钢化玻璃发展史
钢化工艺
2、钢化玻璃的生产方法 水平风钢化 风 钢 化 物理钢化 液体钢化 钢化方法 垂直吊挂风钢化 低温化学钢化法 高温化学钢化法
固体微粒钢化 化学钢化（离子交换钢化）
我们通常所说钢化玻璃一般是对物理钢化玻璃的简称。
3
、钢化玻璃的种类及性能
1、机械强度高
抗弯强度是普通玻璃的3~5倍
• 全钢化玻璃
抗冲击强度是普通玻璃5~10倍
谢谢大家！
五、物理钢化玻璃应力斑产生的机理
1、定义： 玻璃钢化过程中由于加热和冷却过程不均匀，在玻璃板面上产生了不同 的应力分布，在偏振光照射下因为应力分布不均匀而产生光程差，出现应力 斑这种特有的光波干涉现象 2、标准要求：肉眼观察不明显 3、风冷物理钢化玻璃产生的机理
六、应力偏低
1、定义：玻璃通过高温和淬冷，其内部外部分子结构发生了巨大变化，因此 形成表层具有均匀强大的压应力，内部具有均匀强大的张应力，使玻璃的机 械强度成倍的增加，这种应力即为钢化玻璃的应力。我们通常所测量的是钢 化玻璃的表面压应力值，单位：MPa 2、检测方法： 钢化玻璃锡面朝上水平放置，在被测量点滴折射率油，用表面应力仪测 量该点应力值。表面应力测量点的确定如左图所示，在距长边100mm的距 离上，引平行于长边的两条平行线，与对角线相交于4点，另一点为两条对 角线的交点，共5点为表面应力值的测量点； 对于产品的短边长度不足300mm的，在距短边100mm的距离上，引平 行于短边的两条平行线，与中心线相交于2点，另一点为玻璃产品的几何中 心点。共3点作为测量点
图2. NiS 结石扫描电镜 照片 粗糙的表面是硫化镍结 石的一个主要特征。
1、钢化玻璃自爆机理
•
钢化玻璃内部的硫化镍膨胀是导致钢化玻璃自爆的主要 原因。玻璃经钢化处理后，表面层形成压应力。内部板芯层 呈张应力，压应力和张应力共同构成一个平衡体。钢化玻璃 中硫化镍晶体发生相变时，其体积膨胀，处于玻璃板芯张应 力层的硫化镍膨胀使钢化玻璃内部产生更大的张应力，当张 应力超过玻璃自身所能承受的极限时，就会导致钢化玻璃自 爆。
玻璃发展历史
玻璃发展历史玻璃是一种非晶体材料，具有透明、硬度高、化学稳定等特点，被广泛应用于建筑、家居、电子等领域。
下面将从古代到现代的角度介绍玻璃的发展历史。
古代玻璃制作早在公元前3500年左右，埃及人就开始制作玻璃。
他们使用的原料是硅砂、碳酸钠和碳酸钾等物质，在高温下进行熔融并冷却形成玻璃。
这种技术被称为“花式玻璃”，因为它可以制成各种颜色和形状的器皿和珠宝。
希腊人和罗马人也掌握了玻璃制作技术，并将其用于建筑和装饰。
在公元前1世纪左右，罗马人发明了吹制玻璃的方法，这种方法可以制造出更大更复杂的器皿和窗户。
中世纪到近现代中世纪时期，威尼斯成为了欧洲最重要的玻璃生产中心。
威尼斯人发明了许多新的玻璃制作技术，包括玻璃镶嵌、琉璃彩绘和水晶制作等。
这些技术使得威尼斯成为了欧洲最富裕的城市之一。
到了17世纪，英国人发明了平板玻璃制造技术，并开始大规模生产窗户玻璃。
这种技术在18世纪得到了改进，可以生产出更大更厚的平板玻璃。
19世纪初，法国人发明了玻璃钢化技术，使得玻璃具有更高的强度和耐冲击性。
现代玻璃制造20世纪以来，随着科学技术的不断进步，玻璃制造技术也得到了极大的发展。
现代工业生产中使用的主要原料是二氧化硅、碳酸钠、碳酸钙等物质。
生产过程中还需要添加各种助剂和颜料。
现代工业生产中常用的方法包括浮法法、拉伸法、注射成型法等。
其中浮法法是最常用的方法之一，它可以生产出高质量、均匀厚度的平板玻璃。
拉伸法可以生产出更厚的玻璃板，适用于制造汽车玻璃和建筑玻璃等。
总结玻璃作为一种重要的材料，经历了漫长的发展历程。
从古代的花式玻璃到现代的工业生产，每一次技术革新都为玻璃带来了新的应用领域和更高的品质要求。
未来，随着科技不断进步，我们有理由相信，玻璃将会在更多领域发挥其重要作用。
玻璃发展史及性能介绍
玻璃发展史及性能介绍玻璃的发展史玻璃最初由火山喷出的酸性岩凝固而得。
约公元前3700年前，古埃及人已制出玻璃装饰品和简单玻璃器皿，当时只有有色玻璃，约公元前1000年前，中国制造出无色玻璃。
公元12世纪，出现了商品玻璃，并开始成为工业材料。
18世纪，为适应研制望远镜的需要，制出光学玻璃。
1873年，比利时首先制出平板玻璃。
1906年，美国制出平板玻璃引上机。
此后，随着玻璃生产的工业化和规模化，各种用途和各种性能的玻璃相继问世。
现代，玻璃已成为日常生活、生产和科学技术领域的重要材料。
3000多年前，一艘欧洲腓尼基人的商船，满载着晶体矿物“天然苏打”，航行在地中海沿岸的贝鲁斯河上。
由于海水落潮，商船搁浅了。
于是船员们纷纷登上沙滩。
有的船员还抬来大锅，搬来木柴，并用几块“天然苏打”作为大锅的支架，在沙滩上做起饭来。
船员们吃完饭，潮水开始上涨了。
他们正准备收拾一下登船继续航行时，突然有人高喊：“大家快来看啊，锅下面的沙地上有一些晶莹明亮、闪闪发光的东西！”船员们把这些闪烁光芒的东西，带到船上仔细研究起来。
他们发现，这些亮晶晶的东西上粘有一些石英砂和融化的天然苏打。
原来，这些闪光的东西，是他们做饭时用来做锅的支架的天然苏打，在火焰的作用下，与沙滩上的石英砂发生化学反应而产生的晶体，这就是最早的玻璃。
后来腓尼基人把石英砂和天然苏打和在一起，然后用一种特制的炉子熔化，制成玻璃球，使腓尼基人发了一笔大财。
大约在4世纪，罗马人开始把玻璃应用在门窗上。
到1291年，意大利的玻璃制造技术已经非常发达。
“我国的玻璃制造技术决不能泄漏出去，把所有的制造玻璃的工匠都集中在一起生产玻璃！”就这样，意大利的玻璃工匠都被送到一个与世隔绝的孤岛上生产玻璃，他们在一生当中不准离开这座孤岛。
1688年，一名叫纳夫的人发明了制作大块玻璃的工艺，从此，玻璃成了普通的物品。
我们现在使用的玻璃是由石英砂、纯碱、长石及石灰石经高温制成的，熔体在冷却过程中黏度逐渐增大而得的不结晶的固体材料，性脆而透明。
钢化玻璃制造与发展
钢化玻璃制造与发展玻璃：一种较为透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。
普通玻璃化学氧化物的组成(Na2O·CaO·6SiO2),主要成份是二氧化硅。
广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。
玻璃最初由火山喷出的酸性岩凝固而得。
约公元前3700年前，古埃及人已制出玻璃装饰品和简单玻璃器皿，当时只有有色玻璃，约公元前1000 年前，中国制造出无色玻璃。
公元12世纪，出现了商品玻璃，并开始成为工业材料。
18世纪，为适应研制望远镜的需要，制出光学玻璃。
1873年，比利时首先制出平板玻璃。
1906年，美国制出平板玻璃引上机。
此后，随着玻璃生产的工业化和规模化，各种用途和各种性能的玻璃相继问世。
现代，玻璃已成为日常生活、生产和科学技术领域的重要材料。
玻璃按生产工艺分类：热熔玻璃：浮雕玻璃、锻打玻璃、精彩玻璃、琉璃玻璃、夹丝玻璃、酒店制品、聚晶玻璃、玻璃马赛克、无影胶玻璃、钢化玻璃。
钢化玻璃的主要优点：第一是强度较之普通玻璃提高数倍，抗弯强度是普通玻璃的3~5倍，抗冲击强度是普通玻璃5~10倍，提高强度的同时亦提高了安全性。
第二是使用安全，其承载能力增大改善了易碎性质，即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片，对人体的伤害极大地降低了. 钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有2~3倍的提高，一般可承受150LC以上的温差变化，对防止热炸裂有明显的效果。
钢化玻璃钢化玻璃的缺点：1．钢化后的玻璃不能再进行切割，和加工，只能在钢化前就对玻璃进行加工至需要的形状，再进行钢化处理。
2．钢化玻璃强度虽然比普通玻璃强，但是钢化玻璃在温差变化大时有自爆（自己破裂）的可能性，而普通玻璃不存在自爆的可能性。
钢化玻璃的其他特点：① 安全性。
当玻璃被外力破坏时，碎片成类似蜂窝状的碎小钝角颗粒，减少对人体的伤害。
② 高强度。
同等厚度的钢化玻璃抗冲击强度是普通玻璃的3～5倍，抗弯强度是普通玻璃的3～5倍。
钢化玻璃的发展历程与应用前景
钢化玻璃的发展历程与应用前景钢化玻璃是现代建筑、汽车、家居等领域中广泛应用的一种特殊玻璃，它具备出色的强度、耐冲击、耐热、耐寒、透明等优良性能。
那么，钢化玻璃是怎么来的呢？它的发展历程和应用前景如何呢？下面就让我们来一起探究。
一、钢化玻璃的发展历程1960年代，钢化玻璃开始走向市场化。
当时，由于汽车保险玻璃的需求量逐渐增大，大多数的钢化设备都被制造出口到了欧美等发达国家。
1970年代，钢化技术逐渐发展完善，逐渐被应用到了建筑领域中。
而到了1980年代，钢化玻璃以其在建筑工程中的优良性能而崛起。
而随着经济的长足发展，钢化玻璃逐渐被电子、通讯等行业所广泛应用。
二、钢化玻璃的特点和优良性能相对于普通玻璃而言，钢化玻璃拥有着更多的优良性能。
1、强度高：在同样厚度下，钢化玻璃的强度是普通玻璃的5倍以上，能承受更大的压力。
2、耐冲击：当受到外力打击时，钢化玻璃不破裂，只会发生小块的破裂，能保证使用人员的安全。
3、耐热、耐寒：钢化玻璃一般不受温度变化的影响，即便是在高温或低温的环境下都能正常使用。
4、透明：和普通玻璃一样，钢化玻璃透明度高，能有效地提高利用自然光源的效果。
三、钢化玻璃的应用前景1、建筑领域：钢化玻璃的强度高、耐冲击、耐热、透明等优良性能，使其在建筑领域中的应用越来越广泛。
目前，大型商业建筑、机场航站楼、医院、厂房等建筑中，钢化玻璃已经成为了主流玻璃材料。
2、汽车领域：随着汽车产业越来越发达，钢化玻璃在汽车领域中的应用也越来越广泛，除了汽车保险玻璃外，还应用到了汽车车窗、后视镜等部位上。
3、家居领域：钢化玻璃除了应用于建筑和汽车行业外，还能用于家居装修。
现在，许多家庭中的阳台、隔断、电视背景墙等，都采用了钢化玻璃。
总之，钢化玻璃的应用前景非常广泛，具备重要市场前景。
预计未来几年，随着科技的发展和人们安全意识的提高，钢化玻璃的应用会越来越受到人们的关注和青睐。
钢化玻璃详解
普通钢化玻璃和吸热钢化玻璃
• 普通钢化玻璃： 普通钢化玻璃：
• 强度较之普通玻璃提高数倍，抗弯强度是普通玻璃的3~5 倍，抗冲击强度是普通玻璃5~10倍，提高强度的同时亦提 高了安全性。使用安全，其承载能力增大改善了易碎性质， 即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片，对人体的伤害极 大地降低了. 钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有 2~3倍的提高，一般可承受150LC以上的温差变化，对防止 热炸裂有明显的效果。 • 钢化后的玻璃不能再进行切割，和加工，只能在钢化前就 对玻璃进行加工至需要的形状，再进行钢化处理。 钢化 玻璃强度虽然比普通玻璃强，但是钢化玻璃存在自爆（自 己破裂）的可能性，而普通玻璃不存在自爆的可能性。 • 广泛应用于高层建筑门窗、玻璃幕墙、室内隔断玻璃、采 光顶棚、观光电梯通道、家具、玻璃护栏等
钢
09光信息科学与技术01班
钢化玻璃概述
• 钢化玻璃（Tempered 钢化玻璃（ glass） glass/Reinforced glass）
• 属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预 应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用 化学或物理的方法，在玻璃表面形成压 应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应 力，从而提高了承载能力，增强玻璃自 身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
• 2.物理钢化法 2.物理钢化法
• 物理钢化的原理就是把玻璃加热到适宜温度后迅速冷却， 使玻璃表面急剧收缩，产生压应力，而玻璃中层冷却较慢， 还来不及收缩，故形成张应力，使玻璃获得较高的强度。 一般来说冷却强度越高，则玻璃强度越大。 • 适用范围：目前物理钢化技术应用广泛，物理钢化的玻璃 多用在汽车、舰船、建筑物上。
• d. 继续骤冷阶段： 玻璃内外层进一步骤冷，玻璃表面层已硬化（温度已降到 500℃以下），停止收缩，这时内层也开始冷却、收缩， 而硬化了的表面层抑制了内层的收缩，结果使表面层产生 了压应力，而在内层形成了张应力。 • e. 继续骤冷（12秒内） 玻璃内外层温度都进一步降低，内层玻璃在此时降到 500℃左右，收缩加速，在这个阶段外层的压应力，内层 的张应力已基本形成，但是中心层还比较软，尚未完全脱 离粘性流动状态，所以还不是最终的应力状态。 • f. 钢化完成（20秒内） 这个阶段内外层玻璃都完全钢化，内外层温差缩小，钢化 玻璃的最终应力形成，即外表面为压应力，内层为张应力。
玻璃发展史
汇报人：
目录
玻璃的起源
01
玻璃的种类和特性
02
玻璃的生产工艺和技术
03
玻璃艺术和设计
04
玻璃行业的未来发展
05
玻璃的起源
古代玻璃制作工艺
制作材料：天然 矿石、草木灰、 沙子等
制作过程：高温 熔炼、冷却、打 磨等
制作工具：陶罐、 陶碗、陶盘等耐 火材料
制作技术：吹制、 压制、铸造等
玻璃的早期应用
新材料和新技术的应用
新型玻璃材料的研发如超薄玻璃、柔性玻璃等 玻璃制造工艺的创新如3D打印玻璃技术 玻璃在新能源、环保等领域的应用拓展 智能化、信息化技术在玻璃行业的应用
市场需求和竞争格局的变化
市场需求：随着科技的发展新型玻璃材料的需求不断增长如电动汽车、可再生能源等领域对高性 能玻璃的需求增加。
罗马帝国时期玻璃制造技术得到了进一步发展玻璃制品开始广泛用于建筑、器皿等领 域。
中世纪时期欧洲的玻璃制造技术逐渐成熟玻璃成为了重要的贸易品并传遍了世界各地。
现代工业时期随着科技的不断进步玻璃制品的种类和用途越来越广泛如汽车玻璃、光 学玻璃等。
玻璃的种类和特 性
不同种类的玻璃
普通玻璃：透明易碎广泛用于建筑和家居领域 钢化玻璃：强度高不易碎常用于安全玻璃 磨砂玻璃：表面粗糙不透明常用于卫生间等需要隐私的场合 夹层玻璃：由两层或多层玻璃夹在一起具有更好的抗冲击性能和隔音效果
添加标题
成型：根据需要将玻 璃液加工成不同形状 和尺寸的玻璃制品
添加标题
退火和淬火：通过退火 和淬火处理消除玻璃制 品的内应力提高其稳定 性和机械强度
添加标题
表面处理：对玻璃制品 进行磨光、抛光、镀膜 等表面处理以提高其外 观质量和性能
简述19世纪玻璃工业的技术革新
简述19世纪玻璃工业的技术革新19世纪是玻璃工业发展的重要时期，这一时期出现了许多技术革新，推动了玻璃工艺的进步和玻璃产品的多样化。
本文将从玻璃制造、玻璃加工和玻璃应用三个方面，简述19世纪玻璃工业的技术革新。
一、玻璃制造方面的技术革新19世纪，玻璃制造的技术得到了长足的发展。
首先是窑炉技术的改进。
传统的玻璃制造窑炉温度不易控制，导致产品质量不稳定。
19世纪初，英国工程师尼亚斯·尼尔森发明了尼尔森窑炉，通过改变窑炉内部的气流，使温度更加均匀，大大提高了玻璃制造的效率和质量。
其次是原料选用的改进。
19世纪，玻璃工业开始大规模使用石英砂和碱作为原料。
石英砂的使用使得玻璃更加透明，碱的添加提高了玻璃的耐热性和化学稳定性，为后来玻璃工艺的发展奠定了基础。
19世纪还出现了新的玻璃制造方法。
1824年，法国化学家贝特朗发明了玻璃浴法，使得玻璃制造过程更加稳定和可控。
1830年，美国化学家菲利普斯发明了玻璃拉制法，使得玻璃制造可以实现连续生产，大大提高了制造效率。
二、玻璃加工方面的技术革新19世纪，随着机械工业的发展，玻璃加工技术也得到了革新。
首先是切割技术的改进。
传统的玻璃切割主要依靠手工操作，效率低下且易出现误差。
19世纪初，英国工程师贝兹默尔发明了玻璃切割机，实现了自动化切割，大大提高了效率和切割质量。
其次是磨削和抛光技术的改进。
19世纪，磨削和抛光工艺得到了改进和完善，使得玻璃制品表面更加光滑，质量更加稳定。
这为玻璃制品的装饰和应用提供了更多可能性。
19世纪还出现了新的玻璃加工方法。
1834年，德国工程师费尔丁发明了玻璃模压工艺，通过将玻璃熔融注入模具中，并利用压力使其成型，使得玻璃制品的生产更加快捷和精确。
三、玻璃应用方面的技术革新19世纪，玻璃在建筑、照明和包装等领域的应用得到了广泛发展。
首先是建筑领域的应用。
19世纪中叶，法国工程师居斯塔夫·埃菲尔发明了钢化玻璃，使得建筑中的玻璃窗更加坚固和安全。
钢化玻璃的来历
钢化玻璃的来历
别涅迪克是法国一家化学研究所的高级研究员。
一天，他正在实验室里做实验，准备将一种溶液倒入烧瓶，可一不小心，烧瓶竟失手掉到了地上。
别涅迪克暗暗叫苦，一个好端端的烧瓶就这样被打碎了。
然而，令他诧异的是，烧瓶掉在地上竟没有摔碎。
他捡起烧瓶仔细观察，这只烧瓶也没什么不同。
以前，其他烧瓶掉到地上全都摔得粉碎，为什么这只烧瓶仅摔出了几道裂痕呢？
别涅迪克一时找不到答案，就将这只烧瓶贴上标签，注明原因保存了起来。
几天后，别涅迪克从新闻里得知，两辆客车在市区相撞，多数乘客被挡风玻璃的碎片划伤，其中一位司机被碎玻璃刺穿面部，情况紧急。
看到这里，别涅迪克忽然想到了那只裂而不碎的烧瓶。
他立即走进实验室，拿出那只烧瓶，只见在烧瓶的瓶壁上，不知何时多了一层透明薄膜。
他用刀片小心地取下来一点进行化验。
结果表明，这只烧瓶曾盛过一种叫硝酸纤维素的化学溶液，那层薄薄的膜，就是这种溶液蒸发后残留下来的。
它在遇到空气后产生了化学反应，从而牢牢地粘贴在瓶壁上，起到了保护作用。
因为其无色透明，所以一点儿也不影响视觉。
“将这种溶液用于汽车玻璃生产，以后再发生类似的交通事故，乘客不是会更安全？”想到这里，别涅迪克立即着手研究。
经过一年多的实验，他终于研究出了一种不易造成伤害的有机玻璃。
正是这个小小的发明，让他荣登20世纪法国科学界突出贡献奖的榜首。
善于观察，发现藏在身边的机会，能帮助你走向成功。
▲。
建筑玻璃生产技术的发展历史
一、建筑玻璃生产技术的发展历史在人类发展历史的长河中，玻璃是人了文明发展的载体之一，玻璃生产技术的进步，贯穿于人类发展历史的全过程。
据考证，人类最早制造玻璃是在五千年前，一般认为古埃及人是创造这一人类文明的创始者，他们使用特制的泥灌烧制玻璃，采用压制和捏朔的方法制造简单的生活器皿和饰物。
大约在公元前1世纪，古罗马人创造出利用铁管吹制玻璃技术，采用一直金属管将熔融的玻璃吹成中空的泡，最后制成形状各异的玻璃器皿。
玻璃器皿吹制法的发明，将玻璃生产技术向前推进了一大步。
就是在今天有些玻璃制品仍然采用这一古老的方法生产。
考古学发现，在公元79年被火山灰埋没的古城中，发现有些建筑在青铜窗框上安装着平板玻璃，这是至今为止发现最早将玻璃作为建筑材料用于居室采光的例证。
由于当时熔化玻璃液的温度较低，因此在玻璃中存在大量未融化的颗粒杂质，玻璃中的颗粒杂质造成光线的散射，使得玻璃只透光而不透明。
同时，当时生产玻璃的工艺是将玻璃液浇铸挤压成玻璃板，因此玻璃板的表面凹凸不平，造成光线的散射，是造成当时生产的玻璃板透光不透明的另外原因之一。
在11~15世纪期间，威尼斯开发了许多玻璃品种，如建筑门窗玻璃、玻璃瓶、玻璃器皿、玻璃镜和其他装饰玻璃，发明改进了多种玻璃生产工艺，逐渐成为全世界玻璃制造中心。
1291年威尼斯政府为了保护自己的玻璃生产工艺，将大量的玻璃工厂迁至穆兰诺岛。
由于当时的生产技术有了很大的进步，生产的玻璃制品十分精美，深受欧洲宫廷贵族的喜爱，价格昂贵，具有极高的艺术观赏价值。
16世纪以后，部分威尼斯穆兰诺岛的工人流亡到国外，将威尼斯当时先进的玻璃生产技术传播到国外，继而在整个欧洲得以普及。
至17世纪以后，欧洲的许多国家都兴建了玻璃制造工厂，改进了玻璃熔制工艺，改木材燃料为煤燃料，稳定了玻璃熔制工艺，提高了玻璃熔化温度，使得玻璃制造技术又向前推进了一步。
瑞士人狄南(Guinand)于1790年发明了利用搅拌法制造光学玻璃，可提高玻璃的熔化均匀度，这一方法应用至今。
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钢化玻璃发展史
钢化玻璃的发展最初可以追溯到17世纪中期，有一位叫罗伯特的莱茵国王子，曾经做过了一个有趣的实验，他把一滴熔融的玻璃液放在冰冷的水里，结果制成了一种极坚硬的玻璃。
这种高强度的颗粒状玻璃就像水滴，拖有长而弯曲的尾巴，称为“罗伯特王子小粒”。
可是当小粒的尾巴受到弯曲而折断时，令人奇怪的是整个小粒因此突然剧烈崩溃，甚至成了细粉。
上述作法，很像金属的淬火，而这是玻璃的淬火。
这种淬火并没有使玻璃的成分发生任何变化，所以又叫它是物理淬火，因此钢化玻璃称为tempered glass，也叫淬火玻璃。
玻璃钢化的第一个专利于1874年由法国人获得，钢化方法是将玻璃加热到接近软化温度后，立即投入一温度相对低的液体槽中，使表面应力提高。
这种方法即是早期液体钢化方法。
德国的Frederick Siemens于1875年获得一项专利，美国马萨诸塞州的Geovge E。
Rogens于1876年将钢化方法应用于玻璃酒杯和灯柱。
同年，新泽西州的HughO’heill获得了一项专利。
20世纪30年代，法国的圣戈班公司和美国的特立普勒克斯公司，以及英国的皮尔金顿公司都开始生产供给汽车作挡风用的大面积平板钢化玻璃。
日本在20世纪30年代也相继进行了钢化玻璃工业生产。
从此世界开始了大规模生产钢化玻璃的时代。
1970年以后，英国的Triplex公司用液体介质钢化厚度为0。
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5mm的玻璃获得成功，结束了物理钢化不能钢化薄玻璃的历史，这是钢化玻璃技术的一个重大突破。
中国的钢化玻璃历史最初始于1955年，有上海耀华玻璃厂开始试制，1958年秦皇岛市钢化玻璃厂试产成功。
1965年秦皇岛耀华玻璃厂开始生产军工用钢化玻璃，20世纪70年代洛阳玻璃厂首家引进了比利时钢化设备。
同期沈阳玻璃厂化学钢化玻璃投入生产。
20世纪70年代开始钢化玻璃技术在世界范围内得到了全面的推广和普及，钢化玻璃在汽车、建筑、航空、电子等领域开始使用，尤其在建筑和汽车方面发展最快。
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