锂电池生产工艺聚合物锂电制造流程
锂电池生产工艺

锂电池生产工艺聚合物锂电池是一种新型的锂电池,具有高能量密度、轻质化、柔性化等特点,在移动电源、电动车辆等领域具有广阔的应用前景。
下面将详细介绍聚合物锂电池的制造流程。
第一步:电极制备聚合物锂电池的正负极由正极材料、负极材料和电解质组成。
正极材料通常采用氧化物,如三元材料(锰酸锂、钴酸锂、镍酸锂)等。
负极材料通常采用石墨或硅基材料。
首先,将正极和负极的材料按照一定比例混合,并添加一些助剂,然后在高温下进行烧结,形成片状电极。
接下来,将电极切割成所需的大小和形状。
第二步:电解液制备电解液是聚合物锂电池中起电解作用的重要组成部分,它通常由溶解锂盐的有机溶剂组成。
常见的有机溶剂有碳酸酯、碳酸酯酯类等。
首先,将锂盐和有机溶剂按照一定比例混合,并加热搅拌,使锂盐溶解在溶剂中,形成均匀的电解液。
第三步:装配电池将准备好的电极和电解液组装成电池。
首先,将正负极片分别放置在同一间隔的集流器上,形成电极片组。
接下来,将正负极片组与隔膜层交替叠加,形成层叠结构。
然后,将电解液注入层叠结构中,使电极片组完全浸泡在电解液中。
最后,将层叠结构密封在金属壳体中,并连接导线和电池管理系统。
第四步:充放电循环完成电池装配后,需要进行充放电循环以激活电池。
将装配好的电池放入充电设备中,将电池充电到额定电压,并进行一定的放电测试。
通过充放电循环,可以提高电池的容量、效率和循环寿命。
第五步:封装和测试经过充放电循环后的电池,需要进行封装和测试。
首先,将电池装入保护壳中,并密封,以保护电池免受外界环境的干扰。
然后,将电池连接到测试设备上,进行容量、内阻、电压等性能测试。
通过测试,可以判断电池的性能是否达到设计要求。
第六步:包装和出厂最后一步是电池的包装和出厂。
将测试合格的电池按一定的数量和规格进行包装,标记电池的型号、规格和生产日期等信息。
然后,将包装好的电池存放在仓库中,并按照订单要求进行出厂验收和发货。
总结起来,聚合物锂电池的制造流程主要包括电极制备、电解液制备、装配电池、充放电循环、封装和测试以及包装和出厂。
聚合物锂离子电池的制作流程

聚合物锂离子电池的制作流程
第一步--电极浆料制备
主要是将电极活性材料、粘结剂、溶剂等混合在一起,充分搅拌分散后,形成浆料
第二步--涂布
将第一步制备的浆料以指定厚度均匀涂布到集流体(铝箔或铜箔等)上,并烘干溶剂
第三步--极片冲切
将上一步制作出来的极片冲切成指定的尺寸形状
第四步--叠片
将正负极片、隔膜装配到一起,完成贴胶后,形成极芯
第五步--组装软包电池
将上一步生产的极芯装入已经冲好坑的铝塑膜,并完成顶封、侧封等(还要留个口注液的哦),形成未注液的软包电池
第六步--注液
将指定量的电解液注入软包电芯内部(当然电芯要经过烘烤,并且在低湿度环境下进行注液操作,水分含量过多就不好了哦)
第七步--电池密封
在真空环境中将电芯内部的气体抽出并完成密封
喏,一个锂离子电池这就做好了(当然还有化成、老化、分容、整形等步骤)。
聚合物锂离子电池电池基本生产工艺流程

聚合物锂离子电池基本生产工艺流程Mixi ng Graphite(A ncde)/Solvent 目的:将粉状材料搅拌成糊状浆料Polymer/DBP(增塑齐U )/Carbon/LiCoO 2(Cathode)or 控制点:固含量/浆料颗粒直径的分布/粘度目的:将糊状浆料涂制成薄膜Coati ng/Grid treatment控制点:膜片一致性(重量&厚度)/机械强度/干燥度热Lam in ati ng 1Punching Lami nati ng:在一定温度下通过一定的压力将集流体、阴/阳极材料、隔离膜复合成电芯单体的基本结构。
Lam 1 产品:Electrode控制点:Temperature/Pressure /Thick nessAno de/Cathode/SeparatorSeparator 要求:Electr onic in sulator/I onic con ductor; Mecha nicalstre ngth聚合物锂离子电池的四个检测方法:1. 电性能charge/discharge; capacity; voltage/impeda nee; cycle life2. 环境适应能力LT/HT performa nee; vibrate; collide; 自由跌落;恒定湿热3. 安全性能过充过放保护;短路保护4. 存储性能荷电保持能力;高温高湿存储性能准备:Nelson 12/03/03 审核:Kevin 批准:Vicky欢迎您的下载,资料仅供参考!致力为企业和个人提供合同协议,策划案计划书,学习资料等等打造全网一站式需求。
锂聚合物生产工艺流程

锂聚合物生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!锂聚合物的生产工艺流程通常包括以下步骤:1. 原材料准备:选取合适的正极材料、负极材料、电解液等原材料。
聚合物锂电池生产流程

锂电池的制作过程一、材料:A、正极用铝箔作载体,上面涂一层LiCoO2(高钴酸锂)的活性化合物,再进行烘烤而成;B、负极用铜箔作载体,上面涂一层特殊分子结构的碳(石墨),再进行烘烤而成;C、正负极隔离复合膜,主要成份为聚乙稀薄膜、PE膜,主要的功能为隔绝正负极以防止电池自我放电及两极短路等问题;D、电解液,主要是一些有机物液体,比如PC(碳酸丙烯酯),EC(碳酸乙烯酯),DMC(碳酸二甲酯),DEC(碳酸二乙酯),EMC(碳酸甲乙酯)等;E、外包装袋使用的是凸版的新·铝箔层压材(SSSTP0006),由CPP接着剤(30um),特殊防腐蚀层Al箔(40μm)和粘结剂ONy(25μm)组成,总厚100um;F、电池保护板,具有防过充,过放,输出短路,输入大电流等作用;二、制造过程:A、正负极载体上涂层并烘烤;B、裁剪和检查;C、压平;D、根据电池细裁剪;E、上正负电极引脚片(点焊);F、加隔膜绕制成电芯(将正负电极合在一起,中间用隔膜隔开);G、气压(150Kg)和短路检测;H、装外包装袋(将电芯装入外包装袋);I、真空高温除湿;J、灌注电解液;K、让电解液快速渗透到电芯并再次除湿;L、电池排气压制并封口(第一次封口,防止漏液);M、40度高温放置,再次让电解液充分渗透;N、电池充放电激活;O、电池二次排气压制再封口;P、电池切边(将第一次封口的多余边切掉);Q、电池边缘整形;R、剪短电池引脚,并检测电池电压;S、电池保护板焊引线;T、将加工好的电池保护板点焊到电池引脚上;U、测试保护板的过流保护功能并将引线绝缘;V、将电池保护板用高温胶纸包好;W、给电池喷码并检查;X、包装入库;。
锂电池生产工艺(聚合物锂电制造流程)PPT课件

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极片收卷轴(作用:收单双面极片)
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纠偏器
作用:控制收 卷整齐度
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自动上料缸
作用:①保持液面高度稳定; ②浆料保持搅拌状态;
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⑶极片段切
段切机
分切机
段切机
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脚踏剪扳机
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正极超声波金属焊接机
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极耳修剪
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37贴胶板Fra bibliotek27.09.2020
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预封
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包装
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包装机
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热封模具
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自动胶纸切割机
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检测内阻
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⑷极片烘烤
烤箱
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⑸辊压
辊压机
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⑹冲切
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刀模
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⑺极片分档
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电子称
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极耳断切机
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聚合物锂离子电池生产工艺
聚合物锂离子电池生产工艺聚合物锂离子电池是目前电动汽车和移动设备中广泛使用的一种高性能电池。
它具有高能量密度、长寿命、轻量化等优点,因此受到了广泛的关注和应用。
聚合物锂离子电池的生产工艺可以分为以下几个步骤:1. 正极材料制备:首先,需要准备正极材料。
正极材料通常是由锂盐、导电剂和粘合剂混合制成的。
这些材料在一定的比例下经过高温混合搅拌,然后制成薄片。
2. 负极材料制备:同样地,负极材料也需要准备。
负极材料通常是由石墨、含有锂盐的溶液和粘合剂混合制成的。
通过类似的混合制备过程,将负极材料制成薄片。
3. 高温热压:正负极材料分别经过高温热压处理。
在高温下,正负极材料分别被压制成纤维状薄片,然后冷却。
4. 异辙电解液准备:在准备正负极材料的同时,需要准备异辙电解液。
异辙电解液通常是由锂盐、有机溶剂和添加剂混合制成的。
这些材料混合后,需要通过过滤和脱水处理获得清澈的液体。
5. 电池组装:在电池组装过程中,正负极材料和异辙电解液被层层地叠加在一起。
这些层是隔离的,以防止正负极短路。
然后将电池组装到金属壳体中,并密封。
6. 充电和放电测试:组装完的电池需要进行充放电测试,以验证其性能和稳定性。
充放电测试通常会在严格的测试条件下进行,以确保电池的可靠性。
7. 包装和检测:最后,将测试合格的电池进行包装,并进行最终的质量检测。
这些包装的电池可以作为最终产品销售,供电动汽车和移动设备使用。
总结来说,聚合物锂离子电池的生产工艺主要包括正负极材料的制备、高温热压处理、异辙电解液的制备、电池组装、充放电测试以及最终的包装和检测。
这些步骤需要严格控制各个参数和工艺条件,以确保电池的性能和稳定性。
同时,还需要进行严格的质量控制和检测,以确保产品质量符合标准。
聚合物电池的生产流程和工艺
毕业设计聚合物电池的生产流程和工艺系别电子信息工程系专业信息安全技术班级 08-1班学生姓名 xxx指导老师 xxx2011年4月8日摘要锂聚合物电池(Li-polymer,又称高分子锂电池):它也是锂离子电池的一种,但是与液锂电池(Li-ion)相比具有能量密度高、更小型化、超薄化、轻量化,以及高安全性和低成本等多种明显优势,是一种新型电池。
在形状上,锂聚合物电池具有超薄化特征,可以配合各种产品的需要,制作成任何形状与容量的电池。
该类电池可以达到的最小厚度可达0.5mm。
它的标称电压与Li-ion一样也是3.6或3.7V,没有记忆效应。
聚合物锂离子电池是电池行业中技术含量最高,最新的品种,以钴酸锂材料为正极,碳材料为负极,电解质采用固态或凝胶态有机导电膜组成,并采用铝塑膜做外包装的最新一代可充锂离子电池。
它是液态离电池的更新换代产品,不仅具有液态锂离子电池的高电压、长循环寿命、放电电压平稳以及清洁无污染等特点;而且消除了液态锂离子电池存在的爆炸的安全隐患,具有更高的能量密度;同时外形更灵活、方便,重量轻巧;产品性能均达到或超过液态锂离子的技术指标,更具有安全性,所以受到国内外电子厂商及设计公司的青睐。
目录摘要 (I)1.聚合物电池的概述 (1)2 极板工程的主要工艺和流程 (5)2.1 极板切割的工艺区流程 (5)2.2极板VD (5)3 卷曲工程的工艺与流程 (6)3.1卷曲机的生产过程 (6)3.2 卷曲车间的press (6)4 parking车间的工艺与流程 (7)4.1 parking机 (7)4.1.1 parking的描述 (7)4.1.2parking的生产过程 (7)4.1.3parking的外观检查 (8)4.2 parking VD (8)5化成车间的工艺流程 (9)5.1化成概述 (9)5.2 P/G工程 (9)5.3 D/F工程 (10)5.4化成车间的质量检测 (10)6 结束语 (11)致谢 (12)参考文献 (13)1.聚合物电池的概述聚合物锂离子电池和平常电池的差别在电解质上。
锂电池生产工艺聚合物锂电制造流程PPT(共78页)
23.03.2022
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极片收卷轴(作用:收单双面极片)
23.03.2022
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纠偏器
作用:控制收 卷整齐度
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自动上料缸
作用:①保持液面高度稳定; ②浆料保持搅拌状态;
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⑶极片段切
段切机
分切机
段切机
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脚踏剪扳机
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29、人生就像一道漫长的阶梯,任何人 也无法 逆向而 行,只 能在急 促而繁 忙的进 程中, 偶尔转 过头来 ,回望 自己留 下的蹒 跚脚印 。
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30、时间,带不走真正的朋友;岁月, 留不住 虚幻的 拥有。 时光转 换,体 会到缘 分善变 ;平淡 无语, 感受了 人情冷 暖。有 心的人 ,不管 你在与 不在, 都会惦 念;无 心的情 ,无论 你好与 不好, 只是漠 然。走 过一段 路,总 能有一 次领悟 ;经历 一些事 ,才能 看清一 些人。
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3、起点低怕什么,大不了加倍努力。人 生就像 一场马 拉松比 赛,拼 的不是 起点, 而是坚 持的耐 力和成 长的速 度。只 要努力 不止, 进步也 会不止 。
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4、如果你不相信努力和时光,那么时光 第一个 就会辜 负你。 不要去 否定你 的过去 ,也不 要用你 的过去 牵扯你 的未来 。不是 因为有 希望才 去努力 ,而是 努力了 ,才能 看到希 望。
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13、不同的人生,有不同的幸福。去发 现你所 拥有幸 运,少 抱怨上 苍的不 公,把 握属于 自己的 幸福。 你,我 ,我们 大家都 可以经 历幸福 的人生 。
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14、给自己一份坚强,擦干眼泪;给自 己一份 自信, 不卑不 亢;给 自己一 份洒脱 ,悠然 前行。 轻轻品 ,静静 藏。为 了看阳 光,我 来到这 世上; 为了与 阳光同 行,我 笑对忧 伤。
锂电池的生产工艺流程
锂电池的生产工艺流程锂电池的生产工艺流程主要包括原材料制备、电极制备、电池组装、充放电测试等步骤。
下面将详细介绍锂电池的生产工艺流程。
一、原材料制备1. 正负极材料制备:——正极材料制备:首先将锂镍钴锰酸盐与导电剂、黏合剂、液态聚合物等混合,形成正极混合物。
然后通过糊状滚轧、压片、预烘等工艺制备成正极片。
最后将正极片切割成正极片片段。
——负极材料制备:将石墨与黏合剂、导电剂等混合制备成负极浆料。
然后通过涂布工艺将负极浆料涂布在铜箔上,形成负极片。
最后将负极片切割成负极片片段。
2. 电解液制备:——电解液是锂电池中的重要组分,一般由锂盐、有机溶剂和添加剂组成。
首先将锂盐与有机溶剂按一定的比例混合,并辅助加热使得锂盐溶解。
然后加入适量的添加剂,如抑制剂、过电位剂等。
3. 隔膜制备:——隔膜一般由聚丙烯或聚乙烯制成。
制备流程包括溶解聚丙烯或聚乙烯,将溶解的聚合物溶液浸透进无纺布或纤维布,经过流延工艺,然后经过干燥、加热等步骤制得隔膜。
二、电极制备1. 正负极叠层:——首先将正负极片片段与集流体层叠在一起,形成正负极叠片。
——集流体是导电的金属箔片,可以将正负极材料与电池内部的电解液连接起来。
2. 滚压:——将正负极叠片通过滚压工艺进行滚压,使得正负极材料与集流体紧密结合,并压实为一定的厚度。
三、电池组装1. 成型:——将滚压好的正负极叠片进行成型,包括切割为指定形状、尺寸的片段。
2. 组装:——将正负极片段与隔膜层叠组装在一起,形成一定数量的电芯。
3. 封装:——将电芯放入壳体中,并在壳体上密封,形成密封的电芯。
四、充放电测试1. 充电测试:——对生产好的电芯进行充电测试,包括设定充电电流、电压等参数,并对电芯的充电性能进行测试和评估。
2. 放电测试:——对充满电的电芯进行放电测试,包括设定放电电流、电压等参数,并对电芯的放电性能进行测试和评估。
以上就是锂电池的生产工艺流程。
锂电池的生产工艺流程严格控制每个环节的工艺参数和质量要求,以确保生产的锂电池具有高性能和良好的安全性能。
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纠偏器
作用:控制收 卷整齐度
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自动上料缸
作用:①保持液面高度稳定; ②浆料保持搅拌状态;
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⑶极片段切
段切机
分切机
段切机
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脚踏剪扳机
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18
⑷极片烘烤
烤箱
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⑸辊压
辊压机
15.05.2020
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㈠配料 钴酸锂等正极材料、导电剂等 进行烘烤
烤箱
作用:除湿、除潮
1
胶液配制
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搅拌机
2
负极胶液配制
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高速搅拌机
3
将配好的胶液和正极材料例如:钴 酸锂、锰酸锂进行搅拌(浆料配制)
搅拌机
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4
浆料配制后进行粘度测试
粘度计
1、浆料粘度
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热封机
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预充
检测设备
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全程监视器
自动抽气机
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抽气平压机
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将电芯的气 体抽出.
热封机
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68
切边机
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烫边机
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70
折边机
15.05.2020
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⑹冲切
❖
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刀模
15.05.2020
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⑺极片分档
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电子称
档次栏
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极耳断切机
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隔膜分切机
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隔膜断切机
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隔膜除静电机
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叠片
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极耳冲切机
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冲压成形
成形机
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冲头
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切料处
50
成形机
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切料处
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冲头
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送料处
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框式液压包装盒成形机
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冷却箱
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成型模具
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裁纸刀
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裁纸刀
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垫板台、模块、弹簧刀
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注液
电解液搅拌机
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注液海霸泵
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真空箱
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叠片夹具
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正负极点焊(超声波金属焊接机)
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正极点焊
负极点焊
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点焊夹具
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正极超声波金属焊接机
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极耳修剪
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贴胶板
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5
⑵ 涂布
上面放120目 塞网
浆料过篩;作用:将杂质、大颗粒筛出
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涂布机
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①安装铜箔、铝箔(放卷轴)
作用:放铜箔、铝箔 及单面极片
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半自动上料机
半自动上料机.作用:使浆料均匀的放出,控制液面高度.
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打码机
作用:对电芯标 识以便追述.
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上夹板
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作用:保护电芯 外观及降低电芯
厚度.
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化成
检测设备
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全程监视器
夹板.作用:保持良好外观,减少厚度
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THE END
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涂布机操作台
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自动搅料机(作用:使浆料不易结块)
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刀槽
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涂布刀
千分表(作用: 极片厚度参
考数据)
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作用:料槽, 高度需保持
不变;
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调表器(作用:控制涂布极片厚度)
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13
极片收卷轴(作用:收单双面极片)
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预封
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包装
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包装机
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热封模具
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自动胶纸切割机
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检测内阻
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周转篮
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极片平压机
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15.05.2020
卷绕
隔膜架
卷针
放极片盒
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电芯平压机