第七章_分离工程吸附教材
q
Kp1/ n
qs 1 Kp1/ n
该式纯属经验关系。
7.2.1 气体吸附平衡
例7-1 纯甲烷气体在活性炭上的吸附平衡数据如下:
q /[cm3(STP)CH4 /g活性炭]
P=PCH4 /kPa
45.5 91.5 113 121 125 126 126 275.8 1137.6 2413.2 3757.6 5240.0 6274.2 6687.9
吸附温度 296 K,拟合方程为:(a)Freundlich 方程; (b)Langmuir 方程。哪个方程拟合更好些?
解: 将等温方程线性化,使用线性方程回归方法得到常数。
(a)Freundlich (b)Langmuir
q Kp1/ n
p 1 p q qmK qm
7.2.1 气体吸附平衡
7.1.1 吸附过程
1. 吸附定义
吸附质(adsorbate) —— 被吸着和浓缩于多孔固 体表面的物质
吸附剂(adsorbent) —— 具有选择性吸着溶质的 多孔表面固体
7.1.1 吸附过程
1. 吸附定义
吸附操作 流动相与多孔的固体颗粒相接触,
使固体颗粒能有选择地累积和凝聚流动 相中一定组分在其内表面上,从而达到 分离的目的。
n
1 K j p j
j 1
qA
1
133.4(0.001987)(1748) 0.001987(1748) (0.000905)(763.6)
89.7cm3 (STP)
/
g
7.2.1 气体吸附平衡
例7-2,解:
同理得: qB =16.9 cm3 (STP) /g 总吸附量:q = qA +qB =106.6 实验值114.1 计算吸附相组成:xA = 89.7/106.6 =0.841 实验值0.867
K /kPa-1
0.001987 0.000905
用扩展Langmuir预测CH4和CO气体混合物的比吸附体积(STP)。 已知吸附温度294K;总压2512kPa;组成: CH4 69.6%(mol), CO 30.4%(mol)。计算结果与下列实验数据进行比较。
总吸附量/ [cm3 (STP) /g]
Ⅰ类吸附等温线和Ⅱ类吸附等温线显示出强吸附 性能,是人们所希望的。
7.2.1 气体吸附平衡
Ⅲ类—吸附等温线
压力低时,吸附量很低,只有在 压力高时才容易吸附,相应于多 层吸附,它的特点是吸附热与被 吸附组分的液化热大致相等。
第一吸附层的吸附热小于后继吸 附层的吸附热;
Ⅲ类比较少见。
多分子层吸附
吸附质的mol分数:
CH4
CO
114.1 0.867 0.133
106.6 0.841 0.159
7.2.1 气A p = 0.696×2512 = 1748( kPa) pB= yB p = 0.304× 2512 = 763.6( kPa)
qi qm,i
Ki pi
qi
qs,i Ki pi1/ n 1 K j p1j/ n
j
式中:qs,i为最大吸附量,不同于单分子层的qm,i。
7.2.1 气体吸附平衡
例7-2 CH4(A)和CO(B)在294K的Langmuir常数如下:
气体
CH4 CO
qm / [cm3 (STP) CH4/g]
133.4 126.1
工业吸附分离应用实例如书本表7-1
7.1.1 吸附过程
4. 吸附过程在工 业上的应用
工业吸附分离应用实例
7.1.2 吸附剂
工业上常用的吸附剂 —— 活性碳、沸石分子筛、硅胶 和活性氧化铝。
吸附剂的主要特征 ——多孔特征和具有很大的比表面, 约300~l 200m2/g,以及具有足够强度。
7.1.2 吸附剂
7.1.2 吸附剂
2. 沸石分子筛
7.1.2 吸附剂
3. 硅胶
组成:化学式是SiO2·nH2O
性质和特点:硅胶处于高亲水和高疏水性 质的中间状态。典型的物理性质如书中表 7-5所示。
7.1.2 吸附剂
3. 硅胶
7.1.2 吸附剂
4. 活性氧化铝
组成:化学式是Al2O3·nH2O 性质和特点:活性中心是羟基和路易斯酸
性是因为吸附剂的活性中心与被吸附分子的活性 点必须在几何上排成一条线。
7.1.2 吸附剂
5 . 其它吸附剂
环保用分子筛采用专用分子筛脱除硫酸厂尾气中 的SO2和硝酸厂尾气中的NOx以及氢碱厂氩气中 的汞的方法已经在工业上应用。 处理放射性废物专用分子筛在原子能工业中,含 有这类物质的废水量一般都较大。
(1)扩展Langmuir方程 假设各组分互不影响,Langmuir方程用于含n个组分 的混合物,组分i的吸附量为:
qi qm,i
Ki pi
n
1 K j p j
j 1
7.2.1 气体吸附平衡
(2) 扩展Freundlich-Langmuir方程
相似的方法将Freundlich-Langmuir方程,用于气 体混合物的如下关系:
单分子层吸附理论,均匀表面,被吸附溶质分子之 间没有相互作用力。
q
qm
1
Kp Kp
q-吸附量
qm-饱和吸附量
p-压力
K -方程参数
该模型在低浓度时简化为亨利定律,符合热力学一致
性要求,公认为定性或半定量研究变压吸附的基础。
7.2.1 气体吸附平衡
③Freundlich吸附等温方程
Freundlich方程是描述平衡的最早的经验关系式之一, 其表达式:
类似于冷凝
类似于化学反应
热效应
近似于冷凝热
近似于化学反应热
吸附方式 单分子层或多分子层
一般为单分子层
解吸结果
吸附质能还原
吸附质不能还原
吸附过程
可逆,速度快
不可逆
7.1.1 吸附过程
4. 吸附过程在工业上的应用
应用领域: ① 石油、化工、冶金、食品、医药 ② 日常生活中的应用:家用净水剂、冰箱 除异味……
Ⅰ类是平缓地接近饱和 值的朗格谬尔型等温吸 附曲线。
单分子层吸附,常适用 于吸附温度处于该气体 临界温度以上。
7.2.1 气体吸附平衡
Ⅱ类—吸附等温线
多分子层吸附 单分子层吸附
是最普通的物理吸附; 能形成多分子层吸附,第一吸附层吸
附热大于后继吸附层的吸附热;
吸附气体的温度低于其临界温度,吸 附压力较低,但接近于饱和蒸汽压。
q Kp1/ n
n值越大,等温线与线性偏离大,变成非线性等温线。
当n>10,变成矩形,是不可逆吸附。 参数K和n依赖于平衡温度,关系很复杂。
7.2.1 气体吸附平衡
④Langnluir—Freundlich方程
Langmuir和Freundlich方程结合起来,称 为Langmuir—Freundlich方程:
7.2.1 气体吸附平衡
Ⅳ类和Ⅴ类—吸附等温线
图7-5中的Ⅳ类和V类分别是Ⅱ类和Ⅲ类因毛细管冷
凝现象而演变出来的吸附等温线。
解吸
可以认为是由
吸附
于产生毛细管凝
结现象所致。
Brunauer提出,微孔尺寸可限制吸附的层数,并且由于发 生毛细管冷凝现象,在达到饱和蒸汽压之前显示出很大的吸 附程度。
xB = 16.9 /106.6=0.159 实验值0.133 说明扩展Langmuir 方程对该物系有相当好的预测结果。
7.2.2 液相吸附平衡
7.1.1 吸附过程
2 . 吸附原理
吸附质单个原子、离子或分子与固体 表面之间存在着相互作用力而被吸附在固 相吸附剂的内外表面上。
7.1.1 吸附过程
3 . 物理吸附和化学吸附
表1 物理吸附和化学吸附比较
物理吸附
化学吸附
作用力
Van der waals力
化学键力,电子得失与 转移、分子解离等
现象
活性炭在制造过程中,当挥发性有机物去除后,晶格 间的空隙形成形状和大小不同的细孔。半径100~ 1000nm为大孔,半径2~100nm为中孔,半径小于 2nm为微孔。
7.1.2 吸附剂
2. 沸石分子筛
沸石分子筛:Mx/n[(AlO2)x(SiO2)y]·mH2O表示的结 晶硅铝酸盐的多水化合物,具有Al-Si晶形结构,典 型的几何形状如图7-2
7.2.1 气体吸附平衡
2. 单组分气体吸附平衡
(1) 吸附等温线
吸附剂的表面是不均匀的,被吸附的分子和吸附 剂表面分子之间,被吸附的各分子之间的作用力 各不相等,吸附等温线的形状也不相同。
Brunauer等人把纯气体实验的物理吸附等温 线分为五类。
7.2.1 气体吸附平衡
Ⅰ类—吸附等温线
例7-1,解:
由(a)式拟合得: K=8.979, n=3.225,
故Freundlich 方程为: q 8.979 p 0.3101
由(b)式拟合得:1/qm=0.007301,1/qmK=3.917, qm=137.0,K=0.001864, 故Langmuir 方程为:
q 0.2553 p 1 0.001864 p
具有非极性表面,疏水和亲有机物。 性能稳定、抗腐蚀、吸附容量大和解吸容
易等优点。 多次循环使用仍可保持原有的吸附性能。
7.1.2 吸附剂
1.活性炭
活性炭吸附率(活性) 活性炭孔容-度量
在一定浓 度的碘溶液 中,在规定 的条件下, 每克炭吸附 碘的毫克数。 碘值是鉴 定活性炭对 半径小于 2nm吸附质 分子的吸附 能力,
沸石分子筛由高度规则的 笼和孔构成。每一种分子 筛都有特定的均一孔径。
化工分离工程第7章 吸附
FLGC
活性氧化铝和分子筛的脱水性能比较
活性氧化铝:在水蒸气分压高的范围内吸附容量较高 沸石分子筛:在低水蒸气分压下吸附容量较高 因此,若要求水蒸气的脱除程度高,应选用? 若吸附容量更为重要,则应选用? 也可混用,先用氧化铝脱除大部分水,之后用分子筛进 行深度干燥。
FLGC
其他吸附剂
反应性吸附剂:能与气相或液相混合物中多组分进行化学 反应而使之去除。适用于去除微量组分(反应不可逆,不 能现场再生;吸附负荷高时,吸附剂更换过于频繁,不经 济)。 生物吸着剂:利用微生物将吸附的有机物氧化分解成二氧 化碳和水等,如工业废水的生化处理
FLGC
分子筛
分子筛亦称沸石,是一种晶态的金属水合铝硅酸盐晶体。
化学通式:Mex/n[(AlO2)x(SiO2)y]mH2O,其中Me阳离子,n 为原子价数,m为结晶水分子数 每一种分子筛由高度规则的笼和孔组成,它具有高度选择 性吸附性能,是由于其结构形成许多与外部相通的均一微 孔。
FLGC
根据原料配比、组成和制造方法不同可以制成各种孔 径和形状的分子筛。见课本表7-3。 强极性吸附剂,对极性分子如H2O、CO2、H2S等有 很强的亲和力,对氨氮的吸附效果好,而对有机物的 亲和力较弱。 分子筛主要用于气态物的分离和有机溶剂痕量水的去 除。
工业吸附剂可以是球形、圆柱形、片状或粉末状 粒度范围从50μm至1.2cm,比表面积从300至1200m2/g, 颗粒的孔隙度30%—85%, 平均孔径1-20nm 孔径:按纯化学和应用化学国际协会的定义,微孔孔径 小于2nm,中孔为2~50nm,大孔大于50nm
FLGC
1.密度
1)填充密度B(又称体积密度): 是指单位填充体积的吸 附剂质量。通常将烘干的吸附剂装入量筒中,摇实至体积 不变,此时吸附剂的质量与该吸附剂所占的体积比称为填 充密度。
第七章 吸附分离法课件
吸附机理——表面性质
界面
三、吸附类型与特性
1. 物理吸附 2. 化学吸附 3. 交换吸附
1. 物理吸附——分子间作用力的吸附
1)吸附区域为自由界面 2)吸附层数为多层 3)吸附可逆性—可逆 4)吸附选择性—差
羟基磷酸钙—Ca5(PO4)3 .OH
3)吸附性质:其中Ca2+与蛋白质负电荷基团的静电吸附 作用
6. 活性炭
1)组成结构:由木屑、兽骨、兽血或煤屑等原料高温 (800℃)碳化而成的多孔网状结构
2)种类:粉末活性炭、颗粒活性炭、锦纶活性炭
吸附能力为粉末活性炭>颗粒活性炭>锦纶活性炭
3)吸附特性:非极性吸附剂,在极性介质中,对非极性 物质具有较强的吸附
1、吸附作用机理是什么? 2、吸附法有几种?各自有何特点? 3、大孔网状聚合物吸附与活性炭吸附剂相比有何
优缺点? 4、影响吸附过程的因素有那些? 5、已知80g的活性炭最多能吸附0.78 mol腺苷三磷
酸(ATP),这种吸附过程符合兰缪尔等温线。 其中b=1.9×10E5 mol/L,请问在1.2L的料液浓度 为多少时才能使活性炭吸附能力达90%?
2. 吸附剂的种类
1)无机:硅胶、氧化铝、磷酸钙凝胶、沸石等 2)有机:活性炭、(大孔)吸附树脂、纤维素等
3. 硅胶
1)组成结构:SiO2. nH2O ,多孔网状结构
O
O
│
│
Si—O—Si—OH
││OLeabharlann O││2)吸附性质:极性吸附剂
吸附活性与含水量有关
4. 氧化铝
在非极性介质中,对极性物质具有较强的吸附
第七章吸附与离子交换_图文
活性炭对物质的吸附规律
活性炭是非极性吸附剂,因此在水中吸附能力大于有 机溶剂中的吸附能力。 针对不同的物质,活性炭的吸附遵循以下规律: ①对极性基团多的化合物的吸附力大于极性基团少的化合
物; ②对芳香族化合物的吸附能力大于脂肪族化合物; ③对相对分子量大的化合物的吸附力大于相对分子量小的
化合物; ④pH 值的影响 ;
7-3
7.2吸附过程的理论基础
7.2.1吸附原理
固体的分类:多孔和非多孔性 比表面的组成:多孔性固体的比表面是由“外表
面”和“内表面”所组成。表面积大并 且有较高的吸附势。 表面力的产生和吸附力的关系:见图7-4 界面分子的力场是不饱和的,能从外界吸附分 子、原子、或离子,形成多分子层或单分子层。 吸附过程中的几个名词: ⑴吸附作用 ⑵吸附剂 ⑶吸附物(质)
7.1概述
7.1.1什么叫吸附
吸附是利用吸附剂对液体或气体中某一组分具有选择性吸 附的能力,使其富集在吸附剂表面的过程。
吸附过程通常包括: 待分离料液与吸附剂混合、吸附质被吸附到吸附剂表
面、料液流出、吸附质解吸回收等四个过程。
料液与吸 附剂混合
Step1
吸附质 被吸附
Step2
料液 流出
Step3
001×7-交联度为7%的苯乙烯 系凝胶型强酸性阳离子交换树脂
骨架代号 D315:大孔型丙烯酸弱碱
分类代号
性阴离子交换树脂
大孔型代号
大孔型
代号 0 1 2 3 4 5 6
离子交换树脂命名法代号表
分类名称
骨架名称
强酸性
苯乙烯系
弱酸性
丙烯酸系
强碱性
酚醛系
弱碱性
环氧系
螯合性
乙烯吡啶系
废水处理工程课件第7章吸附1
二、吸附平衡与吸附容量
达到吸附平衡时吸附质在液相中的浓度称为平 衡浓度(equilibrium concentration)。 吸附容量(adsorptive capacity)是指单位质量的 吸附剂所吸附的吸附质的质量,一般用q表示, 单位mg/g 或g/g。 如果用V表示废水体积;C0和C分别表示吸附前 后吸附质的浓度;W表示吸附剂的质量,则:
31
适用于废水处理的粒状活性炭的主要指标
项目 比表面积 数值 项目 950-1500 孔隙容积 2/g m 0.44 g/cm3 碘值(最小) 1.3 g/cm3 2.1 g/cm3
磨损值(最小)
数值 0.85cm3/g
堆积密度
颗粒密度 真密度
900mg/g
70% 7%
灰分(最大)
有效粒经
平均粒径
一、吸附操作的分类
• 按吸附操作过程中废水的流动状态,可把吸附 操作分为静态吸附和动态吸附。 • 废水在不流动的条件下进行的吸附操作为静态 吸附操作。 • 静态吸附操作工艺过程是把一定量的吸附剂投 入欲处理的废水中,不断地进行搅拌达到吸附 平衡后,再用沉降或过滤的方法使废水与吸附 剂分开。 • 静态吸附操作是间歇式操作。有时需要进行多 14 次。
(2)化学吸附的特点
• 吸附剂和吸附质之间发生由化学键力引 起的吸附称为化学吸附。 • 有选择性,即一种吸附剂只对某种或特 定几种物质有吸附作用。 • 一般为单分子层吸附,分子不能在表面 自由移动。 • 吸附时放热量较大;通常需要一定的活 化能。 • 在低温时,吸附速度较小。 6 • 吸附牢固,解吸困难。
4
(1)物理吸附的特点
• 吸附剂和吸附质之间通过分子间力作用所发生 的吸附为物理吸附。 • 没有选择性。 • 吸附质并不固定在吸附剂表面的特定位置上, 而是多少能在界面范围内自由移动。 • 物理吸附主要发生在低温状态下,放热较小。 • 可以是单分子层或多分子层吸附。 • 解吸容易。 • 影响物理吸附的主要因素是吸附剂的表面积和 细孔分布。 5
制药分离工程 第七章 大孔树脂吸附技术(50张)
3.料液pH ——通常由溶质的酸碱度来判断,如酸性溶质宜偏酸性
第七章 大孔树脂吸附技术
第三节 大孔吸附树脂的分离操作与装置
三、吸附工艺条件的筛选、优化、确定 一切以实际的实验研究结果作为依据!
预处理合格的常用判定标准: ——至加数倍水于乙醇溶液中不显浑浊 ——或:处理液在200-400nm无紫外吸收峰
第七章 大孔树脂吸附技术
第三节 大孔吸附树脂的分离操作与装置
一、基本工艺流程 2.大孔吸附树脂的前处理 前处理工艺流程:
(1)在吸附柱中盛入一半体积的乙醇/丙酮 (2)投入一定量树脂,使液面高出树脂表面约30cm (3)自然浸泡24h以上 (4)用大量乙醇以2BV/h流速洗脱树脂,并浸泡4-6小时 (5)再用大量乙醇以2BV/h流速洗脱树脂 (6)流出液中加入2BV蒸馏水不显白色浑浊、且200-400nm内无乙 醇之外的其他吸收峰为止
作答
第七章 大孔树脂吸附技术
第三节 大孔吸附树脂的分离操作与装置
✓ 多用于从大量样品中浓集微量物质 ✓ 工业脱色、环境保护、药物分析、抗生素等的分离提纯、
中药成分的提取精制等领域
第七章 大孔树脂吸附技术
第三节 大孔吸附树脂的分离操作与装置
一、基本工艺流程 1.大孔吸附树脂的选择
——根据树脂本身的物性、被吸附质本身的物性来预选择 如极性对极性(水溶性)、非极性对非极性(脂溶性)
多选题 1分
此题未设置答案,请点击右侧设置按钮
关于大孔吸附树脂的选用,通常通过实验结果来 选择和确定,一般关注的指标有哪些?
A 有无离子型功能基团 B 有无极性 C 孔大小、多少 D 比表面积
E 吸附容量 F 吸附快慢 G 能否解吸 H 机械强度
《分离工程第七章》PPT课件
• 1、什么是亲和反胶团萃取? • 2、什么是亲和沉淀?
思考题
53
本章内容到此结束
谢谢大家
54
感谢下 载
55
感谢下 载
56
称亲和作用。
• 通过亲和作用发生的结合称特异性结
合(specific binding)或亲和结合
(affinity binding)。
2
• 亲和纯化技术
• 定义:利用生物分子间的这种特异性结 合作用的原理进行生物物质分离纯化的 技术。
• 应用:通常与其他分离纯化技术相结合 ,如亲和层析技术、亲和膜分离技术等 。
化合物,再与氨基偶联 • 甲苯磺酰氯法:双功能试剂法 二乙烯砜
22
环氧化法
Activation
OH + CH2 CH
O
C Cl H2
表氯醇
O C CH CH2 H2 O
+
P
NH2
O C NH P H2
23
配基偶联方法
• 载体经活化后,就可以进行与配基的偶联反应。具体方法如下: • 碳二亚胺缩合法(脱水) • 酸酐法 • 叠氮化法 • 重氮化法
•思考题:简述亲合错流过滤技术分离 蛋白质的操作过程?
42
第五节
其他亲和纯化技 术
一、亲和双水相分配
• 原理:利用偶联亲和配基的PEG为成相聚合物进行目标产物的双水相萃取,可在亲和配 基的亲和结合作用下促进目标产物在PEG相的分配,提高目标产物的分配系数和选择性 。
• 操作:包括亲和分配(进料)、杂蛋白反萃取(清洗)和目标产物反萃取(洗脱)等 步骤。
作用、配位键、弱共价键等。
• 生物亲和作用是一种复杂的生物现象
,这也是亲和作用特异性高的主要原
吸附法-生物分离工程
二 吸附过程的理论基础
固体内部分子所受分子间的作用力是对称的,而固体表 面分子所受力是不对称的。向内的一面受内部分子的作 用力较大,而表面向外一面所受的作用力较小, 因而当气体分子或溶液中溶质分子在运动过程中碰到固 体表面时就会被吸引而停留在固体表面上。
区别:
介质不同:
离交法-离交树脂,骨架上接有离子交换基团,利用表面层 和孔隙中离子基团起作用; 吸附法-吸附树脂,无离交基团(称白球),利用外表面和 孔隙内表面分子起作用。
机理不同:
离交法-离子间静电引力吸附,要求树脂和物质的电离度α↑ 吸附法-分子间范德华引力吸附,要求物质的电离度α↓
大网格吸附树脂
吸附法概述
树脂的网络骨架
吸附法概述
树脂的网络骨架
吸附法概述
吸 附 法特点
(1) 不用或少用有机溶剂 (2) 操作简便、安全、设备简单 (3) 生产过程pH 变化小 (4) 从稀溶液分离溶质 (5) 吸附剂对溶质的作用小 (6) 吸附平衡为非线性 (7)选择性较差
吸附法概述
吸附法的应用
吸附法概述
吸附法的发展
吸附法在各种层析技术中应用最早, • 如一战期间发展起来的活性炭吸附, • 后来使用的凝胶型离子交换树脂、分子筛 和纤维素等 • 近些年发展的大网格吸附剂
吸附法概述
常用的吸附剂
大网格聚合物吸附剂: 活性碳:助滤,脱色,去热原 使用:偏酸性(pH 5-7),加热(50-60℃) 搅拌30min 活性白土:脱组胺类过敏物,脱色。 硅藻土:助滤,澄清
中等极性(脂肪族)吸附剂
XAD-7 烯酸酯甲 58.2 基丙 1.144 450 9.0 1.251 1.05 1.8
《分离工程》7.吸附-07
相对压力P/P0
І类:简单,适应单分子层吸附,常用于处于临界温度以上 的气体; Ⅱ类:复杂,与多分子层吸附有关,气体温度低于临界温度, 压力较低,但接近饱和蒸汽压。第一吸附层的吸附热大于后 继吸附层的吸附热,后者等于冷凝。 ——显示出强吸附能力,是人们希望的。 Ⅲ类:
只有在高压下才变的易吸附,相应于多层吸附,少见。
4.活性氧化铝——极性吸附剂
活性氧化率的化学通式为:Al2O3· 2O nH 用无机酸的铝盐与碱反应生成氢氧化铝的溶 胶,然后转变为凝胶,经过灼烧脱水而得。
活性氧化铝的表面活性中心是羟基和路易斯 酸中心,极性强,对水具有很高的亲和作用, 广泛用于脱除气体中的水分。
不同吸附剂的脱水性能
一般:脱气体中微量水份——分子筛 脱气体中大量水份——硅胶、活性氧化铝
1. 疏水吸附剂;
2. 亲水吸附剂
影响吸附剂性能的主要因素:
1. 化学组成;
2. 制造方法
1.活性碳——非极性吸附剂
活性碳是碳质吸附剂的总称。各种含碳有机 物均可以制造活性碳,活性碳的制造主要有 两步: 1碳化;2 活化。 活性炭具有非极性表面。为疏水亲有机物的 吸附剂;它具有性能稳定、抗腐蚀、吸附容 量大、解吸容易及再生性能好的优点。 广泛用于:脱除水中有机物;水溶液 中的色素等。
3
2.沸石分子筛:
分子筛有天然和合成分子筛。
沸石分子筛一般用 x / m [( AlO2 ) x ( SiO2 ) y ] ZH 2O M
每一种沸石分子筛都具有特定的均一孔径,它因
原料的配比、组成和制造方法不同而不同,通过改变
这些因素可以制造出各种孔径和形状的沸石分子筛。 沸石分子筛是强极性吸附剂,对极性分子如H2O、 CO2、H2S和其他类似物质有很强的亲和力。而对有机 物的亲和力较弱。
水处理工程吸附7-文档资料
HCl、H2SO4、NaOH、氧化 剂 有机溶剂(苯、丙酮等)
生物再生
常温
好气菌、厌气菌
湿式氧化分解 电解氧化
100~200℃,加压 O2、空气、氧化剂
常温
O2
水处理工程
水处理工程
水处理工程
第三节吸附工艺与设计
分间歇和连续:
– 间歇:搅拌吸附 – 连续:通过吸附床
一、间歇操作
– 搅拌池型:连续搅拌 – 泥渣接触型:类似澄清池 1.多级平流吸附
5-第一反应室;6-第二反应室;7-泥渣浓缩室;8-分离室
泥渣接触型吸附池
水处理工程
2.多级逆流吸附
• 充分利用吸附剂的吸附能力,使接近饱和的吸附 剂与高浓度的进水先接触:
原水Q,c0 失效炭
反应池1
W, q1
c1
反应池2
q2
c2 q3
Q,c3 处理水
反应池3
水处理工程
第七章 吸附
吸附的基本理论 吸附剂及其再生 吸附工艺与设计 吸附法的应用
水处理工程
固体表面的分子或原子因受力不均衡而具有剩余的表面能, 当某些物质碰撞固体表面时,受到这些不平衡力的吸引而 停留在固体表面上,这就是吸附。这里的固体称吸附剂。 被固体吸附的物质称吸附质。吸附的结果是吸附质在吸附 剂上浓集,吸附剂的表面能降低。
当吸附量很小时,即当b·ce<<1时,qe=abce,即qe与 ce成正比,等温线是一条直线;
当吸附量很大时,即当b·ce>>1时,qe≈a,即平衡吸 附量接近于定值,等温线趋于水平。
水处理工程
• ②BET等温式
– 多分子吸附
qe
(cs
Bace ce )[(1 (B
化工分离工程第七章__新分离方法
化工分离工程第七章__新分离方法在化工分离工程中,分离过程是非常重要的环节。
传统的分离方法包括蒸馏、萃取、吸附、结晶等。
然而,随着科学技术的不断进步和发展,新的分离方法也逐渐被应用于化工分离工程中。
本章将介绍几种目前最新的分离方法。
一、离子交换膜技术离子交换膜技术是一种通过离子交换作用实现离子分离的方法。
它利用具有选择性离子渗透性的膜,通过对电渗透效应和离子交换效应的结合实现对溶液中离子的分离。
离子交换膜技术具有高选择性、高透过率和稳定性好等优点,已广泛应用于水处理、电力工业、化工领域等。
二、超临界流体萃取技术超临界流体萃取技术是利用超临界流体具有可调节性、高扩散系数和低表面张力等特点,用于有效分离和提取化合物。
在超临界条件下,流体的物理和化学性质发生了很大的改变,使得溶液和非溶质之间的传质和传热效果得到了提高。
超临界流体萃取技术已广泛应用于天然药物提取、废水处理等领域。
三、薄膜分离技术薄膜分离技术是指利用薄膜具有选择透过性,通过物质在薄膜表面的扩散和渗透,实现对混合物的分离。
薄膜分离技术具有结构简单、成本低、操作方便等优点,广泛应用于分离纯化、浓缩、脱水等领域。
薄膜分离技术包括微滤、超滤、纳滤、反渗透等多个方法。
四、离子液体分离技术离子液体是一类具有独特性质的新型溶剂,由有机阳离子和无机阴离子组成。
离子液体分离技术是指利用离子液体的溶解性、热稳定性和反应性等特点,实现对混合物的分离和提纯。
离子液体分离技术已广泛应用于化学、生物、环境等领域,具有非常广阔的应用前景。
以上介绍的是目前化工分离工程中的一些新分离方法,它们在分离效率、能耗、环保性等方面都具有优势。
随着科技的不断进步,新的分离方法也将不断涌现,为化工分离工程提供更多的选择和可能性。
作为化工工程师,需要不断学习和掌握新的分离技术,以提高分离工程的效率和质量。
