实物检测装置在电厂中的应用
浅析Uniflame火焰检测器在黄埔发电厂#5炉的应用
２ １ 年 管理 论 丛 与技 术研 究专 刊 ０Ｏ
浅析 Ｕ ｉａ 火焰 检测器在黄埔 发 电厂 ≠ 炉 的应 用 ｎｆ ｍｅ ｌ ｝ ５
林 卓 洪
（ 广东粤 华发 电有限责任公 司黄埔 发 电厂仪控分部 ，广东 ，‘ 州 摘 ５０３ ） １ ７ ０ 要 ： 本文介绍 了火焰 的检 测原 理及 Ｕｎｆ ｍｅ火焰 检测器 的系统组成 、常 见故 障及排查和 Ｕｎｆ ｍｅ 焰检测器 在 ｉａ ｌ ｉａ 火 ｌ
焰 检测器 ，它包 括 了火检探 头 、光纤 、信号 传输 电缆 、火 其 亮度及 亮度变 化频率较低 。 检 电源柜 、电源转 换器等设备 组成 ，共 有 ３ ２套火 焰检 测装 红外 线火焰检 测装 置就 是利用 初始燃 烧区 的火焰 亮度 置 。火焰信 号通 过光 纤 由炉 内传送 至炉 外的一 体化火 检探 和 闪烁频率 来判 断火焰 的真 实存在 。炽 热的炉 壁会产生 极 头 ，火 检探 头根据 火焰 的频率 及信 号强 弱对各 个燃烧 器 燃 强 的红外 线辐射 ，然而 它 的亮度变 化频 率却是 很低 的 ，最 烧进 行检 测 ，并将 检 测的信 号转 换成数 字量信 号 （ 火信 高值 一 般 不超 过 ２ ，炉 壁上 的火 焰 反射 光 线也 是这 样 。 有 Ｈｚ 号） 、模拟量信 号 （ 火焰信 号强弱显示 ）输 出，火 检探头是 因此 ，系统设 定频 率范 围 ，使检 测仪 仅对初 始燃烧 区的红
： 系统 组 成 ２ ． Ｕ ｉａ ｎｆ ｍｅ火 焰 检 测 器 内含 红 外 线 传 感 器 和 （ ）紫 外 ｌ 或
线传感器 ，可以检测单燃烧 器和多燃烧器 目标火焰 的有 无。
内 部 带 有 火 焰 继 电 器 ，可 调 整 （ 火 ／无 火 ） Ｏ Ｏ Ｆ火 有 Ｎ／ Ｆ 焰 门槛 值 ， 因 此 不 需 要 远 程 火 焰 放 大 器 ，为 一 体 化 的 火 焰 检 测 器 。 信 号 通 过 十 二 芯 电 缆 输 送 到 ＤＣ Ｓ或 Ｂ ＭＳ系 统 ，
带电检测技术在电网设备中的应用
带电检测技术在电网设备中的应用随着社会的发展，我国电力行业历经若干年发展，在行业规模及产业效益上进步显著，从电网规模储量这一因素上看，其不断呈现出增大趋势。
在社会各行业用电量激增的背景下，电网及附属设施能够得以安全稳定运行，关乎电力行业及用电人群的切身利益。
带电检修的技术的出现及应用，为配电设备状态检修提供了新的路径，可以并应该在电网检修系统中推广应用。
标签：带电检测技术;电网设备;应用引言当前，人们基于电力网络的安全稳定运行提出了极高要求，要确保电网运行的安全高效，针对配电设备做好状态检修极为关键。
本文就配电设备状态检修重带电检测技术的应用进行简要论述，希望可以提供一定的理论参考助益。
1配电设备状态检修检测技术的类型配电设备状态检修检测在技术形式上主要以较为成熟的在线监测技术及趋于成熟的带电检测技术为主要类型。
其中，针对我国绝大多数电网架构中的配电设备，在对其进行状态检修时，一般借助网络技术、通信技术及自动化控制技术，通过在线监测的方式，了解并获取配电设备运行状况及各类数据参数。
在在线监测技术的应用上，主要是通过使用技术性能较好的电力仪表及抗干扰性突出的通讯设备来加以配合。
带电检测技术成本优势较为明显，可在电网变电设备运行中进行短时间带电检测，在检测工具上主要以便于携带的万用表为主。
带电检修技术在发现并排除配电设备安全隐患方面较为有效，也能够自定义设置设备检测的周期频率，但在技术应用面上主要集中于配电网电气检测环节。
随着电力设备元件的智能化水平不断提升，带电检测技术的适用范围也在不断扩展当中。
2电检测技术重要性分析2.1安全角度随着社会的发展与科学的进步，人们对生活质量的要求越来越高，工业、农业以及各种新兴产业也飞速发展，各种国际国内重要会议、大型活动等频繁举办，带电检测技术因其检测方式为带电短时间内检测，其灵活、有效、及时的特点在保电工作中发挥了重要作用。
国家电力系统为打造坚强电网，近年来新增了多座变电站，电力设备量猛增，而这些设备能否正常稳定地运行是保证供电可靠性的前提。
设备点检在电厂中的应用
设备点检在电厂的应用设备点检制设备点检是指按照预先制定的技术标准，运用人的感官或简单的仪器工具对设备定人、定点、定期进行设备管理的一种方法，或者说，根据设备经常发生故障的部位，预先选定一些人，定人、定期、定标准、定方法对其检查和诊断。
通过点检可以掌握设备故障的初期信息，掌握设备异常情况和隐患，以便及时采取对策，将故障消除在萌芽状态。
定检人员的任务设备的点检制是在设备运行阶段，开展以点检为核心的设备维修管理体制，称设备的全员维修（TPM。
点检制强调设备的动态管理。
在这种体制中，点检人员既负责设备点检，又负责设备管理。
在点检、运行、检修三者之间，点检处于核心位置，点检人员的任务是：对其管区的设备全权负责；严格按标准进行点检；编制和修订点检计划；编制检修计划，做好检修工程管理；编制维修材料及费用预算，力求以最低费用实现设备的维修，保证设备正常运转。
点检工作的五定点检是一种设备管理方法，它与传统的设备检查有明显的区别。
点检工作的“五定”内容是：定人：点检作业的核心是点检人员的点检，而不是传统的运行人员巡回检查。
在固定点检区，做到定人、定区、定设备，人员一旦确定后不再轻易变动。
定点：预先设定设备的故障点，明确设备的点检部位、项目和内容，点检工作有很强的针对性。
定周期：对规定的点检部位、项目、内容均根据设备故障发生的规律预先设定周期。
定标准：对规定的点检内容定点检的技术标准，作为制定点检部位是否正常的依据。
在点检工作中，应有四项技术标准，即设备给油脂标准、点检技术标准、维修作业标准、维修技术标准，他们作为点检工作的基础标准。
定方法：对点检的每一项内容明确用什么方法来检查。
1、点检工作应达目标通过点检工作的“五定” ，可掌握设备状态变化的内在规律，使设备管理做到：及时发现设备隐患和缺陷，把故障消灭在萌芽状态；通过点检资料的积累，提出合理的维修和设备零部件更换计划，不断完善技术标准，保证设备处在稳定状态；通过设备点检管理，使设备故障率大大降低；通过设备点检管理，使维修费用明显降低。
火电厂火检应用实例
火电厂火检应用实例摘要：本文主要是通过一个火检应用实例，通过进行案例分析，对于火检设备如何调整和运行以及相关参数如何设定进行一个讲述。
本文选取的是SAFE—FIRE火检设备，研究的场景是一个百万容量的火力发电机组。
关键词：火检放大器；火检频率；火电站；汽轮机发电机组目前我们国家各行各业发展迅速，其中电力设备也越来越多。
因而用电量逐年攀升，这对于国家电网的供电要求进一步提升。
虽然目前市场上发电方式繁多，但是从生产成本和使用成本上来说，火力发电目前仍然是一种主流的发电方式。
火电厂是火力发电的厂商，其发电的质量以及发电安全性也一直受到广泛关注。
1 火检探头火检探头的组成和结构比较复杂，通常包括红外线传感装置和光线接受装置。
它的基本工作元件是一个光电二极管。
光电二极管的基本工作原理是通过火焰光线打到光接收器上，然后光接收器就会产生一个高电平，这样就会通过二极管的发射极对外产生一个脉冲信号。
这个脉冲信号的长度实际上就唯一的表征了检测信号的大小。
这种火检探头主要是用来探测煤炭和燃油燃烧产生的火焰。
同时也经常用于单燃料或者多燃料的检测容器。
这种红外线光电二极管有着很强的耐高温性能，经过实验测试可以发现其能够在一百摄氏度的高温下保持正常工作能力。
同时他也可以随时的对火焰的闪烁和振动频率进行检测，检测精度基本上可以达到毫秒级别。
光电二极管传感器通过检测光信号，然后将其转换成电信号，接着经过一定的功率放大装置，对功率进行放大。
这样做的目的是可以对微小的信号进行放大处理，因而可以产生功率足够的输出信号，使得整个控制的灵敏度更加精确。
然后经过功率放大的信号再经过硅整流器进行整流，整流的目的是将不规则的传感器信号处理成规则的方波信号，从而才能输送给控制器进行处理。
整流过的信号通过输入输出接口输送到模块处理单元，然后经过处理单元处理之后将执行信号输出到DCS中。
1.1 火检放大器SA-3000是一种基于DSP位处理器的一种装置，它通常与火检探头一起使用。
绝缘检测装置的原理及应用
绝缘检测装置的原理及应用1. 简介绝缘检测装置是一种用于检测电气装置或设备中绝缘状态的工具。
通过测量电气设备的绝缘电阻，可以确定是否存在绝缘破损或漏电现象。
绝缘检测装置可以应用于各种电气设备，例如电动机、发电机、变压器等，用于确保设备的安全运行。
2. 绝缘检测装置的原理绝缘检测装置的原理基于电气绝缘的基本概念。
绝缘是指两个电极之间存在的非导电材料，用于阻止电流通过。
当绝缘材料破损或存在漏洞时，电流可能会通过绝缘材料，导致设备的损坏或安全隐患。
绝缘检测装置通常通过将测试电压施加在电气设备的绝缘上，然后测量绝缘电阻来检测绝缘状态。
绝缘电阻是指单位长度或单位面积上绝缘材料对电流的阻力。
当绝缘破损或存在漏洞时，绝缘电阻会显著减小。
3. 绝缘检测方法以下列举了一些常用的绝缘检测方法：•直流绝缘电阻测试：使用直流电源施加一定的电压，测量电流和电压之间的比值，计算绝缘电阻。
这是一种常用的绝缘检测方法，适用于大部分电气设备。
•交流绝缘电阻测试：使用交流电源施加一定的电压，测量电流和电压之间的比值，计算绝缘电阻。
交流绝缘电阻测试相比于直流绝缘电阻测试更加准确，适用于一些对测试精度要求较高的应用场合。
•局部放电测试：通过检测局部放电现象来间接评估绝缘的质量。
这是一种常用的在线绝缘检测方法，可以通过连接传感器到设备上来实时监测绝缘状态。
4. 绝缘检测装置的应用绝缘检测装置广泛应用于各个领域的电气设备中，以下是一些常见的应用场景：•发电厂：在发电厂中，绝缘检测装置用于检测发电机和变压器的绝缘状态。
通过对发电机和变压器的绝缘进行定期检测，可以及时发现绝缘破损或漏电问题，并采取相应的维修措施，确保发电设备的安全运行。
•工业领域：在工业领域中，绝缘检测装置常用于电动机和电气控制设备。
通过检测电动机和电气控制设备的绝缘状态，可以确保设备在工作过程中不会发生意外故障，提高工作效率和安全性。
•建筑业：在建筑业中，绝缘检测装置通常用于检测建筑物中电气设备的绝缘状态。
明火煤监测装置在火力发电厂中的应用和探讨
明火煤监测装置在火力发电厂中的应用和探讨摘要：煤炭在经过长时间的运输及存储之后，由于受水分的挥发、压实程度的变化等因素影响易发生自燃，不仅对运行皮带造成安全隐患，如果让已经自燃的煤炭进入储煤场，还会造成更大损失，因而在传输皮带尤其是在进厂煤传输皮带上，加装明火煤监测装置设备，将为火力发电厂输煤系统安全提供有力保障。
关键词：火力发电厂明火煤检测装置一、明火煤监测装置的介绍和应用内蒙古大板电厂2×600mw机组新建工程的明火煤监测装置设备计划安装在c-7ab贮煤场带式输送机上，室外安装。
明火煤监测装置工作制为重型工作制，设计寿命30年，设备能够满足每天24小时连续运行。
设备启动、运行和停机平稳并安全可靠。
明火煤整套监控装置包括红外监测及喷淋灭火装置两部分。
系统既可以单独控制运行，又可以与运煤系统连锁运行；既可就地操作，又可并入输煤程控系统中进行集中控制。
红外探测装置通常安装在皮带上方1.0米至1.5米的高度，以使其光学系统可以覆盖整个皮带宽度，用来监视和发现在输送过程中已发生着火的煤，或虽然还没有达到着火的条件，但有足够的能量在到达目的地后可着火的煤。
大板电厂输煤c-7ab胶带机安装在两个条形露天储煤场中间位置，储煤场的存煤经过输煤c-7ab胶带机输送到原煤斗内。
储煤场里的存煤经过长时间存放，极易发生“闷烧”潜伏，然而，当它被输入露天煤场中间的c-7ab胶带机上，极易发生着火自然现象，致使胶带、煤斗等设备发生烧损事故。
红外探测装置包括红外探测感应单元、控制单元、空气清洁吹扫单元。
红外探测装置的设计是探测热的物体进入探测器可视范围内时发生的辐射变换。
通过光学过滤及电子参数分析的方法，系统对于阳光或就地照明的辐射不响应，这种系统可用于监视移动通过可视区域内较低温度的物料。
红外探测感应单元通过可调支架安装于带式输送机的上方或旁边，支架应能进行水平、垂直方向的调整。
整个系统配备八个红外探头，每两个为一组，构成四条通道，可输出alarm（报警）、trip（动作）两个一次信号。
转子接地故障检测MRET装置在沙角C电厂的应用
转子接地故障检测MRET装置在沙角C电厂的应用[摘要]简述发电机转子绕组接地故障情况，介绍对于发电机转子绕组接地故障检测MRET装置在沙角C电厂应用情况。
1、发电机转子绕组接地的故障情况转子接地故障是发电机的常见故障形式，根据发电机保护配置原则，发电机一般配有转子一点接地保护和转子两点接地保护，当一点接地故障发生时，保护动作于信号；而当两点接地故障发生时，保护动作于跳闸。
当发电机转子绕组发生一点接地故障时，由于构不成电流回路，对发电机不会产生直接危害，此时发电机虽然能运行，但是对安全极为不利。
在这种情况下，转子如果再发生另一点接地，即发电机转子绕组两点接地，这将对发电机构成极大的危害。
因此转子绕组发生一点接地故障时，应迅速采取措施，将其两点接地保护投入，或停机处理，避免转子两点接地，减小扩大事故的可能性，然后安排检修找出接地点，消除故障，恢复正常运行。
2、MRET装置用途MRET装置适用于沙角C电厂无刷励磁机组，用来检测发电机转子绕组的接地故障。
它采用叠加直流电压原理，能够实现对转子绕组的连续监视。
MRET装置主要由三部分构成，如图1所示：-末端元件，悬挂安装在转子末端，内部安装有旋转检测单元，将检测信号通过红外线发射给静止的接收元件。
-RMR接收装置，用于处理接收到的检测信号，并判断MRET正常或绝缘故障。
-永磁发电机，为MRET系统提供独立的工作电源，在发电机转速大约75%额定转速时，MRET系统能投入运行，与发电机是否励磁无关。
MRET装置由两部分构成：旋转部分和静止部分。
2.1旋转部分旋转部分由末端元件和永磁发电机转子构成，安装于被监视的发电机转子末端，通过一个中心连接杆与被监视的发电机转子绕组负极连接。
中心连接杆通过一个连接片LP与MRET检测单元的保护电阻Rp相连接，当连接片Lp断开后可以将MRET测量单元与被监视的发电机转子绕组隔离。
在末端元件的圆柱表面上还有一个滑环通过连片与中心连接杆相连接，这样无论发电机在停运状态或者是运行状态，都可以通过外部碳刷接触到转子绕组的负极。
新型检测技术在电力设备状态监测中的应用
（五）利用ICP等离子发射光谱分析 变压器烧损故障
1、事故现象
TPRI
220 kV 有载调压变压器 某一次变电所的一台 某一次变电所的一台220 220kV kV有载调压变压器 （SZ7-120000/220 ），在大修后投入系统 8小时后 SZ7-120000/220） ，在大修后投入系统8 重瓦斯保护动作、变压器严重烧损 。 该台变压器进行了到期大修。大修工作包括： 吊罩、处理变压器油介损偏高、更换老化密封胶垫 等等。变压器大修后又按照标准进行全项目的电气 验收试验。试验合格后投运。
Fig.3. 变压器高压测C相下部集水
TPRI
3）. 利用ICP分析变压器内部水源
TPRI
分析变压器进水有以下三种情况： 一是因为大修在雨季可能有雨水进到变压器本体； 二是干燥时变压器本体内由于温差结露产生的蒸馏水， 三是变压器抽真空时，由于操作不当导致真空泵冷却的自来水 进入。如果能准确区分变压器内部水是雨水、或自来水还是蒸馏 水，就能够查出引发变压器故障的根本原因。 用针管在故障变压器底部抽取了2个水样，同时又取了当地 雨水、自来水，用ICP对其进行Na、K、Ca、Mg、Fe、Cu等元素分 析，根据分析结果判断变压器油中的水样的来源。
4、在线油中气体分析（DGA）装置： 由于对检测潜伏性故障有效，无论是检测多 组分、少组分都 有广泛的应用和改进，例如： 1）从结构、材料上提高了稳定性、降低了损坏率等； 2）安装部位能较真实地测到设备内部绝缘油的当前状况 ； 3）检测方法多样化：如色谱柱法、远红外法、光声光谱法等； 而在定量方面有热导、氢火焰、气敏元件和燃料电池等方法。 4）选择性强，可因地制宜选择。如需要连续以较高精度监测 各种气体组成时，宜选择多气体在线监测系统；如主要是希望 起到及时予警作用时，则简易型的性价比更为合适，维护工作 量也小，且没有换气等要求。 5）结果分析除按导则外，强调要纵、横比并联系负荷等因素 来分析有效性更佳。
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实物检测装置在电厂中的应用-机电论文
实物检测装置在电厂中的应用
吴超峰
（华电滕州新源热电有限公司，山东枣庄277500）
摘要：介绍了实物检测装置的主要结构及其在电厂中的一种应用方式。
由于滕州新源热电公司三期、四期项目规划设计时没有预留实物检测装置的位置，根据现场情况多次讨论选定了实物检测装置的位置，解决了皮带秤物料试验的难题，为解决有些现场循环链码不能满足要求的历史遗留问题提供了增加实物检测装置校验皮带秤的一种参考方案。
关键词：实物检测装置；皮带秤；循环链码
0引言
20世纪末，皮带秤的检定和使用中检验多采用物料试验的形式进行，其中一个重要的控制衡器就是实物检测装置。
大型电厂均采用实物检测装置进行皮带秤的检定和使用中检验。
2002年12月，国家电力公司相关部门下发通知要求下属分公司、设计院积极采用循环链码后，实物检测装置的应用数量越来越少。
十多年的使用经验证明，循环链码和实际使用中的精度差距较大，不能满足现场使用要求，循环链码并不能代替实物检测装置。
1华电滕州新源热电有限公司皮带秤改造实物校验装置
华电滕州新源热电有限公司采用循环链码校验皮带秤。
通过对比发现，由于皮带张力、现场环境温度、运行磨损等因素影响，循环链码校验皮带秤误差较大，不能满足计量要求。
故进行实物校验装置改造。
将实物检测装置位置选在5#皮带栈桥下，不妨碍现场规划的地方，距皮带秤的水平距离大约20 m。
在5#皮
带栈桥下建实物检测装置楼，称量斗和称重显示器安装在室内，以避免风等因素的影响。
整个楼采用钢筋、混凝土结构，相对于钢架结构维护工作量少。
最下层为货车通道，供货车将校验后的物料拉走。
工作流程为物料经过皮带秤后，通过犁煤器将物料刮入落煤斗中，经进料通道（溜管）落入承载料仓，实物检测装置通过称重显示器将物料重量显示出来，根据该显示值修正皮带秤的量程系数，最后使用货车将校验后的物料拉走，运回煤场。
1.1主要技术指标
（1）最大秤量：20 t。
（2）显示分度值d：1 kg。
（3）检定分度值e：5 kg。
（4）准确度等级：中准确度级。
1.2主要结构
该实物检测装置主要由称量系统、承载料仓、进料系统、自校系统和控制系统组成。
1.2.1称量系统
称量系统由高精度称重传感器、传感器接线盒和称重显示器组成。
传感器将重量信号转变成电信号，通过接线盒传输至称重显示器，称重显示器进行A/D转换并显示。
（1）称重传感器4只。
称重传感器是将重量转换成电量的一次转换元件，其性能好坏直接影响到计量精度及产品的长期稳定性。
该实物检测装置采用金钟公司的BM-LS-10A桥式称重传感器。
BM-LS系列称重传感器是金钟公司引进日本久保田公司全套设备及技术生产的传感器产品，选用大冶钢铁公司生产的合
金钢材料，成分一致性好；采用美国辛辛那提公司和日本OKK公司购置的数控机床加工，各部分尺寸一致性高；使用微机控制的热处理窑炉，工艺控制数据准确，内部组织一致性高；利用日本著名温箱制造企业岛川公司生产的零点温度槽和带温度槽的测力机检测，进行双重补偿（零点及灵敏度温度补偿），温度性能的一致性很高。
其疲劳寿命通过山东大学（原山东工业大学）测试中心150万次的试验后，仍能保持原技术指标水平。
桥式称重传感器采用钢球传力结构，具有良好的自动恢复力矩，抗冲击及抗侧向力性能良好。
安装调试方便，不需固定力矩紧固，互换性好，防护等级为IP68。
（2）称重显示器。
选用日本UNIPULSE公司的F701C称重显示器。
1）显示部分。
主显示：全5位真空荧光显示称量数据。
副显示：18位真空荧光显示。
2）模拟电路。
激励电压：DC10 V±5%；输出电流不超过120 mA，具有远距离补偿功能。
非线性：不超过满量程的0.01%。
零点漂移：不超过0.2 μV/℃。
满度漂移：不超过15 ppm/℃。
最小分度：1/10 000（1/4刻度有效）；1/40 000（1/4刻度无效）。
1.2.2承载料仓
承重料仓的主要作用是存储物料并将物料的重量集中施加于传感器，承载料仓的有效容积根据物料密度选择。
料仓底部有一双开的卸料门，分别由两部电动推杆拖动，推杆伸缩带动滑杆触头，滑杆触头触动行程开关，调整滑杆上触头的位
置，可起到调整料门开度大小的作用。
在承载料仓的外壁上装有一定数量的砝码提升机，通过控制系统可将砝码提起或放下，以实现该装置的自校。
为避免发生堵煤现象，秤量斗侧面与水平面的夹角不小于60°。
在承载料仓的外壁下部装有料仓振动器两个。
1.2.3进料系统
进料系统包括进料皮带机、犁煤器和进料通道（溜管），进料皮带机采用现有皮带机，犁煤器采用单侧犁煤器，两条皮带上的犁煤器均向栈桥走廊中间犁料，最后进入承载料仓内。
1.2.4自校系统
自校系统主要由电动砝码提升机和标准砝码以及连接件组成。
每个砝码的质量为1 000 kg，标准砝码的加、卸载采用现场手动操作或由DCS发出指令，电动砝码提升机自动完成。
砝码提升机分布于斗体周边，能方便地对实物检测装置进行自检。
砝码提升机与称重斗上的安装座连接，砝码提升机下部依次连接U型环、砝码等，U型环的长度可在一定范围内自由调整，以便于现场安装。
1.2.5控制系统
控制系统包括控制柜、计算机以及所需电缆等。
LN2000控制系统是一种新型的分散控制系统（DCS）产品，它继承和发扬了传统DCS的优点，实现了控制功能分散，显示、操作、记录、管理集中。
采用了多种先进技术，如计算机技术、图形显示技术、数据通信技术、先进控制技术等，系统结构合理、功能强大、控制软件丰富，简洁的操作界面充分体现了现代意识，组态及维护工具得心应手，通信系统开放，集数据采集、过程控制、生产管理于一体，能满足大、中、小不同规模生产过程的控制和管理需求，有着广泛
的应用领域。
硬件设计采用低功耗器件，可靠性高。
通过技术创新，采用冗余、容错等技术，局部故障不会影响整个系统工作，确保了可靠性。
控制站采用低功耗CPU，无须风扇换热，极大地延长了使用寿命，提高了工作稳定性。
智能I/O模块采用低功耗元器件，模块化结构封装，减少了灰尘腐蚀，克服了插件式结构的缺点。
强电控制系统可实现各种应急操作。
该系统不仅在计算机上可实现砝码升降、料门开关、远程犁煤器控制等功能，而且在控制柜上也可实现手动控制及应急操作，方便现场调试及系统维护。
2实物检测装置选型、应用中的问题
根据JJG195—2002《连续累计自动衡器（皮带秤）检定规程》，最小累计载荷∑min应不小于下列各值的最大者：在最大流量下1 h累计载荷的2%；在最大流量下皮带转动一圈获得的载荷。
对于较长的输送机，在最大流量下皮带转动一圈获得的载荷可能性比较大，如果按照该要求选择实物检测装置的最大秤量可能不太现实。
笔者认为只要计量双方认可，可适当减小试验用的物料量，但物料试验时皮带一定要运行整数圈，以消除皮带厚度等因素的影响。
在这种方式下，也可以采用多次物料试验取误差平均值的方式，在一定程度上弥补物料量的不足。
一般仪表中均有手动输入物料校验系数的功能。
这种方式能以比较经济的方式满足现场使用要求，虽然和按规程规定的物料量试验相比校验精度可能稍低一点，但相对皮带张力、现场环境温度、运行磨损等因素影响，影响量非常小。
采用该方式校验皮带秤，系统精度一般高于采用循环链码方式。
3结语
十多年的实践证明，循环链码并不能代替实物检测装置，实物检测装置作为一种相对比较古老的校验设备，还没有到退出历史舞台的时候。
在过去的十多年中，循环链码成为市场主流，有许多现场存在问题，为解决历史遗留问题，本文提供了增加实物检测装置校验皮带秤的一种方案，供需要现场改造的用户参考。
有许多用户也想增加实物检测装置校验皮带秤，但由于现场空间有限，只能作罢。
希望在今后新、扩建项目的设计中，设计部门能根据实际情况采用实物检测装置检验皮带秤，从根本上解决皮带秤的校验问题。
随着输煤计量要求的提高，实物检测装置越来越显示出它的优点，还会在计量的舞台上继续发展下去。
收稿日期：2015-08-04
作者简介：吴超峰（1979—），男，山东泰安人，工程师，从事热工控制和计量管理工作。