产品工序流转卡管理制度
工序流转卡使用制度
工序流转卡使用制度
工序流转卡使用制度
为保证工序流转卡正确使用，及工序流转卡能够得到有效实施，特制订本制度。
一、工序流转卡应按标准填写，并参考产品检验停止点设置表，
报质检员进行检查，签字后方可流转到下道工序。
二、工序流转卡的应从第一道工序开始，随产品进行流转，遵
循“谁操作谁填写”的原则，并在检查停止点通知质检员进行
检验签字。
三、工序流转卡可按批次或单个(套)产品进行流转，并在通
过的产品不影响使用的位置粘贴操作人员标签，方便产品的追
踪。
四、工序流转卡在整个产品组装完毕后，由入库人员交生产部
内勤处保管。
五、常备办成品可以在按批次备货，在零星使用的上道工序截
止上交，零星使用制作产品时重新填写一份流转卡进行产品的
流转。
六、没有产品流转卡的产品，下到工序拒绝接受，入库时没有
产品流转卡，产品不能进行入库，保证产品的可追溯性。
七、流转卡没有填写的产品，操作人员的制作工时不予登记。
八、在本制度下发的一个月内，为试行期。
中间如存在问题，
及时与生产经理进行沟通进行调整。
2011-11-4。
工序流转卡实施细则
工序流转卡实施细则引言概述：工序流转卡是一种用于管理生产工序的重要工具，它能够记录和追踪产品在生产过程中的各个环节和状态。
本文将详细介绍工序流转卡的实施细则，包括其定义、设计要素、使用流程和管理方法。
一、工序流转卡的定义1.1 工序流转卡的概念工序流转卡是一种用于记录和管理产品在生产过程中各个工序的工具。
它通常包括产品信息、工序信息、工序操作要求和工序操作记录等内容。
1.2 工序流转卡的作用工序流转卡能够帮助企业实现生产过程的可视化管理，提高生产效率和产品质量。
通过记录和追踪产品在各个工序中的状态和操作，可以及时发现和解决生产过程中的问题。
1.3 工序流转卡的设计要素在设计工序流转卡时，需要考虑以下要素：产品信息的完整性和准确性、工序信息的清晰和详细、工序操作要求的明确和可执行性、工序操作记录的规范和可追溯性。
二、工序流转卡的使用流程2.1 工序流转卡的创建在产品进入生产流程之前，需要根据产品的特点和工艺要求创建相应的工序流转卡。
工序流转卡应包含产品信息、工序信息和工序操作要求等内容。
2.2 工序流转卡的传递和填写在产品生产过程中，工序流转卡应随产品一起传递，并由相关人员按照要求进行填写。
填写内容包括工序操作时间、操作人员、操作结果等。
2.3 工序流转卡的审核和归档在每个工序完成后，工序流转卡应进行审核，确保填写内容的准确性和完整性。
审核通过后，工序流转卡应按照规定进行归档，以备后续查询和追溯。
三、工序流转卡的管理方法3.1 工序流转卡的监控和跟踪企业应建立相应的监控和跟踪机制，及时了解工序流转卡的使用情况和填写情况。
对于未按要求填写或存在问题的工序流转卡，应及时进行整改和追溯。
3.2 工序流转卡的培训和使用指导为了确保工序流转卡的正确使用，企业应对相关人员进行培训和使用指导。
培训内容包括工序流转卡的填写要求、审核要点和归档规定等。
3.3 工序流转卡的改进和优化企业应定期对工序流转卡的使用情况进行评估和分析，发现问题并及时进行改进和优化。
工序流转卡实施细则
工序流转卡实施细则引言概述：工序流转卡是一种用于管理生产流程的重要工具，通过记录每个工序的详细信息，可以实现生产过程的监控和优化。
在实际生产中，正确的实施工序流转卡可以提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量。
本文将详细介绍工序流转卡的实施细则，帮助企业更好地管理生产流程。
一、工序流转卡的设计1.1 确定工序流转卡的格式：工序流转卡通常包括工序名称、工序要求、操作步骤、操作人员、检验要求等内容，企业可以根据自身的生产特点和需求设计符合实际情况的工序流转卡格式。
1.2 设计工序流转卡的编号规则：为了方便管理和追踪，企业可以设计统一的工序流转卡编号规则，包括工序流转卡的起始编号、编号规则、编号格式等。
1.3 确定工序流转卡的审批流程：在设计工序流转卡时，企业需要确定工序流转卡的审批流程，包括工序流转卡的填写人员、审批人员和审批程序，确保每份工序流转卡都经过严格审核。
二、工序流转卡的填写与分发2.1 填写工序流转卡的内容：在填写工序流转卡时，操作人员需要按照规定的格式填写每个工序的详细信息，包括操作步骤、操作时间、操作人员、检验结果等。
2.2 分发工序流转卡的方式：填写完工序流转卡后，企业需要确定工序流转卡的分发方式，可以通过纸质方式或电子方式进行分发，确保每个操作人员都能及时获取到工序流转卡。
2.3 确保工序流转卡的准确性：在填写和分发工序流转卡时，企业需要加强对工序流转卡的监控和审核，确保工序流转卡的内容准确无误。
三、工序流转卡的执行与监控3.1 操作人员执行工序流转卡：在生产过程中，操作人员需要按照工序流转卡上的要求进行操作，确保每个工序按照规定的步骤和要求进行。
3.2 监控工序流转卡的执行情况：企业可以通过设立专门的监控岗位或使用生产管理软件对工序流转卡的执行情况进行监控，及时发现和解决问题。
3.3 完成工序流转卡的归档与记录：每份工序流转卡在执行完毕后需要进行归档和记录，企业可以建立统一的档案管理系统，方便查询和追溯。
机械厂流转卡管理制度范本
一、目的为规范机械厂生产过程中流转卡的使用，确保流转卡记录的产品信息与产品实物信息一致，保证生产数据的准确性和及时性，提高生产管理水平，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于机械厂所有生产部门，流转卡的运作必须严格按照本制度的规定执行。
三、流转卡的定义流转卡是机械厂生产数据和流转数据的记录单据，是质量统计的有效凭证，同时也是车间计件工资的计算和绩效考核的原始依据。
四、流转卡的功能1. 使各个工序之间的数据连接紧密相扣，清晰地反映车间各个工序在制品的流转情况，为生产管理和决策提供有力依据。
2. 保证生产数据的准确性和及时性，提高生产效率。
3. 为质量管理和绩效考核提供数据支持。
五、流转卡的流转次序和流转1. 流转卡发放时，必须由压铸当班班组长对产品名称、ERP号码、生产批号（生产批号已统一打印的除外）正确完整地填写。
2. 流转卡必须严格按照工艺流程图工序的顺序流转，每工段工段长或工段长指定某班班组长负责流转卡的管理。
3. 各工序在接收上工序的来料时，必须认真核对卡上信息与实物是否一致，如有不对的地方，必须找上工序确认并修改正确后方可接收。
4. QC在各个环节确认信息前，必须先确认流转卡上信息与实物信息一致，若发现有信息不一致的地方，必须先找相关人员确认，并把卡上信息修改正确后方可做出QC确认步骤。
六、流转卡的填写规范1. 流转卡上的数据信息不得随意更改，如有需要修改，必须由该工序的车间填写《流转卡修改申请单》。
2. 各工序在接收上工序的来料时，必须认真核对卡上信息与实物是否一致，如有不对的地方，必须找上工序确认并修改正确后方可接收。
3. 凡是经过QC确认并已录入系统的数据，如果需要修改，必须由该工序的车间填写《流转卡修改申请单》。
七、流转卡的管理1. 各部门应指定专人负责流转卡的管理工作，确保流转卡的安全、完整和准确。
2. 流转卡应按照生产批次、产品名称、工序等进行分类存放，方便查找和管理。
3. 流转卡应定期进行盘点，确保账实相符。
工序流转卡管理办法
工序流转卡管理办法工序流转卡是企业生产管理中的重要工具，它记录了产品在生产过程中的每一个工序的信息，并通过流转的方式随着产品一起移动。
工序流转卡的管理办法对于企业的生产效率和质量控制起着至关重要的作用。
本文将从设立工序流转卡、填写工序流转卡、管理工序流转卡三个方面介绍工序流转卡的管理办法。
一、设立工序流转卡在企业生产过程中，为了更好地管理生产工序和监控产品质量，需要设立工序流转卡。
设立工序流转卡的步骤如下：1.确定工序流转卡的内容：工序流转卡应包括产品名称、产品规格、工序顺序、工序名称、工序要求、工人姓名、检验人员姓名、完成日期等必要信息。
2.确定工序流转卡的格式：可以根据企业的实际情况和生产需要，选择适合的工序流转卡格式。
可以是电子版的，也可以是纸质版的。
3.制作工序流转卡：根据确定的内容和格式，制作工序流转卡。
可以使用电脑软件进行设计和打印，也可以委托专业印刷公司制作。
4.分发工序流转卡：将制作好的工序流转卡按照产品的工序顺序分发给相应的工序负责人，确保每个工序都有相应的工序流转卡。
二、填写工序流转卡正确填写工序流转卡是保证生产信息准确传递和质量控制的重要环节。
填写工序流转卡应遵循以下原则：1.填写清晰准确：填写人员应使用清晰的字迹和准确的信息填写每一个工序的相关内容，避免造成误解和混乱。
2.及时更新：在生产过程中，如果出现工序调整、工人更替等情况，应及时更新工序流转卡上的信息，确保信息的准确性。
3.严格按照要求填写：工序流转卡上的每一项信息都是重要的，填写人员应按照要求填写，不得随意省略或填写错误。
4.签字确认：每一个工序负责人在完成工序后，应在工序流转卡上签字确认，以示工序的顺利完成和质量的保证。
三、管理工序流转卡管理工序流转卡是为了实现对工序流转过程的监控和质量控制。
以下是一些管理工序流转卡的办法：1.流转途径明确：确定工序流转卡的流转途径，包括每一工序的转交时限、转交地点等，确保工序流转卡按照规定流转。
工序流转卡实施细则
工序流转卡实施细则一、引言工序流转卡是生产管理中的重要工具，用于记录和跟踪产品在生产过程中的各个工序的情况。
本文旨在制定工序流转卡的实施细则，确保工序流转卡的准确、规范和高效使用，提高生产管理的效率和质量。
二、适用范围本实施细则适用于所有生产工序，包括原材料采购、加工、装配、检验、包装等环节。
三、工序流转卡的内容和格式1. 工序流转卡的基本信息包括：- 产品名称和规格- 工序号和工序名称- 工序负责人和联系方式- 工序开始时间和结束时间- 工序所需设备和工具- 工序所需材料和数量- 工序所需工时和人数2. 工序流转卡的填写要求：- 工序负责人在开始工序前填写工序流转卡，并在工序结束后进行确认和签字。
- 工序负责人需填写实际开始时间、结束时间，记录实际使用的设备、工具、材料和人力资源情况。
- 工序负责人需记录工序中遇到的问题、异常情况和解决措施。
3. 工序流转卡的流转方式：- 工序流转卡由上一工序负责人交接给下一工序负责人，确保流转的连贯性和及时性。
- 工序负责人需在工序流转卡上填写交接时间和签字确认。
四、工序流转卡的使用流程1. 工序流转卡的创建：- 由生产计划部门根据生产订单和工艺流程制定工序流转卡，并将其分发给各个工序负责人。
2. 工序流转卡的填写和流转：- 工序负责人在开始工序前填写工序流转卡，并在工序结束后进行确认和签字。
- 工序负责人将填写完毕的工序流转卡交接给下一工序负责人。
3. 工序流转卡的记录和归档：- 生产管理部门负责收集、记录和归档工序流转卡，建立完整的生产数据档案。
五、工序流转卡的管理要求1. 工序流转卡的管理责任：- 生产管理部门负责工序流转卡的管理和监督，确保其准确性和及时性。
2. 工序流转卡的审查和审核：- 生产管理部门对填写完毕的工序流转卡进行审查和审核，确保填写的内容准确无误。
3. 工序流转卡的追溯和分析：- 生产管理部门根据工序流转卡的记录，进行生产过程的追溯和分析，及时发现问题并采取措施进行改进。
工艺流转卡管理规定
4.4对检验不合格的部件，经评审最终不予放行，按不合格品控制程序执行；检验不合格的部件由班长安排人员返工或返修；
4.5经检验合格的部件，生产者必须使用白色油漆笔将部件编号（见附件2）标识在部件上，<工艺流转卡>必须随合格部件一起转序或存放；质量部将检验合格的部件做好合格标识，不合格部件做好隔离；
3工作职责
3.1工艺员负责公司产品自制件<工艺流转卡>的编制、更新、发放；
3.2生产调度负责<工艺流转卡>班组、部件编号、使用部件编号、生产订单的填写和分发；
3.3生产者负责按<工艺流转卡>技术要求进行自检，填写自检项。班长负责填写自检结论，并签名确认；
3.4质检员负责按<工艺流转卡>技术要求进行专检，填写专检项和专检结论，并签名确认；
第三层：流水号。为“01、02……99”
第三层：年月。如2013年7月为“1307”
第二层：零部件代号。
第一层：工段班组代号。如“H1、H2、TL……”
3.工段班组代号：工段名称拼音首字母+班组名称拼音首字母+班组序号（无序号时以班组名称第二个字拼音首字母代替）。
表2 班组代号表
班组代号
名称
班组代号
4.6质检员在下一道工序检验过程中发现部件与<工艺流转卡>检验要求不相符时，应立即予以纠正，退回至上一道工序重新流转；避免乱流转现象；
4.7最终工序生产者要将所有部件<工艺流转卡>收集后送检，没有<工艺流转卡>或所有工序<工艺流转卡>不完整的不予总检。完成总检后，制造部负责对所有<工艺流转卡>收集、整理及保管；
工序流转卡管理办法
工序流转卡管理办法1. 引言2. 工序流转卡的定义产品信息：包括产品名称、规格、数量等；工序信息：包括工序名称、编号、工艺路线、工序要求等；操作记录：记录每个工序的开始时间、结束时间、操作人员等；质量记录：记录每个工序的质量指标、抽检情况等。
3. 工序流转卡的管理方法3.1 工序流转卡的创建和分发工序流转卡需要在产品进入生产流程之前创建，并在整个生产过程中被分发给相应的操作人员。
具体操作步骤如下：根据产品的工艺路线和工序要求，创建工序流转卡模板；在产品进入生产流程之前，根据实际需求，在模板上填写产品信息；根据工艺路线，将工序流转卡分发给对应的操作人员。
3.2 工序流转卡的填写和更新在生产过程中，每个操作人员需要按照工序流转卡上的要求填写相关信息，并进行及时更新。
具体操作步骤如下：在每个工序开始前，操作人员需要填写工序流转卡上的开始时间、操作人员等信息；在每个工序结束后，操作人员需要填写工序流转卡上的结束时间，并进行相关质量记录；若工序中出现问题或异常情况，操作人员需要及时记录并通知相关人员进行处理；操作人员将填写完毕的工序流转卡交给下一工序的操作人员。
3.3 工序流转卡的记录和归档完成生产过程后，工序流转卡需要进行记录和归档，以便后续参考和分析。
具体操作步骤如下：每个工序完成后，操作人员需要将工序流转卡交给生产管理人员进行记录；生产管理人员根据工序流转卡上的信息进行生产数据的分析和总结，并进行归档；归档的工序流转卡需要按照生产时间顺序进行存放，以便后续查找和参考。
4. 工序流转卡的优势和应用场景可以追踪和记录产品的生产过程，方便进行质量控制和过程改进；可以提高工序之间的协调和衔接，减少生产中的问题和误操作；可以提供生产数据，为企业的生产分析和决策提供依据。
多工序产品的生产流程管理；对产品质量和生产效率要求较高的企业；需要对产品生产过程进行追溯的企业。
5. 总结工序流转卡管理办法可以帮助企业有效地进行生产流程管理和质量控制，提高生产效率和产品质量。
工序流转卡管理办法精简版
工序流转卡管理办法一、目的和背景为了规范工序流转卡的管理，提高工序流转的效率和准确性，减少错误和漏项，制定本办法，以确保工序流转卡的有效管理和使用。
二、管理责任1. 工序流转卡的管理由生产部门负责，由生产部门指定专人负责工序流转卡的编制、分发、使用和归档。
2. 生产部门负责将工序流转卡纳入到生产计划中，并严格按照流转卡的要求进行生产操作。
三、工序流转卡的编制和分发1. 工序流转卡的编制应根据产品的工艺和生产流程进行，确保涵盖所有必要的工序和步骤。
2. 编制工序流转卡时，要确保流转卡的格式清晰，包括工序名称、工艺要求、加工工具、工时标准等信息。
3. 编制完成后，生产部门应及时将工序流转卡分发给相关生产人员，并说明使用方法和注意事项。
四、工序流转卡的使用和管理1. 生产人员在使用工序流转卡时，应按照工序流转卡上的要求进行操作，并在流转卡上记录操作情况。
2. 生产人员在完成某个工序后，应及时将工序流转卡交接给下一个负责工序的人员，并告知相关注意事项。
3. 生产部门应定期检查工序流转卡的使用情况，确保工序流转的正确性和及时性。
4. 工序流转卡的归档应按照一定的周期进行，归档负责人员应将工序流转卡整理好，并做好相应的记录。
五、违规处理1. 如发现生产人员故意篡改或遗漏工序流转卡上的信息，生产部门应及时采取相应的纠正措施，并给予相应的处罚。
2. 如发现生产人员不按照工序流转卡要求进行操作，严重影响生产质量和效率的，生产部门应及时采取纠正措施，并进行相应的培训和教育。
六、附则1. 工序流转卡应及时更新和修订，确保与实际生产流程保持一致。
2. 工序流转卡的使用情况应进行定期评估，及时修正和改进管理措施。
3. 本办法自发布之日起执行，相关事项的调整和变更将另行通知。
以上是关于工序流转卡管理办法的文本内容，共1500字。
工序流转卡管理办法
工序流转卡管理办法工序流转卡管理办法一、背景在制造业或生产领域中，工序流转卡是一种用于跟踪和管理生产过程中每个工序信息的重要工具。
通过工序流转卡，可有效记录工序的完成情况、质量要求、工时安排等关键信息，有助于提高生产效率、优化生产流程。
二、目的本管理办法的目的在于明确工序流转卡的使用规范，规范化工序信息记录与流转过程，确保生产过程的顺利进行，并提升生产管理效率。
三、适用范围本管理办法适用于所有生产工序需要使用工序流转卡进行管理的部门和人员。
四、管理要求1. 每个工序必须有对应的工序流转卡，包括工序名称、负责人、工序内容、工时安排等信息。
2. 工序负责人必须按照工序流转卡上的要求进行操作，并及时更新工序信息。
3. 工序流转卡必须按照生产流程顺序进行流转，确保信息准确无误。
4. 工序流转卡在流转过程中如遇到问题或异常情况，必须及时上报并进行记录，确保问题得到及时解决。
5. 工序流转卡在工序完成后，必须进行汇总整理并归档，以便日后查阅和审核。
五、流转流程1. 工序负责人在接到工序流转卡后，根据上一道工序的要求进行操作。
2. 完成工序后，将工序流转卡交接给下一道工序负责人。
3. 下一道工序负责人按照工序流转卡的要求进行操作，完成工序后继续流转。
4. 工序流转卡沿着生产流程顺序依次流转，直至最终完成所有工序。
六、记录与追踪1. 每道工序负责人必须在工序流转卡上记录详细的操作信息和工时消耗。
2. 生产管理人员必须进行定期检查工序流转卡的记录情况，并进行必要的追踪与反馈。
3. 工序流转卡的信息必须保密，不得外传或泄露给非关联人员。
七、培训与执行1. 所有参与工序流转卡管理的人员必须接受相关培训，了解工序流转卡的使用规范和流程。
2. 工序流转卡管理办法必须严格执行，任何违规行为都将受到相应的处罚和处理。
八、结束语通过对工序流转卡的规范管理和有效运用，可以提高生产管理效率，保证生产过程的顺利进行。
希望所有相关人员共同遵守本管理办法，为企业的生产工作做出积极贡献。
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1、目的
为规范产品工序流程，便于统计、核对生产过程中的产品数量，保证产品质量，实现产品加工过程中可追溯性，逐步形成标准化的工作流程，统一标识卡的使用，使账、卡、物一致，为外协及公司内部各加工工序的工资结算提供准确的原始依据，为生产运作更为顺畅的进行和生产过程控制更为有效的管理提供支持。
2、范围
本卡由生产部负责实施，作生产流程监控使用，生产统计、检验、仓库配合执行，财务做账为依据。
3、实施流程及原则
3.1本卡随产品生产环节第一工序开始逐步进行流转，直至产品入库。
3.2本卡随同投料、各生产环节半成品发出之日起，到成品入库为本批产品的一个生产周期全部完成，中间过程一般不得入库。
4、实施过程中具体要求
4.1生产部根据生产定单情况编制工序流转卡编号，进行生产安排、跟踪并监督流转卡的运转情况。
原则为每一款产品在投料时，本卡就跟随物料一起开始实施。
4.2车间投料员在当天产品投料时，即在流转卡上标明生产日期、产品型号、名称、操作者，并由检验员确认投料产品的质量合格后流转至下一生产环节时，经上下工序双方核对卡号、型号、数量等准确无误后确认签收，以后的各生产环节都依此流程操作。
4.3产品流转加工周期结束时，本卡随同产品供仓库保管员和车间统计处汇总、做帐，做账要保证流转卡的卡、物、量一致。
以“产品实际入库数+各生产环节报废数=投料数”来核对。
4.4本卡作为操作工的实际生产数量来进行定额计件考核，严禁徇私舞弊。
4.5每道工序结束，必须有检验员确认、生产主管签字，检验标准由质检部核定。
4.6所有工序完工随同产品一起入库，由半成品库管员确认及车间统计员汇总并保存。
4.7流转卡在车间跟随产品生产流转的过程中，必须保持卡面的整洁，不能乱画，不能填写与卡内要求信息无关的内容。
要保证流转卡完整无缺，不能有穿孔缺角等现象，流转卡要规范的插到料架上或压在物料下面，不得乱放，防止在转运过程中丢失等造成卡面信息丢失而无法统计记账现象。
4.8 流转卡遇到生产数量发生分解、产品返工、报废等现象，需要另外开出流转分卡，将分卡留在原停滞物料处，主卡随着计划物料继续流转下去。
4.9车间在安排生产前必须根据相对应的工序流转卡开具施工单下发车间操作工，施工单上单号对应流转卡卡号。
4.10生产施工单一式两联，第一联为车间统计备份，第二联为生产员工持有，完工后第二联还要上交到车间统计员处，以便作为今后工资结算依据。
5、附件表单：
5.1《产品工序流转卡》
5.2《施工单》
批准： 审核： 编制：生产部。