断桥铝门窗工艺流程
断桥隔热铝合金门窗制安工序
断桥隔热铝合金门窗制安工序一、工艺流程：测量窗洞口尺寸→下料→窗框组装→包装→窗框上墙安装→检查校正→窗扇组装→玻璃组装→门窗扇安装→检查校正→五金件安装→洞口处理→清洁→交验二、铝合金门窗主要加工技术及其质量措施：1、铝合金门窗半成品的制作：生产条件及加工准备：（1）、铝材加工下料应在车间内进行，车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。
（2）、铝型材进厂，检验其出厂合格证和检查铝型材表面的涂层是否完好无损，有扭曲，弯变形的铝材。
（3）、用于加工铝型材的设备，机具应能保证加工的精度要求所用的量具要能达到测量的精度，并且要定期检定。
2、窗框外形尺寸窗框外形尺寸根据钢副框内径尺寸决定，一般窗框的高度，宽度应比钢副框内径尺寸小3~5毫米每边。
3、窗的装配：符合GB50210-2001-5.3的标准。
（1）门窗框、扇外形尺寸的允许偏差在1.5mm-2mm之间。
（2）门窗框、扇的对角线尺寸之差应不大于3mm-4mm。
（3）门窗框、扇组装后铰链部位的配合间隙，其允许偏差为2.0mm到-1.0mm 之间。
（4）门窗框、扇四周搭接宽度应均匀。
平开窗其搭接量的允许偏差小于或等于1.5mm，窗扇装配时应吊高1mm-2mm。
（5）门窗框、扇装配后不得妨碍开关功能，窗扇不应翘曲。
（6）、五金配件安装位置应正确，数量应齐全，安装应牢固。
五金配件应开关灵活，具有足够的强度，满足窗的机械力学性能要求。
承受往复运动的配件，在结构上应便于更换。
（7）、密封条装配后应均匀，牢固，接口严密，无脱槽等现象。
（8）、压条装配后应牢固。
转角部位对接处的间隙应大于1mm不得在一边使用两根压条。
4、玻璃装配玻璃的尺寸，从门窗框、扇的透光边缘算起，每边搭接应不小于8mm。
5、窗的外观窗的表面应平滑，颜色应基本均匀一致、无裂纹、无气泡，接缝平整，不得有影响使用的伤痕，杂质等缺陷。
6、检验方法（1）、外观质量检测用量具测量相邻构建同一平面度。
在自然光线下，目测其它外观项目。
断桥铝门窗的生产工艺流程及技术实现详解
断桥铝门窗的生产工艺流程及技术实现详解要想做出合格的断桥铝门窗，不仅要好材料，更要严格按照工艺流程一步步的规范作业，今天美之选门窗小编要分享的是关于断桥铝门窗的生产工艺流程：准备工作：熟悉门窗分格图，查阅门窗工艺单平开门、窗工艺流程框扇断料→框扇铣口→铣锁孔槽→钻五金孔→切玻璃压条→装框、扇密封胶条→装玻璃压条→扇玻组合→装五金配件→检验→包装→入库。
推拉门、窗工艺流程框扇断料→框扇铣口→铣排水孔→铣锁孔槽→装毛条→钻五金孔→切玻璃压条→装密封毛条→装玻璃压条→装滑轮→框、扇组合→检验→包装→入库。
下面给大家详细介绍一下：（一）框料断料1、量具校核：核对双头锯床标尺与钢卷尺的误差；如果用两台双头锯分别对同一樘窗的外框型材进行切割，必须对两台双头锯进行校核，直到两台锯床标尺与钢卷尺尺寸统一为准。
2、断料尺寸的精确度控制同一批次相同尺寸的断料：第一支料复核两次，确认尺寸无误后，才能开始断料。
并在同一尺寸批量断料中工件尺寸进行抽查，核对断料是否有误差。
3、针对45度组角的外框断料。
断第一支料时，应用万能角度尺检查角度误差值不大于10um。
（二）框料工艺孔槽铣削1、平开外框。
外框中柱需要铣缺，铣榫。
铣缺、铣榫时，先用同型号废铝或者断一条短料试样，确认中柱铣缺、铣榫后与外框角缝严密咬合。
2、推拉外框。
铣推拉框下滑时，先用料头放样，直到下滑料头铣缺与边框完全咬合后，才能用新料铣缺。
下滑滑轮茎条铣缺作为排水孔时，其长度不超过20mm.两端头长度应一致。
1800mm铣两个排水孔，超过1800mm铣三个排水孔。
铣缺后的上下滑，应严格配对，避免铣错、铣反。
铣孔铣缺时，型材不能有划伤和划痕。
（三）扇料工艺孔槽铣削1、推拉门、窗扇；勾光铣口，勾光、上下口应铣方正，左右余量一致。
滑轮调节孔应正确，孔距型材边缘左右应一致。
推拉门锁孔高度：扇高2300mm以内，锁孔位置离地垂直距离950-1150mm;推拉窗铣锁高度：离地垂直距离1500-1600mm；相邻门窗的门窗锁孔高度必须一致。
断桥铝门窗施工方案及施工方法
断桥铝合金窗施工工艺（一）操作工艺1、工艺流程：→2、本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。
3、检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。
弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。
4、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
5、安装门窗框上的铁脚。
安装窗框：应保证安装位置正确、有可靠的牢固性。
6、安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好；要求距角≤200㎜，中间均分≤600㎜，膨胀螺栓锚固深度必须符合规范要求（特出位置使用加长螺栓）。
立门框:先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30 mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。
门框一般埋入±0.00 标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差＜1.5mm ，对角线允许误差＜2mm。
将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。
然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注Ml0水泥砂浆，待其凝固后方可装配门扇，水泥砂浆浇注后的养护期为21d。
特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。
就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
断桥铝门窗与墙体固定：沿窗框外墙用电锤打ф6孔（深80mm），间距为600mm，并用膨胀螺拴连接固定。
处理门窗框与墙体缝隙：断桥铝门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。
断桥铝合金窗户制作工艺流程
断桥铝合金窗户制作工艺流程一、材料准备。
1.1 挑选优质断桥铝合金型材。
这可是窗户制作的基础，就像盖房子得先有好砖头一样。
咱得选那种强度高、耐腐蚀、密封性好的断桥铝合金型材，不能有丝毫马虎。
这材料要是选不好，以后窗户漏风漏雨，那可就麻烦大了！1.2 准备玻璃。
玻璃得选透明度高、隔音隔热效果好的。
就像给窗户安上一双明亮的眼睛，既能让屋里亮堂堂，又能挡住外面的噪音和热气，让咱在家舒舒服服的。
二、加工制作。
2.1 切割型材。
这一步可得精细，根据窗户的尺寸，把型材切割得恰到好处。
所谓“差之毫厘，谬以千里”，尺寸稍有偏差，窗户可就装不上啦。
2.2 打孔与组装。
在型材上打孔，然后把各个部件组装起来，这就像是搭积木，每个孔都得对得上，每个部件都得严丝合缝，这样窗户才能牢固结实。
2.3 安装密封胶条。
密封胶条就像是窗户的“防护服”，把它安装好，能让窗户的密封性更上一层楼。
“一夫当关，万夫莫开”，有了它，风雨都别想钻进来。
三、表面处理。
3.1 喷漆或氧化处理。
给窗户来个美美的“妆容”，喷漆或者氧化处理，让它不仅好看，还能防锈。
这就像给窗户穿上一件漂亮的外衣，让它光彩照人。
3.2 质量检测。
最后一步可不能掉以轻心，要仔仔细细检查窗户的各个方面，看看有没有瑕疵，有没有问题。
“小心驶得万年船”，只有质量过硬的窗户，才能放心地安装使用。
断桥铝合金窗户的制作工艺流程，每一步都需要精心操作，容不得半点马虎。
只有这样，才能做出美观、实用、耐用的好窗户，让咱们的家更加温馨舒适。
断桥铝合金外窗安装施工方法及施工工艺(示范文本)
断桥铝合金外窗安装施工方法及施工工艺（示范文本）一、工艺流程弹线找规矩→门窗洞口处理→窗框连接件调整及增加→弹线定位、洞口修整→门窗就位固定→塞缝打发泡剂→门窗侧壁粉刷打密封胶→门窗扇安装→玻璃安装→配件安装。
二、施工工艺1、弹线定位和洞口修整：外窗安装必须弹线找直达到上下一致，横平竖直，进出一致，根据外墙造型保温板限制尺寸，及紧贴上侧框架梁，保证在同个房间内外窗框高度相同，整层水平面高低差不得大于10mm。
2、铝合金外窗框安装：1）金属附框的内、外两侧宜采用固定片与洞口墙体连接固定；连接片严禁直接在保温层上进行固定。
混凝土墙洞口应采用膨胀螺钉固定；加气混凝土洞口可在预埋混凝土块上用膨胀螺钉固定；窗下框与墙体的固定：图1金属门窗节点示意图2）金属附框固定片安装位置应满足：应先固定上框，后固定边框，固定片形状应预先弯曲至贴近洞口固定面，不得直接捶打固定片使其弯曲。
角部的距离不应大于150mm，其余部位的固定片中心距不应大于500mm，且不少于5个。
固定片与墙体固定点的中心位置至墙体边缘距离不小于50mm；金属窗框与附框连接间距示意图=金属窗框固定片与墙体边缘距离示意图3）相邻洞口金属附框平面内位置偏差应小于10mm；金属附框内缘应与抹灰后的洞口装饰面齐平，金属附框宽度和高度允许偏差及对角线允许偏差应符合下表规定：金属附框尺寸允许偏差（mm）3、塞缝、打发泡剂：侧壁和顶部打发泡剂，发泡剂必须连续饱满，超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中，严禁固化后用刀片切割。
发泡胶固化后取出临时固定的木楔，并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压入缝隙中，同样不得在固化后用刀片切割，严禁外膜破损，窗台可采用水泥砂浆或细石混凝土嵌填。
高层有防雷要求的由水电安装单位连接，门窗施工单位配合。
4．打密封胶：1）应采用粘接性能良好并相容的耐候密封胶；2）打胶前应情节粘结表面，去除灰尘、油污，粘结面应保持干燥，墙体部位应平整洁净；3）从框外边向外涂水泥防渗透型无机防水涂料二道, 宽度不小于180mm，粉刷完成后外侧留设5-8mm左右的凹槽再打密封胶一道；打防水胶必须在墙体干燥后进行；4）密封胶应打在水泥砂浆或外墙腻子上，禁止打在涂料面层上。
断桥铝窗生产工艺流程与标准
断桥铝窗生产工艺流程与标准断桥铝窗是一种常见的建筑门窗，其优点是结构稳定、防水、防尘、隔音性能好，还具有优秀的防火、防腐蚀、耐用等特点。
断桥铝窗生产工艺流程与标准对产品品质起着至关重要的作用。
下面就断桥铝窗生产工艺流程与标准做一详细介绍。
一、断桥铝窗生产工艺流程：1、原材料采购：断桥铝窗的生产首先要从原材料采购开始。
首先要选择优质的铝材料，要求外观光亮平整，表面没有明显的氧化斑、皱褶和色差等缺陷。
次要选择坚固的隔热胶条，优质的五金配件等。
2、下料加工：将采购来的原材料进行下料加工，包括铝型材的切割、冲孔等，确保尺寸准确、表面光滑，以作为窗框的主体材料。
3、角码制作：根据设计图纸要求，将下料好的铝型材进行角码制作，以便进行窗框的拼装。
4、隔热断桥加工：根据设计要求将隔热材料切割、成型，以准确填充在铝型材的隔热条槽内。
5、组装：将制作好的角码和隔热断桥组装起来，做成窗框的主体结构。
6、喷涂处理：对组装好的窗框进行喷涂处理，以提高其表面的光洁度和防腐蚀性能。
7、五金配件安装：将五金配件如合页、锁具、手柄等安装到窗框上，以便进行开启和关闭操作。
8、玻璃安装：将玻璃安装到窗框上，并进行密封处理。
9、包装：最后对制作好的断桥铝窗进行包装，以保护其不受损坏。
10、成品出厂：通过严格的质量把控，确保产品质量达标后进行成品出厂。
二、断桥铝窗生产标准：1、外观质量标准：断桥铝窗的表面光滑，不得有明显的凹凸、裂纹、氧化斑点、色差等缺陷。
2、尺寸偏差标准：窗框的尺寸要符合设计要求，角度平整，尺寸准确，结构牢固，不得有变形、位移等现象。
3、隔热断桥标准：隔热断桥要选用合格的材料制作，填充密实，无空鼓、裂缝等缺陷，确保隔热性能。
4、喷涂处理标准：喷涂处理要均匀、牢固、不得有起皮、脱落等现象，表面光洁度达标。
5、五金配件标准：五金配件的开启力矩、耐腐蚀性能等均需符合标准要求，确保操作顺畅、牢固。
6、玻璃安装标准：玻璃的清洁度、装配质量、密封性能等均需符合标准，确保使用安全。
断桥铝安装工艺
断桥铝门窗施工工艺方法一、施工顺序：测量放线→门窗洞口处理→安装连接件→安装门窗框→四周嵌缝→安装五金件→清理、验收施工工艺：本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工.检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。
1、弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高,弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
2、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
3、安装门窗框上的铁脚.4、安装窗框：应保证安装位置正确、有可靠的牢固性.安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好.5、断桥铝门窗与墙体固定：沿窗框外墙用电锤打ф6孔（深80mm），间距为600mm,并用膨胀螺拴连接固定。
处理门窗框与墙体缝隙：断桥铝门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。
如设计未规定填塞材料品种时，应采用发泡剂填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞.6、嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝填实8、门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。
7、安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层.8、根据实际情况邀请监理、甲方等相关人员对门窗工程分段或整体进行验收；验收合格后，移交总包单位进行综合管理。
（二）质量标准1、保证项目:（1）断桥铝门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
（2）断桥铝门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。
（3)断桥铝门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。
2、基本项目:（1）断桥铝门窗扇关闭紧密,开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘.（2）断桥铝门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。
断桥铝门窗工艺流程
T二Flmix/L式中汀——抗剪强度；Flmax——最大抗剪力；L——试样长度。
组合弹性值就是在剪切失效单位长度得作用力与位移H得比值，按下公式计算：K=F1/(HXL) DIV＞式中：K -- 组合弹性；H-在剪切力F(N)作用下产生得位移, 单位为mm; L——试样长度；F1 一抗剪力。
横向抗拉强度检测：横向抗拉强度试验在剪切力失效后进行。
内、外层铝合金型材之间出现2mm位移后为剪切力失效。
通过横向抗拉强度检测仪,将作用均匀地施加在隔热铝型材得内、外层铝合金型材上，时向外拉伸。
横向抗拉强度计算式:Q=F2max/L式中：——横向抗拉强度；F2max——最大抗拉力；L——试样长度。
(2)隔热效果得脸证：试验1,取隔热铝合金型材试样100mm长，用一支架夬住，猎两个电偶式数字温度显示仪探头各贴近隔热铝型材得内，外层铝合金型表面。
用酒精灯烘烤内层型材，观察温度显示情况并做记录。
试验2,现场跟踪已安装好隔热铝型材得居室，通过冬、夏两季测试温度变化情况并做记录，观察隔热效果。
如呆室内有空调、采暖设备得话，可持久地保持室内恒温，从而节省能源，使人感觉良好。
建筑隔热铝型材传热系数检测：通过导热检测仪进行导热试验检测。
传热系数计算式：二(W/m2)K式中：——传热系数；W——热量/W; K——计算温差系数;ni2——隔热铝型材面积。
4、隔热型材在建筑行业中得应用经过各企业及工程技术人员得努力创新，隔热铝型材在建筑行业中得到了广泛应用。
除门、窗、幕墙用隔热铝合金型材外，已发展到汽车用隔热铝合金型材门、窗与家具衣拒隔热推拉门，以及冰扌巨、冰箱隔热推拉盖得研发上。
由此可见，隔热铝合金型材将就是一种发展潜力很大得新型隔热材料。
断桥铝型材得分类及市场行情来源：中国铝材信息网，更1^^时r-q： 2010-5-31 15:34:29,阅读：S]498次断桥铝型材得分类首要有穿条式与注胶式：今朝市场上得断桥铝户牖超过80%就是采用穿条式断桥铝型材，因此，这一类断桥铝户牖就是市场上得主导产物°隔热断桥铝合金户牖就是近几年从国外引进到我国得新产物，它就是由断桥铝型材加工制成而断桥铝型材又分为两大类：一类就是穿条式，一类就是注胶式穿条式断桥铝型材就是把传统得一体性铝型材一分为二，之后用两只低热导性能得隔热条，通过机械复合得手眼，再将分隔得铝型材连接起来，通过这种方式来解决铝户牖型材热传导耗能得问题这种断桥铝户牖在欧洲已有30多年得使用汗青，出格就是在铝户牖专用隔热条得选材、结构，以及料隔热，能节约能源。
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断桥铝门窗工艺流程标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-断桥铝门窗工艺流程1、隔热铝型材保温原理：隔热穿条铝型材是由铝型材和热塑性混合材料隔热条组合而成。
滚压式隔热铝型材是以隔热性能好的高密度聚酰胺PA66胶条，或聚氯乙烯硬质塑料胶条经穿条滚压加工，使铝、塑连成一体。
发泡式隔热铝型材是利用隔热条把内、外层铝型材连接嵌装成一体，在形成的隔热腔内填充聚氨酯泡沫，成为隔热铝合金型材的“冷桥”，达到保温、节能的功效。
2、生产工艺流程：国内的隔热铝型材生产线，主要生产工艺技术是采用“辊压嵌入式”，无论是引进国外的或国产设备，均是采用“三步法”生产程序，即开齿、穿条、辊压。
也有的企业在研究“两步法”生产程序，将开齿、穿条同步进行，但基本原理还是一样，只是缩短了工序时间。
工艺流程为：型材上操作平台→贴保护膜→开齿→穿条→辊压→隔热腔填充聚氨酯泡沫→包装。
(1)第一道工序主要是检验型材表面质量及尺寸规格。
内、外层铝型材可以采用阳极氧化或静电粉末喷涂型材。
也可以将内、外层铝型材采用不同颜色配料，通过穿条断桥连接，形成内、外双色铝型材门窗。
(2)第二道工序是贴保护膜，主要保护型材表面质量在加工、搬运过程中不被损坏。
(3)开齿是关键工序，主要是在隔热铝型材穿条滑道两内壁碾压形成如锯齿状齿道。
通过辊压嵌入聚氯乙烯硬质塑料胶条，使其固定在一起。
目前国内对齿道深度没有具体规定，但在行业标准JC/T建筑隔热铝型材标准中规定了其抗拉强度和抗剪强度值，从而要求齿道必须将聚氯乙烯硬质塑料隔热条与铝合金型材通过辊压紧连接在一起。
(4)穿条与辊压工序是重要工序，穿条是将聚氯乙烯硬质塑料隔热条，通过穿条设备穿入已开好齿的隔热铝型材齿道内，然后又通过辊压设备，将隔热铝型材与聚氯乙烯硬质塑料胶条辊压在一起。
(5)隔热腔填充聚氨酯泡沫工序是对发泡式隔热铝型材而言的，将型材放在双组分计量混配器中，通过混合喷头灌注到隔热腔内自然发泡。
聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称。
高分子主链上含有许多重复的基团的高分化合物，统称聚氨基甲酸酯。
热导率特别低，有优越的声学性能、电学性能和耐化学作用性能。
发泡式隔热铝型材具备双重保温效果，适用于寒冷地带。
(6)包装是最后工序，可用塑料薄膜套装，也可用包装纸缠绕包装，主要是保护型材在运输、加工中不被磕碰伤。
3、隔热型材常规检验和隔热效果的验证(1)隔热铝合金型材除了要符合GB/T5237-2000标准要求外，还需做常规的抗剪强度和横向抗拉强度检测、组合弹性和组合惯性矩检测等。
这里只介绍主要的、复杂检测项目，具体详细的检测项目可参阅行业的JG/T建筑隔热铝合金型材标准。
抗剪强度试验：取(100±1)mm长复合隔热铝合金型材，在(23±2)℃、湿度为45%～55%的环境中保存两天，通过抗剪强度检测仪将作用力均匀地推向型材切面，给进速度为1～5mm/min，记录所加荷载和相应的剪切变形数。
抗剪强度计算式： T=F1mix/L 式中：T——抗剪强度； F1max——最大抗剪力； L——试样长度。
组合弹性值是在剪切失效单位长度的作用力与位移H的比值，按下公式计算： K=F1/（H×L） DIV>式中：K——组合弹性； H——在剪切力F(N)作用下产生的位移，单位为mm； L——试样长度； F1一抗剪力。
横向抗拉强度检测：横向抗拉强度试验在剪切力失效后进行。
内、外层铝合金型材之间出现2mm位移后为剪切力失效。
通过横向抗拉强度检测仪，将作用均匀地施加在隔热铝型材的内、外层铝合金型材上，时向外拉伸。
横向抗拉强度计算式： Q=F2max/L 式中：Q——横向抗拉强度； F2max——最大抗拉力；L——试样长度。
(2)隔热效果的验证：试验1，取隔热铝合金型材试样100mm长，用一支架夹住，将两个电偶式数字温度显示仪探头各贴近隔热铝型材的内，外层铝合金型表面。
用酒精灯烘烤内层型材，观察温度显示情况并做记录。
试验2，现场跟踪已安装好隔热铝型材的居室，通过冬、夏两季测试温度变化情况并做记录，观察隔热效果。
如果室内有空调、采暖设备的话，可持久地保持室内恒温，从而节省能源，使人感觉良好。
建筑隔热铝型材传热系数检测：通过导热检测仪进行导热试验检测。
传热系数计算式：△T=（W/m2）K 式中：△T——传热系数； W——热量/W； K——计算温差系数；m2——隔热铝型材面积。
4、隔热型材在建筑行业中的应用经过各企业及工程技术人员的努力创新，隔热铝型材在建筑行业中得到了广泛应用。
除门、窗、幕墙用隔热铝合金型材外，已发展到汽车用隔热铝合金型材门、窗和家具衣柜隔热推拉门，以及冰柜、冰箱隔热推拉盖的研发上。
由此可见，隔热铝合金型材将是一种发展潜力很大的新型隔热材料。
断桥铝型材的分类及市场行情来源：中国铝材信息网，更新时间：2010-5-31 15:34:29，阅读： 498次断桥铝型材的分类首要有穿条式和注胶式：今朝市场上的断桥铝户牖超过80%是采用穿条式断桥铝型材，因此，这一类断桥铝户牖是市场上的主导产物。
隔热断桥铝合金户牖是近几年从国外引进到我国的新产物，它是由断桥铝型材加工制成而断桥铝型材又分为两大类：一类是穿条式，一类是注胶式穿条式断桥铝型材是把传统的一体性铝型材一分为二，之后用两只低热导性能的隔热条，通过机械复合的手眼，再将分隔的铝型材连接起来，通过这种方式来解决铝户牖型材热传导耗能的问题这种断桥铝户牖在欧洲已有30多年的使用汗青，出格是在铝户牖专用隔热条的选材、结构，以及受力、连接、弥缝等质量控制上堆集了成熟的经验，制定了一整套技术尺度阳光房北京阳光房阳光房价格参照欧洲的相干尺度，我国制定颁发了隔热铝型材国度技术尺度然而，今朝在我国断桥铝户牖的生产、使用等好些个环节中，仍存在着许多不尽如人意的处所在市场反馈的各类信息中，质量低劣铝户牖产物尤以型材隔热条的质量问题最为突出，这不仅造成市场混乱、经常引起纠纷，还使工程质量患上不到包管，损害消费者好处。
断桥铝与铝合金及塑钢门窗市场分析断桥铝门窗与塑钢门窗市场断桥铝门窗是门窗行业是新型材料，型材由两个不同断面通过节能隔热条组合而成，节能隔热条又叫尼龙条，它的主要作用是起到热传递中间断开而防止冷热传递迅速或缓热传递的功能。
其结构比普通铝门窗复杂，成本较高，是铝合金门窗20世纪后其保温隔热是普通铝合金门窗的25倍，是塑钢门窗的10倍以上。
断桥铝门窗的型材断面壁厚严格遵循国家标准。
壁厚要求都必须在以上，因为壁厚薄关系到组装技术和组成门窗的牢固安全问题。
断桥铝门窗彩色是必须由铝材厂家专业生产周期定做而成其表面颜色处理都专业化技术化，使用期限是永久性的，而普通彩色铝门窗只是由普通任何一种铝材，不经专业化处理涂装自己要的一种颜色，技术处理没有铝材生产厂家到位专业，涂装效果和使用年限不会太好，太久就会出现掉色退色现象，人称牛皮腺，从而决定了断桥彩色铝门窗就是生产制作周期长，而普通彩铝门窗生产制作周期短的特点。
80年代初期在我国问世，由于其体轻、耐蚀等独特优点逐渐代替原有的钢窗受到消费者的青睐。
但近两年国内塑钢门窗发展速度很快，已对铝合金门窗的市场造成明显冲击。
有人认为，铝制的门窗外框导热系数强，不利隔热保温，而塑料隔热，能节约能源。
针对这种说法，中国建筑装饰协会铝制品委员会有关专家认为，实际上，隔热保温主要是玻璃，而非窗框材料的问题。
一直以来，塑钢窗一般用在低层住宅。
这是因为，一方面是塑料存在老化、龟裂等问题；另一方面因国内制造的塑钢在塑料与钢板之间有空隙，空气和水可以进入并逐渐腐蚀钢板，无法保证强度和刚度。
所以目前不少塑料窗窗框不直，经常拉不动且很难打开。
与此相反，铝合金的独特优点早已被世界公认，可用于制作各种复杂断面的多功能门窗，使用年限可超过50年，甚至更长，是一般材料很难替代的，塑钢门窗更是无法比拟。
在塑钢抢占市场和国外铝门窗厂即将进入市场的双重压力下，不少企业认为，消费者放弃铝合金主要是出于对越来越薄的铝材料不放心，如果继续以低质量、低价位产品抢占市场，将很快被市场淘汰出局。
企业要生存就必须借助于高科技，加快研制新产品，尽快创立自己的品牌。
比如，为了能比塑钢隔热，企业可以生产隔热铝合金短桥型材，使之达到和塑钢窗同样的隔热作用。
业内人士指出：塑钢门窗的冲击，使国内企业意识到了创新和质量的必要；入世的机遇，更让他们感受到了巨大的压力和挑战。
像北方国际西林铝业等大型的铝合金型材料门窗生产上市企业，作为行业骨干企业，今年要走的将是向质量服务品牌型扩张之路，更是铝合金门窗向高科技、高质量发展的一年。
塑钢门窗作为一种新型建筑产品，近两年在门窗市场异军突起，市场份额大大超过普通的木质、钢质门窗、彩板门窗，直逼铝合金门窗。
更有资料表明，下世纪将是塑钢门窗之天下，届时，铝合金门窗将退居一隅，进入被淘汰的行列。
那么，塑钢门窗与铝合金门窗到底孰优孰劣呢我们不妨通过下列性能特征来进行比较。
1、隔音性能据资料表明，塑钢门窗的隔音性能大大优于铝合金门窗。
比方说：达到同样噪音要求的建筑物，安装铝合金门窗的建筑与交通干道的距离需在50米以外，如果用塑钢门窗则可缩短到16米以内。
2、隔热性能提到隔热性能，我们需从材质基础技术参数比较，例如ＰＶＣ材料的导热系数为0．14，而铝合金则为175。
也就是说，在同等条件下，就材质导热能力而言，铝材是ＰＶＣ材料的1250倍。
当然，如果将ＰＶＣ制成门窗，进行能耗比较，就很难一概而论。
因为室内散失热量，通常与屋面、地面、墙壁和门窗有关。
但科研资料表明，作为普通住宅，同样开启空调，装塑钢门窗的房间比装铝合金门窗的房间每天节电要超过5度。
3、耐腐蚀性塑钢门窗能耐酸耐碱及其它化学物质的腐蚀，故不怕城市环境污染、盐酸和酸雨等的侵蚀。
而铝合金则不然，遇腐蚀后容易导致表面氧化，缩短使用寿命。
4、门窗的安装性能及使用寿命塑钢门窗自重大大低于铝合金门窗，更由于是整体成型，安装速度很快，从而使得整个工效大为提高。
使用寿命方面，塑钢门窗的正常使用寿命为30至 50年，低于铝合金门窗。
5、产品款式及工艺性能塑钢门窗与铝合金门窗均可根据设计人员的设计要求制作成平开、推拉、上悬及弧形窗，造型美观大方新颖。
塑钢门窗表面可着色、覆膜、多色共挤；铝合金门窗表面可喷涂、电泳，色泽也可做到多样化。
6、产品使用途径及价格塑钢门窗及铝合金门窗均可应用于各种工业与民用建筑上，普通塑钢门窗的价格在200至500元／平方米，双层塑钢门窗的价格在500元／平方米以上，高档塑钢门窗价格则可达到1500至2000元／平方米。
而普通铝合金门窗价格在200元／平方米左右，高档产品价格在500元／平方米左右。
从以上分析看来，塑钢门窗与铝合金门窗各有千秋。