冻干机用冷却循环水系统维护、保养标准操作规程
冻干机标准操作规程
冻干机标准操作规程冻干机是一种专门用于冻干食品、药品等物品的设备，为了确保冻干机的正常运行和有效利用，需要严格遵守标准的操作规程。
下面是冻干机的标准操作规程，共计1200字。
一、安全操作规程1.1 操作人员必须经过相关培训并具备相关操作证书，不得擅自操作冻干机。
1.2 在进行任何操作之前，必须先确保设备上的电源开关已关闭，断开电源。
1.3 操作人员应穿着防护服并佩戴安全帽、防护眼镜、手套等防护装备，保证个人安全。
1.4 在操作冻干机时，严禁使用长发梳理、穿戴宽松衣物和饰物等非常规行为，防止被夹住或缠绕导致伤害。
1.5 使用冻干机时，应遵守现场消防规定，保证设备周围环境清洁，防止火灾和爆炸事故。
1.6 操作人员离开岗位前，必须将冻干机关闭并断开电源，清理好操作台面，确保设备处于安全状态。
二、设备正常运行规范2.1 在使用冻干机前，必须先进行设备检查，确保各部件完好无损，电源连接正常。
2.2 工作之前，应将冷冻室清洁干净，清除残留物，减少交叉污染。
2.3 操作时，应根据具体产品的要求，设置适当的温度、真空度和时间等参数，并选择合适的工作模式。
2.4 冷冻室内应严格按照规定的容量放置待冻干的物品，避免过量装载导致冻干效果不理想。
2.5 在操作过程中，不得随意开启设备门，以免破坏真空度和温度稳定性。
2.6 设备运行过程中如发现异常情况（如噪音过大、温度升高等）应立即停机检查，并及时报修。
2.7 设备使用完毕后，应及时清理和消毒设备内外部分，防止交叉污染。
三、安全用电规范3.1 在使用冻干机前，操作人员必须确保电源符合相关安全规定，使用接地插头并正常接地。
3.2 在使用过程中，应注意电源线不得连接或放置在易受损的地方，并确保线路不会被拉扯、握压或绕在设备周围。
3.3 在检修、维护设备时，必须先切断电源，并贴好警示标识，杜绝误操作。
3.4 使用电源线时，不得将电线修补、更换或搪塞以避免电线短路或其他安全事故。
冻干机生产设备安全操作及保养规程
冻干机生产设备安全操作及保养规程前言冻干技术是一种多年来被广泛应用的食品加工技术。
在冻干食品的生产过程中，冻干机的运行是至关重要的环节。
为了保证生产安全和设备的长期稳定运行，制定并执行一些保养规程是必不可少的。
本文将为您介绍冻干机生产设备的安全操作及保养规程。
设备安全操作规程1. 设备运行前安全检查在每次开机运行前，必须进行设备的安全检查，包括以下内容：•检查设备各部位是否固定牢固，各配件是否完好无损。
•检查冻干机的冷凝器是否清洁干净，内部管道是否通畅。
•检查制冷系统是否正常，运行是否平稳，并且制冷剂是否充足。
•检查电气系统线路是否完好无损，各开关、保险丝是否合适。
•检查控制系统（如PLC）是否能够正常运行和控制。
2. 设备运行中安全操作在设备运行过程中，需要注意以下项目：•对于有继电器保护的系统，不要强制闯过触点或更换过小保险。
•不能在设备运行中打开机箱或者其他设备保护覆盖物，否则将导致设备失去保护，破坏设备安全性能。
•不得在设备旁边放置其他辅助设备或物品，以防发生故障事故。
•被冻干机和配管器件不得受到外力撞击，以免产生损伤。
3. 设备故障处理如果发生设备故障，应该立即停机并进行以下操作：•首先观察机泵是否有漏油现象，以便及时发现泵的问题。
•在确认没有发现任何问题之后，检查机器的保险丝和变压器，并重置保险丝。
•如果上述方法都没有找到解决问题的方法，应及时联系专业工程师的维修。
设备保养规程1. 设备日常保养冻干机的日常保养应包括以下项目：•设备日常维护和清洁：对保护罩和设备周围进行清洁，并始终保持干燥。
•内部部件清理：定期清洁制冷系统，保证管道的通畅。
•电气控制系统的保养：及时更换电气元件，以便杜绝安全隐患。
•数字控制系统的保养：每年打开数控系统主机上面的气口，更换风扇，使电路板正常工作。
2. 设备定期维护为了保证设备的长期稳定运行，需要进行定期的维护：•定期检查机泵的液体密度。
•每个月一次的维护，每半年一次的检查。
实验室冷冻干燥机安全操作及保养规程
实验室冷冻干燥机安全操作及保养规程一、前言实验室冷冻干燥机是一种用于将大量的水分从样品中蒸发，从而使其制成粉末或固体的仪器设备。
由于其工作原理特殊，使用过程中需要严格遵循操作规程，以保障实验室人员的人身安全和设备的正常运转。
本文档旨在介绍一些实验室冷冻干燥机的安全操作及保养规程，希望能尽可能地为操作实验室冷冻干燥机的人员提供帮助。
二、安全操作规程1. 安装位置的选择实验室冷冻干燥机应安置在通风良好、温度较低、干燥无尘的地方。
同时需要注意设备距离通道、门窗的距离，以便发生意外时容易疏散人员。
2. 设备电源的接驳实验室冷冻干燥机需要用电，所以在使用前需要将设备的电源线正确的接入电源。
接线时应该特别注意保持插座、电源线的良好状态，避免漏电或短路等安全问题。
3. 选择合适的样品容器正确选择合适的样品容器是保证实验成功和仪器设备有序运转的重要条件之一。
使用不当的样品容器，容易不仅影响实验结果，而且还可能引起设备损坏或人员受伤等安全事故。
因此，在样品处理前，需要详细了解设备使用说明书，选择适合的样品容器。
4. 样品的预处理在样品处理前，需要事先对样品进行处理，使用若干时间和至少一种用水或其他溶剂处理样品。
并进行冷冻处理，使样品稳定，避免因长时间地加热而导致热稳定性的损失。
5. 使用辅助设备实验室冷冻干燥机的使用离不开其他设备的辅助。
例如，需要使用真空泵与实验室冷冻干燥机配合使用，将样品烘干过程中蒸发的水分通过真空手段排出。
6. 设备启动前的准备在启动实验室冷冻干燥机之前，需要仔细检查样品容器是否正确放置，真空管路是否处于正常状态。
然后再启动设备，使制冷系统进入工作状态，将温度降到适合开始实验的温度。
7. 操作设备的顺序在使用设备时，需要按照使用流程顺序依次进行，以确保实验的正常进行。
使用设备前应先上手熟悉操作方法，了解设备的使用流程。
如果有任何疑问或不确定情况，应及时向专业技术人员寻求帮助和指导。
8. 设备使用后的操作步骤在完成实验后，需要对设备进行关闭操作，将样品容器取出进行清洁处理。
真空冷冻干燥机维护保养标准操作规程
1目的 (2)2适用范围 (2)3责任者 (2)4内容 (2)4.1标准及日常维护保养内容 (2)4.2记录、凭证 (4)5变更记载及原因 (4)6参考资料 (4)签名机密等级√保密□×机密□×绝密□指导操作人员和维修人员按照规定的要求，正确维护、保养本设备，确保设备符合预期的使用要求。
2适用范围本规程适用于LYO-5（CIP）真空冷冻干燥机的维护与保养。
3责任者设备工程部负责人、QA现场检查员、设备维修和操作人员对本规程的实施负责。
4内容4.1标准及日常维护保养的内容4.1.1维护保养程序4.1.1.1日常维护4.1.1.1.1检查冷却水系统的温度、压力、流速相应的仪表和水的洁净程度。
4.1.1.1.2检查整台设备的管道路线，包括制冷管路、抽空和干燥所有制冷管、液压管路、冷却水管、对流循环管路的泄漏情况4.1.1.1.3控制系统：保险、热保护器、继电器、接触器以及产品的探头，均应正常、灵敏、可靠。
4.1.1.1.4检查制冷系统的压力表读数、制冷机的油面是否处于所在相应范围内，制冷润滑油的色泽情况，有情况按说明书上注油。
4.1.1.1.5检查真空泵油面，油的色泽和混浊情况，运行中噪音大小状况，各真空仪表在气压下的校正情况；如有故障按相应的程序处理。
4.1.1.1.6箱体：观查大门封条洁净密封情况，板层升降平稳情况。
4.1.1.1.7导热油循环系统：观查循环泵工作时，油的压力；在开机前，冷却时和加热时，膨胀容器的油面和色泽，干燥器硅胶的颜色。
4.1.1.1.8阀门：所有气动阀门在开、关时的灵活程度，必要时修理，尤其是真空蝶阀的开关到位情况，所有电磁阀的有效性。
4.1.1.2制冷系统维护4.1.1.2.1检查所有截止阀（压缩机吸、排气阀、供液阀、手阀等）处于开启状态，且读数正常。
4.1.1.2.2开机查看压缩机运行声音是否正常，如果异常先检查供电的三相电是否平衡。
4.1.1.2.3查看制冷管是否有异常振动，有则采用相应的固定措施。
水循环冷却设备安全操作及保养规程
水循环冷却设备安全操作及保养规程水循环冷却设备是一种常见的工业冷却设备，主要用于工业生产中的电子设备、机器、制造业以及各种工艺环节的冷却。
为了确保水循环冷却设备的正常运作和安全使用，必须制定出科学合理的安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1.1 设备安装安装水循环冷却设备时，应遵守以下操作规程：1.安装过程中，必须依据厂家提供的设计制图进行安装。
2.设备集成是一个关键的部分，其应该按照一定的安装顺序来操作，以避免设备的故障或损坏。
3.确保设备的每一部分都固定牢固，没有松动或移位。
4.各类连接管道、接头全部密封牢固，无泄漏。
5.手动处理阀门和自动处理阀门应当装置正确，使其能够正常工作。
1.2 设备操作在使用水循环冷却设备时，必须遵守以下操作规程：1.定期检查水循环冷却设备，确保设备运行状态正常。
2.在关闭装置前必须排出设备内的水分，以避免露点降低而产生水膜结露，设备被腐蚀。
在冬季使用时应排出配水管道内的水，积水，防止水管冻裂。
3.保持操作环境的卫生整洁，严禁私自停止班组之间的操作。
4.在清洗设备时，必须切断电源并关闭所有处理阀门，以确保操作人员安全。
1.3 危险源防范在使用水循环冷却设备时，必须遵守以下操作规程：1.危险源没有人员在附近时，切断电源，并将插头拔掉。
2.任何时候都不能放置在可被人触碰到的地方，防止产生意外风险。
3.避免人员将手臂，头部以及其他身体部位接触在高于室温的水流上，以免产生烫伤风险。
4.避免在设备操作过程中，将杂物扔进冷却设备内，以避免设备故障或损坏。
二、保养规程2.1 正确使用及维护设备使用水循环冷却设备必须遵循以下规程：1.在设备插头插入电源之前，必须检查电源是否有异常，以免产生电气隐患。
2.定期检查设备中水的质量，并随时更换设备中的冷却水。
3.设备停止时，应该将水排空，以免设备中的水分产生二次蒸发而形成水石等杂质，损害设备的机械性能。
4.防止设备的异物检测系统被污染，避免防止误检任务的顺畅操作。
冷冻式干燥机操作维护保养规程
冷冻式干燥机操作维护保养规程一、冷冻式干燥机操作规程（一）启动前准备1.检查电源测的电压是否正常。
2.检查环境温度是否正常。
3.检查冷凝器及冷却器的鳍片是否清洁。
4.确定压缩空气未进入干燥机（停止空压机运转或关紧出入阀门，打开空气旁路阀）。
5.检查冷媒表查看冷媒压力是否正常（未运转时，冷媒压力应维持在7-10kg/cm2左右，高低压表压力应相同）。
6.检查冷却水压力及温度是否正常（2-4kg/cm2水温最高不得超过32℃）（二）启动将电源开关合闸在“ON”上，干燥机开始运转。
（三）启动后检查1.检查干燥机运转电流值是否正常。
2.检查冷却器风扇马达运转是否正常。
3.检查冷凝器风扇马达运转是否正常（由压力开关控制，时走时停）。
4.待运转三分钟后让压缩空气进入干燥机（启动空压机或打开出入口阀门，关紧空气旁路阀）。
5.检查是否空气有泄漏的现象。
6.检查入口压缩空气温度、压力是否正常。
7.检查干燥机出入口温差是否正常。
8.检查冷媒高低压力是否正常（高压14-16kg/cm，低压3.9-4.4kg/cm2）9.低压压力若不正常，可调整冷媒热气旁路阀（顺时针方向，压力提高；反时针方向，压力降低）。
10.待运转30分钟后，检查排水系统是否正常。
11.避免无负载情形下长期运转。
12.关机后待3分钟再开机，避免连续切换，造成压缩机跳脱。
二、冷冻式干燥机维护保养规程1.每日检查自动排水器，以免堵塞而失去排水作用，若堵塞时，及时分解清洗。
2.每日检查冷凝机组及冷却器的鳍片是否干净，以免散热不良影响干燥机效用与寿命。
3.清洗冷凝器可用压缩空气喷枪清洗，若严重堵塞，可用清洗药剂清洗，但不得使用会侵蚀钢管及鳍片的溶剂。
4.随时保持干燥机在通风良好的状态下使用。
5. 随时注意干燥机入口温度是否超过额定。
6.每日检查冷媒高低压力是否正常。
7.每日检查冷却水条件是否正常。
三、巡回检查路线电源→冷凝器及冷却器的鳍片→冷媒表→空气压力表→冷却器风扇→冷凝器风扇→管路→自动排水器→空气开关阀。
冻干机维护保养标准规程
1.目的：建立设备维护保养制度，对设备进行合理的维护保养，保障设备的正常运行。
2.范围：适用于冻干机的维护保养。
3.责任人：维护保养人员、设备操作人员4.维护保养：严格执行维护检查，并做好设备的巡检和不定期检查，确保出现故障及时发现，把故障解决在隐患之中，减少设备的磨损和维修费用。
4.1.以下情况作为设备操作工每次开机前后的注意观察事项，发现不良问题应做到立即解决或立即上报设备管理人员。
对于长期停用，开机前必须预热16――24小时4.1.1.冷却水的检查,对冷却水的温度、压力例行检查，发现问题及时上报解决；4.1.2.电气控制系统的检查。
对热保护器、继电器和交流接触器进行开机前的检查；4.1.3.检查溢水阀门，进水阀门，防水阀门，真空阀门是否关紧；4.1.4.油泵液压缸、油量、油质和压力继电器的察看；4.1.5.制冷机组在开机之前和开机后作以下检查：a)高压表，中压表，低压表，油压表压力状况；b)低压压力继电器的动作，特别是冷却水是否打开；，c)制冷机的油况：色泽和油位d)制冷机的各部位温度e)吸入口的结霜情况4.1.6.真空泵油、油的色泽、浑浊情况、噪音大小、泵体温度以及真空表头在气压下的校正情况；4.1.7.观察玻璃窗洁净情况、门封条洁净密封情况以及板层升降平衡情况；4.1.8.导热油循环系统、循环泵工作时油的压力。
4.1.9.所有气动阀门的开与关灵活性，必要时保养，尤其是真空碟阀的开关到位情况，所有电磁阀的有效性。
4.1.10.检查真空泵油量是否正常，检查真空阀的灵活性，如果需要给碟阀加入润滑脂；检查真空泵运行、真空阀状况是否正常，发现异常及时解决4.1.11.液压缸的油位、油质；、4.1.12.制冷情况以及导热液是否正常。
4.1.13.检查板层冷却和加热性能（根据实际生产时设备运行纪录做出判断）；4.1.14.检查压缩机组运行情况，高压、低压、中压，油压是否正常；4.1.15.液压装置的状况；4.1.16.温度探头是否出现有误差情况；4.2.运行3000－－6000小时进行的维修操作（中修）：4.2.1.根据真空度的好坏与否决定是否更换真空泵油；4.2.2.大修主要设备部件：1）对制冷系统进行检查，根据高压、中压，低压、油压是否正常以及压缩机油的洁净程度、决定是否换油，对冷凝器进行清洗；2）更换真空泵油、清洗过滤器；3）检查探头和仪表的准确程度、电气的接地和全部安全装置。
冷冻干燥机操作注意事项及保养维护及操作规程
冷冻干燥机操作注意事项及保养维护及操作规程在日常生活中，有很多物质需要通过确定步骤进行干燥后才能达到储存与使用的要求，因此冷冻干燥机依据这一需求而被制作出来，通过将物质中的水先冻结成固态，再通过系统使其中的水分从固态升华成气态，达到除去水分的目的。
一般冷冻干燥机由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表掌控系统等系统构成，具有大量的零部配件。
一旦冷冻干燥机显现问题，其检测将特别繁琐，因此了解冷冻干燥机的操作注意事项对其使用寿命有很大的帮忙。
以下归纳了常见冷冻干燥剂的操作步骤以及相应的注意事项：在开机使用冷冻干燥机前，首先要检查干燥机的状态是否正常：1.检查大气压数是否正常2.检查冷冻干燥机的真空泵油表，油面以及阀门等是否处于正常状态。
3.检查冷冻干燥机的进水阀门是否正常，其水塔处水箱中水位是否正常。
4.检查冷冻干燥机的排水阀、进气阀是否关闭。
在启动冷冻干燥机后，要注意和记录相应指数：1.启动制冷机时，先预冷一段时间。
2.检查面板上显示是否正常3.开动真空泵及压缩机察看运转中无异常声响及特别的震动4.启动制冷压缩机，启动后打开捕水箱电磁阀。
5.开启冷冻干燥机后，系统会开始自动掌控程序，在冷冻干燥机工作过程中时时察看各工艺环节是否正常。
在使用完冷冻干燥机后，也应对干燥剂机进行检查：1.停机前的显示温度与气压指数应予以记录。
2.产品完成后关闭各部件时的次序要正确。
3.冷冻干燥机化霜结束后应使阀门复位。
除了上述归纳的冷冻干燥机注意事项，在整个过程中要常常检查真空泵与压缩机表的油位是否正常，以及对真空泵的温度也要适时了解，同时要常常注意真空泵与压缩机运转过程中是否正常，其电机运转是否超负荷。
了解冷冻干燥机操作注意事项之后对其保养也应做到，以下依据网上资料归纳了冷冻干燥机压缩机更换机油维护保养的步骤：首先，压缩机收氟，停机。
接着，关闭压缩机高压排气及低压吸气截止阀。
然后清理排气阀门上的霜用布密封防止水分进入压缩机内，打开排气阀排气。
冷冻干燥机标准操作及维修保养规程
目的：规范冷冻干燥机标准操作及维修保养规程
范围：冷冻干燥机标准操作及维护保养
1、参数
1.1设计：露点温度上限为+10℃—+80℃
1.2实际：露点温度上限为+10℃—+30℃
2、检查准备
2.1检查电源电压是否正常（符合铭牌要求）
2.2检查空气管路是否正确，空气进口压力不得超过设备要求，运行温度尽
量不超过选型时的确定值。
2.3检查冷却风机转动是否灵活，保证周围环境通风。
2.4填写并挂上运行状态卡。
3、操作
3.1接通电源，合上空气开关，此时面板上的指示红灯亮，表示机器已通电。
3.2按NO键，经过3—4分钟延时后，主接触器吸合运转，指示灯亮绿色，压缩机运转。
3.3如一切正常，再开启空气进气阀向冷干机送气。
3.4打开自动排水器上的铜球阀，主空气中的冷凝水流入排水器中，经它排出机外。
3.5按“显示切换DISPLAY”键，能观察当时温度值。
4、维修保养
4.1保持室内干燥
4.2定期检查设备内部零件。
5、注意事项
5.1在开机时发现数码管显示值出现异常，如显示“P……”时，可能由于外界有干扰
信号进入单片机电路中，导致单片出现死机印象，此时应关掉机器，待
过数秒钟后，再按开机键从新起动。
5.2在巡回检测各点温度值，调整参数设定值时，操作人员按动键码时，
不宜过频，以免出现不必要的故障。
全新冷却循环水机安全操作及保养规程
全新冷却循环水机安全操作及保养规程前言冷却循环水机是广泛应用于工业制造和生产过程中的一种设备。
使用冷却循环水机可以确保生产设备的正常运行，保证生产过程的稳定性和高效性。
然而，在使用冷却循环水机的过程中，如果没有得到正确的操作和保养，就可能会带来一系列安全问题，影响生产的正常运行。
因此，正确的操作和保养冷却循环水机是非常重要的。
本文档是一份关于全新冷却循环水机的安全操作及保养规程，希望能够帮助用户正确地使用和保养冷却循环水机，避免安全问题的发生，达到最佳的使用效果和使用寿命。
环境要求使用全新冷却循环水机时，必须确保以下的环境要求：1.温度：环境温度要求在5℃~38℃。
2.湿度：相对湿度低于80%。
3.电源：使用220V/50Hz电源。
4.地理位置：避免放置在阳光直射、高温、潮湿或者有尘土、异味、腐蚀气体等环境中。
5.所需耗材：普通白蓝恒温液（冷却循环水机首次启动前需要加注普通白蓝恒温液），洗涤液。
操作须知全新冷却循环水机的操作须知如下：1.启动前检查：每次启动前，应检查各部件和管道是否完好无损，有无破损或漏水现象。
2.首次启动：首次启动前，需要加注普通白蓝恒温液，并按照说明书进行具体操作。
3.正常启动：正常工作情况下，只需要按照说明书的操作步骤进行使用即可。
4.停止操作：停止使用冷却循环水机前，应先关闭电源，然后进行具体操作。
5.定期维护：每隔一个月，应对冷却循环水机进行定期维护，包括清洗检查和更换滤芯等具体操作。
保养方法全新冷却循环水机的保养方法如下：1.清洗：每隔一定时间，需要对设备外表面及内部各部件进行清洗，避免污垢和异物影响使用效果。
2.更换滤芯：冷却循环水机使用一段时间后，滤芯会受到损耗和污染，需要及时更换。
3.加注液体：如果冷却循环水机使用一段时间后，液体容量不足，应及时加注液体，保证正常使用。
注意事项使用全新冷却循环水机时，应注意以下事项：1.禁止在设备内灌入酸、碱等腐蚀液体，以免影响设备使用寿命。
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冻干机用冷却循环水系统使用、维护、保养
标准操作规程
1.目的：建立一个冻干机用冷却循环水系统使用、维护、保养的标准操作规程，指导规范操作。
2.范围：冻干机用冷却循环水系统包括型冷却塔、型立式泵（一用一备）、蓄水池及管路系统，其作用是为冻干机的压缩机提供冷却用水，本规程适用于冻干机用冷却循环水系统的操作。
3.职责：冻干岗位操作人员及机修人员对本规程的实施负责。
4.程序：
4.1开机前的准备工作
4.1.1检查蓄水池的水位是否接近浮球，如果水位接近浮球，打开补水阀，可直接开机，如果水位较低，则不能开机，需打开补水阀向蓄水池内加水至接近浮球处，方可开机。
4.1.2检查进水管压力表判断泵前管道内是否充满水，如压力表显示有0.1Mpa 压力，则泵前管道内充满水，可直接开机，如没有压力，则需向管路内补满水后，方可开机。
4.1.3打开常用水泵及冷却塔的电源。
4.2开机
4.2.1水泵起动
4.2.1.1全开进口阀门，关闭吐出管路阀门。
4.2.1.2按下常用水泵的绿色按钮，起动电机，观察泵运行是否正确。
4.2.1.3调节出口阀开度至所需压力。
4.2.1.4检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。
4.2.1.5检查电机，轴承处温度≤70℃。
4.2.2冷却塔启动
4.2.2.1检查冷却水进水管路温度，若高于25℃，则需开启冷却塔。
4.2.2.2按下冷却塔电机的绿色按钮，起动电机，观察电机及风扇运转是否正常。
4.3停车
4.3.1水泵停车
4.3.1.1关闭吐出管路阀门。
4.3.1.2按下常用水泵的红色按钮，停止电机。
4.3.1.3关闭进口阀门。
4.3.1.4如长期停车，应将泵内液体放尽。
4.3.2冷却塔停车
4.3.2.1按下冷却塔电机的红色按钮，停止电机。
4.4维护、保养
4.4.1水泵的维护
4.4.1.1运行中的维护
4.4.1.1.1进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
4.4.1.1.2定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。
4.4.1.1.3泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。
4.4.1.1.4备用水泵应每半个月运行一次。
4.4.1.2机械密封维护
4.4.1.2.1机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
4.4.1.2.2严禁机械密封在干磨情况下工作。
4.4.1.2.3启动前应先盘动泵（电机）几圈，以免突然启动造成石墨环断裂损坏。
4.4.1.2.4密封泄露量允差3滴∕分。
否则应检查。
4.4.2冷却塔的保养
4.4.2.1冷却塔经过一个月的运转后，需更换循环水，清洁蓄水池，排出污水。
4.4.2.2冷却塔经过一个星期的运转，需检查皮带，若皮带出现松弛，需重新调整皮带的松紧度。
4.4.2.3冷却塔若长期停机时，应松开皮带，使之避免承受不必要的张力。
4.4.2.4冷却塔在停机一段时间后重新运转，必须检查马达绝缘是否正常。
4.4.2.5减速机每年定期保养一次。
5.本系统中冷却塔生产厂家：
离心泵生产厂家：
设备编号：安装位置：冻干机房
7.本文件编制的依据：厂家提供的《使用说明书》。