材料进场取样送检流程及要求
材料进场质量检验及见证取样送检质量管理制度
材料进场质量检验及见证取样送检质量管理制度1.0 范围本文档为材料进场质量检验及见证取样送检质量管理制度，适用于所有项目的材料进场、质量检验、见证取样、送检等工作。
2.0 目的本制度的目的是为确保所购买的材料符合相关标准和规范，并确保其质量满足设计和施工的需要，以提高工程质量和安全性。
3.0 质量检验3.1 进场前的检查在材料进场之前，需对材料的运输资质、运输方式、包装及标识等进行检查。
检查内容应包括但不限于以下：•检查材料的运输资质是否符合国家相关要求，并检查各种证照是否齐全。
•检查材料的包装是否符合国家标准和相关规范。
•检查材料的标识是否符合国家标准和相关规范，标识内容应包括材料名称、材料品牌、材料规格、生产日期、质量等级、生产厂家等信息。
3.2 进场后的检验材料进场后需对材料进行全面检验。
同时，应以“合格供货”、“不合格退货”为原则，对不合格材料及时追溯责任，严禁使用。
具体检验内容如下：•检查材料是否符合国家标准和相关规范，包括但不限于尺寸、外观质量、机械性能等。
•检查材料的标识是否清晰易读，标识内容是否与实物相符。
•检查包装是否完好无损，包括但不限于破损、变形、漏水等。
3.3 见证取样对于需要进行化学分析、金相分析、无损检测或其他相关试验的材料，应进行见证取样，并确认取样方案、检测标准、样品编号、样品保存、送检日期等相关细节。
确保材料取样的正确性和代表性。
3.4 送检对于需要送检的材料，材料样品应在确认样品编号、样品状态、样品数量、交接人员等相关事项后，立即送检，并及时通知检测单位进行检测。
4.0 追溯责任如发现材料存在质量问题，应立即追溯责任。
调查责任范围，分析原因，制订整改措施，并及时整改。
责任追溯应围绕材料生产、检查、验收、存储、运输等环节展开，同时，追溯需与相关部门共同进行。
5.0 归档管理对所有材料进场质量检验相关文件，需进行归档管理，并保留不少于5年。
方便事故调查和管理，为提高管理水平提供有力支持。
施工材料取样送检制度范本
施工材料取样送检制度范本一、目的和适用范围为确保工程质量，规范施工材料取样送检工作，根据《建设工程质量管理条例》及相关规定，制定本制度。
本制度适用于公司承建的各类工程项目施工过程中施工材料的取样送检工作。
二、取样送检工作流程1. 施工材料进场后，施工员、质检员会同现场材料员进行验收。
验收合格的材料，应办理入库手续，存放在规定位置，并进行标识；对需要复验或对质量有怀疑的材料，不能入库，更不得投入使用，应暂时单独存放在指定的待检区域，并作好待验标识，并记录，不得投放使用。
2. 进货检验应包括的内容：（1）进货文件的验证：包括进货单上的材料名称、规格型号、生产厂家、质量标准是否与采购计划和采购合同相符；材质证明、出厂合格证或检验报告是否齐全、有效。
（2）实物验证：包括进货的实物是否与进货文件相符，进货数量是否与进货单相符，进货质量抽验是否符合要求，进货材料的包装、标识、生产厂家和生产日期、有效期是否符合要求和标识清楚。
3. 现场抽样送检，应由现场材料员报告项目技术负责人，由项目技术负责人通知试验员，按规定取样并送到有资格的检验机构进行检验。
4. 试验结果应报项目技术负责人或监理工程师确认。
确认为合格的材料方可投入使用或办理入库手续，存放在规定位置，并将原来的待验标识改为合格标识。
5. 对于不合格的材料，应立即采取措施进行处理，如退货、更换等，确保工程质量不受影响。
三、取样送检要求1. 取样应遵循随机、均匀、代表性的原则，确保取样过程的公正、公平、透明。
2. 取样数量应符合相关标准和规定，确保检验结果的准确性。
3. 取样工具应清洁、干燥、专用，避免污染样品。
4. 取样过程中，应做好取样记录，包括取样时间、地点、取样人、样品名称、规格、数量、样品状态等，并由取样人和现场材料员共同签字确认。
5. 取样后的样品应立即封存，并送检。
避免样品受到污染、损坏或其他影响检验结果的因素。
6. 送检样品应填写检测委托单，并附上相关进货文件、取样记录等资料，确保检验工作的顺利进行。
工地材料送检流程
工地材料送检流程我在工地摸爬滚打也有些年头了，今天就跟大家唠唠工地材料送检这个事儿。
这可是个相当重要的环节，就像给工地的材料做一场严格的“体检”，只有合格了，才能放心地用在工程里，不然那可就像在盖楼的时候埋了颗不定时的炸弹，多吓人呐！一、材料进场你想啊，材料刚运到工地的时候，那场面就像来了一群新朋友。
这时候，我们这些负责材料管理的人就得打起十二分的精神。
我和我的小伙伴们得先对材料进行初步的检查。
比如说那些钢筋，就像人的骨架一样重要，我们要看看它的外观有没有缺陷，是不是笔直的，表面有没有生锈之类的问题。
要是发现钢筋像个病怏怏的小老头，弯弯曲曲还锈迹斑斑的，那肯定得特别留意。
这时候，送货的师傅可能就会凑过来问：“兄弟，你看这材料咋样啊？”我就会直接跟他说：“师傅，你看这钢筋，外表都不咋地，这要是用到楼里，你能放心啊？”然后我们就会按照规定，对每一批次的材料进行登记，这就好比给每个新朋友发个身份证，记录好它们的品种、规格、数量、生产厂家啥的。
这一步可不能马虎，要是登记错了，后面的送检就像无头苍蝇，乱套了。
二、确定送检数量和样品选取材料登记完了，就到了确定送检数量和选取样品这个关键步骤。
这可不是随便拿点材料就行的，那可是有严格规定的。
比如说水泥，就像工地的黏合剂，把各种材料紧紧团结在一起。
水泥的送检量是根据工程的规模和相关标准来定的。
我们得像挑选宝贝一样，从众多的水泥袋里选取具有代表性的样品。
我记得有一次，新来了个小工，他不懂这个，就随便从最上面拿了几袋水泥准备当样品。
我当时就急了，我说：“嘿，小伙子，你这哪行啊？你这样选样品，就像闭着眼睛在一群羊里挑最肥的，全凭运气啊！得按照规定，从不同位置、不同时间到货的水泥里选，这样才能保证样品能代表这一整批水泥的质量啊。
”小工听了，脸一下子就红了，赶紧重新去选样品。
三、填写送检委托单选好样品后，就要填写送检委托单了。
这张单子就像是给检测机构的一封信，详细地告诉他们我们送来的是什么材料，有什么要求。
材料进场取样送检流程及要求
材料进场取样送检流程及要求
1、原材料进场后，现场材料员会同现场技术人员、安质人员把关表观质量（粒径、含水率、含泥量、级配、尺寸、外观质量等）。
2、现场材料员负责收集进场材料的合格证（或出厂编/批/炉号）。
3、现场技术员负责将材料名称、出厂编号、合格证、代表数量、使用部位等一系列送检信息告知搅拌站试验室，由搅拌站试验室形成电子版委托单，并将电子版委托单传回给现场技术员。
现场技术员打印委托单找现场监理工程师签字。
4、现场材料员联合作业队负责人对进场材料进行取样。
需要加工时由材料员根据试验要求，告知作业队负责人按照尺寸、样式对样品进行加工。
5、作业队负责将合格证（原件）、委托单（监理签认）、送样材料一起送到搅拌站试验室，必须当面交给试验人员（杨淑岩、吴野）。
6、由搅拌站试验室对中心试验室送样。
7、中心试验室出具报告后，通知搅拌站试验室取回报告，搅拌站试验室做好相关各项台账、资料，并将报告发给现场技术员。
8、现场管理人员、作业队和搅拌站试验室各司其职、各负其责，必须保证材料进场—取样—见证—送检—报告返回的流程顺畅进行。
如再发生材料进场未及时送检、材料无合格证、材料未送检即被使用、不合格材料被使用等现象，将对责任人进行严肃追责。
中铁上海工程局北方公司田桓项目部
2016年7月31日。
建筑工程材料送检要求
建筑工程材料送检要求一、送检的重要性建筑工程材料送检是保证工程质量的重要手段。
通过对材料进行科学、规范的检测，可以及时发现不合格的材料，避免其被用于工程中，从而减少工程质量隐患，保障人民生命财产安全。
同时，送检也是对材料供应商的一种监督，促使其提供质量合格的产品。
二、送检范围建筑工程中需要送检的材料种类繁多，主要包括以下几类：1、钢材如钢筋、钢板、钢管等，用于混凝土结构、钢结构等。
2、水泥包括各种类型的水泥，如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等。
3、砂石用于混凝土和砂浆的骨料。
4、混凝土包括预拌混凝土和现场搅拌混凝土。
5、砌体材料如砖、砌块等。
6、防水材料如卷材、涂料等。
7、门窗包括铝合金门窗、塑钢门窗等。
8、电线电缆用于电气安装工程。
9、保温材料如聚苯板、岩棉等。
10、给排水管材如 PVC 管、PE 管等。
三、送检频率不同材料的送检频率有所不同，一般根据材料的使用量、工程规模和相关标准来确定。
1、钢筋通常每 60 吨为一个检验批，不足 60 吨也按一批送检。
2、水泥袋装水泥每 200 吨为一个检验批，散装水泥每 500 吨为一个检验批。
3、砂石以 400 立方米或 600 吨为一个检验批。
4、混凝土每 100 立方米的同配合比混凝土取样不少于一次；当一次连续浇筑超过 1000 立方米时，每 200 立方米取样不少于一次。
5、砖每 15 万块为一个检验批。
6、防水材料根据不同类型和规格，按一定面积或长度进行送检。
四、送检流程1、材料进场施工单位在材料进场时，应核对材料的品种、规格、数量、质量证明文件等，并进行外观检查。
2、见证取样在建设单位或监理单位见证人员的见证下，按照规定的取样方法和数量进行取样。
3、填写委托单施工单位填写送检委托单，注明工程名称、施工单位、材料名称、规格型号、代表数量、使用部位、检测项目等信息。
4、送样将样品送至具备相应资质的检测机构。
5、检测检测机构按照相关标准和规范进行检测，并出具检测报告。
原材料进场检验制度
原材料子进场检验制度一、编制目的为了确保进入施工现场的料子符合规范要求，确保工程质量。
二、适用范围适用于全部工程项目经理部，公司各职能部门对分承包单位原材料子进场的控制。
三、部门职责1、工程部负责物资采购的归口管理工作。
2、经营部负责开工前供应单位工程合同、工程预算及单位工程料子预算，以及供应重要料子名称、规格、型号、数量、质量要求。
3、工程部负责检查和监督项目经理部做好料子进场的质量检验工作、4、料子员负责对进场料子进行检查验证，并取得相关的证明资料。
凭证手续不全，一律不收。
将合格料子的凭证手续汇总备案，以备追溯。
5、施工员和质检员应做好检查和督促工作，确保料子进场质量检验的落实，防止弄虚作假，杜绝不合格产品的使用。
四、措施及方法1、原材料子质量保证措施依据质量方针和质量目标的要求，首先从原材料子的掌控，选择合格的供应商，保证全部同工程质量有关的物资采购时能满足规定的要求，做到比质比价，质量第一，品质证明与物相符。
进场料子由项目物资部、质保部联合验收。
首先进场料子必需“三证”等资料齐全。
其次钢筋、水泥等必需经复验合格。
最终样品认可，项目部组织验收合格后，报监理或甲方验收，通过后方可使用。
如未经检验和试验的料子，未经批准紧急放行的料子，经检验和试验不合格的料子，无标识或标识不清楚的料子，过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的料子等不得使用。
当料子需要代用时，应先办理代用手续，经设计单位或监理单位同意认可后才略使用。
1）料子采购程序流程如下：2）原材料子检验程序—料子检验流程3）相关人员职责A、项目试验员对进场物资进行取样和送样并填写试验检测申请单。
B、项目料子员对进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收。
布置物资的贮存保管和经外观及化学性能检测合格后的物资发放工作。
4）工作程序A、进场物资的检验、验收为了保证用于工程的物资满足规定的要求，全部物资于进场后都必需先行接受检验或试验，经证明合格后方能允许使用。
建筑材料见证取样及送检-资料
4、通用硅酸盐水泥技术指标
物理指标：安定性、 强度、凝结时间、细 度、稠度。
判定规则：检验结果任何一项不符合技术 要求为不合格品。
水泥委托单：
二、 粉煤灰
1、粉煤灰取样方法
以连续供应的相同等级、相同种类的粉 煤灰200t为一编号，不足200t按一个编号。
立方体抗压强度标准值应为按标准方法制 作和养护的边长为150 mm的立方体试件，用 标准试验方法在28ｄ龄期测得的抗压强度 。
每次取样应制作一组标准养护试件。
每组3个试件应由同一盘或同一车的混凝土 中取样制作。
预拌混凝土的检验规则 依据GB/T14902-2019
5、混凝土试件的制作GB50081-2019《普通混 凝土力学性能试验方法标准》
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出 厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月） 时，应进行复验，并按复验结果使用。
钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中， 严禁使用含氯化物的水泥。
检查数量：按同一生产厂家、同一等级、 同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋 装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批， 每批抽样不少于一次。
建筑材料的取样方法及要求
一、水泥
1、 GB50204-2019《混凝土结构工程施工验收规 范》中对进厂水泥的有关规定：
第7.2.1条规定： 水泥进场时应对其品种、级 别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并 应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行 复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水 泥、普通硅酸盐水泥》 GB175等的规定。
D.0.1条规定：同条件养护试件的留置方 式和取样数量，应符合下列要求：
见证取样和送检制度
目录一、复试材料的取样原则 (2)二、施工材料检测单位应符合的规定 (2)三、材料进场现场检验的规定 (2)四、材料复试基本内容及要求 (3)五、见证取样的范围 (3)六、见证取样送样程序 (4)七、见证取样送样方法 (4)原材料见证取样和送检制度工程所用的原材料、半成品或成品构件等应有出厂合格证和材质报告单。
对进场材料需要作材质复试的，项目试验员应按规定的取样方法进行取样并填写复验内容委托单，在监理工程师的见证下由试验员送往有资质的试验单位进行检验，检验合格的材料方能使用。
一、复试材料的取样原则为了有效控制材料质量，在抽取样品时应按相关规定进行，也可选取有疑问的品；建筑材料复试的取样原则是：(1）同一厂家生产的同一品种、同一类型、同一生产批次的进场材料应根据相应建筑材料质量标准与管理规程以及规范要求的代表数量确定取样批次，抽取样品进行复试，当合同另有约定时应按合同执行。
(2）送检的检测试样，必须从进场材料中随机抽取，严禁在现场外抽取。
试样应有唯一性标识，试样交接时，应对试样外观、数量等进行检查确认。
(3）工程的取样送检见证人，应由该工程建设单位书面确认，并委派在工程现场的建设或监理单位人员1~2名担任。
见证人应具备与检测工作相适应的专业知识。
见证人及送检单位对试样的代表性及真实性负有法定责任。
(4）试验室在接受委托试验任务时，须由送检单位填写委托单。
二、施工材料检测单位应符合的规定(1）检测单位的确定，根据现行有关行政法规，确定检测机构的基本原则是：当行政法规、国家现行标准或合同中对检测单位的资质有明确要求时，应遵守其规定；当没有要求时，可由具备资质的施工企业试验室试验，也可委托具备相应资质的检测机构进行检测。
(2）建筑施工企业试验室出具的试验报告，是工程竣工资料的重要组成部分。
当建设单位、监理单位对出具的试验报告有争议时，应委托被争议各方认可的具备相应资质的检测机构重新检测。
三、材料进场现场检验的规定1、材料进场时，应提供材料产品合格证、质量保证书、检测报告。
施工材料进场检验制度及见证取样
施工材料进场检验制度及见证取样第一篇：施工材料进场检验制度及见证取样材料进场检验制度及见证取样、送检制度1、材料进入施工现场后，施工员、质检员会同现场材料员验收。
验收合格的材料，应办理入库手续，存放在规定位置，并进行标识；对需要复验或对质量有怀疑的材料，不能入库，更不得投入使用，应暂时单独存放在指定的待检区域，并作好“待验”的标识，并记录，不得投放使用。
2、进货检验应包括的内容：（1）、进货文件的验证：a)、进货单上的材料名称、规格型号、生产厂家、质量标准是否与采购计划和采购合同相符；b)、材质证明、出厂合格证或检验报告是否齐全、有效。
（2）、实物验证：a)、进货的实物是否与进货文件相符。
b)、进货数量是否与进货单相符。
c)、进货质量抽验是否符合要求。
d)、进货材料的包装、标识、生产厂家和生产日期、有效期是否符合要求和标识清楚。
3、现场抽样送检，应由现场材料员报告项目技术负责人，由项目技术负责人通知试验员，按规定取样并送到有资格的检验机构进行检验或试验，试验结果应报项目技术负责人或监理工程师确认。
（1）、确认为合格的材料方可投入使用或办理入库手续，存放在规定位置，并将原来的“等检”标识改为“合格”标识。
（2）、确认为不合格的材料按“不合格品控制程序”处理。
（3）、确认为质量等级达不到规定要求但可以使用的材料，应经项目技术负责人会同监理或顾客协商，经监理或顾客同意并履行必要的手续后方可降级使用。
4、所有材料验收资料及复试或试验资料要经质检人员签字认可。
材料的验收、测试或试验资料的原件和复印件必须由专人登记保管。
5、材料的紧急放行：（1）、如生产急需来不及检验而一旦发现不符合规定要求又能及时追回和更换的材料可作紧急放行处理，不能追回和更换的材料不允许做紧急放行处理。
（2）、对需要作紧急放行的材料，必须由工长填写材料“紧急放行批准单”，经项目经理或技术负责人批准后方可放行。
（3）、对紧急放行的材料必须由工长进行标识和记录，以便一旦发现不符合规定要求时能及时追回和更换。
原材料送检规范
原材料送检规范一、引言。
原材料的质量直接影响着产品的质量，因此对原材料进行送检是非常重要的。
送检规范能够确保原材料的质量符合要求，有助于提高生产效率，减少不良品率，保障产品质量，降低生产成本。
本文将详细介绍原材料送检的规范和流程。
二、送检前的准备工作。
1.明确送检标准，在送检前，要明确原材料的质量标准和技术要求，包括外观、尺寸、化学成分、力学性能等方面的要求。
2.准备送检设备，准备好相应的送检设备，如显微镜、化验设备、检测仪器等。
3.确定送检数量，根据送检标准和技术要求，确定送检的数量，确保送检样品的代表性。
三、送检流程。
1.取样，从原材料中随机取样，确保样品的代表性。
2.标识样品，对取样的原材料进行标识，包括原材料名称、批号、生产日期等信息。
3.送检样品准备，根据送检标准，对样品进行相应的准备工作，如切割、打磨、研磨等。
4.检测分析，使用相应的检测设备和仪器，对样品进行检测分析，包括外观检查、化学成分分析、力学性能测试等。
5.结果记录，将检测分析的结果进行记录，包括检测数据、检测方法、检测人员等信息。
6.结果判定，根据送检标准和技术要求，对检测分析的结果进行判定，判断样品是否合格。
7.送检报告，对送检样品的检测分析结果进行整理，形成送检报告，并及时上报相关部门。
四、送检注意事项。
1.严格按照送检标准和技术要求进行操作，确保送检结果的准确性和可靠性。
2.注意样品的保存和保管，避免样品污染或损坏。
3.严格执行送检流程，不得随意更改或省略任何环节。
4.对送检设备和仪器进行定期维护和校准，确保检测结果的准确性。
五、结论。
原材料的送检规范对于保障产品质量、提高生产效率具有重要意义。
通过严格执行送检流程和注意事项，可以确保原材料的质量符合要求，为生产提供可靠的保障。
希望本文所介绍的原材料送检规范能够对相关工作提供帮助，提高原材料质量，提升产品竞争力。
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材料进场取样送检流程及要求
1、原材料进场后，现场材料员会同现场技术人员、安质人员把关表观质量（粒径、含水率、含泥量、级配、尺寸、外观质量等）。
2、现场材料员负责收集进场材料的合格证（或出厂编/批/炉号）。
3、现场技术员负责将材料名称、出厂编号、合格证、代表数量、使用部位等一系列送检信息告知搅拌站试验室，由搅拌站试验室形成电子版委托单，并将电子版委托单传回给现场技术员。
现场技术员打印委托单找现场监理工程师签字。
4、现场材料员联合作业队负责人对进场材料进行取样。
需要加工时由材料员根据试验要求，告知作业队负责人按照尺寸、样式对样品进行加工。
5、作业队负责将合格证（原件）、委托单（监理签认）、送样材料一起送到搅拌站试验室，必须当面交给试验人员（杨淑岩、吴野）。
6、由搅拌站试验室对中心试验室送样。
7、中心试验室出具报告后，通知搅拌站试验室取回报告，搅拌站试验室做好相关各项台账、资料，并将报告发给现场技术员。
8、现场管理人员、作业队和搅拌站试验室各司其职、各负其责，必须保证材料进场—取样—见证—送检—报告返回的流程顺畅进行。
如再发生材料进场未及时送检、材料无合格证、材料未送检即被使用、不合格材料被使用等现象，将对责任人进行严肃追责。
中铁上海工程局北方公司田桓项目部
2016年7月31日。