锅炉课程设计辅助软件--220t
220t／h节能环保型CFB锅炉的设计
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｔ ｈ ｅ ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ｐ ｒ ｉ ｎ ｃ ｉ ｐ ｌ ｅ ｏ ｆ ２ ２ ０ ｔ ／ ｈ ｃ ｉ ｒ ｃ ｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ ｌ ｆ ｕ ｉ ｄ ｉ ｚ ｅ ｄ ｂ ｅ ｄ（ Ｃ Ｆ Ｂ） ｂ ｏ ｉ ｌ ｅ ｒ ｓ ｗ ｉ ｔ ｈ ｅ ｎ ｅ ｒ ｇ ｙ ｃ ｏ ｎ ｓ ｅ ｒ ｖ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ｅ ｎ ｖ ｉ —
沈解忠 ， 毛 军华 ， 苏小平 ， 杨 浩 ， 钱 刚 ， 景 磊
（ １ ． 中国科 学 院工程 热物 理研 究所 ， 北京 １ ０ ０ １ ９ ０ ； ２ ． 无 锡华 光锅 炉有 限公 司 ， 江苏 无 锡 ２ １ ４ ０ ２ ８ ）
摘 要： 介绍 了 ２ ２ ０ ｔ ／ ｈ节能环保型循环 流化床 （ 简称 Ｃ Ｆ Ｂ） 锅炉 的设计 原则 ， 探 讨 了降低
好 评 。其 中， 洛 阳华 润 热 电有 限公 司 的２ ２ ０ ｔ ／ ｈ Ｃ Ｆ Ｂ 锅炉在 燃 用 ５ ２ ０ ０ ｋ ｃ ａ ｌ ／ ｋ ｇ山西 晋 城无 烟 煤 时 ， 锅 炉
ＷＡ ＮＧ Ｈａ ｉ ． ｇ ａ ｎ ｇ ， Ｚ ＨＯＵ Ｔ ｕ ｏ ， Ｓ ＨＥＮ Ｊ ｉ ｅ — ｚ ｈ ｏ ｎ ｇ ， ＭＡＯ Ｊ ｕ ｎ ｈ ｕ ａ ，
Ｓ Ｕ Ｘ ｉ ａ ｏ 。 ｐ ｉ ｎ ｇ ， Ｙ ＡＮ Ｇ Ｈａ ｏ ， Ｑ Ｉ Ａ Ｎ Ｇ ａ ｎ ｇ ， Ｊ Ｉ Ｎ Ｇ Ｌ ｅ ｉ
烧 理 论 和 技 术 开 发 工作 。
锅炉有害气体 Ｎ Ｏ 和 ｓ Ｏ ： 排放 的措施 ， 对满足我 国环保政策 的 Ｃ Ｆ Ｂ锅炉研发具有参考意义。
220T锅炉校核热力计算
220T锅炉校核热力计算毕业设计说明书（论文）@：220T/锅炉校核热力计算指导者：______________________________评阅者：______________________________XXXX年XX月XX日毕业设计（论文）摘要本设计密切结合锅炉课程设计指导书（第三版）及设计任务书，以220T/H 锅炉校核热力计算为主线，全面系统的阐述了电厂锅炉各部件的结构、尺寸及工作原理和锅炉效率等。
主要内容包括：辅助计算、高温过热器、低温过热器、高温省煤器、低温省煤器、高温空气预热器、低温空气预热器等的热力计算。
关键词：锅炉受热面校核误差计算1燃料燃烧计算 (1)2炉膛校核热力计算 (2)3炉膛顶部辐射受热面吸热量及工质焓增的计算 (5)4屏的结构数据计算表 (6)5屏的热力计算 (7)6凝渣管结构及计算 (13)7高温过热器的计算 (14)8低温过热器的热力计算 (22)9高温省煤器的热力计算 (26)10高温空气预热器热力计算 (29)11低温省煤器热力计算 (33)12低温空气预热器热力计算 (36)13锅炉热力计算误差检查 (39)结论 (41)参考文献 (42)致谢 (43)燃料燃烧计算1燃烧计算1. 1 理论空气量：V °=0.0889(C ar +0.375S ar )+0.265H ar -0.03330ar=0.0889 (5.9018 0.375 0.6) 0.265 4.4-0.0333 9.1 = 5.9018Nm 3/kg Sar1. 2理论氮容积：V(2 =0.8 山 +0.79 V 01001 23= 0.80.79 5.9018 =4.6720 Nm/kg1001. 3 RO2 容积:V R 02= 1.866 % +0.7 鱼 =1.866 空 0.7-1.066 N^kg100 100 100 1001. 4 理论干烟气容积:VGY = VN?2 + V RO2 = 4.672 1.066 二 5.738Nn r /kg 1. 5 理论水蒸气容积：V H )O=11.1 立 +1.24 也 +1.61d k V 0(d k =0.01kg/kg) 2100 1004 413 = 11.11.241.61 0.01 5100 1000.7446Nr r /kg1. 6飞灰分额:a fh =0.92(查表2-4)2锅炉热平衡及燃料消耗量计算2.1 锅炉输入热量 Q r 〜Qr,net =22415 kJ/kg2. 2排烟温度B PY (估取)=125 c 2. 3 排烟焓 I PY =1519.2159 kJ/kg 2. 4冷空气温度 t LK =20C2. 5 理论冷空气焓I 0F =(ct) k V 0=38. 2 5. 9 0W 8 2 2k5/kg2. 6化学未完全燃烧损失 q 3=0.5% (取用) 2. 7机械未完全燃烧 q 4 =1.5% (取用) 2. 8排烟处过量空气系数 a py =1.39(表2-7第二版) 2 . 9 排烟损失 q 2 = ( 100- q 4 ) * ( I PY - a py I L F) / Q r =100-1.5 1519.2159-1.39 225.448 /22,1 1. 1. 1.1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1.1.1.1.1.1. 1.-5.2989 % q 5=0.5% (取用)1 0 6 5 8q 6 = Q 6 /Q r *100 100 0. 0 0<4 8224152. 10散热损失 2. 11灰渣损失二5.2989 0.5 1.5 0.5 0.0048 二7.8（查附录表二中水和水蒸气性质表，高过出口参数P= 9.9 Mpa t=540 C） 1. 2. 16给水温度t GS =215C （给定）1. 2. 17 给水焓i GS = 923.79 kJ/kg（查附录表二中水和水蒸气性质表，低省入口参数P=11.57 Mpa t=215 C）1. 2. 18锅炉有效利用热Q = D Gf( i GG - 1 I GS )= 220 10 3941. 39 9 2 3. 79^6. 6 4 1 kJ/h1. 2. 19实际燃料消耗量B=100*Q/( n Q)8= 100 6.64 10 / 92.1963 22= 32124.18485-3 1 64 2.3 2g/h2炉膛校核热力计算n .2. 1炉膛出口过量空气系数：l = 1.2 （查表1-5漏风系数和过量空气系数）2. 2炉膛漏风系数I = 0.05 （查表1-5漏风系数和过量空气系数）2. 3制粉系统漏风系数△ a ZF = 0.1 （查表1-5漏风系数和过量空气系数）2. 4热风温度t RF = 275 C （估取）2. 5理论热风焓I 0RF = 2175.4477 kJ/kg （查温焓表）2. 6 理论冷风焓I 0LF = 225.448 kJ/kg （查表2-14）2 . 7 空气带入炉膛热量Q K = （a" L - △ a L-△ a ZF）I°RF + （△ a I +△ a ZF）I °LF= 1.2-0.05-0.1 2175.4477 0.05 0.1 225.448%1. 2. 13锅炉热效率1. 2. 14保热系数n =100-刀q =92.1963 %© =1-q 5 /( n +q5 )0.00592.1963 0.005= 0.99461. 2. 15过热蒸汽焓i；G= 3941.39 kJ/kgkg/h1. 2. 20计算燃料消耗量B=B(1- q 4 /100)2. 31灰粒辐射减弱系数 K H =55900M Tl'2d55900314032132-80.676(m.MPa)2. 8对于每公斤燃料送入炉膛的热量 Q L = Q r [1-= 24618.1632 kJ/kg2. 9理论燃烧温度 9 0 二24618.1632一24259.6394100 1900 =1925.27 C25677.3141 -24259.6394(查温焓表)2. 10 理论燃烧绝对温度 T o = 9 0 +273= 1925.27+273 =2198.27 K 2. 11火焰中心相对温度系数 X=h/H l +A x=0.3040( 其中 h r =4962, HI =22176-4092+1762,^ x=0)2. 12 系数 M=A-BX= 0.59-0.3040 0.5=0.438 (A 、B 取值查表 3-5、3-6)2. 13炉膛出口烟气温度9” l =1130 C (估取) 2. 14炉膛出口烟气焓I ” L = 13612.9332kJ/kg (查温焓表) 2. 15 烟气平均热容量 V C = (Q-I ” L ) / ( 9 0 - 9 ” L )2. 18 水冷壁热有效系数 书 SL =E SL X SL =0.45 0.98=0.4412. 19 屏、炉交界面的污染系数 E YC =B * E SL =0.98 0.45=0.441 （ B 取 0.98）2. 20屏、炉交界面的角系数 X YC =1 （ 取用） 2. 21屏、炉交界面的热有效系数 书YC =E Y C X YC =0.441 1=0.441 2. 22燃烧器及门孔的热有效系数 书R =0 （未敷设水冷壁） 2. 23 平均热有效系数 PJ =（书 SL F+屮 YC F 2 + ^ R F Y （）/ F L = 0.4372（ 其中F=F q +2F c+F h +F_D -F YC 各F 值查表3-1炉膛结构数据）2. 24炉膛有效辐射层厚度S=5.488m （查表3-1炉膛结构数据） 2. 23炉膛内压力 P=0.1MPa2. 26水蒸气容积份额 r H20 =0.0994 （ 查烟气特性表） 2. 27三原子气体容积份额 r =0.2382 （ 查烟气特性表） 2. 28三原子气体辐射减弱系数K Q =10.2（ ―0^1%20十-0.1 ）（1-0.37 丄）j10.2*r*p*S1000-5.16212. 29烟气质量飞灰浓度 卩r=0.0110 2. 30灰粒平均直径 dn =13卩m （取用）查附录表一筒式磨煤机 =2318.0312kJ/kg= 224150.5 0.00482318.0372(q 3 + q 6) / (100- q 4) ]+ Q KE SL =0.45 2. 16水冷壁污染系数 2. 17水冷壁角系数X^L =0.98 24618.1632—13612.9332=13.8384 kJ/ (kgC)1925.27 -1130（查表3-4水冷壁灰污系数） （查3-1炉膛结构数= 10.2 _0.78_16_0.0994_1』0.2 汉 0.2382汽 0.1 汉-0.1 !1 —0.37疋 1403 10002. 32燃料种类修正系数 X 1=0.5 注:对低反应的燃料（无烟煤,半无烟煤,贫煤等）X 1=1;对高反应的燃料（烟煤,褐煤,泥煤,页岩,木柴 等）X 1=0.5:2. 33燃烧方法修正系数 X 2=0.1 注：对室燃炉X 2=0.1;对层燃炉X 2=0.03 2. 34煤粉火焰辐射减弱系数K=k Q *rK Y 10X 1X20.2382+80.676 0.0110+10 0.5 0.1=1.2296+0.8874+0.5=2.617%m.MPa)a H=1-e A PS= ^e^.21130J 546^ 0.70142. 38计算误差A9 =日厂日'估)=1186.27-1130=56.87 (允许误差士 100°C )2. 39炉膛出口烟气焓I L= 14374.748 查焓温表，日l按计算值 2. 40炉膛有效热辐射放热量f''Q L = (Q L T L )= 0.9946 22415-14374.748 = 7996.83462.41辐射受热面平均热负荷qs= B j QL （3.6 S LZ ）=5.1621 2. 35火焰黑度 2. 2.0.7014 a=酬=0.8419a H(1-a H)弓SL0.70141 -0.70140.44137炉膛出口烟气温度(计算值)To36炉膛黑度3-273M (36007SF LT 0)0.61B jVc0.4382198.271133600 5.67 10 0.8419 0.4372 693.56 2198.2730.9946 汉 31642.3221 汉 13.8384-273 + 1= 1186.87 c、、-41注：匚 =5.67 X102*K )B j单位:kghq F=B Qr(3.6 FA )31642.3221 224153827141.2183.6 51.4973、炉膛顶部辐射受热面吸热量及工质焓增的计算31642.32217996.83463.6 675.122. 42炉膛截面热强度= 3.6 0.6810411.5266=818400.963631642・3221 22415=187172.14783.6 1052.63. 1顶棚管径d=38 mm ( 3. 2 节距 s=47.5mm ( 3. 3 排数 n=158 ( 3. 4顶棚管角系数X=0.98 3. 5顶棚面积 F LD =32.11 取用） 取用） 取用）查＜标准〉线算图21（即附录图 1) 3. 6蒸汽流通面积f= 158 （3.143.7炉膛顶棚热负荷分配不均系数」h = 0.68 查＜标准〉线算图11（即附录图7）（对2. 43炉膛容积热强度=0.112本炉型：X 二=23938)/23938丿4. 12屏的计算受热面积 H PJ =2F P X P Z=317m 24. 13屏区顶棚面积H D P=高深角系数=15.63. 10 炉膛顶棚蒸汽流量 D LD = D _D J W= 220 103 - 6000 = 214000 KJ h3. 12炉膛顶棚进口蒸汽焓j’LD= 2727.7 -2727釜98 = 2708.835 k %g 查附录二中水和水蒸气性质表 注：蒸汽参数---汽包压力对应的干饱和蒸汽3. 14炉膛顶棚出口蒸汽温度 t 'LD= 316.3082 0C ＜查附录二中水和水蒸气性质表＞4、屏的结构数据计算表4. 1管子外径 d= ＞42 5 mm 4. 2屏的片数 Z=124. 3每片屏的管子排数n= 4 10=40 4. 4屏的深度 L=2.076 m 4. 5屏的平均高度h=7.4 m818400.9396214000 ®2433. 13炉膛顶棚出口蒸汽焓i LD=i LD+ i LD= 2708.835 3.8243=2712.65934. 6 一片屏的平面面积 F p=13・5m 24. 7屏的横向节距 S 1=591 mm4. 8 比值1= S 1d=14.14. 9屏的纵向节距 S 2=46 mm4. 11屏的角系数X P= 0.98查《标准》线算图1（即附录1），曲线53. 11炉膛顶棚蒸汽焓增=1.094. 10比值 匚2' 2Fch=65.61 m< 见表3-1F 2>''F ch二 7.68 6.424 二 49.34 m5 屏的热力计算5. 1烟气进屏温度P= 1186.87 0C 查表3-9，炉膛校核热力计算即炉膛出口烟气温度r '5. 2烟气进屏焓 I P= 14374.748 KJ kg 查表3-9，炉膛校核热力计算即炉 膛出口烟气焓I'L5. 3烟气出屏温度 二；=1000 0C《先估后校》5. 4烟气出屏焓 I 'P= 11886.3132 K%g查焓温表4. 15屏区附加受热面面积 2H PFJ = H DP + H SL =45.7 m4. 16烟气进屏流通面积 ' 2F P =58.8 m4. 17烟气出屏流通面积 '' 2F P =50m4. 18烟气平均流通面积2上王-54F P F P4. 19烟气流通面积f=212 10 二山=0.0794m 2（其中=0.042-2 0.005 单位: m ）4. 20烟气有效辐射层厚度1.8 S =-丄丄丄S= 0.779 m （注：S 1 单位：m ）4. 21屏区进口烟窗面积 4. 22屏区出口烟窗面积5. 5烟气平均温度二1186.87 1000= 1093.435PJ5. 7屏的对流吸热量D' " Q P 二（I p-|p=0.9946" 14374.748-11886.3132)- 366 = 2108.9973 K%g5. 8炉膛与屏相互换热系数1= 0.97查附录表165. 9炉膛出口烟窗的沿高度热负荷分配系数卩 =0.8查《标准》线算图5. 11 （即附录图7） （ X10炉膛出口烟窗射入屏区的炉膛辐射热量 'f ' 'Q p 二 YC （Q L —| P ）F ch /SLZ YC/1984623938)0.97 0.8 0.9946 24618.1632-14374.748 65.61二 /675.12 二 768.3233 5. 11 三原子气体辐射减弱系数 0.78+1.6 K Q "0.2( ___ rH2。
锅炉课程设计辅助软件--220t
395.16
402.69
395.01
263.7
531.56
541.76
531.56
360
671.35
684.15
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458.5
813.9
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814.44
559.8
959.56
978.32
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1107.36
1129.12 1108.96
767.2
1257.84
1282.32 1259.64
1800 2132.28
1300 2976.74 1852.76 1963.78 2343.64
1400 3239.04 2008.72 2128.28
2559.2
1500
3503.1
2166
2294.1 2779.05
1600
3768.8 2324.48 2460.48
3001.76
1700 4036.31 2484.04 2628.54 3229.32
6 0.14776057 0.14633742 0.1435718 0.141170632
7 0.05497233 0.05459548 0.05386313 0.053227297
8 0.2027329 0.2009329 0.19743494 0.19439793
9 22.9130446 22.6923583 22.2634978 21.89115114
0
12 锅炉总损失
8.761399966
13 锅炉总效率
91.23860003
14 保热系数
0.994549732
15 过热蒸汽焓
220t锅炉萍乡无烟煤锅炉原理课程设计
220t锅炉萍乡无烟煤锅炉原理课程设计锅炉是一种能够将水加热为蒸汽的设备，它的原理是利用燃烧燃料产生热量，通过加热换热面的方式将热量传递给水，使水变为蒸汽。
在此课程设计中，我们将以220t锅炉为例，介绍萍乡无烟煤锅炉的原理。
一、锅炉工作原理1.供热系统锅炉主要通过燃烧燃料产生热能，通过烟管系统将烟气引导到烟囱排放，同时将热量传递给水，使水加热成为蒸汽。
蒸汽由主蒸汽管道输送到需要加热的设备或区域。
2.循环系统锅炉工作中，循环系统起到将热量传递给水的作用。
循环泵将水从锅炉下部引入锅炉底部的水壁，在水壁内部进行循环，接触到高温的烟气，水温升高，最终进入蒸汽分离器，将蒸汽分离出来。
3.燃烧装置锅炉采用无烟煤作为燃料，燃烧装置包括炉膛和燃烧器。
燃烧器将煤粉与空气混合，形成可燃混合气体，通过点火装置点火，使煤粉燃烧，产生高温烟气。
二、锅炉运行过程1.点火打开锅炉给水系统的阀门，启动给水泵，循环泵将水循环进入锅炉，预热系统开始工作，预热烟道和风道，使其加热至适宜的温度。
同时，启动引风机和鼓风机，使炉膛内形成一定的负压，煤粉和空气通过燃烧器混合，进入炉膛进行燃烧。
点火后，关闭点火装置，开启主燃烧器。
2.燃烧过程煤粉和空气在炉膛内燃烧，产生高温的烟气。
烟气通过炉膛和烟管，将热量传递给水，使水加热成为蒸汽。
在此过程中，燃烧产生的烟气经过布设在炉膛上方的空气预热器和布设在炉管上的过热器进行热交换，进一步提高锅炉的热效率。
3.蒸汽分离锅炉产生的蒸汽进入蒸汽分离器，分离器中设置了水位控制装置，通过控制水位的高低来控制锅炉的工作状态。
蒸汽分离后，通过主蒸汽管道输送至需要加热的设备或区域，完成热能传递的过程。
4.停炉当停止燃烧时，先关闭主燃烧器，停止供热，待锅炉冷却至一定温度后，关闭引风机和鼓风机，停止风扇。
最后，停止给水泵和循环泵，完成锅炉的停炉过程。
以上就是220t锅炉萍乡无烟煤锅炉原理的课程设计。
通过学习锅炉的工作原理和运行过程，我们可以更好地理解锅炉的工作原理，提高锅炉的运行效率，确保锅炉的安全稳定运行。
锅炉课程设计软件怎么用
锅炉课程设计软件怎么用一、课程目标知识目标：1. 掌握锅炉课程设计软件的基本功能与操作流程；2. 了解锅炉的基本结构、工作原理及相关参数；3. 学习如何运用软件进行锅炉系统模拟和优化设计。
技能目标：1. 学会使用锅炉课程设计软件进行锅炉参数的计算和选型；2. 能够运用软件分析锅炉系统的运行状况，并提出改进措施；3. 培养学生运用现代工具解决实际工程问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对锅炉行业的兴趣，激发他们学习相关知识的热情；2. 增强学生的环保意识，使他们认识到节能减排在锅炉设计中的重要性；3. 培养学生的团队协作精神，提高他们在实际工程项目中的沟通与协作能力。
课程性质：本课程为实践性较强的专业课，结合锅炉课程设计软件，使学生更好地理解锅炉知识，提高实际操作能力。
学生特点：学生具备一定的锅炉基础知识，但对软件操作和实际应用尚不熟悉，需要结合具体案例进行教学。
教学要求：结合教材内容，以锅炉课程设计软件为工具，注重培养学生的实际操作能力和解决问题的能力，使他们在实践中掌握锅炉专业知识。
通过课程学习，将目标分解为具体的学习成果，便于后续教学设计和评估。
二、教学内容1. 锅炉基础知识回顾：锅炉结构、工作原理、热力学基本概念；2. 锅炉课程设计软件介绍：软件功能、操作界面、基本操作流程；3. 软件操作实践：- 锅炉参数计算与选型：蒸汽参数、燃料消耗、受热面面积等；- 锅炉系统模拟：建立模型、设置边界条件、模拟运算；- 锅炉系统优化设计：分析运行状况、提出改进措施、实现节能减排；4. 实际案例分析与讨论：结合教材案例，运用软件进行模拟分析，总结优化设计方法；5. 课程总结与拓展：总结锅炉课程设计软件的应用技巧，探讨锅炉行业发展趋势。
教学内容安排与进度：第一周：锅炉基础知识回顾及软件介绍；第二周：软件操作实践（锅炉参数计算与选型）；第三周：软件操作实践（锅炉系统模拟）；第四周：软件操作实践（锅炉系统优化设计）；第五周：实际案例分析与讨论；第六周：课程总结与拓展。
220t h 循环流化床锅炉说明书
220t/h循环流化床锅炉说明书目录一、锅炉基本特性 (3)1、主要工作参数 (3)2、设计燃料 (3)3、安装和运行条件 (4)4、锅炉基本尺寸 (4)二、锅炉结构简述 (5)1. 炉膛水冷壁 (5)2. 高效蜗壳式汽冷旋风分离器 (7)3. 锅筒及锅筒内部设备 (7)4. 燃烧设备 (8)5. 过热器系统及其调温装置 (11)6. 省煤器 (11)7. 空气预热器 (12)8. 锅炉范围内管道 (12)9. 吹灰装置 (12)10. 密封装置 (12)11. 炉墙 (13)12. 构架 (13)13．膨胀系统 (14)14．锅炉水压试验 (14)15．锅炉过程监控 (14)三、性能说明 (16)一、锅炉基本特性1、主要工作参数额定蒸发量 220 t/h额定蒸汽温度 540 ℃额定蒸汽压力（表压） 9.8 MPa给水温度 215 ℃锅炉排烟温度 ~140 ℃排污率≤2 %空气预热器进风温度 20 ℃锅炉计算热效率 90.5 %锅炉保证热效率 90%燃料消耗量 41.7 t/h 石灰石消耗量 585 kg/h 一次热风温度 200 ℃二次热风温度210 ℃一、二次风量比 55：45循环倍率 25～30脱硫效率（钙硫摩尔比为2.5时）≥ 70 % 2、设计燃料（1）煤种及煤质煤的入炉粒度要求：粒度范围0~10mm，50%切割粒径d50=2mm，详见附图。
（2）点火及助燃用油锅炉点火用油:甲醇和甲醇油（3）石灰石特性颗粒度0-1mm.d50=0.25mm.3、安装和运行条件地震烈度里氏6度，按7度设防。
锅炉给水满足GB/T12145《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》标准。
4、锅炉基本尺寸炉膛宽度（两侧水冷壁中心线间距离） 8770mm炉膛深度（前后水冷壁中心线间距离） 6610mm炉膛顶棚管标高 37600mm锅筒中心线标高 41000mm锅炉最高点标高 45000mm运转层标高 8000mm操作层标高 5400mm锅炉宽度（两侧柱间中心距离） 23000mm锅炉深度（柱Z1与柱Z4之间距离） 27600mm二、锅炉结构简述锅炉为高温高压，单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架π型布置。
锅炉课程设计
50MW等级高压煤粉锅炉锅炉课程设计学院：交通学院姓名：高广胜专业：能源与动力工程学号：1214010004指导老师：孙彩华时间：2015年12月锅炉课程设计任务书1、 锅炉额定蒸发量：题目一220/e D t h =2、 给水温度：o215C gs t = 3、 过热蒸汽温度：o540C grt = 4、 过热蒸汽压力（表压）：9.8MPa gr p =5、 制粉系统：中间储仓式（热空气做干燥剂、钢球筒式磨煤机；无烟煤为热风送粉） 6、 燃烧方式：四角切圆燃烧 7、 排渣方式：固态8、 环境温度：o20C9、 燃料种类：淄博贫煤 10、 设计内容时间分配表：11、 形成排版规范，计算公式、计算结果和设计内容基本正确，锅炉结构合理的设计书面报告。
目录第一章锅炉课程设计任务书 (3)第一节概述 (4)第二节基本资料 (4)第二章辅助计算 (6)第一节燃料数据的分析和整理 (6)第二节锅炉的空气量平衡 (6)第三节燃料燃烧计算 (7)第三章炉膛热力计算 (133)第一节炉膛校核热力计算的步骤 (133)第二节炉膛几何特征的计算 (133)第三节炉膛热力计算 (155)第四节炉膛顶棚辐射受热面吸热量及工质焓增的计算表 (188)第四章对流受热面的热力计算 (19)第一节屏的热力计算 (19)第二节凝结管结构及计算 (255)第三节高温过热器的热力计算 (266)第四节低温过热器的热力计算 (311)第五节省煤器和空气预热器的热力计算 (344)4.5.1. 高温省煤器计算 (344)4.5.2.高温空气预热器的热力计算 (378)4.5.3.低温省煤器的热力计算 (39)4.5.4.低温空气预热器的热力计算 (412)第五章锅炉热力计算汇总.............. 错误！未定义书签。
5 总结 (466)参考文献 (477)第一章锅炉课程设计任务书第一节概述一、锅炉课程设计的目的1.对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高；2.掌握锅炉机组的热力计算方法，学会使用《锅炉机组热力计算标准方法》；3.应具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力；4.培养主动查阅资料、合理选择和分析数据的能力；5.培养对工程技术问题的严肃认真和负责的态度。
锅炉课程设计
50MW等级高压煤粉锅炉锅炉课程设计报告学院交通学院专业能源与动力工程班级姓名学号指导老师时间2015年12月2锅炉课程设计任务书1、 锅炉额定蒸发量： 220/e D t h ；2、 给水温度：o 215C gst3、 过热蒸汽温度：o 540C grt4、 过热蒸汽压力（表压）：9.8MPa grp5、 制粉系统：中间储仓式（热空气做干燥剂、钢球筒式磨煤机，烟煤、褐煤为乏气送粉；贫煤、无烟煤为热风送粉）6、 燃烧方式：四角切圆燃烧7、 排渣方式：固态8、环境温度：o20C9、 煤种：平顶烟煤10、11、炉结构合理的设计书面报告。
3目录第一章锅炉课程设计概述 (6)第一节概述 (6)第二章辅助计算....................................................... 错误!未定义书签。
第一节燃料数据的分析和整理 ........................ 错误!未定义书签。
第二节锅炉的空气量平衡 (7)第三节燃料燃烧计算 (7)第三章炉膛热力计算 (12)第一节炉膛校核热力计算的步骤 (12)第二节炉膛几何特征的计算 (13)第三节炉膛热力计算中的几个问题 (15)第四节炉膛热力计算 (17)4第五节炉膛顶部辐射受热面及工质焓增的计算..........错误!未定义书签。
第四章对流传热面的热力计算 (21)第一节概述 (21)第二节各种对流受热面热力计算 (23)第五章锅炉热力计算误差检查 (54)总结参考文献5第一章锅炉课程设计概述第一节概述一、锅炉课程设计的目的锅炉课程设计是“锅炉原理”课程的重要教学实践环节。
通过课程设计应达到一下目的：对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实提高：掌握锅炉机组的热力计算方法，学会使用《锅炉机组热力计算标准方法》，并具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力；培养学生查阅资料、合理选择和分析数据的能力；培养学生对工程技术问题的严肃认真和负责的态度。
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锅炉热平衡及燃料消耗量
1 锅炉输入热量
22880
2 排烟温度
130
3 排烟焓
1697.743094
4 冷空气温度
20
5 理论冷空气焓
168.971119
6 化学未完全燃烧热损失
0.5
7 机械未完全燃烧热损失
1.5
8 排烟处过量空气系数
1.44
9 排烟损失
6.261399966
10 散热损失
0.5
11 灰渣损失
0.185566969 0.18147116
20.80844824 20.3062892
12.35745074 12.6502701
0.015512908 0.01515383
焓值表
干空气
湿空气
一氧化碳 飞灰、渣
130.04
132.43
130.17
80.8
261.42
266.36
261.42
169.1
3335.2
2760
理论烟气焓 增
1044.09711 1071.51644 1098.24497
1121.4058 1292.05349 1004.01302 1173.54272 1186.74575 1202.09949 1208.36842 1219.09739 1228.44895 1238.26634 1240.29218 1247.51202 1251.08202 1262.25031
9 理论燃烧温度
1907.561203
10 理论燃烧绝对温度
2180.561203
11 火焰中心相对高度系数
0.249924418
12 系数M
0.435037791
13 炉膛出口烟气温度
1130
14 炉膛出口烟气焓
14686.15997
15 烟气平均热容量
14.82746918
16 水冷壁污染系数
0.45
1800
4304.7 2643.66 2797.38
3458.34
1900 4574.06 2804.21 2967.23 3690.37
2000
4844.2
2965
3138.4
3925.6
2100 5115.39 3127.53 3309.39 4163.25
2200 5386.48 3289.22
267.04
304.46
300
558.81
392.01
406.83
462.72
400
771.88
526.52
551
626.16
500
994.35
663.8
694.5
794.85
600 1224.66
804.12
850.08
968.88
700 1461.88
947.52 1004.08 1148.84
125279.0854
42 炉膛截面热强度
3271177.495
43 炉膛容积热强度
159981.8984
Sar 0.4
22880
烟气特性表 1.37 1.345
8.51506438 0.46971927 8.98478364 0.13759107 0.05227942 0.18987049
1258.3378
炉膛、屏、 凝渣管
1.25 4762.49276 6034.62834 7339.30808 8675.50485 10038.4178 11575.822 12828.0365 14253.9606 15694.6252 17154.2629 18621.9952 20101.6577 21592.7216 23094.3717 24598.1437 26113.0592 27631.2244 29162.8321 30689.9827
1.25
1.2625
1.2875
1.31
3 7.906492 7.98656731 8.14671794 8.2908535
4 0.45992125 0.46121047 0.46378889 0.466109473
5 8.36641325 8.44777778 8.61050683 8.756962973
21 计算燃料消耗量
26496.02301
炉膛校核热力计算
1 炉膛出口过量空气系数
1.25
2 炉膛漏风系数
0.05
3 制粉系统漏风系数
0.1
4 热风温度
360
5 理论热风焓
3114.6477
6 理论冷风焓
169.696
7 空气带入炉膛热量
3451.56687
8 每千克燃料送入炉膛热量
26215.42474
21.336073 12.0646313 0.01588942
1.39
1.44
1.38
1.415
8.73927525 8.96348613
0.473329063 0.47693886
9.212604313 9.44042498
0.134188548 0.13095025
0.051378421 0.05052091
800 1704.88
1093.6 1159.92
1334.4
900 1952.28 1241.55 1318.05 1526.04
1000
2203.5
1391.7
1477.5
1722.9
1100 2458.39 1543.74 1638.23 1925.11
1200 2716.56 1697.16
10 11.2698358 11.3744142 11.5835709 11.77181193
11 0.01701001 0.01685362 0.0165493 0.016284664
焓值表
二氧化碳 氮气
氧气
水蒸气
100
170.03
129.58
131.76
150.52
200
357.46
259.92
Mar
Aar
7
理论空气量
理论氮容积
RO2容积
理论干烟气容积
理论水蒸气容积
飞灰份额
飞灰含判别
Car
Har
Oar
Nar
21.3
66.1
2.2
2
1
6.406025
5.06875975
1.236226
6.30498575
0.434137
0.9
3.70296962
烟气特性表
1
1.25
1.275
1.3
1.32
2
0.1
34 煤粉火焰辐射减弱系数
3.079431949
35 火焰灰度
0.818244398
36 炉膛黑度
0.910781007
37 炉膛出口烟气温度
1128.241538
38 计算误差
-1.7584623
39 炉膛出口烟气焓
14660.82643
40 炉膛有效辐射放热量
11491.62265
41 辐射受热面平均热负荷
0.1
26 水蒸气容积份额
0.054972333
27 三原子气体和水蒸气容积总份额
0.202732904
28 三原子气体辐射减弱系数
3.487999187
29 烟气质量飞灰浓度
0.017010008
30 灰粒平均直径
13
31 灰粒辐射减弱系数
80.67601889
32 燃料种类修正系数
1
33 燃烧方法修正系数
3470.5281 4382.682 5315.33518 6267.14238 7233.17095 8214.57398 9207.37973 10216.9052 11232.5805 12262.7334 13300.1891 14342.4494 15392.9094 16446.4442 17500.3635 18569.9775 19638.3102 20715.7396 21790.9909
3482.6 4401.98
烟气焓温表 （用于炉膛、 屏过、高过）
温度
理论烟气焓
理论空气焓
400 3894.86073 500 4938.95784 600 6010.47428 700 7108.71926 800 8230.12506 900 9522.17855 1000 10526.1916 1100 11699.7343 1200 12886.48 1300 14088.5795 1400 15296.948 1500 16516.0454 1600 17744.4943 1700 18982.7606 1800 20223.0528 1900 21470.5648 2000 22721.6469 2100 23983.8972 2200 25242.235
0
12 锅炉总损失
8.761399966
13 锅炉总效率
91.238549732
15 过热蒸汽焓
3476.45
16 给水温度
215
17 给水焓
924.004875
18 锅炉实际负荷
220000
19 锅炉有效利用热
561537927.5
20 实际燃料消耗量
26899.51575
1403
炉膛顶部辐射受热面及工质焓增 1 顶棚管径 2 节距 3 排数 4 顶棚管角系数 5 顶棚面积 6 蒸汽流通面积 7 炉膛顶棚热负荷分配不均系数 8 炉膛顶棚总辐射吸热量 9 减温水总流量 10 炉膛顶棚蒸汽流量 11 炉膛顶棚蒸汽焓增 12 炉膛顶棚进口蒸汽焓 13 炉膛顶棚出口蒸汽焓 14 炉膛顶棚出口蒸汽温度