吊锣机安全操作规程
吊锣机安全操作规程
吊锣机安全操作规程
1.目的
正确使用合理保养，使机器安全长久发挥最佳性能。
2.范围
全厂吊锣机
3.操作方法
3.1清洁机身尘杂，清理工作场地。
3.2操作之前拉出插销手柄。
3.3装夹刀具，将刀柄插入弹性插头孔内，旋紧螺母。
3.4调节工件速度，工作台的高度，选择作业工段，选择转速。
3.5打开总电源，启动马达。
3.6将工件紧压工作台上，踩脚踏开关，刀具靠近工件。
3.7试作一件后，达到要求，正式工作。
3.8工作完成后，关停电机，断开前级电源。
4.维护与保养
4.1清洁：每次作业完成或下班前，清洁机体表面尘杂。
4.2润滑：保持油雾器油位及主轴上。
下行程润滑杯的油位。
油雾器注衣轴，行程油杯加机油，主轴每月加适量高速黄油。
4.3检查：每班次作业前检查主轴上，下快慢情况，工作台是否紧固，皮带的松紧是否合适。
4.4防锈：油漆剥落及闭置不用时作好防锈。
5.注意事项
5.1保持工作场地整洁。
5.2不要穿宽松衣服操作机器，注意戴好防护用品。
5.3主轴转速极高，须特别注意，非本机的操作人员保持一定距离。
5.4刀具要装正、夹牢，刀具要锋利。
5.5工作时可倾升降台要固定，前小门关好。
5.6不可用刀具顶着工件启动机器。
5.7设备处理关停停转状态，断开前级电源，才可进行装卸刀具，清洁保养之类的工作。
镂铣机机操作规程
制订
审核
批准
（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）
3、下班前必须把机器周围的木屑清理干净，马达上不准积存木屑，并作好设备的日常保养工作。
四、保养规程
1、在开始任何维护工作之前，应先关闭主开关，切断电源并悬挂“维修中，严禁合闸”的标牌，采取一定的安全检查措施后方可工作，每项工作结束后，关闭主开关。
2、清洗机器部件时，慎用或不用易燃熔剂。
3、按机器使用要求及操作规程，机器维护分级保养，一级保养（1个工作日内）和二级保养（中期保养）。
6、机械发生故障或操作不当，按下紧急停止开关。
7、电气箱内高压电器非机修人员不得自行打开维修，出现故障，告之机修组检修。
8、操作过程中注意铣头不可打到铁杆上。
（三）工作结束注意事项
1、关掉主开关，关闭电源，待机器自然停止运转时方可离开机器。（不得用木料阻止停机）并对机器进行清理。
2、机器在运转时，严禁操作人员离开。晚上突然停电时，待机器完全停止方可离开。
6、未经培训严禁上机操作，本机台人员严禁洒后操作，非本机台人员严禁操作。
（二）开机注意事项
1、本机必须专人操作，未经培训不得擅自上岗。
2、开机前必须检查各部件的松紧情况；检查气路油路是否正常；确认无误方可启动。
3、按加工产品情况调整钻孔位置、相应铣头。
4、调整夹紧装置和排位工作顺序。
5、按下踏板，起动机器进行加工。
佛山市xx家具厂
文件编号
MJ-Y-ID-015
发文部门
生产部
文件名称：镂铣机（吊锣）安全操作规程
吊机安全操作规程（4篇）
吊机安全操作规程一、一般要求1. 严禁酒后操作吊机，操作人员必须保持清醒状态。
2. 操作人员必须经过专业培训合格并取得相应的操作资质证书方可上岗。
3. 在操作过程中，必须按照操作手册的要求进行操作，不得擅自改变任何设备的参数和工作方式。
4. 不得超载使用吊机，吊机的额定载荷必须得以稳定地悬挂和操作载重物体。
5. 需要及时上方指导者或主管进行交流，确保操作过程中的协调性。
6. 每次操作前必须对吊机进行检查，确保吊机的工作状态正常。
7. 操作人员应熟悉吊机的性能和工作原理，了解各个控制器的具体功能和操作方法。
二、操作环境要求1. 吊机的工作环境必须保持平整、结实和干燥，且没有杂物和障碍物。
2. 应该避免在强风、大雨、雷电、雾等恶劣天气条件下操作吊机。
3. 在操作吊机时，周围应设置警示标志和隔离带，确保人员和非作业人员的安全。
4. 吊机操作过程中，严禁与通讯或电力线路接触。
三、吊机操作要求1. 操作人员必须按照吊机操作手册的规定进行工作。
不得在未取得授权的情况下操作陌生吊机。
2. 吊机工作时，悬挂载重物体必须保持稳定，禁止出现摆动、晃动、倾斜等情况。
3. 在特殊情况下，如极端天气、吊机失灵等状况发生时，操作人员必须立即停止操作，并上报上级。
在危险解除之前，禁止擅自继续操作。
4. 操作人员在操作吊机过程中必须保持专注，注意观察工况变化和信号指示，确保操作安全。
5. 吊机工作中，禁止在吊机下方或附近待人，防止因吊物掉落等情况产生的伤害。
6. 吊机操作过程中，严禁室内室外人员在吊机行车轨道下通行。
7. 吊车操作时，要确保视野良好，清除死角。
四、吊具和绳索使用规范1. 吊机的吊具和绳索必须符合国家标准，且经常检查和维护。
2. 吊具和绳索的安装和使用必须按照吊机操作手册的要求进行。
五、吊机维护保养1. 吊机的日常维护保养必须按照操作手册的要求进行，包括清洗、润滑、调整等工作。
2. 吊机检修时必须切断电源并采取相应安全措施，确保操作人员安全。
锣机安全操作规程及维护规范
4、检查刀具松紧度，严禁金属物靠近刀具口。
5、开机前应手工转动一下，检查转动是否灵活。
6、操作中工件应均匀推动，手不能靠近刀具，以防事故的发生。
7、进行装夹或换用刀具时，要注意刀具的平衡度，偏重较大的应进行修磨及调整，以利于机器的
平稳工作。
8、操作者必须严格遵守锣机的安全操作规程，并按照机械使用说明书和相关安全操作规定操作。
3、机器运行时非操作人员、非维修人员接触设备或上机操作。
（二）、机械危险因素
1、操作者违规拆除机器上的安全防护装置。
2、操作者在作业过程中将手或其他身体部位进入危险区。
3、操作者没有严格遵守设备要求和工艺要求，超负荷使用。
4、违反机械说明书警告，注意，标志等禁止的操作。
5、操作前没有对设备按规定认真检查，设备没有处于良好状态，在操作中易引发机械或人身事
锣机安全操作操作规程及维护规范
目的：分析锣机在操作过程中的危险因素，规范安全操作要领及注意事项，避免事故的发生。
适用范围：本规程适用于木工锣机实际操作过程中的安全作业。
一、危险因素
（一）、疏忽操作危险因素
1、操作者没有按规定学习锣机安全操作知识，未经合格的岗前培训。
2、操作者未严格按照使用说明书的操作方法以及安全操作规程的规定进行操作使用。
4、发生事故，应切断电源，气源。做好警戒保护好现场。与事故有关的物体、痕迹、状态、不得
破坏。
5、消除危害后果，做好现场恢复。
6、事故发生后本着“四不放过”即“事故原因不查清不放过；事故责任者得不到处理不放过；群
众没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过”的原则，及时调查事故的发生原因和事故性
质，评估出事故的危害范围和危险程度，查明人员伤情，做好事故原因调查，并总结救援工作中
吊机安全操作规程（三篇）
吊机安全操作规程一、总则1.1 为了保障吊机操作人员的人身安全和设备运行安全，根据国家相关法律法规及工程机械安全操作规程，制定本吊机安全操作规程。
1.2 本规程适用于吊机操作人员，包括驾驶员、操纵员及指挥员等。
1.3 吊机操作人员必须熟悉本规程，并严格按照规程进行操作，严禁违规操作。
二、吊机操作前的准备工作2.1 吊车操作人员必须经过相关职业培训并持有相关证照。
2.2 操作人员在进入工作岗位之前，必须穿着符合安全要求的劳动防护装备，包括安全帽、绝缘手套、防滑鞋等。
2.3 在操作吊机前，必须对吊机进行日常检查，确保其各项功能正常，并进行必要的保养和维护。
2.4 吊机操作人员必须熟悉吊机的性能参数，包括起重限制、工作范围、安全指示等。
2.5 在进行吊车操作前，必须对工作场地进行检查，确保没有障碍物、坑洼和其他危险因素。
2.6 在布置吊车时，必须选择坚实平稳的地面，设置足够的安全防护措施，包括设置围栏、标识牌等。
三、吊车操作规范3.1 吊机操作人员必须按照操作规程正确使用操纵杆和控制按钮，严禁随意拧动、按压按钮。
3.2 在操纵吊机时，必须保持专注，并密切观察工作范围内的环境和工作人员，以及吊机的工作状态。
3.3 在起重物体时，必须保持起升速度稳定，严禁突然剧烈起升和下降。
3.4 在移动吊车时，必须保持车速适中，严禁快速加速和急刹车。
3.5 在吊运物品时，必须确保吊带或吊钩均匀受力，避免发生侧翻或破损。
3.6 吊运物体时，必须确保周围无人，以免发生人员伤亡事故。
3.7 在吊运物体时，必须保持通讯畅通，与指挥员和其他工作人员保持良好的沟通。
3.8 在操作吊机时，必须遵守配重要求，严禁超载工作。
四、工作结束后的处理4.1 在工作结束后，必须将吊机停放在指定位置，关闭发动机，并做好手刹和驻车挡。
4.2 对吊机进行日常清洁和维护，包括清除吊钩上的杂物、检查液压系统和电气系统等。
4.3 对吊车在工作中可能存在的故障和损坏进行记录，并及时向维修人员报告，以便进行及时修复和更换。
吊锣机操作规程(3篇)
第1篇一、概述吊锣机是一种用于吊装和搬运重物的机械设备，广泛应用于建筑、制造业、物流等行业。
为确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 检查吊锣机各部件是否完好，包括吊钩、钢丝绳、滑轮、链条、电机等。
2. 检查吊锣机的基础设施是否牢固，确保吊锣机放置平稳。
3. 检查电源线路是否完好，确保供电正常。
4. 熟悉吊锣机的操作方法、性能参数和注意事项。
5. 穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护鞋等。
三、操作步骤1. 启动吊锣机（1）打开电源开关，启动电机。
（2）待电机正常运行后，缓慢降低吊钩，检查吊钩是否灵活、有无异常。
2. 吊装作业（1）根据吊装物品的重量和形状，选择合适的吊钩和钢丝绳。
（2）将吊钩挂到吊装物品上，确保吊钩与吊装物品牢固连接。
（3）缓慢提升吊钩，使吊装物品离开地面，观察吊装物品是否平衡。
（4）根据吊装物品的重量和形状，调整吊钩位置，确保吊装物品平稳吊起。
3. 运输作业（1）将吊装物品吊起后，缓慢移动吊锣机，确保吊装物品平稳运输。
（2）在运输过程中，注意观察吊装物品是否平稳，防止发生倾斜或碰撞。
4. 降落作业（1）到达目的地后，缓慢降低吊钩，使吊装物品平稳降落。
（2）确保吊装物品安全落地，检查吊钩与吊装物品的连接是否牢固。
5. 停机（1）待吊装物品完全落地后，关闭电源开关，停止电机运行。
（2）将吊钩降至最低位置，确保吊钩与吊装物品完全分离。
四、注意事项1. 操作过程中，严禁超载使用吊锣机。
2. 操作人员必须遵守安全操作规程，严禁违章操作。
3. 操作过程中，严禁人员进入吊装物品下方，确保人员安全。
4. 操作过程中，严禁使用损坏的吊钩、钢丝绳等设备。
5. 定期对吊锣机进行保养和维护，确保设备正常运行。
五、紧急情况处理1. 发现吊锣机异常情况，立即停止操作，切断电源。
2. 检查故障原因，及时排除。
3. 如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。
本规程自发布之日起执行，如有未尽事宜，由相关部门负责解释。
锣机安全操作规程安全守则
锣机安全操作规程安全守则1.操作此机前，请详细阅读产品说明书。
检查接地线是否接地牢靠，各部件是否正常。
操作位置是否光线明亮，无阴影。
注意: (操作人员必须经过严格培训，同时详读本安全操作规程才能进行操作。
)2.木工铣床属于高转速机床，在使用前须经过严格检验，确保动平衡性能良好。
但在使用过程中，如果改变放置零部件的动平衡，都可能造成极大振动，而长时间振动引起严重的机械疲劳，从而加速机件损坏导致事故的发生。
3.操作时要做到三紧、三不、注意。
三紧:衣着紧身、紧腰、紧轴:三不:不系领带、不戴手饰、不带手套;一注意: 注意保护眼睛。
4.启动机床前，请注意机床上危险标志的警告。
5.检查主轴及刀具的旋转方向。
6.操作过程中不得靠近或触摸移动或转动零部件;不得移碎片屑，调整机床或移碎片屑必须先切断电源，等刀轴完全停止转动。
7.刀具经使用变钝后请及时更换或刃磨。
8.不要超出机床工作范围，以防不安全或机床损坏。
9.如果发现有异况，立即停机检查。
10.操作人员离开机床或停电时，必须关闭电源总开关。
11.停机时机床必须完全停机后操作人员才可离开。
操作注意事项:1.操作者需经过培训合格，掌握本机床的操作要领。
2.机床在维修或不使用时请将总电源切断。
3.要经常保持机床的清洁、润滑，开机前检查机床上是否有扳手、螺拴等异物，将其清理干净。
检查刀具、主轴、升降手轮、靠板等是否锁紧，使其在正常状态下工作，以确保安4.使用异形刀片时，刀片的伸出量、压紧程度、平衡状况等都要严格符合安全要求。
5.操作时应集中精力，站稳身体。
6.机床应由专人负责，非操作人员严禁触动开关、刀具等以免发生意外。
7.铣削小工件时，应使用合适的夹具。
8.主轴达到额定转速时，才能进行铣削加工。
9.机床的主轴外套、升降丝杆等运动部件应定期加注润滑油保持润滑，本机主轴是高速旋转部件，主轴轴承在装配时已加注了适当的高级润滑脂，经过规定时间的磨合测试，符合技术要求。
安全操作规程:1.刀片取出后，请把压刀铁取出或紧固，以防设备意外起动时把压刀铁甩出造成人员或设备损失。
吊螺安全操作规程
吊螺安全操作规程吊螺是一种常见的起重装置，广泛应用于建筑、工程、装卸等领域。
为了确保吊螺的安全操作，避免事故发生，以下是吊螺的安全操作规程。
一、设备检查1. 在使用前，必须对吊螺进行全面检查。
检查吊螺的外观是否完好，各部件是否正常，钢丝绳是否磨损，绳套是否完好，滑轮是否灵活等。
2. 检查吊螺的额定载荷以及吊螺的使用范围，确保所使用的吊螺符合实际需要。
3. 检查吊螺所在的工作场所，确保工作场所地面平稳、坚实，并且没有明显的地下管线等障碍物。
二、操作规范1. 操作前，操作人员必须熟悉吊螺的使用说明书，并接受专门的培训和资质认证。
2. 操作人员必须清楚了解工作过程中的风险点和安全事项，并严格按照吊螺的使用规范进行操作。
3. 在吊装过程中，操作人员必须站在安全的区域内，并保持适当的距离，防止意外伤害的发生。
4. 操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，确保自身安全。
5. 在吊装过程中，必须保持通畅的交流，与其他操作人员或指挥员保持及时沟通，确保各项操作协调一致。
6. 禁止超载使用吊螺，必须按照吊螺的额定载荷进行操作，以确保吊螺的安全运行。
7. 操作人员必须遵守操作规程，不得擅自更改吊螺的设置或作出其他不安全的行为。
三、维护保养1. 定期检查吊螺的外观和内部结构，如有发现损坏或异常情况，必须及时停止使用，并进行维修和更换。
2. 定期清理吊螺的零部件，保持吊螺的正常运行。
3. 定期润滑吊螺的滑轮和其他运动部件，确保吊螺的灵活运行。
4. 定期对吊螺进行检测，确保设备的安全可靠性。
四、异常情况处理1. 在吊装过程中如发现设备发生异常，如卡滞、异响、烧糊味等情况，必须停止使用，并及时通知专业人员进行维修和处理。
2. 在吊装过程中如发现设备超载或其他危险情况，必须立即停止操作，并采取紧急措施进行处理，保证人身和财产安全。
3. 在吊装过程中如遇到恶劣天气或其他特殊情况，必须停止操作，并采取相应的安全防护措施，确保吊螺的安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
吊锣机安全操作规程 Prepared on 22 November 2020
吊锣机安全操作规程
1.目的
正确使用合理保养，使机器安全长久发挥最佳性能。
2.范围
全厂吊锣机
3.操作方法
清洁机身尘杂，清理工作场地。
操作之前拉出插销手柄。
装夹刀具，将刀柄插入弹性插头孔内，旋紧螺母。
调节工件速度，工作台的高度，选择作业工段，选择转速。
打开总电源，启动马达。
将工件紧压工作台上，踩脚踏开关，刀具靠近工件。
试作一件后，达到要求，正式工作。
工作完成后，关停电机，断开前级电源。
4.维护与保养
清洁：每次作业完成或下班前，清洁机体表面尘杂。
润滑：保持油雾器油位及主轴上。
下行程润滑杯的油位。
油雾器注衣轴，行程油杯加机油，主轴每月加适量高速黄油。
检查：每班次作业前检查主轴上，下快慢情况，工作台是否紧固，皮带的松紧是否合适。
防锈：油漆剥落及闭置不用时作好防锈。
5.注意事项
保持工作场地整洁。
不要穿宽松衣服操作机器，注意戴好防护用品。
主轴转速极高，须特别注意，非本机的操作人员保持一定距离。
刀具要装正、夹牢，刀具要锋利。
工作时可倾升降台要固定，前小门关好。
不可用刀具顶着工件启动机器。
设备处理关停停转状态，断开前级电源，才可进行装卸刀具，清洁保养之类的工作。