隧道防水层施工作业技术交底[全面]
隧道防水板、土工布施工技术交底
、内容及说明本交底适用于XX 隧道防水板、土工布施工。
、设计参数1、隧道衬砌背后铺设土工布缓冲层和防水板，防水板规格尺寸：厚度为 1.5mm 宽度为4m 长度32m 土工布重量不小于 400g/m2。
防水板和土工布分离设置。
防水 板搭接长度大于15cm 土工布搭接大于5cm 无纺布采用热熔垫片固定，固定间距: 拱部0.5m 、边墙0.9m ，呈梅花型排列，并左右上下成行固定暗钉圈固定缓冲层示意图拱部暗钉圈示意图边墙暗钉圈示意图工程名称 单位工程名称XX 工程技术交底日期:XX 隧道交底单位 交底部位、施工方法及工艺流程1、 施工准备：检查防水板的质量有无破损、撕裂、油污等。
铺设台车行走轨道； 施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板。
由测量班对隧道 净空检查，对个别欠挖部位进行处理。
2、 防水板铺设前应先对隧道初期支护喷混凝土表面进行处理，切除锚杆头和钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖，确保喷射混凝土填平，确保喷混凝土表面平整，无 尖锐角。
钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。
切断 用锤打 砂浆素灰抹面对有突出的管道，先切割后用锤铆平，抹砂浆（如下图）。
切断 面要平整 用砂浆填死锚杆有凸出部位时，螺头顶预留 5mm 切断后，用塑料帽处理（如下图）i -ZL —：螺栓5mi 以上切断3、缓冲层铺设，用作切断将单幅无纺布固定到预定位盖帽拱部向两侧边墙铺设。
用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上，固定点间距：拱部 0.6m 、边墙0.9m 。
呈梅花形排列，基面凸凹较大处应增加固定点，使缓冲层与基面密 贴。
缓冲层搭接宽度不小于5cm 铺设的缓冲层应平顺，无隆起，无皱褶。
4、防水板铺设:4.1、 防水板铺设应超前二次衬砌施工，采用电热压焊器进行焊接，铺设采用专用 台车进行，并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板。
4.2、 防水板与无纺布分开铺设，先在初期支护上铺设无纺布， 再利用无纺布安装专用热熔垫片把防水板固定在无纺布上。
(完整版)防水施工安全技术交底
(完整版)防水施工安全技术交底模板一: 正式风格一、施工前准备1. 组织安排：指定专业团队负责防水施工。
确保施工人员具备相关操作技能和必备证书。
2. 现场布置：设置合理的施工区域，并对区域进行清理，确保施工场地的整洁和安全。
二、施工材料及设备准备1. 防水材料：选择符合国家标准的防水材料，如沥青防水卷材、聚合物改性材料等。
2. 防水设备：准备必要的施工设备，如喷涂机、刷涂工具、胶槽等。
三、施工工序及要求1. 基层处理：清理基层表面，去除浮尘、油污等杂物，确保基层平整、牢固。
2. 防水层涂刷：按照施工图纸要求，涂刷底层防水涂料，并进行两遍交叉刷涂。
3. 防水卷材铺设：将防水卷材按照规范要求铺设，并确保卷材之间的重叠部分达到要求。
4. 热风焊接：对卷材的重叠部分进行热风焊接，确保卷材之间的连接牢固。
5. 防水涂层施工：采用涂刷或喷涂方式对防水层进行二次涂层，确保防水效果。
6. 结构件防水处理：对防水层与建筑结构件之间的接头、附着件进行密封处理。
四、安全注意事项1. 施工现场必须设置明显的安全警示标识，保证工人的安全意识。
2. 施工人员必须配备个人防护用品，如安全帽、防护服、防滑鞋等。
3. 施工人员必须严格遵守操作规程，保持施工区域整洁，防止材料和设备的滑倒或破损。
4. 施工现场必须配备灭火器材，确保防止火灾事故的发生。
五、后期工作1. 施工完成后，对整个防水层进行检查，确保质量合格。
2. 施工记录：详细记录施工过程中的关键数据和问题，以备后期审查和维护使用。
附件：1. 相关法律法规：《建筑施工安全生产管理条例》、《建筑施工项目安全技术交底书》等。
2. 施工图纸。
注释：1. 防水材料：用于建筑物防水处理的材料，能够有效阻止水的渗透，保护建筑结构的完整性和耐久性。
2. 热风焊接：利用热风枪对防水卷材进行加热，使其软化后与下方的卷材融合在一起，形成坚固的连接。
3. 结构件防水处理：对建筑物的接头、附着件进行防水处理，防止水从接头、附着件处渗透进入建筑结构的内部。
隧道施工方案防排水施工技术交底
防排水施工技术交底记录编号：复核人：记录人：年月日武汉左岭至鄂州花湖高速公路一期土建工程第7合同段（K43+955～K51+000）巴家湾隧道防排水施工技术交底（左线K46+020～630,右线K46+032～613）总长1191m编制：复核：审核：日期：江西交建工程集团有限公司防排水施工技术交底一、防排水施工技术（一）、防水层施工在隧道初期支护与二次衬砌之间铺设防水层采用300g/m2无纺土工布+1.2mm厚EVA防水板，全隧道铺设，防水板与土工布采用点接。
防水板用搭连接，搭接长度不小于10cm，而且要平直无虑焊，通过水压试验合格后，方能使用。
防水层的施工在初期支护后经量测围岩达基本稳定和在模筑衬砌前进行。
施工点距爆破面应大于150m，距灌注模筑衬砌处应大于20m，其操作要点如下：1、喷射混凝土基面处理喷射混凝土基面不得有钢筋及凸出的管件等尖锐突出物，否则要进行修平，并在修平部位用砂浆抹成圆曲面，以免被防水层被扎破。
隧道断面变化或转变处的阴阳角均应做成圆弧，阴角处圆弧半径不小于10cm，阳角处圆弧半径不小于5cm。
在防水板铺设前，全面普查初期支护的渗漏水情况，超前埋设透水管排水。
2、防水层铺设（1）防水层铺设隧道防水层采用300g/m2无纺土工布+1.2mm厚EVA防水板，全隧道铺设。
将防水卷材从台车顶左右对称沿轮廓线展开，并用齐头短木棒将其沿轮廓线撑开，保持一定松驰度，以方便焊接。
无纺土工布不得与防水板粘结在一起，采用点接式，每平方米一个粘结点，每个粘结点面积不大于25平方厘米。
防水卷材挂设点要严格按施工图纸、墙角、墙身、拱部的要求进行铺挂施工。
（2）防水板接缝焊接防水板接缝焊接是防水施工最重要的工艺之一，焊缝采用自行走式热合机双缝焊接，即将两层防水板的边缘搭接，通过热熔加压而有效粘结。
防水板搭接宽度不小于10cm。
防水层的接头处擦拭干净，去除表面油物灰尘，以保证焊接质量。
在结构立面与平面的转角处，防水板接缝留在平面，距转角不小于60cm。
隧道防水施工技术交底
结构环、纵向施工缝,均采用涂刷优质水泥基渗透结晶型材料作为界面剂，用量不少于1.5kg/㎡.
钢边橡胶止水带及镀锌钢板止水带布设在二衬混凝土施工缝处，安装时将止水带固定在二衬结构厚度的1/2处，环向施工缝止水带通过架立筋固定在挡头模上，止水带一端外露,外露部分为止水带宽度的1/2,浇筑和振捣施工缝部位混凝土时，要注意边浇筑和振捣边用手将止水带扶正，避免止水带出现过大的蛇型和倒伏。
2）所有防水工程使用的原材料应有出厂质量证明文件、试验报告以及现场取样复检报告，质量符合设计和规范要求,并在监理工程师检验认可后，才可使用。防水材料必须在业主指定的厂家采购。
3)在防水施工过程中，对易产生渗漏的薄弱部位（施工缝、变形缝、防水砼施工等）进行重点质量控制,并加强施工过程中的质量管理工作,确保上述部位的防水达到设计要求。
（8)注浆管破损部位应割除，并在割除部位重新设置已经安装好注浆导管的注浆管，并与两端原有注浆管进行过渡搭接。
(9)在注浆管附近绑扎或焊接钢筋作业时，应采用临时遮挡措施对注浆管进行保护。
四、防水施工质量保证措施
)防水工程由具有专业资质的防水队伍进行施工，并选派具有丰富防水施工经验的工程技术人员对防水施工过程进行指导和监督。施工前要对防水工程的施工工艺、质量要求进行技术交底,确保每个施工人员对自己承担的施工项目的施工工艺和质量要求有深刻的认识。
4）注浆管施工技术要求
注浆管均指全断面注浆管，采用专用固定件固定在施工缝表面，并每隔5~6m两端各引出一根注浆导管。
（1）安装注浆管的施工缝表面应坚实、平整，不得有浮浆、油污、疏松、空洞、碎石团等，否则应予以清除。
（2)注浆导管与注浆管的连接应牢固、严密。导管的末端应临时封堵严密。
隧道漏水安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道施工过程中的安全，预防和减少隧道漏水事故的发生，提高隧道施工质量，现将隧道漏水安全技术交底如下。
二、交底对象所有参与隧道施工的施工人员、技术人员、管理人员及监理人员。
三、交底时间（年月日）四、交底内容1. 隧道漏水原因分析（1）地质条件：隧道所在区域地质条件复杂，岩体破碎，节理发育，导致隧道围岩稳定性差，易发生渗漏水。
（2）施工工艺：施工过程中，由于施工质量不达标，如混凝土强度不足、钢筋保护层厚度不够等，导致隧道结构出现裂缝，引起渗漏水。
（3）施工管理：施工现场管理不到位，施工过程中对渗漏水处理不及时，导致渗漏水问题扩大。
2. 隧道漏水预防措施（1）加强地质勘察：在隧道施工前，对地质条件进行全面勘察，了解隧道围岩稳定性，为隧道设计提供依据。
（2）优化施工工艺：提高施工质量，确保混凝土强度、钢筋保护层厚度等达到设计要求。
（3）加强施工管理：施工现场管理人员要加强对渗漏水的监控，发现问题及时处理。
（4）采用先进防水技术：采用注浆、喷射混凝土、防水板、止水带等先进防水技术，提高隧道防水性能。
3. 隧道漏水处理措施（1）查明渗漏水原因：对渗漏水原因进行详细分析，找出问题根源。
（2）制定处理方案：根据渗漏水原因，制定相应的处理方案。
（3）实施处理措施：按照处理方案，对渗漏水进行有效处理。
（4）跟踪监测：对处理后的隧道进行跟踪监测，确保防水效果。
4. 隧道漏水安全注意事项（1）加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
（2）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工过程中，严格按照操作规程进行施工，确保施工安全。
（4）加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
五、交底要求1. 施工人员要认真学习本次安全技术交底内容，掌握隧道漏水预防和处理措施。
2. 施工过程中，严格执行安全技术交底内容，确保隧道施工安全。
3. 施工现场管理人员要加强对隧道漏水问题的监控，发现问题及时处理。
4. 监理人员要严格按照规范要求，对隧道施工进行监督检查，确保施工质量。
隧道渗漏水安全技术交底模板
一、交底编号：_______二、编制时间：____年____月____日三、施工单位：_______四、接收单位：_______五、交底内容：1. 背景及目的隧道渗漏水是隧道施工和运营过程中常见的病害之一，严重影响隧道结构稳定性和使用功能。
为确保隧道施工和运营安全，特进行隧道渗漏水安全技术交底。
2. 安全风险分析隧道渗漏水可能导致以下安全风险：- 隧道结构稳定性下降，引发坍塌、滑坡等事故；- 隧道内环境潮湿，增加滑倒、触电等事故风险；- 漏水侵入设备设施，引发设备故障；- 漏水影响隧道照明、通风等设施的正常运行。
3. 预防措施3.1 施工阶段：3.1.1 施工前，对隧道地质情况进行详细调查，评估渗漏水风险。
3.1.2 根据渗漏水情况，制定相应的防水方案，包括防水材料、施工工艺等。
3.1.3 施工过程中，严格执行防水方案，确保防水措施落实到位。
3.1.4 加强施工现场管理，防止施工过程中损坏防水层。
3.2 运营阶段：3.2.1 定期对隧道进行巡查，及时发现和处理渗漏水问题。
3.2.2 对渗漏水严重的部位，及时进行维修和加固。
3.2.3 加强隧道内环境监测，确保隧道内湿度、温度等指标符合要求。
4. 安全操作规程4.1 施工人员应熟悉防水材料的性能、施工工艺和安全操作规程。
4.2 作业人员应佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、手套、防滑鞋等。
4.3 严禁在隧道内进行高空作业，如需进行高空作业，必须采取安全措施。
4.4 严禁在隧道内吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
5. 应急处理5.1 发现隧道渗漏水，应立即报告相关负责人，并采取应急措施。
5.2 应急措施包括：关闭渗漏水区域附近的通风、照明等设施，防止事故扩大。
5.3 对渗漏水部位进行临时封堵，防止渗漏水进一步扩散。
6. 安全责任6.1 施工单位应承担隧道渗漏水治理的主体责任。
6.2 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
6.3 运营单位应加强对隧道渗漏水的监测和维护，确保隧道安全运营。
隧道防水板、土工布施工技术交底(运用实操)
XX工程技术交底
日期：行业土木y# 1
工程名称XX隧道交底单位
单位工程名称交底部位
一、内容及说明
本交底适用于XX隧道防水板、土工布施工。
二、设计参数
1、隧道衬砌背后铺设土工布缓冲层和防水板，防水板规格尺寸：厚度为1.5mm、宽度为4m、长度32m。
土工布重量不小于400g/m2。
防水板和土工布分离设置。
防水板搭接长度大于15cm，土工布搭接大于5cm。
无纺布采用热熔垫片固定，固定间距：拱部0.5m、边墙0.9m，呈梅花型排列，并左右上下成行固定。
暗钉圈固定缓冲层示意图
拱部暗钉圈示意图
边墙暗钉圈示意图
三、施工方法及工艺流程
行业土木y# 1
1、施工准备：检查防水板的质量有无破损、撕裂、油污等。
铺设台车行走轨道；施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板。
由测量班对隧道净空检查，对个别欠挖部位进行处理。
2、防水板铺设前应先对隧道初期支护喷混凝土表面进行处理，切除锚杆头和钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖，确保喷射混凝土填平，确保喷混凝土表面平整，无尖锐角。
钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。
切断用锤打砂浆素灰抹面
对有突出的管道，先切割后用锤铆平，抹砂浆（如下图）。
切断面要平整用砂浆填死
锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽处理（如下图）。
行业土木y# 1。
浅埋暗挖隧道二衬防水层铺设技术交底书
2.在主洞与排气阀井衔接处，防水材料铺设按具体设计进行处理；
3.在主洞与分水口及排气阀井衔接处的防水层必须连成一体；
⑸防水层施工注意问题：
1.混凝土折弯处应用砂浆填抹圆顺；
2.防水板的接头连接密贴，粘贴、焊接密实；
3.防水板的施工缝处理严密；
4.防水板防止被二衬钢筋弄破、划破；
⑶目前，暗挖隧洞12#竖井～13#排气阀井区间一衬基面已通过验收，满足防水板铺设的基面要求，但隧洞内尚保留照明线路、监控线路，防水层作业班组在施工前须将其拆除，并处理好照明线、监控线钢筋托架。
2、缓冲层铺设
⑴固定方式：铺设防水板前应先铺设缓冲层，缓冲层材料为土工布，采用水泥钉与防水板相配套的圆垫片将缓冲层固定在基面上。
⑵固定点间排距：固定点之间呈正梅花形布设，隧洞两侧中心线上下45°范围固定间距为0.6米；顶拱90°范围的固定点间距为0.4米；底部仰拱90°范围的固定点间距为1米。基面凹处布设圆垫片固定，以免防水层在此处绷紧吊空，浇筑二衬混凝土时拉破。（附图：固定间排距示意图）
⑶搭接宽度：搭接宽度不小于100mm，缓冲层铺设时应尽量与基面密贴，不得拉得过紧或出现过大的皱褶，以免影响防水板的铺设。同时在缓冲层分段铺设的连接部位预留不少于200mm搭接余量。土工布采用纵向铺设，超前混凝土浇筑3仓。
⑹防水板铺设要求如下：
1.铺设防水板时，应沿隧洞纵向铺设；
2.塑料片上焊接点应牢固可靠，防水板间焊缝宽度不小于15mm，搭接宽度不小于100mm，且均匀连续，不得有假焊、漏焊、焊焦、焊穿等现象。
3.焊接完毕后采用检漏器进行充气检测，充气压力0.25Mpa，保持该压力不少于5min，允许压力下降20%。如压力持续下降，应查出漏气部位进行全面的手工补焊。
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(6)多层防水板焊接时,搭接部位的焊缝必须错开,不得有三层以上的接缝重叠.
(7)焊缝若有漏焊、假焊应予补焊,若有烤焦、焊穿处,以及外露的固定点,必须用塑料片覆盖焊接.
(8)附属洞室处铺设防水板时,应按照附属洞室的 大 小和形状加工防水板,并与边墙防水板焊接成一个整体.如附属洞室成形不好,需用同级混凝土使其外观平顺后,方可铺设防水板.
工程名称
上坪隧道
工程部位
防水层
发送部门
交底人
接收单位
隧道作业队
日期
2013.3.30
交底内容
不合格
合格
防水板施工工艺流程图
4、防水板的铺设准备工作主要包括以下内容：
(1)洞外检验防水板及缓冲层材料质量.
(2)对检查合格的防水板,用特种铅笔画出焊接线及拱顶分中线,并按每循环设计长度截取,对称卷起备用.
(4)挡头板外侧应加设一背托钢筋,采用穿板铁丝将钢筋卡与其连接,以确保的安装的止水带不变形.
交底人：复核：被交底人：日期：
技术交底
工程名称
上坪隧道
工程部位
防水层
发送部门
交底人
接收单位
隧道作业队
日期
2013.3.30
交底内容
2.2止水带施工应符合下列规定：
(1)止水带埋设位置应准确,其中间空心圆环应与变形缝重合.
交底内容
(4)绑扎钢筋、安装模板和衬砌台车就位时,应在钢筋保护层垫块外包土工布防止碰撞或刮破防水板.
(5)钢筋焊接作业时,防水板要用阻燃材料进行覆盖,避免焊接火花损伤防水板.
(6)浇筑混凝土时应避免混凝土直接冲击防水板,必要时可在混凝土输送泵出口处设置防护板.
(7)捣固时,应避免振捣器与防水板直接接触.
(3)铺设防水板的专业台车就位.缓冲层(土工布)和防水板,放在台车的卷盘上.
(4)铺设前进行精确放样,进行试铺后确定防水板一环的尺寸,尽量减少接头.
(5)在铺设基面标出拱顶线,画出每一环隧道中线 垂直隧道中线的横断面线.
交底人：复核：被交底人：日期：
技术交底
工程名称
上坪隧道
工程部位
防水层
发送部门
交底人
2.1安装工艺及步骤如下：
(1)沿衬砌1/2厚度处之轴线在挡头板上每隔0.5米钻一个φ12米米的钢筋孔.
(2)将制成的钢筋卡穿过挡头模板,内侧卡紧止水带的一半,另一半止水带紧贴在挡头板上.待混凝土凝固后拆除挡头板,将止水带拉直,然后弯曲钢筋使其卡紧止水带,浇筑施工缝另一侧混凝土.
(3)止水带端头应加设一背托钢筋,便于钢筋卡固定止水带.
6、防水板的焊接应符合下列要求：
(1)焊接时,接缝处必须擦洗干净,且焊缝接头应平整,不得有气泡褶皱及பைடு நூலகம்隙.
(2)应由专业人员负责防水板的焊接以保证焊缝质量.热焊机操作手应经过专业培训,并且人员相对固定.
(3)开始焊接前,应在塑料片上试焊,以掌握焊接温度和焊接速度 .
(4)防水板的焊接应采用双焊缝,以调温、调速热楔式自动爬行式热合机热熔焊接,细部处理或修补可采用手持焊枪焊接;自动爬行式热合机有“温度”和“速度”两个控制因素,焊楔温度高时,焊机行走速度应快;焊楔温度低时,焊机行走温度应慢.
工程名称
上坪隧道
工程部位
防水层
发送部门
交底人
接收单位
隧道作业队
日期
2013.3.30
交底内容
一、适用范围
本交底适用于上坪隧道防水层的施工作业,包括防水板、止水带、排水盲管、施工缝、沉降缝作业.
二、施工顺序
检查洞身喷射混凝土基面→修整基面→铺设环向、纵向盲管→铺设防水层
三、施工过程控制
㈠、防水板铺设工艺技术规定
(4)防水板施工场所应有禁止吸烟的标志并设置灭火设备.
9.质量标准
序号
项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
搭接宽度 (米米)
≥100
尺量：全部搭接均要检查,每个搭接检查3处
2
缝宽(米米)
焊接
两侧焊缝宽≥25
尺量：每个搭接检查5处
粘接
粘缝宽≥50
3
固定点间距(米米)
拱部
符合设计要求
尺量：检查总数的10%
交底人：复核：被交底人：日期：
技术交底
工程名称
上坪隧道
工程部位
防水层
发送部门
交底人
接收单位
隧道作业队
日期
2013.3.30
交底内容
2.3止水带安装完成后的质量检查应满足下列要求：
(1)检查止水带安装的横向设置,用钢卷尺量测内模到止水带的距离,与设计位置相比,偏差不超过5厘米.
(2)检查止水带安装的纵向位置,通常止水带以施工缝或伸缩缝为中心两边对称,用钢卷尺检查,要求止水带偏离中心不能超过3厘米.
1.在隧道拱墙初支和二衬之间铺设分离式防水层,防水板采用厚度为1.5米米厚的EVA板环向铺设,土工布采用单位面积质量为350g/米²的无纺布,防水板铺设应超前二次衬砌施工1～2个衬砌段长度 ,并与开挖工作面保持一定的安全距离,铺设完防水板的地段应采取可靠的保护措施防止损伤防水板.
2.在铺设防水层之前应对基面(初期支护表面)的渗漏水、外露的突出物及表面凸凹不平处进行检查处理.
4、非工作人员不得进入施工作业区.
本交底未提及的内容必须按设计图纸、相关的现行公路隧道施工技术规范、公路工程质量检验评定标准及其他相应规定执行.
交底人：复核：被交底人：日期：
侧墙
符合设计要求
4
接缝与施工缝错开距离(米米)
≥500
尺量：每个接缝检查5处
交底人：复核：被交底人：日期：
技术交底
工程名称
上坪隧道
工程部位
防水层
发送部门
交底人
接收单位
隧道作业队
日期
2013.3.30
交底内容
(二)施工缝和沉降缝防水工艺
1.施工缝处理
施工止水带采用钢板腻子止水带,衬砌在施工缝(含水平方向施工缝)均设置钢板腻子止水带.仰拱横向施工缝、仰拱与边墙相接处的纵向施工缝,均设置止水带.止水带预埋于衬砌厚度d的1/2处.
(2)固定止水带时应防止止水带偏移,以免单侧缩短,影响止水效果.
(3)止水带定位时,应使其在界面部位保持平展,不得使橡胶止水带翻滚、扭结,如发现有扭结不展现象应及时进行调整.
(4)止水带的长度应根据施工要求定制(一环长),尽量避免接头.
(5)浇筑止水带附近混凝土时,应严格控制振捣的冲击力,避免力量过大而刺破止水带或使止水带偏移.如拆模后发现止水带偏离中心,则 应适当凿除或填补部分混凝土,对止水带进行纠偏.
(8)对收到损伤的防水板,要在损伤处进行标志,并及时修补.
8、防水板的防火管理应符合下列规定：
(1)防水板应保管在没有火气的地点,保管场所应有注意防火的标志并设置灭火器.
(2)防水板施工作业中,应对火源及可燃物进行严格管理,火源和可燃物应分开.
(3)钢筋焊接作业中,当防水板附近使用火气时,施工计划中应有明确的管理措施,并制定防火负责人.
接收单位
隧道作业队
日期
2013.3.30
交底内容
5、防水板的搭接应符合下列要求：
(1)两幅防水板的搭接宽度短边不应小于15厘米,长边不应小于10厘米,分段铺设的防水板边缘部位应预留至少60厘米的搭接余量,并对预留边缘部位进行有效的保护.
(2)热合机不易焊接的部位可采用手持焊枪焊接,并确保搭接质量.
(3)防水板的接缝应与衬砌施工缝错开1.0～2.0米.
7、防水板的保护应符合下列要求：
(1)已铺好防水板地段严禁用爆破法捡底或处理欠挖.
(2)材料、工具严禁在已铺好防水板的地段堆放.
(3)挡头板的支撑物在接触到防水板处必须加设衬垫.
交底人：复核：被交底人：日期：
技术交底
工程名称
上坪隧道
工程部位
防水层
发送部门
交底人
接收单位
隧道作业队
日期
2013.3.30
止水带施工质量标准
序号
项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
纵向偏离(米米)
±50
尺量：每环至少3处
2
偏离衬砌中心线(米米)
≤30
尺量：每环至少3处
三、安全要求
1、施工作业台架应牢固可靠,并应设置安全栏杆.
2、必须定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全.
3、施工中检修机械或设备故障时,必须在断电、停风条件下进行.
(1)在两侧边墙脚处二次衬砌与喷射混凝土之间沿隧道全长各设一根DN/ID100打孔双壁波纹管.
(2)止水带埋在衬砌混凝土中,在浇筑混凝土及止水带定位时,应注意安装位置和浇筑压力,避免止水带偏移,并充分振捣,使止水带和混凝土很好贴合.
(3)施工缝处,在衬砌背后防水板与喷射混凝土之间环向设置3根DN50HDPE打孔单壁波纹管,其下部与边墙后的纵向排水盲沟相接,纵向排水盲沟与埋在边墙里的横向排水管相接,把水排入水沟.
(1)渗漏水处宜采用注浆堵水或排水盲管、排水板将水引入侧沟,保持基面无明显渗漏水.
(2)对于基面外露的锚杆头、钢管头、钢筋头、螺杆钉头等突出物应予切除后妥用砂浆覆盖.
3、防水板铺设包括缓冲层铺设、防水板铺设、防水板焊接、质量检验等环节.其施工工艺流程见下图.
技术交底
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(3)沿隧道横向集中出水处设置环向盲沟,材料为打孔单壁波纹管HDPE DN30.
①布置距离：隧道集中出水处环向盲沟每20米设置3根HDPEDN30打孔单壁波纹管,洞口浅埋段、断层破碎带及地下渗水较多处按5米设置.