GH4145高温合金材质介绍
GH4145合金
表１ ９ １ Ｉ一 ６ ， Ｖ试验和硬度试验结果
Ｔ ａ ｂ ｌ ｅ １ ９ Ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｓ ｕ ｌ ｔ ｓ ｏ ｆ Ｃ ｈ ａ ｒ ｐ ｙ ｉ ｍｐ ａ ｃ ｔ ｔ ｅ ｓ ｔ ａ ｎ ｄ ｈ ａ ｒ ｄ ｎ ｅ ｓ ｓ ｔ ｅ ｓ ｔ ｆ ｏ ｒ Ｉ Ｉ一６ ， Ｉ Ｉ一７ ， Ⅲ 一１ ， Ⅲ－ ２ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ｓ
—
～
化 学 成分 ： ≤０ ． ０ ８ Ｃ、 １ ４ ． ０—１ ７ ． ０ Ｃ ｒ 、 ＞ １７ ０ ． ０ Ｎ ｉ ＋Ｃ ｏ 、 ０ ． ４ ０～１ ． ０ ０ Ａ １ 、 ２ ． ２ ５— ２ ． ７ ５ Ｔ ｉ 、 ５ ． ０ ０— ９ ． ０ ０ Ｆ ｅ 、 ０ ． ７ ０ １ ． ２ ０ Ｎ ｂ＋Ｔ ａ 、 ≤１ ． ０ ０ Ｃ ｏ 、 ≤１ ． ０ ０ Ｍｎ 、 ≤０ ． ５ ０ Ｓ ｉ 、 ≤０ ． ０ １ ０ Ｓ 、 ≤０ ． ５ ０ Ｃ ｕ 、 ≤０ ． ０ １ ５ Ｐ 。上 述 成 分 中 Ｍｎ 、 Ｓ ｉ
９ ８ ０ ， 保温 １ ｈ ； 焊接件消除应力退火温度 ９ ０ ０ ｃ ｃ， ２ ｈ 。消除应力退火温度 ８ ８ ５± １ ５ ｏ Ｃ ， 保温 ２ ４ ｈ ， 空冷。
・
７ ６・
热处理技术 与装备
第３ ８卷
表１ ８ 膨胀仪测 定拉伸试 验的结 果
Ｔａ ｂ ｌ ｅ １ ８ Ｔｅ ｎ ｓ ｉ ｌ ｅ ｔ ｅ ｓ ｔ ｒ ｅ ｓ ｕ ｌ ｔ ｓ ｏ ｂ ｔ ａ ｉ ｎ ｅ ｄ ｆ ｒ ｏ ｍ ｄ ｉ ｌ ａ ｔ ｏ ｍｅ ｔ ｒ ｉ ｃ ｓ ａ ｍｐ ｌ ｅ ｓ
５ ０ ％ 塑性的 Ｋ ｃ ｖ数值
（ 未完 待续 ）
．
小资料 ．
Ｇ Ｈ ４ １ ４ ５合 金
GH4145高温合金是什么材质
G4145合金主要是以Y"相进行时效强化的镍基高温合金,在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能,800℃以下具有较高的强度,540℃以下具有较好的耐松弛性能, 同时还具有良好的成形性能和焊接性能。
由于该合金具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能和长期组织稳定性,在宇航、核能、石油工业中,在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。
使用该合金可以制得各种不同用途以及形状的零部件,例如棒、饼、环、板、带、丝、管等。
GH4145合金可用于制造航空发动机在800℃以下工作并要求强度较高的耐松弛的平面弹簧和螺旋弹簧。
还可用于制造气轮机涡轮叶片等零件。
通常,GH4145合金的化学成分包括标准成分、优质成分和高纯成分。
为了减少疲劳源和增加强化相的数量,一种方法是在标准成分的基础上增加优质成分,也就是增加锯而减少碳,从而减少碳化锯的数量,提高抗疲劳性能和材料强度,同时减少有害杂质和气体含量。
尽管通过增加优质成分可以提高合金的抗疲劳性能,但是该方法成本较高,不利于生产需要。
因此需要一种合金制造方法,在提高抗疲劳性能的同时降低成本。
材料牌号①⑧⑨⒍⒋⒍⒏②⑥⑧⑦GH4145（GH145）相近牌号Inconel X-750(美国）,NiCr15Fe7TiAl(德国),NC15FeTNbA(法国),NCF750（日本）材料的技术标准Q/3B 4088-1994《GH4145合金毛细管材》Q/3B 4098-1995《GH4145合金丝材》Q/3B 4198-1993《GH4145合金冷轧板材、带材》化学成分GH4145金相结构：合金标准热处理状态的组织由γ基体、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和γ'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相组成，γ'含量大约为14.5%，是合金的主要强化相。
工艺性能要求：1、合金的锻造温度在1220～950℃之间均易成形。
gh高温合金国际牌号
gh高温合金国际牌号GH高温合金是一种特殊的合金材料，以其优异的高温性能而闻名于世。
在高温环境下能够保持优异的力学性能、抗氧化性能和耐腐蚀性能，被广泛应用于航空航天、化工、石油、能源等领域。
下面将介绍几种常见的GH高温合金国际牌号。
1. GH3030GH3030合金是一种镍基合金，具有良好的高温强度和抗氧化性能。
它能够在1000℃以下保持较高的强度和韧性，同时具备优异的抗氧化性能和耐腐蚀性能。
广泛应用于航空发动机、燃气涡轮机、高温蒸汽管道等领域。
2. GH3044GH3044合金是一种铁基高温合金，具有良好的机械性能和高温抗氧化性能。
它适用于高温环境下的高强度工作，如航空发动机涡轮叶片、高温螺栓等。
3. GH3128GH3128合金是一种镍基高温合金，具有极高的高温强度和良好的抗氧化性能。
它被广泛应用于航空发动机中的高温部件，如涡轮叶片、燃烧室等。
4. GH3536GH3536合金是一种镍基高温合金，具有良好的高温强度和耐蠕变性能。
它适用于高温下的重载工作，如航空发动机燃气涡轮叶片、高温汽轮机叶片等。
5. GH4099GH4099合金是一种镍基高温合金，具有良好的高温强度和抗氧化性能。
它适用于高温下的薄壁部件制造，如航空发动机燃气轮盘、高温超声波设备等。
6. GH4169GH4169合金是一种镍基高温合金，具有良好的高温强度和抗氧化性能。
它被广泛应用于航空发动机中的高温零部件，如涡轮盘、燃烧室和热控件等。
7. GH4641GH4641合金是一种铁基高温合金，具有良好的高温强度和抗氧化性能。
它适用于高温下的疲劳工作，如燃气轮机叶片、高温压力容器等。
GH高温合金国际牌号众多，每一种合金都有其特定的适用范围和性能特点。
通过不断的研究和发展，人们对GH高温合金的性能和应用有了更深入的了解，促进了高温工程领域的发展和进步。
希望未来能有更多新型的GH高温合金涌现，为高温环境下的工程问题提供更好的解决方案。
gh4145 标准
gh4145 标准GH4145标准。
GH4145合金是一种高温合金，具有良好的耐腐蚀性能和高温强度，广泛应用于航空航天、石油化工、核能等领域。
GH4145标准是对GH4145合金材料的技术要求和检测方法进行规范和统一，以保证其在各种工程应用中的稳定性和可靠性。
一、GH4145合金材料的化学成分。
GH4145合金的化学成分主要包括镍、铬、钴、铁、钼、铝等元素。
其中，镍的含量在55%~70%之间，铬的含量在19%~23%之间，钴的含量在1%~2.5%之间，铁的含量在5%~15%之间，钼的含量在2.5%~3.5%之间，铝的含量在0.35%~1%之间。
此外，还会添加少量的钛、锆、碳等元素，以提高合金的强度和耐腐蚀性能。
二、GH4145合金材料的热处理工艺。
GH4145合金的热处理工艺是保证其高温强度和耐蠕变性能的关键。
通常采用固溶加时效的工艺，即先将合金加热至固溶温度进行固溶处理，然后迅速冷却至室温，最后在较低温度下进行时效处理。
通过这种工艺，可以使合金中的各种合金元素充分溶解和析出，从而获得较高的强度和硬度。
三、GH4145合金材料的力学性能。
GH4145合金在高温下具有良好的抗氧化性能和高温强度。
在800℃以下的温度范围内，其抗拉强度和屈服强度均较高，能够满足航空发动机、石油化工设备等领域的使用要求。
此外，GH4145合金还具有较好的抗蠕变性能和疲劳强度，能够在长期高温环境下保持稳定的性能。
四、GH4145合金材料的耐腐蚀性能。
GH4145合金在高温碱性、酸性和氯化物介质中具有良好的耐腐蚀性能。
在800℃以下的温度范围内，其在硫化氢、氯化氢、氯化钠等腐蚀介质中的耐蚀性能均较好，能够满足石油化工、化工设备等领域的使用要求。
五、GH4145合金材料的检测方法。
GH4145合金材料的检测方法主要包括化学成分分析、金相组织分析、拉伸性能测试、硬度测试、抗蠕变性能测试、疲劳强度测试、耐腐蚀性能测试等。
这些检测方法能够全面、准确地评估GH4145合金的各项性能指标，保证其在工程应用中的稳定性和可靠性。
中国高温合金牌号
中国高温合金牌号：GH1015 GH1016 GH1035 GH1040 GH1131 GH1139 GH1140 GH2035A GH2036 GH2038 GH2130 GH2132 GH15 GH16 GH35 GH40 GH131 GH139 GH140 GH35A GH36 GH38A GH130 GH132 GH2135 GH2150 GH2302 GH2696 GH2706 GH2747 GH2761 GH2901 GH2903 GH2907 GH2909 GH2984 GH3007 GH3030 GH3039 GH3044 GH3128 GH3170 GH3536 GH3600 GH135 GH150 GH302 GH696 GH706 GH747哈氏合金圆钢，规格全，价格低，厂家直销 GH761 GH901 GH903 GH907 GH909 GH984 GH5K GH30 GH44 GH128 GH170 GH536 GH600 GH3625 GH3652 GH4033 GH4037 GH4049 GH4080A GH4090 GH4093 GH4098 GH4099 GH4105 GH4133 GH4133B GH4141 GH4145 GH4163 GH4169 GH4199 GH4202 GH4220 GH625 GH652 GH33 GH37 GH49 GH80A GH90 GH93 GH98 GH99 GH105 GH33A GH4133B GH141 GH145 GH163 GH169 GH199 GH202 GH220 GH4413 GH4500 GH4586 GH4648 GH4698 GH4708 GH4710 GH4738 GH4742 GH5188 GH5605 GH5941 GH6159 GH6783 GH413 GH500 GH586 GH648 GH698 GH708 GH710 GH738 GH684 GH742 GH188 GH605 GH941 GH159 GH783 K211 K213 K214 K401 K402 K403 K405 K406 K406C K407 K408 K409 K412 K417 K417G K417L K418 K418B K419 K419H K11 K13 K14 K1 K2 K3 K5 K6 K6C K7 K8 K9 K12 K17 K17G K17L K18 K18B K19 K19H K423 K423A K424 K430 K438 K438G K441 K461 K477 K480 K491 K4002 K4130 K4163 K4169 K4202 K4242 K4536 K4537 K4648 K4708 K23 K23A K26 K430 K38 K38G K41 K461 K77 K80 K91 K002 K130 K163 K4169 K202 K242 K536 K537 K648 K708 K605 K610 K612 K640 K640M K6188 K825 K605 K10 K612 K40 K40M K188 K25DZ404 DZ405 DZ417G DZ422 DZ422B DZ438G DZ4002 DZ4125 DZ4125L DZ640M DZ4 DZ5 DZ17G DZ22 DZ22B DZ38G DZ002 DZ125 DZ125L DZ40M DD402 DD403 DD404 DD406 DD408 DD3 DD4 DD6 DD8 HGH1035 HGH1040 HGH1068 HGH1131 HGH1139 HGH1140 HGH2036 HGH2038 HGH2042 HGH35 HGH40 HGH68 HGH131 HGH139 HGH140 HGH36 HGH38 HGH42 HGH2132 HGH2135 HGH2150 HGH3030 HGH3039 HGH3041 HGH3044 HGH3113 HGH3128 HGH3367 HGH3533 HGH3536 HGH3600 HGH4033 HGH4145 HGH4169 HGH4356 HGH4642 HGH4648 HGH132 HGH135 HGH150 HGH30 HGH39 HGH41 HGH44 HGH113 HGH128 HGH367 HGH533 HGH536 HGH600 HGH33 HGH145 HGH169 HGH356 HGH642 HGH648 FGH4095 FGH4096 FGH4097 FGH95 FGH96 FGH97 MGH2756 MGH2757 MGH4754 MGH4755 MGH4758 MGH2756 MGH2757 MGH754 MGH5K JG1101 JG1102 JG1201 JG1202 JG1203 JG1204 JG1301 JG1302 JG4006 JG4006A JG4246 JG4246A TAC-2 TAC-2M TAC-3A TAC-3B TAC-3C TAC-3D TAC-1 TAC-1B IC6 IC6A MX246 MX246A)。
钴基高温合金牌号
钴基高温合金牌号钴基高温合金是一种具有优异高温性能和耐腐蚀性能的合金材料，广泛应用于航空航天、能源、化工等领域。
钴基高温合金的牌号是根据合金中所含元素的种类和含量来命名的，下面将介绍几种常见的钴基高温合金牌号。
1. GH4169：GH4169是一种常用的钴基高温合金，其主要成分为镍、铬、钼、铝和钴。
该合金具有优异的高温强度和耐腐蚀性能，在航空发动机、燃气轮机等高温环境中得到广泛应用。
2. GH3536：GH3536是一种具有优异高温强度和耐腐蚀性能的钴基高温合金。
其主要成分为镍、铬、钼、铝和钴，适用于高温环境下的零件制造，如燃气轮机叶片、燃烧室等。
3. GH4161：GH4161是一种常用的钴基高温合金，其主要成分为镍、铬、钼、铝和钴。
该合金具有良好的高温强度和抗氧化性能，适用于航空发动机等高温环境下的零件制造。
4. GH3044：GH3044是一种具有优异耐腐蚀性能的钴基高温合金，其主要成分为镍、铬、钼、铝和钴。
该合金在高温酸性环境中具有良好的耐腐蚀性能，适用于化工设备等领域。
5. GH2132：GH2132是一种具有良好高温强度和耐腐蚀性能的钴基高温合金，其主要成分为镍、铬、钼、铝和钴。
该合金适用于高温环境下的零件制造，如航空发动机叶片、燃气轮机叶片等。
6. GH4169LC：GH4169LC是一种具有优异高温强度和耐腐蚀性能的钴基高温合金，其主要成分为镍、铬、钼、铝和钴。
该合金适用于航空发动机等高温环境下的零件制造。
7. GH3535：GH3535是一种具有良好高温强度和耐腐蚀性能的钴基高温合金，其主要成分为镍、铬、钼、铝和钴。
该合金适用于高温环境下的零件制造，如燃气轮机叶片等。
8. GH4033：GH4033是一种具有优异耐腐蚀性能的钴基高温合金，其主要成分为镍、铬、钼、铝和钴。
该合金在高温酸性环境中具有良好的耐腐蚀性能，适用于化工设备等领域。
以上是几种常见的钴基高温合金牌号，它们在不同领域具有广泛的应用。
GH4145高温合金布氏硬度
GH4145高温合金布氏硬度GH4145是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，主要以γ＇相为时效沉淀强化相，使用温度在800℃以下。
合金在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能，800℃以下具有较高的强度，700℃以下具有良好的抗蠕变性能，540℃以下具有较好的抗松弛性能。
合金还有很好的成形性能和焊接性能，主要产品有板材、带材、棒材、型材、锻件、环形件、丝材和管材。
合金已用于制造航空发动机在800℃以下工作并要求强度较高、耐腐蚀的环形件、结构件和螺栓等零件，在540℃以下工作的具有中等或较低应力并要求抗松弛的平面波形弹簧、周向螺旋弹簧、螺旋压簧、弹簧卡圈和密封圈等，以及用于制造燃气轮机涡轮叶片等零件。
合金在退火或固溶处理后可进行各种焊接。
零件的热处理要在无硫的中性或还原性气氛中进行，以免发生硫化。
零件应避免在870℃~650℃之间进行“热↔冷”处理，对于大截面的零件，为了防止裂纹，固溶处理后应在空气中冷却。
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冷拉丝材制度Ⅰ：650℃±10℃×4h/AC；制度II：1150℃±10℃×2h/AC+840℃±10℃×24h/AC+705℃±10℃×20h/AC;制度Ⅲ：730℃±10℃×16h/AC。
棒材和锻件标准热处理885℃±14℃×24h±0.5h/AC+705℃±10℃×20h±l h/AC。
棒材和锻件特殊热处理A)595℃以下使用：(870~900)℃×24h/AC+(690~720)℃×30h/AC；B)（970~995）℃×l h/AC+(725~740)℃×8h/FC(550℃/h)→(615~630)℃/AC，总保温时间18h。
GH4105(GH105)高温合金化学成分及力学性能
GH4105（GH105）高温合金化学成分及力学性能GH4105概述：GH4105高温合金是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度750℃-950℃。
合金的室温和高温强度较高，抗氧化性能良好，但热加工性能和焊接性能一般。
GH4105高温合金化学成分GH4105应用和特性：适合于制造航空发动机涡轮叶片、高温；螺栓等高温部件，主要产品有热轧棒材和扁钢、冷拉棒材、型材和环件等。
GH4105高温合金已用于制造航空发动机涡轮叶片、扇形密封件和高温螺栓等零部件，批产和使用情况良好。
GH4105合金的变形抗拉力大，应防止锻造及轧制时开裂，冷拔棒材适合的拉拔温度约600℃。
GH4105相近牌号：GH4105物理性能：GH4105力学性能：GH4105加工处理和焊接性能:合金焊接热影响区易产生微裂纹，不宜用钨极惰性气体保护焊和金属焊条惰性气体保护焊。
闪光对焊和在真空中、液化氢气介质或惰性气体中钎焊（不超过1150摄氏度）效果比较好。
冷拉棒，1125℃±10℃空冷+850℃±10℃保温16小时空冷，其中固溶保温时间：d≤3mm,1小时；d﹥3 mm~6 mm,2小时；d﹥6 mm~40mm,4小时。
供应棒材，板材，管材，带材，丝材，锻件，法兰等，也可非标定做，来样检测。
GH4105材质规格：热扎棒10~100mm,锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件，库存个别牌号不定尺。
板材：厚壁规格（min-max）：Φ0.1mm-Φ200.0mm丝材：Φ0.1mm-Φ3.0mm直条或卷条：Φ2.0mm–Φ300.0mm我公司材料之多不能一一列出，以上部分供参考。
欢迎来电咨询。
周工/TEL：①③⑧---①⑥①⑥---⑥③④③。
高温合金的基本知识和应用
高温合金的基本知识和应用一、高温合金是指在600度以上的高温下承受复杂的应力，而能很好发挥它的力学和化学性能的一种合金。
二、常用的高温合金牌号有GH3030、GH2132、GH3039、GH3044、GH3128、GH4169、GH4145、GH333三、化学成分另外附有表格。
四、几种最常用的高温合金的材质和力学性能：GH2132(GH132)时效硬化型铁基合金产品牌号：GH2132(GH132/IncoloyA-286/S66286)产品规格：Φ3-350mm执行标准：ASTM B160,B164,B166,B408,B425,B574,GB149921、GH2132钢的特性该合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。
在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。
1.GH2132相近牌号A-286 P.Q.A286 UNSS(美国)、ZbNCT25(法国)、X5NiCrTi26-15、1.4980、1.4944(德国)2.GH2132生产执行标准3.GH2132工艺性能与要求：1)、该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1140℃，终锻900℃。
2)、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3)、合金具有满意的焊接性能。
合金于固溶状态进行焊接，焊后进行时效处理。
4.GH2132 金相组织结构:该合金在标准热处理状态下，在γ基体上有球关均匀弥散的NI3(Ti,Al）型γ'相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2，晶界附近可能有少量η相和L相。
2、GH2132 化学成份：（GB/T14992-1994）3、GH2132力学性能（在20℃检测机械性能的最小值）4、GH2132 物理性能5、用途在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。
适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，制造汽车航空发动机和工业燃气涡轮机上的零部件，加力燃烧室、紧固件等。
高温合金的基本知识和应用
高温合金的基本知识和应用一、高温合金是指在600度以上的高温下承受复杂的应力，而能很好发挥它的力学和化学性能的一种合金。
二、常用的高温合金牌号有GH3030、GH2132、GH3039、GH3044、GH3128、GH4169、GH4145、GH333三、化学成分另外附有表格。
四、几种最常用的高温合金的材质和力学性能：GH2132(GH132)时效硬化型铁基合金产品牌号：GH2132(GH132/IncoloyA-286/S66286)产品规格：Φ3-350mm执行标准：ASTM B160,B164,B166,B408,B425,B574,GB149921、GH2132钢的特性该合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。
在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。
1.GH2132相近牌号A-286 P.Q.A286 UNSS666286(美国)、ZbNCT25(法国)、X5NiCrTi26-15、1.4980、1.4944(德国)2.GH2132生产执行标准3.GH2132工艺性能与要求：1)、该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1140℃，终锻900℃。
2)、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3)、合金具有满意的焊接性能。
合金于固溶状态进行焊接，焊后进行时效处理。
4.GH2132 金相组织结构:该合金在标准热处理状态下，在γ基体上有球关均匀弥散的NI3(Ti,Al）型γ'相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2，晶界附近可能有少量η相和L相。
2、GH2132 化学成份：（GB/T14992-1994）3、GH2132力学性能（在20℃检测机械性能的最小值）4、GH2132 物理性能5、用途在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。
适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，制造汽车航空发动机和工业燃气涡轮机上的零部件，加力燃烧室、紧固件等。
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GH4145
乾福//金属//材料//供应//洽谈//①⑦⑦//④⑨⑦//⑦②②//⑧⑥GH4145简介
GH4145合金主要是γ'[Ni3(Al,Ti,Nb)]相时效强化的镍基高温合金。
在980℃以下具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性，在800℃以下具有高强度。
在540℃下具有良好的抗松弛性能，同时具有良好的成型性和焊接性能。
GH4145材料技术标准:
GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
GJB 2612A 焊接用高温合金冷拉丝材规范
GJB 3527A 弹簧用高温合金冷拉丝材规范
HB/Z 140 航空用高温合金热处理工艺
Q/3B 4088 GH145合金毛细管材
Q/3B 4198 GH145合金冷轧板材、带材
乾福//金属//材料//供应//洽谈//①⑦⑦//④⑨⑦//⑦②②//⑧⑥
GH4145冶炼工艺
晶粒尺寸小于自耗生产的GH4145合金的平均晶粒尺寸，固溶温度升高，合金晶粒尺寸增大。
两种冶炼工艺生产的棒材晶粒度拐点温度分别为1100和1050℃。
经过1100℃固溶和时效热处理，平均晶粒尺寸趋于稳定。
GH4145合金的强化相主要是大立方γ强化相和小尺寸近球形γ强化相。
自耗制得的试验合金γ强化相的平均尺寸明显小于电渣制得的合金。
标准热处理下自耗生产的GH4145合金棒材的抗拉强度、屈服强度、伸长率和折减率明显高于电渣生产的GH4145合金棒材。
随着固溶温度升高，自耗GH4145合金在热处理下的耐久性较差，具有明显的缺口敏感性。
在相同的热处理制度下，电渣生产的GH4145合金的光滑缺口耐久性显着提高，没有缺口敏感性。
乾福//金属//材料//供应//洽谈//①⑦⑦//④⑨⑦//⑦②②//⑧⑥GH4145的激光点焊工艺及性能：
1：焊点区域，由熔合区边缘的柱状晶和焊点中心区的等轴晶组成，焊点处接近母材一侧的金属液体过冷度减小以至于不能独立形成形核，所以整个熔合面上的晶粒为形核表面的连生生长，且由于熔池和基体之间的温度差呈梯度变化，所以有柱状晶区的形成，而等轴区形成的原因为随熔池逐渐冷却，熔池内的液态物质向焊点中心移动，成分的过冷度逐渐变大，柱状晶的生长被限制，且开始向等轴晶转变。
2：激光器的输出功率对焊点的成型有着比较重要的影响，GH4145
合金激光搭接点焊焊接接头拉剪切应力随着功率的增大而增大，硬度在匙孔中心部位有所下降，两边偏高，随着距离匙孔中心位置而递减。