电厂热控调试中创新
浅谈电厂热控调试中的技术创新
浅谈电厂热控调试中的技术创新摘要：虽然目前各种新能源正在被开发和利用，但是整体上来看，火力发电仍是主体。
因此，要想满足现阶段国民经济发展的需求必须大力开发火力发电技术，热控系统作为LYS发电中的重要环节，不仅是整个发电厂的中心，更对发电机组能否安全运行以及整个发电厂的经济效益有着重要的影响。
火力发电厂的热控系统的调控是一项重要的工作，调控成效的好坏极大的影响着电厂的整体安全运行和生产效益。
关键词：火电厂热控；系统调试；技术创新整个国家经济的迅速发展促进了工业的发展，也带动了用电负荷的增加，因此，为了满足国民经济的发展需要，我国火力发电厂的机组正在逐步向大容量和高参数转变。
随着大容量机组的使用，热控调试工作也随之提出了更高的要求。
热控系统的正常运作是保证发电厂各个机组的正常运行以及安全生产的前提，因此各电厂相关的工作人员必须加强热控调试的专业知识，提高技术水平，保证热控调试工作的标准化和现代化。
1热控调试的重要性热控系统顾名思义就是热力控制系统的总称，一般情况下包括人机接口设备、控制设备、中间设备与现场设备四大类，其中现场设备又包括变送器、执行器以及其他各种各样的电动装置，中间设备主要是指在热控系统中起中间作用的设备；控制设备包含着可编程控制器与通信网络，而人机接口设备就包含的比较广泛，主要有显示器、操作器与记录器等设备。
火电厂的热控调试工作主要是对主机以及相关配套设备的检测，是保证生产工作正常运行的重要环节。
通过热控调试可以有效的对热控系统的各个设备进行检测，对热控系统的可靠性的提升具有重要的意义和作用。
通过热控调试可以及时有效的发现热控系统中存在的问题和安全隐患，并有针对性的对热控系统中存在的问题和隐患进行修复，从而确保机组的正常运行。
2热工调试需要注意的问题热控调试过程中应尤其注意平衡阀不得在不同介质的上，不然容易造成介质的移动从而引起火灾的发生，同时，不同介质的差压测量应充分对测量过程中的差压进行考虑，并采取一定的手段防止介质互窜的发生。
发电厂热控调试技术的创新
发电厂热控调试技术的创新摘要：我国的供电仍是以火力发电为主要方式。
不断增加的用电量也在很大程度上带动了火力发电厂的迅猛发展，因而热控系统作为火电厂的一部分就显得越来越重要了，它不仅仅在很大程度上关系到整个火力发电厂的命脉，还在一定程度上关系到发电机组的安全运行、自动化的程度和火电厂直接的经济效益。
在火电厂热控系统的调试是一项基础性工作，它能够保证电厂安全生产、正常生产，为了火电厂的正常运转，，应抓住当前大好的电力建设机遇，认真学习、努力掌握热控调试、积极稳妥地解决工程应用中存在的问题，投资方、建设方以及设计院均要转变观念，同设备供应商一道推动热控调试在电厂的应用，享受新技术革命带来的效益和成果。
本文就电厂热控调试的技术创新进行了简单的分析。
关键词：火电厂；热控调试；稳定运行；技术创新整个国家经济的迅速发展促进了工业的发展，也带动了用电负荷的增加，因此，为了满足国民经济的发展需要，我国火力发电厂的机组正在逐步向大容量和高参数转变。
随着大容量机组的使用，热控调试工作也随之提出了更高的要求。
发电厂各个机组的正常运行以及安全生产的前提是热控系统的正常运作，因此各个电厂的相关工作人员必须加强热控调试的相关知识，提高专业技术水平，保证热控调试工作的标准化、现代化。
实际工作中应努力引进先进的调试方法，并在此基础上依据自身所处的实际情况和面临的实际问题相应对其进行创新，使得先进的调试方法能够本土化从而更好的满足实际工作需要，同时积极与有关部门进行沟通，保证调试的质量，确保机组的安全运行，促进电厂效益的提升。
1电厂热控设备及技术1.1火电厂的热控设备火电厂的热控是热力控制系统的总称，包括热控设备和热控技术。
其中热控设备大致可以分为4类，分别是控制设备、现场设备、中间设备及人机接口设备。
其中，控制设备包含有可编程调节器、通信网络、可编程控制器及集散系统各个控制单元等，还包括一些指定或者是特殊的精致装置；现场设备包括有变送器、基地式调节表、现场显示仪表及一次元件执行器等，涉及到现场所有的电动或者是气动的设备或装置；中间设备数量较少，有中间转换器、中间继电器以及马达控制中心等；人机接口设备涉及到各种显示仪器、操作仪器、记录仪器、热工信号以及专业的打印机等。
电厂热控调试中的技术创新探析
电厂热控调试中的技术创新探析天津市300380摘要：在我国社会经济和科学技术不断提升的背景下，互联网技术与信息技术的应用范围不断扩大，是现阶段我国各行业实现可持续发展的关键技术。
电厂在生产与发展中也通过引入现代化技术，对原有设备与技术进行了升级以及改造，实现了信息化与自动化。
关键词：电厂；热控调试；措施引言电厂主要通过热控自动化控制系统实现日常电厂自动化执行机构的系统化控制，因此，热控自动化控制系统中的设备是否能正常运行，直接决定了供电系统能否安全、稳定地运行。
火力发电厂应加大对热控自动化控制设备调试和安装的重视程度，提高火电厂热控自动化运行的稳定性。
1电厂热控系统的主要构成当前电厂的热控系统主要是利用DCS系统对汽轮机、各类仪表、锅炉装置，以及相关的介质管道等进行自动控制。
DCS系统根据机组实际运行要求，采用分级子系统的形式对电厂的设备进行自动化控制，确保电机组安全运行，其主要分为现场控制单元和操作站单元。
在现场控制单元中，各个支路和总线的物理连接是通过插板箱来实现的，这样也就实现了子系统和控制中心的信息通信。
现场控制单元中的微机保护系统根据电厂设备运行的实际需求，配置相应的CPU插件、二次回路电源、I/0输入输出接口插件、通信插件等。
操作站单元主要用来提供人机交互操作接口和显示子系统单元设备的运行状况，并显示其运行数据。
设备运行参数的调整、设备工况报表的打印，以及异常工况的预警等都需要利用操作站来完成。
2热控系统中的问题2.1人员操作问题对于整个电厂的机组来说，为了在正常稳定的状态下工作，需要相关技术人员对热控系统有很深的认识和了解。
他们必须对如何规范热控系统的操作极其严谨认真，对专业知识有一定的了解，能够以专业的方式操作系统。
然而，在中国一些电厂中，缺乏具有专业知识和操作技能的技术人员。
很多电厂缺乏会操作热控系统的技术人员,影响了发电机组的正常运行。
在热控系统运行过程中,由于相关人员操作方法不当,系统可能在规定的时间内不能顺利运行。
发电厂热控调试技术的创新
发电厂热控调试技术的创新摘要：热控系统作为火力发电中的重要环节，不仅是整个发电厂的中心，更对发电机组能否安全运行以及整个发电厂的经济效益有着重要的影响。
文章主要分析了热控调试的重要意义,对热控调试过程中需要注意的问题进行了简单概述,进而阐释了电厂热控调试技术的创新。
关键词：发电厂；热控；调试技术；创新一、热控概述热控，顾名思义，就是热力控制系统的总称。
它包括人机接口设备、控制设备、中间设备、现场设备四大类。
人机接口设备包括：显示仪表、操作器、记录仪、带有CRT的操作员站、各种专业打印机、热工信号等。
控制设备包括：可编程控制器、可编程调节器、集散系统各个控制单元、通信网络、具有指定功能的控制装置。
中间设备包括：中间继电器、中间转换器、马达控制中心等。
现场设备包括：一次元件、变送器、现场显示仪表、基地式调节表、执行器及其各种电动气动装置等。
二、热控调试的重要性火电厂的热控调试工作主要是对主机以及相关配套设备的检测，是保证生产工作正常运行的重要环节。
通过热控调试可以有效的对热控系统的各个设备进行检测，对热控系统的可靠性的提升具有重要的意义和作用。
通过热控调试可以及时发现热控系统中存在的问题和安全隐患，从而有针对性的对热控系统中存在的问题和缺陷进行修复，确保机组的正常运行。
三、热控调试中的问题3.1差压表安装隐患差压表结构全部采用不锈钢制成，其中的测量系统（双波纹管急连接部件）、导压系统（包括接头、导管等）采用特种结构设计合理、工艺先进、具有体积小、重量轻、稳定性好、使用寿命长、外观新颖、适应性强等优点。
在安装过程中，在管道上开设接驳口，管道可以直接焊接钢制管箍，其他材质管道需要三通配件配合；螺纹接口完成后安装盘簧管，上端安装旋塞，旋塞上安装压力表，接口密封填料一般用铅油配合麻丝或者聚四氯乙烯生料带。
安装过程中如果的隐患主要是容易出现旋塞不稳定的情况，使得压力表无法显示压力。
发电厂调试的实际情况下往往会发现差压变送器指示不准的情况，而如果调控人员没有及时发现，或者是忽视就会使得密封油失压，氢气外泄遇上接地碳刷打火，最终导致发电机漏氢着火，机组停运。
火电厂热控调试技术的改革创新
火电厂热控调试技术的改革创新摘要：火电厂作为电能输出的重要途径，对火电厂运行的安全性及稳定性提出了更高标准和挑战。
热控系统运行是否安全可靠，对火电厂运行有着决定性影响，是火电厂整个控制体系中的核心部分。
不但是火电厂持续发展的命脉所在，而且在很大程度上决定了火电厂的经济效益和社会效益。
热控调试技术是保证火电厂热控系统安全稳定运行的重要举措，为了更好地满足热控系统自动化、智能化运行需求，需要对热控调试技术进行不断改革创新，确保火电厂高效、稳定的运转，对提高火力发电厂综合效益具有重大意义和价值。
关键词：火电厂；热控调试技术；改革创新一、火电厂热控自动化控制设备的安装火力发电厂的热控自动化控制系统涉及三个方面（如图1所示），包括检测、执行、控制等控制系统，这些控制系统还包括一些附属装置，如自动保护装置、自动检测装置等。
为了充分发挥各系统的应用优势，对硬件有着较高要求，多采用一些精密度高的顶尖电子设备。
因此，为了保证热控自动化控制系统的信息化及智能化水平符合火力发电厂运行需求，需要对热控自动化控制设备的安装及调试工作分开进行。
火力发电厂热控自动化控制设备对运行环境有着极为苛刻的要求，因为这些设备很容易受外界环境因素的影响，如空气潮湿、多尘等，不但在一定程度上降低了其运行效率，而且还缩短了设备的使用周期[1]。
因此，在安装设备时，需要对周边环境进行综合考虑，为设备运行创造一个良好的运行及安装环境（如图2所示），最大程度降低外界环境对设备运行的影响；另外，热控系统周围五十米范围内不可有大型电磁设备，以便热控系统信号受到不必要的干扰，确保热控系统正常运行。
图1.火电厂热控自动化控制系统组成部分图2.火电厂热控自动化控制设备安装室二、火电厂热控调试技术的具体步骤（一）静态调试静态调试主要涉及两个方面：一方面为受电检测，是静态调试中的基础性工作，起到不可或缺的作用。
受电检测的目的在于及时发现热控系统中受损严重的组成部件，同时还可以检测其他组成部件能够正常使用。
基于电厂热控调试中的技术创新讨论
基于电厂热控调试中的技术创新讨论摘要：今天，经济的快速发展和技术的突飞猛进，带动了许多行业的技术创新，发电厂就是其中之一。
发电厂在中国的经济发展中起着至关重要的作用。
无论是国家的经济发展，还是人民的日常生产生活，都与发电厂息息相关。
热控调试是电厂的重要组成部分，因此电厂热控调试的技术创新非常重要。
本文主要分析了热控调试的存在的问题，简要介绍了热控调试过程中需要注意的问题，阐述了电厂热控调试技术的创新。
关键词：电厂；热控调试；技术创新1 前言整个国民经济的快速发展促进了工业的发展，也导致了用电的增加。
因此，为了适应国民经济的发展需要，我国电厂的机组逐步向大容量、高参数转变。
随着大容量机组的使用，热控调试也提出了更高的要求。
发电厂的正常运行和安全生产的前提是热控系统的正常运行。
因此，各电厂相关人员必须加强热控调试知识，提高专业技术水平，确保热控调试工作的规范化和现代化。
2 电厂热控系统及调试电厂热控系统也就是热力控制系统，主要是根据电厂设备的实际运行状况，采取相应的工艺手段来对电厂设备的运行进行监督，并且对其中所出现的问题进行处理，在对运行设备的性能和运行参数进行了解的前提下，制定相应的生产调试流程。
在整个热力调控系统当中，可以保证热力系统的实际运行状况满足相应的设备运行条件，而主要调控方法是对设备的主机和配套设备进行设计、安装和检查，在这样的过程中，设备的调试主要针对现场运行设备中的各个部分，主要包括人机接口设备、控制设备、中间设备和现场设备，在对这些设备进行调试的过程中，容易出现各种状况和安全隐患，在对热控系统的运行性能进行检测之后，能够发现系统中所出现的主要问题，一般情况下，这些问题和安全隐患主要包括这些方面：首先是在实际的热控系统调试过程中，需要保证各个机组和系统之间的协调性，这样才能实现各个部分之间的整合调试，但是目前的热控系统调试过程过分注意对单个系统的调试，忽略了整合调试的重要性。
是热控电气源的处理问题，电力系统的短路会使局部电流突然增大，而热控电气源处理就经常出现短路的现象，电流的突然增大会使系统中局部温度突然升高，在严重的情况下会导致火灾的出现。
电厂热控调试中的技术创新探析
电厂热控调试中的技术创新探析摘要：热控调试是维持电厂稳定运行的重要手段，是我国电厂长期发展的技术创新需求及成果。
基于此，本文详细分析发电厂热控调试中的技术创新。
关键词：电厂；热控调试；技术创新电力企业作为我国的经济支柱，在各行各业发挥着重要作用。
热控调试是保证电厂设备安全稳定运行的基础，运行时将新技术引入厂内能提高调试效率，有助于降低成本，实现企业的可持续发展。
因此，应不断更新自身理念及技术水平，确保设备的运行效率及安全性能，实现其创新，确保电厂的稳定发展。
一、电厂热控调试的意义热控系统主要由现场设备、人机接口、中间设备、控制设备等组成，其中人机设备为电厂热控系统的核心部分，包括记录器和显示器，能显示电厂设备的实际运行情况，并通过控制人机接口设备的方式，得到系统的运行参数，并根据运行参数判断电厂设备的实际运行情况，作为信息科技的必然结构，控制设备主要由网络设备组成，能有效控制设备的电压和电流，一旦发现设备出现安全隐患，要充分利用中间设备实现断电，以保障设备始终处于稳定运行状态。
现场设备由变动器等电动设备组成，是热控调配的重要步骤，电厂设备运行中，相关配套设备与主机间会出现一定风险性，热控调试工作目的是为了检车配套设备和主机之间的安全性，最大程度上减少人身伤害和经济损失，提升企业生产效率，保证电厂的可持续发展。
二、热控调试存在的安全隐患1、热控系统调试隐患。
热控自动化控制系统调试过程中，综合对各个系统进行协调，确保各系统的稳定运行。
但受到各类因素的影响使热控调试，不能有效对给煤系统、灰石系统、风道点火等系统进行调试，导致这些系统在实际运行中，易引发安全事故，影响电厂的持续发展。
2、热控电源故障。
热控调试设备在运行中，若出现电源故障，会造成重要参数不能监视的局面，还会导致执行机构在无电力保障下出现全关火全开的状况，甚至还可能会给机组的安全稳定运行造成严重影响。
致使热控调试电源故障的原因有负荷超载、电源系统设计不可靠、电源接插件接触不良、UPS容量不足。
基于电厂热控调试中的技术创新讨论
基于电厂热控调试中的技术创新讨论摘要：随着科学技术的不断发展，特别是信息技术和互联网技术的发展使得各行各业都出现了技术上的创新，电厂也通过技术的进步升级改造逐步实现了自动化和信息化。
在市场激烈的竞争下，热控调试是电厂的重要组成部分，所以电厂热控调试中的技术创新非常重要。
本文从电厂热控系统的调试入手，分析了热控调试过程中需要注意的主要问题，提出了电厂热控调试中的技术创新和可靠性的技术优化分析。
关键词：电厂；热控；调试；技术创新热控调试是电厂运行的核心，但由于管理人员素质不高、意识浅薄等问题使得电厂的改革存在滞后性，企业创新能力差。
在这种情况下，为了适应经济的市场发展，技术创新成为了必然。
同时，热控调试是确保电厂设备运行安全稳定的基础，在运行过程中将新的技术引入厂内，可以提高调试的效率，还有助于成本的降低，从而实现企业的可持续发展。
1 电厂热控系统的调试1.1电厂热控调试的目的与要求热控调试的根本目的在于确保电厂的稳定运行。
通过一定的工艺手段，及时发现电厂运行中存在的安全隐患，并将其控制在萌芽之中。
利用热控调试，使热力系统满足整个设备的运行需求。
实现其效率最大化。
根据运行参数的监测和分析，使机组调试具有可能性，根据机组的具体编号来确认调试的内容和具体方式。
采取协调的处理方式，以防止意外事故的发生。
1.2 电厂热控调试的作用在发电厂中，热控调试是全面检验主机及其配套设备的设计、制造、安装、调试和生产准备工作的质量的重要环节，调试主要是对四个部分的调试，其中包括：人机接口设备、控制设备、中间设备及现场设备。
为确保调试作用，其调试过程如下：人机接口由多种设备组成，对其控制主要集中在显示器等元器件的网络通信稳定性控制上，人机接口良好才能为调试提供基础条件。
中间设备是其连接作用的元件，现场设备则是调试的核心，是由检查主机及其配套元件组成。
2 热控调试过程中需要注意的主要问题在电厂热控调试的过程中，最应该注意的问题就是平衡阀要在相同的介质上，否则特别容易因为介质的移动而引起火灾，后果将不堪设想；在电厂热控调试的过程中，还需要注意在测量不同介质的时候，充分地考虑到差压的问题，并且要采取一些措施阻止介质互窜现象的发生；在电厂热控调试的过程中，选择合理的热控仪表也是需要注意的问题，热控仪表要根据工作的实际情况和热控系统的兼容性来进行合理的选择，这样才能保证热控系统有条不紊的运行。
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浅谈电厂热控调试中的创新
摘要：火力发电厂热控系统，关系到整个发电厂的命脉。
关系到机组的安全运行、自动化的程度和直接的经济效益。
热控系统的调试起到了军中的先锋作用。
科学合理的调试好热控系统。
是火力发电厂安全生产、正常生产、联系生产的最基本的保证。
它要求在调试中热控专业要积极与其他专业紧密结合、协同工作、通力协作坚决杜绝各类事故的发生。
关键字：火力发电厂热控调试创新安全运行
前言：目前，随着现代化工业的进程。
我国电力事业发出迅猛。
所建机组规模也不断增大，投入大、单机容量大、规模大。
热控系统的调试工作也越来越重要。
军队未动，粮草先行。
热控系统的调试就是军队中的开路先锋，要逢山开路、遇水搭桥的。
又如万丈高楼的地基，没有好的地基万丈高楼无法威严的耸立。
调试工作不是简单的单方面工作，它需要多方合作，科学合理的调试。
来保证质量，也从而保证整个热电厂的安全稳定的运行。
创新，是企业的灵魂。
在热控调试中，也需要不断的学习新知识、引进新方法、创造新尝试。
来保证热控系统调试的安全、稳定、合理，给企业创造更多的积极效益。
我对热控调试中的几点创新与大家分享。
1.什么是热控？都包括哪些设备？
热控，顾名思义，就是热力控制系统的总称。
它包括人机接口设备、控制设备、中间设备、现场设备四大类。
人机接口设备包括：显示仪表、操作器、记录仪、带有crt的操作员站、各种专业打印
机、热工信号等。
控制设备包括：可编程控制器、可编程调节器、集散系统各个控制单元、通信网络、具有指定功能的控制装置。
中间设备包括：中间继电器、中间转换器、马达控制中心等。
现场设备包括：一次元件、变送器、现场显示仪表、基地式调节表、执行器及其各种电动气动装置等。
2.自动化控制的重要性
现代化机组的安全与经济运行，大都依赖于热工自动化控制系统。
其自动化功能的正常发挥关系到整个火电厂的命脉。
火电厂热控自动化水平是通过机组的控制方式；单元控制室的合理布置；热控自动化系统的配置等，多方面综合实现的。
电厂热控自动化系统设计的是否合理高效，直接影响着电力能源的生产运行。
科学合理的热控自动化系统的调试和配置，是现代电力企业管理的致关重要环节。
3.当前火电厂热控自动化技术的应用
火电广热控自动化，主要是针对锅炉蒸汽设备，以及辅助设施运行的有效、合理自动控制。
使机组生产自动适应工况的实时变化，使其在安全经济环境下正常运行。
热电厂的热工自动化控制系统一般是由检测装置、执行设备和控制系统三方面组成。
同时还了还包括自动报警与自动保护、自动检测和顺序控制等内容。
4.如何合理的进行热控系统的调试
4.1 调试依据及其标准：行业标准。
中华人民共和国电力部、能源部、工业部标准。
《电力建设施工及验收技术规范》sdj279-90
中热控仪表及控制装置《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收标准》、《火电工程调整试运质量检验及评定标准》、《热工仪表控制装置检修运行规程》
4.2 dcs系统的调试由网络组（专业计算机技术人员组成）、专业工程技术组、操作组（由专业操作人员组成，一般是由该企业运行人员组成）、现场控制组（一般由安装部门专业调试人员组成）各组联系紧密，信息畅通。
调试至具备了一下功能:控制数据库组态、设备组态、图形组态、控制语言组态、报表组态、调试后下装。
4.3 锅炉测量系统调试。
变送器的调试----取样管理的连接是否畅通----电气设备是否完正常运转----取样二次阀门是否完好
----测温元件是否安全可靠标识清晰----数字显示仪表的报警值、显示量的设定----变送器扬程的校核。
4.4 锅炉操作系统的调试。
a、送电前先检查执行机构、电动门的电源绝缘情况。
电源保险是否符合规范。
检查阀门、挡板的大门、开关位置和开关方向。
是否符合设备要求，是否又明显标识。
执行机构是否牢靠、出力轴与阀门挡板是否连接完好、机械限位是否良好。
b、操作调试。
操作开关是否与设备要求一致；开关编号和挡板编号是否一致、阀门和挡板在全程运行中是否平稳灵活，无卡涩无异常声音，行程时间是否符合工艺要求。
自动手动功能是否灵活。
c、模拟量控制系统的调试。
送风系统的调试----炉膛的负压调节---主汽压力调节----主汽温度调节----再热温度调节----数字电液调节----高低压旁路控制调节----给水调节----除氧器水位调
节----除氧器压力调节。
d、炉膛安全检测系统的调试。
硬件复查----输入电压误差----接地系统---绝缘电阻----通道正确率----一次端设备检查----电磁端----挡板----电机----热工信号----
用户软件的检查和修改设定----静态试验----动态试验----系统
辅机的连锁保护是否正常动作----泄露试验---炉膛的吹扫
----mft功能是否满足要求----mft动作的正确率是否达到要求。
e、计算机监控系统的调试。
查线----电源熔丝是否符合设备要求---绝缘电阻是否符合要求----硬件组态是否正常----供电电源电压
是否稳定----控制装置通风是否良好----接地系统是否完好----
模拟性调试----静态参数设置检查----操作员组显示是否正确
----系统投入。
5.调试中应注意的问题
1、调试员应注意的是，不同介质的差压测量仪表不应加装平衡阀。
有许多企业由于安装了平衡阀，导致不同的介质移动，产生起火现象影响生产。
2、热控调试人员应特别注意不同介质的差压测量。
测量时必须充分考虑到其间的差压带来的问题，并采取相应的手段，杜绝不同介质的系统介质互窜。
3、热控仪表的投入应与实际系统紧密联系，不同的系统应选用相应的热控仪表及其控制系统，灵活变通。
使之正常合理的运转。
结束语:
世界在飞速的发展，科技在日新月异。
我们早已经进入了信息
化的时代，电力的信息化自动化已经深入每一个角落。
随着人们生活水平的不断提高，人们将更加广泛的关注更高质量、更加快捷、操作更加简单的、更加有利于健康和环保的生活方式和工作方式。
热电厂的安全热动系统将以更新的手段来满足各种客户的需求，相信会有更新的热控系统和更新的调控手段，能以其强大的优势和功能迎来更多的用户，走向热力科学的又一个革命性的春天。
参考文献：
[1]彭木生，火力发电厂调试过程中热控的几个安全隐患《江西电力学院报》2004.9
[2]徐占胜，《热控设备概述》中国电力出版社。