子设备、汽车车灯、镜片和包装材料等。
4.聚醚酮（PEEK）聚醚酮是一种具有优异的高温性能和耐腐蚀性的工程塑料。
它具有良好的机械性能、热性能和化学稳定性。
应用领域包括航空航天、汽车、电子、能源和医疗等领域。
5.聚苯基硫醚（PES）聚苯基硫醚具有优良的电气性能、耐高温性和化学稳定性。
它适用于电机绝缘材料、印刷电路板、电子和电信设备等。
6.聚四氟乙烯（PTFE）聚四氟乙烯是一种具有优异的耐腐蚀性、绝缘性和摩擦性能的工程塑料。
它适用于制造密封件、润滑材料、电缆绝缘和耐腐蚀管件等。
7.聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有优良的耐化学性、热性能和可加工性的工程塑料。
它广泛应用于汽车、家电、包装等领域。
8.聚乙烯（PE）聚乙烯具有良好的耐化学性、电绝缘性和抗冲击性。
常见的聚乙烯有聚乙烯高密度（HDPE）、聚乙烯低密度（LDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）。
它们广泛用于包装材料、电线电缆绝缘材料、管道和容器等。
常用塑料的主要特性及用途
常用塑料的主要特性及用途1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种热塑性塑料，具有良好的可塑性、韧性和抗冲击性。
它还具有优异的电绝缘性能和耐腐蚀性。
聚乙烯可分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种类型。
HDPE被广泛应用于容器、管道、垃圾袋等领域，而灵活性较好的LDPE可用于制作包装膜和食品袋。
2.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种热塑性塑料，具有较高的硬度、强度和耐用性。
它还具有较好的耐热性和化学稳定性。
聚丙烯广泛应用于制作家居用品、家电外壳、汽车零件等。
3.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种热塑性塑料，具有良好的可塑性和耐腐蚀性。
它可以根据不同的添加剂调整其硬度和柔软性。
硬质PVC通常用于制作管道、门窗框架等，而柔软PVC则被广泛应用于制作电线电缆、充气玩具、地板砖等。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种热塑性塑料，具有较高的透明度和刚性。
它广泛应用于包装材料、塑料餐具、电子产品外壳等领域。
其中，发泡聚苯乙烯（EPS）被用于制作保温材料、包装材料等。
5.聚酯（PET）：聚酯是一种热塑性塑料，具有优异的强度、抗张性和耐热性。
它广泛应用于制作瓶装饮料瓶、纤维、薄膜等。
6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种热塑性塑料，具有良好的透明度和耐热性。
它广泛应用于制作安全眼镜、手机和电视屏幕等。
7.聚酰胺（PA）：聚酰胺是一种热塑性塑料，具有较高的强度、韧性和耐磨性。
尼龙是其中最常见的一种聚酰胺，广泛应用于制作绳索、车辆零件和工业设备。
8.聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（ABS）：ABS是一种热塑性塑料，由苯乙烯、丁二烯和苯乙烯共聚而成。
它具有优异的耐冲击性、刚性和表面光泽。
ABS广泛应用于制作汽车零件、电子产品外壳、玩具等。
9.聚酰胺树脂（PAR）：聚酰胺树脂是一种热固性塑料，具有较高的强度、耐热性和耐腐蚀性。
它广泛应用于制作高温设备、电路板和航空航天器件等。
总结起来，常用塑料在不同的领域有着广泛的应用。
随着科技的进步和创新，塑料材料的研发和改进将进一步拓宽其应用范围，为社会带来更多的便利和发展。
常见塑料分类和用途
常见塑料分类和用途塑料是一种由合成树脂或高分子聚合物制成的可塑性材料，广泛用于各个领域。
根据不同的化学结构和物理性质，常见的塑料可以分为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯等几大类。
下面将分别介绍这些常见塑料的分类和用途。
一、聚乙烯（PE）聚乙烯是一种由乙烯单体聚合而成的聚合物，具有良好的耐热、耐寒、耐腐蚀和电绝缘性能。
根据密度的不同，聚乙烯可以分为低密度聚乙烯（LDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）三种。
1. LDPE（低密度聚乙烯）：具有较高的柔软性和透明度，广泛用于塑料袋、塑料薄膜、农用膜等包装材料。
2. LLDPE（线性低密度聚乙烯）：具有较高的拉伸强度和耐冲击性，常用于塑料薄膜、管材、容器等。
3. HDPE（高密度聚乙烯）：具有较高的硬度和刚性，广泛用于水管、化学容器、塑料木和塑料板等。
二、聚丙烯（PP）聚丙烯是一种由丙烯单体聚合而成的聚合物，具有良好的耐腐蚀性和机械强度。
根据晶型的不同，聚丙烯可以分为均聚丙烯和共聚丙烯两种。
1. 均聚丙烯：具有较高的硬度和熔点，常用于制作各种容器、瓶盖、管道等。
2. 共聚丙烯：具有较高的韧性和耐冲击性，常用于汽车零部件、电器外壳、家具等。
三、聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种由氯乙烯单体聚合而成的聚合物，具有良好的耐腐蚀性和耐候性。
根据不同的添加剂，聚氯乙烯可以分为软质聚氯乙烯（PVC软胶）和硬质聚氯乙烯（PVC硬胶）两种。
1. PVC软胶：具有较好的柔软性和可塑性，广泛用于制作电线电缆、塑料地板、塑料革等。
2. PVC硬胶：具有较高的硬度和刚性，常用于制作窗框、管道、装饰材料等。
四、聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种由苯乙烯单体聚合而成的聚合物，具有较好的透明度和机械性能。
根据发泡方式的不同，聚苯乙烯可以分为普通聚苯乙烯（GPPS）和发泡聚苯乙烯（EPS）两种。
1. GPPS（普通聚苯乙烯）：具有较高的透明度和硬度，广泛用于制作塑料杯、塑料盒、塑料玩具等。
塑料分类 特性及应用范围
塑料分类特性及应用范围塑料是一种常见的合成材料，由聚合物和添加剂组成，被广泛应用于各个领域。
根据塑料的特性和用途的不同，可以将其分为多种分类。
下面将详细介绍塑料的分类、特性和应用范围。
一、根据塑料的来源，可以将其分为自然塑料和合成塑料两类。
1. 自然塑料自然塑料是由天然高分子聚合物组成的，主要来源于植物和动物。
常见的自然塑料有胶类、骨胶、石蜡等。
这些材料具有良好的耐热性、耐化学品性和可降解性。
自然塑料的应用范围广泛，包括食品包装、医疗器械、纺织品等。
2. 合成塑料合成塑料是通过人工合成聚合物而得到的，具有较好的加工性能和物理特性。
合成塑料的种类繁多，下面将重点介绍几种常见的合成塑料。
二、根据合成塑料的化学结构，可以将其分为以下几类：1. 聚乙烯(PE)聚乙烯是一种由乙烯单体聚合而成的塑料，具有较高的韧性和耐腐蚀性。
根据密度的不同，聚乙烯可分为低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)等。
聚乙烯在包装、建筑材料、输水管等领域有广泛应用。
2. 聚丙烯(PP)聚丙烯是一种由丙烯单体聚合而成的塑料，具有较高的硬度和耐热性。
聚丙烯在汽车零部件、家具、电器外壳等领域有广泛应用。
3. 聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种由氯乙烯单体聚合而成的塑料，具有耐热性、耐腐蚀性和电绝缘性。
聚氯乙烯在建筑材料、电线电缆、医疗器械等领域有广泛应用。
4. 聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种由苯乙烯单体聚合而成的塑料，具有较高的透明性和机械强度。
聚苯乙烯在食品包装、电子产品外壳等领域有广泛应用。
5. 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)PET是一种具有较高强度和韧性的塑料，常用于制造饮料瓶、纤维和薄膜等。
PET 具有良好的耐高温性和耐候性，适用于各种环境条件下的使用。
6. 聚碳酸酯(PC)PC是一种具有高强度、高透明性和耐高温性的塑料，常用于制造汽车零部件、光学镜片等。
PC具有良好的机械性能和耐候性，适用于各种严苛的工作环境。
常用塑料性能及用途
常用塑料性能及用途塑料是一类由合成树脂作为主要成分的大分子化合物，它们具有良好的可塑性和可加工性。
由于其低成本、易加工和较低的密度，塑料成为现代生活中广泛使用的材料之一、以下是一些常见的塑料及其性能和用途。
1.聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常见的塑料，具有较高的拉伸强度、柔软度和耐寒性。
它有着良好的电绝缘性能，可以用于制造电线、电缆、绳索等。
聚乙烯还用于制造塑料袋、水管、储存容器等。
2.聚丙烯（PP）聚丙烯是一种耐热、耐化学品腐蚀的塑料，具有优良的机械性能和低密度。
它被广泛应用于汽车部件、食品包装、医疗器械、纺织品和地毯等。
3.聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种耐候、耐腐蚀的塑料，具有良好的电绝缘性能。
它被广泛用于制造建筑材料（例如窗户、水泥管）、电缆包装、地板、各种容器和装饰材料。
4.聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种透明、坚硬、具有良好的耐冲击性的塑料。
它被用于制造家用电器、电子产品、玩具、建筑材料和食品包装（例如保鲜盒）。
5.聚对苯二甲酸乙二酯（PET）聚对苯二甲酸乙二酯是一种透明、坚硬、耐高温的塑料。
它广泛应用于饮料瓶、食品包装、纤维制品（例如服装、地毯）和塑料薄膜等。
6.聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种具有优良透明度和冲击抗性的塑料。
它广泛应用于光学器件（例如眼镜、相机镜头）、临床器械、电子产品外壳等。
7.聚苯乙烯（PEI）聚醚酮是一种具有较高热稳定性和抗化学性的高性能塑料。
它广泛应用于航空航天、电子设备、汽车零部件等领域。
8.聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）聚甲基丙烯酸甲酯是一种透明、耐候性好的塑料。
它常用于制造照明设备、建筑材料（例如玻璃替代品）、医疗器械、晶体器件等。
总结起来，塑料在现代社会中扮演着重要的角色。
不同类型的塑料具有各自独特的性能和用途，可以满足不同行业的需求。
在未来，随着科技的进步和开发，我们预计会看到更多新型塑料的出现，以满足不断变化的市场需求。
常见工程塑料的分类、特性及用途对比表
纯净的聚氯乙烯，只是一种白色的粉未，也就是说它只是一种高分子树脂，不能用于直接加工产品；由于合成工艺路线的不同，这种树脂粉一般分为两类：一种是疏松型树脂，另一种是紧密型树脂
耐酸碱，不耐有机容剂，电绝缘性优良；有耐火自息性能，这对家电材料相当重要，也比较耐磨，能消声减振；硬质的PVC：表面硬度，拉伸强度，刚性等机械强度都高于PE，接近于ABS，可以做工程材料。软质的PVC，相当柔软，有橡胶弹性，耐折迭
（类别：硬胶）
超不碎胶
ABS的本色是一种表面具有较高光泽的淡黄色不透明颗粒，比重为1.05,略重于水。具有坚韧，硬质，刚性的特征。
由于它是三元共聚物，三种成分的不同，它的性能有较大的差异。一般来说，ABS具有良好的光泽，质硬，坚韧，刚性，机械性能适中，是一种良好的壳体材料。它易于印刷，以及电镀等表面处理。它的低温冲击性能也比较好，尺寸稳定。ABS能耐水，无机酸碱盐的侵蚀。但不耐有机溶剂。
易燃，离火后能继续燃烧，
火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，燃烧时会熔溶，有液体滴落，无黑烟冒出，同时，发出石腊燃烧时发出的气味
不能
用于挤出包装薄膜，被复薄膜，软管；用于注塑低档日用品及外壳；用于挤出吹塑容器
3
HDPE
英文名：How density polyethylene
中文名：高密度聚乙烯
（类别：软胶）
硬质的PVC，会低温变脆；软质的PVC，会低温变硬。加工过程中，对热敏感，热稳定性差，受热时，引起不同的降解；对硬质PVC，对应变敏感，变形后不能完全复原；对软质PVC，还有增塑剂外迁之敝（增塑剂外迁，引起材料变硬）；因为在加工过程中，多多少少会少量分解HCL气体，它会对设备和模具形成较大的腐蚀，因此，要注意防腐。
硬性软胶
高密度聚乙烯本色是一种不透明白色腊状材料，比重比水轻，柔软而且有韧性，但比LDPE略硬，也略能伸长，无毒，无味
塑料分类性能及用途
塑料分类性能及用途PE、PP、ABS、PVC、PS塑料是一种常用的化工原料，是由某一种或几种单体在一定反应条件下聚合而成的高分子有机材料，由于其质轻、价廉、优性能的特点，在国民经济中占据了重要的组成部分。
一、塑料的常规品种及分类在日常生活中，我们能直接接触或感知到的塑料，多数是常规的通用塑料，主要包括五大类：PE、PP、ABS、PVC、PS，这五大类塑料占据了塑料原料使用的绝大多数，其余的基本可以归入特殊塑料品种，如：PPS、PPO、PA、PC、POM等，它们在日用生活产品中的用量很少，主要应用在工程产业、国防科技等高端的领域，如汽车、航天、建筑、通讯等领域。
塑料根据其可塑性分类，可分为热塑性塑料和热固性塑料。
通常情况下，热塑性塑料的产品可再回收利用，而热固性塑料则不能，根据塑料的光学性能来分，可分为透明、半透明及不透明原料，如PS、PMMA、AS、PC等属于透明塑料，而其它大多数塑料都为不透明塑料。
塑料的分类方式还有很多种，这里不一一介绍了。
二、常用塑料品种性能及用途1、聚乙烯：常用聚乙烯可分为低压聚乙烯(HDPE)、高压聚乙烯(LDPE)和线性高压聚乙烯(LLDPE)。
三者当中，HDPE有较好的热性能、电性能和机械性能，而LDPE和LLDPE有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。
LDPE 和LLDPE主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等，而HDPE 的用途比较广泛，薄膜、管材、注射日用品等多个领域。
2、聚丙烯：相对来说，聚丙烯的品种更多，用途也比较复杂，领域繁多，品种主要有均聚聚丙烯(homopp)，嵌段共聚聚丙烯(copp)和无规共聚聚丙烯(rapp)，根据用途的不同，均聚主要用在拉丝、纤维、注射、BOPP膜等领域，共聚聚丙烯主要应用于家用电器注射件，改性原料，日用注射产品、管材等，无规聚丙烯主要用于透明制品、高性能产品、高性能管材等。
3、聚氯乙烯：由于其成本低廉，产品具有自阻燃的特性，故在建筑领域里用途广泛，尤其是下水道管材、塑钢门窗、板材、人造皮革等用途最为广泛。
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塑料分类性能及用途PＥ、PP、AＢS、PＶＣ、PS塑料就是一种常用的化工原料,就是由某一种或几种单体在一定反应条件下聚合而成的高分子有机材料,由于其质轻、价廉、优性能的特点,在国民经济中占据了重要的组成部分。
一、塑料的常规品种及分类在日常生活中,我们能直接接触或感知到的塑料,多数就是常规的通用塑料,主要包括五大类:ＰE、ＰP、ABＳ、PVC、PS,这五大类塑料占据了塑料原料使用的绝大多数,其余的基本可以归入特殊塑料品种,如:PPS、PＰO、PA、PC、PＯＭ等,它们在日用生活产品中的用量很少,主要应用在工程产业、国防科技等高端的领域,如汽车、航天、建筑、通讯等领域。
塑料根据其可塑性分类,可分为热塑性塑料与热固性塑料。
通常情况下,热塑性塑料的产品可再回收利用,而热固性塑料则不能,根据塑料的光学性能来分,可分为透明、半透明及不透明原料,如ＰS、PMMA、AS、PＣ等属于透明塑料,而其它大多数塑料都为不透明塑料。
塑料的分类方式还有很多种,这里不一一介绍了。
二、常用塑料品种性能及用途１、聚乙烯:常用聚乙烯可分为低压聚乙烯(ＨＤPE)、高压聚乙烯(LDPE)与线性高压聚乙烯(LLDPE)。
三者当中,HDPＥ有较好的热性能、电性能与机械性能,而LDPE与ＬLDPE有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。
LDPE与LLDＰE主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等,而ＨDＰE 的用途比较广泛,薄膜、管材、注射日用品等多个领域。
2、聚丙烯:相对来说,聚丙烯的品种更多,用途也比较复杂,领域繁多,品种主要有均聚聚丙烯(ｈｏmopｐ),嵌段共聚聚丙烯(cｏpp)与无规共聚聚丙烯(rapp),根据用途的不同,均聚主要用在拉丝、纤维、注射、ＢOPP膜等领域,共聚聚丙烯主要应用于家用电器注射件,改性原料,日用注射产品、管材等,无规聚丙烯主要用于透明制品、高性能产品、高性能管材等。
3、聚氯乙烯:由于其成本低廉,产品具有自阻燃的特性,故在建筑领域里用途广泛,尤其就是下水道管材、塑钢门窗、板材、人造皮革等用途最为广泛。
4、聚苯乙烯:作为一种透明的原材料,在有透明需求的情况下,用途广泛,如汽车灯罩、日用透明件、透明杯、罐等。
5、ABS:就是一种用途广泛的工程塑料,具有杰出的物理机械与热性能,广泛应用于家用电器、面板、面罩、组合件、配件等,尤其就是家用电器,如洗衣机、空调、冰箱、电扇等,用量十分庞大,另外在塑料改性方面,用途也很广。
三、常用塑料的辨别方式1、密度法:考查各种塑料的密度,以液体为介质,检验其塑料在液体介质中的沉浮,以粗略辨别塑料的大类,如一块塑料放在水中,浮在水面可断定,原料不就是PVＣ(因PVC的密度＞1)。
2、燃烧法:主要考查火焰的颜色与燃烧时发出的气味与烟雾,一般来讲,聚烯烃类的原料燃烧火焰多就是蓝色或淡蓝色,气味比较温与及淡、烟雾呈白色,而多数带苯或氯的原料燃烧后容易冒黑烟,气味浓烈。
另外,如PＥ、ＰP有滴燃现象,而PVC等则无滴燃,但有自熄现象。
3、光学法:主要考查原料的透明性,一般常用透明原料为:ＰS、ＰC、PMMＡ、AS;半透明原料为:ＰE、无规共聚PP、均聚PＰ、软质PVC、透明ABＳ等,其它的原料基本上不透明。
4、色辨法:一般来讲,不加助剂的原料,如果本身含有双键,则颜色会显略黄,如ABS,因有丁二烯共聚,聚合后聚合物中仍含有双键,因此会显略黄。
其它的多数辨别方法就要借助各种仪器,如红外光谱、质谱,核磁共振、差热扫描、热分析等。
聚氯乙烯(PVC) 性能: 聚氯乙烯分软、硬两种:硬聚氯乙烯,力学强度高,电器性能优良,耐酸碱的抵抗力极强,化学稳定性很好;缺点:软化点低。
软聚氯乙烯的抗拉强度、抗弯强度、冲击强度、冲击韧性等均硬聚硬乙烯为低,而破断时的伸长率较高。
用途:硬聚氯乙烯制品有管及棒、板、焊条、离心泵、通风机、轮油管、酸碱泵的阀门及容器等。
软聚氯乙烯制品有贮槽、薄板、薄膜、电线绝缘层、窗封盖、耐酸碱软管等。
聚乙烯(ＰE) 性能:分为高压、中压与低压聚乙烯三种。
高压聚乙烯质地柔韧;低压聚乙烯质地坚硬,耐寒性能良好,在-70℃时还保持柔软。
化学稳定性很高,能耐酸碱及有机熔剂。
有很突出的电气性能与良好的耐辐射性。
用火焰喷涂法或静电喷涂法涂于金属表面,可以达到减摩与防腐蚀的目的。
缺点就是力学强度不高,热变形温度很低,故不能承受较高的载荷。
用途:化工设备与贮槽的耐腐蚀衬里,化工耐腐蚀管道、阀件、衬套、滚柱框,以代替铜与不锈钢。
高频水底电缆或一般电缆的绝缘层。
晶体管收音机磁棒天线夹架。
聚苯乙烯(PS) 性能:具有一定的力学强度,化学稳定性及电气性能都较优良,透光性好,着色性佳,并易于成形,它的特点就是差不多完全能耐水,缺成就是耐热性较低,性较脆,而且其制品由于内应力容易碎裂,仅能于低负荷与不高的温度(60～75℃)下使用。
用途:各种仪表外壳,骨架、仪表指示灯,灯罩,汽车灯罩,化工贮酸槽,酸输送槽(特别如氢氟酸),化学仪器零件,电讯零件,由于透明度好、可用作光学仪器零件及透镜。
高抗冲聚苯乙烯(HIＰS) 性能: 与聚苯乙烯相比,有较高的韧性与抗冲击强度,其余性能基本相似,成形工艺良好。
用途:各种仪表、晶体管收音机外壳、线圈骨架、纺织用纱管,电视机结构零件,农业用车水板配件及小型塑料管、板等。
聚苯乙烯改性有机玻璃性能:有较好的透明性。
力学强度也较高,有一定的耐热性,耐寒性与耐气候性、耐腐蚀,绝缘性良好。
制品尺寸稳定,成形容易。
缺点就是质较脆,易溶于有机溶剂中,作为透光材料,表面硬度不够、容易擦毛,就其综合性能来瞧,超过聚苯乙烯等一般塑料。
用途:用来制造一定透明度与强度的零件,如油标、油杯,光学镜片、透镜、设备标牌、透明管道、汽车车灯及晶体管收音机刻度盘及电气绝缘零件等。
苯乙烯丙烯腈共聚体(ＡS或SAN) 性能:比聚苯乙烯有更高的冲击强度与优良的耐热性,耐油性,耐化学腐蚀性。
如它能很好地耐某些使聚苯乙烯应力开裂的烃类。
而弹性模量就是现有热塑性塑料中较高的一种。
用途: 广泛用于制作耐油、耐热、耐化学药品的工业制品,以及仪表板、仪表框、罩壳、电池盒、接线盒、多种开关及按规等。
苯乙烯丙烯腈共聚体(AS或SAN)性能:比聚苯乙烯有更高的冲击强度与优良的耐热性,耐油性,耐化学腐蚀性。
如它能很好地耐某些使聚苯乙烯应力开裂的烃类。
而弹性模量就是现有热塑性塑料中较高的一种。
用途: 广泛用于制作耐油、耐热、耐化学药品的工业制品,以及仪表板、仪表框、罩壳、电池盒、接线盒、多种开关及按规等。
苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物(ABS)性能:ABS就是具有"坚韧、质硬、刚性"的材料。
具有较高冲击韧性与力学强度,尺寸稳定,耐化学性能及电性能良好、易于成形与机械加工等特点。
此外,表面还可镀铬,成为塑料涂金属的一种常用材料。
另外,AＢＳ与#３７2有机玻璃接性良好,可作双色成形塑件。
用途:在机械工业系统中用来制造凸轮、齿轮、泵叶轮,轴承,电机外壳、仪表表壳,蓄电池槽,水箱外壳,手柄,冰箱衬里等,汽车工业中用来制造驾驶盘,热空气调节,管加热器等,还可供电视机晶体管收音机制造外壳。
聚丙烯(PP) 性能:聚丙烯的主要特点就是密度小,它的力学性能优于低压聚乙烯,并有很突出的刚性,耐热性较好。
可在１00℃以上使用。
基本上不吸水,并且有较好的化学稳定性,除对浓硫酸、浓硝酸外,几乎都很稳定。
高频电性能优良,且不受温度影响,成形容易。
缺点就是耐磨性不够高,成形收缩率较大,低温呈脆性,热变形温度亦较低。
用途: 可做各种机械零件,如法兰、齿轮、接头、泵叶轮、汽车零件。
化工管道及容器设备。
并可用作衬里、表面涂层、录音带,医疗仪器及手术仪器等。
聚碳酸酯(PC)性能:冲击强度特别突出。
在一般热塑性树脂中就是较优良的。
弹性模量较高,受温度影响极小,耐热温度为1２0℃。
耐寒达－100℃采脆化。
尺寸稳定性高。
耐腐蚀,耐磨性均良好。
但存在着高温下对水的敏感性。
用途:用来制造齿轮、蜗杆、齿条、凸轮、心轴、轴承、垫圈、铆钉、泵叶轮、汽车汽化器部件、车灯灯罩、闪光灯灯罩、节流阀、润滑油输油管,各种外壳、容器、冷冻与冷却装置零件,电器接线板、线圈骨架、酸性蓄电池槽及高温透镜等。
聚氯乙烯(ＰVC) 性能: 聚氯乙烯分软、硬两种:硬聚氯乙烯,力学强度高,电器性能优良,耐酸碱的抵抗力极强,化学稳定性很好;缺点:软化点低。
软聚氯乙烯的抗拉强度、抗弯强度、冲击强度、冲击韧性等均硬聚硬乙烯为低,而破断时的伸长率较高。
用途:硬聚氯乙烯制品有管及棒、板、焊条、离心泵、通风机、轮油管、酸碱泵的阀门及容器等。
软聚氯乙烯制品有贮槽、薄板、薄膜、电线绝缘层、窗封盖、耐酸碱软管等。
聚乙烯(PE) 性能:分为高压、中压与低压聚乙烯三种。
高压聚乙烯质地柔韧;低压聚乙烯质地坚硬,耐寒性能良好,在-7０℃时还保持柔软。
化学稳定性很高,能耐酸碱及有机熔剂。
有很突出的电气性能与良好的耐辐射性。
用火焰喷涂法或静电喷涂法涂于金属表面,可以达到减摩与防腐蚀的目的。
缺点就是力学强度不高,热变形温度很低,故不能承受较高的载荷。
用途:化工设备与贮槽的耐腐蚀衬里,化工耐腐蚀管道、阀件、衬套、滚柱框,以代替铜与不锈钢。
高频水底电缆或一般电缆的绝缘层。
晶体管收音机磁棒天线夹架。
聚苯乙烯(ＰS) 性能:具有一定的力学强度,化学稳定性及电气性能都较优良,透光性好,着色性佳,并易于成形,它的特点就是差不多完全能耐水,缺成就是耐热性较低,性较脆,而且其制品由于内应力容易碎裂,仅能于低负荷与不高的温度(60~75℃)下使用。
用途:各种仪表外壳,骨架、仪表指示灯,灯罩,汽车灯罩,化工贮酸槽,酸输送槽(特别如氢氟酸),化学仪器零件,电讯零件,由于透明度好、可用作光学仪器零件及透镜。
高抗冲聚苯乙烯(HＩＰS) 性能: 与聚苯乙烯相比,有较高的韧性与抗冲击强度,其余性能基本相似,成形工艺良好。
用途:各种仪表、晶体管收音机外壳、线圈骨架、纺织用纱管,电视机结构零件,农业用车水板配件及小型塑料管、板等。
聚苯乙烯改性有机玻璃性能:有较好的透明性。
力学强度也较高,有一定的耐热性,耐寒性与耐气候性、耐腐蚀,绝缘性良好。
制品尺寸稳定,成形容易。
缺点就是质较脆,易溶于有机溶剂中,作为透光材料,表面硬度不够、容易擦毛,就其综合性能来瞧,超过聚苯乙烯等一般塑料。
用途:用来制造一定透明度与强度的零件,如油标、油杯,光学镜片、透镜、设备标牌、透明管道、汽车车灯及晶体管收音机刻度盘及电气绝缘零件等。
苯乙烯丙烯腈共聚体(AS或SA Ｎ) 性能:比聚苯乙烯有更高的冲击强度与优良的耐热性,耐油性,耐化学腐蚀性。
如它能很好地耐某些使聚苯乙烯应力开裂的烃类。
而弹性模量就是现有热塑性塑料中较高的一种。
用途: 广泛用于制作耐油、耐热、耐化学药品的工业制品,以及仪表板、仪表框、罩壳、电池盒、接线盒、多种开关及按规等。