斗轮堆取料机操作及安全注意事项
斗轮堆取料机安全规范
斗轮堆取料机安全规范篇一：斗轮堆取料机操作规程斗轮堆取料机操作规程1.堆料工艺堆料时可采用开动行或回转装置的方法进行定点堆料，即当最初堆料时悬臂梁位于较低的俯仰角度位置堆料，以减少因堆料发生的扬尘现象，随着料堆的增高后开动俯仰装置适当的抬高悬梁臂。
当料堆达到规定的高度后开动回转机构或走行机构改变堆料的落料点，堆料时要求堆料形状规则整齐，为取料创造好条件。
在堆料时不必连续运行走行装置与回转置。
2.取料工艺实际操作中，首先取最上一层物料，回转装置每回转一个单程大车走行一个进尺，如此反复直到悬臂下部将要碰到其下部料堆为止，此后下一步为开动大车向与进尺相反的方向运行，调整俯仰角度使其达到取第二层物料的高度开动回转装置第二层物料，然后大车进尺，回转装置向相反的方向回转继续取料，如此反复直到取最底层物料。
3.安全注意事项3.1作业前对各种安全保护装置，电缆限位等必须进行确认，正常可靠方可作业。
3.2运转前应对悬臂回转范围，大车行驶方向进行检查，确认无人，无障碍物，开动大车时，应鸣笛示警后，方能操作。
3.3走行接近电缆换向限位时，应低速行驶，通过换向限位时应确认，行至端部限位时应低速行驶，严禁使用限位开关进行停机操作。
3.4设备运转时应加强了望，注意观察作业情况，司机室和电器室严禁烟火，非工作人员禁止进入电气室，电气室必须配备消防器材。
3.5夜间作业时应保证灯光良好，雨天作业时，应保持操作视野清楚。
3.6设备清扫和处理故障时应将操作开关旋至“停机”位置，并挂上“禁止操作”牌，设备检修时执行有关规章制度，确保人员、设备的安全。
3.7悬臂不得作为吊运重物，大车不得作为交通工具使用。
3.8作业中出现紧急情况，立即切断电源，采取相应措施，并向车间或调度汇报。
3.9司机在离开岗位时，各操作手柄和开关置于“0”位。
切断总电源，关好操作室、电气室门窗。
篇二：堆取料机安全操作规程——堆取料机岗位1. 严格遵守并认真执行“安全规程通则”。
斗轮堆取料机安全操作规程范本（2篇）
斗轮堆取料机安全操作规程范本一、概述斗轮堆取料机是一种用于堆放和取料的重型设备，广泛应用于建筑、矿山、港口等领域。
为了确保操作人员和设备的安全，制定斗轮堆取料机的安全操作规程至关重要。
二、操作人员安全要求1. 操作人员必须按照设备操作规程进行操作，严禁违规行为。
2. 操作人员必须经过专业培训并获得相应的操作证书。
3. 操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理，了解各个操作部位的功能和使用方法。
4. 操作人员必须戴好安全帽和安全鞋，穿戴符合要求的工作服，严禁穿戴松散衣物或佩戴长发、饰品等。
5. 操作人员在操作过程中必须保持专注，严禁与他人交谈或进行其他非操作相关活动。
三、设备安全操作规程1. 操作前准备a. 检查设备的工作状态，确保各个部位均正常运行、无异响或异常。
b. 检查各个传感器和控制阀的工作是否正常，如有故障应及时报修。
c. 确保设备周围环境整洁，无杂物或障碍物。
d. 检查斗轮和斗链的结构是否完好，如有磨损或松动应及时更换或调整。
2. 操作过程a. 操作人员应站在安全区域内进行操作，严禁站在斗轮或斗链附近。
b. 操作人员应保持适当距离，切勿贴身操作，以免发生意外伤害。
c. 操作人员在进行料堆堆放时应注意避开人员和设备，确保周围无人。
d. 操作人员在取料过程中应及时报警并切断电源，以确保取料安全。
e. 操作人员操作斗轮堆取料机时，应根据实际情况调整工作速度，确保操作平稳。
3. 废料处理a. 废料需按照规定的处理方法进行处理，严禁乱倒废料，避免污染环境。
b. 废料堆放区域应标明清晰的警示牌，提醒人员注意安全。
四、紧急情况应急措施1. 在紧急情况下，操作人员应立即停止操作，并按照紧急预案进行应急处理。
2. 如发生设备故障或异常情况，操作人员应立即上报并切断电源，等待专业人员进行维修。
3. 如发生人员受伤事故，操作人员应立即通知相关人员并进行紧急救治，确保伤者的安全。
五、设备维护与检修1. 按照设备说明书进行设备的定期维护和检修，确保设备处于正常工作状态。
斗轮堆取料机安全操作规程范本
斗轮堆取料机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证斗轮堆取料机操作的安全性和有效性，保护操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于斗轮堆取料机的操作人员和管理人员，包括机械设备的操作、维护、保养等。
第三条操作人员必须具备相应的操作技能和相关知识，并按照本规程的规定进行操作。
第二章操作规程第四条操作前准备1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2. 检查斗轮堆取料机的各项安全设施是否完好，并对设备进行日常检查和维护，确保设备处于良好的状态。
3. 查看操作区域是否存在障碍物和危险品，如有必要，先进行清理和处理。
第五条操作步骤1. 操作人员必须具备清楚了解斗轮堆取料机的操作流程和控制台的各个按钮和开关的功能。
2. 打开斗轮堆取料机的电源开关，启动设备，并确保设备正常运行。
3. 根据工作需求，操作人员可以通过控制台上的按钮和开关，控制斗轮的上升、下降、旋转等功能。
4. 在操作斗轮堆取料机时，应尽量避免超过设备的额定工作负荷，避免发生设备故障和人身伤害。
5. 在操作过程中，操作人员要时刻观察设备的运行情况，如发现异常或故障，应立即停止设备并上报相关管理人员。
6. 操作结束后，关闭斗轮堆取料机的电源开关，并进行设备的清洁和维护。
第三章安全注意事项第六条操作人员在操作斗轮堆取料机时，必须严格遵守以下安全注意事项：1. 不得随意触动设备的运行部件，如斗轮、输送带等，以免发生意外伤害。
2. 不得站在斗轮堆取料机的工作范围内，以免被斗轮夹到导致伤害。
3. 不得将手、脚或其他身体部位伸入设备的运行范围内，以免被夹伤。
4. 操作人员必须保持清醒的状态，不得在饮酒、吸烟等影响工作安全的情况下进行操作。
5. 操作人员在操作过程中，应定期检查设备的各项安全装置和紧固件是否完好，如发现损坏或松动，应立即停止操作并进行维修。
6. 操作人员在操作过程中，应遵守设备的操作规程和要求，不得擅自更改设备的工作参数和运行模式。
斗轮堆取料机安全操作规程(4篇范文)
斗轮堆取料机安全操作规程（4篇范文）第1篇斗轮堆取料机安全操作规程1、启动回转、斗轮、前臂皮带机及卷扬电机时,必须在空载状况下进行。
2、堆取料机不工作时或快速行车时,必须将悬臂架放置至水平并置于道轨中间位置。
3、要经常检查设备及轴承座联接螺栓是否松动,及时紧固松动的螺栓,防止重大事故发生。
4、堆取料机作业时,悬臂回转平台上严禁任何人员站立、逗留,避免被回转设备挤伤。
严禁任何人在悬臂下站立、逗留、停放机具、摆放物品。
5、遇紧急情况发生时,应立即按动机上急停开关将电源切断,然后将各操作开关旋置“零”位。
6、当所取物料低于4米时,注意观察地面车辆、皮带机和人员,要确保安全作业,预防发生重大设备和人身事故。
7、当班工长和斗轮堆取料机司机必须及时掌握当天天气风力预报。
8、严禁穿长大衣以及衣扣、袖扣和裤口不紧的衣物从事清扫、清理工作和岗位其它工作。
9、岗位工捅漏斗时必须确认好站立的位置,注意保持身体平衡,以防失衡带入漏斗内。
10、保持设备清洁卫生,严禁擦拭设备的转动部位。
必须擦拭设备的转动部位时,必须停机挂牌。
11、要经常检查防护栏杆、行走梯子是否牢固,损坏的要及时反馈处理。
及时清除梯子和栏杆上的物料、冰层,上下车注意安全,避免高空坠落事故发生。
12、严禁在操作室及设备周围使用明火、电炉取暖,严防火灾发生。
发生火灾事故立即启动火灾预案。
13、取料作业时,如遇到坚实物料或冬季冻层物料、冻块时,必须降低取料流量,严禁超负荷作业,以防发生设备事故。
14、取料作业时,经常观察悬臂皮带上的物料,发现大块、冻块和异物时,及时停机清除,防止堵塞下料溜槽、划伤皮带事故发生。
15、取料作业时,严禁变幅升降前臂架,预防发生设备事故。
16、严禁倚靠、攀登、坐卧栏杆,以防高空坠落。
17、操作柜、电器柜上,严禁放置任何物品,经常保持操作柜、电器柜清洁整齐。
18、严禁用湿手操作电器控制开关,严禁用湿布擦拭电器操作盘。
19、严禁在操作室内抽烟,做与工作无关的事情,严禁在操作室内堆放杂物,保持操作室内清洁整齐。
斗轮堆取料机安全操作规程范文
斗轮堆取料机安全操作规程范文第一章总则第一条为确保斗轮堆取料机的正常运行，减少事故发生，保护工作人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
第二章机器介绍第二条斗轮堆取料机是一种用于堆取料物的机械设备，主要由斗轮堆取车、液压传动系统、电气控制系统等组成。
第三章安全操作规程第三条运行前的准备工作1.搞清楚操作手册和安全规程，在进行操作之前，要了解斗轮堆取料机的使用方法和注意事项。
2.检查斗轮堆取料机的各项设备，确保设备完好无损，特别是液压传动系统和电气控制系统。
3.穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
第四条操作过程中的安全措施1.严禁在机器运转中站立，坐立或靠近机器。
2.保持斗轮堆取料机周围的通道畅通，禁止站立或堆放物品。
3.在操作斗轮堆取料机过程中，要保持清醒状态，禁止饮酒或服用药物。
4.严禁随意操作斗轮堆取料机的控制器，必须按照规定的程序和流程进行操作。
5.禁止用手或其他物体插入斗轮堆取料机的旋转部分，以免发生人身安全事故。
6.禁止在斗轮堆取料机旋转的过程中，站在堆取物料的位置上。
第五条紧急情况下的应对措施1.如发生设备失控、火灾等紧急情况，应立即切断电源，并按照紧急预案进行处置。
2.如有人员被困或受伤，应立即拨打急救电话，同时进行紧急救援。
第六条停机后的安全措施1.在停机后，应将斗轮堆取料机清理干净，避免杂物存留，以免影响下次使用。
2.关闭电源和液压系统，确保设备安全。
3.定期对斗轮堆取料机进行检查和维护，确保设备良好状态。
第七章故障的处理第七条如发现设备故障或异常情况，应立即停机，并通知专业人员进行检修。
第八条操作规程的落实第八条建立斗轮堆取料机操作规程台账，记录操作人员培训情况及操作规程的执行情况，确保操作规程落实。
第九章监督和检查第九条斗轮堆取料机的操作规程应定期进行检查和评估，发现问题及时进行整改。
第十章附则第十条本安全操作规程经领导（经办人）、安全主管、工会代表三方签字后生效。
斗轮堆取料机安全操作规程模版
斗轮堆取料机安全操作规程模版一、机器操作前的准备工作（1）确认斗轮堆取料机所处环境安全稳定，无任何危险隐患。
（2）检查斗轮堆取料机各部件是否完好，无松动、破损等情况。
（3）检查机器的润滑油、液压油等润滑材料是否充足。
二、机器操作中的安全注意事项1. 保持清洁（1）操作人员必须定期清扫斗轮堆取料机，确保工作环境干净整洁。
（2）不得将零件或工具乱放在机器上，以免影响机器正常工作。
（3）定期清理滑轮、链条、工作台面等部件，防止积累过多的灰尘。
2. 操作要规范（1）操作人员必须熟悉斗轮堆取料机的操作方法和各个部件的作用。
（2）操作人员必须按照机器的操作规程进行操作，严禁随意更改。
（3）禁止非授权人员擅自操作斗轮堆取料机，以免发生事故。
3. 注意机器运行状态（1）操作人员在启动机器前，必须确认机器各部件运行正常。
（2）禁止操作人员擅自进行设备维修和维护，必须由专业人员进行。
（3）如发现机器运行异常或有异常声音，应立即停机检查。
4. 防止电气事故（1）操作人员在操作机器前，必须确认电源线是否接地良好。
（2）操作人员应注意防止水、油等液体进入机器电气设备中。
（3）禁止操作人员随意更换或改动机器的电气部件。
5. 防止人身伤害（1）操作人员在操作机器时，应穿戴符合要求的个人防护装备。
（2）禁止操作人员将手、脚等身体部位伸入机器内部。
（3）禁止操作人员在机器运行时离开操作位置。
6. 防止火灾事故（1）禁止在斗轮堆取料机周围及工作区域内使用明火。
（2）禁止在机器附近堆放易燃材料和化学品。
（3）机器运行时，严禁在附近吸烟或使用其他火源。
三、机器操作后的安全注意事项（1）机器操作结束后，操作人员必须关闭机器电源，防止电气事故的发生。
（2）机器操作后，及时清理工作区域内的杂物和残渣，保持清洁。
（3）机器操作结束后，将机器内部的料物清空，确保不影响下次操作。
四、应急措施（1）发生事故时，操作人员应立即切断机器电源，并立即报告有关人员。
2023年斗轮堆取料机安全操作规程
2023年斗轮堆取料机安全操作规程斗轮堆取料机是一种用于物料堆取和运输的重型机械设备，具有较高的危险性和操作难度，在使用过程中需要严格遵守相关的操作规程和安全规范。
以下是2023年斗轮堆取料机的安全操作规程，共3000字。
一、斗轮堆取料机的安全操作前准备1. 在操作斗轮堆取料机之前，必须进行充分的安全检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
检查包括但不限于液压系统、电气系统、传动系统、润滑系统等各项设备的运行情况和工作参数是否正常。
2. 检查斗轮堆取料机的重心是否稳定，避免机器倾翻和不稳定的情况发生。
同时，检查设备的安全装置是否齐全并可靠，包括紧急停车装置、限位装置等。
3. 在开始操作之前，必须对斗轮堆取料机进行预热和试运行，确保设备的各项功能正常工作，同时也为操作人员提供更好的操作体验和安全保障。
4. 操作人员必须佩戴符合要求的安全装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
确保操作人员在操作过程中能够有效地保护自己的安全。
二、斗轮堆取料机的安全操作规程1. 在操作斗轮堆取料机之前，要对操作环境进行全面的检查，确保操作区域没有明显的障碍物和危险物，同时确保机器在操作过程中不会伤害到周围的人员和设备。
2. 在操作斗轮堆取料机时，要严格按照操作手册和相关规程进行操作，不得擅自改变设备的工作参数和操作方式。
操作人员必须熟悉设备的操作控制和功能，确保操作过程中的安全和高效。
3. 斗轮堆取料机在工作过程中，操作人员必须保持高度的警觉，及时发现和排除设备故障，避免故障扩大和影响工作效率。
同时，操作人员要关注设备的工作状态和负荷情况，及时调整工作参数和操作方式。
4. 斗轮堆取料机在搬运物料时，要注意物料的重心和稳定性，避免堆垛物料倾斜或坍塌，影响设备和人员的安全。
操作人员要根据物料的性质和堆放情况选择合适的操作方式和工具。
5. 斗轮堆取料机在堆取物料时，要保持操作平稳、连续和有序，避免急停、急转等突然动作，以及频繁的启停操作。
斗轮堆取料机安全操作规程
斗轮堆取料机安全操作规程斗轮堆取料机是一种常用的物料输送设备，在使用过程中，必须严格按照操作规程进行安全操作，确保设备的稳定运行和工作人员的安全。
以下是斗轮堆取料机的安全操作规程，供参考。
一、设备操作前的准备工作1.1 检查设备的各个部位是否完好无损，如有破损或故障需及时维修或更换。
1.2 检查电器控制系统，确保电气设施符合安全标准，没有短路、漏电情况。
1.3 清理设备周围的杂物和垃圾，确保设备的周围环境整洁。
1.4 检查设备所使用的物料是否符合操作要求，如果有问题，需要咨询技术人员。
1.5 确保设备水平放置，不要放在倾斜或不平的地面上。
二、设备的操作步骤2.1 开机前的检查2.1.1 打开电源开关，监听设备的各项指示灯是否正常工作。
2.1.2 确认斗轮堆取料机的各项控制系统是否运行正常，如有问题及时修理。
2.1.3 检查设备的转速是否正常，如果异常，需要及时处理。
2.2 开始操作2.2.1 将物料缓存仓的门打开，检查物料的状态和数量。
2.2.2 将取料斗推入物料缓存仓，在仓内上下移动，进行物料的取料和输送。
2.2.3 操作人员不得离开设备周围，确保设备和工作环境的安全。
2.3 操作完成后的步骤2.3.1 操作完成后，应该关闭电源开关，并断开电源线。
2.3.2 清理设备周围的杂物和垃圾，保持设备周围环境整洁。
2.3.3 将设备清洗干净，并进行必要的维护，以保证设备的正常运行。
三、设备的安全注意事项3.1 禁止操作人员在设备运行时靠近设备周围。
3.2 操作人员必须熟练掌握设备的操作方法，确保操作顺畅、稳定。
3.3 禁止对设备任意拆卸和改装，如需要更改设备，应该咨询技术人员。
3.4 操作人员必须经过培训并持证上岗。
3.5 在设备运行时，应该保持清醒和注意力集中，不得吸烟、喝酒或吃东西。
以上是斗轮堆取料机的安全操作规程及注意事项，使用设备时一定要严格遵守。
只有这样，才能确保设备的稳定运行，保障操作人员的安全。
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第六节 斗轮堆取料机保护装置
• 2、跨地面皮带保护
• 3、大风报警 • 4、走行检测装置 • 5、变幅角度和回转角度检测装置
第七节 安全注意事项
• 1、开车前,首先必须检查夹轨器和锚定装置是否
松开或台起，并鸣笛示警，方可启动；
• 2、当风压超过250Pa时,必须停止工作,并做好防
风措施；正常风压下长期停运也得停电夹轨并开
13、工作风压：250Pa 非工作风压：560Pa 14、带宽:1400mm, 带速：3.15m/s
第三节 斗轮堆取料机启动操作前的检查项目
• 1、现场检修工作已全部结束，缺陷已消除，工作票已严 格按有关规定终结，设备周围的垃圾杂物已清理干净。 • 2、检查各电气柜、电气元件外视正常，各触点无烧损， 接头无脱落现象，各电流表、电压表、指示灯完好无损， 保持清洁。 • 3、动力、控制电缆外表无损伤、断裂等现象,否则必须断 电处理。
单动控制只用于斗轮机检修、调试场合。
四、控制方式选择与操作：（续） 3、联动控制：把联锁转换开关旋到联动位置，PLC内部 继电器工作，斗轮机处于联动控制方式中，操纵人员 不可能全部单独启动各机构运行。斗轮、皮带及与地 面皮带等均有电气联锁关系。 4、半自动控制：把联锁转换开关旋到半自动控制位置， PLC内部继电器工作，斗轮机处于半自动控制方式中，
斗轮堆取料机结构组成及操作
黔希化工蒸汽动力厂煤储运二班
艾达武
目
录
第一节 斗轮堆取料机结构组成
第二节 斗轮堆取料机整体技术规范 第三节 斗轮堆取料机启动操作前的检查项目 第四节 斗轮堆取料机的操作、步骤
第五节 斗轮堆取料机运行中注意事项
第六节 斗轮堆取料机保护装置 第七节 安全注意事项
第一节 斗轮堆取料机结构组成
• 4、动力、控制电缆卷筒转向器外视正常，电缆整齐卷入 卷筒。地面无遗留电缆。
• 5、斗轮机行走轨道无杂物或其他工作人员，轨道基础面 外视正常。轨道紧固螺栓无脱落、裂缝，钢轨接缝处无错 位或断裂。
第三节 斗轮堆取料机启动操作前的检查项目
• 6、斗轮机行走轮外视正常，不存在啃轨、跳轨迹象。 • 7、夹轨器就地状态与远方信号指示一致，斗轮机未行走 前夹轨器处于夹紧状态。 • 8、夹轨器外视正常、不渗油，夹轨器各紧固螺栓、螺杆 完好。 • 9、锚定装置限位指示正常，锚定杆抬落灵活，不卡涩。
第四节 斗轮堆取料机的操作、步骤
四、控制方式选择与操作 ：
1、操作方式由联锁转换开关选择单动、联动、半自动三 种方式，联锁转换开关装设在司机室内右操作台上。
2、单动控制：把联锁转换开关旋到单动位置，PLC内部
继电器工作，斗轮机电气控制处于单动控制方式中，
在司机室PLC控制屏幕上可单独启动各机构运转，一般
一般运行为红色。
斗轮堆取料机PLC单动控制画面
斗轮堆取料机联锁堆料画面
斗轮堆取料机联锁取料画面
第四节 斗轮堆取料机的操作、步骤
三、电气部分概述：
斗轮堆取料机的电气部分，主要根据工艺的需要分为 单动、联动、半自动三种操作方式，满足堆、取料不同工 况控制要求。整个机器控制配置了必要的过载、短路、急 停、联锁、零位、极限、锚定夹轨、大风报警、皮带跑偏、 防碰等保护措施。
主要结构组成： 一、斗轮机构 二、悬臂胶带机 三、中心落煤装置
四、俯仰机构
五、回转机构
第一节 斗轮堆取料机结构组成
六、行走机构
七、除尘系统
八、润滑系统 九、控制电缆卷筒 十、栏杆平台 十一、尾车
第一节 斗轮堆取料机结构组成
司机室 悬臂皮 带机 尾车 液压系统
斗轮及驱动 装置
油缸 回转机构 行走机构
电气室
第一节 斗轮堆取料机结构组成
斗轮及驱动装置 控制电缆卷筒
悬臂拉紧装置
行走机构
第二节 斗轮堆取料机整体技术规范
一、主要技术参数：
1、堆料能力：1500t/h 2、取料能力：300t/h 3、粒度:不大于300mm 4、堆料高度；轨上12m 5、回转半径:38m 轨下：2m
6、回转角度: ±110°
声音、温度、振动等情况。油泵表面温度、轴承温度、电
动机表面温度、振动值不应超过允许值。
•14、其他机构在启动状态下，大车不能高速行走；正常堆 取料作业时，行走用慢速挡，空车行走或倒车用快速挡。 • 15、堆取料过程中司机应集中精力进行操作和观察，尤其 在回转和俯仰过程中，防止斗轮、斗轮驱动装置及机体其他 部件撞向煤堆或其他物体。进行半自动堆取料时，司机要加 强作业工况监视。
按下半自动启动按钮SB165，PLC启动按编好的程序进
行堆、取料半自动作业。
五、回转控制
– 回转控制由回转转换开关 先决定回转运行是恒速运行， 还是变速运行。操作回转转 换开关向左（右）扳到位， 实现左右回转的目的。
左、右 回转控制
六、变幅控制
操作变幅转换开关向 右（左）扳到位， 实现变幅上升（下降） 的目的。
（4）接到主控室堆料作业通知后将“堆取料”开关
切换至堆料位置。待斗轮堆取料机运转正常后，通 知主控来煤。
第四节 斗轮堆取料机的操作、步骤
• 一、联锁启停操作（续）：
2、斗轮堆取料机堆料联锁停止操作步骤： （1）、司机接到主控室停止堆料通知后做好停 止准备，待4、5号带式输送机停止运行及悬臂 胶带无煤后停止斗轮机堆料运行。 （2）、将斗轮机开到所停位置，做好斗轮机防 风措施。 （3）、将各操作按钮切换至零位，断开动力电 源、控制电源。
第四节 斗轮堆取料机的操作、步骤
蜂鸣报警
电压表
斗轮堆取料机左操作台
动力电源分闸
照明合
照明分 动力电源合闸 夹轨器夹紧 控制电源分闸 控制电源合闸 故障复位 启车报警 与系统联锁 夹轨器放松
第四节 斗轮堆取料机的操作、步骤
急停按钮
变幅控制
斗轮堆取料 机右操作台
钥匙开关
大车前进、 后退控制
单动、联动、 半自动选择
第四节 斗轮堆取料机的操作、步骤
• 二、单动启动操作：
1、斗轮堆取料机单动启动操作步骤 ：
（1）单动启动一般只实用于检维修或调试。
（2）撤出斗轮堆取料机防风措施。
（3）作好斗轮堆取料机启动前的全面检查，且符合启动条件。 （4）将联锁转换开关打在“单动”位置。 （5）将PLC控制画面打在单动控制画面。 （6）根据所需要求；点击控制画面上的启停按钮，
上仰、下俯 变幅控制
七、行走控制
操作行走转换开关向 左（右）扳到位， 实现行走前进（后退） 的目的。
前进、后退 行走控制
第五节 斗轮堆取料机运行中注意事项
• 1、运行中密切监视各运转设备的电流表指示正常，不超 限。 • 2、运行中应经常监视各皮带无严重跑偏、打滑、划破、 撕裂等现象，并经常与程控保持联系，控制好煤量，以防 皮带过载。 • 3、各行走机构应行驶平稳，无啃轨、严重异声或速度过 慢等异常情况。 • 4、注意电缆应无卡阻、断裂、磨损等现象。 • 5、设备运行中，应每一小时对设备全面巡视一次。重点 检查电动机应无异声、发烫等现象；减速箱油温正常，不 漏油，轴承温度不超限，振动不超限；各制动器动作正常， 无发热冒烟现象。
取料:±110°
堆料:±110°
7、工作温度：-20～41℃ 8、变幅角度:上抑：+7.71° 下俯：-13.3°
第二节 斗轮堆取料机整体技术规范
一、主要技术参数（续）
9、轮距： 7m 轨距：8m 电压：380v 10、动力电源频率:50Hz 11、轮压:<250kN 12、斗轮直径及转速:4360mm, 7.27r/min
第六节 安全注意事项
• 8、司机下班前应使臂架置于轨道30°左右，且斗
轮放在煤堆上，并关闭总电源，方能离机； • 9、禁止设备采用不回转而进行走行取料作业。 • 10、检修、拆装液压系统时应将臂架固定在地面 或支架上。
谢
谢观看
左、右 回转控制
堆料、取料 联锁控制
上仰、下俯 变幅控制
尾车上升、下降 变换控制
第四节 斗轮堆取料机的操作、步骤
• 一、联锁启停操作（续）：
3、斗轮堆取料机取料联锁启动操作步骤 :
（1）、接到主控室取料作业通知后，对斗轮机进行全面的检查， 确定具备启动条件。合上电源后拆除斗轮机防风措施。 （2）、斗轮机中心落煤管挡板翻到所需位置。将斗轮机开到取煤 位置。
• 9、运行中发生电气故障时，应查明原因，设法处理；不 能排除故障时，应立即汇报班长，通知电器检修处理。 • 10、当堆取料机出现声光报警时，故障恢复后，可按左操 作台上“信号复位”按钮，将事故声光报警显示恢复正常。 • 11、严禁超越堆取料能力、俯仰角度范围、回转角度范围 进行工作。 • 12、堆取料机工作环境在规定温度、风力以下。 • 13、运行中应经常检查电动机、变频器、油泵及减速机的
锚定槽无积水、积物。
• 10、轨道基础面各限位挡铁外视正常。 • 11、斗轮机红外线测距装置外视正常。（定期工作中必须 试验红外线测距装置是否正常）。
第三节 斗轮堆取料机启动操作前的检查项目
• 12、斗轮机上下爬梯、通行桥外视正常，不存在脱焊、严 重锈蚀等存在安全隐患的现象。上下楼梯时站稳、抓牢护 栏，防止滑倒伤人。 • 13、设备标识牌无脱落、积煤，标识清晰。 • 14、回转机构齿轮盘润滑良好、无异物遗留。 • 15、斗轮斗齿无脱落、松动等损坏现象，溜料槽及斗轮处 筛子网无积物积煤。 • 16、液压系统不漏油，油泵、油管接头、液压马达无渗油
（3）、地面胶带（4#5#）启动正常后，得到主控室取料通知，
将“堆、取料开关”切换至取料位置。启动悬臂带运转正常后 启动斗轮，进行取料。
第四节 斗轮堆取料机的操作、步骤
• 一、联锁启停操作（续）：
4、斗轮堆取料机取料联锁停止操作步骤：
（1）接到主控室停止取料作业通知后，停止回转， 待悬臂胶带上煤走空后，将"堆取料"控制转换开关打到 “停止”位置，此时斗轮机停止。 （2）做好斗轮堆取料机防风措施，将所有转换开关打到 “停止”位置，切断电源，急停按钮按下，关好门窗 离开司机室