钢木门执行标准
XXXXX钢木防火进户门 技术标准1
XXXXXX钢木防火进户门技术标准一、性能要求1．防盗要求：门体、五金配件应保证满足GB17565-2007《防盗安全门通用技术条件》中丙级要求。
2. 防火要求：符合GB12955-2008《防火门》中甲级标准。
3. 保温性能：达到国标GB/T16729—1997第Ⅱ级要求保温节能要求：(K≤3.0)。
4. 环保指标：门的甲醛释放量应符合国家强制性标准GB18580-2001《室内装饰装修材料及其制品中甲醛释放量》规定的E1级甲醛释放量限量。
钢木门原料的苯、甲醛、TVOC指标应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）。
二、原材料及制作工艺1.门扇（1）面板：采用2.5㎜厚夹板（不允许用密度板）贴天然木皮，表面应均匀、平整、光滑，无麻点、气泡、起鼓和碰伤划痕。
（2）内衬钢板：采用电镀锌钢板（基材选用08F钢），厚度不低于0.8mm。
（3）骨架：门扇在内部应设有井字型实木骨架，纵向、横向间距200mm。
骨架及封边应采用窖干法干燥的柳桉木材，含水率应≤12%，不得采用易变形树种，采用气干木材时，其制作时的含水量不应大于当地的平衡含水量。
实木骨架应双面开槽，以防木材变形。
骨架的分布方式参见图一。
图一（4）门扇内部填充材料应为块状珍珠岩防火保温材料等对人体无毒无害材料（严禁含甲醛类粘合材料或其制品，玻璃纤维、岩棉、硅酸铝纤维等材料），门框与门扇之间、子门与母门之间应设膨胀防烟条（膨胀防烟条要求内嵌于门框四边），参见图二、三。
（5）门体构造：门扇设计厚度要求不低于50mm，子母门止口处采用咬合设计，且搭接要求内嵌膨胀防烟条。
单开门参见横剖面图二，子母门参见横剖面图三。
图二图三（6）单扇门、子母门外观及门锁尺寸参见图四、图五。
图四图五（7）门体须达到保温性能要求(K≤3.0)，且防火门使用的填充材料必须满足环保和保温要求，符合GB12955-2008《防火门》甲级级别防火要求。
（8）油漆处理：选用环保型能显示木纹的聚酯清水漆（亚光）。
钢木复合门技术标准
钢木入户门技术标准要求一、材料标准：GB 50222-95 建筑内部装修设计防火规范GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工及验收规范》GB50327-2001《住宅装饰装修工程施工规范》GB50325－2006《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50354-2005 建筑内部装修防火施工及验收规范GB4893.1-4893.8-85《家具表面漆膜测定法》GB/T15104－1994《装饰单板贴面人造板》GB18580-2001《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB/T11718-1999《中密度纤维板》GB/T 17657—1999《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》GB18580《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》等设计与图纸标准。
二、性能要求：1.基本要求：装甲门的外观满足设计图纸要求，内部构造不做具体要求，要求满足相应的防盗防火等级，并能提供相应的认证证书和检验报告。
实际加工以项目图纸为准，并需要与项目书面确认后，方可加工。
2. 性能要求：防火入户门应具有防火、防盗、保温、隔音等功能。
2.1防火性能：防火入户门其防火等级为A类乙级，耐火隔热性≥1.00h ，耐火完整性≥1.00h，具体详见项目的设计施工图。
锁具和其他五金必须满足甲、乙防火要求，其熔融温度不低于950℃。
五金的金属加固件若设有螺丝孔，则金属加固件板料厚度不低于3mm。
2.2防盗要求：乙级防盗。
入户门门体、五金配件应保证满足门体、五金配件应保证满足 GB17565-2007《防盗安全门通用技术条件》中丙级要求。
2.3保温性能：满足《建筑外门保温性能分级及其检测方法（GB/T8484-2008）》中传热系数相关规定要求，传热系数应≤1.8/ w/（m2k），符合具体项目设计要求。
2.4隔音性能：入户门隔音性能应符合建设部住宅产业促进中心《商品住宅性能评定方法和指标体系》中对户门的隔声量不小于 30 db。
钢木质入户门技术要求(
钢木入户门技术要求1.技术规范和标准执行国家、地方及行业现行有关标准、规范、规程，包括但不限于：《防盗安全门通用技术条件》 GB17565-2007《防火门》 GB12955-2015《机械防盗锁》 GA/T73-2015《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013《建造装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2013《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》 GB/T 708-2019《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》 GB/T 709-2019《防火膨胀密封件》 GB 16807-2009《建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法》 GB/T 8485-2008《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》 GB/T 8484-2020《建筑设计防火规范》 GB50016-2014国家、地方或行业标准、规范有新版本的，按最新版本执行。
2.质量技术要求2.1技术要求（1）入户钢木防盗门：采用内衬钢板其产品技术要求应符合《防盗安全门通用技术条件》GB17565-2007的要求，防盗门防盗安全级别分别为：乙级、丙级、丁级。
（2）入户钢木防火门：其产品技术要求应符合《防火门》GB12955-2008中关于A类隔热防火门中耐火完整性甲类和乙类的要求，甲级耐火时间应不小于1.5h,乙级应不小于1.0h。
（3）普通钢木门应采用平板铣型工艺，中档钢木门应采用平板铣型加压线工艺，对于高端别墅，应采用平板铣型加造型板工艺。
（4）隔声性能等级符合Ⅳ级，计权隔声量Rw≥40dB，保温要求（GB/T 8484-2008规范要求），保温性能等级7级以上，传热系数K≤3.0W/M2、K。
（5）入户门耐腐蚀性能：正常使用状态下5年之内不得出现脱漆、锈蚀、褪色现象（转动摩擦接触面除外）。
2.2材料要求2.2.1门框、门扇应采用攀钢、宝钢（或同等档次）镀锌钢板，镀锌钢板应符合GB/T708的规定。
加固件可采用热扎钢质材料，热扎钢板应符合GB/709的规定。
钢质门国家标准
钢质门国家标准钢质门是指由钢材制成的门，具有防盗、防火、防烟等功能，是建筑物中重要的安全设施。
为了保障钢质门的质量和安全性能，国家对钢质门制定了一系列的标准，以确保其在设计、生产和安装过程中符合相关的要求。
首先，钢质门的国家标准主要包括了钢质门的分类、材料要求、结构要求、性能要求、检验方法、标志、包装、运输和贮存等内容。
这些标准旨在规范钢质门的生产和使用，保障用户的安全。
其次，钢质门的分类根据其用途和性能特点进行划分，包括防盗门、防火门、防烟门等。
每种类型的门都有相应的标准要求，以确保其在特定条件下具有良好的安全性能。
此外，钢质门的材料要求主要包括了门框、门扇、五金配件等材料的选择和性能要求。
材料的质量直接影响着钢质门的使用寿命和安全性能，因此对材料的要求非常严格。
另外，钢质门的结构要求包括了门框、门扇、门锁、门铰等部件的结构设计和安装要求。
合理的结构设计可以提高钢质门的防盗、防火、防烟性能，减少安装后的故障和问题。
钢质门的性能要求主要包括了防盗性能、防火性能、防烟性能等方面。
这些性能要求是钢质门国家标准的核心内容，直接关系到钢质门在实际使用中的安全性能。
此外，钢质门的检验方法是保证钢质门质量的重要环节，包括了对材料、结构、性能等各个方面的检测方法和标准。
只有通过了严格的检验，钢质门才能符合国家标准，保障用户的安全。
最后，钢质门的标志、包装、运输和贮存等内容也是国家标准的重要组成部分，这些内容的规范能够有效地保障钢质门在生产、运输、贮存和使用过程中的质量和安全性能。
总的来说，钢质门国家标准的制定是为了规范钢质门的生产和使用，保障用户的安全。
只有严格执行国家标准，才能保证钢质门的质量和安全性能，为人们的生命和财产安全提供保障。
钢质门国家标准
钢质门国家标准钢质门是指以钢材为主要材料制成的门，具有防盗、防火、防腐蚀等特点，广泛应用于住宅、商业建筑和工业厂房等场所。
为了规范钢质门的生产和使用，我国颁布了一系列的国家标准，以确保钢质门的质量和安全性。
首先，钢质门的国家标准主要包括《钢质防火门通则》、《钢质防火门》和《钢质防盗门》等标准。
这些标准规定了钢质门的材料、结构、性能、安装、使用和维护等方面的要求，以及相应的测试方法和评定规则。
其中，《钢质防火门通则》规定了钢质防火门的分类、材料、结构、防火性能等基本要求；《钢质防火门》标准则对不同防火等级的钢质防火门进行了详细的技术要求和测试方法；而《钢质防盗门》标准则规定了钢质防盗门的防盗等级、材料、结构、性能等方面的要求。
其次，钢质门国家标准的制定和实施，对钢质门行业起到了积极的引导和规范作用。
通过国家标准的要求，钢质门生产企业需要严格按照标准要求选择材料、设计结构、进行生产和检测，以确保产品的质量和性能符合国家标准的要求。
同时，国家标准也为建筑设计、施工单位和用户提供了选型、使用和维护钢质门的依据，以确保钢质门在使用过程中的安全性和可靠性。
此外，钢质门国家标准的实施也促进了钢质门行业的技术进步和产品质量的提升。
在国家标准的引导下，钢质门生产企业不断加大对产品研发和生产工艺的投入，提高产品的防火、防盗、防腐蚀等性能，满足市场和用户的不同需求。
同时，国家标准的实施也加强了对钢质门产品的质量监督和检测，提升了产品的合格率和市场竞争力。
总之，钢质门国家标准的制定和实施，对规范和促进了钢质门行业的发展，保障了钢质门产品的质量和安全性，提升了行业的整体水平。
同时，国家标准也为用户提供了可靠的选购和使用指南，为建筑安全和人身财产的保护提供了有力的支持。
希望钢质门行业能够进一步加强标准化建设，提高产品质量和服务水平，为社会和用户提供更加安全可靠的钢质门产品。
钢木装甲入户门技术质量要求钢木门(装甲门)
钢木装甲入户门技术质量要求钢木门(装甲门)技术标准规范要求：本产品及其安装工程需符合设计要求、图纸和国家、地方及行业相关标准。
这些标准包括但不限于以下内容：1.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB-2001）2.《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB-2001）3.《住宅装饰装修工程施工规范》（GB-2001）4.《防盗安全门通用技术条件》（GB-2007）5.《防火门》（GB-2008）6.《建筑设计防火规范》（GB）7.《门和卷帘的耐火试验方法》（GB7633）8.《防火防盗安全门通用技术条件》《DB31/321-2004》9.《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB-2001）10.《材料产烟毒性危险分级》（GB/T -2006）11.《建筑门窗洞口尺寸系列》（GB/T5824）12.《建筑外门窗保温性能分级及其检测方法》（GB/T 8484－2008）13.《建筑门窗空气声隔声性能分级及其检测方法》（GB/T 8485－2008）14.《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》(GB-2001)15.《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》（GB-2001）16.《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB-2001）17. 26-2010《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》18.协议期间规范变更风险，由厂家承担。
门整体结构做法必须严格按照公安部“型式检验报告”执行，确保符合GB-2008《防火门》要求，并通过3C认证。
在加工前，钢木装甲进户门的厂家必须完成图纸深化和门板色卡、锁具确认（由设计部、采购部确认）。
功能要求：1.防盗要求：进户门必须符合GB-2007《防盗安全门通用技术条件》的要求。
厂家必须提供防盗门检验报告和产品合格证。
防盗等级根据设计标准选定。
2.防火要求：进户门必须符合GB-2008《防火门》的要求。
厂家必须提供防火门型式检验报告、3C认证和产品合格证。
钢木门执行标准
一、材料1、钢板门扇面板选用应符合GB/T 716、GB/T 708 标准要求，钢板净厚度不小于0.50 mm规格的冷轧钢板。
2、木材2.1 品种、材质门扇内框、门框（套）选用木材的品种、材质等级应符合设计要求。
装合页处不允许有活节和死节。
2.2 木材的含水率应不大于14%。
在高温地区和高湿月份含水率允许值可略大些，但不能大于当地月平均含水率，木材含水率测定应符合GB/T 1931 中的规定要求。
3 胶合材选用的多层板应符合GB/T 9846中规定的要求。
4、木塑和PVC材质选用木塑和PVC材质应符合GB/T 5761和LY/T 16 13 中规定的要求。
5、中密度纤维板选用的中密度纤维板应符合GB/T 11718中规定的要求。
6、刨花板选用的刨花板应符合GB/T 4897.1和GB/T 4897.3 中规定的要求。
7、甲醛释放量选用的各种木质人造板甲醛释放量应符合GB 18580中规定的要求。
8 、胶粘剂胶粘剂中有害物质限量应符合GB 18583 中规定的要求。
9、油漆油漆中有害物质的限量应符合GB 18581中规定的要求。
10 、玻璃宜采用安全玻璃。
11、密封材料密封材料质量应符合GB/T 12002 要求。
12、五金件、附件、紧固件五金件、附件、紧固件应满足功能要求，符合相关品种的国家标准及行业标准的规定。
13、蜂窝纸蜂窝纸应按设计要求和功能要求选用，伸拉后每平方米承受压力应大于300kg。
14、聚氨脂发泡填充材料聚氨脂发泡填充材料应符HGT 2814 要求。
15、门锁门锁应符合QB/T 2474-2000的要求。
二、要求1、门扇和门套1.1、门套上锁孔与锁舌（栓）的最大配合间隙应不大于3mm。
（示图1）1.2、门扇与门套的搭接宽度应大于7mm。
（示图2）1.3、门扇与门套铰链边贴合面间隙应不大于4mm。
（示图4）1.4 、门的开启边在关门状态与门套贴合面间隙应不大于4mm。
（示图5）1.5、门扇表面平整度应每米不大于2mm。
钢木门 产品标准
钢木门产品标准
钢木门是一种结合了钢材和木材的门，具有防盗、防火、隔音等多种功能。
为了保证钢木门的品质和安全性能，需要制定相应的产品标准。
1. 材料要求：
（1）钢材：应采用合格的冷轧钢板，厚度不得小于1.0mm；
（2）木材：应采用高品质的实木，厚度不得小于10mm；
（3）填充物：应采用防火保温材料，密度不得小于60kg/m。
2. 尺寸要求：
（1）门扇厚度：不得小于50mm；
（2）门框厚度：不得小于60mm；
（3）门扇宽度：根据使用场所和需求确定，但不得小于900mm；
（4）门扇高度：根据使用场所和需求确定，但不得小于1900mm。
3. 表面处理要求：
（1）钢材表面：应采用防锈处理，涂层厚度不得小于80μm；
（2）木材表面：应采用合格的防水、防腐处理；
（3）门扇表面：应采用合格的涂料，涂层厚度不得小于80μm。
4. 功能要求：
（1）防盗功能：应符合国家标准，能够承受一定程度的撬、砸、钻等行为；
（2）防火功能：应符合国家标准，能够承受一定程度的火焰和高温；
（3）隔音功能：应符合国家标准，能够降低噪音传递。
5. 检测要求：
（1）产品应符合国家标准和相关行业标准的要求；
（2）应进行质量检测，并获得相应的检测报告；
（3）生产厂家应建立质量追溯制度，对产品进行追溯管理。
以上就是钢木门的产品标准，生产厂家应按照标准生产，确保产品的品质和安全性能。
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钢木门执行规范标准中国标协标准按《中国标准化协会标准管理办法》进行管理，按CAS 1.1—2001《中国标准化协会标准结构及编写规则》的规定编制。
中国标协标准草案经向社会公开征求意见，并得到参加审定会议的75%以上的专家、成员的投票赞同，方可作为中国标协标准予以发布。
使用中国标准化协会标准的单位，应按现行国家有关规定办理标准备案，并对技术内容负责。
本标准由全国工商联家具装饰业商会钢木门专业委员会首次提出、组织和制定。
本标准由中国标准化协会与全国工商联家具装饰业商会钢木门专业委员会共同发布。
本标准附录A为规范性附录。
在本标准实施过程中，如发现需要修改或补充之处，请将意见和有关资料寄给中国标准化协会、全国工商联家具装饰业商会钢木门专业委员会，以便修订时参考。
钢木室内门1 范围本标准规定了钢木室内门的分类、规格、材料、要求、检验与试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于木室内门的生产和销售检验等。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是标注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不标注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 716 普通碳素结构钢冷轧钢带GB/T 1720 漆膜附着力测定法GB/T 1732 漆膜耐冲击性测定法GB/T 1931 木材含水率测定方法GB/T 4897.1-2003 刨花板对所有板型的共同要求GB/T 4897.3-2003 刨花板在干燥状态下使用的家具及室内装修用板要求GB/T 5761 悬浮法通用型聚氯乙烯树脂(PVC)GB/T 5824 建筑门窗洞口尺寸系列GB/T 9846.2-2004 尺寸公差要求GB/T 9846.3-2004 普通胶合板通用技术条件GB/T 9846.4-2004 普通胶合板外观分等技术条件GB/T 11718 中密度纤维板GB/T 12002 塑料门窗用密封条GB/T 14154 塑料门垂直载荷试验方法GB/T 14155 整樘门软重物体撞击试验GB/T 15104 装饰单板贴面人造板GB 18580 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB 18581 室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量GB 18583 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质的限量GB 18584 室内装饰装修材料木家具中有害物质限量HGT 2814 通用型聚酯聚氨酯胶粘剂JG/T 3054 单扇平开多功能户门QB/T 2474 弹子插芯门锁LY/T 1613 挤压木塑复合板材3 术语和定义下列术语与定义适用于本标准。
3.1钢木室内门Steel Wood, Indoor door由钢和木质材料为主要材料制作的门扇和门框（套），所构成的室内用门。
4 产品分类、规格及标志4.1 分类4.1.1 按开启方式分类开启方式符合表1的规定：表1 开启方式代号P T Z注：固定部份与平开门或推拉门组合时为平开门或推拉门平开式开关门方向代号——门扇顺时针方向，由内向外关，代号为5.0；（示图1）——门扇顺时针方向，由外向内关，代号为5.1；（示图2）——门扇逆时针方向，由内向外关，代号为6.0；（示图3）——门扇逆时针方向，由外向内关，代号为6.1。
（示图4）4.1.2 按饰面分类表2 饰面分类饰面烤漆钢板覆塑钢板木单板贴面代号Q S M4.2 规格4.2.1 门的尺寸钢木门的规格与GB/T 5824的规定相对应,优先采用800mm*1980mm 的尺寸，其它规格见表3，特殊规格的钢木门可以按用户需要生产。
表3 宽度和高度（单位：毫米）宽度700、760、900、1000高度2000、21004.2.2 门扇的厚度门扇的厚度不小于38mm。
4.2.3 门框（套）的厚度、宽度门框（套）的厚度为不低于18mm、门框（套）宽度依墙厚相应确定。
4.3 标志及其示例钢木门的标志方式：示例：GMS 5.0—850×1970 表示顺时针方向，由内向外关，规格为850mm×1970mm。
5 材料5.1 钢板门扇面板选用应符合GB/T 716、GB/T 708 标准要求，钢板净厚度不小于0.50 mm规格的冷轧钢板。
5.2 木材5.2.1 品种、材质门扇内框、门框（套）选用木材的品种、材质等级应符合设计要求。
装合页处不允许有活节和死节。
5.2.2 木材的含水率应不大于14%。
在高温地区和高湿月份含水率允许值可略大些，但不能大于当地月平均含水率，木材含水率测定应符合GB/T 1931 中的规定要求。
5.3 胶合材选用的多层板应符合GB/T 9846中规定的要求。
5.4 木塑和PVC材质选用木塑和PVC材质应符合GB/T 5761和LY/T 1613 中规定的要求。
5.5中密度纤维板选用的中密度纤维板应符合GB/T 11718中规定的要求。
5.6 刨花板选用的刨花板应符合GB/T 4897.1和GB/T 4897.3 中规定的要求。
5.7 甲醛释放量选用的各种木质人造板甲醛释放量应符合GB 18580中规定的要求。
5.8 胶粘剂胶粘剂中有害物质限量应符合GB 18583 中规定的要求。
5.9 油漆油漆中有害物质的限量应符合GB 18581中规定的要求。
5.10 玻璃宜采用安全玻璃。
5.11 密封材料密封材料质量应符合GB/T 12002 要求。
5.12 五金件、附件、紧固件五金件、附件、紧固件应满足功能要求，符合相关品种的国家标准及行业标准的规定。
5.13 蜂窝纸蜂窝纸应按设计要求和功能要求选用，伸拉后每平方米承受压力应大于300kg。
5.14 聚氨脂发泡填充材料聚氨脂发泡填充材料应符HGT 2814 要求。
5.15 门锁门锁应符合QB/T 2474-2000的要求。
6 要求6.1 门扇和门套6.1.1 门套上锁孔与锁舌（栓）的最大配合间隙应不大于3mm。
（示图1）6.1.2 门扇与门套的搭接宽度应大于7mm。
（示图2）6.1.3 门扇与门套铰链边贴合面间隙应不大于4mm。
（示图4）6.1.4 门的开启边在关门状态与门套贴合面间隙应不大于4mm。
（示图5）6.1.5 门扇表面平整度应每米不大于2mm。
6.1.6 门扇两对角线尺寸之差应不大于4mm。
6.2 合页及连接强度6.2.1 门扇和门套铰链连接后应启闭灵活，在不大于49N的拉力下，门体应灵活转动90°，无卡阻现象。
6.2.2 门扇的启闭力应不大于50N。
6.2.3 钢木门应进行悬端吊重试验，在500N的作用力下，残余变形应不大于3mm，并保持使用功能。
6.2.4 钢木门进行软重物体撞击试验，撞击体为球形皮袋，总重30kg 直径为350mm,在50N的撞击力下不变形，并保持使用功能6.3 表面质量6.3.1 门扇钢质表面涂层附着力不得低于3级。
6.3.2 门扇钢质表面涂层耐冲击高度不得低于50cm。
6.3.3 用贴面的工艺，胶合强度不低于0.8MPa。
6.4 外观质量6.4.1 装饰面贴面表面外观应符合表4的规定。
表4 装饰面贴面表面外观要求6.5 漆饰表面外观要求漆饰表面外观应符合表5的规定。
表5 漆饰表面外观要求6.6 允许偏差钢木室内门允许偏差应符合表6的规定。
表6 钢木室内门允许偏差和检验方法单位：mm6.7 留缝限值组装钢木门的留缝限值应符合表7的规定。
表7 钢木室内门的留缝限值和检验方法单位：mm106.8含水率要求产品含水率不大于14°，在高温地区和高湿月份含水率允许值可略大些，但不能大于当地月平均含水率。
6.9有害物质限量钢木门中有害物质限量应符合GB 18584中的规定。
7、试验方法7.11 门锁试验按QB/T 2474的规定进行。
7.2 贴面表面和漆饰表面外观检验采取目测方法。
7.3 沙袋软冲击试验按GB/T 14155的方法进行。
7.4 门扇的启闭力试验按JG 3054—1999中6.6.3.4的规定进行。
7.5 悬端吊重试验按GB/T 14154的方法进行。
7.6 表面质量试验7.6.1 门扇钢质表面涂层附着力按GB/T 1720的规定进行。
7.6.2 门扇钢质表面涂层耐冲击按GB/T 1732的规定进行。
7.6.3 门套表面贴面薄膜胶合强度按GB/T 15104的规定进行。
7.7 外观质量检查用目测、手感的方法检查。
7.8 允许偏差和留隙限量的检验钢木门的允许偏差和留隙限值的检验方法，分别见表6和表7。
7.9 甲醛释放量检验按照GB 18580 规定的方法进行检验。
7.10 有害物质限量的检验按照GB 18584 规定的方法进行检验。
8、检验规则产品检验分出厂检验和形式检验8.1 出厂检验产品出厂时，企业规定对产品进行出厂检验8.1.1 检验项目产品检验项目应分别符合表4、表5、表6、表7中的规定。
出厂检验项目中任一项不合格时，允许进行调整、修复后重做检验，直至满足该项要求。
8.2 型式检验8.2.1 有下列情况之一时，应进行形式检验a）新产品试制定型鉴定时；b）正式生产后如结构、材料、工艺有较大的改变，可能影响产品性能时；c）产品停产半年后恢复生产时；d）发生重大质量事故时；e）正常生产时，每2年形式检验不少于一次；f）当原辅材料及生产工艺发生较大变化时。
8.3 检验及判定规则8.3.1形式检验应从成品库的相同材质、相同级别的产品中随机抽取2樘8.3.2出厂检验按企业规定、合格后方可出厂。
9. 标志应在产品明显部位或指定部位应标明下列标志：a 制造厂名和商标：b 产品名称、型号；c 生产日期或编号；d 合格证明标志。
9.2 包装a 产品应用无腐蚀作用的材料包装；b 包装后的各类部件，避免发生相互碰撞、窜动；c 包装箱应有足够的强度确保运输中不受损坏或划伤。
9.3 运输a 搬运过程中应轻拿轻放；b 运输工具应有防雨措施，并保持清洁无污物9.4 贮存A 产品应放置在通风、干燥的地方。
严禁与酸、碱、盐类物质接触并防止雨水侵入；b 产品放置应用垫块垫平，立放角度不小于70°。
附录A（规范性附录）钢木室内门用木材的质量要求钢木室内门用木材的质量要求见表A.1。
表A.1钢木室内门用木材的质量要求。