DDC法水泥土夯扩桩施工综合方案
西北ddc桩工程施工方案
一、工程概况本工程为西北地区某大型工业厂房建设项目，主要包括生产车间、仓库、办公楼等建筑。
占地面积约为XX平方米，总建筑面积约为XX平方米。
工程地处西北地区，地质条件复杂，地基承载力较低，需要进行地基处理以满足建筑物的承载要求。
经过地质勘察和分析比较，决定采用孔内深层强夯法（DDC/SDDC桩）进行地基处理。
二、施工目标1. 提高地基承载力，确保建筑物安全稳定。
2. 减小地基沉降，提高土体的均匀性和密实度。
3. 降低工程成本，提高经济效益。
4. 保证施工进度，确保工程项目按时交付。
三、施工工艺及流程1. 施工准备：根据地质勘察报告和设计图纸，编制详细的施工方案和施工组织设计。
组织施工人员和技术人员进行技术培训和安全教育。
准备施工所需的各种机械设备、材料和工具。
2. 钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔直径应大于设计桩径，孔深应大于设计桩长。
钻孔过程中应保持孔壁稳定，防止坍孔。
3. 夯填料：将夯锤放入孔内，采用特制的高动能夯锤进行冲、砸、挤压的高压强、强挤密的夯击作业。
夯填料可采用碎石、砂、粉煤灰等当地材料，填充料的粒径、级配和含水量应符合设计要求。
4. 桩身质量检测：施工过程中应定期进行桩身质量检测，包括桩长、桩径、桩身密实度等指标。
检测方法可采用无损检测仪器或者取芯法。
5. 施工质量控制：施工过程中应严格按照设计要求和施工规范进行，控制夯击能量、夯击次数、夯填料的用量等参数。
施工过程中应做好施工记录，及时反馈施工情况。
6. 施工验收：工程完成后，应进行施工验收，包括地基承载力试验、地基沉降观测等。
验收标准应符合国家相关规范和设计要求。
四、施工组织和管理1. 成立项目管理机构，明确项目负责人和各岗位职责。
2. 制定施工计划和施工进度表，确保施工进度按计划进行。
3. 加强施工现场安全管理，严格执行安全规程和措施，确保施工人员的人身安全。
4. 做好施工质量控制，确保工程质量符合设计要求和规范。
5. 加强施工过程中的沟通协调，及时解决施工中遇到的问题。
DDC桩基施工方案
DDC桩基施工方案一、工程概况本工程地区工地的桩基施工方案，共涉及到100根DDC桩的施工。
桩基工程是建筑施工中的重要环节，用于增加地基的承载力和稳定性，确保建筑物的安全性。
本方案旨在详细介绍DDC桩基的施工流程和要点。
二、施工准备1.设备准备：准备好振动钢筛、岩土钻机、振锤等专用设备。
2.材料准备：准备好混凝土、钢筋、砂石等桩基施工所需的各类材料。
3.布置现场：按照施工图纸要求，进行场地清理和平整，并搭建好施工临时设施。
三、施工步骤1.定位标线：根据设计要求，利用激光仪或其他测量工具进行定位标线，以确定桩基的准确位置和间距。
2.钻孔施工：使用岩土钻机对桩基位置进行钻孔施工。
钻孔的直径和深度应根据设计要求进行控制，钻孔过程中应及时清理钻孔内的泥浆和碎石，确保孔底达到设计要求。
3.桩筒安装：将振动钢筛插入钻孔中，通过振锤的打击和振动作用使其进一步沉入孔内，直至达到设计要求的桩筒长度。
4.混凝土灌注：在桩筒插入到位后，通过灌注混凝土的方式将桩筒和孔壁填充固定，同时，在灌注的过程中要进行充分的振动和捣实，确保混凝土的质量。
5.钢筋加固：在桩筒灌注混凝土后，按照设计要求在桩顶加固部位进行布置钢筋。
钢筋应根据设计要求进行预埋和焊接。
6.桩顶处理：对桩顶进行修整和处理，使其达到设计要求的平整度和水平度。
7.确认验收：对每根DDC桩基进行验收和测量，确保其质量和数量达到施工要求。
四、安全措施1.施工现场周边设置警示标志，防止施工现场人员和车辆的入侵。
2.严禁在施工现场行走，加强现场照明，确保施工过程中的安全。
3.指定专人负责吊装操作，确保施工设备和材料的安全。
4.桩基施工过程中，应加强对振锤和其他设备的检查和维护，确保工作状态良好，防止设备故障引发安全事故。
5.混凝土灌注过程中，应保证泥浆的排出和灌注的顺利进行，避免混凝土流失和泥浆涌出导致的安全事故。
五、施工总结本方案详细介绍了DDC桩基的施工流程和要点，为桩基施工提供了一套科学而严谨的操作规范。
DDC桩施工方案-推荐下载
基坑验收
工序验收
现场施工组织机构图：
机
械
化
施
工
组
DDC 桩地基处理工程具体施工程序如图：
熟悉图纸、查阅勘察报 告
现场勘察
项目副经方案
施工方案审批、下达
材料设备进场 验收开工 成孔、夯填
现场施工记录 提交竣工验收资料
机
械
机
具
修
理
组
项目经理
各施工作业队（班、组）
-2-
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术通关，1系电过，力管根保线据护敷生高设产中技工资术艺料0不高试仅中卷可资配以料置解试技决卷术吊要是顶求指层，机配对组置电在不气进规设行范备继高进电中行保资空护料载高试与中卷带资问负料题荷试2下卷2，高总而中体且资配可料置保试时障卷，各调需类控要管试在路验最习；大题对限到设度位备内。进来在行确管调保路整机敷使组设其高过在中程正资1常料中工试，况卷要下安加与全强过，看度并22工且22作尽22下可22都能22可地护以缩1关正小于常故管工障路作高高；中中对资资于料料继试试电卷卷保破连护坏接进范管行围口整，处核或理对者高定对中值某资，些料审异试核常卷与高弯校中扁对资度图料固纸试定，卷盒编工位写况置复进.杂行保设自护备动层与处防装理腐置，跨高尤接中其地资要线料避弯试免曲卷错半调误径试高标方中高案资等，料，编试要5写、卷求重电保技要气护术设设装交备备置底4高调、动。中试电作管资高气，线料中课并敷3试资件且、设卷料中拒管技试试调绝路术验卷试动敷中方技作设包案术，技含以来术线及避槽系免、统不管启必架动要等方高多案中项；资方对料式整试，套卷为启突解动然决过停高程机中中。语高因文中此电资，气料电课试力件卷高中电中管气资壁设料薄备试、进卷接行保口调护不试装严工置等作调问并试题且技，进术合行，理过要利关求用运电管行力线高保敷中护设资装技料置术试做。卷到线技准缆术确敷指灵设导活原。。则对对：于于在调差分试动线过保盒程护处中装，高置当中高不资中同料资电试料压卷试回技卷路术调交问试叉题技时，术，作是应为指采调发用试电金人机属员一隔，变板需压进要器行在组隔事在开前发处掌生理握内；图部同纸故一资障线料时槽、，内设需，备要强制进电造行回厂外路家部须出电同具源时高高切中中断资资习料料题试试电卷卷源试切，验除线报从缆告而敷与采设相用完关高毕技中，术资要资料进料试行，卷检并主查且要和了保检解护测现装处场置理设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
武威ddc桩工程施工方案
武威DDC桩工程施工方案一、工程概况武威DDC桩工程位于武威市，是一项重要的基础设施建设。
本工程的主要内容包括桩基施工、地下连续墙施工、土方开挖等。
其中，DDC桩施工是本工程的关键环节，其质量直接影响到整个工程的安全和稳定。
二、施工准备1. 人员组织：成立DDC桩工程施工小组，明确各成员的职责和任务。
施工小组应具备丰富的DDC桩施工经验，熟悉相关规范和标准。
2. 材料准备：根据设计要求，提前采购合格的钢筋、混凝土等原材料，并对材料进行检验，确保质量符合标准。
3. 设备准备：配置足够的施工设备，如钻机、搅拌机、输送泵等，并对设备进行调试，确保其正常运行。
4. 施工图纸及技术规范：熟悉施工图纸和相关技术规范，了解工程的具体要求，确保施工过程符合设计要求。
5. 施工现场准备：对施工现场进行清理，设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔直径应大于设计桩径，孔深应大于设计桩长。
在钻孔过程中，要注意保持孔壁稳定，防止坍孔。
2. 灌注混凝土：将拌好的混凝土灌注至钻孔中，灌注过程中应保证混凝土充满整个孔隙，确保桩身质量。
3. 插入钢筋笼：在混凝土初凝前，将钢筋笼插入孔中，并按照设计要求进行焊接。
4. 施工质量控制：施工过程中，要定期对桩长、桩径、混凝土强度等参数进行检测，确保施工质量符合设计要求。
四、施工进度安排根据工程总量和施工要求，制定合理的施工进度计划。
在保证施工质量的前提下，确保工程按时完成。
五、质量保证措施1. 加强施工过程控制，确保施工质量。
2. 对原材料进行严格检验，确保原材料质量。
3. 对施工设备进行定期检查和维护，确保设备正常运行。
4. 加强施工人员培训，提高施工技能。
5. 建立健全质量管理体系，确保工程质量。
六、安全施工措施1. 定期对施工现场进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 设置安全警示标志，确保施工现场安全。
ddc桩基安全施工方案
职责：制定监督计划和检 查方案，对施工过程进行
2 全程跟踪监督，发现问题 及时处理并上报，确保施 工质量和安全符合相关标 准和规定
质量安全监督程序与内容
监督内容：施工过程、材 料质量、设备安全等
监督程序：申请、审核、 现场检查、出具报告等
监督单位：具有相应资质 的第三方机构
05
环境保护与文明施工
施工现场环境保护措施
施工前对现场进行清理， 减少对周围环境的破坏
合理利用施工材料，减 少浪费和污染
施工过程采用低噪音、 低污染的设备和工艺， 减少对周围居民的影响
施工结束后，对现场进 行清理和恢复，确保环
境得到有效保护
施工噪音控制措施
使用低噪音施工设备，减 少机械噪音
合理安排施工时间，避免 夜间施工
境造成污染
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
施工现场卫生与防疫
施工现场应保持整洁， 垃圾分类堆放，及时清
运
施工现场应设置临时厕 所，并保持清洁卫生
施工现场应设置消毒 设施，定期对施工现
场进行消毒处理
施工现场应采取防尘、 降噪措施，减少对周
边环境的影响
06
质量安全监督与检查
质量安全监督机构与职责
质量安全监督机构：负
注意事项等
交底人员：施 工负责人、安 全员、作业人
员等
交底时间：施 工前一天或当
天早上
交底方式：现 场讲解、演示、
提问等
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
03
施工过程安全控制
桩基定位安全措施
确定桩基位置：根据设计图纸和现场实际 情况，精确测量和定位桩基位置，确保施 工准确性。
29-DDC桩施工工艺标准
29 DDC桩施工工艺标准29.1适用范围DDC桩又称孔内夯扩桩，适用于处理软弱粉土、粘性土、黄土及素填土和杂填土。
对于地下水位较高时，若采取的成孔及地下水处理方法得当，也可采用孔内夯扩技术进行地基处理。
29.2编制依据标准、规范GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范JGJ79-2002 建筑地基处理技术规范GB50007-2002 建筑地基基础设计规范29.3术语29.3.1 DDC桩又叫孔内夯扩桩、孔内夯扩技术形成的夯扩挤密桩复合地基是指由夯扩挤密桩桩体和桩间被挤密的土体构成的复合地基，其建筑物的上部荷载由该部分复合地基承担。
29.4 施工准备29.4.1 技术准备1、施工前应具备下列资料和条件（1）应有工程地质勘察报告，必要时再作些补充勘察，以全面彻底了解拟作加固处理的场地土的工程特性。
（2）D DC桩桩位布置图，并应注明桩位编号，以及设计说明和施工说明。
（3）建筑场地内及邻近的地下管线，地下构筑物等障碍物等调查资料。
（4）建筑场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料。
（5）对现场施工人员进行技术交底，专业工种应进行专业技术培训。
（6）现场具备“三通一平”的施工条件。
2、施工技术措施（1）确定施工机具和配套设施。
（2）编制材料供应计划，标明所用材料的规格，数量和质量要求。
（3）试成孔应不少于2个，以复核地质资料以及设备，工艺是否适宜，核定选用的技术参数。
（4）按施工平面图施放桩位。
（5）确定施打顺序及桩机行走路线。
（6）在施工机具上做好进尺标志。
29.4.2材料准备根据工程要求及处理地基的目的不同，桩孔内填料可选用素土、灰土及建筑及工业垃圾等材料。
1、素土土料的有机物含量≤5%土的含水量要求根据实验得出的最优含水量确定。
2、石灰石灰粒径≤5mm29.4.3主要机具设备1、成孔设备，<按成孔方式分以下几种>（1）沉管成孔机械，如普通的振动沉管钻机，导杆柴油锤沉管钻机等。
平凉ddc桩工程施工方案
平凉ddc桩工程施工方案一、项目背景平凉ddc桩工程施工方案是为了实现平凉地区基础设施建设需求而制定的。
该项目计划在平凉地区建设一座ddc桩，以满足当地交通和物流发展的需求。
二、工程概述该桩工程位于平凉市中心地区，占地面积约500平方米。
主要建设内容包括桩基础的施工和桩基础的验收。
三、施工内容3.1 桩基础施工桩基础施工包括以下几个主要步骤：3.1.1 土方开挖根据设计要求，先进行土方开挖工作。
开挖深度按设计要求进行，确保基础底部平整。
3.1.2 基础浇筑开挖完毕后，搭设模板，进行基础的浇筑。
浇筑时要确保混凝土的质量和均匀性。
3.1.3 钢筋布置在混凝土浇筑前，按设计要求进行钢筋的布置，确保基础的强度。
3.1.4 混凝土浇筑钢筋布置完毕后，进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，要注意混凝土的均匀性。
3.2 桩基础验收桩基础的验收工作包括以下几个主要步骤：3.2.1 基础坑检查对桩基础的基础坑进行检查，确保基础坑没有明显的裂缝或破损。
3.2.2 钢筋及混凝土质量验收对钢筋和混凝土的质量进行验收，确保符合设计要求。
3.2.3 桩基础尺寸测量对桩基础的尺寸进行测量，确保与设计要求相符。
3.2.4 桩基础强度测试对桩基础的强度进行测试，确保满足设计要求，并记录测试数据。
四、施工安全措施1.施工现场应设置明显的安全标志，指示施工区域，确保施工人员和周围行人的安全。
2.工人必须佩戴齐全的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3.施工过程中要定期组织安全教育和培训，确保所有施工人员具备必要的安全知识。
4.施工现场要随时保持整洁，减少发生事故的可能。
5.施工人员必须按规定使用工具和设备，严禁私自改装或使用破损的工具和设备。
五、施工进度安排根据项目的具体要求，施工进度安排如下：•土方开挖：预计耗时2天；•基础浇筑：预计耗时3天；•钢筋布置：预计耗时2天；•混凝土浇筑：预计耗时3天；•基础验收：预计耗时1天。
六、质量控制为了确保施工质量，将采取以下措施进行质量控制：1.按照相关标准进行施工，确保施工的合理性和规范性。
ddc桩施工方案
DDC桩施工方案1. 引言DDC（Direct Driven Cast in-situ Pile）桩是一种直接排桩法施工的灌注桩，其施工工艺简单高效，适用于各类桩基建设。
本文档将介绍DDC桩的施工方案，包括施工前的准备工作、桩身施工、质量控制和施工后的处理等方面内容。
2. 施工准备在开始施工DDC桩之前，需要进行以下准备工作：•完成桩基设计，并获得相关设计文件和图纸；•确定施工现场，并进行现场勘测和标记；•配置所需施工机械设备，如挖掘机、搅拌机等；•检查施工机械设备的工作状态和安全性；•确保施工现场的安全措施已采取，如设立安全警示标志、围挡等。
3. 桩身施工3.1 桩基开挖1.根据设计要求，在施工现场进行桩基的开挖，包括挖掘桩基坑和排除松土。
2.注意桩基开挖的准确性和平整度，确保满足设计要求。
3.2 钢筋与模板安装1.根据设计要求，将桩筋按照规格和数量进行加工和预制；2.安装桩筋时，应按照设计要求进行布置，注意桩筋的垂直度和位置准确性；3.安装模板进行固定，确保桩身的几何形状和尺寸满足设计要求。
3.3 灌注混凝土1.准备混凝土，并进行拌和，确保混凝土的质量满足要求；2.混凝土的倒入应尽量避免冲击桩筋和模板，可以采用滑槽或导流口来控制流动方向；3.混凝土的振捣应使用合适的振捣器进行，确保混凝土的密实性。
4. 质量控制在DDC桩的施工过程中，需要进行质量控制，以确保施工质量的稳定性和可靠性。
主要的质量控制措施包括：•对桩基的开挖、钢筋安装和混凝土灌注过程进行现场监督和检查；•对混凝土的配合比进行检验和抽样检测；•对振捣过程进行振动频率和振动时间的控制。
5. 施工后处理完成DDC桩的施工后，需要进行以下处理工作：•清理施工现场，清除杂物和残渣；•对施工机械设备进行检查和维护，确保其安全性和功能完好；•记录施工过程中的关键信息，如施工时间、材料用量等；•编制施工报告，总结施工经验和问题，并提出改进意见。
DDC法水泥土夯扩桩施工方案
第一章工程概况1。
1概述及编制依据1.1。
1概述该工程为太原富力城房地产开发有限公司A1、A2楼地基处理工程，设计单位为广州市住宅建筑设计院有限公司，本工程采用场区勘察成果为依据。
1.1.2编制依据（1）、设计施工图纸（2）、《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79—2002)（3）、《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB 50025-2004）（4)、《建筑地基基础工程施工质量验收》(GB50202-2002）（5）、《质量保证手册》（DKJ/TWD-01—1—2001）1。
2地点特征及施工自然条件本工程位于太原市内,施工场地宽阔平坦，交通运输便利，施工用水、电已具备条件，三通一平已满足开工要求，施工道路由甲方负责开通。
1.3主要设计要求根据图纸要求，本工程设计采用水泥土夯扩桩（DDC法）复合地基处理，即成孔采用冲击锤冲扩挤密成孔,桩身采用水泥土构成的水泥土桩复合地基。
其具体要求如下：1。
3。
1夯扩水泥土桩设计参数为：(1）、成孔直径φ400mm（桩锤直径不小于380mm）；（2）、成桩桩长约7.5m、4.5m；桩间距1000mm、1200 mm，呈正三角形布置。
（3)、填料比例：水泥∶土=1∶6（体积比）；（4)、桩身水泥土控制干密度ρ≥1.65g/cm3水泥土控制含水量W0=16±2％土要求用Ip≥10的粉质粘土。
1.3。
2地基处理后的质量要求：桩间土的平均压实系数不小于0。
93，桩体夯实平均压实系数不小于0.96，消除湿陷性,且复合地基刚度均匀。
施工时桩顶预留覆土厚1.0m，待桩基施工完工后清理。
1.4施工及检测要求1。
4.1在施工过程中严格遵守：（1）、建筑地基处理技术规范（JGJ 79-2002）之10夯实水泥土桩法（2）、湿陷性黄土地区建筑规范（GB 50025—2004）之6。
4挤密法。
（3)、在桩基工程竣工验收时，承载力检验应采用单桩复合地基载荷试验。
(4)、桩的施工及质量检验执行《建筑地基处理技术规范（JGJ 79—2002）》及《湿陷性黄土地区建筑规范（GB 50025-2004)》的相关规定。
银川ddc桩工程施工方案
银川DDC桩工程施工方案一、工程概况本项目为银川市某重点工程，位于银川市中心区域，主要包括一栋高层建筑和配套设施。
工程占地面积约为XX平方米，总建筑面积约为XX平方米。
本工程基础采用DDC（深层搅拌法）桩施工技术，现制定如下施工方案。
二、DDC桩施工技术简介DDC桩（深层搅拌法灌注桩）施工技术是一种利用特制的搅拌设备将水泥浆与地基土体混合，从而达到加固地基的目的。
该技术具有施工速度快、噪音低、污染小、成本低等优点，适用于各种类型的地质条件。
三、施工准备1. 人员组织：组建专业的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 设备准备：根据工程需求，配置足够的搅拌设备、运输车辆、测量仪器等。
3. 材料准备：提前采购合格的水泥、砂、石等原材料，并进行质量检测。
4. 施工图纸及技术规范：熟悉施工图纸和技术规范，确保施工过程符合设计要求。
5. 施工现场准备：清理施工现场，设置安全警示标志，确保施工安全。
四、施工流程1. 桩位放样：根据设计图纸，进行桩位放样，标注桩位坐标。
2. 桩基施工：采用搅拌设备进行桩基施工，注意控制搅拌深度和水泥浆用量。
3. 灌注混凝土：在桩基施工完成后，及时进行混凝土灌注，确保桩身质量。
4. 桩顶处理：对桩顶进行处理，满足设计要求。
5. 质量检测：对完成的DDC桩进行质量检测，确保满足设计要求。
五、施工质量控制1. 严格把控原材料质量，确保原材料合格。
2. 加强施工过程控制，确保施工速度和质量。
3. 定期对施工设备进行维修保养，确保设备正常运行。
4. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
六、施工安全措施1. 加强施工现场安全管理，设置安全警示标志。
2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 定期进行安全检查，及时发现并整改安全隐患。
4. 制定应急预案，确保施工现场突发事件得到及时处理。
综上所述，本工程采用DDC桩施工技术，通过合理的施工准备和流程，严格控制施工质量，确保工程顺利进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
DDC法水泥土夯扩桩施工综合方案第一章工程概况1.1概述及编制依据1.1.1概述该工程为太原富力城房地产开发有限公司A1、A2楼地基处理工程，设计单位为广州市住宅建筑设计院有限公司，本工程采用场区勘察成果为依据。
1.1.2编制依据（1）、设计施工图纸（2）、《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2002）（3）、《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB 50025-2004）（4）、《建筑地基基础工程施工质量验收》（GB50202-2002）（5）、《质量保证手册》（DKJ/TWD-01-1-2001）1.2地点特征及施工自然条件本工程位于太原市内，施工场地宽阔平坦，交通运输便利，施工用水、电已具备条件，三通一平已满足开工要求，施工道路由甲方负责开通。
1.3主要设计要求根据图纸要求，本工程设计采用水泥土夯扩桩（DDC法）复合地基处理，即成孔采用冲击锤冲扩挤密成孔，桩身采用水泥土构成的水泥土桩复合地基。
其具体要求如下：1.3.1夯扩水泥土桩设计参数为：（1）、成孔直径φ400mm（桩锤直径不小于380mm）；（2）、成桩桩长约7.5m、4.5m；桩间距1000mm、1200 mm，呈正三角形布置。
（3）、填料比例：水泥∶土=1∶6（体积比）；（4）、桩身水泥土控制干密度ρ≥1.65g/cm3水泥土控制含水量W0=16±2%土要求用Ip≥10的粉质粘土。
1.3.2地基处理后的质量要求：桩间土的平均压实系数不小于0.93，桩体夯实平均压实系数不小于0.96，消除湿陷性，且复合地基刚度均匀。
施工时桩顶预留覆土厚1.0m，待桩基施工完工后清理。
1.4施工及检测要求1.4.1在施工过程中严格遵守：（1）、建筑地基处理技术规范（JGJ 79-2002）之10夯实水泥土桩法（2）、湿陷性黄土地区建筑规范(GB 50025-2004)之6.4挤密法。
（3）、在桩基工程竣工验收时，承载力检验应采用单桩复合地基载荷试验。
（4）、桩的施工及质量检验执行《建筑地基处理技术规范（JGJ 79-2002）》及《湿陷性黄土地区建筑规范(GB 50025-2004)》的相关规定。
1.4.2施工技术要求：（1）、桩孔中心偏差不得超过桩径设计值的1/4；（2）、桩孔垂直度偏差不应大于1.5%；（3）、桩孔直径不得小于设计桩径；（4）、桩孔深度不得小于设计深度。
第二章机械成孔本工程采用机械挤密成孔，水泥、土混合料拌和，夯入孔中形成桩体。
这种桩所用的土含水量可以得到控制，加之夯实所形成的高度密实，因此桩体具有较高强度，同时可挤密的桩间土有明显的加强效果。
2.1孔位测量定点2.1.1测量人员尽快熟悉有关工程设计图纸、资料及规程规范，编制放样准确可靠的施测方案。
2.1.2熟悉掌握业主所交的测量坐标控制点坐标和高程等书面资料，利用经纬仪，首先复核已给坐标控制点，其复测计算不得少于三次。
实地放样，准确做好孔位标志。
孔位放样经自检无误后，填报“测量放线报验单”，经监理抽检签字认可后，方可进行下一道工序。
2.1.3本工程的测量放线由测量工程师具体负责,统一进行布放,必须按测量有关规程规范进行,成孔实际位置原则上不应偏离设计位置30mm。
若遇复杂情况，孔位需补放时，测量组应及时补放，每一个孔位在开夯扩前必须复核。
2.1.4每一个钻孔均应按测量规程规范测量钻孔孔口高程。
2.1.5有效地保护一切坐标控制点和其它有关标志，直到工程交工验收结束。
2.2施工机具的选定2.2.1成孔机具的选定根据施工现场情况，本工程采用1台山西机械制造公司制造的JKL-5步履试夯扩机（锤重3.5吨，锤长4.0米，锤径385mm ）进行成孔作业，该设备施工效率高、噪音小，对周围环境影响较小。
2.2.1夯填机具的确定根据本工程的特点，桩孔夯填采用2台重锤式夯实机,落距不小于2M,锤重3000公斤,直径280mm 。
2.2.3辅助工具辅助机具主要有计量仪、铁锹、自卸车、小推车、铁板、筛子、小铁锹等。
2.3水泥土桩法工艺流程及施工工艺2.3.1工艺流程测放桩位 冲击成孔 桩孔验收 拌和水泥土 夯实成桩 成桩养护。
2.3.2施工工艺合格 不合格（素土夯填后重新成孔）2.4施工方法测放桩位冲击成孔 水泥土拌和 桩孔验收 夯实成桩 成桩养护 检测2.4.1根据甲方给定坐标表，测放基础中心及轴线，确定整片地基处理范围。
2.4.2测放桩位：按桩位布置图进行测放，每个桩位采用φ10钢管打入地下，深度不少于15cm，灌入白灰定位。
2.4.3成孔工艺在监理工程师验收桩位合格后方可进行桩孔施工，成孔方式采用冲击锤成孔法，该方法是采用卷扬机带动一定重量的冲击锤，在一定的高度内使重锤提升，然后突放使重锤自由降落，利用冲击动能冲挤土层或破碎岩层形成桩孔。
每次冲击之后，冲击重锤在钢丝转向装置带动下转动一定角度，从而使桩孔得到规则的圆形断面。
（1）钻机就位后，钻头中心对准桩位，在冲击成孔过程中机身始终要保持平稳、垂直，待孔深、孔径、孔斜平等满足要求后，即可入桩施工。
在钢丝绳冲击钻进过程中，最重要的是如何保证冲击重锤在孔内以最大的加速度下落，以增大冲击力。
（2）加大冲击力应注意以下几点：a、合理地确定冲击重锤的重量本工程冲击重锤的重量为3.5吨，锤长4.0米，锤径385mm。
b、选择最优悬距悬距是指冲击梁在上死点时重锤底距孔底的高度。
最优悬距是保证重锤最大切入深度而使钢丝绳没有剩余长度，施工过程中应适当进行调整。
悬距过大或过小，钢丝绳抖动剧烈；悬距正常，钻机运转平稳，钻进效率高。
c、冲击行程和冲击频率冲击行程是冲击梁在下死点钻头提至最高点重锤底距孔底的高度。
冲击频率是指单位时间内钻头冲击空底的次数。
（3）施工注意事项a、应控制钢丝绳放松量，防止钢丝绳放松过多减少冲程，放松过少则不能有效冲击，形成“打空锤”，损坏机械。
b、用卷扬机施工时，应在钢丝绳上做记号控制冲程。
冲击锤到底后要及时收绳提起冲击钻头，防止钢丝绳缠卷冲击钻具或反缠卷筒。
第三章填料夯实成桩3.1施工准备3.1.1水泥采用P.S32.5袋装水泥，以袋计量，水泥进场后，及时报送监理工程师进行验收，并送实验室进行复检。
3.1.2现场取土，确定原位土的土质及含水率是否适宜作水泥土桩的混合料；土为Ip>10的粉质粘土（送检），如土料含水量过大，需风干或另掺入含水量较小的掺和料，要保证水泥土含水量W0=16±2%。
3.1.3根据设计选用的成孔方法作现场试验，确定成孔的可行性，发现问题，及时通知甲方、监理、设计院，共同研究对策。
3.1.5施工前,在施工现场进行成孔、夯填工艺和机密效果试验，同时确定分层填料的厚度、夯击次数和夯实后的干容重等要求。
具体操作方法如下：a、在施工现场选择土质一致或相似的区域进行试桩试验；b、打试验桩孔，桩孔深度不宜小于2.4米；c、从孔底分别以虚铺厚度600mm（分别夯击8锤、10锤、12锤）、700mm（分别夯击8锤、10锤、12锤）、800mm（分别夯击8锤、10锤、12锤）、900mm（分别夯击8锤、10锤、12锤）进行夯击成桩；d、试桩过程中认真作好施工过程记录；e、试桩施工完后开剖试验桩，即沿夯填桩孔深度每隔10～15cm，取3到6的原状夯实土样，测定3.2拌制填料（每个台班应预先拌和样土，再与现场拌制料对比）填料严格按设计体积配合比（水泥∶土=1∶6）拌制。
本工程采用装载机拌料人工配合进行初拌和，然后通过粉土机进行二次拌和，水泥、土充分拌和至颜色均匀一致，拌和时需要加适量水时，应边搅拌边加水，以免形成土团，使拌和物含水接近最优含水量。
3.3孔内投料夯实成桩3.3.1施工顺序：先施工外围的桩孔，再施工中间的桩孔，由边部向中心逐步推进。
隔排施工，每排桩孔按跳打的原则进行成孔和成桩。
3.3.2验收桩孔后，在填料前先用重锤予夯孔底，将孔底虚土夯实，待听到清脆的声音后再进行填料。
夯锤提至桩孔地面或孔内一定高度，开始向孔内投料，填料厚度要执行试验取得的施工参数。
待夯实(听到清脆的锤声)后继续向孔内投料。
暂定为十锤以上,厚度300mm。
3.3.3夯锤夯击填料，每遍夯击数应通过试验施工确定。
对照成孔记录，针对不同地层，参照对应的试验夯击数。
待向孔内投料后继续夯实。
重复投料夯实直至设计桩顶标高以上500mm。
3.4成桩养护：每根桩夯填完后，上铺土后轻夯，对桩头起保护作用。
3.5填写好成孔记录和夯填记录。
第四章施工质量验收标准4.1水泥、及夯实用土料的质量应符合设计要求。
4.2施工中应检查孔位、孔深、孔径、水泥和土的配比、混合料的含水量等；施工中认真做好施工记录。
4.3施工结束后，应对桩体质量及复合地基承载力做检验，褥垫层应检查其夯填度。
本工程采用单桩的载荷试验。
4.4夯实水泥土桩的质量检验标准应符合下表的规定。
夯实水泥土桩复合地基质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1 桩径mm-20 用钢尺量2 桩长mm500 测桩孔深度3 桩体干密度设计要求现场取样检查4 地基承载力设计要求按规定的方法一般项目1 土料有机质含量% ≤52含水量(与最优含水量比)% ±2 烘干法3 土料粒径mm≤20 筛分法4 水泥质量设计要求查产品质量合格证书或抽样送检5 桩位偏差满堂布桩≤0.4D用钢尺量，D为直径条基布桩≤0.25D6 桩孔垂直度% ≤1.5 用经纬仪测桩管7 褥垫层夯填度≤0.9 用钢尺量注：1、夯填度指夯实后的褥垫层厚度与整体虚体厚度的比值2、桩径允许偏差负值是指个别断面。
第五章工程质量保证措施及质量保证体系5.1工程质量保证措施本工程质量目标为合格，为此我们将采取如下措施：5.1.1开工前，由工程技术人员向全体施工人员进行安全、技术交底，使所有施工人员明确技术要求，各负其责，推行全面质量管理，严格执行贯标要求，从工序质量抓起，使每道工序处于严格受控状态。
5.1.2水泥土桩的施工要求：（1）测量放线a、确保桩位准确，桩位放线误差不超过30mm，成桩后桩位偏差及桩身倾斜度均不超出规范要求。
b、根据场地情况，桩位放样工作最好一次性完成，不能一次放完的，要引用水泥保护桩，以减少误差。
c、放样结束后，经监理检察收后方可施工。
（2）原材料的质量控制a、原材料进场后，首先把相关资料保送监理工程师进行审核；b、水泥进场后取样送实验室进行复检；c、委托实验室做水泥、白灰、土混合料的击实实验。
（3）混合料拌和过程中，严格控制拌合土料的含水量，将含水量控制在16±2%范围内，现场简易鉴定方法为：“手捏成团，落地开花”；同时将配制好的混合料送实验室进行含水量的检测。
施工过程中要严格控制水泥土的配合比。
施工中经常监督检查。
（4）水泥土强度的控制夯实水泥土桩体强度宜取28d龄期试块的立方体抗压强度平均值，施工中采用击实试模和击锤制作立方体试块，委托实验室在标准养护条件下养护28d，按标准试验方法作立方体强度试验。