7种主要气态污染物的处理技术
第四章 净化气态污染物的方法

第四章 净化气态污染物的方法我们都知道,大气污染物分类为气态污染物和颗粒状污染物,本章是针对于气态污染物的处理方法进行学习。
工程上净化气态污染物的方法主要有以下几种:利用溶液的溶解作用所组成的气体吸收净化;利用固体表面吸附作用的吸附净化;利用某些催化剂的催化转化;有机物的高温焚烧等方法。
§1 吸收法净化气态污染物吸收法净化气态污染物是利用气体混合物中各种成分在吸收剂中的溶解度不同,或者与吸收剂中的组分发生选择性化学反应,从而将有害组分从气流中分离出来的操作过程。
吸收分为物理吸收和化学吸收两大类。
吸收过程无明显的化学反应时为物理吸收,如用水吸收氯化氢。
用水吸收二氧化碳的感。
吸收过程中伴有明显化学反应时为化学吸收,如用碱液吸收难以达到排放标准,因此大多数采用化学吸收。
吸收法不但能消除气态污染物对大气的污染,而且开可以使其还可以使其转化为有用的产品。
并且还有捕集效率高、设备简单、一次性投资低等优点,因此,广泛用于气态污染物的处理。
如处理含有SO 2、H 2S 、HF 和NO x 等废气的污染物。
一、吸收平衡理论物理吸收时,常用亨利定律来描述气液两相间的平衡,即i i i x E p =* 式中*i p ——i 组分在气相中的平衡分压,Pa ;i x ——i 组分在液相中的浓度,mol%;i E ——i 组分的亨利系数,Pa 。
若溶液中的吸收质(被吸收组分)的含量i c 以千摩尔/米3表示,亨利定律可表示为: i i i H c p =*或i i i p H c =i H ——i 气体在溶液中的溶解度,kmol/m 3·Pa 。
亨利定律适用于常压或低压下的溶液中,且溶质在气相及液相中的分子状态相同。
如被溶解的气体在溶液中发生某种变化(化学反应、离解、聚合等),此定律只适用于溶液中未发生化学变化的那部分溶质的分子浓度,而该项浓度决定于液相化学反应条件。
二、双膜理论吸收是气相组分向液向转移的过程,由于涉及气液两相间的传质,因此这种转移过程十分复杂,现已提出了一些简化模型及理论描述,其中最常用的是双膜理论,它不仅用于物理吸收,也适用于气液相反应。
7气态污染物的治理吸附法PPT课件

2、吸附净化法的特点
(1)适用范围 ①常用于浓度低,毒性大的有害气体的净化; ②对有机溶剂蒸汽具有较高的净化效率; ③当处理的气体量较小时,用吸附法灵活方便。 (2)优点:净化效率高,可回收有用组分,设备简 单,易实现自动化控制。 (3)缺点:吸附容量小,设备体积大;吸附剂容量 往往有限,需频繁再生,间歇吸附过程的再生操作麻 烦且设备利用率低。
常用吸附剂特性
吸附剂类 型
堆积密度 /kg·m-3
热
容
/kJ(kg·K)
-1
操作温度
上限/K
平均孔径 /Å
再生温度 /K
比表面积 /㎡·g-1
活性炭
200~ 600 0.836 ~ 14.22534
15~25
373~ 413 600~ 1600
活性氧 化铝
750~ 1000 0.836
~ 17.07435
发展趋势:由电厂到石油化工、硫酸及肥料工业等领 域。
能否应用该方法的关键: ①解决副产物稀硫酸的应用市场; ②提高活性炭的吸附性能;
活性炭脱硫的主要特点: ①过程比较简单,再生过程中副反应很少; ②吸附容量有限,常需在低气速(0.3-1.0m/s) 下进行,因而吸附器体积较大; ③活性炭易被废气中O2氧化而导致损耗; ④长期使用后,活性会产生磨损,并因微孔堵塞 丧失活性。
吸附剂的活已性所 吸用 附吸 吸附 附剂 质量 的 10质 % 0 量
吸附剂的活性:
静活性:是指在一定温度下,与气相中被吸附物质的初 始浓度平衡时的最大吸附量,即在该条件下,吸附达到 饱和时的吸附量。
动活性:气体通过吸附层时,当流出吸附层的气体中刚 刚出现被吸附物质时即认为此吸附层已失效。这时单位 吸附剂所吸附的吸附质的量称为~。
环境学名词解释

环境学名词解释 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】名词解释温室效应:是指是太阳短短波辐射可以透过大气射入地面,而地面增暖后放出的长波辐射却被大气中的二氧化碳等物质所吸收,从而产生大气变暖的效应。
反渗透:一种以压力差为推动力,从溶液中分离出溶剂的膜分离操作持久性有机(POPs):指人类合成的能持久存在于环境中、通过生物食物链(网)累积、并对人类健康造成有害影响的化学物质。
环境系统:地球表面各种环境要素或环境结构及其相互关系的总和。
黄道面:地球绕太阳公转的轨道平面,与地球赤道面交角为23度26分。
水环境:地球上分布的各种水体以及其密切相连的诸多环境要素如河床、海岸、植被、土壤等。
富营养化:水体在外界条件的影响下,由于营养盐类不断积聚,引起水体内部物理、化学性状不断改变,水体生态系统发生相应的演替,并由生物生产力低的状态逐步向生物生产力高的状态过渡的现象。
TOC:总有机碳,用以表示水体中全部有机物的含碳量酸雨:PH值小于的大气降水(雨、雪或雾、露、)热岛效应:一个地区的气温高于周围地区的现象过滤式除尘器:利用多孔过滤介质分离捕集气体中固体或液体粒子的净化装置。
环境:以人类社会为主体的外部世界的总体莫霍面:地壳下部与地幔分界的面分贝:是声源功率与基准声功率比值的对数乘以10的数值,用来度量噪声的无量纲单位BOD:生化需氧量,在人工控制的条件下,使水体中的有机物在微生物作用下进行生物氧化,在一定时间内所消耗的溶解氧的数量。
分解者:各种微生物,也包括某些以有机碎屑为食物的动物。
环境影响评价制度:指在进行建设活动之前,对建设项目的选址、设计和建成投产使用后可能对周围环境产生的不良影响进行调查、预测和评定,提出防治措施,并按照法定程序进行报批的法律制度。
生态平衡:在一定时期和一定范围内,系统内生产者、消费者和分解者之间保持着一种动态平衡,也就是系统的能量流动和物质循环在较长时间内保持稳定状态氧垂曲线:在河流受到大量有机物污染时,由于有机物这种氧化分解作用,水体溶解氧发生变化,随着污染源到河流下游一定距离内,溶解氧由高到低,再到原来溶解氧水平,可绘制成一条溶解氧下降曲线,称之为氧垂曲线。
废气处理的几种主要方法

废气处理的几种主要方法
废气处理的7种主要方法:
1、冷凝法废气治理:
通常是高温热蒸气中含有重金属有机蒸汽如:汞蒸气、砷、硫、磷的气态物体,可以利用蒸汽冷却凝结成固态状,对高浓度有机蒸汽汞、砷、硫、磷进行回收利用。
2、燃烧法处理废气
如果废气中的主要有害物含量可燃烧,且烧后无残留物,可以将可燃物质加热后与氧化合进行燃烧,使污染物转化成二氧化碳和水等,从而达到空气净化的目的。
3、吸收法治理废气
如果废气中的主要有害气体成分是可溶于水的,可以利用它的这一特性,直接进行水洗溶解,某些物质易溶于水或其他溶液的性质,使废气中的有害物质进入液体以净化气体,最常见的就是传统的喷涂车间的水帘柜去除漆雾的过程。
4、吸附法治理废气
使废气与多孔性固体(吸附剂)接触,将有害物质吸附在固体表面,以分离污染物,这是常见的空气过滤器分离过滤方法。
气态污染物的控制方法

气态污染物的控制方法大气中的污染物会对人类产生不良的影响,治理大气污染已成为节能减排的主要措施之一。
对我国现阶段大气中主要污染物的基本治理方法和防治措施进行了论述,包括减少大气污染物产生的措施、大气污染治理技术、加强监管与执法,气态污染物治理方法等内容。
下面列举了7种主要气态污染物的处理技术详细介绍:一、气态污染物治理方法之一:粉尘控制技术:1、高压静电除尘技术:将50赫兹、220伏交流电变成100千瓦以上直流电加到电晕极(阴极)形成不均匀高压电场,使气体电离产生大量的负离子和电子,使进入电场的气体粉尘荷电,在电场力的作用下,荷电粉尘趋向相反的电极上,一般阳极为集尘极,依靠振打落入灰斗排出,完成净化除尘过程。
高压静电除尘器低阻可广泛用于建材、冶金、化工等行业粉尘污染场合。
它处理粉尘浓度高,对001微米微细或高比电阻粉尘,除尘效果更为明显,系列产品满足不同风量的烘干设备,匹配灵活,适合烘干机废气特性的粉尘治理。
2、旋风除尘技术:旋风除尘器工作原理是在风机的作用下,含尘气流由进口以较高的速度沿切线方向进入除尘器蜗壳内,自上而下作螺旋形旋转运动,尘粒在离心力的作用下,被甩向外壁,并沿壁面下旋,随着圆锥体的收缩而转向轴心,受下部阻力而返回,沿轴心由下而上螺形旋转经芯管排出。
外壁的尘粒在重力和向下运动的气流带动下,沿壁面落入灰斗,达到除尘的目的。
由于旋风除尘器是依靠尘粒惯性分离,除尘效率与粒径成正比,粒径大除尘效果好;粒径小,除尘效果差,一般处理20微米以上的粉尘,除尘效率在70%~90%。
3、袋除尘技术:袋式除尘器对颗粒0.1微米含尘气体,除尘效率可高达99%,烘干机废气除尘选用袋除尘器不用考虑排放浓度超标问题。
烘干机抗结露玻纤袋除尘器是目前理想的除尘净化设备。
该设备采用微机控制,分室反吹,定时清灰,并装有温度检测显示,超温报警装置,采用CW300—FcA抗结露玻纤滤袋,可有效防止滤袋结露,也不会烧坏滤袋。
最新VOCs常见废气处理工艺设计方案

1 .生物除臭工艺海德尔 HB 系生物除臭设备适用于市政污水处厂、污水泵站、垃圾处厂(站)、石油石化、医药化工、食品加工、喷涂、印刷、纺织印染、皮革加工等 生产业的恶臭控制。
生物净化工艺能够有效的解以上各业相关系统产生的化氢、 氨、甲烷、三 甲胺、甲醇、甲醚、二甲二、二化碳和苯乙烯等污染物质,这些恶臭成分主要是水中有机物在缺氧条件下的产物。
后段过滤床根据废气源条件可选配, 以强化处。
(如活性炭吸附除臭、植物液除臭等)。
生物净化工艺介绍各臭气源点的臭气经集气系统负压收集后,通过离心风机的抽送,被直接导入洗 涤一生物滤床除臭设备。
前段洗涤床具有有效除尘、调节臭气的湿温、 消减峰 值浓冲击、去除部分水溶性物质等功能。
在后段的多级生物过滤床内,通过气 液、液固传质由多种微生物将致臭物质解。
含系臭气被氧化分解成 5、5032—、5042—。
黄氧化菌的作用是清除化氢、甲醇、甲基化等黄化合物。
含氮系臭气被氧化分解成 NH4+、NO2一、NO3一,消化菌等氮化菌的作用是清除恶臭成分中的氮。
当恶臭气体为H2S 时,BCE 系生物除臭设备适用业 生物净化工艺 皮革「垃圾场 污水匚小兀-F;T比塑料/统织厂食品厂专性的自养型氧化菌会在一定的条件下将H2S氧化成酸根;当恶臭气体为有机如甲醇时,则首先需要异氧型微生物将有机转化成H2s,然后H2s再由自养型微生物氧化成酸根。
H2S+O2+自养化细菌+CO2 一合成细胞物质+SO42—+H2OCH3SH-CH4+H2S-CO2+H2O+SO42—当恶臭气体为NH3时,氨先与水反应生成氨水,然后在有氧条件下,经亚硝酸细菌和硝酸细菌的硝化作用转为硝酸,在兼性厌氧条件下,硝酸盐还原细菌将硝酸盐还原为氮气。
硝化:NH3+O2-HNO2+H2OHNO2+O2-HNO3+H2O反硝化:HNO3-HNO2-HNO-N2O—N2后段过滤床根据废气源条件可选配,以强化处。
(如活性炭吸附除臭、植物液除臭等)BCE系生物净化装置性能特点微生物活性强生物填寿命长表面积大生物膜生长、耐腐蚀、耐生物解、保湿性能好、孔隙高、压损小及好的布气布水等特性,使用寿命可达8-10。
8气态污染物的治理-冷凝法

• 基本原理 • 冷凝工艺和设备 • 冷凝法的应用实例
冷凝净化的方法,就是将蒸气从空气中冷却 凝结成液体收集起来加以利用。
冷凝净化法的优点是所需设备和操作条件比较 简单,回收的物质比较纯净。
冷凝法一般适于作吸附或化学转化等处理技术 的前处理。(因为比较容易)
例如沥青生产的尾气,先经冷凝回收,而后送 去燃烧净化。
冷凝法有一次冷凝法和多次冷凝法。多次冷凝 法是通过两次以上冷凝去除有害气体,可提高 废气的净化程度。
用于冷凝回收的冷却方法,可分为直接法与间 接法两种,直接冷却法使用的是接触冷凝器; 间接冷却法则使用表面冷凝器,通常是间壁式 换热器。
冷凝工艺和设备
工艺流程 冷凝设备:接触冷凝器;表面冷凝器
接触冷凝
被冷却的气体与冷却液或冷冻液直接接触。有 利于传热,但冷凝液需进一步处理。 接触冷凝设备
喷射器、喷淋塔、表面冷凝设备 列管冷凝器、翅管空冷冷凝器、 淋洒式冷凝器、螺旋板冷凝器
蒸汽在间壁上的冷凝形式 膜状冷凝、滴状冷凝
板式换热器
• 在气液两相共存的体系中,存在着组分的蒸气态物质由 于凝结变为液态物质的过程,同时也存在着该组分液态 物质由于蒸发变为蒸气态物质的过程。当凝结与蒸发的 量相等时称达到相平衡。
• 相平衡时液面上的蒸气压力即为该温度下与该组分相对 应的饱和蒸气压。
• 若气相中组分的蒸气压力小于其饱和蒸气压,液相组分 将挥发至气相;若气相中组分蒸气压力大于其饱和蒸气 压,蒸气就将凝结为液体。
冷凝净化一般适用于蒸气状态的物质,多用于从废气中 回收有机溶剂。
冷凝回收还适用于处理含有大量水蒸汽的高温废气。废 气中部分有机物质或其它有害组分可以溶解在冷凝液体 中。冷凝液以及冷却水可以起洗涤气体的作用,特别是 由于大量水蒸气的凝结,大大减少了气体流量,这对于 下一步的燃烧、吸附、袋滤或高烟囱排放等净化措施, 都是十分有利的。
12种高级氧化技术

12种高级氧化技术
1、臭氧氧化法:利用臭氧(O3)进行氧化反应,处理工艺污染
物的有效性很高。
2、脱溴的氧化法:工艺污水中的挥发性有机物通过添加脱溴剂,形成
有机酸,然后利用活性氧氧化反应来去除。
3、活性炭吸附氧化法:利用活性炭对污染物吸附后,再用氧化剂氧化
来达到净化目的。
4、臭氧-活性炭联合处理:采用活性炭和臭氧联合处理,可以有效去
除水中有机污染物。
5、光催化氧化法:利用可见光引起的光催化反应去除水中有机污染物。
6、水热氧化法:利用水热反应氧化,对于微量的有机物有很好的处理
效果。
7、气相自由基氧化法:利用空气中的自由基氧化剂作用于有机物,从
而去除水中的有机成分。
8、激光氧化法:利用激光的能量使水中的有机物氧化反应而分解掉。
9、高压氧气技术:有机物被高压氧气作用,使其分解,从而达到处理
污染物的目的。
10、电化学氧化法:利用微弱电流作用于污染物,使其发生氧化反应
而被氧化分解。
11、超高温氧化:利用高温的气态氧化反应,有效处理污染物,是一
种快速的技术。
12、臭氧/过氧化氢混合处理:利用臭氧和过氧化氢的混合反应,可以
有效去除水中的有机污染物。
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班级环本二班学号 1105430232 姓名蒋佳分数第二次作业下列7种主要气态污染物的处理技术:一、粉尘控制技术1.高压静电除尘技术将50赫兹、220伏交流电变成100千瓦以上直流电加到电晕极(阴极)形成不均匀高压电场,使气体电离产生大量的负离子和电子,使进入电场的气体粉尘荷电,在电场力的作用下,荷电粉尘趋向相反的电极上,一般阳极为集尘极,依靠振打落入灰斗排出,完成净化除尘过程。
高压静电除尘器高效低阻可广泛用于建材、冶金、化工等行业粉尘污染场合。
它处理粉尘浓度高,对001微米微细或高比电阻粉尘,除尘效果更为明显,系列产品满足不同风量的烘干设备,匹配灵活,适合烘干机废气特性的粉尘治理。
2.旋风除尘技术工作原理是在风机的作用下,含尘气流由进口以较高的速度沿切线方向进入除尘器蜗壳内,自上而下作螺旋形旋转运动,尘粒在离心力的作用下,被甩向外壁,并沿壁面下旋,随着圆锥体的收缩而转向轴心,受下部阻力而返回,沿轴心由下而上螺形旋转经芯管排出。
外壁的尘粒在重力和向下运动的气流带动下,沿壁面落入灰斗,达到除尘的目的。
由于旋风除尘器是依靠尘粒惯性分离,除尘效率与粒径成正比,粒径大除尘效果好;粒径小,除尘效果差,一般处理20微米以上的粉尘,除尘效率在70%~90%。
3.袋除尘技术对颗粒0.1微米含尘气体,除尘效率可高达99%,烘干机废气除尘选用袋除尘器不用考虑排放浓度超标问题。
烘干机抗结露玻纤袋除尘器是目前理想的除尘净化设备。
该设备采用微机控制,分室反吹,定时清灰,并装有温度检测显示,超温报警装置,采用CW300—FcA抗结露玻纤滤袋,可有效防止滤袋结露,也不会烧坏滤袋。
4.湿法除尘技术含尘气体由引风机通过风管送入除尘塔下部,由于断面变大,流速降低,并且粗颗粒粉尘先在气流中沉降,较细粉尘随气流上升,喷淋下来水珠与粉尘气流逆向运动,粉尘被湿润自重不断增加,在重力作用下,克服气流的升力而下降成泥浆水,通过下部管道进入沉淀池,达到除尘的目的。
泥浆水一般经过2~3级循环沉淀变清水,用泵打入除尘塔内循环使用,不造成二次污染。
5.湿法除尘技术由沉降室和高压静电组成除尘工艺是含尘废气由引风机经风管高速送入沉降室,碰撞到墙壁上,气流走向改变,使风速迅速降低,颗粒粉尘沉降,经输送设备排出,微细粉尘随气流进入高压静电除尘器电场,在离子的连续轰击下而荷电,飞向集尘极被收集后排出,净化后的气体由风管排入大气。
6.旋风+高压静电除尘技术该除尘技术是烘干机含尘废气由风管进入前级高效旋风除尘器进行预除尘,粉尘由灰斗经排灰设备排出,气流含尘浓度降低,然后进入高压静电除尘器的二级除尘,净化后的气体出风机排入大气,使除尘效率提高,工艺灵活,安全可靠。
二、二氧化硫控制技术1.抛弃法:将脱硫的生成物作为固体废物抛掉2.回收法:将SO2转变成有用的物质加以回收3.湿法脱除SO2技术1)石灰石-石膏法脱硫技术烟气先经热交换器处理后,进入吸收塔,在吸收塔里SO2 直接与石灰浆液接触并被吸收去除。
治理后烟气通过除雾器及热交换器处理后经烟囱排放。
吸收产生的反应液部分循环使用,另一部分进行脱水及进一步处理后制成石膏。
2)旋流板脱硫除尘技术针对烟气成份组成的特点,采用碱液吸收法,经过旋流、喷淋、吸收、吸附、氧化、中和、还原等物理、化学过程,经过脱水、除雾,达到脱硫、除尘、除湿、净化烟气的目的。
脱硫剂:石灰液法、双碱法、钠碱法。
4. 半干法脱除SO2技术喷雾干燥脱硫技术利用喷雾干燥的原理,在吸收剂(氧化钙或氢氧化钙)用固定喷头喷入吸收塔后,一方面吸收剂与烟气中发生化学反应,生成固体产物;另一方面烟气将热量传递给吸收剂,使脱硫反应产物形成干粉,反应产物在布袋除尘器(或电除尘器)处被分离,同时进一步去除SO2。
循环流化床烟气脱硫技术利用流化床原理,将脱硫剂流态化,烟气与脱硫剂在悬浮状态下进行脱硫反应。
5. 干法脱除SO2技术1)活性炭吸附法在有氧及水蒸气存在的条件下,可用活性炭吸附SO2。
由于活性炭表面具有的催化作用,使吸附的SO2被烟气中的氧气氧化为SO3,SO3再和水反应吸收生成硫酸;或用加热的方法使其分解,生成浓度高的SO2,此SO2可用来制酸。
)催化氧化法在催化剂的作用下可将SO2氧化为SO3后进行利用。
可用来处理硫酸尾气及有色金属冶炼尾气,技术成熟,已成为制酸工艺的一部分。
但用此法处理电厂锅炉烟气及炼油尾气,则在技术上、经济上还存在一些问题需要解决。
三、氮氧化物处理技术1.吸附法利用吸附剂对NOx 的吸附量随温度或压力的变化而变化的原理, 通过周期性地改变反应器内的温度或压力,来控制NOx 的吸附和解吸反应,以达到将NOx 从气源中分离出来的目的。
常用的吸附剂为分子筛、硅胶、活性炭和含氨洗煤。
2.光催化氧化法利用TiO2 半导体的光催化效应脱除NOx 的机理是: TiO2受到超过其带隙能以上的光辐射照射时,价带上的电子被激发,超过禁带进入导带,同时在价带上产生相应的空穴。
电子与空穴迁移到粒子表面的不同位置,空穴本身具有很强的得电子能力,可夺取NOx 体系中的电子,使其被活化而氧化。
电子与水及空气中的氧反应生成氧化能力更强的·OH及O-2 等,是将NOx 最终氧化生成NO-3 的最主要氧化剂。
3.液体吸收法水吸收、酸吸收(如浓硫酸、稀硝酸) 、碱液吸收(如氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化镁)和熔融金属盐吸收。
还有氧化吸收法、吸收还原法及络合吸收法等对以一氧化氮为主的氮氧化物,可先进行氧化,将废气的氧化度提高到l~1. 3后,再进行吸收。
4.吸收还原法用亚硫酸盐、硫化物、硫代硫酸盐、尿素等水溶液吸收氮氧化物,并使其还原为N2亚硫酸铵具有较强的还原能力,可将NOx还原为无害的氮气,而亚硫酸铵则被氧化成硫酸铵,可作化肥使用。
5.生物法微生物净化氮氧化物有硝化和反硝化两种机理,适宜的脱氮菌在有外加碳源的情况下,利用氮氧化物为氮源,将氮氧化物同化合成为有机氮化合物,成为菌体的一部分(合成代谢) ,脱氮菌本身获得生长繁殖;而异化反硝化作用(分解代谢)则将NOx 最终还原成氮。
四、挥发性有机污染物控制技术1.吸收法利用某一VOC易溶于特殊的溶剂(或添加化学药剂的溶液)的特性进行处理,这个过程通常都在装有填料的吸收塔中完成。
2.冷凝法对于高浓度VOC,可以使其通过冷凝器,气态的VOC降低到沸点以下,凝结成液滴,再靠重力作用落到凝结区下部的贮罐中,从贮罐中抽出液态VOC,就可以回收再利用。
3.吸附法利用某些具有从气相混合物中有选择地吸附某些组分能力的多孔性固体(吸附剂)来去除VOC的一种方法。
目前用以处理VOC最常用的吸附剂有活性炭和活性碳纤维,所用的装置为阀门切换式两床(或多床)吸附器。
4.生物法利用微生物分解VOC,一般用于处理低浓度VOC。
5.等离子体法通过陡前沿、窄脉宽(ns级)的高压脉冲电晕放电,在常温常压下获得非平衡等离子体,即产生大量的高能电子和O・、OH・等活性粒子,对VOCs分子进行氧化、降解反应,使VOCs最终转化为无害物。
6.氧化法对于有毒、有害、不须回收的VOC,热氧化法是一种较彻底的处理方法。
它的基本原理是VOC与O2发生氧化反应,生成CO2和H20,化学方程式如下:aCxHyOz+bO2→cCO2+dH2O一般通过以下两种方法使氧化反应能够顺利进行:一是加热,使含VOC的废气达到氧化反应所需的温度;二是使用催化剂,氧化反应在较低的温度下在催化剂表面进行。
五、恶臭控制技术1.微生物分解法利用循环水流将恶臭气体中污染物质容于水中,再由水中培养床培养出微生物,将水中的污染物质降解为低害物质,除臭效率可达70%,但受微生物活性影响,培养出来的微生物只能处理一种或几种相近性质的气体,为提高处理效率和稳定运行,必须频繁添加药剂、控制PH值、温度等,这样运行费用相对比较高,投入人工也比较多,而且生物一旦死亡将需要较长时间重新培养.2.等离子法利用活性炭内部空隙结构发达,有巨大比表面积原理来吸附通过活性炭池的恶臭气体分子,初期处理效率可达65%,但极易饱和,通常数日即失效,需要经常更换,并需要寻找废弃活性碳的处理办法,运行维护成本很高,适用于低浓度、大风量气体,对醇类、脂肪类效果较明显,但湿度大的废气效果不明显,且容易造成环境二次污染。
3.等离子法利用高压电极发射离子及电子,破坏恶臭分子结构的原理,轰击废气中恶臭分子,从而裂解恶臭分子,对低浓度的恶臭气体净化效果明显,在正常运行情况下可达到80%以上,能处理多种臭气充分组成的混合气体,不受湿度的影响,且无二次污染;但用电量大,且还需要清灰,运行维护成本高,对高浓度易燃易爆气体极易引起爆炸。
4.植物喷洒液除臭法通过向产生恶臭气体的空间喷洒植物提取液将恶臭气体进行中和、吸收,达到脱臭的目的,除臭效果低浓度可达到50%,不同的臭气选择不同的喷洒液,需经常添加植物喷洒液,且需维护设备,运行维护费用高,易造成二次污染。
5.UV光解净化法采用高能UV紫外线,在光解净化设备内,裂解氧化恶臭物质分子链,改变物质结构,将高分子污染物质裂解、氧化为低分子无害物质,其脱臭效率可99%,脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭物质排放标准(GB14554-93),能处理氨、硫化氢、甲硫醇、甲硫醚、苯、苯乙烯、二硫化碳、三甲胺、二甲基二硫醚等高浓度混合气体,内部光源可使用三年,设备寿命在十年以上,净化技术可靠且非常稳定,净化设备无须日常维护,只需接通电源即可正常使用,且运行成本低,无二次污染。
六、卤化物气体控制技术1.首先考虑其回收利用价值。
如氯化氢气体可回收制盐酸,含氟废气能生产无机氟化物和白炭黑等。
2.吸收和吸附等物理化学方法在资源回收利用和卤化物深度处理上工艺技术相对成熟,优先使用物理化学类方法处理卤化物气体。
3.碱液吸收含氯或氯化氢(盐酸酸雾)废气;水、碱液或硅酸钠,吸收含氟废气;石灰水洗涤低浓度氟化氢废气;水吸收氟化氢生成氢氟酸,同时有硅胶生成,应注意随时清理,防止系统堵塞。
4.电解铝行业治理含氟废气宜采用氧化铝粉吸附法。
技术要求1)治理设备应特别考虑卤化物对金属的腐蚀特点,选择合适的防腐材料。
7.5.4.2 用水吸收含氟废气宜采用多级吸收,吸收装置宜采用文丘里洗涤器、喷射式洗涤器等,也可采用湍球塔、空塔等。
2)用吸收法处理含氯、氯化氢废气时宜采用湍球塔、喷淋塔或填料塔,设备材料宜采用聚氯乙烯、橡胶衬里或玻璃鳞片树脂衬里。
用氢氧化钠作吸收剂时,应注意降温并保持较高的pH 值。
3)采用氧化铝粉吸附法治理含氟废气的主要工艺要求如下:a) 输送床净化工艺:输送床(管道)内流速一般为15 m/s ~18m/s,排出气体经除尘器净化达标后排空,吸附饱的氧化铝送往电解槽炼铝;b) 沸腾床(流化床)净化工艺:沸腾床层上氧化铝的静止高度可为30 mm ~40mm,床内气体流速约为0.28m/s,净化后的气流经除尘器净化达标后排空,吸附饱和的氧化铝送电解槽炼铝。