1000W-1800W工频正弦波逆变器制作(上)
从原理图到实物，手把手教你制作一个逆变器
从原理图到实物，手把手教你制作一个逆变器这次我们采用了功率较大的三极管2N3055，而电阻只用了两个，且最好电阻的功率选大一点，这样电路的输出功率也会相应地增加……在之前我们发布过一些关于逆变器的文章都只是理论讲解很少去实践，其中一个很重要的原因就是没有材料，但也很想为大家去检测一下电路的可行性，自己动手制作成功的那个心情是买多少成品都无法比拟的，我们这次制作的主题仍然是怎么简单怎么来，这个电路经过改善已经测试成功，文章也会把测试结果分享给大家。
逆变器原理图上图是我们的逆变器原理图，这次我们采用了功率较大的三极管2N3055，而电阻只用了两个，且最好电阻的功率选大一点，这样电路的输出功率也会相应地增加，上图中用的是1W的400欧姆电阻，如果没有1W的也没关系，现在用到的最多的是1/4W的电阻，只要选择四个电阻并联大约是400Ω就可以了。
上图是不太容易见到的两个元件，第一张图片是带轴头的变压器，这里使用的变压器功率是10W，功率较小几乎驱动不了什么负载，大家做出来之后可以用LED灯去测试。
很多朋友想知道工作原理，这其实就是一个震荡电路，就是把直流电变成交流电，然后通过变压器升压变成220V，然后在输出端接上用电器即可，不过就这几个元件做出来的逆变器，输出波形肯定没有电网标准，但驱动电灯泡是足够的。
这是款12V的电源，输出功率可以达到65W，如果大家家里有更大功率的太阳能板或电源的话，可以直接使用，不过要注意电压需是12V，找到这些元件之后就可以连接电路了。
逆变器实际连接上图是实际连接电路图，大家可以看到电阻是用四个1/4W的电阻并联组成的，但是由于这款变压器的功率较低，这四个元件并联也属于大材小用，照着原理图把元件进行电气连接，最后检查无误后即可通电，但一定要注意，输出端电压已经超过人的安全电压，操作时要做好安全措施。
测试电路可行性在这里小编用万用表演示测试，是由于没有合适的用电器，且变压器的功率较低驱动不了大功率电器，所以用万用表代替用电器，测试输出电压。
逆变器设计
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PCB板图（300W 正弦波版图）
QQ313695031
1.确认装配无错误，将热敏电阻固定好并涂上导热硅脂。 2.将开关处于关的位置，接入额定输入电压，在打开开关进行下一步测试。 3.过流测试：当功率超过额定功率值的 120%时，并有急促的蜂鸣器声，报警 10 秒，停 10 秒，当功率恢复正常后，机器应正常工作。 4.风机测试：①.温度达到 38℃时，风机应开始运转。 ②风机运转时，风机电压应控制在 12V-13V，且用耳朵仔细听机器有无异常声音。 5.效率测试：输出功率≥90%额定功率时，其效率≥80%。
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逆变器前驱动电路图
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逆变器后驱动电路图
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逆变器主板电路图
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当短路发生时，输出被关闭，故障指示灯会被点亮（红色） 。 4） 电池极接反保护 当电池正负极接反后，保险丝会熔断来保护负载。 5） 逆变器温度保护 当逆变器的温度超过 75℃，交流输出将自动关闭，告警响起故障指示灯被点亮（红色） ，直到温度回复到 50℃后逆变器自动回复 正常。 6） 过载保护 当负载超过逆变器额定容量的 130%时，交流输出将自动关闭，告警响起故障指示灯被点亮（红色） ，直至人为关闭逆变器，撤销 负载后再开启逆变器恢复正常。
纯手工制作迷你逆变器(全图解)
纯手工制作迷你逆变器(全图解)本人是新手，不过接触电子已经很多年了，做家电维修，就是那种任何家电都修的那种家电维修，最近迷上逆变了，希望高手指教。
直接上图。
虽然不是最小的，但是也算是非常小了，什么保护都没有，如果出问题，那就是直接烧机。
EI33的变压器。
功率我也不知道说是多少好，反正最高上到了60安。
前级是最简单的3525了，什么保护都没做，直接驱动场管，两只1404。
话说这1404可真是好用，单边30安发热量也不大，如果一只上10安共200w的话连散热片也省了，基本不发热，频率30K，变压器自己做的，EI33的小变压器，初级3(0.8*7)+3。
次级也是0.8我也忘记是多少圈了，倍压空载最高750，前级滤波电容两个1000UF，有点小，可没地方装了，就为了一个(小)字，后级滤波400V47UF，也是很小啊，没办法，没空间了，整流两只8120，再加555和4只1225。
输出4.7UF，非常简单的电路。
效果我就不知道了。
没地方试，现在也只能点着灯玩。
还有我那200W的灯泡质量也非常不错啊，烧了一次，就是只断了灯丝，使劲摇啊摇给接上了，现在上到600W也不烧，雪亮雪亮的。
对了，点灯的相片没照到。
上前级D极波形图，自己感觉很自豪，看很多人都说做的波形不好尖峰高，不知道为什么我做的波形这么漂亮，我不是炫耀，比我做的好的人大把多，可能时变压器的问题吧，看不到一点尖峰，要不1404也不是那么好惹的，耐压太低了，尖峰稍高就挂了。
看波形好，我也没加吸收了。
图片上看得出来继续上图。
下面是多图欣赏。
有很多其它东西。
#p#副标题#e#这个东西被EG10001给害了，所有东西装完了，驱动板上的2110却坏了一个，那个郁闷啊，被迫无法完工，也没法试机了。
少说也有个800W以上(是纯正弦波的)前级非常不错。
ETD49的变压器，后面还少个铁铝硅。
ETD49变压器，自己做的，初级0.4*48 3+3共饶了六层，次级我也忘记是多少了。
逆变器电路diy(图文详解)
逆变器电路DIY(图文详解)电子发烧友网：本文的主要介绍了逆变器电路DIY制作过程，并介绍了逆变器工作原理、逆变器电路图及逆变器的性能测试。
本文制作的的逆变器(见图1)主要由MOS 场效应管，普通电源变压器构成。
其输出功率取决于MOS 场效应管和电源变压器的功率，免除了烦琐的变压器绕制，适合电子爱好者业余制作中采用。
下面介绍该逆变器的工作原理及制作过程。
1.逆变器电路图2.逆变器工作原理这里我们将详细介绍这个逆变器的工作原理。
2.1.方波信号发生器(见图2)图2 方波信号发生器这里采用六反相器CD4069构成方波信号发生器。
电路中R1是补偿电阻，用于改善由于电源电压的变化而引起的振荡频率不稳。
电路的振荡是通过电容C1充放电完成的。
其振荡频率为f=1/2.2RC.图示电路的最大频率为：fmax=1/2.2×3.3×103×2.2×10-6=62.6Hz;最小频率fmin=1/2.2×4.3×103×2.2×10-6=48.0Hz.由于元件的误差，实际值会略有差异。
其它多余的反相器，输入端接地避免影响其它电路。
#p#场效应管驱动电路#e#2.2场效应管驱动电路图3 场效应管驱动电路由于方波信号发生器输出的振荡信号电压最大振幅为0~5V，为充分驱动电源开关电路，这里用TR1、TR2将振荡信号电压放大至0~12V.如图3所示。
4. 逆变器的性能测试测试电路见图4.这里测试用的输入电源采用内阻低、放电电流大(一般大于100A)的12V汽车电瓶，可为电路提供充足的输入功率。
测试用负载为普通的电灯泡。
测试的方法是通过改变负载大小，并测量此时的输入电流、电压以及输出电压。
输出电压随负荷的增大而下降，灯泡的消耗功率随电压变化而改变。
我们也可以通过计算找出输出电压和功率的关系。
但实际上由于电灯泡的电阻会随受加在两端电压变化而改变，并且输出电压、电流也不是正弦波，所以这种的计算只能看作是估算。
如何制作一个2000W的正弦波逆变器
如何制作一个2000W的正弦波逆变器要制作一个2000W的正弦波逆变器，你需要经过下面的步骤：1.设计规划：首先，你需要设计一个逆变器的电路图。
这个电路图应该包括逆变器的主要部件，例如转换器、滤波器以及控制电路。
你还需要决定所需的输入电压和输出电压，并确保这些参数与你的需求相匹配。
2.所需材料：准备所需的材料和元器件。
这些包括逆变器芯片、电容器、电感、二极管、电阻器和电容等。
3.搭建电路：根据你的电路图，使用电焊工具和电路板将元器件焊接连接。
确保注意正确的焊接顺序和焊点的质量。
4.程序控制：在逆变器中加入一个微控制器或其他控制电路，使其能够监测和调整输入电压和输出电压。
这将增加逆变器的稳定性和可靠性。
5.测试和调整：连接逆变器到适当的电源，并将负载连接到输出端口。
使用示波器或其他测试设备来测试逆变器的输出波形和频率。
如果有任何问题，你需要进一步调整电路或元器件。
6.优化和改进：一旦你的逆变器正常运行，你可以对其进行优化和改进。
这可能包括优化电路参数、增加保护电路以确保逆变器的安全运行，并增加效率等。
在整个制作过程中，请确保注意安全事项。
遵循正确的电气操作程序，确保使用正确的工具和设备。
总结：制作一个2000W的正弦波逆变器需要一些电子知识和技巧。
这个过程需要进行详细的设计和规划，选择和准备所需的材料，并将元器件焊接到电路板上。
然后，你需要进行测试、调整和优化以确保逆变器的稳定和可靠性。
通过遵循正确的步骤和注意事项，你可以成功地制作一个2000W的正弦波逆变器。
DIY：牛人教你自制小型逆变器
DIY：牛人教你自制小型逆变器逆变器（inverter）是把直流电能（电池、蓄电瓶）转变成交流电（一般为220v50HZ正弦或方波）。
应急电源，一般是把直流电瓶逆变成220V交流的。
通俗的讲，逆变器是一种将直流电（DC）转化为交流电（AC）的装置。
至于我在这里教大家做的逆变器，和一般的逆变器不一样，这个逆变器是高频逆变器，一般用于驱动几百瓦的灯泡，能够轻易满足户外照明的用途。
逆变器想要大功率就要用IGBT，我这里主要讲的是用场效应管做逆变器。
嗯，为什么不用三极管，而用场效应管呢？原因就是：（1）场效应管是电压控制器件，它通过VGS来控制ID；（2）场效应管的输入端电流极小，因此它的输入电阻很大。
（3）它是利用多数载流子导电，因此它的温度稳定性较好；（4）它组成的放大电路的电压放大系数要小于三极管组成放大电路的电压放大系数；（5）场效应管的抗辐射能力强；（6）由于不存在杂乱运动的少子扩散引起的散粒噪声，所以噪声低。
而且今天教大家做的逆变器，不能用三极管做，只能用场效应管或IGBT。
这个逆变电路就是大家熟悉的ZVS（软开关电路）如下图。
这个电路特别在高效率，深受电子爱好者的称赞，原因是场效应管发热很少，几乎不发热。
原因就是软开关，至于ZVS就不多说了。
准备以下零件：10K 1/4W 电阻 X2470欧 3W电阻 X21N4007二极管 X212V稳压管 X21200V 0.3μ电磁炉电容 X2磁环（电脑电源上有得拆） X11MM漆包线 1米1.2M漆包线数米接线端子2P（脚距5mm） 3个接线端子3P（脚距5mm） 2个零件如下图。
然后发给布线图，免得一些人迷惘不懂怎么布线。
发个布线图和布线软件：diylayout.rar（点我去下载）然后开始制作，先焊接好接线端子。
焊接很渣渣~没办法，洞洞板是最便宜的，焊锡也是最便宜的~然后焊接10K电阻。
然后把12V稳压管焊接上去，我的稳压管于普通的不一样，我感觉这个好。
自-1000W24V纯正弦波逆变器使用说明书
10０0W24V纯正弦波逆变器使用说明书一,前言：本逆变器使用本公司智能IC控制,其线路已申请专利,具有非常完善的保护功能(包括过载保护，过流保护,高温保护,短路保护,反接保护，电池高.低压保护，设有内置式保险丝等等），指示功能。
采用优质的双面线路板及零器件,保证产品高质量,高性能。
本机的输出波形为纯正弦波,可以适用于任何负载,过载保护,过流保护，短路保护，保护后自动延时１0秒启动。
本机的体积非常小巧，便于携带。
二:使用方法将足够功率的输入电源接上逆变器,注意电源电压要在规定范围内，连接的电源线要有足够的承载电流能力,并且尽量短,打开逆变器的电源开关，输出负载在开机前或开机后接入均可(我公司产品配有符合标准的电源线)。
三，输入电源要求:●输入电源电压必须在逆变器规定的电压范围内。
●输入电源必须能够提供足够的电流，其具体算法约为输出功率/输入电压/0.8=输出电流,例如:带一个1000W的负载,输入２4V，则输入电流=100０/24/0．８=5２.1(Ａ)。
●输入电源线必须要与逆变器连接牢固,并且要有足够的承载能力。
如果电流为5２.1A，电源线的截面面积应尽量大于１6平方毫米。
四,技术参数:九，注意事项：●本逆变器只能接小于其所规定最大功率的负载。
●本逆变器输入电压为24V，过高的电压将使其损坏。
●本逆变器在高于40摄氏度的高温环境和不通风环境下将导致过热，使输出功率下降。
●如果逆变器开机后输出负载过大而产生输出保护后，应先关机，移开负载１０秒后再开机,如频繁过载开机将有可能使逆变器永久损坏。
●禁止本逆变器和市电有连接，否则将有可能使逆变器永久损坏●请不要用湿手或在潮湿的环境中使用本逆变器。
●在不使用本逆变器时，请将其电源关闭。
十,排除故障:●逆变器开机后指示灯不亮:检查输入电压是否合适,正负极有无接反情况。
●逆变器开机后输入指示灯亮红色:输入电压偏低或偏高。
●逆变器开机后亮两个绿灯,２~3秒后关机:输出负载太大或输出短路。
逆变器制作方法
逆变器制作方法步骤如下：一、主要部件的制作和采购1.S PWM主芯片2.主变压器主变压器是制作逆变器成功与否的关健，本机主变用的磁芯为EE55，材质PC40，我在杭州电子市场买到了一种质量很好的骨架，立式的，脚位11加11，脚粗1.2MM。
绕制数据：初级2T加2T，用10根0.93的线。
初级导线总面积为6.8平方MM，次级为0.93线一根，绕60T。
二、绕前准备先准备骨架，把骨架上22个引脚，剪去4个，下面红圈处就是表示已经剪去的脚。
上面二个独立的脚是高压绕组用的，远离下面的脚有利于绝缘，中间及下面的脚是低压绕组用的，左边是一个绕组2圈，右边是另一个绕组2圈。
三、绕制步骤A)，先绕二分之一的高压绕组(次级)，先在骨架上用高温胶带粘一层，这样做是为了防止导线打滑，用一根0.93线绕一层，约30圈(注意的是，高压绕组的线头要做好绝缘，我是套进一小段热缩套管，用打火机烤一下，就紧紧包在线头上了)，再用胶带固定住线头，不要让它散出来，并在高压绕组的外面用高温胶带包三层。
B)，下面就可以绕低压绕组了(初级)，低压绕组分成二层绕，也就是每一层是2加2，用5根线并绕。
C)，再继续绕高压绕组，绕完另外的30圈，要注意的是，这30圈要和里面的30圈绕向相同，这点很关健。
如果一层绕不下，就把剩下几圈再绕一层。
D)，绕完高压绕组后，在外面用高温胶带包三层，就把低压绕组原先留在上面的线头折下来，准备焊在骨架的脚上。
去漆可以用脱漆剂，用棉签沾一点脱漆剂，抹在线头上，过一会儿，漆就掉下来了，就可以焊了。
D)，再后在整个绕组的外面包几层高温胶带，尧好的线包外观要饱满平整。
E)，现在可以插磁芯了，插磁芯之前要对磁芯的对接面做清洁处理，我是用胶带粘几下，把磁芯对接面的粉末全清洁干净，插入磁芯，用胶带扎紧，有条件的话对磁芯对接处用胶水做固定。
四、AC输出滤波磁环磁环是采用直径40MM的铁硅铝磁环，用1.18的线，在上面穿绕90圈，线长约4.5米，如果用导磁率为125的磁环，电感量大约在1.5mH，用导磁度为90的磁环，电感量大约在1mH左右。
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1000W/1800W工频正弦波逆变器制作（上）
工频逆变器的特点是：
1.在小功率时，造价高于高频机。
2.重量和体积都要比同功率的高频机大很多。
3.效率比高频机要低一点。
4.可靠性比高频机要高，不太容易坏。
5.带负载能力，特别是冲击性负载的能力，比高频机要好。
6.过载和短路保护比高频机容易做点。
因为在近20 年前，做过方波的工频机，解决了当时的频繁停电时的带来的不便，所以，对工频机还是有一定的感情，现在，想做N 台正弦波的工频机。
方案设计时，定为24V1800W 和48V3600W 二种，但我现在手头没有48V 的
大功率电源，也不想去买4 个大电瓶，所以，只好先做24V 的机器，功率因变压器而定，一台是1000W，再一台是1800W.
大功率管决定用RU190N08，因为，这管子我前段时间买了一批，还没有用完。
24V1800W，用190N08 一共12 个，全桥方案，流过每个管子的平均电流
大约不到15A，应该说，余量是比较大的了。
PCB 已经到了，打了4 套样，用了500 元左右，哈哈，没有办法，做逆变器
象中了毒，戒不掉了。
原先以为，正弦波的工频机应该比高频机简单一些，但真正做起来，一点也没有比高频的简单，你看一下，PCB 上密密麻麻的元件，就头大了，保护电路，稳压电路，软启动，隔离电源，一样也不能少。