中深孔采矿法在金矿的应用研究
中深孔爆破一次成井技术在锦丰金矿的应用
采矿工程黄 金ＧＯＬＤ２０１８年第３期／第３９卷中深孔爆破一次成井技术在锦丰金矿的应用收稿日期：２０１７－０９－２０；修回日期：２０１８－０２－２６作者简介：金开癑（１９９０—），男，贵州毕节人，工程师，从事矿山设计、计划及通风管理工作；贵州省黔西南布依族苗族自治州贞丰县沙坪镇烂泥沟村，贵州锦丰矿业有限公司，５６２２０４；Ｅ ｍａｉｌ：１１６９７３６７１０＠ｑｑ．ｃｏｍ金开癑（贵州锦丰矿业有限公司）摘要：切割天井是矿块采准切割的关键工程，也是采准切割工程中的难点，相比其他掘进施工方法，中深孔爆破一次成井法是切割天井安全快速掘进的有效途径。
锦丰金矿在分段分条充填采矿法采场切割井掘进中采用中深孔爆破一次成井技术，７空孔掏槽方式创造自由面，分段装药，微差起爆，成功完成了切割天井的掘进工作。
工程实践表明，中深孔爆破一次成井技术作业环境安全，可以有效减少人工作业量，节约施工成本，对实现强化开采具有重要意义。
关键词：切割天井；采准切割；中深孔；一次成井；掏槽法；爆破参数 中图分类号：ＴＤ２３５．３ 文章编号：１００１－１２７７（２０１８）０３－００３６－０４文献标志码：Ａｄｏｉ：１０．１１７９２／ｈｊ２０１８０３０８概述贵州锦丰矿业有限公司（下称“锦丰金矿”）位于贵州省黔西南布依族苗族自治州境内，地处贞丰、册亨、望谟三县交界处的北盘江西侧。
锦丰金矿矿体主要赋存于三叠系中统许满组、尼罗组、边阳组等层位，受断裂严格控制，呈似板状产出，黄铁矿为主要的载金矿物［１］，属典型“卡林型”金矿。
矿体陡缓变化，膨大狭缩较为突出，金矿体平均厚度１１ｍ，局部地段厚度大于３０ｍ；其总体走向２８０°～３４６°，倾向１０°～１６°，倾角４２°～７１°。
矿石中金属矿物主要是金属硫化物，占４％，并以黄铁矿为主，其次为毒砂等。
微细粒自然金主要以包裹金的形式赋存于硫化物中。
锦丰金矿矿化区域及近矿岩体主要为砂岩及黏土岩，自然状态下，砂岩密度为２．７２６ｇ／ｃｍ３，抗压强度５９．９２ＭＰａ，抗剪强度５０．２３ＭＰａ（内摩擦角３７．５２°，内聚力１６．６４ＭＰａ）；黏土岩密度为２．６９５ｇ／ｃｍ３，抗压强度２１．０９ＭＰａ，抗剪强度１７．８８ＭＰａ（内摩擦角３８．５２°，内聚力５．３１ＭＰａ）。
深孔(中深孔)阶段矿房采矿法在金属矿床薄矿体中的应用
深孔（中深孔）阶段矿房采矿法在金属矿床薄矿体中的应用石 良（新疆地矿局第七地质大队，新疆 乌苏 833000）摘 要：中厚及厚矿体采矿过程中，主要应用深孔及（中深孔）阶段矿房采矿法，而此方法在薄矿体开采过程中的应用，有效解决了深孔（中深孔）阶段矿房法在薄矿体中应用受到的局限性。
现结合实例展开分析。
关键词：中深孔；阶段矿房；采矿法；薄矿体中图分类号：TD853 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2019）02-0027-2收稿日期：2019-02作者简介：石良，男，生于1969年，汉族，河南项城人，大学，探矿工程师，研究方向：坑探、矿山建设及采矿工程。
厚大矿体（急倾斜）及极厚的水平和缓倾斜矿体开采过程中，多是应用深孔（中深孔）阶段矿房采矿法，在薄矿体中应用较少。
而本文采用深孔（中深孔）阶段矿房采矿法对新疆某铁矿平均厚度为5.58米的薄矿体进行开采取得了较好的经济效益，为同类型矿山开采提供了有益参考，现结合实践展开分析。
1 新疆某铁矿中矿体及矿石特性概述矿体长度1032米，厚度2.03m~9.96m，平均5.58m ；形态呈层状；矿体平均品位TFe26.74％，为贫铁矿石，倾向150°~165°，倾角60°~70°；矿体埋深0～253米。
矿石结构主要呈现粒状（中粗）结构以及自形-及半自形粒状变晶结构和斑状变晶结构与柱粒状变晶结构等。
矿石构造主要呈现浸染状以及条带状和板状构造特点。
尤其是条带状构造在矿区内分布广泛，有互层的磁体矿条带（浸染状）和磁铁矿（致密）和脉石矿物共同组成，条带多在0.2m~1.35m 左右，混合分布的脉石矿物以及磁铁矿等共同组成板状构造的矿石，板状层理构造呈成层性在矿区也有分布[1，2]。
２ 几种采矿方案的比较和采矿方案的选择2.1 浅孔留矿采矿法在空场采矿法中，浅孔留矿采矿法是其中一个重要的采矿方法，该方法将阶段进行多个矿块划分，并将矿块进行矿房与矿柱进行二次回采。
中深孔爆破采矿法在金矿开采中的应用
中深孔爆破采矿法在金矿开采中的应用深处地底的金矿蕴藏着巨大的财富，然而，开采这些金矿也面临着一系列挑战。
传统的采矿方法存在着效率低、安全隐患大等问题。
中深孔爆破采矿法成为了一种应用广泛的金矿开采方法，其应用范围广泛、效果显著，为金矿开采带来了新的变革和突破。
一、中深孔爆破采矿法的原理中深孔爆破采矿法是一种利用爆破能量将金矿岩石破碎的方法。
它的原理是在矿山内部钻设深度较大的爆破孔，然后通过放置爆炸药物，在合适的时间和速度下引爆，使金矿岩石受到极大的冲击和破碎。
二、中深孔爆破采矿法的优势1. 提高了采矿效率：中深孔爆破采矿法能够将金矿岩石高效快速地破碎，使得后续的采矿工作更加顺利。
相比于传统的开采方法，它能够减少人力和时间投入，大幅度提高开采效率。
2. 降低了安全风险：采矿过程中会产生大量的矿石坍落和爆炸风险。
中深孔爆破采矿法能够将金矿岩石均匀破碎，减少岩石的自然崩塌和爆炸风险，保障了采矿工人的安全。
3. 节约了资源：采矿所需的爆破药物和炸药相较传统方法更加节约。
中深孔爆破采矿法在金矿开采过程中能够最大限度地利用能量，减少了资源的浪费。
三、中深孔爆破采矿法的应用案例1. 位于澳大利亚的金矿：采用中深孔爆破采矿法进行开采，将金矿岩石高效破碎，提高了采矿效率，使得金矿开采成本下降，并显著增加了金矿的产量。
2. 位于加拿大的金矿：采用中深孔爆破采矿法进行开采，结合现代化的开采设备和技术，使得金矿开采过程更加安全、快速和高效，并减少了对环境的影响。
四、中深孔爆破采矿法的发展趋势随着科学技术的不断进步，中深孔爆破采矿法也在不断发展和改进。
未来，可以预见的几个发展趋势包括：1. 更加安全环保：采用新型的爆破药物和炸药，减少对环境的影响，并进一步提升采矿工人的安全保障。
2. 自动化技术的应用：结合自动化技术和中深孔爆破采矿法，实现自动化爆破的目标，减少对人力的依赖，提高开采效率。
3. 数据化管理的推广：通过采集和分析开采过程中的数据，对中深孔爆破采矿法进行优化和改进，使得开采过程更加高效和智能化。
中深孔采矿法在山东黄金新城金矿应用
科技视界Science &Technology VisionScience &Technology Vision 科技视界0前言山东黄金新城金矿是国内著名的大型黄金采选冶综合企业,在单体黄金量与矿山机械化程度上也处于国内领先地位,历经三十余年的发展历程,山东黄金新城金矿不断加强先进技术与设备的开发与利用效率,使企业整体生产能力有了极大提升。
现阶段山东黄金新城金矿主要的开采区域是V#矿体,但是由于V#矿体是十分典型的厚大破碎矿体,生产中十分容易受到矿岩稳定性差、允许暴露面积小等诸多因素限制,使常规的金矿开采技术难以满足山东黄金新城金矿V#矿体生产要求,所以技术人员拟定采用中深孔采矿法来满足其3700t/d 的生产能力要求,确保V#矿体的生产效率与矿产质量可以满足山东黄金新城金矿企业发展要求。
1V#矿床开采条件分析山东黄金新城金矿V#矿体主要赋存于焦家断裂带下盘黄铁绢英岩质碎裂岩中,该区域内的地质条件相对较为复杂,大部分都是由碎裂岩、花岗岩碎裂岩等构成,V#矿体在地质勘查过程中发现其具有分支、复合的两翼明显特点,由于受到硬度系数F 为8~10的矿体底板影响,导致V#矿体开采区域内的岩层胶结程度较差,且矿体主要部位埋藏深至地表下600~900m 区域内,勘查中发现开采区域内矿岩的界限并不清楚。
通过对山东黄金新城金矿V#矿体进一步勘察发现其矿化不均匀,高品位矿体一般都赋存于开采区域内节理裂缝的发育处,而相对稳定的矿岩是V#低品位矿体的赋存区域,如果采用爆破开采技术则会导致其形成粉矿,便会对山东黄金新城金矿V#矿体的整体生产量产生极大的影响。
由于V#矿体赋存于焦家断裂带,所以在生产中紧贴矿体的断裂带岩层十分容易破碎,极其不稳定的岩层限制了V#矿体在开采中的允许暴露面积,V#矿体上部是人口十分稠密的村落,并且有是国道经由区域之一,所以V#矿体在开采中不允许其出现塌陷、位移以及形变等不良现象,否则势必会对开采区域内的社会、交通、居民生活生产造成极大影响。
中深孔分段空场法在低品位金矿体资源回收中的应用
： 号 Ｉ矿 １ ｊ柱 ｉ 矿 一 矿 杜 ３ 旷 ４ 房ｌ 旷 ２ 号 矿 号 号
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建 立 发 动 机 曲柄 连 杆 机 构 的数 学 模 型 ， ｍａ ａ 的环 境 下 ， 在 ｔｂ ｌ
７２
河南科技２ １．上 ０ ０９
厚度 ， ８ ， 宽 ｍ 中段 高 度 为 ４ｍ， 个 矿 房 、 个 永 久 矿 柱 交 错 布 置 。 ０ ３ １
Ⅱ、 Ⅲ号矿体沿走 向布置长５ ｍ， ０ 宽度为矿体水平厚度。 ２采准切割工作。底部结构工程布置在 ５ ０ ． ８ 中段 ， 运输巷道 布置在 ２ 号矿房 内， 利用原有探矿巷道 ， 在其上部 留设 ７～８ ｍ的 桃形保安矿柱（ 中深孔爆破成形） 在２ ； 号矿房 两端各设一个行人
服务年限。
一
、
地 质 简 况
以 Ｉ 矿体 为例 介 绍 采矿 方 法 。 号
Ｊ 矿 体位 于祁 雨 沟 北 的东 沟 内 ， 表 形 态 为 长 条 状 ， 轴 呈 ６ 地 长
１ ． 采场结构参数 。 Ｉ 号矿体矿块沿倾向布置， 矿房长为矿体
暑 量
图 ６ 活 塞 速 度 曲 线
图 ４ 曲柄 杆 机 构 的动 态 仿 真
通 风 天 井 与 上 中段 贯 通 ， 在 运 输 巷 道 底 板 上 ７ １ｍ，７ 并 ｍ，５ ２ ｍ处 各 施 工 联 络 巷道 及 凿 岩 道 ， 络道 用 作 行 人 、 风及 凿岩 巷道 的 联 通
施工 ； 从运输巷道垂 直向两侧掘进出矿巷道 ， ３ 交错布置 ， 长 ｍ， 问
距为 ６ 并对两侧矿房扩采至 ８ 宽 ）２６ 高 ） ｍ， ｍ（ × ． ｍ（ 进行拉底 ； 在两
脉内顺路天井中深孔嗣后充填采矿法在玲珑金矿的应用
矿业工程黄 金ＧＯＬＤ２０２３年第１２期／第４４卷脉内顺路天井中深孔嗣后充填采矿法在玲珑金矿的应用收稿日期：２０２３－０４－１８；修回日期：２０２３－０６－１１基金项目：国家重点研发计划项目（２０２３ＹＦＣ２９０７４００）作者简介：刘 涛（１９８９—），男，工程师，从事采矿工程技术管理工作；Ｅ ｍａｉｌ：ｌｉｕｔａｏ８２６＠１６３．ｃｏｍ刘 涛１，姜培根１，乔俊斌１，白腾飞１，任 基２（１．山东黄金矿业（玲珑）有限公司；２．中南大学资源与安全工程学院）摘要：针对玲珑金矿急倾斜薄矿脉历年来一直采用浅孔留矿采矿法开采，采矿效率低且安全性难以保障等问题，提出了一种脉内顺路天井中深孔嗣后充填采矿法。
在采场顶部留设顶柱，中间布置１条顺路天井作为人行通风通道，同时利用该顺路先自上而下施工所有炮孔，然后自下而上逐层爆破，爆落的矿石借自重落入采场底部，采用平底出矿穿底部结构，用铲运机装入矿车运走。
应用实践表明：该采矿方法通过控制采幅实现了安全高效开采的目的，采矿损失率为１．１９％，矿石贫化率为１２．６％，采矿效率较浅孔留矿采矿法提高了４７％，且人员通过底部出矿穿出矿，安全性大大提高。
关键词：急倾斜薄矿脉；中深孔；嗣后充填；脉内顺路天井；底部结构 中图分类号：ＴＤ８５３．３４ 文章编号：１００１－１２７７（２０２３）１２－００１０－０４文献标志码：Ａｄｏｉ：１０．１１７９２／ｈｊ２０２３１２０３ 薄矿脉在钨、锡、黄金等贵重金属矿山较为常见［１］。
随着地下工程逐渐向深部发展，薄矿脉开采被认为是贵重金属尤其是黄金的主要开采来源［２－４］。
然而，薄和极薄矿脉的开采方法一直是黄金矿山的难题之一。
由于薄矿脉采准切割工程量大，采切比高，大型设备和机械很少使用，容易导致矿房生产效率低、矿石贫化率高等问题［５］。
随着矿山开采深度的增加，地压显现，且采空区未充填，造成开采难度越来越大，顶板冒顶事故频发，这严重威胁到地下作业人员的生命安全，造成矿山资源财产的损失，进而影响矿山的生产效能和经济效益。
基于中深孔爆破法的金矿开采研究
基于中深孔爆破法的金矿开采研究发布时间：2021-10-31T13:55:30.900Z 来源：《福光技术》2021年16期作者：冯波[导读] 中深孔爆破法还具有回采规模大等优势特点，对于地下中厚矿体矿山的开采应用优势更加明显。
黑龙江省冶金设计规划院黑龙江省哈尔滨市 150040摘要：中深孔爆破法是金矿开采过程中较为常见的一种爆破方法，对于爆破力度较低的情况可以实现非常有效的补充和延伸。
在金矿实际开采过程中，中深孔爆破法经常作为二次爆破的基础。
在金矿开采中应用中深孔爆破法，为有效提升金矿开采的工程质量，确保工程严格依照施工进度顺利开展，则需要对开采矿区的相关数据进行详细了解，同时设置安全爆破参数，并依照采场的实际参数，确定采场爆破数据安排爆破施工。
关键词：中深孔爆破法；金矿开采；研究在近年来实践应用中，中深孔爆破法展现出了较强的安全性能优势，对于降低采矿成本，提高开采效率与开采质量等方面均具有积极影响。
同时，中深孔爆破法还具有回采规模大等优势特点，对于地下中厚矿体矿山的开采应用优势更加明显。
1.金矿采场爆破特点分析应用中深孔爆破采矿法能够有效提升金矿开采的整体效率，提高爆破技术指标，从而提升开采高度，加强矿井下开采效率，避免出现传统爆破法中矿石损失率较高的情况。
一般而言，中深孔爆破法具有显著的优点，在采矿过程中，矿体可爆性比较高，能量充足，大块率较小，可以多排2～3排爆破。
除此之外，在金矿开采过程中，中深孔爆破采矿法可以提升金矿开采的效率，提高中深孔爆破技术指标，提高金矿开采的总体高度，加强井下采矿作业的效率。
从总体来看，中深孔爆破法对于增强金矿采场的综合开采能力，实现分段高、落矿量大的矿石回采效果。
在金矿采场应用中深孔爆破实践过程中，需要注意优化处理装药的结构方式，从而加强对矿石崩落矿量的控制，提升对实际爆破效果的控制力度，进而加强对中深孔泵矿的崩落矿量的控制力度，并且有效节省爆破材料。
此外，在金矿采场实际应用过程中，中深孔爆破法的安全性能较高、具有较强的回采连续性。
中深孔爆破试验在煤矿掘进中研究应用
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04
中深孔爆破试验在煤矿掘进中面临的挑战与解决方 案
中深孔爆破试验的技术难题与挑战
中深孔爆破试验面临的技术难题
• 爆破孔布置的优化 • 炸药选择与药量计算的精确性 • 爆破作业安全与监控的有效性
中深孔爆破试验面临的挑战
• 如何在复杂地质条件下进行爆破试验 • 如何提高爆破试验的准确性和可靠性
中深孔爆破试验的安全风险与控制
中深孔爆破试验的监测
• 对爆破过程进行实时监控，收集爆破数据 • 分析爆破效果，为后续爆破设计提供优化依据
中深孔爆破试验的效果评估与优化
中深孔爆破试验的效果评估
• 分析爆破效果，评价爆破设计方案的合理性 • 为后续爆破设计提供优化依据
中深孔爆破试验的优化
• 根据效果评估结果，调整爆破设计方案 • 不断优化爆破参数，提高掘进效率
• 深入研究爆破参数对掘进效果的影响，优化爆破设计方案 • 推广中深孔爆破试验在煤矿掘进中的应用，提高煤矿掘进技术水平
中深孔爆破试验对煤矿掘进行业的影响与贡献
中深孔爆破试验对煤矿掘进行业的影响
• 提高煤矿掘进的效率与安全性 • 降低煤矿掘进的成本与环境污染 • 促进煤矿掘进技术的创新与发展
中深孔爆破试验对煤矿掘进行业的贡献
中深孔爆破试验的安全风险
• 爆破作业过程中的安全事故风险 • 爆破对周围环境和设施的影响
中深孔爆破试验的风险控制
• 制定严格的安全措施和操作规程 • 对爆破过程进行实时监控，确保作业安全
中深孔爆破试验的经济效益与投入产出比
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中深孔采矿法在金矿的应用研究
发表时间：2018-07-19T16:11:08.727Z 来源：《建筑模拟》2018年第9期作者：刘键
[导读] 文章主要对基于某金矿的实际状况，对中深孔采矿法进行了简单的分析，通过采准工程布置、预护顶工艺以及回采工艺的分析，对中深孔采矿法的实际应用进行了分析。
山东黄金矿业（莱州）有限公司三山岛金矿山东省莱州市 261442
摘要：中深孔采矿法在实践中安全性能较为良好，可以有效的降低生产成本，提升整体的开采效率与质量，在实践中的应用相对较为广泛，对此文章主要对基于某金矿的实际状况，对中深孔采矿法进行了简单的分析，通过采准工程布置、预护顶工艺以及回采工艺的分析，对中深孔采矿法的实际应用进行了分析。
关键词：中深孔采矿法；金矿；应用
1矿床开采概述
某金矿矿体主要就是通过碎裂岩、花岗岩碎裂岩构成，断裂面的发育有10-20厘米的断层泥，其矿体形态呈似层状，两翼具有显著的分支以及复合特征。
矿体底板以及部分的矿石硬度系数为8-10，其胶结程度相对较差，上盘中的矿岩中界限相对较为清晰，且其下盘中的矿岩具有一定的渐变关系，整体矿体的水文地质条件相对较为简单。
2矿床开采条件
2.1开采地质条件
新城金矿矿体赋存于焦家断裂带下盘黄铁绢英岩质碎裂岩中，断裂走向长约20km，宽100～200km，平均走向NE400，倾向NW，倾角260～300°，主要由碎裂岩、花岗岩碎裂岩等组成，沿断裂面发育有10～20cm厚断层泥。
V#矿体形态呈似层状，两翼明显具有分支、复合特点。
矿体底板和部分矿石硬度系数F为8～10，裂隙较发育，胶结程度差，上盘矿岩界限清楚，下盘矿岩呈渐变关系，矿体水文地质条件简单。
2.2开采技术条件
（1）矿体品位中等偏高，平均品位为3.5g/t。
（2）矿体埋藏深，主要矿体分布在距地表500～900m以下。
（3）矿体倾角较缓，平均400°，矿体存在分支复合现象，且矿岩界限不清。
（4）矿化极不均匀，高品位矿体赋存于节理裂隙发育处，而低品位矿石则赋存于相对稳定的矿岩中，爆破后易成粉矿，落于充填体中易造成较大的贫化损失。
（5）矿体上盘为焦家断裂带，有局部地段紧贴矿体，断裂带岩层破碎，很不稳固，揭露后极易垮落和失稳。
矿体及下盘围岩稳固性差，稳定系数f为6～8，顶板与侧帮允许暴露面积小。
（6）矿体厚度大，最大水平厚度达到120m以上，但矿体走向长度短，仅为160～220m，可布置的采场数量有限。
（7）要求生产能力大，即单位面积内矿体的回采强度大，从而引起矿体下降速度快，高于正常水平近一倍。
（8）矿体上部为肥沃的农田和人口稠密的村落，并有国道穿过其中，地表不允许塌陷和发生较大的位移和形变。
3中深孔采矿法
3.1采准工程布置
在盘区主要就是通过盘脉外分段平巷以及集中出矿溜井的方式开展无轨采准方式进行作业。
平行矿体的下盘边界要布置分段运输平巷，保障各个分段运输平巷与采场进行连接，溜井联络巷要与中段集中出矿的溜井进行连接，这样就会构成一个盘区下盘的脉外无轨采准系统。
采场下部不留有矿石底柱，在-580m的位置中段进行回采，通过分段运输平巷直接的进入到垂直的矿体走向中的分段出矿横巷，然后掘进分段位置的凿岩巷道与矿体的上盘矿岩位置进分界线进行连接，在通过后退式的回采方式进行施工作业，在回采之后要在整个底板上构建一个钢筋混凝土的假底，保障其上部分预留3.0m的顶柱，在中段中各个采场结束之后对其进行统一的回采。
3.2预护顶工艺
①树脂锚杆。
在呈梅花形进行树脂锚杆的布置，通过专用的钻机以及凿岩台车钻进行凿锚杆孔的操作，在安装过程中要保障每一个锚孔重要放置K2535型以及Z2360型号的树脂锚固剂，然后在通过锚杆杆体将锚固剂轻轻地顶到孔内，在转动钻机，对其进行不断的搅拌，保障其搅拌时间为（30±5）S，避免中途过程中出现停顿；在整个孔底固剂搅拌完成之后，静置15分钟之后，再进行钢带的配带，然后在安装托板，拧紧螺母。
②立柱。
在实践中可以通过液压支柱以及木立柱的方式开展作业。
在进行立柱支护时，要通过液压支柱以及木立柱的方式对其进行间隔布置，要保障其“穿鞋戴帽”，在其顶底位置必须要放置木板或者钢垫板。
③喷射混凝土支护。
矿体顶板主要就是通过长锚索以及树脂锚杆进行支护作业，然后在喷射50mm的混凝土；在对其上盘围岩通过树脂锚杆支护并且挂网施工作业之后，也要喷射50毫米的混凝土。
④钢带。
通过矿山对其进行自行的加工，主要分为三种规格，通过两根平行的钢筋间隔200mm，通过相同直径的钢筋对其进行焊接。
⑤钢筋网。
通过采场上盘中的围岩安装树脂锚杆的同时进行钢筋网的悬挂，金属网主要就是通过直径8mm的铁丝开展施工作业。
3.3回采工艺
①凿岩。
主要就是通过YGZ-90钻机对其进行凿岩操作，在分段凿岩平巷中通过钻凿进行扇形中深孔作业，保障中深孔孔径为60mm-65mm，其上下两个相邻的分段中保障分段凿岩平巷交错分布。
在进行凿岩过程中，必须要在分段凿岩平巷钻凿拉槽中深孔，其中拉槽中深孔的凿岩的具体数据参数为；排距1.0m-1.2m，孔底距的数值为2.0m。
然后在整个采场的断面中进行凿岩，进行钻凿中深孔的施工作业。
其中凿岩参数数据为：排距1.4m，孔底距为2.2m-2.4m；在进行凿岩操作过程中，因为顶板缺乏稳固性，靠近顶板孔必须要过深，综合矿体实际状况，必须要合理的设置下盘孔深，提升下盘矿石的开采量。
②爆破。
通过GB12437-90粉状炸药进行爆破操作，在整个采场拉开之后对其进行分次的爆破，保障每次爆破为3-4排，对其进行后退模式的开采。
通过非电毫秒差导爆管进行施工作业。
③出矿。
要想在根本上保障其工作效率，通过坑内运矿卡车开展施工作业，提升其整体的出矿量。
④通风。
新鲜风流通过主斜坡道流转到到分段运输平巷之中，然后在通过分段运输平巷经由分段凿岩巷道进入这个采场之中，在对工作面进行清洗之后，污风就会通过拉槽排放到到上分段凿岩的航道之中，然后在通过南、北通风斜井排放到地表之中。
3.4盘区布置与构成要素
盘区沿走向划分，盘区尺寸为60m×50m，盘区长60m，高为50m，分段高度为10m。
一个盘区由4个Ⅰ步矿房、3个Ⅱ步矿房和一个临时矿柱（1个Ⅱ步矿房支撑2个Ⅰ步回采的工作面，矿柱用上向进路法回采）组成。
每个分段的每个Ⅱ步矿房分两个步骤回采，等此中段Ⅱ步
矿房开采并充填后再采用垂直走向的上向进路法开采临时矿柱。
4结论
预护顶上向中深孔分段充填法在理论研究和V#矿体的开采使用过程中得出以下结论。
（1）预护顶上向中深孔分段充填法通过采用中深孔爆破，实现了高分段开采，采矿工艺的主要各向经济技术指标均得到了大幅度的改善。
相比原先采场使用的应力拱连续开采上向水平分层充填采矿法，开采高度提高了近3倍，生产能力以及采矿工效都有了大幅度提高，分别提高了5.6%和171.9%；贫化率和采矿成本分别下降了100%和35%，同时也提高了井下无轨设备的利用率。
当然该回采工艺也存在一定的缺点，例如中深孔爆破本身存在的问题：矿石的损失率相比之下有一定的不足，但总体来说，预护顶中深孔上向凿岩分段充填法提高的采场的综合开采能力，实现了高分段、一次落矿量大的矿石回采。
（2）预护顶上向中深孔分段充填法具有安全性极高的优点。
由于采用了预护顶支护，确保了顶板和上盘围岩的安全性稳定性，避免了以往开采过程中需要解决矿体破碎带来的一系列问题，使得采场生产具有安全可靠、连续性强的特点，同时对矿体开挖充填后整体下沉量具有一定的控制效果。
（3）中深孔爆破崩落矿石，具有一次崩落矿量大，凿岩设备利用率高的特点。
参考文献：
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刘键（1992.08.29），男，山东省烟台莱州市，本科，助理工程师，采矿.。