农村生活污水处理的施工组织设计

一、施工组织设计

目录

1 施工的总体组织规划

2 项目经理部情况

3 施工现场布置和临时设施、临时道路布置

4 各分部分项工程的主要施工方法

5 资源配备计划、主要施工机械进场计划

6 劳动力安排

7 工程质量目标及确保工程质量保证措施

8 确保安全生产的技术组织措施

9 确保文明施工的技术组织措施

10 总体施工安排、施工进度计划及确保工期的技术组织措施

11 施工现封闭围挡作业，现场出入口及场内道路设置方案

12 扬尘治理、减少噪音、降低环境污染保证措施

13 新技术、新产品、新工艺、新材料应用

14 冬雨季施工措施

15 地下管线加固及其它地上设施保护措施

16 保修期维修保证措施

17 成品半成品防护

18 创优措施

19 降低造价措施

附表：

附表一拟投入本工程的主要施工设备表

附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表

附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图

附表六临时用地表

1 施工的总体组织规划

第一节、总体概述

工程名称：

项目编号：

工程地点：

质量目标：

工期要求：

第二节、工程概况

主要工程为：铺设排水管道总长6667米，建设污水处理设施一处，日处理污水100吨。污水管道采用高强度聚乙烯双壁波纹管DN200、DN300。承插橡胶圈接口，管道基础采用砂砾石垫层，最终汇入村东污水处理设施集中处理，污水处理设施包括玻璃钢化粪池40m3，格栅沉砂池、调节池、人工湿地、集水沟、金属栏杆围墙等项目

第三节、编制说明

我公司经过认真学习和研究本工程招标文件、工程设计图纸等资料，通过对施工现场的实地勘察。在分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、难点后，我们有充分的信心，保证以高质量、高速度完成本工程招标文件规定的总承包工程范围内的任务。

一旦有幸中标，我公司一定全力以赴，做好施工前准备、施工现场总体布置及施工过程控制。我们一定发挥我公司综合实力强、体系较完善的优势，建立完善的组织管理机构，落实严格的岗位责任制，实施项目总承包管理，调动一切积极因素，通过对劳动力组织、机械设备选用、材料物资供

应、特殊工艺工程的施工，先进施工技术的运用以及资金管理等多方面的生产要素的最佳组合，用我们最擅长的工程语言把业主的设计意图予以最完美体现。

严格执行国家现行的有关施工验收规范和质量检验评定标准和公司质量体系程序文件、质量计划、作业指导书，服从业主和监理的指挥及管理，尊重设计，协调处理好周边各职能部门的关系。

第四节、施工组织原则

1、严格按照合同工期和合理的施工程序组织施工，确保工程质量，发挥工程效益和基本建设的投资效益。

2、贯彻勤俭节约的方针，做好人、财、机、物的平衡，合理安排采用统筹法连续均衡施工，确保人力、财力、物力充分发挥作用。

3、实行科学管理，按照工程特点确定施工方案及合理安排施工程序，加强施工总平面图管理，合理搭设临时建筑设施，减少二次运输。

4、合理优化施工方案，充分利用机械设备，努力提高劳动生产率，组织文明施工，在确保工程质量的基础上缩短工期，节约材料、合理降低工程施工成本。

第五节、施工组织总体设想

1、组织管理

将由公司全面负责协调工程质量、进度、安全及文明施工等工作。

2、质量管理

在施工中奉行“质量第一求效益，用户至上创信誉”的宗旨，正确处理好“安全、质量、工期、成本”四者关系。贯彻ISO9001:2008质量管理体系

标准、GB/T24001-2004环境管理体系标准、GB/T28001-2011职业健康体系标准，坚持“三级监督，五步到位”的质量控制标准，消灭返工现象，以工作质量保证产品质量。

第六节、技术方案

依靠和运用我公司多年来在类似工程施工中的成熟经验及国家推行的新技术、新工艺，充分发挥公司工程技术人员及施工管理人员的聪明才智，不断运用新工艺，新技术优化施工方案，对各种经过讨论确定的施工方案严格执行，充分发挥技术工作在施工管理中的先进指导作用。

第七节、编制依据

1、本工程现阶段施工图纸、招标文件等。

2、现行国家的有关施工规范、规程和技术标准及招标文件中要求的范和标准.

3、勘察现场所了解的具体情况及我方同类工程的施工经验及施工能力。第八节、施工管理目标

1、质量目标：竣工验收达到合格标准

2、职业健康安全目标：确保施工过程中无任何安全事故发生。

3、施工环境管理目标：严格按照文明工地的要求组织施工，确保达到文明施工工地。

4、工期目标：根据招标文件中的有关要求，按照合同约定执行。我公司完全响应招标文件的要求，保证在要求工期内全部完成任务。

2 项目经理部情况

我公司对本工程将由投标承若的项目经理担任本工程的项目经理，选派精干的施工管理人员和施工班组进场施工。在施工过程中确保项目经理到位率100％，施工期间每月不少于业主要求的天数在施工现场，项目部主要管理人员到岗率100％。施工组织机构图：

组织机构是所有工作开展的载体，它直接关系管理的所有方面，为此我经理部在管理的程序性和组织功能灵活性相结合的原则下，对组织机构进行了设置，使工程中的所有工作在有效管理控制下进行。

我公司对本工程高度重视，为保证本工程达到合格标准并按期顺利完工，

以树立公司良好形象，公司将对项目经理部的人员进行精心挑选，组织精干、具有理论和施工经验的工程技术人员及参与全面的项目及施工管理工作。项目班子成员情况详见项目管理机构配备情况表。

项目部组建：项目经理由具有建造师资质的人员担任，项目技术负责人由公司工程部工程师担任。组建的项目部下设各个部室，做到各部室及专业管理人员都具有相应的资质证书，持证上岗，在项目经理统一指挥下负责工程的全面管理工作。

施工队伍：组建专业性强且技术突出的工程专业施工队，以“分工明确、责任到人”为原则，由项目经理部按进度计划统一指挥安排、密切协作，保证优质、安全、快速、高效地完成所赋予的施工任务。

3 施工现场布置和临时设施、临时道路布置

第一节、施工现场平面布置及说明

我公司根据现场勘测情况结合本工程招标文件的要求及我公司的施工方法，详细布置规划了本工程的施工总平面图，具体详见附表,施工总平面图的布置原则具体如下：

1、临设布置：在施工现场布置模板、及材料堆放场地和办公场所。办公、生活区域与施工现场隔开；职工生活区域与施工现场分开。

2、场地材料布置：本着材料堆放距离施工机械及建筑物较近的原则，尽量将砂石、水泥等材料堆放在施工最近处，尽量减少材料二次搬运工作量。

3、水电线路布置：根据施工机械的布设位置，将水电线路从业主提供的水电源处按照有关规定引至施工所需用处。

第二节、施工用电布置

1、本工程施工用电拟采用TN-S接零保护系统，配电箱采用三级配电制度：总配电箱→分配电箱（动力配电箱与照明配电箱分开布置）→开关箱，在施工现场近电源处设置总配电箱一只，在现场设分配电箱，分配电箱为动力和照明分开设置，在每个施工处设开关箱一只。所有配电箱符合“3C”认证标准。

2、分配电箱与开关箱的距离不大于30m，所有配电箱均选用铁质配电箱，铁板厚度符合设计要求，配电箱、开关箱应装设正、牢固，固定式配电箱下底面与地面的垂直距离为 1.3～１.5m，移动式开关箱下底与地面距离大于0.6m，小于1.5m。

3、箱体外壳及金属电器安装板作保护接零，配电箱上设防雨棚。并在配电标明名称、用途、编号。所有配电箱均配锁，专人保管。箱内电器按规定装设，进出线设在箱底的下底面。

4、配电线路采用三相五线制，采用架空线，离地高６m，电杆使用梢径大于15cm的杉木立杆，横担架设。所有线路采用绝缘子固定。各线导线截面根据允许电流、允许电压降与机械强度计算选用，线径不小于工作零线的截面，用绝缘多股铜线。

5、所有电机设备不带电的外露导电部分均做保护接零。保护零线上不得装任何开关与熔断器。

6、为了保证施工不受停电影响，备用移动式柴油发电机组一台。

第三节、施工用水

本工程施工现场用用水量较大，我公司根据以往的施工经验，再结合本

工程的实际情况，确定具体供水量，保证供水充足。

第四节、临时道路

为保证施工现场运送材料及施工机械车辆出入方便，利用现况道路做为施工通道。

第五节、现场排水

驻地选择在排水通畅的区域，施工期间应并派专人对其进行维护、清理，以保证排水畅通，减少对环境的破坏和对施工带来的不便。

4 各分部分项工程的主要施工方法

第一节、沟槽开挖

1、测量放样：恢复中线，定出沟槽中心，按设计要求进行放坡，根据开挖宽度（上口宽a=b+2×h×i,b为底口宽，i为边坡，b为沟槽深度）放出沟槽开挖线，边坡按规范要求。

2、沟槽开挖：开挖时要严格控制槽底高程，开挖深度由测量员根据现状和槽底设计高程计算，挖的土方甩至槽顶一米以外。测量员测量时要紧跟机械，每5米测一个点，以防超挖或开挖不到位。挖槽时确保槽底土壤结构不被扰动和破坏，预留20-30cm采用人工开挖，其槽底高程为设计管内底高程-底板（壁厚）及垫层厚度。

开挖前应明确地下管线情况，提前与相关部门取得联系，避免造成不必要的损失。在明确管线之后，将有管线的位置重点标出，开挖时应特别注意。

3、沟底平整：由测量员测出准确的槽底高程，人工整平。如遇超挖时用12%灰土分层夯实至设计高程，压实度不低于95%。如遇大粒径石块，机械

破除后回填级配沙砾。

4、验槽

按中心桩恢复沟槽中心线及边线，由质检人员检查每侧宽度、槽底高程及边坡坡度。如遇局部不到位时人工修整至规范要求。

5、施工注意事项：

①施工中遇见危险物、不明物和文物应立即停止作业、保护现场，报告上级和主管单位，经处理后方可恢复作业；严谨敲击和擅自处理。

②沟槽开挖中，与直埋电缆线距离小于2m（含），与其他管线距离小于1m（含）时，应采取人工开挖，并注意标志管线的警示标识，严谨损坏管线；开挖时宜邀请管理单位派人监护。

③开挖中，出现坑壁坍塌或涌水、涌沙时，必须立即停止施工，人员撤离危险区，待采取措施确认安全后，方可恢复施工。

④土层中有水时，应在开挖前进行排降水，先疏干再开挖，不得带水挖土。

第二节管道安装

1、工艺流程

管材采购→施工准备→测量放线→砂垫层施工→下管→稳管→检查井砌筑→回填

2、原材料采购

管材使用图纸要求的材料，并佩带符合质量要求的胶圈。

3、测量放线

管道安装前，再次确认沟槽宽度是否符合设计要求。在两头用钢尺测量

管道中心线位置，再用经纬仪或全站仪测量管道中心线，用石灰标记处管道中心线位置。

4、砂垫层施工

管道安装前，首先按设计要求做好砂基础。基础采用中粗砂基础，铺设完成后人工进行整平，达到设计高程后开始安装管道。

5、下管

管道安装从下游开始，应确保管道高程、位置准确，坡度符合设计要求。

6、稳管

为使橡胶圈安全时插口和胶圈能均匀地进入承口，达到预定位置，初步对口之后，承口、插口之间的间隙和距离要保持一致。一般采用导链进行定装，胶圈应均匀滚到位后应平直，没有扭曲现象。保证管底平直，不得有脱空现象。

第三节、检查井砌筑

1、工艺流程

施工准备→浇筑井基础→砌筑井室→砂浆抹面→盖盖板→井周回填→砌筑井筒→井周回填→开挖井坑→升井

2、原材料采购

水泥采用PS 32.5普通硅酸盐水泥，砂采用中粗砂，石子采用10-20mm 碎石，砖采用普通烧结砖，强度不小于10MPa，盖板采用C30钢筋混凝土盖板，配筋图按图集06MS201要求进行。各种原材料质量必须符合规范要求，

不合格的材料禁止采购。

4、砌筑井室

1）井室墙壁厚240mm，在井基础面上，先铺一层10mm厚的水泥砂浆再砌筑。砖砌体满铺满砌，上下错缝，内外搭砌，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度10 mm，砂浆标号为M7.5。内部抹面厚20mm,砖墙面应平整垂直，砂浆必须饱满，抹面应随砌随将挤出的砂浆刮平，抹面压光不得有空鼓裂缝现象，砖使用前应浇水洇透，强度不小于10MPa。

2）井室尺寸应符合图纸要求。

3）踏步安装应随砌随安，盖板以下120mm设置一踏步，以此控制踏步向井筒及井室按360mm步距，水平300mm交错设置踏步及脚窝。

4）盖板安装时应在板底座满浆，偏口部面朝路中心方向，盖板尺寸为1.46×1.56m，盖板与井室砖墙错台位置用砂浆抹成斜角，斜角宽和高均为120mm。

5）井室部分、座浆、抹三角灰均采用1:2水泥砂浆砌筑，井室抹面厚度20mm，井筒部分采用1:2水泥砂浆勾缝。

6）砌筑时管顶部分应发砖券，发券高度为125mm，发券从管道中心水平面开始，券内砖缝应均匀，缝内应座浆饱满。

7）砂浆或混凝土拌制时，应严格按照配合比设计进行掺配，人工拌合时，应在下端垫铁板或木板，不得直接在土基上或其它路面上直接拌合。

5、盖板搭设

盖板搭设前，应在墙顶上均匀抹一层干硬性砂浆，盖板边缘应抹成成三角形，直角边长为120mm。

6、井周回填

井室周采用中粗砂进行填筑，密实度应不小于93%，井筒周围采用12%石灰土分层夯实，压实度不得小于95%。

7、砌筑井筒

井筒为圆形，直径为700mm，墙厚240mm，井筒部分采用1:2水泥砂浆勾缝。砌筑应满铺满砌，上下错缝，砂浆饱满。

第四节、现浇混凝土池施工

1、施工程序

场地平整→测量定位、放线→基坑开挖及地基处理→浇混凝土垫层刷沥青冷底子油及沥青玛脂或铺二毡三油防水隔离层→底板浇筑→池壁及柱浇筑→顶板浇筑→试水→池外壁抹砂浆、刷沥青冷底子油及沥青玛脂或铺二毡三油防水隔离→池内壁、底板抹防水砂浆→进出管道安装→四周及顶板回填土→作散水坡及栏杆。

2、土方开挖及地基处理

（1）水池土方一般采用机械开挖，用0.5~1.0 m3正铲或反铲挖土机进行，

采取正向开挖，一侧或两侧装土，每台配备份4~5台自卸翻斗汽车运土，另配一台推土机集中土方和整平场地，池测开斜坡道作为运输通道；挖出土方部分堆放在池周围筑堤、挡水并留作以后回填之用；部分运往土场堆放或摊平造地。机械挖土应预留200mm厚土层用人工挖除和修平。

（2）基底土质应符合设计要求，挖槽时如遇部分松软土层或局部超挖拢动土层，应挖去，用砂或砂砾石或三七灰土分回填，蛙式打夯机（或压路机）夯实（或碾压实），并立即浇筑混凝土垫层。如遇软硬地基，部分为基岩，部分为土层，应将土层挖土，用C20混凝土填充或在基坑部分设砂褥垫处理。

（3）地下水位较高，应在基坑四周设排水沟、集水井、设泵将地下水位降至基底以下0.5m ,随加深；如地下水丰富，且为粉土或细砂层，应先在基坑周围设置轻型井点，用真空泵或射流泵系统将地下水位降低至水池垫层0.5m 以下，然后进行挖土。

３、模板支设

（1）底板和内柱基模板按常规方法一次支好，与池壁施工缝留在底板上表面350~450mm处；施工缝型式多做成凸缝，在池壁中间埋设3mm 厚镀锌钢板止水带。悬空部位模板用铁脚或混凝土短柱支承，并在铁脚中部焊止水片。池壁、顶板模板在底板浇筑后支设，有一次支设和二次支设浇筑两种方式。

（2）池壁模板分有支撑和无支撑支模两种方式。有支撑支模系在池内底板上紧靠池壁搭设一定宽度的钢管脚手架，内外模板用组合式钢模板或木支顶在脚手架上固定，然后绑钢筋、支外模，用钢筋或50mmⅹ8mm扁钢箍借花篮螺栓（或钢丝绳）捆紧，间距850mm, 用内模固定外模，并在模板内设适当对螺栓，中间焊止水片，脱模后将露出的螺栓头割去，使伸入壁内

10~20mm，抹砂浆封闭。或在内外模间设临时撑木，固定在钢筋或模板上，以保持壁厚一致和模板稳定，在底板上1.2m高处，开0.6×0.9m 门子板孔洞，间矩1.5~1.8m ,以利下料和振捣混凝土。

（3）无支撑支模法主要用于圆形水池，也采取先支内模，绑钢筋，再立外模，内外模用穿墙止水螺栓固定，内模里圈用拉条借花篮螺栓拉紧，在内外设曲面可变桁架固定。

（4）池顶板模板，可按常规支设肋形梁板或无梁楼板相同的方法，用木顶柱或用钢管脚手架来支承。

（5）一般池壁上均有较多的穿墙管道，应加设水环与主管应满焊，并应将其牢固地固定在模板上或焊固在主筋上同时加强该处局部模板的支撑，以保持标高、位置的正确。

4、钢筋绑扎

（1）圆形池底板钢筋多作成辐射状，环形钢筋加工可先根据设计圆弧按环数分别放出大样图，按样板弯曲成形。绑扎时，先定出底板中心点，按放线布筋绑扎，先布环向筋，再布放射筋绑扎成整体，下层钢筋网用保护层砂浆块垫起，上层钢筋采用Ω形弯铁或钢筋支架承托并绑牢，以保证上下层钢筋网间矩正确和不变形。在绑扎钢筋的同时放好支承内模用的垫脚（或钢筋支架）每500mm 放一个，并焊止水片。在外壁及柱接缝处伸出插筋，在转角处加设斜向加强筋。

（2）池壁钢筋内两排主筋和水平筋组成环形封闭网，一次绑好，用途系筋连接保持等矩，立筋接头采用焊接接头，接头应错开幕1/4，距离不少于40d；环形钢筋可采用搭接，用1级光圆钢筋，作成弯钩，接头应分散，搭长度不少

于40d。

（3）顶盖钢筋也应一次安装，其伸入池壁内锚固筋，应预先插入壁内，否则应将施工缝留在锚筋的下部。绑扎方法同一般肋形梁板、无梁楼板钢筋绑扎。

5、混凝土浇筑

（1）底板混凝土浇筑

应由一侧向另一侧，或中间进行，一次连续浇筑完成，不留施工缝；浇筑方法采取斜向推进，用振动器振捣密实。在底板与池壁，柱大放脚连接部位，待底板浇筑完后，稍停0.5~1.0h，待沉实后再继续浇筑，避免在交接处出现烂脖子和施工缝。池底板表面在混凝土前，应压实抹光。

（2）池壁混凝土浇筑

圆形池壁混凝土浇筑，通常分四或六组，相对称依次分层交圈均匀浇筑。矩形池壁浇筑应从中心部位开始向两侧对称进行，每层高20~30cm，使模板受力均匀，防止向一侧倾斜。混凝土应通过串筒分层均匀下料，在门子处用振动器分层振捣密实，振动棒插入间矩不大于45cm，振动时间20~30s，使多余水分和气体排出，表面泌水应及时排干。池壁混凝土应一次浇筑完成，避免留施工缝。浇筑时设专人看摸，随时检查花篮螺栓、拉杆的松紧程度、模板有无变形、漏浆、套管铁件的位置有无移位，发现情况，及时纠正。

（3）池顶板混凝土浇筑

其顺序与池底相同。小直径水池可按肋形楼盖由一端向另一端或中间两端进行。圆拱形顶板，应用干硬性混凝土由下部向顶部进行士。

（4）养护

混凝土浇完，终凝后，应用划草袋（垫）覆盖，洒水养护，池底板亦可采用蓄水养护。底板及池壁混凝土强度达到2.5MPa以上，始可拆除模板，并继续养护不少于14d。

5 资源配备计划、主要施工机械进场计划

第一节工程投入的主要施工机械设备情况表、主要施工机械机场计划

1、机械设备配备原则

主要施工机械设备配备原则：一是要配套，二是要先进，三是要满足施工需求，并略有富余，四是要保证其完好率和出勤率。针对不同的工序施工，按专业化组织流水作业，以性能好、效率高、机况良好的大型机械设备装配本车站工程的主要作业，实现各机械化作业的有机配合，用机械化程度的提高来实现本工程施工的稳产、高产。优选精良、先进的适合本车站工程的最佳施工机械设备，合理进行匹配，尽快形成快速施工能力。根据本工程工期及工程量，使机械设备能力大于进度计划指标能力，有足够的设备储备。同类机械设备尽可能采用同厂家设备，以便于维修、配件供应和通用互换，确保机械使用率。

2、试验、质量检测设备配置原则

仪器设备配置合理，数量充足，满足施工需求。设备功能先进，性能良好，状态稳定。全部仪器已经经过标定合格，并按期进行检定。先进精良设备配置是保证施工的重要条件之一，根据工程需要，我单位将配备充足、先进、完好的机械设备和检测仪器投入到工程的施工。

3、工程施工机械配备计划

在施工过程中，将根据各阶段施工需要，及时对施工机械设备进行补充和调整，以做到最合理的配置，满足施工需要，确保既定工期目标实现。根据进度计划制定机械需用计划，及时组织好施工机械的进场就位，并检查保养一遍，并根据施工情况配备备用机械。详见附表《拟投入的主要施工机械设备表》。

第二节工程投入的主要物资情况描述及进场计划

严把原材料、成品、半成品的质量关，对原材料坚决贯彻“施工单位自检、临理抽查”的原则。经检验不合格的材料全部限期清退。进场原材料、成品、半成品必须持有出厂合格证、质量检验单，关认真作好材料的“台账”工作。

本工程所需材料全部自行采购，根据施工进度计划及需求量确定采购计划，并保证有一定库存，以有利于工程顺利施工。

1．按材料供应计划提前备齐资金，以确保材料使用。

2．按工程计划计算出材料需求量，根据施工材料供应计划，提前向本项目部工程部提供需求计划。少量自拌砂浆，应按月计划提前采购水泥、砂和碎石，以保证施工生产顺利进行。

6 劳动力安排

第一节劳动力管理原则

施工劳动力是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全和文明施工的直接保证者。因此，劳动力配备是整个工程实施的又一大关键因素。

1、施工劳动力投入的原则及管理要求

1)、为确保工程顺利进行施工，在本工程劳动力组织时，将从劳务公司中抽出具有良好的质量和安全意识强的、技术素质高的、身体健康，且有类似工程施工经验的一线操作工人安排进场施工，施工人员进场前统一经过公司劳务技能及质量、安全技术等培训，考核合格后上岗挂牌施工。

2)、施工劳动力的投入按工程施工进度的需要，逐步到位，做好思想动员和采取经济措施使得春节休假期间保证足够劳动力，以确保工程施工进度。

3、本工程劳动力组织及投入均由劳务公司根据项目月度劳动力计划表，在本公司内部进行合理调配，确保项目部对各种劳动力的需要，确保施工进度计划能够按期完成。

2、施工劳动力组织的要求

施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。

第二节劳动力安排计划及劳动力计划表

1、集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。根据结构特点、建设单位工期要求及我公司项目部承诺条件，结合本地的施工情况，合理组织一支强有力的施工队伍进场。要求该队伍自身管理水平高，施工能力强，既有利于施工生产的连续，又可保证工程的工期及施工质量。

2、做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作：

培训应按职工的工作任务，区分不同层次和培训内容，使职工有适当的知识基础，以确保员工对现行有效法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识。

3、加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一、预防为主”的意识，由安全部安全员组织培训，职工进场后进行三级教育，包括国家有关法规相关要求、企业职业健康安全管理手册程序文件、内部标准、安全目标等知识，强化职工安全意识，把安全工作当作头等大事来抓。

4、落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部（分项）工程施工方案的集体交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准：对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范。

根据工期要求，按照劳动力计划及劳动力进场时间，如期完成准备工作。详见附表《劳动力计划表》。

7 工程质量目标及确保工程质量保证措施

第一节、质量保证体系

质量是生命——是我单位生存、发展之本，更是我公司全体员工各自工作岗位上，始终坚守的信念，并在实施全过程中落实，确保该合同顺利实施。

1、建立工程质量保证体系。试验室完善健全检测质量保证体系，以试验数据指导施工，控制混凝土面层的质量。设置专职质量负责人负责面层的全面质量管理、检验，严格控制基层、混凝土面层的质量。