风烟系统
述煤灰系统、风烟系统和水汽系统的工作过程
述煤灰系统、风烟系统和水汽系统的工作过程述煤灰系统、风烟系统和水汽系统的工作过程随着工业化的进程，煤炭作为重要的能源被广泛应用。
然而，燃烧煤炭会产生大量的煤灰和烟尘等有害物质，对环境和人类健康造成了严重的影响。
为了减少这些有害物质的排放，煤灰系统、风烟系统和水汽系统被广泛应用于燃煤发电厂、热电厂等工业领域。
下面将详细介绍这三个系统的工作过程。
一、煤灰系统煤灰系统主要用于处理燃煤过程中产生的煤灰和废渣。
其主要工作过程分为收集、输送和处理三个部分。
煤灰系统通过灰斗、灰渣输送机等设备收集燃煤过程中产生的废渣和煤灰。
然后，通过输送带将其输送到煤灰处理设备中进行分类和处理。
在分类处理时，根据煤灰的不同特性和用途，可以将其分为粉煤灰、重煤灰和废渣等不同种类，并进行相应的处理。
最后，经过处理后的煤灰可以用于水泥生产、路面建设等多种用途，实现了煤灰的资源化利用。
二、风烟系统风烟系统主要用于处理燃煤过程中产生的烟尘和废气。
其主要工作过程分为减排、净化和排放三个部分。
风烟系统通过空气预热器等设备将空气预热，降低燃煤时产生的NOx等有害物质的生成。
然后，通过除尘器等净化设备对烟尘和废气进行净化处理，以达到国家规定的排放标准。
最后，经过处理后的废气通过烟囱排放到大气中。
三、水汽系统水汽系统主要用于燃煤锅炉中产生的蒸汽回收和冷却。
其主要工作过程分为凝结、冷却和回收三个部分。
水汽系统通过凝结器将燃煤锅炉中产生的蒸汽冷凝成水，然后通过冷却器冷却，最后将冷却后的水回收到锅炉中再次加热。
这样就达到了水的循环使用，节约了水资源。
煤灰系统、风烟系统和水汽系统在燃煤过程中发挥了重要作用，使得煤炭的利用更加环保和高效。
随着科技的进步和环保意识的增强，这些系统的应用将会更加广泛，为人类的环境和健康保护作出更大的贡献。
风烟系统
离心风机的特点
离心风机压头高，流量大，效率高，结 构简单，易于维护，因此在电厂广泛应用。 但是离心风机的缺点是高效区相对较窄， 当风机处于低负荷运转时，风机的效率较 低，不能满足节能要求。在电厂中，一次 风压头要求较高，而且流量不是很大，因 此经常采用离心风机作为一次风机。
空预器的漏风原因及分类
（2）直接漏风：直接漏风主要是由于空气预 热器结构本身为保证安全运行而使烟气与 空气之间存在一定的间隙；同时，由于烟 气和空气之间存在压差也会产生漏风。直 接漏风主要包括径向漏风、轴向漏风、中 心筒漏风。径向漏风占直接漏风量的80% 左右，主要因为转子上、下端温度差异而 发生蘑菇状变形，进而造成密封间隙的增 大和漏风率的增加。
二次风系统
二次风系统的作用是供给燃料燃烧所需的氧 气。 流程：送风机出口的二次风流经空气预热器 的二次风仓，加热后进入锅炉二次风箱，用是将燃料燃烧生成的烟 气经各受热面传热后连续并及时的排至大 气，以维持锅炉正常运行。在除尘器后设 置有两台静叶可调的轴流式引风机。
动叶可调与静叶可调与风机参数如风压 风量等要求有关，一般静叶可调范围较小， 投资较少能耗较大，动叶可调风机调节范 围大,节能较好,但投资较大,结构复杂可靠性 差一点。 两者目的相同，都是调节风机特性（风 量、风压）使之适应负荷变化的要求
静叶可调和动叶可调的区别
调节方式不同： 静叶可调：改变入口导流叶片的方向，使得出 口气流方向改变，从而实现风量，风压的调节。 动叶可调：改变动叶的安装角，实现风量、风 压的调节。结构相对要复杂：它是通过液压调节 油站，调节臂，叶片调节机构等带动叶片转动的。 简单概括的区别的地方：动叶可调式风机与静 叶可调式风机的本质区别就在于可以起调节风机 工况作用的叶片是可以随转动轴转动与不转动上 的。
风烟系统
回料器用风由单独的高压流化风机负责，流化风机的高压 风通过底部风箱及阀体和立管上的几层充气口进入“U”
阀，每层充气管路的母管上都有各自的风量测点，能对各
层风量进行准确测量，还可以通过布置在各充气管路上的 风门对风量进行调节。“U”阀上升管上方还布置有启动 床料添加口。”U” 阀回料器下部设置了放灰口，用于检 修、紧急情况下回料器的放灰，其中每个回料器有一根放
暖风器的解列
• • • • • • • 关闭一（二）次风暖风器蒸汽进汽总门。 疏水完毕后关闭。 关闭一（二）次风暖风器疏水手动旁路阀。 关闭一（二）次风暖风器疏水调节阀。 关闭一（二）次风暖风器疏水调节阀前、后截阀。 关闭暖风器至排汽装置及定排扩容器疏水。 所有暖风器停运后关闭辅助蒸汽联箱至暖风器加热总门。
二次风机
（1）检查二次风机有关检修工作结束，工作票全部收回，现场清 洁，照明充足。 （2）设备标识牌齐全，指示正确，靠背轮连接牢固，保护罩完整， 地脚螺栓无松动现象。 （3）电机接地线良好，绝缘合格，事故按钮完整备用。 （4）风机电机油站油位正常，油质合格无乳化变质现象，油站各 阀门位置正确，冷却器冷却水已投入，压力正常，水温<35℃。 （5）风机轴承油位正常、油质合格，轴承冷却水投入。 （6）检查各热控测量装置完好、DCS测点无坏点，指示与就地表 计指示相同且在正常范围。 （7）检查二次风机风道完整，出口挡板、入口调节档板开关灵活， 限位校验正确，动作灵活。）
2、启动条件
引风机
无引风机跳闸条件存在。 任意高压流化风机运行。
电机线圈温度<110℃。
风机轴承温度<80℃。 空气通道建立。
电机轴承温度<85℃。
任意油冷风机运行。 任意轴冷风机运行。
炉膛压力大于-498Pa（开关量）。 油站任意油泵运行且油压>3.5MPa，润滑油流量正常 （开关量，>3L/min）。 入口挡板关。 出口挡板开。 动叶开度小于5%。
第四章 风烟系统
第四章风烟系统及风机第一节风烟系统一、风烟系统流程图4-1为本锅炉风烟系统的流程。
外界冷风经两台送风机加压后分两路，较大部分进入两台再生式三分仓空气预热器的二次风侧。
蓄热板随空预器一起转动，在烟气侧吸收热量，转到风侧后又将冷风加热，使冷二次风成为热两次风，然后经热风管进入燃烧器风箱，通过炉拱燃烧器组件的调节挡板以及炉拱下面炉膛风口处的调节挡板进入炉膛，作为煤粉燃烧后补充氧量。
若在机组启动时由于环境温度很低时，可以打开热风再循环阀，使一部分从空预器出来的热二次风经热风再循环管回到空预器入口与冷二次风混合，以提高冷二次风温度，避免空预器低温腐蚀。
较小部分冷空气不进入空气预热器，而是进入冷二次风联箱，作为磨煤机的冷风调节热进入磨煤机的风温和风量，输送制粉。
冷风还有一部分作为磨煤机和给煤机的密封风。
燃料在炉膛燃烧后，产生高温烟气。
高温烟气经引风机抽吸后，向上流动，经过水冷壁和屏式过热器放热，烟气流经炉顶的末级过热器，经过凝渣管后进入竖井烟道，在竖井中烟气被分隔墙分成前后两侧平行流，后一股烟气流经低温过热器和第二级省煤器，而前一股烟气流经再热器和第一级省煤器。
竖井尾部布置有再热器和烟气档板，之后两股烟气混合流出竖井。
烟气从竖井进入空气预热器，加热一次风和二次风。
从空气预热器出来后正常情况下通过除尘器除尘后经引风机进入脱硫系统脱硫，然后送入烟囱，排入大气。
若脱硫系统因故障退出运行时，引风机后烟气直接送入烟囱，排入大气。
二、风烟系统特点1、由于本机组锅炉燃煤含硫量低，又属于我国南方非采暖地区，全年平均气温19.8℃，极端最低温度为0.3℃，因此本机组锅炉空气预热器入口一、二次风采用热风再循环方式加热，在气温较低时用于提高进风温度，不再设暖风器系统，便于运行维护，节省投资。
2、烟气系统按平衡通风设计，其设计和布置能使一次风机、送/引风机在锅炉低负荷或一侧风机故障时单侧运行。
空预器进、出口风道均设有隔离让可将事故或发生尾部烟道二次燃烧的空气预热器隔离。
风烟系统培训总结范文
一、前言随着我国消防事业的发展，风烟系统作为消防设施的重要组成部分，其在火灾自动报警系统中的作用日益凸显。
为了提高我单位员工对风烟系统的认识和理解，确保其在实际工作中的正确操作和维护，近期，我单位组织开展了风烟系统培训。
以下是本次培训的总结。
二、培训内容1. 风烟系统概述培训首先对风烟系统的组成、工作原理、功能特点进行了详细介绍，使员工对风烟系统有了全面的认识。
2. 风烟系统设计规范针对风烟系统的设计规范，培训详细讲解了设计原则、设计要求、系统选型等内容，使员工能够掌握风烟系统设计的基本知识。
3. 风烟系统安装与调试培训对风烟系统的安装、调试方法进行了详细讲解，包括设备安装、线路连接、系统调试等步骤，使员工能够熟练掌握风烟系统的安装与调试技能。
4. 风烟系统维护与保养针对风烟系统的维护与保养，培训介绍了维护保养的重要性、保养周期、保养内容等，使员工能够正确进行风烟系统的维护与保养。
5. 风烟系统故障排除培训对风烟系统常见故障及其排除方法进行了讲解，使员工能够快速、准确地处理风烟系统故障。
三、培训效果1. 提高了员工对风烟系统的认识通过本次培训，员工对风烟系统的原理、功能、应用等方面有了更加深入的了解，为今后在实际工作中正确操作和维护风烟系统奠定了基础。
2. 增强了员工的专业技能培训内容涵盖了风烟系统的设计、安装、调试、维护、保养、故障排除等方面，使员工的专业技能得到了全面提升。
3. 促进了团队协作本次培训采用了互动式教学，员工在培训过程中积极交流、共同探讨，有效提高了团队协作能力。
四、总结本次风烟系统培训取得了圆满成功，达到了预期效果。
通过培训，员工对风烟系统的认识得到了提高，专业技能得到了增强，为我国消防事业的发展奠定了基础。
在今后的工作中，我们将继续加强员工培训，提高员工综合素质，为我国消防事业贡献更多力量。
简述锅炉风烟系统流程
简述锅炉风烟系统流程
锅炉风烟系统流程包括以下几个步骤:
1. 燃煤电厂的煤由皮带机输送到煤仓间的煤斗内，煤斗的煤经给煤机进入磨煤机磨成煤粉。
2. 煤粉由经空气预热器加热的热风携带进入炉内燃烧。
3. 燃烧生成的烟气经除尘后由引风机抽出，最后经烟囱排入大气。
4. 锅炉排出的炉渣经破碎后，连同除尘器下部的细灰一起，由灰渣泵打至储灰场。
5. 为了平衡两台送风机出口风压，在风机出口挡板后设有联络风管。
在送风机的入口风道上设有热风再循环，当环境温度较低时，可以投入热风再循环，以提高进入空气预热器的空气温度，从而防止空气预热器冷端积灰和腐蚀。
6. 烟气系统是将炉膛中的烟气抽出，经尾部受热面、空预器、除尘器和烟囱排向大气。
在除尘器后设有两台 50% 容量的静叶可调的轴流式引风机，为使除尘器前后的烟气压力平衡，设有压差控制器和调节装置。
发电厂风烟系统
华能罗源发电公司
电动机电流指示正常。 7、确认各联锁、保护、自动调节装置均正常投入。 8、辅机设备所属系统无泄漏现象。 9、辅机跳闸后，必须查明原因并消除故障后方可再次启动
。
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辅机运行中的检查 1、正常运行中应严格执行巡回检查制度，认真巡查，认真
监视。发现异常应及时汇报，发现缺陷应及时填写缺陷单 ，联系检修及时消除。 2、正常运行中应按照有关规定进行定期切换和试验工作。 3、辅机及电动机运转平稳，无异音，电动机无过热现象， 振动不超限。 4、各轴承润滑良好，油质合格，温度正常，冷却水畅通无 泄漏。 5、调节风门挡板连接机构完好，操作灵活，动作正确。 6、根据轴承油位情况及时加油，保持油位正常。 7、滚动轴承温度、滑动轴承温度正常。
❖ 1、超超临界锅炉均采用受热面回转式空气预热器，而且 是三分仓式空气预热器。
❖ 2、三分仓式空气预热器是，一次风通道占有空气预热器 截面的35°，二次风通道占有空气预热器截面的115°，烟 气通道占有空气预热器截面的165°；
❖ 3、每15°一个密封区，共三个密封区将一、二次风和烟气 通道分开。
华能罗源发电公司
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❖ 空气预热器的堵灰 1、 机理： 运行中硫酸蒸汽的凝结会粘灰，形成粘聚性积灰。黏 附的灰与硫酸蒸汽发生反应，在温度作用下，引起灰层硬 化，用吹灰器难于吹掉，形成堵灰。堵灰后烟气流通截面 下降，通风阻力增加，通风电耗增加，锅炉需要的空气量 不足，锅炉出力下降。
锅炉风烟系统介绍
锅炉风烟系统介绍一、组成部分1.风机：风机是整个锅炉风烟系统的关键部分，它将大气中的空气通过风道送入燃烧系统，提供所需的燃气。
根据不同的需求，风机可以分为引风机和排风机，引风机用于向燃烧室供应空气，而排风机用于排出燃烧产生的废气。
2.风道：风道是将风机送出的气体引导到燃烧系统中的通道。
它通常由金属板材制成，具有良好的密封性能，以减少泄漏和压力损失。
风道根据不同的作用可以分为引风道和排风道。
3.燃烧系统：燃烧系统是锅炉风烟系统中的核心部分，主要由燃烧器、燃气管道和燃烧室组成。
燃烧器是将燃气与空气混合并点燃的装置，通过调整燃气和空气的比例来控制燃烧过程的稳定性和热效率。
燃烧室是燃烧过程发生的地方，它提供了一个闭合的环境，以确保燃烧的稳定性和安全性。
4.排烟系统：排烟系统是将燃烧产生的废气从锅炉中排出的部分，主要由烟囱和烟道组成。
烟囱是一个垂直竖立的结构，用于排放废气，它通常具有一定的高度，以便形成必要的气流和排烟效果。
烟道是连接燃烧室和烟囱的管道，通过烟道将废气从燃烧室引导到烟囱。
二、工作原理锅炉风烟系统的工作原理是通过引风机将空气送入燃烧系统，与燃气混合后点燃，产生高温燃烧气体。
燃烧气体经过烟道被引导到烟囱，然后通过烟囱排放到大气中。
在整个过程中，风机提供所需的气流，风道将气体引导到燃烧室，燃烧系统进行燃烧操作，排烟系统将废气排出。
三、特点1.高效能：锅炉风烟系统的设计和工作原理使其具有较高的热效率和燃烧效率。
通过精确调整燃气和空气的比例，可以获得更完全的燃烧和更高的能量利用率。
2.稳定性好：锅炉风烟系统采用可调节的风机和燃烧器，可以根据需求对燃烧过程进行精确控制，以确保燃烧的稳定性和安全性。
3.环保节能：锅炉风烟系统可以减少燃料的消耗和废气的排放，从而减少对环境的污染。
通过技术创新和设备优化，锅炉风烟系统可以实现更高的能源利用效率和更低的烟气排放。
4.安全可靠：锅炉风烟系统采用了多种安全保护装置，如过热保护、超温保护和燃气泄露报警等，以确保锅炉的安全运行。
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一次风机&
二次风机
设臵热风再循环的目的
从空气预热器出口引出部分热空气，再
送回到入口风道内，以提高空气预热器
入口风温。这样可以提高空气预热器受
热面壁温，防止预热器受热面的低温腐
蚀，同时还可提高预热器出口风温。但
使排烟温度提高，降低了锅炉热效率。
什么是风机的喘振
风机出现周期性的出风 与倒流，相对来讲，轴 流式风机更容易发生喘 振，严重的喘振会导致 风机叶片疲劳损坏。
轴流风机的缺点：
轴流风机的转子结构要比离心风机转
01
子复杂，旋转部件多，制造精度、叶 片材料的质量要求高
02
轴流风机本身特性，运行中可能要出 现喘振现象
因为轴流风机的叶片数往往比离心风
03
机多2倍以上，转速也比离心风机高， 则轴流风机的噪声强度比离心风机高
总结：
火力发电厂的锅炉送引风机已 经逐渐用轴流风机取代离心风 机。 但是离心风机由于结构简单， 运行可靠，效率较高，制造成 本较低，噪声亦较低，所以目 前离心风机在有些机组上仍然 被用作大容量单元机组锅炉的 送引风机。
03
设备介绍
空气预热器简介
定义：空气预热器是利用锅炉尾 部的烟气热量来预热空气的热交换 设备，一般布臵在省煤器之后。
一、管式空气预热器
立方形箱体 由多根平行错 列钢焊在上、 下管板上构成 立方形箱体
立式空气预热器
卧式空气预热器
二、回转式空气预热器
由转动的圆筒型转子 和固定外壳组成。
比较 管式与回转式空气预热器 优缺点
风机
特点：
效率高、性能可靠、
流量均匀、易于调节 （通常用在用在压力
离心式
要求较大的场合）
特点： 流量大、压头低、 结构紧凑外形尺 寸小、重量小。
（通常用在流量 要求较高而压力 要求较低的场合）
轴流式
比较 轴流风机和离心风机
轴流风机的优点：
变工况性能好，工作范围大
对风量变化的适应性强
重量轻、飞轮效应值小，使 得启动力矩大大减小
＃3炉
02
风烟系统
风烟系统
供风系统
一次风、二次风、三次风
烟气系统
供风系统
燃料燃烧所需要的 二次风
给煤机、磨煤机的 密封风，由一次风 机出口经密封风机 提供。
1 2 4 3
输送和干燥煤粉的 一次风，由一次风 机提供
冷却火焰探测器的 风，由火检冷却风 机提供
一次风系统
作用:用来输送和干燥煤粉，并 供给燃料燃烧所需的空气。
什么是风机的失速
3
α
2
α
气流方向
气流方向
1
叶轮旋转方向
图5－14 动叶中旋转脱流的形成
正常工况时的气体流动
风机正常运行时,叶片冲角不超过临界值,气流沿叶 片凸面平稳的流过,但一旦叶片冲角超过临界值（进 入马鞍形区域）,气流会离开叶 片凸面,发生边界层分 离现象,产生大区域的涡流,此时风机的全压下降,这种 情况称为风机失速现象。
三次风系统
三次风系统的作用: 由制粉系统的乏气从单独布臵的 喷口送入炉膛，以利用未分离掉的 少量煤粉燃烧产生热量。
烟气系统
烟气系统的作用是将燃料燃烧生成的 烟气经各受热面传热后连续并及时地排 至大气，以维持锅炉正常运行。
（主要由两台静叶调节引风机、两台容克式空气
预热器和两台电除尘器构成。锅炉采用平衡通风， 出口保持一定的负压，负压是通过送风机、一次 风机和引风机的流量间调节建立。 ）
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风烟系统
01 风烟系统概述
风烟系统概述
锅炉风烟系统是锅炉重要的辅助系 统。它的作用是连续不断的给锅炉燃 烧提供空气，并按燃烧的要求分配风 量，同时使燃烧生成的含尘烟气流经 各受热面和烟气净化装臵后，最终由 烟囱及时的排至大气。
风烟系统流程图
A 空 预 器 ＃2 炉
省 煤 器
电 除 尘
引风机
B 空 预 器
(一次风的流量取决与燃烧系统所需的一次 风量和流经空气预热器的漏风量。密封风
机风源来自冷一次风，并最终通过磨煤机
而构成一次风的一部分。)
二次风系统
二次风系统的作用: 是供给燃料燃烧所需的氧气。
(每台空气预热器对应一组送风机和引风机。 两个空气预热器的进、出口风道都横向交叉 联接在总风道上，用来向炉膛提供平衡的空 气流。)
静电除尘器
静电除尘器 是利用静电力 实现尘粒与烟 气流分离的一 种除尘装臵。
优点：具有很高的 除尘效率、可捕捉 0.1um以上的尘粒、阻 力损失小、运行费用 不高、处理烟气量的 能力大、运行操作方 便、可完全实现自动 化
缺点：设备庞大、 投资费用高
脱硫装臵
原理： 利用石灰石与 烟气中的二氧 化硫反应生成 石膏、把硫分 固定在石膏内， 减少大气污染
缺点：
01
回转式空气预热器结构较 复杂，制造工艺要求高。
回转式空气预热器漏风量较大， 制造工艺不良或维护不好时漏 风率可达20%或更高。漏风严 重时，会影响锅炉出力。
02
因此
回转式空气预热器被广 泛应用于大容量锅炉 上。 管式在较小的机组 上常见。
空气预热器运行注意事项
低温腐蚀：发生在锅炉尾部受热 面（省煤器、空预器）的硫酸腐蚀， 因为尾部受热面区段的烟气和管壁 温度较低，所以称为低温腐蚀。
Hale Waihona Puke 预防：01
提高空预器管壁温度，使壁温高于烟气 露点。 在烟气中加入添加剂，中和SO3,阻止硫 酸蒸汽的产生。
用耐腐蚀的材料制造空预器，如采用玻璃管、 搪瓷管或用陶瓷材料制作，防腐效果好，不降 低锅炉效率，但成本高，漏风系数大。
0
2
3
0
0
4
采用低氧燃烧，减少烟气中的过剩氧， 阻止和减少SO2转变为SO3。
优点：
01
回转式预热器结构紧凑，占地面积小， 除节约金属耗量外，还简化了锅炉尾 部受热面的布臵。
02
03
回转式空气预热器中，烟气与空气不是同 时与受热面接触，烟气与受热面接触时温 度较高，低温腐蚀的危险性较小。 回转式空气预热器的受热面允许有较大的磨 损量，即便个别受热无件被磨穿孔，也不会 像管式空气预热器那样，导致漏风而影响正 常运行。