质量管理概述与控制
质量管理体系的质量控制与质量保证
质量管理体系的质量控制与质量保证质量是企业生存与发展的关键因素，而质量管理体系是实现优质产品与服务的重要手段。
在质量管理体系中，质量控制与质量保证是两个不可或缺的环节。
本文将从质量管理体系的定义开始，介绍质量控制和质量保证的概念、方法和重要性。
一、质量管理体系的定义质量管理体系是指企业为实施全面、系统地组织产品与服务质量管理而建立的一套规范和程序。
它旨在通过持续的改进来确保产品和服务的质量，以满足客户需求和超越竞争对手。
二、质量控制的概念和方法质量控制是质量管理体系中的一个重要组成部分，它是一种以发现和修正产品或服务缺陷为目的的活动，以确保产品和服务达到所预期的质量标准。
质量控制通过质量控制图、抽样检验、过程控制等手段来监控和纠正质量问题，并对生产过程进行调整和改进。
1. 质量控制的方法- 质量控制图：通过统计样本数据的变化情况，展示产品或服务质量的波动趋势，从而判断是否超过质量标准，并采取相应的控制措施。
- 抽样检验：通过从产品或服务批次中随机抽取一部分样本进行测试，以代表整体批次的质量情况。
如果样本质量合格，即认定整体批次符合质量要求。
- 过程控制：通过监测生产过程中的关键参数和指标，以及实施纠正措施，来保证产品或服务的稳定性和一致性。
2. 质量控制的重要性质量控制能够有效地降低产品和服务的缺陷率，提高客户满意度，减少退货和客户投诉。
通过及时发现和修正质量问题，企业能够提高生产效率，降低生产成本，并获得竞争优势。
三、质量保证的概念和方法质量保证是质量管理体系中另一个重要环节，它是一种通过预防性措施，在整个生产过程中保证产品或服务符合质量要求的方法。
质量保证强调预先规划和控制，以确保产品或服务的质量可靠和稳定。
1. 质量保证的方法- 标准化：制定和实施统一的质量标准和规范，确保产品或服务的一致性和可追溯性。
- 培训与教育：提供员工培训和技能提升，以增加其对质量管理的理解和能力，从而减少错误和缺陷的发生。
质量控制和质量管理的区别与联系
质量控制定义
质量控制是指在生产过程中对产品质 量的监督和检测，确保产品符合预设 的质量标准。
质量控制通常关注生产过程中的关键 控制点，通过检测和监控来预防不合 格产品的产生。
质量管理定义
质量管理是指在产品生命周期中，组织协调、计划、执行、监控和改进的一系列活动，以确保产品满 足客户需求和期望。
质量管理旨在实现持续改进，提高组织绩效和客户满意度。
质量控制的目标还包括不断优化和完善质量管理体系，通过收集和分析
质量数据，发现改进的机会，并采取相应的措施进行改进。
质量管理的目标
实现全面质量管理
质量管理追求的是在组织内部实现全面质量管理，这意味着在整个组织范围内实施质量管理原则和方法，确保所有员 工都参与到质量改进的过程中。
提高客户满意度
质量管理的核心目标是提高客户满意度，通过了解客户需求、期望和偏好，以及持续改进产品或服务质量，以满足甚 至超越客户的期望。
03
质量控制和质量管理的手段和 方法
质量控制手段和方法
01
检验控制
通过抽样检验、全数检验等方式 ，对产品或服务的质量进行检测 和评估。
02
03
统计过程控制
预防措施
利用统计学原理，对生产过程进 行监控，及时发现异常并采取措 施。
通过分析质量问题的根本原因， 采取措施消除问题根源，防止问 题再次发生。
02
他们关注整个组织的质量管理 活动，确保质量方针和质量目 标的实现。
03
质量管理实施者通常担任质量 保证、质量控制、质量策划等 职位，负责协调各个部门之间 的质量管理活动。
质量控制与质量管理实施者的比较
质量控制实施者更侧重于具体的产品或服务的质量控制，确保生产或提供 符合标准的产品或服务。
质量控制与质量管理的区别与联系
03
质量控制与质量管理相互依存，共同保证产品或服务的质量。
01
质量控制是质量管理的一部分，质量管理涵盖了质量控制的所有方面。
Hale Waihona Puke 02质量控制是质量管理的基础，质量管理需要以质量控制的结果为基础进行决策和改进。
01
02
03
01
02
03
质量控制与质量管理的最终目标是提高产品或服务的质量水平，满足客户需求。
提升企业竞争力
通过有效的质量控制和质量管理，企业可以提供更高品质的产品和服务，从而在市场上获得竞争优势。
降低成本和风险
质量控制和质量管理有助于识别和解决潜在问题，降低生产成本和减少质量事故，从而降低企业的风险。
1
2
3
随着智能化技术的发展，质量控制和质量管理将更加依赖于先进的数据分析和人工智能技术，以提高效率和准确性。
质量管理关注的是整个组织的质量方针、目标和战略的制定与实施，旨在提高组织的整体绩效和客户满意度。
01
质量控制是质量管理的重要组成部分，是实现质量目标的具体手段之一。
02
质量管理涵盖了质量控制的内容，并进一步扩展到组织的其他方面，如员工培训、供应商管理、市场调研等。
03
质量控制是质量管理的具体实施过程，而质量管理则是质量控制的理论框架和指导原则。
质量保证阶段还需要对产品或服务的生产、加工、检验等环节进行监督和检查，以确保质量的稳定性和可靠性。
质量控制是质量管理的基础环节，它主要关注产品或服务的具体生产过程和最终检验，以确保产品或服务的质量符合预期。
延时符
总结
确保产品和服务质量
质量控制和质量管理是确保企业产品和服务质量的关键手段，有助于提高客户满意度和忠诚度。
质量管理体系与质量过程控制
质量管理体系与质量过程控制在现代企业管理中，质量一直被视为至关重要的因素之一。
为了确保产品或服务的质量，公司通常会建立一个完善的质量管理体系，并采用质量过程控制方法来提高产品的质量水平。
本文将重点探讨质量管理体系和质量过程控制的概念、作用以及实施方法。
一、质量管理体系的概念质量管理体系是指为了有效管理和控制产品或服务的质量而建立的一套制度、方法和流程。
它旨在确保产品或服务符合客户要求，并满足相关法规及标准的要求。
一个良好的质量管理体系应该是完整、可追溯和可持续改进的。
质量管理体系一般包括以下几个方面的内容：1.质量政策和目标：企业需要明确制定质量政策和目标，以确保全公司员工都明白质量的重要性，并为之努力。
2.质量手册和程序文件：质量手册是质量管理体系的核心文件，它包括了整个质量管理体系的结构和要求。
而程序文件则规定了具体的管理和操作过程。
3.质量审核：通过内部和外部审核来评估和改进质量管理体系的有效性。
4.持续改进：质量管理体系应该具备持续改进的能力，通过不断优化流程和提高工作效率来达到更好的质量水平。
二、质量过程控制的概念质量过程控制是指通过监控和调整生产过程中的各个环节，以确保产品符合质量标准和要求的方法。
它注重在生产过程中的质量控制，以预防和纠正质量问题，而不仅仅关注最终产品的质量。
质量过程控制的核心思想是通过制定可操作的规范和标准，对生产过程中的关键环节进行监控和控制。
这样可以确保生产过程稳定、可控，最终达到一致的产品质量。
质量过程控制在整个生产流程中发挥着重要的作用，可以实现早期发现问题、避免资源浪费和提高客户满意度的目标。
三、质量管理体系与质量过程控制的关系质量管理体系和质量过程控制是相辅相成的。
质量管理体系提供了建立质量过程控制的框架和基础，而质量过程控制则是质量管理体系得以有效实施的手段。
首先，在质量管理体系的框架下，企业可以明确质量目标和要求，建立相应的质量手册和程序文件。
这些文件不仅规定了产品质量的标准和要求，也明确了生产过程中的控制措施和方法。
什么是质量控制和质量管理
什么是质量控制和质量管理 【引⾔】质量是企业的核⼼，是企业的市场活⼒。
在质量管理中企业需要做好这⼀⽅⾯的相关的⼯作，确保产品的质量合格，避免出现各种各样的产品质量问题，从⽽使得企业损失更多的市场份额。
在这其中，相关管理⼈员需要了解清楚什么是质量控制和质量管理，做好对这⼀⽅⾯的认识。
⼀、质量控制和质量管理基本概念 1、质量控制 质量控制也称品质控制，是质量管理的⼀部分，致⼒于满⾜质量要求。
中国全国科学技术名词审定委员会对质量控制的⼀种定义为：“为使⼈们确信某⼀物项或服务的质量满⾜规定要求⽽必须进⾏的有计划的系统化的活动。
” 质量控制企业要在激烈的市场竞争中⽣存和发展，仅靠⽅向性的战略性选择是不够的。
残酷的现实告诉我们，任何企业间的竞争都离不开“产品质量”的竞争，没有过硬的产品质量，企业终将在市场经济的浪潮中消失。
⽽产品质量作为最难以控制和最容易发⽣的问题，往往让供应商苦不堪⾔，⼩则退货赔钱，⼤则客户流失，关门⼤吉。
因此，如何有效的进⾏过程控制是确保产品质量和提升产品质量，促使企业发展、赢得市场、获得利润的核⼼。
2、质量管理 质量管理是指确定质量⽅针、⽬标和职责，并通过质量体系中的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进来使其实现的所有管理职能的全部活动。
质量管理的发展与⼯业⽣产技术和管理科学的发展密切相关。
现代关于质量的概念包括对社会性、经济性和系统性三⽅⾯的认识。
质量的好坏不仅从直接的⽤户,⽽是从整个社会的⾓度来评价,尤其关系到⽣产安全、环境污染、⽣态平衡等问题时更是如此。
⼆、质量控制和质量管理的基本内容是 1、质量管理 1994年，ISO8402对质量管理下了⼀个完整、科学的定义：确定质量⽅针、⽬标和职责，并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进，使其实施的全部管理职能活动。
从上述定义中可以看到：质量管理是⼀个组织中与其所有成员都有关的管理职能活动。
必须由该组织的最⾼管理者领导，同时⼜是该组织各级管理者必须承担的职责，还是该组织全体成员都应参与才能认真实施的活动。
质量管理与质量控制的区别与联系
质量管理与质量控制的区别与联系质量管理和质量控制是企业管理中两个重要的方面，它们在提升产品或服务质量方面扮演着不可忽视的角色。
然而，质量管理和质量控制在实践中具有明显的区别和联系。
本文将对质量管理和质量控制的定义、目的、方法以及其区别与联系进行探讨。
一、质量管理和质量控制的定义质量管理是指组织通过建立一系列相关的政策、流程和程序，以实现产品或服务满足或超越顾客需求的管理体系。
它涵盖了整个生产或服务过程，旨在确保产品或服务的质量持续提升。
质量控制是指通过采取一系列的活动和手段，以满足特定的质量标准和要求，并控制产品或服务在生产过程中的变异，保证产品或服务的一致性和符合要求。
二、质量管理和质量控制的目的质量管理的目的是通过建立和执行一套科学有效的质量管理体系，确保产品或服务在设计、生产、运营等各个环节中始终保持高质量水平。
其核心目标是满足顾客需求、提高用户满意度，并通过不断的改进和创新，实现持续的质量提升。
质量控制的目的是确保产品或服务在特定标准和要求下具有稳定的质量水平，并在生产过程中控制质量变异。
通过对产品或服务进行测量、监控和纠正等手段，以实现质量持续稳定，减少不合格产品或服务的产生。
三、质量管理和质量控制的方法质量管理的方法包括质量策划、质量控制、质量改进等。
首先，质量策划是制定质量目标、质量计划和质量标准等，以明确质量要求和实施措施。
其次，质量控制则是对产品或服务的各个环节进行监控和评估，确保达到预期的质量水平。
最后，质量改进是通过识别和处理问题，推动质量体系的不断发展和创新。
质量控制的方法主要包括质量检查、质量测试、统计过程控制等。
质量检查是指通过对产品或服务的外观、尺寸、结构等进行检验，判断其是否符合质量标准。
质量测试是通过对产品或服务进行实验室测试、性能测试等，以评估其质量指标是否满足要求。
统计过程控制是通过对质量过程的统计分析，识别和控制潜在的问题，提高产品或服务的一致性和稳定性。
质量保证质量控制质量管理之间的区别概述
质量保证质量控制质量管理之间的区别概述质量保证、质量控制和质量管理是质量管理体系中的重要概念，它们在实践中具有各自的特点和功能。
虽然它们都与确保产品或服务的质量相关，但它们之间存在一些关键区别。
本文将对质量保证、质量控制和质量管理这三个概念进行概述，以帮助读者更好地理解它们之间的差异。
一、质量保证质量保证是指通过一系列计划、控制和活动，确保产品或服务在满足规定要求的情况下达到预期质量水平的过程。
它包括制定和执行质量管理体系、制定质量标准和规范、进行质量培训和审核等活动。
质量保证的目标是通过预防和纠正措施，提高产品或服务的质量，从而满足客户的需求和期望。
质量保证的重点是确保产品或服务的整体质量，从而建立客户信任，提高市场竞争力。
质量保证涉及了组织层面的质量策划和管理，以确保质量目标的达成。
它常常包括制定质量方针、质量目标和相关程序，以及质量手册和记录的管理。
质量保证强调持续改进和追求卓越，是一个全面的质量管理过程。
二、质量控制质量控制是指通过对产品、过程或服务进行测量、检测和纠正措施，确保其符合预定质量要求的一系列活动。
质量控制的目标是尽早发现和纠正产品或过程中的缺陷，防止不合格品的流入市场。
它包括采样检验、测试和测量、流程控制和纠正措施等活动。
质量控制的重点是在生产过程中对产品或服务进行监控和纠正，以确保其达到要求的质量水平。
质量控制强调缺陷的检测和纠正，以防止不合格品的出现，减少质量问题的发生。
在质量控制中，常常使用统计工具和技术，如控制图、抽样检验和流程能力分析等，来监控质量并采取相应的措施。
三、质量管理质量管理是指将质量保证和质量控制综合起来，通过全面的管理活动和系统性的方法，提升组织整体质量水平的过程。
质量管理的目标是通过有效管理和运用资源，实现产品或服务的卓越质量。
它包括规划、组织、控制和改进等方面的活动。
质量管理强调全面性和系统性，它将质量保证和质量控制看作是实现质量管理目标的手段和方法。
质量管理与质量控制
质量管理与质量控制质量管理和质量控制是企业中关键的概念，对于产品和服务的提供具有重要的作用。
质量管理是指组织和管理企业的质量活动，而质量控制则是针对这些活动的具体实施和监控。
本文将探讨质量管理和质量控制的定义、重要性以及在企业中的应用等方面。
1. 质量管理的定义质量管理是一个系统化的过程，旨在确保产品或服务满足特定的质量要求。
它涉及制定质量目标、规划质量活动、实施质量保证和持续改进等方面。
质量管理的目标是提供高质量的产品和服务，以满足客户的需求和期望，并提高客户满意度。
2. 质量控制的定义质量控制是质量管理的具体实施过程。
它包括监测和对产品或服务进行评估，以确保其符合质量标准和规范要求。
质量控制通过采取预防措施和纠正措施，消除产品或服务中的缺陷，提高其可靠性、可用性和一致性。
3. 质量管理与质量控制的重要性质量管理和质量控制对企业来说都非常重要。
首先，它们能够确保产品或服务的质量，提高客户的满意度，增强企业的竞争力。
其次，质量管理和质量控制能够降低生产和提供服务的成本，避免产品回收和维修等额外费用。
最后，它们有助于建立和维护企业的声誉，增强客户信任，促进长期合作。
4. 质量管理与质量控制的应用质量管理和质量控制的应用涵盖了企业的各个环节。
例如，在产品设计阶段，质量管理通过制定设计规范和进行设计评估，确保产品符合质量要求。
在生产和制造过程中，质量控制通过监控生产线和使用统计工具，及时发现和解决生产中的质量问题。
在服务提供过程中，质量管理和质量控制通过培训员工、定期检查和客户反馈，确保服务质量的稳定和连续改进。
5. 质量管理与质量控制的挑战质量管理和质量控制在实践中面临一些挑战。
首先，保证质量需要全员参与和共同努力，需要企业建立良好的质量文化。
其次，质量管理和质量控制需要不断适应市场变化和技术进步，更新和改进质量标准和方法。
另外，质量管理和质量控制还需要有效的沟通和协调，确保各部门之间的合作和信息共享。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第八章质量管理§9-1 质量与质量管理概述一、产品家具、家电产品、厨房用具、卫生洁具服装、鞋帽、化妆品房屋、车辆、枪支弹药、飞机大炮图书、电影电视、报刊、音乐歌曲石油、燃气、暖气冷气、自来水理发、餐饮计算机程序产品product：过程的结果。
包括硬件、软件、服务和流程性材料（ISO9000: 2000）从合同中规定的产品发展到包括合同外企业生产经营活动造成的其他一切后果绿色化的循环经济发展：绿色设计→绿色工艺→绿色产品。
绿色化的产品概念体现了人类对质量在成本、利益、风险的综合要求。
硬件(如发动机机械零件)和流程性材料(如润滑油)通常是有形产品，区别仅在量的特性，前者具有计数的特性，后者有连续的特性。
硬件和流程性材料经常被称之为货物。
服务通常是无形的并且是在供方和顾客接触面上至少需要完成一项活动的结果。
服务的提供可涉及，例如：—在顾客提供的有形产品(如维修的汽车)上所完成的活动；—在顾客提供的无形产品(如为准备税款申报书所需的收益表)上所完成的活动；—无形产品的交付(如知识传授方面的信息传递)；—为顾客创造氛围(如在宾馆和饭店)。
软件由信息组成，通常是无形产品并可以方法、论文或程序的形式存在。
许多产品由不同类别的产品构成，服务、软件、硬件或流程性材料的区分取决于其主导成分。
例如：外供产品“汽车”是由硬件(如轮胎)、流程性材料(如：燃料、冷却液)、软件(如：发动机控制软件、驾驶员手册)和服务(如销售人员所做的操作说明)所组成。
二、质量质量问题：表不走、不准、不美、不好用、不防水、太贵、牌子不好房型好坏、电梯大小、楼间距、小区绿化、沿马路、露台大小电压不稳、经常断电、维修不及时、态度不好、乱收费方案不受欢迎、Y2K（两位表年法）质量(quality)：一组固有特性满足要求的能力（ISO9000—2000）特性(characteristic)是指可区分的特征，如物理方面的特征、感官上的特征、组织或行为特征、功能性的特征等等。
要求(requirement)是指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望”。
“通常隐含”是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般习惯，所考虑的要求或期望是不言而喻的。
顾客的需求一个顾客说自己需要购买一台空调。
事实上，“空调”只是顾客表述的需求。
而顾客真正的需求不是空调硬件本身，而是满足顾客需求的冷气、暖气，以及周到、及时的安装和保修服务。
质量概念的发展狭义的产品质量向广义的企业整体质量发展：美国质量管理专家J.M.Juran于20世纪60年代提出“Juran质量螺旋曲线”：1）13个环节；2）不断改进；3）全过程管理；4）QM是社会系统工程；5）以人为主体P．B．Crosby的定义：质量就是符合要求；凡有不符合要求的地方，就表明质量有欠缺。
质量问题转化为是否有不符合要求的问题；质量是可测量的。
日本石川馨的观点：质量反映顾客的满意程度；质量定义因顾客的需要和要求而变化；强调价格的作用，认为价格是质量的重要组成部分；狭义(产品质量)和广义质量(包括工作质量/服务质量/信息质量/过程质量/部门质量/人员质量/系统质量/公司质量/目标质量)。
全面质量TQ于1978年之后在中国逐步建立1978年，随着中国经济体制的改革开放，北京内燃机厂从日本小松制作所引入了TQC （当时译为全面质量管理）思想，深化我们对质量概念的认识，也促进了国内企业对整体质量的认识和重视，掀起了全国性的全面质量管理浪潮。
三、顾客顾客customer：接受产品的组织或个人，例如：消费者、委托人、最终使用者、零售商、受益者和采购方。
（ISO9000— 2000）。
企业的顾客应该包括生产经营活动的一切受益（害）者；顾客可以是组织内部的或外部的。
顾客的代价：——狭义: 顾客购买商品的直接代价。
——广义: 顾客因资源消耗和环境污染而付出的间接代价。
四、质量管理理论与实践的发展（一）质量检验阶段操作者质量管理：工人自己制造产品，又自己负责检验产品质量；制造和检验的质量职能统一集中在操作者身上，因此被称为“操作者质量管理”。
问题？工长质量管理：由工长行使对产品质量的检验；操作与检验职能的分化（质量检验职能的强化）检验员质量管理：管理分工；专职的质量检验岗位、专职的质量检验员、专门的质量检验部门质量管理从操作者发展到检验员，对提高产品质量有很大的促进作用。
但随着社会科技、文化和生产力的发展，质量检验阶段存在很多不足：1）事后检验；2）全数检验；3）破坏性检验（判断质量与保留产品之间发生矛盾）（二）统计质量控制阶段“事后检验”、“全数检验”存在的不足引起了人们的关注，一些质量管理专家、数学家开始注意质量检验中的弱点，并设法运用数理统计的原理来解决这些问题在20世纪20年代，美国贝尔（Bell）实验室成立了两个研究组：—W. A. Shewhart博士为首的工序控制组：“事先控制，预防废品”；具可操作性的“质量控制图”；《Economic Control of Quality of Manufactured Product》—H. F. Dodge博士为首的产品控制组：抽样的概念和方法：“抽样检验表”（全数检验和破坏性检验）20世纪40年代美国制定的战时控制质量标准：AWSZ1.1-1941 质量控制指南；AWSZ1.2-1941 数据分析用控制图法；AWSZ1.3-1942 工序控制图法。
这些标准的提出和应用，标志着质量管理在20世纪40年代进入了统计质量控制阶段。
二战后，统计质量控制的方法开始得到推广，为企业带来了极好的利润。
W. E. Deming博士对于日本质量管理的贡献从质量检验阶段发展到统计质量控制阶段，质量管理的理论和实践都发生了一次飞跃，从“事后把关”变为预先控制，并很好地解决了全数检验和破坏性检验的问题。
但是，由于过多地强调了统计方法的作用，忽视了其它方法和组织管理对质量的影响，使人们误认为质量管理就是统计方法，而且这种方法又高深莫测，让人们望而生畏，质量管理成了统计学家的事情，限制了统计方法的推广发展，也限制了质量管理的范畴。
（三）全面质量管理阶段促成全面质量管理产生的社会因素：（1）高、精、尖产品的质量控制要求（2）社会进步引发的观念变革——“质量责任”（3）系统理论和行为科学理论等管理理论的出现和发展（4）市场竞争加剧：交货期和价格美国通用电气公司（GE）质量总经理A. V. Feigenbaum和著名的质量管理专家J. M. Juran等人在20世纪60年代先后提出了“全面质量管理”的概念。
这一概念的提出，开创了质量管理的一个新的时代，一直影响到今天。
A. V. Feigenbaum:“全面质量管理是为了能够在最经济的水平上并考虑充分满足用户要求的条件下进行市场研究、设计、生产和服务，把企业各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成一体的有效体系。
” (Total Quality Control, 1961)。
TQC强调了：①质量管理仅靠检验和统计控制方法是不够的，解决质量问题的方法和手段是多种多样的，而且还必须有一整套的组织管理工作；②质量职能是企业全体人员的责任，企业全体人员都应具有质量意识和承担质量责任；③质量问题不限于产品的制造过程，解决质量问题也是如此，应该在整个产品质量产生、形成、实现的全过程中都实施质量管理；④质量管理必须综合考虑质量、价格（经济性）、交货期和服务，而不能只考虑狭义的产品质量。
TQC发展成为TQM（基于组织全员参与的一种质量管理形式）,使管理的概念更全面、更人性化、更具有竞争性。
（四）后全面质量管理阶段在全面质量管理从TQC发展到TQM的同时，产生了第一部管理的国际标准——ISO9000族标准；90年代又掀起了6σ管理高潮，并且在许多国家得到关注。
前者将质量管理形成标准，努力使对质量管理活动的评判有一把国际统一的“尺”，后者将质量固化到统计概念上，追求质量管理的完美无缺。
ISO 9000族标准是指“由国际标准化组织（International Organization for Standardization, 简称ISO）质量管理和质量保证技术委员会（ISO/TC 176）制定的所有国际标准。
”该标准族可帮助组织实施并有效运行质量管理体系，是质量管理体系通用的要求或指南。
它不受具体的行业或经济部门的限制，可广泛适用于各种类型和规模的组织，在国内和国际贸易中促进相互理解。
五、质量管理的基本概念质量管理：在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。
—通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。
—企业必须有一个健全的管理体系来支持质量管理活动。
质量管理体系：在质量方面指挥和控制组织的管理体系。
—质量管理体系的内容应以满足组织的质量目标的需要为准，为满足实施质量管理的需要而设计。
—企业应结合自己的生产和经营特点、产品类型、技术和设备能力、顾客需要等具体情况按2000版ISO 9001建议的质量管理体系要求，建立和运行有效的质量管理体系。
—一个企业建立后就已经在客观上形成了一个质量管理体系。
当然，其完善程度各不相同。
因此，企业的重要任务是根据其质量目标不断地健全、完善其质量管理体系，从而提高企业的质量管理水平。
质量策划：质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现其质量目标。
—活动：5W1H—内容主要包括：产品策划；管理和作业策划；编制质量计划。
质量控制：质量管理的一部分，致力于满足质量要求。
—范围：全过程。
—手段：作业技术和活动。
—对象：影响质量的人man机machine料material法method环environment 通俗的理解：实现策划的内容质量保证：质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任。
—内部质量保证活动：目的是向企业最高管理者提供信任。
—外部质量保证：目的是向顾客或第三方提供信任。
通俗的理解：获得信任，让人相信能做得好、能满足质量的要求。
质量改进：质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力。
—要求是多方面的，如有效性、效率或可追溯性等。
—通过改进过程来实现。
—致力于主动寻求改进机会，而不是等待问题暴露。
—效果评价依据三个方面：顾客满意度、过程效率和社会损失。
§8-2 全面质量管理的概念和特点一、全面质量管理的概念和特点1、全面质量管理的概念简称TQM，是指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会收益而达到长期成功的管理途径。
2、全面质量管理的特点“三全一多样”Ⅰ全面的质量管理Ⅱ全过程的管理Ⅲ全员参加的管理Ⅳ全面质量管理采用的方法是科学的、多种多样的二、全面质量管理的基本指导思想1、系统管理和全局出发的指导思想；2、为用户服务的指导思想；3、以预防为主的指导思想；4、用事实和数据说话的指导思想；5、不断改进的指导思想；6、以人为主贯彻群众路线的指导思想；7、质量与经济统一的指导思想；8、突出质量经营的指导思想。