循环链码使用、运行维护说明书
Silent Knight IntelliKnight 5808单循环地址码消防报警控制系统说明书
Model 5808MADE IN AMERICA 350386 Rev. L © 2013 Honeywell International Inc.This document is not intended to be used for installation purposes. We try to keep our product information up-to-date and accurate. We cannot cover all specific applications or anticipate all requirements. All specifications are subject to change without notice. For more information, contact Silent Knight 12 Clintonville Road, Northford, CT 06472-1610. Phone: (800) 328-0103, Fax: (203) 484-7118. For Technical Support, Please call Protected Premises Unit; & Water Deluge Releasing Service. Suitable for automatic,manual, waterflow, sprinkler supervisory (DACT non-coded) signalling services.UL Listed CSFM 7165-0559:0142; MEA 429-92-E Vol. XIV OSHPD (CA) OSP-0065-10 S-BUS Accessories 5860/R Remote Fire Annunciator Features the same 80 character backlit LCD display keypad and firefighter's key switch as the 5808. 5860 is gray and 5860R is red.5496 Intelligent Power Module A 6 amp notification power expander that provides four additional power-limited notification appliance circuit outputs.5880 LED/IO Module Features 40 LED outputs, 8 normally open dry contact inputs and one piezo output.5865-3 and 5865-4 Remote LED Annunciator Features 30 programmable LED (15 red and 15 yellow) outputs and a piezo sounder. The 5865-4 adds a silence and reset switch to the package.5824 Serial/Parallel Printer Interface Module Provides one parallel and one RS-232serial port for connecting a printer to e to print a real-time log of system events, detector status reports, and event history.5883 Relay Board Features 10 general purpose Form C relays. Used with 5880 module.SpecificationsElectrical Primary AC: 120 VRMS at 50/60 Hz,2.75A TotalAccessoryLoad:*******VDC NotificationPower:**********,power-limited Standby Current: 170 mA Alarm Current: 365 mA Notification & Auxiliary Circuits: ********************,power-limited Battery Charging Capacity: 7.0-35 AH Battery Size: 18 AH max. allowed in FACP . Larger capacity batteries can be housed in an RBB accessory cabinet Physical Flush Mount Dimensions:14.5” W x 24.75” H x 3.5” D (36.8 W x 62.9 H x 8.73 D cm)Overall Dimensions:16" W x 26.4" H x 4.65" D (40.6 W x 67 H x 11.8 D cm)Weight: 28 lbs. (12.8 kg)Color: Red Telephone Requirements:FCC Part 15 and Part 68 approved Type of Jack: RJ31X (two required)Approvals NFPA 13, NFPA 15, NFPA 16, NFPA 70, & NFPA 72: Central Station;Remote Signalling; Local Protective Signalling Systems; Auxiliary Miscellaneous Accessories 5660 Silent Knight Software Suite PC-base software for FACP programming. Upload and view panel account information, event history, and detector status.5670 Silent Knight Software Suite End-user facility management software allows viewing of detector status and event history via modem or direct connection.Plex-2 Door Dead front cabinet door with clear window to limit access to the FACP .RBB Remote Battery Box Accessory Cabinet. Use if backup batteries are too large to fit into FACP cabinet.Dimensions: 16” W x 10” H x 6” D (406 mm W x 254 mm H x 152 mm D)SK-SCK Seismic Compliance Kit SD and SK Devices See the specification sheets listed below for a complete listing of the SD and SK devices.53624SD Devices data sheet 53623SK Devices data sheet IntelliKnight & JumpStart are Registered Trademarks of Silent Knight Flexput is a Trademark of Silent Knight 58085496。
大型循环链码参数
大型循环链码参数一、什么是循环链码循环链码是一种特殊的链码结构，其中最后一个节点指向第一个节点，形成一个循环。
每个节点包含两个部分：数据和指针。
数据部分存储了该节点的值，指针部分指向下一个节点。
二、循环链码的特点1.循环性：最后一个节点的指针指向第一个节点，形成一个循环。
2.灵活性：可以在链码上进行各种操作，如插入节点、删除节点、修改节点值等。
3.可实现高效访问：通过节点之间的指针，可以快速访问链码中的任意节点。
4.可实现高效循环遍历：由于循环性质，可以很方便地实现对整个链码的循环遍历。
三、循环链码的应用领域循环链码在许多领域都有广泛的应用，以下是其中一些常见的领域：1. 数据结构在数据结构中，循环链码常用于实现队列、链表等数据结构。
由于循环链码的灵活性和高效访问性，可以很好地支持对数据的增删改查操作。
2. 地理信息系统地理信息系统（GIS）中循环链码被用于表示和处理空间数据。
循环链码可以表示封闭的空间对象，如多边形、圆形等。
通过循环链码，可以方便地计算空间对象的面积、周长等属性。
3. 图像处理在图像处理中，循环链码可以用于表示图像的轮廓。
通过循环链码的循环遍历特性，可以对图像的轮廓进行特征提取、图像压缩等操作。
4. 密码学在密码学中，循环链码可用于生成伪随机数。
通过循环链码的不断循环遍历，可以生成一系列看似随机的数值，用于加密和解密操作。
四、大型循环链码参数大型循环链码通常有一些特定的参数需要考虑，这些参数可以影响链码的性能和效率。
以下是一些重要的参数：1. 链码长度链码长度指链码中节点的个数。
链码长度的选择应考虑到链码的实际使用情况和性能需求。
如果链码长度过长，可能会导致高内存占用和低性能。
如果链码长度过短，可能会限制链码的功能和应用范围。
2. 节点数据结构节点数据结构指每个节点中存储的数据类型和大小。
选择合适的节点数据结构可以提高链码的效率。
如果节点数据结构过于复杂，可能会导致内存占用过高和访问效率下降。
循环链码
TONYTECHＴＣ－５１０／１４动态循环链码校验装置使用说明书国电福州江阴电厂专用生产许可证编号：京制０１０５００３３号－０１北京通尼科技有限公司ＴＣ－５１０／１４动态循环链码校验装置之一使用手册北京通尼科技有限公司目录一、系统简述二、技术方案循环链码校验装置三、系统优点四、循环链码模拟实物校验装置主要设备规范（一）概述（二）主要规格，技术参数（三）链码选择标准（四）链码装置安装，使用方法五、电气控制六、速度传感器安装七、维护与保养一、系统简述目前，对于电子皮带称的标定，多数采用实物标定。
此种方法故障率高，特别对大流量的皮带称现场标定非常困难。
北京通尼科技有限公司为了解决电子皮带称的动态标定问题，开发了一种能够模拟实物料流动的动态循环链码校验装置，以便于对电子皮带称进行校验和检查。
ＴＣ５１０动态循环链码校验装置能够满足单托辊、双托辊、三托辊、四托辊的电子皮带称校验的需求。
ＴＣ－－５１０动态循环链码校验装置由循环链码校验装置和皮带称组成。
循环链码校验装置分别为标准循环链码、循环链码支架、升降系统、链码驱动装置（可选），速度传感器（链码测速器）、控制系统（含控制显示仪表）等６部分组成，电子皮带称由标准皮带称支撑、压力传感器、测速计安装支架、测速计、主机仪表、测速计支撑６部分组成。
整套系统进行信号采集、计算、处理、控制、显示。
系统根据链码模拟实物进行皮带称的校验，首先链码落下并转动，使得链码与皮带同步，根据ＰＬＣ测得的皮带速度、设置的校验时间，ＰＬＣ自动计算校验时间内的流量瞬时值、累计值。
用皮带称上显示的瞬时流量和累计流量与链码数值来进行比较，找出误差来校正皮带称。
二．技术方案ＴＣ－－５１０动态循环链码校验装置由循环链码校验装置组成。
（一）、循环链码校验装置１、构成循环链码校验装置主要包括：标准循环链码、链码支撑、链码驱动（可选）、链码升降、测速计、控制系统６部分。
（１）标准循环链码：圆柱形／链板连接／油密封／，等级：Ｍ２级／，精度：≤０．０３％，／标准重量：５０Ｋｇ／ｍ。
2024年循环泵操作规程
2024年循环泵操作规程第一章总则第一条目的和依据为了确保循环泵的安全运行，提高生产效率，保护环境，特制定本操作规程。
本操作规程以国家相关法律法规为依据，结合本企业工艺流程和经验总结而制定。
第二条适用范围本操作规程适用于2024年本企业及其下属单位循环泵的操作和维护管理。
第三条安全原则循环泵操作应遵循“预防为主，安全第一，综合治理”的原则，确保操作过程中人员的人身和财产安全、设备的正常运行、环境的无污染。
第四条命名和定义循环泵：指用于将液体通过管道系统进行循环输送的设备。
第五条职责与权限1. 设备操作人员应按照本操作规程进行操作，并在遵守操作规程的前提下，根据具体情况做出正确的决策。
2. 设备维护人员应按照相关要求进行设备的维护和保养工作，及时发现并处理设备故障。
3. 设备管理人员应组织制定和执行设备的操作和维护管理制度，对操作人员进行培训和指导，并对设备的性能和安全进行监督检查。
第二章操作要求第六条操作准备1. 检查设备的外观和周围环境是否处于良好状态，发现问题及时进行处理。
2. 检查设备的液位、压力、温度、流量等参数是否正常，如有异常情况应及时通知相关部门进行处理。
3. 检查设备的润滑油、冷却水等辅助设备是否充足并正常工作。
4. 了解并熟悉待处理液体的性质、性能及流程要求。
第七条操作步骤1. 操作人员应按照相关工艺流程和操作规程的要求，逐步开启设备并调整各参数至设定值。
2. 操作人员应密切关注设备的运行情况，随时监测设备的液位、压力、温度、流量等参数，并及时进行调整。
3. 操作人员应定期检查设备的机械密封、轴承等部件的运行状况，并进行必要的润滑和维护。
4. 操作人员在操作过程中应注意设备的流体动力学特性，避免产生液体剧烈冲击或气蚀现象。
5. 操作人员在设备停机前，应按照操作规程要求逐步关闭设备，并进行相应的清洁和保养。
第八条突发情况处理1. 在发生突发情况时，操作人员应立即停止设备的运行，并及时向上级汇报。
热回收转轮 操作和维护手册说明书
热回收转轮操作和维护手册DTR-VS-ver.5.0 (09.2017)IEC/EN 60439-1 +AC Low voltage switchgears and controllersVTS 保留非预先通知而修改的权利目录1. 介绍 (2)2. 技术数据 (3)2.1. 驱动单元基本参数 (3)2.1.1. 结构 (3)2.1.2. 驱动器操作 (3)2.2. 技术规范 (4)2.2.1. 结构 (4)2.2.2. 操作参数 (4)2.2.3. 元器件的额定参数 (4)2.3. 驱动单元的安装和配置 (5)2.4. 含变频器和VTS自控的驱动单元安装和配置 (5)2.4.1. 热回收转轮驱动回路的接线图 (5)2.4.2. 驱动单元的安装和配置 (6)2.4.3. 电机防护 (7)2.5. 自控系统的驱动单元安装和配置 (7)2.5.1. 热回收转轮驱动回路的接线图 (7)2.5.2. 热回收转轮驱动单元的控制 (8)2.5.3. 变频器配置例子 (8)2.5.4. 电机保护 (9)2.6. 系统中带有EC调速器的驱动单元安装和配置 (10)2.6.1. EC调节器的ModBus RTU/RS485参数 (11)2.6.2. 通过MODBUS设置旋转速度 (12)2.7. 安装建议 (13)3. 保存和运输 (14)4. 启动 (14)5. 维护 (15)5.1. 热回收转轮和驱动皮带 (15)5.2. 转轮密封 (16)1. 介绍本文档描述了关于热回收转轮的参数、运输、保管和服务内容。
●在进行任何动作前，务必详细阅读本文档。
2. 技术数据2.1. 驱动单元基本参数2.1.1. 结构本驱动单元是每个热回收转轮的完整部件。
基本构成如下:●变频器/EC电机控制器（取决于不同的版本或区域）●热回收轮芯●轮芯驱动皮带传动装置●电机减速器-马达带有减速齿轮2.1.2. 驱动器操作驱动单元用于启动并平缓地控制热回收转轮，使得速度在3-10rpm范围内。
使用说明书38,42,48mm
内宽 a
mm inner width 最小 尺寸
50
平环 外宽 b1
mm width of horinzontal
最大 尺寸
162
立环 外宽 b2
mm width of vertical
最大 尺寸
126
42 ±1.3 46 146 ±1.5 46
135
115
38 ±1.1 42 137 ±1.4 42
否可以继续使用。
- If the elongation (pitch wear) bigger than 3.5%, in any case consultation with the manufacturer is necessary
- 无论链条表面做了何种防腐处理，它必须保存在干燥的环境中，以避免使用之前就受到腐蚀。 - In general and independent of any coating applies, that the chains have to be stored in dry and protected
(完整word版)赛摩电气皮带秤及校验装置
目录赛摩ICS-FH-4型浮衡系列电子皮带秤 (2)赛摩电气循环链码技术说明 (6)挂码校验说明 (10)1赛摩ICS-FH-4型浮衡系列电子皮带秤1 概述电子皮带秤是在皮带输送机输送物料过程中对物料进行连续自动称重的一种计量设备，其特点是称量过程为连续和自动进行，通常不需要操作人员干预就可以完成称重计量操作。
皮带秤高精度测量的关键是称重桥架将皮带上的物料重量全部、准确的传递给称重传感器，传递过程没有任何干扰力。
目前，多托辊皮带秤秤架结构有单杠杆式、双杠杆式、悬浮式等多种结构形式，称重传感器与秤架的连接多采用刚性连接，其中多数设有水平力、侧向力限位装置，这种限位连接形式存在一定的限制力、结构内应力，该限制力、结构内应力无法很好释放，容易产生过定位，干扰了重力的准确测量，特别是小重力或重力变化小的情况，干扰影响尤为突出，无法提供高精度的称重计量。
赛摩ICS-FH型浮衡系列电子皮带秤（以下简称浮衡秤）采用独创的自由浮动平衡结构，安装在皮带输送机机架上；承重梁二端处装有两个称重传感器，两个称重传感器承力部位结构为圆柱形，分别通过万向关节与托棍支架梁相连，两根托棍支架梁通过两根连接梁相连形成整体称重桥架。
称重桥架上相对于承重梁对称装有二组称重托辊支架，支架上的称重托辊将皮带上的物料重量传递给称重传感器。
由于该称重桥架仅通过两个万向关节与称重传感器相连，所以整体称重桥架是可以绕两个万向关节自由浮动，各种干涉或结构内应力均不存2在，称重桥架上的称重托辊将皮带上的物料重量全部、准确的传递给称重传感器，完成高精度的计量，计量精度不变（动态累计误差小于±0.25%）。
正是由于浮衡秤的自由浮动平衡结构，称重桥架自由浮动与称重传感器连接，无限位装置、传力环节少、测重准确可靠，计量精度高；由于两个称重传感器装于承重梁两端，所以具有抗偏载能力强、适应皮带输送机带宽大、带速高等特点；称重桥架结构简单，安装方便，不需维护，是高精度皮带输送机计量的最佳设备。
链环工安全操作规程范文（二篇）
链环工安全操作规程范文一、概述为了保障链环工的安全和减少工作事故的发生，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有从事链环工作的人员，必须严格遵守。
二、安全操作规程1. 在进行链环工作前，必须经过专门培训，并持有相应的工作证件。
2. 参加链环工作的人员必须穿戴工作服和防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等。
3. 链环工作必须在指定的区域进行，禁止在未经授权的场所操作。
4. 在链环工作过程中，禁止酗酒、吸烟或使用任何影响工作安全的药物。
5. 在开始链环工作之前，必须检查工作场所的安全状况，包括地面是否平整、没有杂物等。
6. 在使用链环前，必须对其进行检查，包括链环是否有损坏、磨损、变形等情况。
7. 链环工作必须按照正确的操作步骤进行，不得擅自改变或省略任何环节。
8. 在链环工作过程中，必须与其他工作人员保持有效的沟通，协调工作进程。
9. 在链环工作过程中，不得进行任何嬉闹、恶作剧等不安全行为。
10. 在链环工作过程中，要时刻保持警惕，注意周围环境的变化，如有不安全情况立即停工并报告上级。
11. 在链环工作结束后，必须进行工作区域的清理，确保没有留下任何危险物品。
12. 在链环工作结束后，必须对使用的工具和设备进行清点和归档，确保完好无损。
13. 在链环工作过程中，如发生任何事故或异常情况，必须立即报告上级并采取紧急措施进行处理。
三、安全事故应急措施1. 在发生安全事故时，首先要确保自身安全，然后立即向上级报告。
2. 在救援受伤人员时，要先停止链环工作，并采取必要的急救措施。
3. 在事故发生现场要划定警戒区域，确保其他人员的安全。
4. 在安全事故调查时，要全面收集相关证据，并进行彻底的分析和解决。
四、相关责任1. 对于违反本安全操作规程的人员，将根据情节的严重程度，采取相应的纪律处分措施。
2. 对于未经培训或无工作证件从事链环工作的人员，一律禁止其进入工作场所。
3. 对于对链环工作安全管理不力的责任人，将追究其相应的管理责任。
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动态循环链码校验装置使用、运行维护说明书ＴＯＮＹ目录1.概述 (3)2.产品分类 (3)3.工作原理 (3)4.结构特征 (3)5.技术参数 (4)6.安装调试 (4)7.使用和操作 (8)8.故障分析与排除 (9)9.维护与保养 (10)10.选件 (10)1.概述对于电子皮带秤的标定，多数采用实物标定。
此种方法需要大量的人力物力配合，但对大流量的皮带秤现场标定比较困难。
我公司为了解决电子皮带秤的动态标定问题，开发了一种能够模拟实际物料运行工况的循环链码校验装置，以便于对电子皮带秤进行校验和使用中检验。
2.产品分类2.1 循环链码数量：循环链码分单链、双链、三链和四链，分别对应不同的输送带宽和用户的个性化要求。
2.2 循环链码重量：覆盖10—200kg/m 的选择范围，满足0.5—2.2m带宽的皮带秤校验。
2.3 链码长度：可适应不同托辊数量和称量段的皮带秤架。
3.工作原理TC系列电子皮带秤动态校验装置共有四部分组成，分别为标准循环链码、循环链码机架、升降系统、控制显示系统。
整套系统进行信号采集、计算、处理、控制、显示。
控制部分采用可靠的的PLC控制器进行控制，配置的高精度积算仪表能在就地显示链码校验装置的状况；系统通过采集速度信号计算并显示标准链码的瞬时流量和累积流量，同时采集电子皮带秤的信号进行同步显示，从而对皮带秤的示值进行校准；系统具有对链码校验装置进行远程启/停控制的功能。
如果选配远程上位系统，可完成远程操作监控和校验的全过程。
4.结构特征4.1标准循环链码每套装置的每条链码由标准链节组装构成；每条链节190个码块；标准码块为方柱形结构，相互间用链条连接。
码块采用特殊材质制作，其表面经精加工和特殊工艺处理。
4.2循环链码支架安装在现场的皮带机上方，布置在皮带秤的上方约1.5m的高度内。
对链码、转动机构和提升机构进行支承。
4.3速度传感器：采用高精度的光电编码器。
输出脉冲：100脉冲/转4.4控制系统对整套系统进行信号采集、计算、处理、控制和显示。
控制部分包括显示器、PLC、电器元件和控制箱等部件。
4.5升降系统升降系统采用水平涨紧结构，用电动推杆驱动活动齿轮与链码；系统装置可进行自动收放；通过控制柜上的按钮可自动进行链码升降操作5.技术参数5.1系统参数动态累计重复性：±0.1%动态累计系统误差：±0.05%累计分度值： 10kg电源电压： AC380V 三相五线制电源频率： 50Hz设备总重：约3800Kg适应输送带宽度： 500~2200mm适应出力范围： 100~ 10000t/h整机消耗功率约3—15kW5.2升降系统参数：型式：水平涨紧电动推杆功率： 3.0-~5.5kW行程： 800-1000mm5.3显示仪表型式： LCD显示误差： 0.01%显示分度值： 10Kg6.安装调试6.1安装安装前的准备工作之后，安排装置各部件的运输。
应特别注意在搬运过程中防止这些部件对人员的伤害。
为了便于处理，大的链码通常被分成几段，在使用之前被重新组合起来，安装在输送机架上。
为了抬起链码，一些常用的机械设备、工具是必不可少的。
链码安装在转动装置的钢结构支架上。
钢结构支架安装位于平坦或倾斜的输送机上，布置在皮带称的上方，链码靠自重下落置于皮带上。
6.1.1机械部分的安装步骤6.1.1.1动态循环链码机架安装把固定支撑架安装在预埋件位置。
连接方式：焊接。
支撑架之间螺栓连接。
第一步：将最左端的门式支腿立在预埋好的地基钢板上，并用脚手架固定。
（立柱处只在右侧有拉杆安装孔）第二步：将中部的门式支腿立在预埋好的地基钢板上，并用脚手架固定。
（立柱处两侧都有拉杆安装孔）第三步在两门式支腿之间安装拉杆及加强筋。
第四步：同上步骤安装第三个门式支架及拉杆。
第四步：同上步骤安装其它门式支架及拉杆。
第五步：安装两边链轮，。
6.1.1.2提升机构：第一步：将电动推杆固定支座安装在右侧机架横梁处。
第二步：将电动推杆与固定支座相接。
第三步：旋起电动推杆，并推动浮动推链车使电动推杆的头部铰链与小车的固定铰链相联接，并用开口销将铰链销轴固定。
6.1.1.3托辊安装：托辊机架上直接焊接托辊，按照图纸要求调整准直度。
6.1.1.4链码安装随货发运的是每条链码节，按照“同字母标识为同一套的链码，同色标识为同一条链码”的原则组装，链节和链节之间为销轴链节，组装比较方便。
第一步：将每一条的链码条一一的连接起来，组成长19m左右的一整条。
第二步：将链码平放在皮带上，并将一端挂在主动链轮轴的链轮上。
第三步：手攀链轮轴，使链码慢慢的提起，并逐步担在托辊上。
第四步：继续提起并经过从动链轮，（此时浮动推链车放在最左位置——链码不提起的状态）使链码重新回到皮带上。
第五步：在皮带上，将两个链码端头连接起来。
第六步：循环链码安装完成后应达到的技术要求：链条运动要平稳，无跳动，无噪音。
链条与链轮的结合和传动应平稳，可靠。
码块与链条的连接要牢固，运动中不应有松动现象。
链条的提升和降落过程应平稳。
6.1.1.5 皮带称架安装皮带秤本体安装的技术方法和要领见《电子皮带秤使用、运行维护说明书》。
链码安装前皮带秤架先嵌入到皮带机架内暂时不固定，因皮带机架的目标位置是链码运行的中心位置，由于实际链码运行的中心无法得到，相对链码中心位置根据皮带机架倾角不同，对于皮带秤安装的相对位置也不同，等链条安装完成放置到皮带上在进行皮带秤的位置固定。
下表是根据皮带倾角不同皮带秤参考安装位置皮带称架安装参考位置：表1注：皮带秤架安装位置是指链码固定轮中心到皮带秤上第一个托辊的水平距离。
6.1.1.6 行程开关位置要通电后，通过收放链码后确定合适位置安装行程开关支架。
6.1.1.7安装完成后检查的事项：整台设备应运行平稳，无剧烈振动。
推链车推出，缩回应无阻无卡现象。
行程开关现场焊接，其位置应保证使链码位置合适皮带机皮带上，抬起时链码不能碰到煤块。
设备安装时，同颜色标识同质量的链码段组成同一条链码，同字母标识的链码组成同一台链码。
电缆管线现场配做。
6.1.2 电气部分的安装步骤6.1.2.1控制柜控制柜内安装有PLC等电子设备。
选择安装控制柜的地点应尽量避免震动，潮湿以及强电磁干扰。
同时要便于工作人员的观察和操作。
控制柜安装位置如果图示位置现场不具备条件，可以在走廊侧壁安装，但要保证控制柜到皮带秤体走线距离少于50米。
同时要方便观察链码装置和校验情况。
6.1.2.2电气线路布设电气线路的布设要符合有关电气安装规范。
信号电缆与动力电缆要隔开避免电磁干扰。
敷设电缆，作好密封和标记电气接线：推杆电机电缆：三相四线行程开关电缆：四芯屏蔽具体详见《电气图纸》6.2调试整个系统由控制柜电控操作。
系统具有自动、手动切换功能。
机架、提升机构、链码、托辊安装完毕，电气接线校线完毕，控制柜通电就可以调试链码。
6.2.1静态：首先在就地手动状态升降链码，测试收放链码是否正常，以及链码放到皮带上后覆盖皮带秤的长度范围，一般至少保证覆盖皮带秤有效称量段之前后的第一个托辊处。
以上工作结束就可确定行程开关的具体位置，然后焊接行程开关底架即可。
6.2.2动态：开启皮带，放下链码，观察链码运行情况。
在链码放下到放到位的过程中，观察链码有无异常情况，链码在皮带上运行平稳后，观察链码在机架上和皮带上有无异常情况。
出现异常情况要先停止输送皮带运行（按下急停拉绳开关）。
再检查处理，处理完毕后再测试。
循环链码收放正常，运行正常，至此单机调试即可结束。
6.2.3联机调试：需要皮带秤安装调试完毕。
皮带秤安装调试细则具体见《电子皮带秤使用、运行维护使用说明书》。
联机调试是调试循环链码对皮带秤的自动校验过程是否正常。
这个过程会检验之前的所有安装调试工作是否正常。
单机调试的过程就是按照7.1自动检验顺序检查是否正常顺利进行，如果发生电气故障报警和仪表报警，需要处理故障后再进行。
7.使用和操作7.1 链码自动校验皮带秤需要与程控的连锁信号：自动进行校验步骤需要程控给设备的“空皮带运行信号”闭合，才能正常启动校验，主要目的是为了保证有秤的这条皮带在运行状态，且皮带是空转保证链码能正常运行。
7.2自动校验操作顺序：（校验前仪表参数都已经设置好）第一步：控制回路电源打到ON位置。
所有电源均已打开。
开关打到自动位置，到就地位置；第三步：按动系统启动按钮，系统开始自动校验。
第四步：校验结束自动收链，仪表自动返回校验前状态，校验结束。
7.3就地自动校验过程：第一：控制柜就地启动按钮开始校验后，仪表首先开始皮重校准，时间为校准圈数和整圈时间的乘积。
皮重校准完成返回正常生产状态，等待放链码完成。
第二：去皮完成后开始自动放链，放链到位后仪表进入链码校准状态。
第三：校验时间和皮重校准时间一样，校验结束后显示仪表累计量、链码累计量和相对误差，这时链码自动收起到位，在出现结果10秒时间内可以选择进行修正或不修正，若是选择不修直接按【MENU】键返回正常状态，若是10秒钟内不操作10秒后仪表自动修正返回正常状态。
第四：以上过程重复操作几次到误差在允许范围内即可。
第四：校验过程中链码有异常现象要立即停止皮带运行。
注：链码校验过程是自动完成的基本不需要人工干预，只需要开始和不需要修正时按两次键。
7.4标定画面顺序说明：7.4.1标定过程显示：7.4.1.1 皮重校准仪表显示内容7.4.1.2链码校准仪表显示内容7.4.1.3链码校准结果内容上述过程自动完成。
完成后得出相对误差，连续三次小于0.5%即达到要求。
7.5注意事项：7.5.1仪表：瞬时流量，累计量在集控上位机上显示7.5.2校验结束离开现场时，把控制回路电源QF4关闭，防止他人误操作导致放链，影响输煤。
7.5.3开关打到手动位置只按放链启动按钮，8.故障分析与排除8.1掉链：掉链的原因有三个：一是机架托辊安装准直度不够，链码运行时偏离中心轨道造成掉链。
二是主动链轮和从动链轮中心度不够，造成脱链。
三是皮带过度跑偏造成链码运行时脱开链轮。
发生掉链可以从以上原因分析处理和排除。
8.2推杆电机不动作：一般情况下有两个原因：一是电机接线错相。
可以调换任意两根相线后排除。
二是小车有机械卡死部位，检查排除后可以恢复。
8.3机架晃动：机架各部件和推杆电机是螺栓连接，一般情况是螺丝松动造成。
机架支腿和预埋钢板是焊接，一般不会发生松动现象。
8.4链码运行噪声大：链码链条活动部位和电机减速器需要润滑。
链码和异物有摩擦现象。
检查后解决。
一般情况下链码运行过程是由噪声的，以上只是解决异常情况下和不正常情况下的办法。
8.5 电控柜故障：报警灯亮，表示有故障，一般情况校验不会进行下去。
故障原因有两个：一是PLC输出故障，可以观察对应输出端子的状态显示是否输出信号解决。