混凝土输送泵泵车使用说明书
中联重科49米泵车操作说明书
中联重科49米泵车操作说明书一、使用输送泵相关规程1、场地选择。
应尽可能远离高压线等障碍物。
2、作业前的检查。
操作台的电源开关应位于“关”的位置；混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位。
3、支腿操作。
混凝土泵车应水平放置，支撑地面应平坦、坚实，保证工作过程中不下陷。
支腿能稳定可靠地支撑整机，并能可靠地锁住。
4、臂架操作。
臂架由折叠状态伸展或收回时，必须按照规定顺序进行。
臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。
在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时风速每秒16-17m，不得使用臂架。
臂架绝对不能用于起重作业。
5、泵送作业。
当开始或停止泵送时，应与在末端软管处的操作人员取得联系；末端软管的弯曲半径不得小于1m，而且不准弯折；在拆开堵塞管道之前，应反泵2-3次，待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。
6、作业后的检查。
臂架应完全收回在臂架支架上；支腿也应完全收回，并插入锁销。
操作台的电源开关应处于“关”的位置。
7、蓄能器内只能冲入氮气，不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危险的气体。
8、紧急关闭按钮。
输送泵泵车上有一系列紧急关闭按钮，分别设置在支腿控制阀、有线和无线遥控系统及控制箱上，如遇有紧急情况，只需按下其中的某一个紧急关闭按钮或就可关闭机器。
如果紧急关闭按钮发生故障，在突发危险情况时就不能迅速关闭机器。
因此，在每次开始工作之前，必须检查紧急关闭按钮的功能。
当紧急关闭按钮被按下时，机器的电动系统即被切断，导致电磁阀等关闭。
如果液压系统产生泄漏，会造成如布料杆下沉等故障现象，此情况不能用按紧急关闭按钮的方法来解决。
二、输送泵使用要点1、混凝土输送泵车的操作人员需经专业培训后方可上岗操作。
2、所泵送的混凝土应满足混凝土泵车的可泵性要求。
3、输送泵泵车泵送工作要点可参照混凝土泵的使用。
4、整机水平放置时所允许的最大倾斜角为30，更大的水平倾斜角会使布料的转向齿轮超载，并危及机器的稳定性。
如果布料杆在移动时其中的某一个支腿或几个支腿曾经离过地，就必须重新设定支腿，直至所有的支腿都能始终可靠的支撑在地面上。
混凝土输送泵操作说明
混凝土输送泵操作说明一、操作前准备1.安全检查：检查混凝土输送泵的各个部位是否完好无损，是否有漏水、漏油现象，是否有松动或磨损的地方。
2.电气检查：检查电源是否正常、接地是否良好，各个电控元件是否正常。
3.润滑检查：检查各个润滑点是否充足润滑，润滑部位是否正常。
二、操作步骤1.开启输送泵电源：先将动力电源打开，再将控制电源打开。
2.加注液压油：检查液压油箱油位，如不足应加注合适液压油。
3.启动发动机：按照发动机使用说明操作，启动发动机。
4.检查液压系统：启动后应检查液压系统的各个压力表是否工作正常。
5.检查输送泵系统：启动后应检查输送泵系统中液压油压力、液位等指示是否正常。
6.将输送泵臂展开：先将输送泵臂转角手柄转到最小角度，再将输送泵臂展开到适当位置，观察各液压缸是否正常工作。
7.连接输送管道：将输送管道连接到输送泵出料口，确保连接紧固牢固，不得有漏水现象。
8.准备就绪后，可以开始进行混凝土的输送。
三、操作注意事项1.操作者应熟悉设备的结构、性能、操作规程等，确保安全操作。
2.在进行操作前，要先向操作人员交代好操作要领和注意事项，确保操作人员了解并掌握。
3.操作过程中，应注意观察各指示器、压力表等是否正常工作，发现异常情况及时采取措施处理。
4.在输送泵工作过程中，要定期检查液压系统的油位、油温，及时补充液压油或更换油品。
5.在停机前，要将输送泵完全卸除混凝土，清洗干净，关闭发动机和控制电源，关闭阀门。
6.每天工作结束后，要对输送泵进行全面清洗，检查设备是否损坏，做好维护工作，保养设备。
四、操作时的安全注意事项1.严禁将手、头、脚等部位伸入设备运转部位，防止发生夹伤或滚轧事故。
2.操作人员应戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，确保自身安全。
3.操作人员应保持清醒，不能饮酒、吃饭、吸烟等，以免操作不慎导致事故发生。
4.操作人员应保持清洁，并配备合适的工作服，防止衣物被卷入设备中。
5.当发现设备有异常或故障时，应立即停机检查，严禁擅自操作，确保人身安全和设备安全。
混凝土输送泵作业安全操作规程
混凝土输送泵作业安全操作规程混凝土输送泵作业安全操作规程一、前言混凝土输送泵作为重要的施工设备之一，广泛应用于各种工程建设项目中，使用它可以大大提高施工效率、降低成本。
但是，由于操作不规范、设备维修不到位等原因，混凝土输送泵在施工过程中发生事故的情况时有发生，直接威胁到作业人员的人身安全和施工质量。
为了保证混凝土输送泵作业的安全性和正常性，制定本作业安全操作规程。
二、操作前准备1、检查混凝土输送泵的电线、地线、电气部分、水泵管和冲洗管是否接触良好、齐全，并深入检查防爆车载电线是否搭接正确，连接是否牢固，是否存在裸露电线等情况，杜绝返修。
2、调整泵车的位置，确保泵车平稳、可靠，不会滑动。
同时检查机器泵的操纵总阀，其位置是否正确，扭矩是否充足。
3、对混凝土输送泵上的消防器具、手提灭火器、救生绳等安全设备进行检查，验明无误后备齐即用。
4、进行预热，在混凝土输送泵启动前，应按照工作秩序进行预热，先打开冷水泵再注入满水后加热，温度逐渐升高到60℃左右方可进行正常作业。
三、操作流程1、调整预压力和流量，应按照车载水泵的压力、流量要求进行调整。
施工前应进行试运转。
2、打开混凝土罐的排放门，排放杂物、清洁罐内，预备开始浇筑。
3、与施工人员进行充分的沟通确认，保证施工顺畅、质量高效。
4、启动混凝土泵车，并将混凝土输送泵的活塞压缩导杆拔出，进入工作状态。
5、进行混凝土浇筑，按照规定的施工节拍进行浇筑，保持混凝土泵车的速度和流量稳定。
6、混凝土排放完后应关闭混凝土泵车，在混凝土输送泵停止工作后将设备进行冲洗，清除残留混凝土。
四、操作注意事项1、操作人员必须熟练掌握混凝土输送泵的使用方法、性能参数以及运行维护等，了解操作流程和注意事项。
2、操作人员在作业过程中必须佩戴好劳保用品，避免意外损伤。
3、混凝土泵车设备每两小时需进行一次润滑，同时施工前对液压系统进行检查维护，应确保加油管道、滤芯、离合器等机脑各项部件正常、齐全，液压油的品质干净、无杂质。
三一底盘56米泵车挂泵教程
三一底盘56米泵车挂泵教程一、泵车简介三一底盘56米泵车是一种用于混凝土输送的特种车辆，可以将混凝土从搅拌站输送到施工现场。
它具有达到56米的输送高度和180立方米/小时的输送能力，适用于各种大型工程的混凝土输送需求。
二、准备工作1. 确保泵车底盘的安全性能良好，车身无损坏、变形等情况。
2. 检查泵车的液压系统、电气系统、润滑系统等各项设备是否正常运行。
3. 确保泵车所需的混凝土已经准备好，并将其装载到搅拌站。
三、挂泵前的准备1. 将泵车停稳并打开驻车制动器，确保泵车处于稳定状态。
2. 打开泵车的后厢门，将泵车的折叠臂展开并锁紧，准备好挂泵的工作空间。
3. 将泵车的支腿伸出并稳固，确保泵车的稳定性。
四、挂泵操作步骤1. 将泵车的输送管道卷扬机拉至最低点，并将泵车的输送管道连接好。
2. 确保输送管道与混凝土搅拌站的出料口连接牢固，避免漏浆或混凝土泄漏。
3. 打开泵车的液压系统，将泵车的泵送装置启动，确保泵车的输送管道内没有空气。
4. 按照泵送顺序，将混凝土输送到施工现场。
在输送过程中，要注意控制混凝土的流速，避免堵塞或漏浆现象。
5. 在输送过程中，如果遇到管道堵塞或其他异常情况，应立即停止泵送，并进行检查和处理。
五、挂泵后的收尾工作1. 在完成泵送任务后，关闭泵车的液压系统和电气系统，并关闭泵车的折叠臂。
2. 将泵车的输送管道卷扬机拉至最高点，并将输送管道整理好，确保安全可靠。
3. 收回泵车的支腿，将泵车恢复到行驶状态。
4. 清洗泵车的输送管道，并保持其清洁干燥，避免混凝土残留导致堵塞。
5. 对泵车进行常规维护保养，保证其性能和使用寿命。
六、安全注意事项1. 在挂泵操作过程中，要严格遵守操作规程，确保人员和设备的安全。
2. 在挂泵过程中，要注意管道连接的牢固性，避免漏浆或混凝土泄漏。
3. 在输送过程中，要注意控制混凝土的流速，避免堵塞或漏浆现象。
4. 在停止泵送时，要及时关闭泵车的液压系统和电气系统，并做好安全防护措施。
混凝土输送泵泵车使用说明书
4、液压系统 9、副车架 14、分配机构
5、液压油箱 10、泵送单元 15、搅拌机构
3. 整机铭牌
3.1 整机铭牌
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3.2 整机铭牌位置图 整车铭牌统一安装在机罩前面。
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泵机工作时，必须置于坚实的地面上，以保证其稳定性。应 避开已挖的松土，可有可能塌陷的地表;应远离斜坡、堤坝、 凹坑、壕沟。
Ø 在未将料斗栅格关好前不能工作。
Ø 在泵机周围设置必须的工作区域，非操作人员未经许可不得 入内。
Ø 中华人民共和国国家标准《混凝土泵送施工技术规程》 标准号：JGJ/T10-95
Ø 泰安民乐机械制造有限公司标准《混凝土输送泵车》 标准号：Q/OKAM901-2001
Ø 中华人民共和国行业标准《混凝土泵车》 标准号：QC/T718-2004
Ø 中华人民共和国行业标准《道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值》 标准号：GB1589-2004
参 01708/01718/01728
系列
88/57
数 01710/01720/01730 系列
82/50
14/9
16/9
S 管阀
Ф230×1650
Ф200×1700
600×1450
600×1450
Ф180
TAD720VE/ BF6M1013EC/ BF6M1013C
TAD720VE/ BF6M1013EC/ BF6M1013C
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砼输送泵安全技术操作规程范本
砼输送泵安全技术操作规程范本一、工艺流程及设备特点砼输送泵是一种将砼通过输送管道输送到施工现场的专用设备，它具有输送远距离、输送高度高、输送速度快等特点。
为了确保砼输送泵的安全运行，以下是砼输送泵的安全技术操作规程范本，供参考。
二、设备检查与维护1. 在每次使用砼输送泵之前，操作人员应对设备进行全面检查。
包括但不限于：排气系统、液压系统、电气系统、输送管道、润滑系统等。
2. 检查液压油位，确保油位在正常范围内。
3. 检查输送泵的活塞、齿轮、阀门和管道等部件，确保其完好无损。
4. 检查输送泵的防护罩，确保其安装牢固，能有效防护操作人员和附近人员的安全。
5. 定期检查和更换输送泵的润滑油、液压油等润滑材料，保持设备的正常运行。
三、设备操作1. 砼输送泵操作前，应将相关人员从设备附近拉离，确保周围无人。
2. 在操作砼输送泵时，应严格按照使用说明书进行，不得随意改变设备工作参数。
3. 在操作砼输送泵时，操作人员应专注于设备的运行情况，时刻留意传感器的警告信号。
4. 在停止使用砼输送泵时，应先关闭液压系统，再关闭电源。
5. 停止使用砼输送泵后，应及时清理设备上的残留物，确保设备内部清洁。
四、应急处理1. 发生设备故障时，不得随意进行维修，应立即向维修人员报告，并按照维修人员的指示进行操作。
2. 如果出现液压系统漏油现象，应立即停止使用设备，并通知维修人员进行检修和维护。
3. 如果输送泵发生堵塞或管道爆裂等情况，应立即停止设备运行，并采取安全措施，防止人员受伤和财产损失。
五、现场安全1. 在使用砼输送泵时，应设置专人负责现场安全，确保周围人员的安全。
2. 在设备周围设置相应的安全警示标志，提示周围人员设备正在使用。
3. 防止管道过长、弯曲，避免砼输送泵过度负荷工作，引起设备故障。
4. 确保砼输送泵与其他设备或建筑物保持一定的安全间距，避免设备运行时对其他物体造成危险。
六、个人安全防护1. 操作人员在使用砼输送泵时，应穿戴符合要求的个人防护装备，包括但不限于：安全帽、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等。
砼输送泵安全技术操作规程
砼输送泵安全技术操作规程一、使用前的准备1. 检查砼输送泵的外部设施是否完好，并检查压力传感器、流量传感器、液位传感器等检测设备是否正常工作。
2. 检查砼输送泵的供电电源是否正常，确保电压稳定。
3. 检查砼输送泵的液压油位是否在允许范围内，并检查液压系统是否正常工作。
4. 检查砼输送泵的润滑系统是否正常工作，并及时添加润滑油。
二、使用过程中的操作规程1. 在使用砼输送泵前，应先检查传动机构和液压系统的工作状态，并排除故障。
2. 在操作前，应先将砼输送泵放置于坚固平稳的地面上，并注意不要与高压水管等障碍物接触。
3. 启动砼输送泵前，应检查润滑系统的工作状态，确保润滑油流畅。
4. 启动砼输送泵后，应先进行手动控制试验，检查泵的各个部位是否正常工作，并确保输送泵出料的准确性和稳定性。
5. 在使用过程中，应定期检查砼输送泵的压力传感器、流量传感器、液位传感器等检测设备的工作状态，确保其准确性。
6. 在工作时，应确保泵输送的砼与施工需求相符，并及时调整输送泵的速度和出料量。
7. 在砼输送泵运行过程中，应定期清理输送泵的滤网和液压系统的油路，确保油路畅通。
和保养。
三、使用后的维护规程1. 每次使用结束后，应关闭砼输送泵的电源，并及时对泵进行清洗和保养。
2. 定期检查砼输送泵的润滑系统，并添加润滑油。
3. 定期检查砼输送泵的液压系统，并清理油路。
4. 定期检查砼输送泵的输送管道和连接件，并进行修复和更换。
5. 定期检查砼输送泵的传动机构和电气设备，并进行维修和更换。
6. 定期检查砼输送泵的高压水管和喷水头，并确保其正常工作。
7. 定期对砼输送泵进行全面检修和保养，并记录维护情况。
四、安全注意事项1. 在使用砼输送泵前，应穿戴好个人防护装备，并确保周围工作人员也做好安全措施。
2. 在操作砼输送泵时，应牢记安全第一，严禁将身体部位伸入输送泵内部，以免发生意外。
3. 在维护和保养砼输送泵时，应断开电源，并确保泵的压力已经释放完毕。
混凝土泵车使用说明书
混凝土输送泵车系列使用说明书页脚内容1三一重工混凝土泵车使用说明书第一节操作人员及维修人员的资格一持有认可的资格证书，接受过专职培训并已被证明具备操作能力的人才能操作泵车二只有有资格的专业技术人员和售后服务人员才能维修泵车第二节1本设备是可以在公路上行驶的工程机械，是根据中国道路交通法和建筑机械管理法的有关规定设计制造的，并获得了有关部门颁发的性能及形式认可证书，用户不论任何理由都不得擅自对泵车外形及系统进行更改，包括更改安全压力、运行速度设定；改用大直径输送管或增加输送管壁厚；更改控制程序或线路；对臂架及支腿的更改等等。
否则由此应起的后果本公司概不负责。
2泵车只能用于混凝土的输送，除此以外的任何用途（比如起吊重物）都是危险和不允许的。
3处混凝土外，不得泵送密度大于2.4Kg/L的物质。
4搭载备用管等配件行驶时，载重和高宽，长，都不允许超过道路交通法规定的指标。
横穿地下通道、桥梁、隧道或高空管道、高空电缆时，一定要保证有足够的空间和距离。
5行驶速度不允许超过泵车技术数据表中最大速度，否则由倾翻的危险。
页脚内容26上路行驶前必须确定臂架和支腿已经完全收拢并已固定，否则不得上路行驶。
7混凝土泵车的重心较高，转弯时需减速以防倾翻8不可随意加大砼输送管的直径。
末端软管的长度不可超过3米，作业时需注意防止软管折弯堵赛，末端软管也不能末入混凝土中，否则容易引起管线内压力增大发生事故。
9不允许拆除设备上的任何保护装置，在确认料斗筛网已关闭前不得进行作业10泵车运行时不可将手伸进料斗、搅拌装置、水箱内。
作业临时停止时一定要关闭发动机，按下急停按钮11泵车进入施工现场展开支腿前，应拉下手刹，并用轮挡固定车轮。
浇灌混凝土时，所有支腿应完全展开到位后才能操作臂架按泵车的操作与使用中规定的顺序进行展开。
车体须保持水平状态，前后、左右相对于水平面的倾斜小于3度。
且必须将臂架收拢放于臂架主支撑上后才能收支腿。
12移动臂架和展开支腿前，应检查周围是否有障碍物。