公差配合与技术测量第3版答案

第O章1.（1）设计方面：互换性可使设计工作简化，大大减少计算和绘图的工作量，缩短设计周期。

（2）制造方面：生产过程可以采用分散加工、集中装配的方式进行。

有利于实现自动化，提高劳动生产率，降低生产成本。

（3）装配方面：减轻劳动强度：缩短劳动周期，大幅度地提高生产效率。

（4）使用方面：损坏后减少了修理时间及费用，从而提高了设备的利用率，延长了它们的使用寿命。

综上所述，互换性是现代化生产基本的技术经济原则，要实现专业化生产，必须采用互换性原则。

2. 优先数系是一种十进制几何级数。

优先数系中的任意一个数是优先数。

为了保证互换性，必须合理地确定零件公差。

在制定公差标准及设计零件的结构参数时，都需要通过数值表示。

为了避免产品数值的杂乱无章、品种规格过于繁多，减少给组织生产、管理与使用等带来的困难，必须把数值限制在较小范围内，并进行优选、协调、简化和统一。

实践证明，优先数系和优先数就是对各种技术参数的数值进行协调、简化和统一的一种科学的数值标准。

3.完全互换和不完全互换。

条件：当装配精度要求很高时，采用完全互换，零件的制造公差很小，加工困难, 成本增高，甚至无法加工。

为此，生产上常常采用不完全互换，意义: 解决加工困难，保证装配精度4.不能。

因为如果没有公差标准，产品公差值不确定，加工的产品数值会杂乱无章、品种规格过于繁多，很难装配，不易于实现互换性。

同时给组织生产、管理与使用等带来更多困难。

第一章1、1.轴、孔2.上极限尺寸、下极限尺寸3.变动量、符号4.大小、位置5.正、负6.IT187.小间隙8.增大9.+0.006 10.公差等级、公称尺寸11.越小12.20、IT01、IT18 13.通过测量14.间隙、过盈15.图样规范确定的（设计给定的）理想形状要素的尺寸16.Dmax。

2、(1)~(5)错，(6)对。

3、(1) 什么是公称尺寸、极限尺寸和实际尺寸？它们之间有何区别和联系？答：公称尺寸(D，d )。

是指由图样规范确定的理想形状要素的尺寸。

极限尺寸。

指尺寸要素允许的尺寸的两个极端。

包括：上极限尺寸(D max，d max)和下极限尺寸(D min，d min)。

实际尺寸也称为提取组成要素的局部尺寸(D a，d a)。

是指一切提取组成要素上两对应点之间距离的统称。

区别联系：公称尺寸是设计给定的，是理想形状要素的尺寸。

实际尺寸是加工后得到的，非理想的，有加工误差。

极限尺寸是设计给定的，是尺寸的两个极端，用来控制实际尺寸的加工误差的。

实际尺寸应小于等于上极限尺寸，大于等于下极限尺寸。

（2）什么是公差？什么是基本偏差？公差与偏差有何区别和联系？答：公差是指允许尺寸的变动量。

偏差是指某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差，有实际偏差和极限偏差之分。

区别联系：公差和极限偏差都是设计时给定的。

不同点在于：1) 从数值上看，公差是绝对值，等于两极限偏差之差。

而偏差是代数值，可为正，为负，为0。

2)从作用上看，公差用于控制一批零件实际尺寸的差异程度，表示公差带的大小；而极限偏差是判断完工零件尺寸合格与否的根据，表示与公称尺寸偏离的程度，确定公差带的位置，影响配合的松紧。

3) 从工艺上看，公差用于控制一批零件实际尺寸的差异程度，反映加工难易程度，决定加工成本。

而极限偏差是决定切削工具与工件相对位置的依据。

（3） 如何选择尺寸公差等级和确定配合类别? 确定非基准件基本偏差的方法有哪些？ 答：选用公差等级要综合考虑使用性能和制造工艺、成本之间的矛盾，应在满足使用性能的前提下，尽量选用较低的公差等级；配合类别的选择主要根据使用要求和工作条件，即所选部位松紧程度的要求。

确定非基准件基本偏差的方法有计算法、类比法和试验法。

（1）计算法。

是根据配合的性能要求，由理论公式计算出所需的极限间隙或极限过盈。

一般情况下，较少使用计算法。

（2）试验法。

用试验的方法来确定满足产品工作性能的间隙和过盈的范围，该方法主要用于特别重要的配合。

（3）类比法。

参照同类型机器或结构中经过长期生产实践验证的配合，再结合所设计产品的使用要求和应用条件来确定配合，该方法应用最广泛。

（4）国标中规定了几种配合制（基准制）？配合制应如何选择？ 答：两种配合制：基孔制和基轴制。

基孔制配合是指基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。

而基轴制配合是指基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。

配合制选择方法为：1.优先选择基孔制；2.特殊结构、原材料的选则用基轴制：如冷拉棒材制造的零件；同一根轴上与几个零件孔配合，且有不同的配合性质；3.与标准件相配合的孔或轴，根据标准件选则基准制；4.采用任意孔轴公差带组成配合。

（5）光滑极限量规的通规和止规分别检验工件的什么尺寸？被测工件的合格条件是什么？ 答：通规：最大实体尺寸D min ，d max , 止规：最小实体尺寸D max ，d min 。

合格条件：通规通过工件，而止规不通过工件。

（6）P30 略4.（1）（2）查表略（3）解： 该配合为过盈配合；无特殊要求,配合选择基孔制,代号H;要求的配合公差T f ＝[-0.025-(-0.110)]mm ＝0.085mm查公差表，取孔为8级，T h ＝0.046mm ； 轴为7级，T s ＝0.030mm T h +T s ＝(0.046+0.030)mm ＝0.076＜0.085mm 满足要求 因采用基孔制，故孔的公差带为φ80H8(046.00+)mm ；根据ES —ei ＝Y min ＝-0.025mm 故ei ＝ES-Y min ＝[+0.046-(-0.025) ] mm ＝0.071mm 。

基孔制的过盈配合时，轴的下偏差就是基本偏差，查基本偏差表，得轴的基本偏差为t ，即公差带为φ80t7(105.0075.0++)mm 。

检查：Y max ＝(0-0.105)mm ＝-0.105m m ＞-0.110mmY min ＝(0.046-0.075)mm ＝-0.029m m ＜-0.025mm 符合要求。

（4） 解：该配合为过渡配合；无特殊要求,配合选择基孔制,代号H;要求的配合公差T f ＝[0.020-(-0.020)]mm ＝0.040mm查公差表，取孔为7级，T h ＝0.021mm ； 轴为6级，T s ＝0.013mm T h +T s ＝(0.021+0.013)mm ＝0.034mm ＜0.040mm 满足要求 因采用基孔制，故孔的公差带为φ25H7(021.00+)mm ；根据ES —ei ＝Y min ＝0.020mm 故ei ＝ES-Y min ＝（+0.021-0.020）mm ＝0.001mm 。

基孔制的过渡配合时，轴的下偏差就是基本偏差，查基本偏差表，得轴的基本偏差为k(ei ＝0.002mm)，即公差带为φ25k6(015.0002.0++)mm 。

检查：X max ＝(0.021-0. 002)mm ＝-0.013mm ＜+0.020mm Y max ＝(0 -0.015)mm ＝-0.015mm ＞-0.020mm 符合要求。

（6）已知三对配合的孔、轴公差带为：孔公差带 021.0025＋φ 021.0025＋φ 021.0025＋φ 轴公差带 020.0033.025--φ 0065.025±φ 0013.025-φ 当公称尺寸为φ25 mm 时，f 的基本偏差为-20um ，IT7=21um ，IT6=13um ，试写出上述配合代号；指出三种配合的异同。

答：三种配合依次为：①H7/f6、②H7/js6、③H7/h6。

异同：孔轴公差等级相同，均是孔7级轴6级。

①、③均为间隙配合；而①是中等间隙配合，③是间隙为0的（最紧的）间隙配合。

②是过渡配合。

第二章1.1 绝对误差2 测量方法 3测量对象、计量单位的标准量4 分散程度、位置 5 6级 7 刻线、研合性、不同 8 积累、5 9单项、综合2. DDAAC3.⑴ 测量技术的基本任务是什么？答：⑴建立统一的计量单位，并复制成为标准形式，确保量值传递；⑵拟定合理的测量方法，并采用相应的测量器具使其实现；⑶对测量方法的精度进行分析和估计，正确处理测量所得的数据。

(2) 测量的实质是什么？一个完整的测量过程包括哪几个要素？ 答：几何量测量是指为确定被测几何量的量值而进行的实验过程，本质是将被测几何量与作为计量单位的标准量进行比较，从而确定两者比值的过程。

一个完整的测量过程包括被测对象、测量单位、测量方法和测量精度4部分。

被测对象：本课程研究的被测对象是几何量。

计量单位：采用国际单位制（SI），长度基本单位为米（m）。

测量方法：测量时采用的测量原理、计量器具和测量条件的总合。

测量精度：测量结果与真值相一致的程度。

(3)什么是测量器具？常用测量器具有哪些？答：测量器具（也可称作计量器具）是指测量仪器和测量工具的总称，包括量具和量仪。

常用测量器具分为以下4类。

（1）基准量具和量仪。

在测量中体现标准量的量具和量仪，如量块、基准米尺等。

（2）通用量具和量仪。

可以用来测量一定范围内的任意尺寸的零件。

它有刻度，可测出具体尺寸值可分为：①固定刻线量具。

②游标量具。

③螺旋测微量具。

④机械式量仪。

⑤光学量仪。

⑥气动量仪。

⑦电动量仪。

（3）量规。

为无刻度的专用量具，如塞规、环规、螺纹塞规、螺纹环规等。

它只能用来检验零件是否合格，而不能测得被测零件的具体尺寸。

（4）检验装置。

是指由量具、量仪和其他定位元件等组成的组合体，是一种专用的检验工具，可提高测量或检验效率，提高测量精度。

(4) 什么是测量误差？测量误差分哪几类？答：测量误差是指测量结果与被测量真值之差。

测量误差的分三类：系统误差、随机误差和粗大误差。

系统误差。

在相同条件下多次重复测量同一量值时，误差的数值和符号保持不变；或在条件改变时，按某一确定规律变化的误差称为系统误差。

有定值系统误差和变值系统误差两种。

随机误差（偶然误差）。

在相同的条件下，多次测量同一量值，误差的绝对值和符号以不可预定的方式变化着，这种类型的误差叫随机误差。

随机误差是服从正态分布规律的，具有对称性、单峰性、有界性、抵偿性。

粗大误差。

粗大误差的数值较大，它是由测量过程中各种错误造成的误差。

对测量结果有明显的歪曲，如已存在，则应予剔除。

(5) 随机误差有几个特性？各是什么？答：随机误差有4个特性，分别是：对称性；单峰性；有界性；补偿性。

对称性:正、负误差出现的概率相等；单峰性: 绝对值小的随机误差比绝对值大的随机误差出现机会多；有界性: 随机误差的绝对值不会大于某一界限值；补偿性: 测量次数挣增多,随机误差的算术平均值趋向于0。

4.略。

第三章1.1 19（新国标）14（旧国标）2 径向圆跳动、径向全跳动3 几何公差4 对称度5 最大实体6 位置7 实际8 包容9 理想要素10尺寸公差、几何公差11最大实体实效12 形状、位置13 同轴度、平面度2.选择题CDABCADCAB 3.（1）改正错误（2）标注：（5） 比较图3-110中的3种垂直度公差标注方法，论述3种标注的区别。