坝身土方加培施工方案

坝身土方加培施工方案

施工程序安排

进场后，首先在取土区内修筑临时道路及排水沟开挖，表面清理的施工，随后进行坝身土方加培施工。

施工程序

填筑分段分层进行施工，土方填筑施工程序如下：

施工方法

基础准备

所有填筑基面或接触面以及其他经监理人指定的表面均要按规范的有关规定进行基础准备。所有的基础表面要根据不同填筑物部位作相应处理，在基础准备未得

到监理人验收签证之前不得进行填筑施工。

有填筑基面或接触面的表层腐植土、草皮、树根、杂物、垃圾等均要清除。

土料含水率的调整

若土料含水量大于施工控制含水量时，拟采用在现场或其它适当场地翻晒的方法处理。对于翻晒法降低含水率的效果，要预先进行翻晒试验，以确定翻土厚度、每天翻晒的适宜时间和翻晒的方法。

翻晒方法采用农用犁进行。为使土料含水率均匀和加速翻晒过程。

若土料含水量小于最优含水量时，用洒水车进行补水，补水可在作业面和料场进行。

作业面洒水：

在摊铺后用洒水车洒水，以压力水和压缩空气混合以雾状喷出，使洒水均匀。

土料场加水：

土料场加水是提高土料含水率的最佳方法，采用这种加水措施，不仅减少了作业面的施工工序，减少干扰，且易于控制土料含水率。本工程拟采用筑畦灌水的方式进行土料场加水，预先在土场进行灌水试验，确定土场的可灌性、灌水深度、渗透时间（或灌水时间）、加水土层的有效厚度、土场加水后的平均含水率、灌水后可开采的时间等参数。

测量放线

测量放线采用全站仪进行，放线内容主要包括控制点的设置、轴线及平面位置的放线、高程的控制。

放样的误差要符合规范和设计要求。

土料的开采、运输

本工程的填筑用土从监理指定地点取用。

填筑施工前，要根据料场的复查结果，对料场的开采进行规划，编制料场规划及开采方案，报监理工程师进行审批。

按监理批准的方案进行施工路线的布置，作好开采前的准备工作。

摊铺、平整

填筑土方分段分层进行，采用推土机平整，并采用人工辅助平整。

卸料拟采用进占法进行，边卸料边用推土机摊铺，卸料前，使用测量仪器放出本层的填筑控制线和控制高程，控制边线考虑每侧超填30cm左右（根据碾压设备和碾压试验确定），铺料厚度根据碾压试验确定。

碾压

本工程拟采用74kw拖拉机进行碾压。

碾压在平整和含水量调整完成后立即进行，若己铺土料表面在压实前被晒干时，洒水湿润，以利充分碾压。

采用进退错距法进行碾压,分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不应小于0.5m；垂直堤轴线方向不应小于3m；

碾压时行车速度不超过2km/h，具体以碾压试验为准。

机械无法到位的部位，使用液压振动板或电动蛙夯夯实，夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。

碾压完成后，根据规范和图纸要求，取样进行压实度检测，填筑土料的压实度按不小于0.92控制。如不符合要求，要立即进行补碾，若补碾后仍达不到要求，要查明原因，采取调整含水量等措施后再行碾压，必要时将整层清除，确保填筑质量。

压实土体不得出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏等不良现象。若出现上述现象，必须返工处理。

边坡修整

为保证碾压密实，铺料过程中，每侧多填筑30cm左右，每填筑3m高左右和该单元填筑完成后，使用人工辅助机械进行边坡修整。多余的土料用于上层的填筑或运到临近的填筑作业面。

接合面处理

在接合的坡面上，将表面松土铲除至已压实合格的土层为止。坡面须经刨毛处理，并使含水量控制在规定的范围内，然后才能继续铺填新土进行压实。结合面处理采

用人工辅助推土机进行。

分段间有高差的连接，要以斜面相接，坡度缓于1：5，并随填筑面上升进行削坡，并削至质量合格层。削坡合格后，控制好结合面土料的含水量，边刨毛、边铺上、边压实。

垂直坝轴线的堤身接缝碾压时，跨缝搭接碾压，其搭接宽度不小于3.0m。

填方与刚性建筑物（交叉建筑物）相接时，符合下列要求：

建筑物周边回填土方，在建筑物强度达到设计强度50％～70％的情况下施工；

填土前，清除建筑物表面的乳皮、粉尘及油污等；对表面的外露铁件（如模板对销螺栓等）宜割除，必要时对铁件残余露头需用水泥沙浆覆盖保护；

建筑物两侧填土，保持均衡上升；贴边填筑用夯具夯实，铺土层厚度为15cm～20cm。