铜陵磁力抛光机参数
磁力抛光机安装、调试、维保服务方案
磁力抛光机安装、调试、维保服务方案（一）设备的主要特性1、主要原理：磁力抛光机是通过磁场的力量，传导细小的研磨不锈钢针，产生高速旋转跳跃运动，在工件内控，螺牙，死角，夹缝，表面进行研磨，高效达到抛光，洗亮，去氧化膜和去除毛刺等精密研磨效果。
2、主要优势：磁力研磨没有死角，让工件所有部位完全研磨，精密异形零部件，不规则状零件去除毛刺（毛边，披锋），抛光，清洗，去除毛刺，增强表面硬度等同时完成。
工件研磨后不变形，不影响精度，不损伤表面。
机器运行稳定性强，效率高，研磨速度快，平均一次研磨时间约3到15分钟。
成本低，磁针为半永久性磨材，可多次重复使用，消耗率极低，唯一的耗材是研磨液。
机身防水防潮设计，操作简单安全，可一人多机操作。
3、主要功能：3.1工件抛光、洗净、增量。
3.2去除毛刺、飞边、披锋。
3.3去除氧化膜。
3.4烧结发黑痕迹处理，恢复金属本色。
3.5清洗去除金属加工屑、渣。
3.6锋边倒圆滑角。
13.7优化表面电镀电焊。
设备适用行业：航天航空、汽车零部件、医疗器械、精密电子、CNC加工件、压铸、冲压零件和紧固件等精密五金零部件。
2（二）安装措施和性能保证1、安装措施我公司委派资深技术人员为用户提供安装、调试，我公司严格按照技术资料、检验标准、图纸及说明书进行安装，并充分配合买方，采取一切必要措施，使合同货物尽快投入使用。
合同货物安装完毕后，我公司派人参加调试，调试时间应按照买方要求为准。
在合同履行过程中，对由于我公司原因需要进行的检查、试验、再试验、修理或更换，我公司应承担进行上述工作所需的费用。
当合同货物运抵交货地点，买方按国家、行业及买方标准开展现场交接试验，对交接试验不合格的，我公司按照买方认可的方案负责处理并再次进行交接试验，相关处理、试验的费用由我公司承担。
若因交接试验不合格不能达到合同要求，我公司承担延迟交货的违约责任。
安装、调试、交接试验验收中，合同货物的本体或任何组件如有缺陷我公司及时处理。
铜陵磁力抛光机参数
铜陵磁力抛光机参数简介磁力抛光机是一种常用的金属表面抛光设备，它通过在工作过程中利用磁力和磨料的作用，使金属表面获得光滑的效果。
铜陵磁力抛光机是一种能够在铜陵地区广泛应用的磁力抛光机型号。
本文将详细介绍铜陵磁力抛光机的参数设置及其对抛光效果的影响。
参数设置的重要性参数设置是使用磁力抛光机进行抛光的关键步骤之一。
合理的参数设置能够有效提高抛光效果，使金属表面的光洁度和平整度得到优化，进而提高产品的质量。
固定参数1.转盘直径：铜陵磁力抛光机的转盘直径通常为180mm。
转盘直径的选择应根据待抛光工件的大小来确定，一般情况下，工件直径不应超过转盘直径的80%。
2.转盘转速：铜陵磁力抛光机的转盘转速一般为200-600rpm，根据不同的工件材料和抛光要求进行调整。
转速过高可能导致工件过热，转速过低则会影响抛光效果。
可调参数1.磁力强度：铜陵磁力抛光机的磁力强度可通过调整磁力控制器来实现。
磁力强度的大小会直接影响到工件与研磨磨料之间的摩擦力和磨削力，从而影响抛光效果。
一般情况下，磁力强度应根据工件材料的硬度进行选择，过强的磁力可能导致工件表面出现划痕，而过弱的磁力则会影响抛光效果。
2.磨料颗粒大小：磨料颗粒大小直接影响到抛光的粗糙度。
铜陵磁力抛光机通常选用的磨料颗粒大小范围为1-5um，不同工件材料对磨料颗粒大小的要求不同，选择合适的磨料颗粒大小能够有效控制抛光的精度。
3.磨料浓度：磨料浓度指的是磨料与水的混合比例。
铜陵磁力抛光机通常采用10%-30%的磨料浓度，磨料浓度的选择应根据工件材料的硬度和抛光要求来确定，过高或过低的磨料浓度都会影响抛光效果。
影响抛光效果的因素1.工件材料：不同的工件材料对抛光机的参数设置有不同的要求。
例如，对于铝合金工件，由于其硬度较高，需要选择较强的磁力和较粗的磨料来进行抛光；而对于铜材料，由于其较软，需要选择较弱的磁力和较细的磨料来进行抛光。
2.抛光时间：抛光时间的长短直接影响到抛光效果。
磁力抛光机的使用方法
磁力抛光机的使用方法
磁力抛光机的使用方法
一、基本介绍
磁力抛光机是一种常用的表面处理技术，它利用磁场对表面材料进行抛光，以改善表面光泽度及平整度，能够实现机械表面处理。
磁力抛光机具有快速、安全、高效等特点，受到广大加工企业的青睐，在抛光表面处理领域有着重要的应用价值。
二、使用方法
1.准备工作
（1）首先，应根据抛光物体的材质与形状，选择正确的抛光机型号和抛光件。
（2）其次，表面处理前应对抛光物体进行调整，采用定位调整设备将抛光物体按照设计要求固定位置，以保证表面处理质量。
2.操作步骤
（1）将抛光件安装到磁力抛光机上。
（2）按照抛光要求，合理设置抛光参数，包括磁力大小、抛光速度等，以便确保表面处理质量。
（3）将抛光件放入抛光液中，按照要求抛光，以达到表面光泽度和平整度的要求。
（4）启动磁力抛光机，完成抛光。
（5）表面处理后，应用清洗机清洗抛光件，以防止表面杂质污染。
三、注意事项
1.在使用磁力抛光机时，应正确安装与更换抛光件，防止表面损伤。
2.在进行表面处理时，应正确调整抛光参数，以确保抛光质量。
3.应尽量选择抛光件的标准尺寸，以防止表面损伤。
4.在处理完成后，应及时清洗抛光件，以防止污染表面。
磁力抛光机内部结构
磁力抛光机内部结构
1.电机：磁力抛光机内部搭载了一台电机，主要负责提供动力，驱动
其他部件的运转。
通常采用的电机为交流电机，可以根据需要调节电机的
转速来控制磁力抛光机的抛光效果。
2.磁盘：磁盘是磁力抛光机的核心部件，由电机带动旋转。
磁盘表面
均匀地粘有磁性材料，通常是磁性橡胶。
磁盘的旋转速度和方向能够影响
抛光效果，可以根据不同材料和工艺要求进行调节。
3.磁棒：磁棒是磁力抛光机的另一重要部件，由高性能磁性材料制成。
磁棒通常呈圆柱形，通过套在磁盘轴心上来固定磁盘并提供磁力。
磁棒的
数量和位置都是根据不同磨料和工件形状进行设计的，以确保抛光效果的
均匀和全面。
4.磁石：磁力抛光机内部还安装了一些磁石，用于产生磁场。
通过调
节磁石的位置和数量，可以改变磁场的分布和强弱，从而调节磁力的大小。
通常采用永磁磁石或电磁铁作为磁力源。
5.压盖：压盖是磁力抛光机的一个重要部件，与磁盘相贴合，用于保
护磁盘和磁棒，同时还能够对工件施加一定的压力。
压盖通常由金属或塑
料材料制成，表面还可以嵌有软质材料，以避免对工件产生划伤。
压盖的
设计可以根据工件的大小和形状进行调整，以确保良好的抛光效果。
以上是磁力抛光机的主要内部结构，通过电机、磁盘、磁棒、磁石和
压盖等部件的协同作用，可以实现对不同材质的工件进行高质量的抛光处理。
不同的工艺要求和工件形状可能需要对这些部件进行调整和优化，以
达到最佳的抛光效果。
磁力抛光机操作规程
磁力抛光机操作规程
1、检查电源和接地线是否正常，电源插头是否接好。
2、检查磁盘和磁石是否完好无损，是否有松动或裂痕。
3、检查水管是否连接好，水源是否稳定。
4、检查抛光材料是否准备充分，是否符合要求。
二、操作步骤
1、按下电源按钮，观察机器是否正常运转。
2、将抛光材料涂抹均匀于磁盘上。
3、将需要抛光的工件放置于磁盘上。
4、调整磁盘高度和抛光材料的厚度，使其与工件紧密贴合。
5、打开水管，调节水流和水压，保持抛光面湿润。
6、开启磁力开关，调节磁力大小，使其与工件适当贴合。
7、开始抛光，注意观察抛光情况，适时调整抛光材料和磁力大小。
8、抛光结束后，关闭水管和磁力开关，将工件取下。
9、关闭电源，清洁磁盘和抛光材料。
三、注意事项
1、操作前需仔细阅读操作手册，按要求进行操作。
2、操作时需穿戴好防护设备，注意安全。
3、抛光材料需保持湿润，防止干燥。
4、抛光时需适当调整磁力大小，避免磁力过大或过小。
5、抛光结束后需及时清洁机器和抛光材料，保持干净整洁。
磁力抛光清洗机介绍说明书
磁力抛光清洗机介绍说明------------------------------------------------------ 志浩邦磁力抛光清洗机突破传统抛光清洗理念，采用磁场力拖动不锈钢针磨材，产生快速旋转运动，从而达到去除毛刺,抛光,洗净等多重效果。
产品总结大量实际经验，通过精心设计而成，磁场分布均匀，磁场拖动力自动顺、逆转，抛光效果更均匀，物体表面更光滑，产品效果远超国内各同类产品！另外，本品具有极高的性价比，完全可以替代同类进口产品，是节省人力开支提高工作效率的首选！本品采用优质磁铁铰链传动加单片机控制，具备完善的电机保护。
机型规格可按客户要求定制。
利用其独特的磁场分布,产生强劲平稳的磁感效应，使磁力钢针与工件进行全方位,多角度地充分研磨，达到快速除锈,去死角,去除毛刺批锋,除去氧化薄膜及烧结痕迹等功效。
尤其对形状复杂,多孔夹缝，内外螺纹等工件，更加能显示其神奇妙用.并且，不伤及工件表面，不影响工件精度。
让工件瞬间变得光滑整洁，焕然一新。
操作方法调试：开启机器后，将工件由少倒多放入抛光桶，工件的多少和重量和工件的体型有及到的关系，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋转减慢，但是不可以工件不动，当工件不动旋转时，抛光出来的产品液将不均匀，抛光时间也会随之不必要的加长。
操作要点：抛光前，一定要将工件的表面油垢清理，抛光液是无法去除大量的油垢的，否则工件，抛光针，水，抛光桶将可能发黑。
清理抛光针、抛光桶时必须要使用清洗液。
修理维护排除故障1：抛光桶漏水，底刺有抛光针可用钳子去除，加点上胶水2：计时器不闪动，未按启动开关，按即可计时。
3: 抛光桶里的水过热时请及时换水（正常水温范围控制在50°C以内）。
4: 机器震动大，检查机器每个角是否在受力位置，调整脚杯长短。
5：指示正常，但机器不工作，检查电压是否低于220V；抛光针放置是否过量。
日常保养1：抛光液溅到机器上应及时擦拭干净，防止液体损伤机器表面。
磁力抛光机原理
磁力抛光机原理一、引言磁力抛光机是一种常见的表面处理设备，广泛应用于金属制品、陶瓷制品等领域。
它利用磁力原理，通过磁场的作用，使磨料与工件表面产生相对运动，从而实现抛光的效果。
本文将详细介绍磁力抛光机的原理及其工作过程。
二、磁力抛光机原理磁力抛光机的原理基于磁力耦合效应，通过电磁铁产生的磁场与磁性磨料之间的相互作用，实现工件表面的抛光。
其原理主要包括以下几个方面：1. 磁性磨料磁性磨料是磁力抛光机的重要组成部分，它具有一定的磁性，能够被磁场吸附。
磁性磨料通常由磁性材料和磨料粉末组成，材料的选择根据不同的工件材质和抛光要求进行。
2. 磁场产生磁力抛光机通过电磁铁产生磁场，电磁铁由绕组和铁芯组成。
当绕组通电时，会在铁芯上产生强磁场，形成一个稳定的磁力场。
3. 磁力耦合作用当磁性磨料进入磁力场中时，会受到磁力的作用，被吸附在工件表面。
由于磁力的耦合作用，磁性磨料与工件表面之间产生一定的摩擦力，从而实现磨料与工件的相对运动。
4. 研磨效果在磁力抛光机的作用下，磁性磨料在工件表面进行旋转和滚动，不断与工件表面摩擦碰撞，从而实现对工件表面的研磨作用。
同时，磁性磨料之间也会相互碰撞，进一步增强了研磨效果。
三、磁力抛光机工作过程磁力抛光机的工作过程主要包括以下几个步骤：1. 准备工作首先需要选择合适的磁性磨料和工件，根据工件材质和抛光要求进行选择。
然后将磁性磨料均匀分布在工作槽中，调整磁力抛光机的参数，如磁场强度、旋转速度等。
2. 吸附和磨料分散打开磁力抛光机，通电使电磁铁产生磁场。
磁性磨料受到磁力的作用，被吸附在工件表面。
随着磁力的作用，磨料开始在工件表面进行旋转和滚动，逐渐分散均匀。
3. 研磨过程随着磁力抛光机的运转，磁性磨料与工件表面之间不断摩擦碰撞，实现对工件表面的研磨作用。
这个过程中，磁性磨料之间也会相互碰撞，进一步增强了研磨效果。
同时，磁力抛光机还可以通过调整磁场强度和旋转速度，控制研磨的深度和速度。
磁力研磨抛光机工作原理_理论说明以及概述
磁力研磨抛光机工作原理理论说明以及概述1. 引言1.1 概述磁力研磨抛光机是一种用于对工件进行抛光和修整的先进设备。
它利用磁力场与磨料之间的相互作用，通过磨料与工件表面的摩擦力来实现去除表面缺陷、改善表面质量的目的。
磁力研磨抛光机在金属加工、精密制造、光学等领域中得到广泛应用，并且具有高效、自动化程度高以及成本低等优点。
1.2 文章结构本文将详细介绍磁力研磨抛光机的工作原理和理论说明，并分析其技术应用与发展趋势。
具体而言，文章由引言、主体和结论三部分组成，其中主体包含三个章节：磁力研磨抛光机的工作原理、理论说明和技术应用与发展趋势展望。
1.3 目的本文旨在深入探讨并解释磁力研磨抛光机的工作原理和相关理论知识，为读者提供清晰全面的了解。
同时，通过对磁力研磨抛光机技术应用与发展趋势的分析，为行业发展提供参考和展望。
希望通过本文的阐述，读者能够全面认识磁力研磨抛光机，并认识到其在各个领域中的重要性和潜力。
2. 磁力研磨抛光机工作原理2.1 磁力研磨抛光机的定义与分类磁力研磨抛光机是一种利用磁力来实现金属零件表面抛光和修整的设备。
根据其工作方式和结构特点，可以将磁力研磨抛光机分为多种类型，包括旋转式、振动式和喷射式等。
2.2 磁力研磨抛光机的组成部分磁力研磨抛光机主要由以下几个组成部分构成：- 磁盘：用于承载和固定待加工的金属零件。
- 研磨液槽：用于装载和供应研磨液体，保持较低的摩擦系数和温度。
- 颗粒物：在操作过程中，将颗粒物掺入到研磨液中用于实现表面修整效果。
- 电源系统：提供电流以形成所需的电场。
- 控制装置：可调节电流和时间参数来控制加工过程。
- 传动系统：通过驱动装置实现盘与盘之间的运动。
2.3 磁力研磨抛光机的工作原理磁力研磨抛光机利用磁力和液体流动来实现抛光和修整目标。
具体工作过程如下：- 将待加工零件固定在磁盘上。
- 在磁盘上方注入带有颗粒物的研磨液。
- 接通电源，形成一个施加磁力的电场。
磁力抛光机原理
磁力抛光机的基本原理磁力抛光机是一种利用磁力和磨料进行表面抛光的机械设备。
它主要由电磁铁、转盘、研磨杯和驱动装置等组成。
通过控制电磁铁的电流，可以调节研磨杯与工件之间的接触力，从而实现对工件表面的高效抛光。
1. 磁力抛光原理磁力抛光机利用电磁铁产生的吸引力将工件固定在转盘上，并通过旋转转盘使工件在其中进行运动。
同时，在转盘上放置一定量的研磨杯，其中含有研磨颗粒（如金刚石粉末）作为抛光介质。
当电流通过电磁铁时，产生的强大吸引力将工件紧密地固定在转盘上。
这种吸引力是由于电流在电线中产生的电场和导线周围形成的感应电场之间相互作用而产生的。
2. 研磨杯原理在转盘上放置了多个带有金刚石粉末的研磨杯。
金刚石粉末是一种硬度非常高的材料，可以用于加工硬质材料，如金属、陶瓷等。
当转盘开始旋转时，研磨杯中的金刚石粉末会与工件表面接触，并产生摩擦力。
摩擦力作用下，金刚石粉末会在工件表面产生微小的切削作用。
这些微小的切削作用能够去除工件表面的凹凸不平和氧化层等不良物质，从而使工件表面变得更加平整光滑。
3. 磁力调节原理为了控制抛光过程中对工件表面的接触力，磁力抛光机使用了可调节电流的电磁铁。
通过改变电流大小，可以改变电磁铁产生的吸引力大小，从而调节工件与转盘之间的接触力。
当需要增大接触力时，增大电流可以增强电磁铁产生的吸引力；当需要减小接触力时，则减小电流以减弱吸引力。
通过这种方式，可以根据具体需求来控制抛光过程中的接触力大小，从而实现对工件表面的精确加工。
4. 磁力抛光机的应用磁力抛光机广泛应用于各种金属和非金属材料的抛光加工中。
它可以用于去除表面氧化层、划痕、焊接痕迹等不良物质，使工件表面变得更加平整光滑，并提高其外观质量和功能性能。
此外，磁力抛光机还可以用于改善工件的尺寸精度和形状精度。
通过控制抛光时间和加工参数，可以使工件表面达到所需的精度要求，从而提高产品的质量和可靠性。
总结磁力抛光机利用电磁铁产生的吸引力将工件固定在转盘上，并通过旋转转盘使工件在其中进行运动。
磁力抛光机去毛刺使用说明书全解
使用说明书苏州大越精密去毛刺机目录使用说明书 (1)目录 (2)安全使用 (3)设备简介、工作原理、功能特点 (4)设备用途、优点 (5)机器使用解答.........................................................6-7 代码显示解答 (7)安装与接线 (8)操作流程 (9)设备日常保养、保修卡 (10)服务联系方式 (11)安全使用使用本机器前请先仔细阅读使用说明书。
1.为了保证安全避免火灾，请勿将液体和水溅入电线和插头上,以及后盖板冷却风扇上，并且在机器台面上尽可能保持干燥和清洁。
2.使用该设备时请勿将磁性工件投入加工（如铁，带磁性工件）,需要时候需和厂家联系，勿将电子贵重物品放置在机器台面上（如手表、手机、电子设备仪器等）。
3.该设备零部件损坏或工作出现异常时，立即切断电源停止工作并通知相关售后服务人员。
4.机器表面发热时，注意查看后盖的冷风散热风扇是否正常运转。
禁止高温应用。
5.在不使用该设备时请将电源关闭，切断总电源。
6.电源需加装过流开关,建议选用6A以内。
7.请勿长时间低频率工作,雷电可能导致损坏机器。
警告1. 铁类,易被磁大型金属,放在抛光槽内,可能对人体造成严重伤害.2. 名贵手表、电子产品放在抛光槽内可能导致损坏.3．机器使用时候必须接地,通电前确认输入电源电压正确。
4．不要把机器安装在太阳照射、雨淋、过于潮湿、强酸、碱车间内.5．自行维修需要和厂家联系确认,否则对修理人员可能成严重伤害.设备简介感谢您购买我们公司精密零件去毛刺抛光机！我们是自主研发的一种新型抛光设备，本机采用全球先进上好材料，简单操控独特的设计，彻底解决传统抛光的难题。
解决了伤工件、死角、管内、通孔、盲孔等抛光研磨一系列的问题，提升了抛光效率及产品的品质。
工作原理本抛光去毛刺机是利用超强的磁场力量，传动细小的研磨钢针，使抛光也产生高速旋浮流动，换向翻滚，以众多去毛刺不锈钢钢针轻轻滑过工件各个表面及工件内孔、内外牙及表面摩擦，达到清洗、去油垢杂质、去除毛边、研磨光亮的精密抛光效果。
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铜陵磁力抛光机参数
一、引言
铜陵磁力抛光机是一种常见的表面处理设备，广泛应用于各种金属制
品的抛光和磨光。
在使用铜陵磁力抛光机时，了解其参数是非常重要的，因为这将有助于用户选择适合自己需求的机型，并确保设备能够
正常运行。
二、铜陵磁力抛光机的参数
1. 功率：铜陵磁力抛光机通常具有不同的功率，包括1.5KW、
2.2KW、3KW等。
功率越大，设备的工作效率也就越高。
2. 电压：电压是指铜陵磁力抛光机所需的电源电压。
通常情况下，其
电压为220V或380V。
3. 磁盘直径：磁盘直径是指铜陵磁力抛光机所配备的磁盘直径大小。
通常情况下，其直径大小为200mm、300mm或400mm等。
4. 磨粒大小：磨粒大小是指用于表面处理时所使用的颗粒尺寸大小。
通常情况下，其尺寸为0.1-5mm不等。
5. 转速：转速是指铜陵磁力抛光机的转速大小。
通常情况下，其转速为0-3000rpm不等。
6. 抛光时间：抛光时间是指铜陵磁力抛光机所需的抛光时间。
通常情况下，其抛光时间为0-60min不等。
7. 外形尺寸：外形尺寸是指铜陵磁力抛光机的整体尺寸大小。
通常情况下，其外形尺寸为1000mm*800mm*1200mm左右。
8. 重量：重量是指铜陵磁力抛光机的整体重量大小。
通常情况下，其重量为100kg-400kg不等。
三、铜陵磁力抛光机参数对设备性能的影响
1. 功率：功率越大，设备的工作效率也就越高，但同时也会增加设备成本和能耗。
2. 电压：电压大小直接影响设备的使用范围和稳定性。
如果电压不稳定或者与设备要求不符，将会对设备的正常运行产生影响。
3. 磁盘直径：磁盘直径越大，可以处理的物品也就越大，但同时也会增加设备的体积和重量。
4. 磨粒大小：磨粒大小直接影响设备的抛光效果。
如果磨粒过大或过小，将会对设备的抛光效果产生影响。
5. 转速：转速越高，设备的工作效率也就越高，但同时也会增加设备的噪音和能耗。
6. 抛光时间：抛光时间越长，可以得到更好的抛光效果，但同时也会增加设备的能耗和使用成本。
7. 外形尺寸和重量：外形尺寸和重量直接影响设备的搬运和存储。
如果设备太大或太重，将会对用户的使用带来不便。
四、结论
综上所述，了解铜陵磁力抛光机参数对于正确选择合适的设备非常重要。
通过了解不同参数之间的关系以及其对设备性能的影响，用户可以更好地选择适合自己需求的机型，并确保其正常运行。