煤炭自燃及其预防措施
预防煤炭自燃管理措施
预防煤炭自燃管理措施
预防煤炭自燃的管理措施可以包括以下几个方面：
1. 储存管理：煤炭的储存应选择干燥通风的地方，并保持堆放整齐稳定，避免堆放过密，以免空气流通不畅，增加自燃的风险。
同时应定期清理煤堆周围的杂物，以防止火源的产生。
2. 温度监控：定期对煤堆进行温度检测，特别是堆体内部的温度。
一旦发现温度异常上升，应及时采取措施检查原因，并及时降温。
3. 灭火设备：在煤炭场地和储存区域设置灭火器材和灭火装置，并确保其处于良好状态。
灭火装置应包括灭火器、消防栓等，以便在发生火灾时能够快速灭火。
4. 定期巡查：定期对煤炭堆进行巡查，特别关注堆体的温度、湿度等情况，以及是否有可燃物质堆放在附近。
一旦发现有可疑情况，应立即采取相应措施，避免火灾的发生。
5. 遵守操作规程：工作人员在操作储存煤炭的过程中，应严格遵守操作规程，禁止吸烟、明火操作等不安全行为，确保操作过程中的安全。
6. 员工培训：对从事煤炭储存和管理工作的员工进行安全培训，提高他们的安全意识和应对紧急情况的能力，使他们能够正确处理可能出现的自燃风险。
7. 应急预案：制定和落实煤炭自燃的应急预案，明确各项预防措施和处置措施，以便在发生火灾时能够迅速有效地进行处置，最大限度减少火灾造成的损失。
通过以上的预防措施，可以有效地减少煤炭自燃的风险，保障煤炭储存区域的安全。
怎样防止煤炭自燃
怎样防止煤炭自燃煤炭自燃，是指煤炭在特定的氧气和温度条件下，自发的引燃了煤炭堆积中的其它煤炭。
这种现象在煤矿、火力发电厂和运输过程中都可能发生，给生产和工作带来极大的危害和损失。
因此，煤炭自燃的防控工作也是一个重要的环节。
煤炭自燃的成因很多，但归纳为以下两个方面：其一，由于煤种组织结构和物理化学性质的不同，在矿井、堆场和运输过程中常遇到煤炭自燃事故。
其二，由于生产储存习惯及防范意识不足，煤炭自燃事故屡禁不止。
为防止煤炭自燃事故的发生，可以采取如下措施：1. 制定严格的煤炭储存、配送和使用规程必须加强文明储存和基本维护，制定严格的规程，实施科学的管理，自觉执行质量准则。
在煤堆中，煤层分块堆放，保持空气流通，车间以防尘网覆盖煤堆，车库中选用抗氧化、耐磨损的涂料防止车间火花飞溅等。
2. 不断提高煤炭的质量工艺、矿井环境监控、煤炭质量管理，在生产过程中加强控制，提高煤的品质，努力使煤的发热量、火花量和易焰性水平达到咨询要求。
3. 保持煤炭的透气性煤堆积存时，必须保证空气能够流通。
在运输、储存过程中应注意透气性控制。
提高切割粒度，煤芯状材料堆积成巨大的方堆，有效控制由于煤芯状材料未净化而带来的自燃危险。
4. 定期检查和维修机器设备对所有机器设备，必须按照操作规程进行检查和维护。
相应的部件进行磨损换下，防止操作不慎产生摩擦，引发火花。
5. 建立健全的自燃监测系统自燃监测系统是保证预防自燃的重要措施。
可安装烟雾报警器、温度报警器、二氧化碳测量仪及温度控制器等设备。
通过监测告警，及时采取维护修缮，有效防止煤炭自燃事故的发生。
总之，煤炭自燃事故的发生对于煤炭的生产和运输都是一定的影响，相应的危害也不可小觑。
我们所应该做的是加大安全培训宣传力度，加强煤炭自燃的防控措施，不断提高自身的防范意识和技术水平，才能有效的避免煤炭自燃事故的发生，切实保证生产环境的安全和人身、财产安全。
防止煤炭自燃及消防器材设置的管理规定(四篇)
防止煤炭自燃及消防器材设置的管理规定主要包括以下几个方面的内容：1. 煤炭储存管理：煤炭储存要遵守规定的安全距离，禁止储存在易燃物品附近，禁止堆积过高，要合理设置堆放通道，保持通风畅通。
2. 定期检查和监测：对煤炭储存区进行定期检查和监测，发现问题要及时处理，防止煤炭自燃。
3. 防火措施：煤炭储存区应设有防火墙或防火隔离带进行隔离，严禁使用明火或易燃物品进行加工或作业。
4. 消防器材设置：对煤炭储存区域应设置灭火器、灭火器具、泡沫灭火器等消防器材，保证在火灾发生时能够及时灭火。
5. 定期消防演练：定期组织煤炭储存区域的消防演练，提高员工应对火灾的应急处理能力。
6. 教育培训：定期开展煤炭自燃和火灾预防的教育培训活动，让员工了解煤炭的自燃原理和预防措施。
以上是一些关于防止煤炭自燃及消防器材设置的管理规定的常见内容，具体实施还应遵守当地相关法律法规的规定，并根据实际情况进行适当调整。
防止煤炭自燃及消防器材设置的管理规定（二）1.生产技术部门在设计采区或工作面时，必须认真考虑防火问题并遵循下列原则：⑴.尽量采用能够避免对井巷煤柱进行过多切割的开采工序。
⑵.留足保护煤柱，采取采区分隔管理，避免各采区互通。
⑶.合理布局通风设施位置，尽量避免井巷与采空区贯通。
⑷.尽量减少穿层溜煤井的个数，尽量避免区域角联通风系统的出现。
⑸.实现集中生产，尽量缩短生产战线，对旧采区实行逐步收缩，逐步封闭。
2.采用沿空留巷的开采方式推进的工作面，通风科要制定专门防火措施，报矿总工程师批准。
3.采煤工作面必须严格按照作业规程要求进行作业，不向采空区丢煤或少丢煤，采高必须严格控制，不留顶煤或底煤，端头及工作面的浮煤应清扫干净，不得遗留到采空区。
4.加强巷道支护，尽量避免冒顶、漏顶事故发生。
万一发生冒顶、漏顶事故，必须将冒顶、漏顶区域的浮煤、虚煤清除干净，并采取措施将冒顶区接实、封严。
5.工作面回采结束后，各种设备必须回收干净，保证采空区顶板能够充分垮落密实，尽量消除采空区漏风；采用锚杆支护的巷道在进入采空区以前，应将托板取掉。
[预防煤炭自燃管理措施]防止煤炭自燃的措施有哪些
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[预防煤炭自燃管理措施]防止煤炭自燃的措施有哪些预防煤炭自燃管理措施一、预防煤炭自燃组织措施 1.为切实加强煤炭自燃预防工作的管理，各单位要成立预防煤炭自燃领导小组，明确各级人员的岗位职责和安全职责。
2.各单位要结合本措施梳理完善相关制度，并组织培训和考试。
3.各单位发生煤炭自燃着火情况时，应按本厂矿煤炭自燃现场处置方案立即处理，同时向公司相关职能部门汇报。
二、预防煤炭自燃技术措施 1.各电厂储煤场不得超过设计能力存储。
煤炭进入煤场时，应按煤质的不同分区堆放。
褐煤、高挥发分烟煤及低质烟煤相邻煤堆底边之间应留有不小于10米的距离。
2.各电厂储煤场堆、取煤必须按照“先进先出、烧旧存新、烧热存冷”的原则进行，煤场存煤周期要综合考虑月度电量分配、季节、气温、煤质挥发分、地区、运煤距离等特点，合理控制库存及储煤周期，原则上存放时间不超过一个月。
3.各电厂应针对储煤周期较长或挥发分较高的煤分层压实组堆存放。
有条件时可在煤堆表面披上覆盖物,严格控制煤中水分。
4.各电厂露天煤场堆煤外形以屋脊式为佳，减少阳光照射。
堆煤坡度宜控制在40°-45°，顶部平齐。
煤场每次取煤到底部时，必须清理底煤及死角存煤后才能再次堆煤。
5.各电厂应针对煤炭接卸、转运、储存等区域制定卫生检查及定期清扫标准，撒煤、积尘应及时清理。
6.各电厂应对储煤场制定巡检标准及测温记录，对来煤温度超过45℃时，应堆放在可以直接取用的位置，及时进行配烧。
当温度升高到60℃以上时，应查明原因并立即采取措施。
7.各电厂应加大煤场自动监控设备的维护检修力度，保证设备投入率为100%。
8.各煤矿综采面工作面正常回采过程中，要保持延顶底板割煤，综放工作面要尽量将顶煤放干净，严禁留设设计外的煤柱和顶煤，减少采空区的遗煤；采煤工作必须及时清理两端头浮煤，每割1刀煤，进行1次阻化剂喷洒；采煤工作面必须加强上、下隅角漏风管理，最大程度减少向采空区漏风；机头、机尾采空区垮落不及时要采取退锚、水预裂等方法诱导垮落，或喷灌泥浆、注塑料泡沫等方法隔绝氧气；必须随采煤工作推进逐个及时封闭通往采空区的联巷；采煤工作面回采结束后必须在45天内完全封闭；采空区注浆、注氮设施、设备必须齐全完好，可随时投入使用。
防止煤炭自燃及消防器材设置的管理规定
防止煤炭自燃及消防器材设置的管理规定通常由相关的政府部门或行业管理机构制定和监管。
这些规定旨在确保煤炭存放和使用过程中的安全，防止煤炭自燃导致的火灾和爆炸事故，保护人员和财产的安全。
以下是一些常见的防止煤炭自燃及消防器材设置的管理规定：
1. 煤炭存放规定：煤炭应当存放在符合规定的专用库房或区域内，并按照规定的堆放方式进行存放，避免煤炭的积聚和堆垛过高。
2. 煤炭自燃预防措施：煤炭存放和使用过程中应采取预防措施，如保持通风良好、控制湿度、防止阳光直射等，以避免煤炭自燃。
3. 消防器材设置：煤炭库房或区域内应配备相应的消防器材，如灭火器、消防栓、消防水带等，以便在火灾发生时及时扑灭火源。
4. 消防通道设置：煤炭库房或堆放区域应设置消防通道，以保证消防车辆和人员进入并进行灭火和救援工作。
5. 灭火设施维护：煤炭库房或区域内的消防设施应定期进行检查和维护，保证其正常运行，并及时更换损坏或过期的消防器材。
6. 培训和演练：相关人员应接受煤炭自燃防控和灭火救援的培训，并定期组织演练，提高应对火灾事故的能力和水平。
需要注意的是，具体的防止煤炭自燃及消防器材设置的管理规定可能会根据地区、行业和具体情况而有所不同，建议参考相关政府部门或行业标准进行了解和遵守。
煤炭自燃及其预防措施
煤炭自燃及其预防措施破裂的煤炭及采空区中的遗煤接触空气后，氧化生热，当热量积聚、煤温上升超过临界温度时，最终导致着火，此种现象称为煤的自燃。
煤的这种性质称为煤的自燃倾向性，由此引起的火灾即是自然发火。
依据《煤矿平安规程》规定，将煤的自燃倾向性分为简单自燃、自燃和不易自燃3种。
(一)煤炭自燃的条件煤的自燃过程是一个相当简单的现象，它必需具备肯定的条件才能发生。
讨论表明，煤炭自燃必需具备以下4个条件：(1)具有自燃倾向性的煤炭呈破裂积累状态（即在常温下有较高的氧化活性)。
(2)有连续的通风供氧条件，能维持煤炭氧化过程的进展。
(3)积聚氧化生成热量，使煤的温度上升。
(4)上述3个条件同时具备，且大于煤的自然发火期。
(二)煤炭自燃的过程煤炭自燃大体上可以划分为3个主要阶段：预备期、自热期、燃烧期。
(1)预备期。
又称埋伏期，是指有自燃倾向性的煤炭与空气接触后，吸附空气中的氧而形成不稳定的氧化物，初始看不出其温度上升和四周环境温度上升的现象。
此过程的氧化比较平缓，煤的质量略有增加，着火温度降低，化学活性增加。
(2)自热期。
在预备期之后，煤氧化的速度加快，不稳定的氧化物开头分解成水、二氧化碳和一氧化碳。
这时若产生的热量未散发或传导出去，则积聚起来的热量便会使煤体渐渐升温，此阶段通常称为煤的自热期。
(3)燃烧期。
当煤温达到着火温度（无烟煤大于400℃、烟煤320~380℃、褐煤小于300℃)后就燃烧起来。
煤进入燃烧期就消失了一般的着火现象。
(三)煤炭自燃的征兆人们凭自身阅历观看煤炭自燃初期征兆如下：(1)煤炭氧化自燃初期生成水分，往往使巷道湿度增加，消失雾气和水珠。
(2)煤炭在从自热到自燃过程中，氧化产物内有多种碳氢化合物，并产生煤油味、汽油味、松节油或煤焦油味。
(3)煤炭氧化过程中要放出热量，因此该处的煤壁和空气的温度较正常时高。
(4)煤炭氧化自燃过程要放出有害气体一氧化碳，因此人们会感觉头痛、闷热、精神不振、不舒适、有疲惫感等。
煤堆自燃原因及预防措施3篇
煤堆自燃原因及预防措施3篇煤堆自燃原因及预防措施篇一煤大体上由有机物和无机物组成，主要可燃元素是碳(约占65%～95%),其次是氢(约占1%～2%),并含少量氧(约占3%～5%,有时高达25%)、硫(约占10%),上述元素一起构成可燃化合物，称为煤的可燃质。
除此之外，煤中还含有一些不可燃的矿物质灰分(5%～15%,也有高达50%)和水分(一般在2%～20%之间变化),这些物质称为煤的惰性质。
煤被空气中的氧气氧化是煤自燃的根本原因。
煤中的碳、氢等元素在常温下就会发生反应，生成可燃物co、ch4及其他烷烃物质。
煤的氧化又是放热反应，如果热量不能及时散发掉，将使煤的堆积温度升高，反过来又加速煤的氧化，放出更多的可燃质和热量。
当热量聚集，温度上升到一定值时，即会引起可燃物质燃烧而自燃。
煤堆发生自燃要同时具备以下4个条件：(1)具有自燃倾向性。
煤的自燃倾向性是煤的一种自然属性，反映了煤的变质程度，水分、灰分、含硫量、粒度、孔隙度、导热性，是煤自燃的基本条件。
煤在常温下的氧化能力主要取决于挥发分的含量，挥发分含量越高，自燃倾向性越强，而且自燃时间也会相应缩短。
根据煤的氧化程度与着火点之间的关系，利用原煤样的着火点和氧化煤样的着火点的差值Δt 来推测煤的自燃倾向。
一般，原煤样着火点低，而且Δt大的煤容易自燃；Δt40℃的煤为易自燃煤；Δt20℃的煤(褐煤和长焰煤除外)是不易自燃煤。
从表1可看出，从褐煤到无烟煤，其着火点越来越高，自燃倾向性越来越弱。
(2)供氧条件。
煤堆暴露于空气中，表面与空气充分接触，而且空气通过煤块之间的间隙渗透到煤堆内部，给煤堆内部氧化创造了条件。
煤的块度越大，煤块之间的间隙越大，其供氧条件越好。
(3)氧化时间。
煤从氧化发展到自燃有一个过程，氧化时间达到自燃发火期才能自燃。
如长焰煤的自然发火期为1～3个月，气煤为4～6个月。
(4)储热条件。
煤在氧化的过程中放出热量，只有当放出的热量大于散发掉的热量时，才能使热量聚集，温度上升，达到煤的着火点就会自燃。
预防煤炭自燃的主要措施
预防煤炭自燃的主要措施预防煤炭自燃的主要措施①、开采技术A、开采自然发火严重的厚煤层或近距离煤层群时，将运输大巷、回风大巷、采区上下山、集中运输平巷和集中回风平巷等服务时间较长的巷道布置在煤层底板的岩石中。
B、厚煤层分层开采的区段巷道采用垂直分布，避免因上下分层巷道内错或外错布置时形成的阶梯煤柱内侧造成贮热氧化易燃隅角带，同时可大大减少甚至不留煤柱。
C、尽量采用长壁式采煤方法，推行综合机械化采煤，采用全部陷落法控制顶板。
D、推广无煤柱开采。
因为无煤柱开采时可减少浮煤的产生。
②、防止漏风预防煤炭自燃对通风的要求是：矿井通风网络结构简单，风网阻力适中，通风设施布置合理；风流稳定、漏风量少和通风网路中有关区段易于隔绝。
可采取以下几种措施：A、沿空巷道挂帘布。
B、利用飞灰充填带隔绝采空区。
C、利用水砂充填带隔绝采空区。
D、喷涂塑料泡沫防止漏风。
E、利用可塑性胶泥堵塞漏风。
③、预防性灌浆预防性灌浆是将水、浆材料按适当的比例混合，制成一定浓度的浆液，借助输浆管路注人可能发生自燃的地区。
④、阻化剂防火阻化剂预防煤炭自燃的作用表现在以下几方面：A、阻化剂吸附在煤的表面形成稳定的抗氧化物保护膜，降低煤的吸氧能力。
B、溶液蒸发吸热降温。
C、降低煤在低温时的氧化活性。
D、某些阻化剂(消石灰)与煤内物质化合，生成不易自燃的物质。
⑤、均压防灭火均压防灭火技术就是设置通风调压装置或调整通风系统，以降低漏风通道两端的风压差，减少漏风量，从而达到抑制自燃的目的。
降低漏风通道两端的风压差的主要方式有：A调节风窗调压；B调压风机调压；C风窗一调压机联合调压。
⑥、惰性气体防灭火惰性气体防灭火是将不助燃、不燃烧的氮气或二氧化碳气体注入已封闭的或有自燃危险的区域，降低其氧气的浓度，从而预防发火或使火区因缺氧而将火熄灭。
⑦、凝胶防灭火凝胶防灭火主要采用硅胶作为井下防灭火材料，其作用表现在以下3方面：A、胶体覆盖在煤体表面以减少煤的暴露面。
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煤炭自燃及其预防措施
破裂的煤炭及采空区中的遗煤接触空气后，氧化生热，当热量积聚、煤温上升超过临界温度时，最终导致着火，此种现象称为煤的自燃。
煤的这种性质称为煤的自燃倾向性，由此引起的火灾即是自然发火。
依据《煤矿平安规程》规定，将煤的自燃倾向性分为简单自燃、自燃和不易自燃3种。
(一)煤炭自燃的条件
煤的自燃过程是一个相当简单的现象，它必需具备肯定的条件才能发生。
讨论表明，煤炭自燃必需具备以下4个条件：
(1)具有自燃倾向性的煤炭呈破裂积累状态（即在常温下有较高的氧化活性)。
(2)有连续的通风供氧条件，能维持煤炭氧化过程的进展。
(3)积聚氧化生成热量，使煤的温度上升。
(4)上述3个条件同时具备，且大于煤的自然发火期。
(二)煤炭自燃的过程
煤炭自燃大体上可以划分为3个主要阶段：预备期、自热期、燃烧期。
(1)预备期。
又称埋伏期，是指有自燃倾向性的煤炭与空气接触后，吸附空气中的氧而形成不稳定的氧化物，初始看不出其温度上升和四周环境温度上升的现象。
此过程的氧化比较平缓，
煤的质量略有增加，着火温度降低，化学活性增加。
(2)自热期。
在预备期之后，煤氧化的速度加快，不稳定的氧化物开头分解成水、二氧化碳和一氧化碳。
这时若产生的热量未散发或传导出去，则积聚起来的热量便会使煤体渐渐升温，此阶段通常称为煤的自热期。
(3)燃烧期。
当煤温达到着火温度（无烟煤大于400℃、烟煤320~380℃、褐煤小于300℃)后就燃烧起来。
煤进入燃烧期就消失了一般的着火现象。
(三)煤炭自燃的征兆
人们凭自身阅历观看煤炭自燃初期征兆如下：
(1)煤炭氧化自燃初期生成水分，往往使巷道湿度增加，消失雾气和水珠。
(2)煤炭在从自热到自燃过程中，氧化产物内有多种碳氢化合物，并产生煤油味、汽油味、松节油或煤焦油味。
(3)煤炭氧化过程中要放出热量，因此该处的煤壁和空气的温度较正常时高。
(4)煤炭氧化自燃过程要放出有害气体一氧化碳，因此人们会感觉头痛、闷热、精神不振、不舒适、有疲惫感等。
(四)煤炭自燃火灾的预防
1.合理的开拓、开采及通风系统
在进行开拓、开采系统设计及选择采煤方法时，应遵循以下原则：
(1)开采自然发火严峻的厚煤层或近距离煤层群时，可以将运输大巷、回风大巷、采区上下山、集中运输平巷和集中回风平巷等服务时
间较长的巷道布置在煤层底板的岩石中。
(2)厚煤层分层开采的区段巷道应垂直布置，避开造成因上下分层巷道内错或外错布置时形成的阶梯煤柱内侧储热氧化形成易燃隅角带，同时可大大削减甚至不留煤柱。
上下区段巷道采纳分掘的方法。
尽量采纳长壁式采煤方法，推行综合机械化采煤，采纳全部陷落法管理顶板。
推广无煤柱开采。
(3)矿井通风网络结构简洁，主要通风机与风网匹配，通风设施布置合理，通风压力分布相宜。
(4)矿井以中心分列式或两翼对角式通风方式为宜，采区应采纳分区通风。
(5)主要通风机运行的工况点位于高效区内，风门、风墙及调整风窗（门）在风路中应安设在使其前方压力上升而后方压力降低的地方。
2.防止漏风
防火对通风的要求是风流稳定、漏风量少和通风网络中有关区段易于隔绝。
完全杜绝漏风当然可以消退自燃，但实际上很难做到。
通常只能依据矿井的实际状况，尽量削减漏风。
通风网络中产生漏风的条件是，有漏风通道存在，且在此通道的两端存在风压差，风压差可由相邻巷道的通风阻力求出。
有自然发火危急的采煤工作面回采结束后，必需在45d内进行永久性封闭。
3.煤炭自燃的猜测预警
设置一氧化碳传感器用于自然发火猜测；自然发火可依据每天一氧化碳平均值的增量来猜测，若增量为正，则具有自然发火的可能。
4.预防性灌浆
预防性灌浆是将水、浆材按适当的比例混合，制成肯定浓度的浆液，借助输浆管路送往可能发生自燃的地区，以防止自燃火灾的发生。
5.阻化剂防火
阻化剂是一些吸水性很强的无机盐类，这些盐类附着在煤炭颗粒的表面时，能汲取空气中水分，在煤的表面形成含水液膜，从而阻挡煤、氧接触，起到隔绝氧气、阻挡氧化的作用。
6.胶体材料防火
(1)凝胶防火技术。
通过压注系统将基料（水玻璃）和促凝剂(铵盐)按肯定比例与水混合，注入煤体中凝聚固化，起到堵漏和防火的作用。
(2)胶体泥浆（或粉煤灰胶体）防灭火技术。
利用基料、促凝剂的胶凝作用，以黄土（或粉煤灰）作增加剂，增加胶体强度，提高耐温性和延长有效期。
7.惰性气体防灭火
惰性气体防灭火就是将不助燃也不能燃烧的惰性气体注入已封闭的或有自燃危急的区域，降低其氧气的浓度，从而使火区因氧含量不足而渐渐熄灭。
8.均压防灭火技术
均压是通过降低漏风通道两端的风压差，削减漏风动力源来达到削减漏风的目的，主要用于煤层自燃火灾预防、封闭火区等。
常用的均压技术措施有调压气室辅以连通管、风门辅以主调压风
机、转变风流流淌路线等3种。
其中转变风流流淌路线均压法应用较多。