内墙抹灰面的质量控制
内墙阴阳角抹灰质量验收标准
内墙阴阳角抹灰质量验收标准1.阴阳角顺直度阴阳角顺直度是指内墙阴阳角的直线度，要求偏差不超过3mm。
顺直度检测使用2m靠尺和塞尺进行。
检查数量为每个房间抽查10%，且不小于3处。
2.阴阳角方正度阴阳角方正度是指内墙阴阳角应垂直，不得弯曲。
方正度检测使用2m靠尺和塞尺进行。
检查数量为每个房间抽查10%，且不小于3处。
3.阴阳角直线度阴阳角直线度是指内墙阴阳角应保持直线，不得弯曲。
直线度检测使用2m靠尺和塞尺进行。
检查数量为每个房间抽查10%，且不小于3处。
4.墙面平整度墙面平整度是指内墙表面的平整程度，要求偏差不超过3mm。
平整度检测使用2m靠尺和塞尺进行。
检查数量为每个房间抽查10%，且不小于3处。
5.垂直度垂直度是指内墙表面与地面垂直的程度，要求偏差不超过3mm。
垂直度检测使用2m靠尺和塞尺进行。
检查数量为每个房间抽查10%，且不小于3处。
6.净高净高是指内墙表面到地面的高度，要求偏差不超过15mm。
净高测量使用钢卷尺进行。
检查数量为每个房间抽查10%，且不小于3处。
7.净开间净开间是指内墙两侧墙面之间的距离，要求偏差不超过15mm。
净开间测量使用钢卷尺进行。
检查数量为每个房间抽查10%，且不小于3处。
8.平整度平整度是指内墙表面的平整程度，要求偏差不超过3mm。
平整度检测使用2m靠尺和塞尺进行。
检查数量为每个房间抽查10%，且不小于3处。
9.阴阳角接缝阴阳角接缝是指内墙阴阳角与其他墙面的接缝处应平直、光滑，不得有毛刺、凹凸不平的现象。
接缝检测观察检查，可用手触摸检验。
检查数量为每个房间抽查10%，且不小于3处。
10.垂直度垂直度是指内墙表面与地面垂直的程度，要求偏差不超过3mm。
垂直度检测使用2m靠尺和塞尺进行。
检查数量为每个房间抽查10%，且不小于3处。
内墙抹灰质量控制措施
• 3、禁止使用过了初凝期的水泥砂浆。
• 4、禁止使用砂浆王、石灰王等添加剂。
控制措施三：内墙面基层的处理
• 1、砖墙面与砼墙面相接处，应先铺钉钢丝网，并绷紧牢固，钢丝网 与墙面的搭接宽度不应小于125mm；
• 2、基层处理：基层清理干净，并洒水浇湿透，将水泥胶浆用钢丝网 拍子甩到墙面上拉毛；
• 2、在抹灰施工的过程中，全过程跟踪监督、检查操作人员是否按照交底内容 进行一线操作，杜绝违规作业产生的抹灰质量问题。
控制措施二：原材料质量控制
• 1、水泥质量的控制：配制砂浆所用的水泥应严格按工程要求采用。 水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号包 装或散装仓号、出厂日期等检查验收。禁止使用过期水泥和被水浸泡 及受潮的水泥。不同品种不同标号的水泥不得混用。
内墙抹灰质量控制措施
影响内墙面质量的原因:
影响内墙面质量的原因
墙面开裂
墙面空鼓
内墙面 抹灰开裂 空鼓原因
培训交底少 奖罚不明
原材料质量差
机具老化
基层处理 不到位
控制措施一：加强对工人培训、交底，健全制度，增强责任感教育
• 1，由项目技术负责人编制详细的、具有可操作性和指导性的施工技术交底， 健全完善质量管理细则和奖罚办法，进一步明确集团没有空鼓没有开裂的目 标，召开参加项目部管理人员和内墙面抹灰人员专题会议，加强全员质量意 识教育，岗位责任教育，分析内墙面抹灰质量对工程创优的重要性，增强了 干部职工的质量意识和工作责任感。
• 2、机具零、配件如有损坏立即更换，保证机械正常工作，提高机具 的使用寿命。
• 3、要求施工班组安排专人每天下班前将搅拌机清洗干净。
墙面抹灰质量控制
墙面抹灰质量要求一、内墙抹灰施工（JGJ/T220-2010）1、内墙抹灰基层宜进行处理，并应符合下列规定：1．1．对于混凝土基层，应先将基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，再采取下列方法之一进行处理:1)可将混凝土表面凿成麻面;抹灰前一天，应浇水润湿，抹灰时基层表面不得有明水;2）可在混凝土基层表面涂抹界面砂浆，界面砂浆应先加水搅拌均匀,无生粉团后再进行满批刮，并应覆盖全部基层表面，厚度不宜大于 2mm。
在界面砂浆表面稍收浆后再进行抹灰。
（所谓的甩浆）（混凝土主体抹灰前剔凿）1。
2．对于蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、轻骨料混凝土、轻骨料混凝土空心砌块的基层，应清除表面杂物、残留灰浆、舌头灰、尘土等，并可在抹灰前浇水润湿墙面。
1。
3．对于混凝土小型空心砌块砌体和混凝土多孔砖砌体的基层，应将基层表面的尘土、污垢、油渍等清扫干净，并不得浇水润湿。
2、在混凝土基层上设置结合层(甩浆）2。
1。
甩浆一般用于清水砼表面上，待基层清理干净，对缺棱掉角的墙面用水泥砂浆掺胶粘剂拌匀分层抹平.2。
2。
按一定水胶比和成的砂浆均匀的在砼体基面甩或喷上3.0厚的浆料层.，待达到一定强度后再进行抹灰.甩浆的作用是增加粘接点，让抹灰砂浆和砼表面粘接牢固，墙面不容易空鼓.2.3.结合层浆料应均匀覆盖在基面上,覆盖率＞ 90％，浆料层应有拉起，有明显的凹凸感；（梁、墙根部应特别注意）。
2。
4.甩浆处毛刺坚固无掉粉现象。
(抹灰甩浆要求）3、内墙抹灰时，应先吊垂直、套方、找规矩、做灰饼，并应符合下列规定：3。
1.应根据设计要求和基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，进行吊垂直、套方、找规矩(规方及开间、进深)，并应经检查后再确定抹灰厚度,抹灰厚度不宜小于 5mm。
3。
2.抹灰饼时，应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置（一般以放线施工中500mm或1m 线为基准线),并应先抹上部灰饼，再抹下部灰饼，然后用靠尺板检查垂直与平整。
灰饼宜用M15水泥砂浆抹成50mm方形.(在此工程中应注意设计要求中的房间的开间/进深及抹灰墙面的方正性)（抹灰灰饼要求）4、墙面冲筋（标筋）应符合下列规定:4.1.当灰饼砂浆硬化后，可用与抹灰层相同的砂浆冲筋。
内墙抹灰质量验收标准
内墙抹灰质量验收标准一、表面质量1.抹灰表面应平整、光滑，无裂缝、起皮、起砂等缺陷。
2.抹灰面颜色应均匀一致，无泛碱现象。
3.抹灰面应无空鼓、脱层、爆灰等现象。
二、阴阳角1.阴阳角应方正、顺直，偏差不得超过2mm。
2.阴阳角抹灰应使用捋角、靠尺等工具，确保角线清晰、平直。
三、滴水线1.抹灰面上的滴水线应整齐、顺直，无明显歪斜和弯曲。
2.滴水线深度不得小于10mm，且应位于窗台或门洞的上沿。
四、垂直度与平整度1.抹灰面的垂直度与平整度应符合设计要求。
2.使用2m靠尺检查，表面平整度允许偏差不超过3mm。
3.阴阳角的方正允许偏差不超过2mm。
五、观感质量1.抹灰面应无明显的色差、泛碱、反光等现象。
2.抹灰面应无明显接茬和痕迹，无明显施工划痕。
3.抹灰面应无明显灰尘和污渍，整体感觉整洁美观。
六、空鼓1.抹灰面应无空鼓现象，如有空鼓，应立即进行整改。
2.对于单片空鼓面积大于1000mm²的情况，必须进行局部铲除并重新抹灰。
七、门窗框与抹灰面1.门窗框与抹灰面的连接处应平整、顺直，无缝隙。
2.对于门窗洞口、槽口等位置，抹灰面应填实、补齐，不得出现露筋、空鼓等现象。
3.门窗框与抹灰面的交接处应无明显错台和缝隙。
八、预留孔洞1.预留孔洞的位置和尺寸应符合设计要求。
2.预留孔洞周围的抹灰面应平整、光滑，不得出现倒坡或喇叭口等现象。
3.对于预留的管线槽，抹灰面应填实、补齐，不得出现露筋、空鼓等现象。
九、成品保护1.抹灰面完成后，应及时清理表面的灰尘和污渍，并采取保护措施，防止损坏和污染。
2.在后续施工过程中，应注意保护抹灰面，避免碰撞和损坏。
如发现损坏，应及时进行修复。
内墙抹灰控制要点
内墙抹灰控制要点内墙抹灰是指在墙面上进行一层厚度适当的水泥砂浆覆盖，以填平墙面的不平整或裂缝、增强墙体的光滑度和强度。
内墙抹灰的质量控制是保证墙面装修质量的重要环节。
下面是关于内墙抹灰的控制要点。
一、施工前的准备工作1.墙面处理：墙面应做好清理工作，确保墙面干燥、无尘、无杂物。
2.找平：在开始抹灰前，需要找平墙面，填补不平整的地方。
二、选择合适的砂浆材料1.砂浆配比：根据施工要求和墙体结构，选用合适的配比材料，保证砂浆与墙面的附着性能。
2.砂浆质量：选择质量可靠的建材供应商提供的砂浆，确保砂浆质量符合国家标准。
三、施工过程控制1.墙面湿润：在施工之前，墙面需要适当地湿润，以提高砂浆的粘结力。
2.砂浆厚度：掌握好砂浆的厚度，保证墙面的规整性和平整度。
3.压实与养护：在抹灰后，需要用专门工具进行压实，以提高墙面的强度。
在砂浆刚刚硬化之后，需要进行适当的养护措施，避免裂缝和表面开裂。
四、质量检验1.墙面平整度：使用水平仪或墙面刀检查墙面是否平整，消除不平整的地方，保证墙面平整度要求。
2.墙面垂直度：使用垂直仪或铅垂线检查墙面的垂直度，消除不垂直的地方，保证墙面垂直度要求。
3.质量验收：在抹灰结束后，进行质量验收，对墙面进行检查，确保墙面没有开裂、脱落等问题，达到装修要求。
五、安全控制1.施工人员安全：施工人员需戴好安全帽、口罩、手套等防护用品。
2.工具设备安全：使用的工具和设备需符合安全要求，保证施工期间没有安全隐患。
六、注意事项1.注意与其他工程的协调：抹灰工程需要与其他装修工程进行协调，避免相互干扰或影响装修工程进度。
2.密封防潮：抹灰后应注意墙面的密封防潮，防止水分渗入墙体，影响墙面的质量。
3.施工环境要求：施工过程中要保持良好的通风环境，避免灰尘和有害气体对施工质量的影响。
以上是关于内墙抹灰控制要点的一些介绍。
通过合理的施工准备工作、选择合适的砂浆材料、控制施工过程和质量检验等方面的控制，可以保证内墙抹灰施工的质量，并达到预期的装修效果。
内墙抹灰质量控制要点
一、内墙抹灰质量细部控制的要点。
1、墙柱门口的阴阳角：阴阳角有方正和顺直两项。
许多工程施工到贴踢脚板的时候，才发现门口、柱角阴阳角不方正；到作涂料施工的时候才发现阴阳角不顺直。
最后想得到好的观感，除抹灰返工外别无它法，结果造成很大的经济损失。
假如，当初抹灰施工时，制作L50×5长50 ㎝角铁工具顺直阴阳角，并用方尺控制阴阳角方正；管理人员经常检查，可能不会导致如此后果。
2、房间方正：房间找方也非常重要，但不少操作工人抹灰时却不进行这项操作。
这种情况下，假如主体偏差不大的话还好，不然到贴地板砖、做水磨石或吊顶施工时就麻烦了。
地板砖无论怎么调缝到边，所留宽度总不能保证一致，从而造成水磨石分格再也分不方正的严重后果；吊顶分格怎么看也觉得不顺。
这对于向业主交精装修房的开发商来说，无意于自报家丑。
3、窗口位置：不少工程铝合金窗安好之后，三边缝大小不一、偏差较大。
原因是窗口两边抹灰不垂直。
窗上口不水平，只好返工窗口抹灰。
针对这种情况如果当初抹灰时对窗口位置加强控制的话，则完全可以避免如此后果。
4、门口位置：门口施工时一定要向抹灰工交代吃口宽度，特别应注意几个组同时施工的情况。
以免抹灰好以后，各门口抹灰面压门框宽窄不一；另外是门口抹灰前一定要检查门框安装位置、垂直度，避免门框与墙不平行；门框距墙中宽度不一。
5、抹灰面层：护壁墙施工时，易出现的问题是：罩面白灰膏或素水泥浆施工过迟，压面无法压光滑，有细小格楞；涂料施工时，不得不用砂纸将小格楞磨平，既费工又费时。
6、梁底水平：许多抹灰工不注意梁底水平的控制，以致吊顶施工时，吊顶龙骨水平而露出梁。
梁底两端距吊顶龙骨明显不平，严重影响观感。
7、内外墙交接窗口位置：有的工程内墙靠框架柱边齐，框架柱边兼做窗边。
这时施工时一定要等外墙瓷片排好版后再施工内墙。
避免先施工内墙，再施工外墙面砖时，内外墙在窗口位置不同面。
8、墙体踢脚板位置、吊顶标高位置、平整度：抹灰工操作的时候，刮杆靠尺往往放不到踢脚板位置和吊顶标高位置，而使这两个位置平整度欠佳。
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求标题：抹灰工程质量控制措施及质量要求引言概述：抹灰工程是建筑施工中非常重要的一环，其质量直接影响到整体建筑的美观度和使用寿命。
因此，对抹灰工程的质量控制措施和质量要求非常重要。
一、原材料选择1.1 选用合适的砂浆材料：应选择符合国家标准的砂浆原材料，确保砂浆的质量稳定。
1.2 严格控制水灰比：水灰比是影响砂浆强度和粘结力的重要因素，应根据具体工程要求合理控制。
1.3 检验原材料质量：在施工前应对原材料进行检验，确保符合相关标准要求。
二、施工工艺控制2.1 表面处理：在施工前应对墙体表面进行清洁处理，确保抹灰层的附着力。
2.2 分层施工：抹灰工程应分层进行，每层抹灰前应等待上一层完全干燥。
2.3 抹灰技术：施工人员应具备专业技能，掌握正确的抹灰方法和技巧，确保抹灰层平整、光滑。
三、质量检验要求3.1 厚度检查：应对抹灰层的厚度进行检查，确保符合设计要求。
3.2 强度检验：抹灰层应具有一定的强度，可进行压力测试或撞击测试。
3.3 表面平整度检查：应使用水平仪等工具对抹灰层的平整度进行检查，确保符合要求。
四、质量验收标准4.1 表面质量：抹灰层应平整、光滑，无裂缝、起砂等缺陷。
4.2 强度标准：抹灰层应具有一定的强度，能够承受一定的外力。
4.3 厚度标准：抹灰层的厚度应符合设计要求，偏差不得超过规定范围。
五、质量保证措施5.1 定期检查：施工过程中应定期检查抹灰工程的质量，及时发现并解决问题。
5.2 管理人员培训：施工管理人员应接受相关培训，提高对抹灰工程质量控制的认识。
5.3 质量跟踪：对抹灰工程的质量进行跟踪和记录，形成完整的质量档案，为后续维护提供依据。
结论：抹灰工程的质量控制措施和质量要求对建筑工程的整体质量起着至关重要的作用，只有严格按照相关标准和要求进行施工和检验，才能确保抹灰工程的质量达到设计要求，提高建筑的使用寿命和美观度。
内墙抹灰质量要求标准
内墙抹灰质量要求标准
一、抹灰表面光滑
内墙抹灰应保证表面光滑，无粗糙、起砂、脱皮等现象。
抹灰面应无明显抹纹，颜色均匀，无色差。
二、抹灰层厚度适中
抹灰层厚度应适中，不宜过厚或过薄。
一般来说，抹灰层厚度应控制在15mm至20mm之间，以保证抹灰层的质量和稳定性。
三、抹灰层牢固
抹灰层应牢固地附着在墙面上，不易脱落、起翘。
抹灰层与墙面之间的粘结力应符合相关规定，以保证抹灰层的稳定性。
四、抹灰层无裂纹
抹灰层应无明显的裂纹和裂缝，如有裂纹出现，应及时采取措施进行修补，以保证抹灰层的整体性和美观度。
五、抹灰层湿度适中
抹灰层湿度应适中，不宜过湿或过干。
抹灰时应控制砂浆的含水量，以保证抹灰层的质量和稳定性。
六、抹灰层与门窗框连接牢固
抹灰层与门窗框连接处应牢固，无缝隙或空鼓现象。
在门窗框与墙面连接处，应用砂浆填充密实，以保证抹灰层的稳定性。
七、抹灰层颜色一致
同一墙面上的抹灰层颜色应一致，无明显色差。
抹灰砂浆的配合比应准确，以保证抹灰层的颜色和质量。
八、抹灰层无污染
抹灰层表面应清洁无污染，无污渍、油渍等。
在施工过程中，应注意保护抹灰层表面，避免被污染。
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内墙抹灰面的质量控制
因果分析图
•
•环
•方
境
法
•
基层平整度不合要求•成品保护工作不完善源自•★不同基体结合处未采取措 施
•未派专人养护
•★基层处理差
空
鼓
•★原材料质量差
23
21
62 41.33% 82%
5
3
12
8%
90%
2
4
9
6%
96%
1
2
6
4% 100%
50
50 N=150
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制表人:冉政
内墙2抹0灰14面年的质1量月控1制0日
已建工程内墙面抹灰质量缺陷排列图
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•制图人:冉政 日期:2014年1月10日
内墙抹灰面的质量控制
影响内墙面质量的原因:
• 砂浆强度达不到要 求
•★机具搅拌不均匀
•★机具老化
•材 料
•机 具
开
•无管理人员监督
•奖罚制度不清 •缺乏经验
裂
•★责任感不强
•★施工人员素质不齐
•交底未吃透 • ★ 交底不细
•人 员
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•内墙面抹灰的质量缺陷原因分析因果图
•注:带★为要因
制图: 冉政
日期:2014年1月10日
内墙抹灰面的质量控制
内墙抹灰面的质量控制
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2020/11/6
内墙抹灰面的质量控制
目录
n
n
n
n
n
n
n n n n n
十 十 九 八 七 认六 论五 四 三 二 一
一 、 、 、 、 、 证、 、 、 、 、
QC
、巩效实制 原 确现选 工
体固果施定 会措检对对
施查策策
因 分 析 及 要
定 目 标 及 可
状 调 查
n 根据以上要因确认，针对影响内墙面抹灰 质量的4个要因，我们QC小组研究对策， 制定目标，采取措施，专人负责，制定了 对策措施，具体见对策措施表。
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内墙抹灰面的质量控制
对策措施表
序 要因 号
现状
目 标 对策措施
负责人
时间
1 培训交底少， 现场施工技术交底简 合格 加强对操作工人的培训，编写详 余坤先、
n ② 小组成员大多是经验丰富的现场能手， 对工程情况非常了解、熟悉。
n ③ 工程技术人员业务能力强，完全能够胜 任及解决技术难题。
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六、原因分析和要因确认
1、原因分析
n 由排列图可以看出，影响内墙面质量的主要原因是 墙面抹灰开裂和墙面抹灰空鼓。
n QC小组召开了“原因分析会”，会议由组长夏吉祥 主持，参加人员包括QC小组全体成员及抹灰班组长。
2
原材料质量差；砂浆 砂浆强度低
过了初凝期仍使用
调查分析
是
3
机具老化
额定的搅拌时间内搅拌 现场验证
是
不均匀，致使砂浆强度
低。
4
基层平整度不合要求； 部分部位粉刷层太厚， 调查分析
是
不同基体结合处未处 不同基体结合处未处理
理
干净导致空鼓。
5
未派专人养护
温度、湿度达不到正常 调查分析
否
养护条件，导致墙面出
n 加强工序控制，提高内墙抹灰质量,节约人工成本 材料成本,在内墙抹灰质量等方面取得工程质量控 制经验
n 为了满足规范要求和竣工验收要求,创建项目优 质工程。
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四、 现状调查
n 我们QC小组本着节约人工成本材料成本, 在内墙抹灰质量等方面取得工程质量控 制经验这一目标，根据一期工程我们所 施工的1#,2#楼内墙抹灰质量的调查，和 正在施工的9#10#楼内墙抹灰质量的调查 分析统计如下：
QC小组成员简介
姓名 年龄 职务
职称
夏吉祥 38 项目经理 工程师
2
副组长 黄洲
48 质安员
工程师
3 组员
余坤先 24 技术负责人 助工
4 组员
冉政 24 总工长
助工
5 组员
杨春惠 24 质量员
助工
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三、选题原因
n 贯彻公司质量管理要求，树立公司形象，提高公 司信誉，开拓公司市场。
2、要因确认
根据因果分析图分析，QC小组成员反复 讨论，对产生内墙面抹灰开裂、空鼓所有因 素进行调查、分析，确认要因如下:
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要因确认表
序
末端因素
号
因素确认
确认方法
要因 判断
1
培训交底少
奖罚不明
现场施工技术交底简单， 调查分析
是
工人的操作水平参差不
齐，没有明确奖罚措施
题 理 由
小 组 简 介
程 概 况
因行
确性
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一、工程概况
n 桂林市琴潭珠组团“B5B6”地块1#、2#、8#、 9#、10#位于桂林市中隐路南。工程总建筑面 积41408.02㎡，框架结构，无地下室。其中 1#、2#总建筑面积22564 ㎡,一层为商铺，二 层为停车场，三至十层为旅店； 8#、9#、 10#总建筑面积为18844.02 ㎡ ，一层为商铺， 二至十一层为住宅楼。
奖罚不明 单，工人的操作水平
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•40#房内墙抹灰质量的调查分析统计表
工程名称
项目调查
墙面抹灰层 开裂 墙面抹灰层 空鼓 墙面表面不 平整 墙面表面不 垂直 墙面阴阳角 不方正 合计
1#楼
22 18 4 3 3 50
2#楼 9#10# 累计点 占总点 累 计
楼
百分比 百分比
19
20
61 40.67% 40.67%
•影响内墙面质量的原因
•墙面开裂
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•墙面空鼓
内墙抹灰面的质量控制
五、确定目标及可行性论证
（1）、确定目标 目标：内墙面抹灰分项工程质量合格率达到 98%。
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（2）、可行性分析
n ① 此工程是政府重点工程，公司领导非常 重视及支持工作，小组成员由项目经理、 技术负责、施工员、质安员等组成，责任 心强，能团结协作。
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二、QC小组简介
n 广西建工五建第一分公司·桂林市秀峰区琴潭 组团拆迁安置点“B5B6”地块工程第三标段 QC小组成立于2014年1月，小组成员5人， 为现场型QC小组，以“提高内墙抹灰质量” 为课题展开活动。
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内墙抹灰面的质量控制
序号 1 组长
现开裂或空鼓。
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•制表：冉政
制表日内期墙抹：灰2面0的1质4年量控1制月10日
经过QC小组的论证确认，产生内墙面抹 灰开裂、空鼓的主要原因有：
•内墙面 •抹灰开裂 •空鼓原因
•培训交底少 •奖罚不明
•原材料质量差
•机具老化
•基层处理 •不到位
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内墙抹灰面的质量控制
七、制定对策