吊装作业安全教育培训
起重作业安全教育培训（三篇）
起重作业安全教育培训是一项非常重要的工作，它能够帮助提高起重作业人员的工作安全意识和技能水平，减少起重事故的发生。
以下是一个关于起重作业安全教育培训的2000字计划供参考：一、培训目标：1. 提高起重作业人员的安全意识，明确安全责任，掌握安全操作准则。
2. 学习起重设备的基本知识，掌握起重机械的安全操作要点。
3. 培养起重作业人员的应急处置能力，提高事故处理的正确率。
4. 了解起重作业中的常见风险与危险，掌握相应的安全预防措施。
5. 培训结束后，参训人员能够通过考试并获得合格证书。
二、培训内容：1. 起重作业的意义和目标：- 介绍起重作业的定义和意义，明确起重作业的目标和任务。
- 告诉参训人员起重作业的安全性和重要性。
2. 起重设备的分类和特点：- 介绍起重设备的分类，如起重机、升降机、桥式起重机等。
- 详细介绍不同起重设备的特点、适用范围和工作原理。
3. 起重作业的安全操作要点：- 重点讲解起重作业的安全操作准则和注意事项。
- 强调起重作业人员必须牢记安全第一，严守操作规程。
4. 起重作业中的常见风险与危险：- 分析起重作业中可能遇到的常见风险和危险。
- 提供案例分析，让参训人员深入了解事故原因和教训。
5. 起重作业事故的应急处置：- 培训参训人员掌握起重作业事故的应急处置方法。
- 模拟实际场景，让参训人员在紧急情况下做出正确处理。
6. 安全预防措施和防护措施：- 介绍起重作业中应采取的安全预防措施和防护措施。
- 强调参训人员的个人防护意识和责任。
7. 起重作业活动的监督和检查：- 介绍起重作业活动的监督和检查的重要性。
- 强调监督人员的责任和参训人员的配合。
三、培训方法：1. 理论培训：- 结合教育课件和案例，用讲解的方式进行起重作业的安全知识培训。
- 引导参训人员思考，讨论案例，加深理解和掌握。
2. 模拟演练：- 在操作区域搭建模拟起重场景，让参训人员进行实际操作演练。
- 模拟不同起重设备的使用，让参训人员熟悉操作步骤和注意事项。
吊装作业安全教育培训试
一、培训目的为确保吊装作业安全，提高作业人员的安全意识和操作技能，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》和《特种作业人员安全技术考核管理规定》，特举办本次吊装作业安全教育培训。
通过本次培训，使参训人员充分了解吊装作业的安全知识、操作规程和应急处置措施，提高安全防范能力，确保吊装作业安全、高效、有序进行。
二、培训对象本次培训对象为从事吊装作业的特种作业人员、管理人员及辅助作业人员。
三、培训内容1. 吊装作业安全法律法规及标准（1）中华人民共和国安全生产法（2）特种作业人员安全技术考核管理规定（3）起重机械安全技术监察规程（4）起重机械安全操作规程2. 吊装作业基本知识（1）吊装作业的定义及分类（2）吊装作业的流程及步骤（3）吊装作业的设备与工具3. 吊装作业安全操作规程（1）吊装前的安全检查（2）吊装过程中的安全注意事项（3）吊装后的安全检查4. 吊装作业事故案例分析（1）吊装作业常见事故类型及原因（2）事故案例分析及教训5. 吊装作业应急处置措施（1）吊装作业事故应急处置原则（2）吊装作业事故应急处置程序（3）吊装作业事故应急处置措施6. 个人防护用品的使用与维护（1）个人防护用品的种类及作用（2）个人防护用品的使用方法（3）个人防护用品的维护与保养四、培训方法1. 讲授法：由专业讲师进行理论讲解，使参训人员掌握吊装作业安全知识。
2. 案例分析法：通过分析吊装作业事故案例，使参训人员了解事故原因及教训。
3. 角色扮演法：模拟吊装作业现场，使参训人员掌握应急处置措施。
4. 实操演练法：组织参训人员进行吊装作业安全操作演练，提高实际操作技能。
五、培训时间及地点1. 时间：根据实际情况安排，一般为2-3天。
2. 地点：公司培训教室或施工现场。
六、培训考核1. 考核方式：理论考试、实操考核、应急处置考核。
2. 考核合格标准：理论考试80分以上，实操考核合格，应急处置考核合格。
3. 考核不合格者，需重新参加培训。
吊装作业安全教育培训资料精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版第十课吊装作业安全教育培训培训内容：一、起重吊装作业的危险特性二、起重吊装作业的安全操作要求三、起重吊装事故的预防措施四、起重作业“十不吊”原则一、起重吊装作业危险特性1、起重吊装的重物多种多样，载荷是变化的。
2、大多数起重机械，需要在较大的范围内运行，活动空间较大。
3、暴露的、活动的零部件较多，且常与吊装作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），隐藏潜在许多偶发的危险因素。
4、吊装作业环境复杂。
5、吊装作业中，常常需要许多人配合，共同进行一个操作。
二、起重吊装作业的安全操作要求1、起重作业前1）对从事指挥和操作的人员进行资格确认。
2) 对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态（如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象）。
3) 对安全措施落实情况进行确认。
4) 对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等）。
5) 正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全逃生通道。
2、起重作业过程中1) 起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志。
2) 起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。
3) 起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。
4) 正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。
5) 吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不得擅自离开岗位。
6) 起吊重物就位前，不许解开吊装索具；任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。
7) 在吊装作业范围内应设警戒线并设明显的警示标志，严禁非工作人员通行。
8) 严禁在风速5级以上时进行吊装作业。
9) 不得在雨、雾天吊装；在吊装过程中，如因故中断，必须采取安全措施，不得使设备或构件悬空过夜。
10）起吊物件落下的位置，必须用方木或其它材料进行支垫，确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。
2024年起重吊装作业安全教育内容（三篇）
2024年起重吊装作业安全教育内容1、每次工作前检查各类施工机具，保证能正常运转。
2、安装起吊时要由专人指挥，同吊车司机配合好统一指挥口令，物件两头栓好系绳等。
3、在施工安装由于厂房内设有悬挂式吊车，钢架比较重，在吊装时一定要注意安全，每次起吊前一定要检查每一个卡扣、挂钩。
4、焊工工作时必须穿戴防护用品，如工作服、手套、胶鞋，并应保证干燥和完整，检查焊机的漏电保护开关，即一机一制一漏电开关。
5、操作使用的活动扳手的扳口尺寸应与螺母尺寸相符，不应在手柄上加套管，高空操作要用绳子拴牢，人要系好安全带。
6、组装钢构件使用螺栓时，严禁用手插入连接面，或探摸螺孔，取放垫铁板时，手指应放在垫铁板的两侧。
7、在安装施工时，应防止人员、物料和工具坠落，须戴安全带，穿防滑鞋。
8、为保证结构的整体稳定，安装柱子或屋架必须设可靠的临时支撑。
9、进入现场作业操作人员必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋，严禁在工地抽烟。
严禁施工中打闹取乐，遵章守纪，按操作规程施工，确保安全，保证质量完成施工任务。
2024年起重吊装作业安全教育内容（二）2024年起，重吊装作业安全教育内容将继续关注以下方面：1. 法律法规和政策要求：重吊装作业必须要遵守相关的法律法规和政策要求。
工人需要了解和掌握国家、地方相关法规的最新要求，包括工作场所的安全要求、操作规范、责任与义务等。
2. 安全意识培养：安全意识是预防事故和保障安全的第一步。
员工需提高自身安全意识，了解重吊装的危险性，并意识到自己作业时可能遭遇的潜在危险。
培养员工主动预防、尽职尽责的意识，形成安全行为习惯。
3. 个人保护装备的使用：员工必须佩戴适宜的个人保护装备（包括安全帽、安全鞋、防护手套等），并了解其正确使用方法。
班组要确保所有的保护装备符合标准，定期维护并适时更换。
4. 设备操作规范：员工要完全掌握相关重吊装设备的操作规范，了解设备的结构和工作原理，掌握操作步骤和方法。
须严格按照操作手册的规定进行操作，不得擅自修改或绕过安全保护装置。
吊装安全教育培训
吊装安全教育培训目录CONTENTS•吊装安全基本知识•吊装安全操作规程•吊装安全防护措施•吊装事故案例分析•吊装安全培训与教育•吊装安全管理体系建设01吊装安全基本知识吊装作业是指在建设工程施工过程中，对重型设备、材料等进行垂直吊运和水平运输的作业。
定义按照吊装作业的形式，可以分为固定式吊装和移动式吊装；按照吊装作业的规模，可以分为大型吊装、中型吊装和小型吊装。
分类吊装作业的定义与分类作业前应进行现场勘查，制定详细的吊装方案，并确保作业人员具备相应的资质和技能。
使用的吊装机具和索具应符合国家相关标准和规定，并定期进行检查和维护。
吊装作业时应设置警戒区域，并配备专人进行现场指挥和监控。
作业人员应佩戴符合要求的安全防护用品，并严格遵守操作规程。
01020304010204设备故障或操作失误可能导致重物坠落、倾倒等事故。
索具、钢丝绳等吊装工具断裂可能导致重物坠落、倾倒等事故。
现场指挥或监控不当可能导致操作失误、碰撞等事故。
作业人员未佩戴安全防护用品或防护用品不符合要求可能导致人身伤害事故。
0302吊装安全操作规程确保参与吊装作业的人员具备相应的特种作业资质，并经过专业培训。
吊装作业人员资质吊装设备检查作业环境评估对使用的吊装设备进行全面检查，确保设备完好、安全可靠。
对吊装作业现场进行评估，确保作业环境安全，无障碍物和危险源。
030201吊装作业前的准备严格遵守吊装安全操作规程，严禁违章操作。
遵守操作规程操作过程中注意观察周围环境和人员动态，与指挥人员保持良好沟通。
注意观察和沟通在吊装过程中，保持平稳、缓慢的操作，避免突然的起落或摆动。
稳起稳落对使用的吊装设备进行详细检查，确保设备无损坏、无隐患。
检查设备状态对吊装作业现场进行清理，确保无杂物、无安全隐患。
检查作业现场对吊装作业过程进行记录，总结经验教训，不断提高安全意识和技术水平。
记录与总结03吊装安全防护措施佩戴安全帽使用安全带佩戴防护眼镜穿戴防滑鞋01020304安全帽是吊装作业中必备的个人防护设备，能够减轻高空坠物对头部造成的伤害。
吊装作业安全教育培训
使用吊装器具时，必须遵守使用说明，确保器具的安全使用。
吊装作业的安全操作规程
01
02
03
吊装作业前检查
在吊装作业前，必须对吊 装器具进行检查，确保其 正常运转且安全可靠。
遵守操作规程
吊装作业时，必须遵守操 作规程，如佩戴安全帽、 穿防护服、禁止站在吊物 下方等。
定期维护和检查
定期对吊装器具进行维护 和检查，确保其正常运转 且安全可靠。
环境因素
恶劣的天气条件、地面状况或电磁干扰等环境因 素也会导致事故。
吊装作业事故预防措施
设备检查和维护
定期检查和维护起重机械和吊装设备，确保其工作正常。
安全培训
对操作人员和指挥人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技 能。
环境评估
在吊装作业前对环境进行业的安全防护措施
佩戴个人防护装备
在进行吊装作业时，必须 佩戴个人防护装备，如安 全帽、防护眼镜、防护手 套等。
保持安全距离
在进行吊装作业时，必须 保持与吊物的安全距离， 避免出现砸伤、碰伤等事 故。
做好应急准备
在进行吊装作业时，必须 做好应急准备，如设置警 戒线、配备应急药品等。
03
吊装作业安全培训
事故概述
某工地在进行吊装作业 时发生事故，造成人员 伤亡和财产损失。
事故原因
分析发现，事故主要是 由于操作人员违规操作 、设备维护不当、现场 安全管理不到位等原因 导致的。
事故教训
应加强对操作人员的培 训和监管，加强设备维 护和检查，落实安全管 理措施。
案例二：某公司吊装作业安全管理经验分享
公司简介
某公司是一家大型制造企业，其吊装作业量较大，安全管 理经验丰富。
吊车工安全教育培训记录
一、培训时间2023年3月15日二、培训地点公司培训教室三、培训对象全体吊车工四、培训目的为了提高吊车工的安全意识，确保吊车作业过程中的安全，减少安全事故的发生，本次培训旨在对吊车工进行全面的安全教育，使其掌握吊车操作的安全知识和技能。
五、培训内容1. 安全意识教育（1）介绍了吊车作业中常见的安全隐患，如吊装物超载、吊装物捆绑不牢固、吊车操作不当等。
（2）强调了安全意识的重要性，要求吊车工时刻保持警惕，严格遵守安全操作规程。
2. 吊车操作规程（1）详细讲解了吊车的基本构造、工作原理和操作方法。
（2）重点讲解了吊车操作前的检查、吊装过程中的注意事项以及紧急情况下的应对措施。
3. 吊装作业安全知识（1）介绍了吊装作业的安全规定，包括吊装物选择、吊装位置、吊装高度等方面的要求。
（2）讲解了吊装过程中如何确保吊装物的稳定性和安全性，防止吊装物脱落或倾覆。
4. 事故案例分析（1）分析了近年来吊车作业中发生的安全事故案例，总结事故原因，吸取教训。
（2）通过案例讲解，使吊车工深刻认识到安全操作的重要性。
5. 应急处理措施（1）讲解了吊车作业中可能出现的紧急情况，如吊装物脱落、吊车失控等。
（2）介绍了应对这些紧急情况的应急处理措施，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行处理。
六、培训过程1. 理论学习培训讲师通过PPT演示、现场讲解等方式，对吊车操作规程、安全知识、事故案例分析等内容进行了详细讲解。
2. 现场实操培训讲师带领吊车工进行现场实操，实际操作吊车，确保吊车工能够熟练掌握吊车操作技能。
3. 互动问答培训过程中，吊车工积极提问，培训讲师耐心解答，现场气氛活跃。
七、培训总结通过本次安全教育培训，吊车工的安全意识得到了显著提高，对吊车操作规程和安全知识有了更加深入的了解。
以下是本次培训的主要收获：1. 吊车工对吊车操作规程和安全知识有了更加全面的认识。
2. 提高了吊车工的安全意识，使其能够自觉遵守安全操作规程。
吊装安全教育培训的方法
一、引言吊装作业作为一项高风险、高难度的作业，其安全性直接关系到作业人员的人身安全和企业的财产安全。
为了提高吊装作业的安全性，确保作业人员具备必要的吊装安全知识和技能，本文将从以下几个方面介绍吊装安全教育培训的方法。
二、培训目标1. 提高作业人员的安全意识，使其充分认识到吊装作业的危险性。
2. 培训作业人员掌握吊装作业的基本知识和技能，提高其操作水平。
3. 培训作业人员熟悉吊装作业的安全操作规程，确保作业过程安全可靠。
三、培训内容1. 吊装作业的基本知识（1）吊装作业的定义、分类和特点；（2）吊装设备的种类、性能和选用；（3）吊装作业的准备工作；（4）吊装作业的操作流程。
2. 吊装作业的安全操作规程（1）吊装前的安全检查；（2）吊装过程中的安全注意事项；（3）吊装作业中的应急处理；（4）吊装作业后的安全收尾。
3. 吊装作业中的危险源及防范措施（1）吊装作业中的机械伤害；（2）吊装作业中的触电事故；（3）吊装作业中的高空坠落；（4）吊装作业中的火灾爆炸。
4. 个人防护用品的使用与维护（1）个人防护用品的种类；（2）个人防护用品的正确使用方法；（3）个人防护用品的维护与保养。
5. 事故案例分析通过分析典型吊装事故案例，让作业人员了解事故原因，吸取教训，提高安全意识。
四、培训方法1. 理论培训（1）邀请专家进行授课，讲解吊装作业的基本知识、安全操作规程等；（2）播放吊装作业安全教育培训视频，让作业人员直观地了解吊装作业的安全要求；（3）组织作业人员学习吊装作业相关法律法规、标准规范。
2. 实操培训（1）现场观摩：组织作业人员到现场观摩吊装作业，了解吊装作业的实际操作过程；（2）模拟操作：设置模拟吊装作业场景，让作业人员实际操作，提高其操作技能；（3）实战演练：组织作业人员参加吊装作业实战演练，提高其应对突发情况的能力。
3. 案例分析（1）组织作业人员学习典型吊装事故案例，分析事故原因，吸取教训；（2）邀请事故当事人或相关专家进行讲解，让作业人员了解事故发生的真实情况。
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吊装作业过程
指挥信号的沟通
吊车离场吊装结束
试吊 吊装作业
试吊
• 开始吊装前必须进行试吊
• 货物离开地面20-30cm，停留60秒，确认正常后才可以进行吊装 作业
起吊计划的制定和批准
起重设备及人员的要求和检查 附件及工用具检查和准备
吊装作业过程
指挥信号的沟通
吊车离场
试吊 吊装作业
吊装作业过程中的安全措施
特殊条件下的吊装作业
• 电网附近的起吊作业
• 所有空中电缆应当被视为带电，禁止起重 机及操作人员与电缆有任何接触并保持一 定的距离
• 在电线附近起吊作业应制定书面的作业计 划并严格实施
• 在允许的情况下，应断电且在良好接地的 情况下进行操作
• 专人负责警戒
电压(kV) 6以下 6至10 10至35
• 吊具、索具
起吊机械的附属装置，如钢绳、滑轮、索环、平衡 仪、扣钉、纽绳、吊架孔、轮箍和挂钩等
• 吊装设备的标准负载能力
制造商指明的最大吊升能力,与吊臂的长度及半径有 关
术语和定义(续）
• 支腿
机器上用于增加其稳定性或负载能力的可延伸 或固定的臂
• 搬运重量
在货物起吊中，货物及所有在吊臂顶端悬挂的 提升器械的最大总重量
式并连接牢固可靠 • 禁止擅自加工、制造起重设备附件
四叉橡胶钢丝吊装绳索 压胶钢丝吊装成套索具 双扣环形锦龙绳
三叉尼龙吊装绳 双扣复合绳 压制钢丝吊装索具
吊带多 使用于 石油管 道等设 备吊装
A类环形吊装带
B类双眼型吊装带
B类环形吊装带
各种型号专用链条卸扣
吊 装 带 及 链 条 连 接 器
主 要 用 于 连 接 各 种 吊 装
最小破断拉力（t）
6*19
6.37
麻芯 纲芯 麻芯 纲芯
6 0.33 0.35 0.3 0.31 2.0 2.1 1.8 1.9
7 0.45 0.48 0.4 0.43 2.7 2.9 2.4 2.6
8
0.6 0.65 0.53 0.56 3.6 3.9 3.2 3.4
9 0.75 0.8 0.66 0.71 4.5 4.9 4.0 4.3
➢起吊所必须的吊、索具的类型
吊装计划的批准
• 审核：生产单位或项目（甲方） 的起重技师或专业人员
• 检查：按照检查表进行检查 • 批准：生产单位负责人或项目负责人
起吊计划的制定和批准
起重设备及人员的要求和检查 附件及工用具检查和准备
吊装作业过程
指挥信号的沟通
吊车离场
试吊 吊装作业
吊装设备的要求
• 吊装半径
吊挂货物中心的垂线与吊臂转动中心之间的 距离
吊装半径
吊装半径：旋 转中心与吊钩 的直线距离
起吊计划的制定和批准
设备及人员的要求和检查 附件及工用具检查和准备
吊装作业过程
指挥信号的沟通
吊车离场
试吊 吊装作业
制定起吊计划
• 准备执行的任务描述 • 需要的工作步骤清单 • 各个环节的要求 • 该任务的作业负责人 • 作业地点 • 需要的工具和设备 • 约定指挥信号 • 个人防护用品准备。
钢丝绳变形弯曲 应立即报废
吊装限位器要进行试验， 保证其完好性，作用 是防止吊钩碰撞天车
起重机操作员的最低要求
• 通过有资质的医院进行年度体检，体检结果合格 • 持证上岗, 并由主管通过口头或书面等方式进行
起重机操作测试，并测试合格，发放起重作业目 视标签，贴在安全帽上 • 熟练掌握各种相关设备的操作规程、性能、风险 的评估及安全常识
23
42 16.5 17.8 14.7 15.9 99.1 107 88.6 95.5
波浪形：钢丝绳的纵向 轴线呈现螺旋状的一种 变形，钢丝绳应报废
钢芯挤出，通常伴随着邻 近位置的笼状畸变 ——理应立即报废
缺陷严重恶化——理应立 即报废
顺捻钢丝绳直径的局部增 大：常由冲击载荷导致的 钢芯畸变而引起——理应 立即报废
吊钩微微上升
主钩上升
主钩下降
微微降臂
缩臂
伸臂
降臂
指示物品降落方位
停止
吊钩水平移动
其它：
指挥人员可以使用音响信号与手势和旗语 信号配合使用，音响信号为辅助信号，由 各单位根据情况确定是否使用
指挥人员与司机要密切配合 指挥信号各单位可以增补
制定起吊计划
起重设备及人员的要求和检查 附件及工用具检查和准备
下设施以及不伤到人员
吊装作业过程中的安全措施(续)
e) 确保起吊钢索始终保持垂直
– 始终保持货物就在轨道正下方
- 安全插销和安全舌片处于良好状态
– 根据生产厂家的说明正确进出操作舱
– 如果厂家没有规定，参考风速标准为5级风以上禁止操作 – 通过引绳、拉钩来控制货物的摆动
– 确保起重机水平度
–工作区域区域没有无关人员
钢丝绳直径的局部增大： 是由于纤维芯在退化状态 在外层股间突出而引起 的——理应报废
钢丝绳在安装时已遭到扭 结，但仍装上使用，以至 产生局部磨损及钢丝松 弛——理应报废
绳径局部减少：由于外 层绳股已经取代了已散 开的纤维芯而引起的， 注意尚有断丝——理应 报废
部分被压扁：是由于局 部压裂造成绳股间不平 衡，加之断丝而引起 的——理应报废
• 起重机的负荷能力标牌：
• 醒目易读且能够抵抗不良气候和腐蚀 • 固定在操作舱内易被操作员读到的位置
• 操作舱中应该准备干粉灭火器 • 起重机上有吊钩安全限位装置，且有报警设施
汽车吊
设备最低要求： • 确认合适的吊车最大负荷能力 • 有安全插销和舌片的吊钩 • 负载标牌要固定在易于看到的位置，且防腐蚀，
16 2.3 2.5 2.1 2.3 14.3 15.5 12.8 13.8
18 3.0 3.2 2.7 2.9 18.1 19.5 16.2 17.5
20 3.7 4.0 3.3 3.6 22.4 24.1 20.1 21.7
额定起重量（t）
最小破断拉力（t）
编 号
类型
钢丝绳 直径
6*19
6.37
• 作业前操作员应检查, 发现任何不安全因素立即进 行修正
• 操作时除了厂家建议和施工规程外还应注意以下 安全措施：
a) 起重机操作员与指挥员应始终保持听觉或视觉上的联系
b) 将工具和材料放在工具箱里，操作舱中不得留下零散物品 c) 在货物起吊的调整、升起和降下过程中或者起重机的移动过
程中应持续鸣笛 d) 在将起重机移入某一区域时，确保起重机的稳定和不损坏地
– 货物不是处于悬吊状态 – 所有操作手柄的安全销都已经复位 – 手刹处于制动状态 – 起重机已经关闭
n) 确保悬吊的货物下无人，且货物或吊钩上无人 o) 在操作期间起重机上不允许有其他人 p) 遵循生产厂家的最大负荷能力及最大吊臂长度 q) 检查起吊区域是否靠近易燃易爆物品并获得吊装许可 r) 在加油时确保设备已经关闭且准备了有效的灭火器
• 吊具和索具的使用条件 • 钢丝绳额定吊装重量 • 钢丝绳报废简单判别标准
起重设备附件的管理
• 所有起重设备附件，必须定期检查，建台帐，任何 有磨损、腐蚀或不规则形状的附件都不能使用
• 运输和存放起重设备附件要卷放或直放，不能被压 和受损。禁止将废弃的起重设备附件带至作业现场
• 起重设备附件不能超过其最大负载能力范围 • 确保起重设备附件在使用过程中采取正确的连接方
关键性起吊计划
在包括一般起吊计划内容的基础上，还要说明以下内容：
➢解释确定为关键性起吊的原因
➢起重机的类型和生产厂家 ➢吊臂的长度 ➢吊臂的角度 ➢操作的半径范围
如果偏离起重设 备厂家的说明书 建议的参数，应 提前与厂家进行
咨询
➢货物的实际重量
➢货物的规模尺寸
➢起吊的支（固定）点
➢起吊过程中的各种阻碍
无皱折 • 干粉灭火器 • 软管不能漏油
起重设备检查
• 所有起重设备在进入工地使用前应由一个专业 的检查人员进行检查
• 起重设备的维修、检测应由有资质的单位进行
防火帽带了 没?
挂钩没 有固定
普遍存在的共性问 题及状况对比
完好的防脱 装置
吊钩防脱装置弹簧 失效，可能导致吊 绳从钩内滑脱。
钢丝绳卡扣反装，主钢 绳受力变形，降低了承 载能力，同时缺少一个 卡扣。
汽车吊驾驶员的资格
A2级驾照 驾驶员应持证上岗，并由其直线领导通过口头或
书面等方式对驾驶员进行吊车操作测试，保留测 试结果，合格后发放目视标签 经过防御性驾驶培训
起吊计划的制定和批准
起重设备及人员的要求和检查 附件及工用具检查和准备
吊装作业过程
指挥信号沟通
吊车离场
试吊 吊装作业
起重设备附件及工用具检查和准备
多股绳部分被压扁：由 于在卷筒卷绕不当造成 的，注意外层绳股的捻 距增加的程度，在载荷 的状态下应力将处于不 平衡——理应报废
起吊计划的制定和批准
起重设备及人员的要求和检查 附件及工用具检查和准备
吊装作业过程
指挥信号的沟通
吊装结束
试吊 吊装作业
•手势信号
要主钩
要副钩
吊钩微微下降
紧急停止
工作结束
吊装作业安全培 训
安全经验分享
吊装角度？
同样的错误再次发生
结果是同样的
目的
• 提高属地主管吊装安全管理技能 • 降低吊装作业的风险 • 保障：
–作业人员及设备的安全 –吊装货物的完好 –作业区域内人员及设备/设施的安全
术语和定义
• 吊装作业
使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、移动 式起重机、升降机、轻小型起吊设备等设备进行的 作业
如安全帽、护目镜、防滑鞋、手套、高空作业用的安全带、 操作设备用的安全带、听觉保护装置（存在噪音时）等