混凝土泵车使用说明书
混凝土泵车的安全操作规程及使用方法

混凝土泵车的安全操作规程及使用方法混凝土泵车是一种用于将混凝土输送到施工现场的设备,它在工程施工中起着非常重要的作用。
然而,由于混凝土泵车在操作中存在一定的风险,为了确保施工安全,必须遵守一些安全操作规程和使用方法。
下面将详细介绍混凝土泵车的安全操作规程及使用方法。
一、安全操作规程:1. 操作前的准备工作:(1)施工现场应平整稳固,避免存在陡坡、坑洼等危险区域。
(2)保持现场通风,避免封闭场地中有可燃气体或易燃物。
(3)检查混凝土泵车是否正常工作状态,特别是泵车整体结构和液压系统是否完好。
(4)检查带控制单元的电气设备是否正常。
(5)检查泵车的供电电源是否符合要求。
(6)检查混凝土的质量和砂石骨料的供应,并确保其符合要求。
2. 操作过程中的安全要求:(1)操作人员应具备相应的操作经验,并经过相应的培训。
(2)操作人员应严格按照操作手册中的要求进行操作。
(3)操作人员应熟悉混凝土泵车的工作原理和结构,并理解各种操作部件的功能和使用方法。
(4)操作人员应时刻保持警觉,注意观察周围环境,发现异常情况及时采取措施。
(5)操作人员必须正确使用吊具和吊装设备,确保混凝土泵车的稳定性。
(6)操作人员在操作过程中应注意保持良好的沟通和配合,与其他施工人员保持密切联系。
(7)操作人员应严格遵守交通规则,确保施工现场的交通畅通。
3. 操作后的安全措施:(1)停车后,操作人员应断开混凝土泵车的电源,并做好防止非法操作的措施。
(2)及时清理施工现场,防止混凝土残留物堆积和滋生细菌。
(3)对混凝土泵车进行定期的维护和保养,确保设备的正常使用。
二、使用方法:1. 操作人员应按照泵车的使用说明书进行操作,熟悉泵车的各个控制部分和仪表的功能和使用方法。
2. 在正式开始操作之前,应先启动泵车的液压系统,确保系统工作正常。
3. 混凝土泵车的操作应平稳、缓慢,避免急停和急加速。
4. 操作人员应时刻观察混凝土的运输情况,确保混凝土的流动性和均匀性。
混凝土输送泵泵车使用说明书

4、液压系统 9、副车架 14、分配机构
5、液压油箱 10、泵送单元 15、搅拌机构
3. 整机铭牌
3.1 整机铭牌
1-5
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3.2 整机铭牌位置图 整车铭牌统一安装在机罩前面。
1-6
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泵机工作时,必须置于坚实的地面上,以保证其稳定性。应 避开已挖的松土,可有可能塌陷的地表;应远离斜坡、堤坝、 凹坑、壕沟。
Ø 在未将料斗栅格关好前不能工作。
Ø 在泵机周围设置必须的工作区域,非操作人员未经许可不得 入内。
Ø 中华人民共和国国家标准《混凝土泵送施工技术规程》 标准号:JGJ/T10-95
Ø 泰安民乐机械制造有限公司标准《混凝土输送泵车》 标准号:Q/OKAM901-2001
Ø 中华人民共和国行业标准《混凝土泵车》 标准号:QC/T718-2004
Ø 中华人民共和国行业标准《道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值》 标准号:GB1589-2004
参 01708/01718/01728
系列
88/57
数 01710/01720/01730 系列
82/50
14/9
16/9
S 管阀
Ф230×1650
Ф200×1700
600×1450
600×1450
Ф180
TAD720VE/ BF6M1013EC/ BF6M1013C
TAD720VE/ BF6M1013EC/ BF6M1013C
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混凝土泵车的安全操作规程及使用方法示范文本

混凝土泵车的安全操作规程及使用方法示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月混凝土泵车的安全操作规程及使用方法示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
混凝土泵车已推广使用在混凝土浇筑施工中,该设备技术的先进性和维修保养的复杂性,决定了对它的使用、维护和管理人员需提出较高的要求。
为了确保混凝土泵车在工作时能达到规定的技术状态、降低维修成本、提高使用的可靠性和寿命、必须认真执行其使用的维修规程。
一、安全操作规程为了确保混凝土泵车作业的安全性,避免造成人身或设备事故,必须严格遵守下列安全操作规程。
(1)场地选择。
应尽可能远离高压线等障碍物。
(2)作业前的检查。
操作台的电源开关应位于“关”的位置;混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位。
(3)支腿操作。
混凝土泵车应水平放置,支撑地面应平坦、坚实,保证工作过程中不下陷。
支腿能稳定可靠地支撑整机,并能可靠地锁住。
(4)臂架操作。
臂架由折叠状态伸展或收回时,必须按照规定顺序进行。
臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。
在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时(风速16~17m/s),不得使用臂架。
臂架绝对不能用于起重作业。
(5)泵送作业。
混凝土泵车使用说明书

混凝土泵车使用说明书使用说明书-混凝土泵车1、泵车介绍1.1 基本参数1.2 型号和规格1.3 主要组成部分1.4 工作原理2、安全操作指南2.1 泵车安全注意事项2.1.1 操作人员要求2.1.2 周围环境要求2.1.3 泵车操作注意事项2.2 泵车事故处理2.2.1 紧急情况处理流程2.2.2 故障排除方法3、泵车使用前准备3.1 泵车检查事项3.1.1 外观和机械部分检查 3.1.2 润滑油和液压油检查 3.1.3 控制系统检查3.1.4 安全装备检查3.2 施工现场准备工作3.2.1 泵车放置位置选择3.2.2 泵送管道布置4、泵车操作步骤4.1 泵车的开机和热车4.2 泵车的工作流程4.2.1 泵送混凝土前准备 4.2.2 泵送混凝土操作4.2.3 泵送混凝土后处理5、泵车的维护与保养5.1 日常维护5.1.1 泵车清洁和防锈处理5.1.2 泵车液压系统维护5.1.3 泵车电气系统维护5.2 定期保养5.2.1 泵车液压系统保养5.2.2 泵车电气系统保养5.2.3 泵车其他部分保养6、故障排除方法6.1 泵车无法启动6.2 泵车无法正常工作6.3 泵车泵送过程中出现故障7、附件- 附件1、泵车外观图- 附件2、泵车液压系统图- 附件3、泵车电气系统图附:法律名词及注释1、泵车:混凝土输送设备,用于将混凝土从搅拌站输送至施工现场。
2、液压系统:使用液体传递能量的动力系统,用于驱动泵车的运动和操作。
3、控制系统:负责控制泵车的各个功能和动作的系统,由电气和液压组成。
4、泵送管道:泵送混凝土时使用的管道系统,包括输送管、弯头、减速器等。
5、故障排除:对发生的故障进行检修和修复的过程,以恢复正常工作状态。
混凝土泵车操作手册

混凝土泵车操作手册混凝土泵车操作手册一、前言混凝土泵车是一种施工机械设备,被广泛应用于建筑工程中,其作用是将混凝土从搅拌站输送到施工现场。
混凝土泵车的操作需要严格遵守安全规范和操作流程,以确保工作安全和工程质量。
本操作手册旨在提供混凝土泵车的操作规范和操作流程,以帮助操作人员正确地操作混凝土泵车。
二、设备概述混凝土泵车由车架、泵送系统、分配阀、液压系统、电气系统、涂装和安装等部分组成。
泵送系统由泵送机构、输送管道、管道支架、卡箍和橡胶软管等部分组成。
分配阀由分配阀主机、分配阀软管、分配阀卡箍等部分组成。
液压系统由液压油箱、液压泵、液压马达、液压缸等部分组成。
电气系统由电机、控制器、开关、电缆等部分组成。
涂装和安装包括车身涂装、泵送系统安装、分配阀安装、电气系统安装等。
三、操作前准备1. 确认泵送管道的长度和数量,根据需要进行组装和安装。
2. 确认泵送系统、分配阀、液压系统和电气系统的各项参数和技术要求,根据需要进行调试和检查。
3. 检查液压油箱的液位和油品质量,必要时进行添加和更换。
4. 检查电缆、电机、控制器等电气设备的接线和接地情况,确保安全可靠。
5. 检查车架、轮胎、制动器等机械部件的状态和工作情况,确保符合安全要求。
6. 确认施工现场的环境和地形情况,根据需要进行调整和准备。
四、操作流程1. 启动泵送机构按下启动按钮,启动泵送机构,使混凝土从搅拌站进入泵送系统。
2. 调整分配阀根据施工需要,调整分配阀的位置和角度,使混凝土流向目标施工区域。
3. 控制泵送速度根据施工需要,调整泵送机构的泵送速度,使混凝土的流量和流速符合要求。
4. 检查管道支架和卡箍定期检查管道支架和卡箍的状态和位置,确保管道的稳定和安全。
5. 检查橡胶软管定期检查橡胶软管的状态和连接情况,确保软管的完整和安全。
6. 处理故障在泵送过程中,如遇到故障和异常情况,应及时停机处理,确保安全和工程质量。
7. 停机和清洗泵送结束后,应及时停机,清洗泵送系统和管道,避免混凝土残留和堵塞。
泵车使用说明

主要的技术参数和描述液压控制装置1.气压系统为了充分的提高主泵吸油效率,消除油箱气泡,在开机操作前请确保关闭气压阀,并使气压升至0.8-1.0bar,否则将使气泡进入油箱,损坏主泵。
在工作或维修保养后,要打开空气阀,释放油箱气泡。
2.自动润滑系统3.臂架控制系统4.泵送系统操作指南一、取力器操作开始工作之前,请按照以下过程开启动力:1.检查水、油、燃油;2.打火启动发动机;3.运转等几分钟,直到气压升到7.8Mpap;4.确保挂空挡并且将车停车制动;5.踩离合,按取力器按钮;6.挂到5档位置;7.小心慢慢松离合。
注:1.发动机的转速通过遥控上的电控装置来实现,此时驾驶室的油门失去作用。
2.开车前,请确保取力器按钮和停车制动复位。
二、安设机器1. 将遥控盒上的“支腿-喇叭”按钮旋到支腿档;2. 打开支腿安全栓(在支腿完全伸出之后,安全栓将自动锁闭);3. 安装好支腿后,请将“支腿-喇叭”按钮复位,否则绝不要操作臂架。
如果不及时复位,操作手容易误操作致使发生事故;4. 安装支腿时应将泵车水平度保持在3°范围内。
三、臂架操作流程操作前请确保支腿操作杆复位。
1.打开无线遥控开关;2.先通过臂架控制阀简单的操作臂架,观察臂架控制阀是否动作正常;3.如果动作正常,再通过遥控盒展开臂架;4.松开终端软管;5.将臂架移到空地泵送几个行程;6.将臂架收起,伸展到需要泵送的地方。
四、臂架的无线和有线控制通过调整遥控上的臂架控制杆角度,实现臂架灵敏顺畅的动作五、泵送系统说明泵车安装了取力器,它由底盘柴油机和液压力来驱动,使泵车的两个活塞做推拉动作,可以根据混凝土的情况调节输送排量。
六、泵送步骤开始泵送前请将水箱加满水并通过空载动作预热液压系统。
1. 启动泵送(1)开始泵送前,塞两个海绵球到输送管里面并打开搅拌,在料斗里面倒几桶水或砂浆。
开始泵送,料斗里面放入搅拌好的混凝土。
在海绵球和泥浆从终端软管出来之前请保持慢速泵送。
混凝土泵车操作规程教材(3篇)

第1篇一、前言混凝土泵车是现代建筑行业广泛应用的混凝土输送设备,具有输送量大、效率高、操作简便等优点。
为确保混凝土泵车在施工过程中的安全、高效运行,特制定本操作规程教材。
二、安全操作规程1. 场地选择(1)泵车就位地点应平坦坚实,周围无障碍物,上空无高压输电线。
(2)泵车不得停放在斜坡上,以免发生倾斜或翻车事故。
2. 作业前的检查(1)燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好。
(2)液压系统工作正常,管道无泄漏。
(3)清洗水泵及设备齐全良好。
(4)搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严。
(5)输送管路连接牢固,密封良好。
3. 支腿操作(1)泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳定。
(2)当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于3°。
4. 臂架操作(1)臂架由折叠状态伸展或收回时,必须按照规定顺序进行。
(2)臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。
(3)在暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时(风速16~17m/s),不得使用臂架。
(4)臂架绝对不能用于起重作业。
5. 泵送作业(1)当开始或停止泵送时,应与在末端软管处的操作人员取得联系。
(2)末端软管的弯曲半径不得小于1m,而且不准弯折。
(3)在拆开堵塞管道之前,应反泵2~3次,待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。
6. 人员安全(1)操作人员必须穿戴好安全帽、安全带等防护用品。
(2)禁止酒后、疲劳或精神状态不佳的人员操作泵车。
(3)操作过程中,注意观察周围环境,确保人身安全。
三、操作流程1. 启动泵车(1)打开电源开关,检查仪表显示是否正常。
(2)启动内燃机,检查液压系统、水泵等设备是否正常。
2. 就位与支腿操作(1)将泵车驶入指定位置,确保地面平坦坚实。
(2)支起支腿,调整机身水平,确保稳定。
3. 臂架操作(1)根据施工需求,调整臂架角度和高度。
(2)伸展或收回臂架,确保操作顺序正确。
4. 泵送作业(1)连接输送管路,确保连接牢固。
混凝土泵使用说明书的解读

混凝土泵使用说明书的解读近年来,混凝土泵作为一种重要的建筑设备,被广泛应用于各种大型工程项目中。
然而,对于一些未曾接触过混凝土泵的人来说,面对着复杂的使用说明书可能会感到困惑。
为了帮助读者更好地理解和使用混凝土泵,本文将对混凝土泵使用说明书进行解读,并分享一些个人的观点和理解。
第一部分:基础知识和操作要点1. 混凝土泵的组成部分- 描述混凝土泵的整体结构,包括泵车、泵体、送泵管、配套附件等。
2. 使用环境和限制- 解释混凝土泵的适用环境和使用限制,例如温度、地质条件等。
3. 泵车操作要点- 介绍泵车的基本操作流程,包括启动、运行、停止等。
4. 泵体操作要点- 解读泵体的关键操作要点,例如进料、排泥、换管等。
第二部分:安全注意事项1. 使用前的准备工作- 提醒用户在使用混凝土泵之前,需要进行必要的安全检查和设备准备。
2. 安全防护措施- 描述混凝土泵使用过程中需要注意的安全措施,例如佩戴防护装备、遵守操作规程等。
3. 突发情况的处理方法- 分析可能出现的突发情况,例如堵塞、故障等,并提供解决方案。
第三部分:故障排除和维护保养1. 常见故障排除方法- 提供一些常见故障的排除方法,例如管路堵塞、泵体漏水等,帮助用户在遇到问题时能够快速解决。
2. 维护保养要点- 分享一些混凝土泵的维护保养要点,包括清洗、润滑、更换易损件等,以延长设备的使用寿命。
第四部分:个人观点和理解在我看来,混凝土泵作为一种高科技设备,其操作和维护难度相对较高。
通过仔细阅读使用说明书,并结合实际操作,用户可以更好地掌握混凝土泵的使用技巧和安全要点。
另外,我认为操作者需要具备一定的专业知识和经验,才能更加灵活地应对各种情况,并确保施工工作的顺利进行。
总结回顾:混凝土泵使用说明书的解读通过本文的解读,我们对混凝土泵的使用有了更全面、深入的了解。
我们了解了混凝土泵的组成部分、操作要点、安全注意事项、故障排除和维护保养等方面的知识。
在实际使用中,我们需要确保设备的正常操作和安全使用,并及时处理可能出现的突发情况和故障。
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混凝土输送泵车系列使用说明书第 1 页共24 页三一重工混凝土泵车使用说明书第一节操作人员及维修人员的资格一持有认可的资格证书,接受过专职培训并已被证明具备操作能力的人才能操作泵车二只有有资格的专业技术人员和售后服务人员才能维修泵车第二节1本设备是可以在公路上行驶的工程机械,是根据中国道路交通法和建筑机械管理法的有关规定设计制造的,并获得了有关部门颁发的性能及形式认可证书,用户不论任何理由都不得擅自对泵车外形及系统进行更改,包括更改安全压力、运行速度设定;改用大直径输送管或增加输送管壁厚;更改控制程序或线路;对臂架及支腿的更改等等。
否则由此应起的后果本公司概不负责。
2泵车只能用于混凝土的输送,除此以外的任何用途(比如起吊重物)都是危险和不允许的。
3处混凝土外,不得泵送密度大于2.4Kg/L的物质。
4搭载备用管等配件行驶时,载重和高宽,长,都不允许超过道路交通法规定的指标。
横穿地下通道、桥梁、隧道或高空管道、高空电缆时,一定要保证有足够的空间和距离。
5行驶速度不允许超过泵车技术数据表中最大速度,否则由倾翻的危险。
6上路行驶前必须确定臂架和支腿已经完全收拢并已固定,否则不得上路行驶。
第 2 页共24 页7混凝土泵车的重心较高,转弯时需减速以防倾翻8不可随意加大砼输送管的直径。
末端软管的长度不可超过3米,作业时需注意防止软管折弯堵赛,末端软管也不能末入混凝土中,否则容易引起管线内压力增大发生事故。
9不允许拆除设备上的任何保护装置,在确认料斗筛网已关闭前不得进行作业10泵车运行时不可将手伸进料斗、搅拌装置、水箱内。
作业临时停止时一定要关闭发动机,按下急停按钮11泵车进入施工现场展开支腿前,应拉下手刹,并用轮挡固定车轮。
浇灌混凝土时,所有支腿应完全展开到位后才能操作臂架按泵车的操作与使用中规定的顺序进行展开。
车体须保持水平状态,前后、左右相对于水平面的倾斜小于3度。
且必须将臂架收拢放于臂架主支撑上后才能收支腿。
12移动臂架和展开支腿前,应检查周围是否有障碍物。
要防止臂架或支腿触及建筑物或其它障碍物。
当操作员所在位置不能观察到整个作业区或不能准确判定泵车外伸部与相邻物体之间距离时,应配引导员指挥。
13按下遥控器上“紧急停止按钮”后重新复位时,臂架、支腿和混凝土泵送装置的所有操作杆和开关都应置于中立位置。
14在有电线的地方须小心操作,注意与电线保持适当距离,否则在泵车及附近或与它连接物(遥控装置、末端软管等)上作业的所有人员都有致命的危险。
当高压火花出现时,设备下及周围就形成一个“高压漏斗区”。
随着你离开中心,这种电压就会减弱。
往漏斗区里每走一步都是危险的!如果你跨过不同的电压区(跨步电压)电位差产生的电流就会流过人体。
15泵车体距电线最小安全距离见下表16横穿高压线,哪怕只有接近都会跳火花,并且会使泵车和周围区域遭到电击。
如出现火花放电现第 3 页共24 页象,不要慌,要保持镇静,不要移动(跨步电压),不要碰其它东西,让区外的人不要接近你,会有跨步电压。
并想办法离开电缆。
17如果你在不能保证最小安全距离的空中电缆的周围区域作业时,应请供电人员终止向该空中电缆供电以确保安全。
18如果泵车触到了电线,应当采取的措施是:不要离开驾驶室条件允许时把泵车开出危险区警告其它人员不要靠近或接触泵车通知供电专业人员切断电源19安装支腿前须确认地基支承能力是否足够,如地基不足以支承时,须在支腿底部加支承板及辅助方木条后再安装支腿。
请参阅泵车的操作与使用有关条款。
20支腿支承地面必须是水平的,支腿不能支承在空穴及坑、坡上。
支腿底部应与路面边缘保持一定安全距离。
操作细则请参阅泵车的操作与使用有关条款。
21风速超过65Km/h或有暴风雨、龙卷风的前兆时,应停止作业,收回臂架并复位固定。
22使用泵车臂架浇灌混凝土时,只能使用低压泵送。
使用高压泵送时应另设输送管道。
23在管线加压状态下不得拆卸管卡。
作业中途需拆卸管卡是,应先进行3——5次反泵以降低管线内压力。
24处理混凝土阻塞时,小心提防,混凝土可能瞬间喷射而出。
25作业时切不可站在建筑物的边缘手握末端软管。
软管或臂架的摇摆有可能导致操作人员坠落发生人生事故。
在建筑物边缘作业时操作人员应站在安全位置用适当的辅助工具引导末端软管。
第 4 页共24 页26操作人员必须配佩戴安全帽和其它必要的保护措施才能进入施工场地。
27安装支腿时,要防止身体被夹入支腿于其它物体之间28清洁输送管时,尽可能将臂架展开以便海绵球容易通过。
在海绵球未被吸入时加以小心,此时管内残余混凝土和海绵球有瞬间喷射造成人体伤害的可能。
29泵启动时可能引起末端软管突然摆动而造成人身安全事故,因此启动泵时人员不要进入危险区—末端软管可能摇摆触及的区域。
此区域的直径是末端软管长度的两倍。
30维修时应将泵车停在平坦地方,确保泵车不会发生意外的移动,同时应收拢臂架或适当的支撑臂架,并关闭发动机。
维修液压系统时应先释放蓄能器压力。
31需要在泵车上施电焊时产生的高压可能会损坏遥控系统和有线控制系统的电子元件,因此施焊前必须;拆去所有连接到无线控制接收器的电线,用盖子盖住连接插座从蓄电池上拆去正负极接头32、处理燃油,液压油和其它功能性液体(制动液,蓄电池电解液)时,有燃烧爆炸的可能,请遵守相关产品的安全规范。
33、出现稳定性降低的因素必须收拢臂架,排出后重新按要求支承,降低稳定性的因素包括:一、雨、雪水或其它水源引起的地面条件变化二、支承腿一侧地面下沉三、支腿油缸有泄漏34如果臂架出现不正常的动作,就要立即按下急停按钮。
由专业维护人员查明原因并排除后方可继续使用。
如果没有先固定相应的臂架就打开臂架液压锁,有臂架下坠伤人的危险第 5 页共24 页35不允许用压缩空气清洗管道及堵赛。
不能用海水或含盐水加入洗涤室及水箱。
36泵车使用时,不得超越泵车臂架允许的作业范围。
(见泵车臂架允许的作业范围警告牌或见泵车的操作与使用相关条款)第三节需经常检查和注意的安全要素1 混凝土泵、砼输送管和臂架的操作状态应根据作业条件进行定期检查,至少每年一次。
检查由具有专业资格的人进行并将检查认真记录和保存。
对危及安全隐患必须加以处理。
2软管安全链(绳)与臂架连接是否牢固3混凝土输送管应每天进行敲打检查管壁磨损情况,磨损严重的应进行更换。
但不得在加压状态下敲打管线。
4检查所有的紧固件(连接螺栓、销子)是否松动5胶管的使用寿命不超过6年(含保存时间),即使没有发现可见损坏也应在规定的时限内更换液压胶管6再次销售如有再次销售泵车的情况下,要注意以下事项:要交给操作新手所有的关于泵车的资料(操作规程、维护、养护指南、图表、泵车铭牌、检验证书等)。
没有这些资料的情况下,泵车是不能再次销售的将再销售情况报给三一重工可确保你们得到关于泵车改建或安全方面修改的资料要告诉操作新手操作泵车的注意事项第 6 页共24 页第三章泵车的操作与使用一应用安全注意事项1泵车只能用于混凝土的输送,除此以外的任何用途(比如起吊重物)都是危险的。
2泵车臂架泵送混凝土的高度和距离都是经过严格计算和实验确认的,任何在末端软管后续接管道或将末端软管加长超过3m都是不允许的,由此产生的风险由操作者自己承担3未经授权禁止对泵车进行可能影响到安全的修改,包括更改安全压力、运行速度设定;改用大直径输送管或增加输送管壁厚,更改控制程序或线路。
对臂架及支腿的更改等等4泵车操作人员必须配戴好安全帽,并遵守安全法规及工地上的安全规程二支承安全注意事项1支承地面必须是水平的。
否则有必要做一个水平支承表面。
不能支承在空穴上。
2泵车必须支承在坚实的地面上,若支腿最大压力大于地面许用压力,必须用支承板或辅助方木来增大支承表面积。
3泵车支承在坑、坡附近时,应保留足够的安全间距4支承时,须保证整机处于水平状态,整机前后左右水平最大偏角不超过3度。
5在展开或收拢支腿时,支腿旋转的范围内都是危险区域,人员在范围内有可能被夹伤6支承时,所有支腿必须伸缩和展开到规定的位置(支腿与支耳上箭头对齐,前支腿臂与前支腿伸出臂箭头对齐)否则有倾翻的危险7必须按要求支撑好支腿才能操作臂架,必须将臂架收拢放于臂架主支撑上后才能收支腿8出现稳定性降低的因素必须立即收拢臂架,排除后重新按要求支承,降低稳定性的因素包括雨、雪水或其它水源引起的地面条件变化第7 页共24 页支撑腿一侧地面下沉支腿油缸有泄漏三伸展臂架安全注意事项1只有确认泵车支腿已支承妥当后,才能操作臂架,操作臂架必须按照操作规程里说明的顺序进行2雷雨或恶劣天气情况下,不能使用臂架。
臂架不能在大于8级风力的天气中使用3操作臂架时,臂架的全部都应在操作者的视野内4在高压线附近作业时要小心触电的危险,应保证臂架与电线的安全距离5臂架下方是危险区域,可能有混凝土或其它零件掉落伤人6末端软管规定的范围内不得站人,泵车启动泵送时不得引导末端软管,它可能会摆动伤人或喷射出混凝土引起事故启动泵时的危险区就是末端软管摆动的周围区域。
区域直径是末端软管长度的两倍。
末端软管长度最大为3m,则危险区域直径为6m.7切勿折弯末端软管,末端软管不能末入混凝土中。
8如果臂架出现不正常的动作,就要立即按下急停按钮。
由专业人员查明原因并排除后方可继续使用。
四泵送及维护安全注意事项1泵车运转时,不可打开料斗筛网、水箱盖板等安全防护设施,不可将手伸进料斗,水箱里面或用手抓其它运动部件2泵送时,必须保证料斗内的混凝土在脚板轴的位置之上,防止因吸入气体而引起的混凝土喷射3堵管时,一定要先反泵释放管道内的压力,然后才能拆卸输送管道。
4只有当泵车在稳定的地面上放置好,并确保不会发生意外的移动时,才能进行维护修理工作第8 页共24 页5只有臂架被收拢或可靠的支撑,发动机关闭并固定了支腿时,才可以进行维护和修理工作6进行维护前必须先停机,并释放蓄能器压力7如果没有先固定相应的臂架就打开臂架液压锁,有臂架下坠伤人的危险第二节启动1试运行应在进入工作状态之前进行。
2检查水、油、燃料液面位置,如需要则应加满。
(检查液位时,应将泵车置于水平状态进行)3泵送机构水箱应时刻加满水。
即使有结冰的危险也应加满4检查分动油箱润滑油是否在油位线以上,否则应及时加油。
5检查各连接螺栓及螺母是否松动6每周检查一次分动箱联结螺栓是否松动。
接近开关是否正常。
7检查输送管卡是否松动和损坏8检查易损件的磨损情况(眼镜板、切割环、输送管、砼活塞、搅拌器叶片的磨损S阀的间隙检查及调整)9检查臂架、转台、固定转塔、支腿焊缝是否出现裂纹,是否出现永久变形10摇动手动润滑脂泵,直到搅拌轴两端、S管小轴承座处溢脂为止。
并用黄油枪,对臂架及支腿等各轴加油润滑。
11对五十铃地盘(CXZ81Q)37米泵车,在变速空档状态下,启动发动机。