分液及含油废水的破乳
实验六萃取、分液及含油废水的破乳(一)、萃取、分液
实验六萃取、分液及含油废水的破乳一、目的要求1、掌握萃取、分液及破乳的原理2、掌握萃取、分液及破乳实验的操作方法。
3、用四氯化碳萃取出碘水中的碘。
（一）、萃取、分液一、原理1、萃取是利用溶质在互不相溶的溶剂里溶解度的不同，用一种溶剂把溶质从它与另一溶剂所组成的溶液里提取出来的操作。
用来提取溶质的那种溶剂叫萃取剂。
2、分液就是把两种互不相溶且密度不同的液体分开的操作。
萃取与分液一向都是配合使用的。
3、萃取剂的选择（1）溶质在萃取剂中的溶解度要比在原溶剂中大。
（2）萃取剂与原溶剂互不相溶。
（3）萃取剂与溶液不发生反应。
二、仪器药品1、仪器：分液漏斗、10ml量筒。
2、药品：四氯化碳、碘水。
三、实验步骤及注意事项1、检漏使用漏斗前要检验漏斗是否漏水。
方法为：关闭活塞，在漏斗中加少量水，看活塞处是否漏水。
如果不漏，塞好塞子，用右手握住漏斗上口的颈部，并用食指根部压紧塞子，以左手握住旋塞，同时用手指控制活塞，将漏斗倒转过来，用力振荡，看是否漏水。
如果不漏水，就可以用来进行萃取。
2、加液，加萃取剂，振荡取10ml饱和碘水从上口倒入分液漏斗中，再加入4mL四氯化碳，盖好玻璃塞，注意玻璃塞上的小槽不能对准漏斗颈部的圆孔，振荡。
刚开始时勤放气，后面放气频率可降低，之后将漏斗放在铁架台上静置。
☆注意：①加入液体的总量不能超过漏斗容积的2/3；②振荡过程中要注意放气。
3、静置分层静置后漏斗中的液体分为两层，下层为紫红色，这一层为碘的四氯化碳溶液，因为四氯化碳的密度比水大；上层溶液颜色变浅。
说明碘水中的碘已经被萃取到四氯化碳中了，达到了碘和水分离的目的，这就是萃取。
4、分液。
①将玻璃塞上的小槽对准漏斗颈部的圆孔，再将活塞打开，使下层液体慢慢流出，注意拧开活塞的操作，而且漏斗下端口要紧靠烧杯壁。
②上层液体应从上口倒出而不是从下口放出，这是为了防止上层液体混带有下层液体。
（二）、破乳一、原理当油和水相混，又有乳化剂存在，乳化剂会在油滴与水滴表面上形成一层稳定的薄膜，这时油和水就不会分层，而呈一种不透明的乳状液。
乳化油破乳及除油
污水的物理处理-隔油和破乳一、一、含油废水的来源、油的状态及含油废水对环境的危害二、隔油池三、乳化油及破乳方法一、含油废水的来源、油的状态及含油废水对环境的危害1．来源含油废水的来源非常广泛。
除了石油开采及加工工业排出大量含油废水外，还有固体燃料热加工、纺织工业中的洗毛废水、轻工业中的制革废水、铁路及交通运输业、屠宰及食品加工以及机械工业中车削工艺中的乳化液等。
其中石油工业及固体燃料热加工工业排出的含油废水为其主要来源。
石油工业含油废水主要来自石油开采、石油炼制及石油化工等过程。
石油开采过程中的废水主要来自带水原油的分离水、钻井提钻时的设备冲洗水、井场及油罐区的地面降水等。
石油炼制、石油化工含油废水主要来自生产装置的油水分离过程以及油品、设备的洗涤、冲洗过程。
固体燃料热加工工业排出的焦化含油废水，主要来自焦炉气的冷凝水、洗煤气水和各种贮罐的排水等。
2．状态含油废水中的油类污染物，其比重一般都小于1，但焦化厂或煤气发生站排出的重质焦油的比重可高达1.1。
油通常有三种状态：(1)呈悬浮状态的可浮油如把含油废水放在桶中静沉，有些油滴就会慢慢浮升到水面上，这些油滴的粒径较大，可以依靠油水比重差而从水中分离出来，对于石油炼厂废水而言，这种状态的油一般占废水中含油量的60％～80％左右。
(2)呈乳化状态的乳化油这些非常细小的油滴，即使静沉几小时，甚至更长时间，仍然悬浮在水中。
这种状态的油滴不能用静沉法从废水中分离出来，这是由于乳化油油滴表面上有一层由乳化剂形成的稳定薄膜，阻碍油滴合并。
如果能消除乳化剂的作用，乳化油即可转化为可浮油，这叫破乳。
乳化油经过破乳之后，就能用沉淀法来分离。
(3)呈溶解状态的溶解油，油品在水中的溶解度非常低，通常只有几个毫克每升。
3．对环境的危害油污染的危害主要表现在对生态系统、植物、土壤、水体的严重影响。
油田含油废水浸入土壤孔隙间形成油膜，产生堵塞作用，致使空气、水分及肥料均不能渗入土中，破坏土层结构，不利于农作物的生长，甚至使农作物枯死。
10.2 废水的隔油破乳气浮
存在问题： 填料长膜； 压缩气含油；调 节不便；时而需 放气。
存在问题： 设备较复杂；造 价偏高。
加压水泵
压力溶气系统
压力溶气罐 空气供给设备 附属设备
压力溶气 浮上法系 统的组成
空气释放系统
溶气释放装置 溶气水管路
气浮池
压力溶气系统
加压水泵
压力溶气罐
空气供给设备
附属设备
加压水泵的作用是提升污水，将水、气以一定压力送至压力 溶气罐，其压力的选择应考虑溶气罐压力和管路系统的水力损失 两部分。
m3/(m2· d)
罐内液位高
布水方式 温度
填料层高度：0.8~1.3m 液位的控制高：0.6~1.0m （从罐底计） 溶气罐承压能力：>0.6MPa
压力溶气系统
加压水泵
压力溶气罐
空气供给设备 溶气方式有三种
附属设备
水泵吸气式 水泵出水管 射流溶气式 空压机供气式
水泵吸气式在经济和安全方面都不理 想，已很少使用 压力管装射流器进行溶气的优点是不 需另设空压机，没有空压机带来的油 污染和噪声 空压机供气是较早使用的一种供气方 式，使用较广泛，其优点是能耗相对 较低
压力溶气系统
加压水泵
压力溶气罐
空气供给设备
附属设备
压力溶气罐的作用是使水与空气充分接触，促进空气的溶解。 溶气罐的形式有多种，如下图所示，其中以罐内填充填料的溶 气罐效率最高。
压力溶气系统
加压水泵
压力溶气罐
空气供给设备
附属设备
影响填料溶气罐效率的主要 因素为： 填料特性 填料层高度
填料溶气罐的主要工艺参数 为： 过流密度：2500~5000
射流造泡器
空气释放系统
空气释放系统是由溶气释放装置和溶气水管路 组成。 溶气释放装置的功能是将压力容器水减压，使 溶气水中的气体以微气泡的形式释放出来，并能迅 速、均匀地与水中的颗粒物质粘附。 常用的溶气释放装置有减压阀、溶气释放喷嘴、 释放器等。
切削液含油废水处理
切削液废液，乳化液，含油废水的处理方法切削液废液，乳化液，含油废水大多产生在采油、码头、金属加工等行业中，其中以油田产生量为最大。
随着中国工业技术的发展，金属加工业，特别是航空航天，汽车配件，钢材加工，以及五金精密加工（CNC使用的切削液量越来越大。
切削液的作用：主要起冷却和润滑的作用切削液的失效：切削液使用一段时间后，性能会失效，失效的主要原因是，浮油、金属渣、细菌。
这三者导致切削液变质发臭，严重影响刀具的使用寿命和产品的外观和精度。
失效后的切削液，必须更换。
废切削液的处理：在国家危险废物名录里，废乳化液为代码为HW09的危废。
需要交由有资质的危废单位处根据最新国家生态与环境部的要求，鼓励企业进行产业升级或优化工艺环节，增加处理设备，实现污染物源头减量。
切削液废液处理方法：目前环保行业中，处理切削液废液，乳化液，含油废水等废液，大致可分为物理、物理化学和生物三种方法。
从环保工艺和设备分，其实就是:1.加药处理设备:1）破乳剂/酸法---油水分离，压渣/撇油或2.双膜法一-超滤膜过滤掉油和大颗粒， RO 反渗透过滤掉大部分的有机物和盐分，达到回用/三级排放标准。
霍星废水委外这种方法的特点是： 设备投资小，以每天1吨废液处理来说，设备投资成本从几万到十来万。
这种设备结构简 单，故障率低，维修及维护成本极低，产生的废泥量或废油量最少，是一种能最大程度减量的方法。
缺点就是有药剂成本，处理每吨废切削液的破乳剂成本基本在 到国家排放标准或国标工艺废水回用标准。
200-500 元左右。
产生的清液，在进一步处理后即可达2）高级氧化/芬顿法---利用羟基自由基把有机物氧化高级氧化领域，目前主要为催化氧化，催化剂主要是紫外线光，铁碳，或某些金属氧化物。
高级氧化使用的是 过氧化氢，其与有机物反应生产二氧化碳和水，从字面上看，这是一种最清洁环保的方法，所以也吸引了众多环保人士对高级氧化的研究。
但其难点，仍然集中在催化剂的活性上。
原油破乳剂的用法与用量
原油破乳剂的用法与用量
1.将破乳剂稀释1到3倍，直接投加或加入溶解罐，用泵投加到反应池。
2.破乳剂在碱性条件（PH值≥8）下使用较佳，使用量约
100~1000ppm（即0.1~1公斤/方废水），根据废水水质不同齐永亮有所差异，具体用量一般通过实验确定。
3.实验时取一定量的废水，先将pH值调制≥8，加入适量本产品（如500ppm），搅拌反应3-5分钟，再加入PAM后经过絮凝沉淀，看该污水是否有沉淀物后，观测澄清度再往上提升加药量。
小试实验
1.100ml的水样进行加药；
2.用pH试纸测试原水pH值，并将pH值调节至9-10；
3.投入破乳剂至出现细小矾花后投加PAC和PAM；
4.静置5分钟，观察破乳情况；
5.记录相关数据。
废水的隔油破乳气浮
气
平流式气浮池
浮
池
竖流式气浮池
竖流式气浮池的基本工艺参数与平流 式气浮池相同。 其优点是接触室在池中央，水流向四 周扩散，水力条件较好。 缺点是与反应池较难衔接，容积利用 率较低。 有经验表明，当处理水量大于150~ 200m3/h、废水中的可沉物质较多时， 宜采用竖流式气浮池。
气浮池的功能是提供一定的容积和池表面积，使微气泡与水 中悬浮颗粒充分混合、接触、粘附，并使带气颗粒与水分离。
第六节：气浮池
水和废水的气浮法处理技术是将 空气以微小气泡形式通入水中，有时 在投加混凝剂或浮选剂的条件下，使 微气泡与水中的悬浮颗粒粘附，形成 水—气泡—颗粒三相混合体系，颗粒 粘附上气泡后，集团的密度小于水即 上浮水面，从水中分离出去，形成浮 渣层。
气浮工艺条件及应用范围
气浮法基本条件： 向水中提供足够量的细微气泡 污水中的污染物质能形成悬浮状态 气泡与悬浮物质产生黏附作用 应用范围： 分离地面水中的细小悬浮物、藻类及微絮体 回收工业中的有用物质（纸浆、填料等） 替代二沉池，分离和浓缩剩余活性污泥 分离含有废水中的乳化油、悬浮油 回收分子或离子形态浮的类型
气浮是一个技术集 成度较高的单元
按生产微细气泡的方法，气浮法分为 （1）电解气浮 （2）机械分散空气气浮（微孔曝气气浮和剪切气泡气浮） （3）加压溶解空气气浮（最为常用，问题最多） 此外，还有射流气浮、超声流体造泡等新开发的方法
气浮的核心在于气泡的制造和系统的稳定
加 压 溶 气 的 两 种 溶 气 方 式
呈乳化 状态的 乳化油
静沉法从废水中分离出来；若能消除乳化剂的 作用，乳化油剂可转化为可浮油，称为破乳， 乳化油经过破乳之后，就能用沉淀法分离。
细分散油粒： 10～60μ m；
含油废水破乳工艺流程
含油废水破乳工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!含油废水破乳工艺流程一般包括以下几个步骤：1. 预处理：含油废水首先进入预处理阶段，通过格栅、筛网等设备去除大颗粒的悬浮物和杂质，以保护后续处理设备的正常运行。
含油废水处理方法及工艺流程
含油废水处理方法及工艺流程油类物质在废水中通常以三种状态存在(1)浮上油，油滴粒径大于100μm,易于从废水中分离出来。
油品在废水中分散的颗粒较大，粒径大于100微米，易于从废水中分离出来。
在石油污水中，这种油占水中总含油量60~80%。
(2)分散油，油滴粒径介于10—100μm之间，恳浮于水中。
(3)乳化油，油滴粒径小于10μm,油品在废水中分散的粒径很小，呈乳化状态，不易从废水中分离出来。
含油废水中所含的油类物质，包括天然石油、石油产品、焦油及其分储物，以及食用动植物油和脂肪类。
从对水体的污染来说，主要是石油和焦油。
不同工业部门排出的废水所含油类物质的浓度差异很大。
如炼油过程中产生的废水，含油量约为150〜1000毫克/升，焦化厂废水中焦油含量约为500~800毫克/升，煤气发生站排出的废水中的焦油含量可达2000~3000毫克/升。
由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为150-1000mg∕L,焦化废水中焦油含量约为500-800mg∕L z煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000-3000mg∕L o因此，含油废水的治理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60%-80%,出水中含油量约为100-200mg∕L;废水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象。
方法之一，是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化；其二，是在处理过程中，尽量减少用泵提升废水的次数、以免增加乳化程度。
处理方法通常采用气浮法和破乳法。
含油废水如果不加以回收处理，会造成浪费；排入河流、湖泊或海湾，会污染水体，影响水生生物生存；用于农业灌溉，则会堵塞土壤空隙，妨碍农作物生长。
含油废水的处理应首先考虑回收油类物质，并充分利用经过处理的水资源。
因此，含油废水的处理可首先利用隔油池，回收浮油或重油。
隔油池适用于分离废水中颗粒较大的油品，处理效率为60~80%,出水中含油量约为100~200毫克/升。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
实验六萃取、分液及含油废水的破乳
一、目的要求
1、掌握萃取、分液及破乳的原理
2、掌握萃取、分液及破乳实验的操作方法。
3、用四氯化碳萃取出碘水中的碘。
（一）、萃取、分液
一、原理
1、萃取是利用溶质在互不相溶的溶剂里溶解度的不同，用一种溶剂把溶质从它与另一溶剂所组成的溶液里提取出来的操作。
用来提取溶质的那种溶剂叫萃取剂。
2、分液就是把两种互不相溶且密度不同的液体分开的操作。
萃取与分液一向都是配合使用的。
3、萃取剂的选择
（1）溶质在萃取剂中的溶解度要比在原溶剂中大。
（2）萃取剂与原溶剂互不相溶。
（3）萃取剂与溶液不发生反应。
二、仪器药品
1、仪器：分液漏斗、10ml量筒。
2、药品：四氯化碳、碘水。
三、实验步骤及注意事项
1、检漏
使用漏斗前要检验漏斗是否漏水。
方法为：关闭活塞，在漏斗中加少量水，看活塞处是否漏水。
如果不漏，塞好塞子，用右手握住漏斗上口的颈部，并用食指根部压紧塞子，以左手握住旋塞，同时用手指控制活塞，将漏斗倒转过来，用力振荡，看是否漏水。
如果不漏水，就可以用来进行萃取。
2、加液，加萃取剂，振荡
取10ml饱和碘水从上口倒入分液漏斗中，再加入4mL四氯化碳，盖好玻璃塞，注意玻璃塞上的小槽不能对准漏斗颈部的圆孔，振荡。
刚开始时勤放气，后面放气频率可降低，之后将漏斗放在铁架台上静置。
☆注意：①加入液体的总量不能超过漏斗容积的2/3；②振荡过程中要注意放气。
3、静置分层
静置后漏斗中的液体分为两层，下层为紫红色，这一层为碘的四氯化碳溶液，因为四氯化碳的密度比水大；上层溶液颜色变浅。
说明碘水中的碘已经被萃取到四氯化碳中了，达到了碘和水分离的目的，这就是萃取。
4、分液。
①将玻璃塞上的小槽对准漏斗颈部的圆孔，再将活塞打开，使下层液体慢慢流出，注意拧开活塞的操作，而且漏斗下端口要紧靠烧杯壁。
②上层液体应从上口倒出而不是从下口放出，这是为了防止上层液体混带有下层液体。
（二）、破乳
一、原理
当油和水相混，又有乳化剂存在，乳化剂会在油滴与水滴表面上形成一层稳定的薄膜，这时油和水就不会分层，而呈一种不透明的乳状液。
当分散相是油滴时，称水包油乳状液（O/W）；当分散相是水滴时，则称为油包水乳状液（W/O）。
乳状液的类型取决于乳化剂。
主要来源：①由于生产工艺的需要而制成的。
如机械加工中车床切削用的冷却液，是人为制成的乳化液；②以洗涤剂清洗受油污染的机械零件、油槽车等而产生乳化油废水；③含油(可浮油)废水在沟道与含乳化剂的废水相混合，受水流搅动而形成。
乳化液滴示意图
1、破乳方法
破乳的方法有多种，但基本原理一样，即破坏液滴界面上的稳定薄膜，使油、水得以分离。
（1）投加换型乳化剂。
（2）投加盐类、酸类、碱类可使乳化剂失去乳化作用。
（3）投加某种本身不能成为乳化剂的表面活性剂。
（4）搅拌、震荡、转动通过剧烈的搅拌、震荡或转动，使乳化的液滴猛烈相碰撞而合并。
（5）过滤。
（6）改变温度改变乳化液的温度(加热或冷冻)来破坏乳状液的稳定。
二、仪器药品
1、仪器：分液漏斗、10ml量筒、10ml磨口锥形瓶。
2、药品：车间乳化液、NaOH、NaCl、H2SO4。
三、实验步骤
1、将分液漏斗和锥形瓶用蒸馏水洗净。
2、量取10ml乳化液加入分液漏斗中，取一定量的破乳剂（NaOH、NaCl、H2SO4，每人不同）加入分液漏斗中。
3、震荡、静置分层，观察并记录分层所需时间。
4、待分层完全后，将下层液体放入10ml磨口锥形瓶中。
四、数据处理
1、将放出的下层液体贴上标签纸并注明学号、投加破乳剂的种类和量、破乳分层时间，然后放入药品柜中。