抹灰质量控制要求
抹灰工程质量控制要点
抹灰工程质量控制要点引言概述：抹灰工程是建筑工程中的一项重要环节，对于保证建筑物的外观美观和结构稳定起着至关重要的作用。
为了确保抹灰工程的质量，需要严格控制各个环节，本文将从材料选择、施工工艺、施工环境、验收标准和施工人员素质等五个方面，详细阐述抹灰工程质量控制的要点。
一、材料选择1.1 选用适合的砂浆材料：在进行抹灰工程时，应根据具体的施工要求选择适合的砂浆材料。
常用的砂浆材料有水泥砂浆、石膏砂浆和石灰砂浆等。
根据建筑物的用途和环境要求，选择合适的材料，确保抹灰层的强度和耐久性。
1.2 控制砂浆配比：砂浆的配比对抹灰工程的质量有着重要影响。
应根据砂浆的用途和所需强度，合理控制水泥、砂子和水的比例。
过多的水泥会导致砂浆收缩不均匀，影响抹灰层的平整度和附着力。
1.3 严格把关原材料质量：在抹灰工程中，原材料的质量直接影响着抹灰层的质量。
应选择经过质量检测合格的原材料，并对原材料进行验收，确保其符合相关标准和规定。
二、施工工艺2.1 基层处理：在进行抹灰工程前，应对基层进行必要的处理。
包括清理基层表面的杂物、油污等，修补基层的裂缝和缺陷，并确保基层的平整度和牢固性。
2.2 抹灰层厚度控制：抹灰层的厚度对于工程质量和外观效果有着重要影响。
应根据设计要求和施工规范，控制抹灰层的厚度，避免过厚或过薄，保证抹灰层的均匀性和稳定性。
2.3 施工工艺操作规范：在进行抹灰工程时，施工人员应按照相关规范和要求进行操作，包括砂浆的搅拌、抹灰的均匀性和压实度控制等。
同时，应注意施工过程中的细节，如施工速度、角部处理和边角线的处理等，确保施工质量。
三、施工环境3.1 控制施工环境湿度：抹灰工程对施工环境的湿度要求较高，应确保施工环境的湿度适宜。
过高的湿度会导致砂浆干缩不均匀，影响抹灰层的质量和外观效果。
3.2 控制施工环境温度：施工环境的温度对抹灰工程的施工质量有着重要影响。
过高或过低的温度都会影响砂浆的凝固时间和强度发展，应控制施工环境的温度在适宜范围内。
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建造施工中的重要环节之一，对于墙面的平整度、强度和美观度有着重要影响。
为确保抹灰工程的质量，需要制定相应的质量控制措施和质量要求。
本文将详细介绍抹灰工程的质量控制措施及质量要求。
二、质量控制措施1. 施工前准备在进行抹灰工程施工前，应对墙体进行检查和处理。
确保墙体表面平整、无明显凸凹不平的部份，如有不平整的地方应进行修补。
2. 材料选择2.1 砂浆材料：应选择质量可靠、符合国家标准的砂浆材料。
砂浆的配合比例应严格按照设计要求进行调配，确保砂浆的强度和粘结性。
2.2 抹灰网格布：应选择质量好、坚固耐用的抹灰网格布，确保其能有效增强抹灰层的抗裂性能。
3. 施工工艺3.1 基层处理：在进行抹灰工程前，应对基层进行处理。
基层表面应清洁干净，无油污、灰尘等杂物。
如有空鼓、裂缝等问题，应进行修补。
3.2 抹灰层厚度控制：根据设计要求和施工规范，控制抹灰层的厚度。
避免浮现过厚或者过薄的情况，以保证抹灰层的强度和平整度。
3.3 抹灰工艺：采用均匀、连续、一次性抹灰的工艺，确保抹灰层的平整度和密实性。
3.4 抹灰网格布的应用：在需要增强抹灰层抗裂性能的部位，应使用抹灰网格布进行加固。
网格布的铺设要坚固、平整，与抹灰层密切结合。
4. 施工环境控制4.1 温度控制：施工过程中应控制环境温度，避免过高或者过低的温度对砂浆的影响。
普通要求施工环境温度在5℃以上。
4.2 湿度控制：施工过程中应控制环境湿度，避免湿度过大或者过小对砂浆的影响。
普通要求施工环境湿度在85%以下。
三、质量要求1. 平整度要求：抹灰墙面应平整、光滑，不应有凸凹不平、波浪状等现象。
平整度误差应控制在±3mm以内。
2. 强度要求：抹灰层应具有一定的强度，能够承受正常使用条件下的荷载。
抹灰层的抗压强度应符合设计要求。
3. 粘结强度要求：抹灰层与基层的粘结应坚固可靠，不应浮现开裂、空鼓等现象。
粘结强度应符合设计要求。
抹灰质量控制要点
抹灰质量控制要点抹灰是在墙体表面涂抹一层薄石灰泥或石膏砂浆，使其表面变得平滑均匀的施工工艺。
抹灰的质量控制非常重要，可以保证墙体的外观美观、功能良好，并增加墙体的使用寿命。
以下是抹灰质量控制的要点：1.基层处理：在进行抹灰之前，需要对基层进行处理。
基层应具备一定的平整度和强度。
检查基层是否有裂缝、空鼓、起砂等问题，并进行处理。
确保基层的水分含量符合要求。
2.砂浆制备：抹灰所用的砂浆主要由石膏粉、沙子和适量的水组成。
石膏粉的质量应符合要求，沙子应干净、细腻，不含杂质。
砂浆的掺和比例应准确，并进行充分的搅拌以确保砂浆的均匀性。
3.抹灰厚度：抹灰的厚度应符合设计要求和相关标准。
抹灰厚度过薄会导致基层不牢固，容易产生开裂和空鼓；抹灰厚度过厚会增加施工难度，并且容易出现开裂和龟裂。
抹灰厚度应用尺子进行严密检测，保持一致的厚度。
4.施工温度和湿度：抹灰的施工环境温度和湿度对抹灰质量有很大影响。
施工温度过低会延长抹灰的干燥时间，容易导致开裂和发霉；施工温度过高会导致石膏砂浆的凝固时间过短，影响灰泥的黏结力。
施工湿度应适中，避免砂浆过早干燥导致开裂。
5.抹灰工艺：抹灰应采用适当的工艺，如批毛、批糊、找平等。
施工要均匀、连贯，确保灰泥与基层之间牢固粘结。
在抹灰的过程中要注意加强角部、门窗洞口等易开裂部位的处理，以防止开裂。
6.抹灰的平整度和垂直度：抹灰后的墙面应平整、垂直。
平整度要求可以使用墙面平整度仪进行检测，垂直度要求可以使用测量仪器进行检测。
确保墙面光滑平整，没有明显的凹凸不平。
7.表面处理：抹灰后的墙面要进行适当的表面处理。
可以用抹灰机进行机械压光，使表面更加平滑细腻。
也可以用批板进行人工压光，去除表面的不平整。
8.干燥养护：抹灰完成后，需要进行适当的养护。
养护时间一般为7-14天，具体时间视砂浆的配方和环境温度而定。
养护过程中应保持墙面的湿润，防止龟裂和开裂。
以上就是抹灰质量控制的要点，通过严格控制施工过程中的各个环节和参数，可以保证抹灰的质量，提高墙体的使用寿命。
抹灰工程质量控制要点
抹灰工程质量控制要点引言概述：抹灰工程是建造装修中不可或者缺的一环，其质量直接影响到整体装修效果和建造物的使用寿命。
为了确保抹灰工程质量，需要进行严格的质量控制。
本文将从材料选择、施工工艺、施工环境、施工人员和验收标准等五个大点阐述抹灰工程质量控制要点。
正文内容：1. 材料选择1.1 选用合格的砂浆材料：砂浆应符合国家标准，具有一定的粘结力和抗裂性能。
1.2 选择适宜的砂浆配比：根据抹灰层的厚度和墙体材料的特性，合理调配砂浆的水泥、砂子和水的比例。
1.3 严格把控材料质量：定期检查材料的质量，确保其符合相关标准，并妥善存放，防止受潮、变质。
2. 施工工艺2.1 墙体处理：在抹灰前，应对墙体进行清洁、湿润处理，确保墙体表面平整、无灰尘和杂物。
2.2 抹灰层厚度控制：根据设计要求和墙体结构，控制抹灰层的厚度，避免过厚或者过薄。
2.3 抹灰层的均匀性：采用适当的施工工具和技术，确保抹灰层的均匀性，避免浮现凹凸不平的情况。
2.4 抹灰层的密实度：在施工过程中，应采用适当的方法和工具，使抹灰层充分密实，防止浮现空鼓和开裂。
3. 施工环境3.1 温度和湿度控制：施工过程中，要注意控制室内温度和湿度，避免过高或者过低的环境对抹灰层的影响。
3.2 通风和防尘措施：施工现场应保持良好的通风条件，防止灰尘和异物对抹灰层的影响。
3.3 施工时间安排：根据天气情况和施工进度，合理安排施工时间，避免在恶劣天气下施工，影响抹灰工程质量。
4. 施工人员4.1 职业素质和技术水平：抹灰工人应具备一定的职业素质和技术水平，熟悉抹灰工程的施工工艺和操作规范。
4.2 培训和管理：施工单位应加强对抹灰工人的培训和管理，确保他们具备相关的专业知识和技能。
4.3 安全意识和责任心：抹灰工人应具备良好的安全意识和责任心，严格按照操作规范进行施工，确保施工安全和质量。
5. 验收标准5.1 表面平整度：抹灰层表面应平整、光滑，不得有凹凸不平、起砂和开裂等现象。
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建造装修中非常重要的一项工作，它不仅能够美化建造表面，还能够起到保护墙体的作用。
为了确保抹灰工程的质量，需要采取一系列的质量控制措施，并且制定相应的质量要求。
本文将详细介绍抹灰工程质量控制措施及质量要求。
二、质量控制措施1. 原材料控制在进行抹灰工程之前，需要对原材料进行严格的控制。
首先，水泥应符合国家标准，具有一定的强度和适宜的凝结时间。
其次，砂浆中的砂子应干净、无杂质，并且颗粒分布均匀。
最后，需要控制好水泥与砂子的比例，以确保砂浆的质量稳定。
2. 基层处理在进行抹灰工程之前，需要对基层进行适当的处理，以确保基层的平整度和坚固性。
首先，需要清理基层表面的灰尘、杂物等。
其次，对于有裂缝或者凹凸不平的地方，需要进行修补和打磨。
最后，需要对基层进行湿润处理，以提高抹灰层与基层的粘结强度。
3. 施工工艺控制在进行抹灰工程时，需要控制好施工工艺，确保每一道工序的质量。
首先，需要控制好砂浆的配比，以确保砂浆的均匀性和粘结强度。
其次，需要控制好抹灰的厚度和均匀性，避免浮现厚薄不均的情况。
最后，在抹灰过程中需要注意抹灰层的养护，以确保其干燥和固化。
4. 质量检测控制在抹灰工程完成后，需要进行质量检测，以确保工程质量的合格。
首先，需要对抹灰层的厚度进行测量，确保其与设计要求相符合。
其次，需要对抹灰层的强度进行检测，以确保其达到设计要求。
最后，需要对抹灰层的平整度进行检测，以确保其表面平整光滑。
三、质量要求1. 抹灰层的厚度要求根据不同的墙体结构和设计要求，抹灰层的厚度要求也不同。
普通情况下，室内墙体的抹灰层厚度应在10mm至20mm之间，室外墙体的抹灰层厚度应在15mm 至25mm之间。
同时，需要保证抹灰层的厚度均匀，避免浮现厚薄不均的情况。
2. 抹灰层的强度要求抹灰层的强度是评判其质量的重要指标之一。
根据不同的使用要求，抹灰层的强度要求也不同。
普通情况下，室内墙体的抹灰层强度要求为3.5MPa以上，室外墙体的抹灰层强度要求为5.0MPa以上。
抹灰质量控制要点
抹灰质量控制要点抹灰是建筑装修中非常重要的一项工序，它可以用于墙面、天花板等部位，能够提供平整、美观的表面，并且增强墙体的强度和耐久性。
为了确保抹灰工作的质量，以下是一些抹灰质量控制的要点：1. 基层处理：在进行抹灰工作之前，必须对基层进行充分的处理。
首先，要确保基层表面平整、干燥、无尘、无油污等。
其次，对于墙体表面，需要进行找平处理，填补凹凸不平的部分，以确保整个墙面的平整度。
2. 材料选择：选择合适的抹灰材料对于保证抹灰质量至关重要。
常见的抹灰材料包括石膏粉、水泥砂浆等。
根据具体的工程要求和墙面材质，选择相应的材料，并确保材料的质量符合相关标准。
3. 抹灰工艺：抹灰工艺是影响抹灰质量的关键因素之一。
在进行抹灰工作时，需要注意以下几点：- 抹灰层厚度的控制：根据设计要求和墙体结构，控制抹灰层的厚度。
一般来说，抹灰层的厚度应控制在5-10mm之间。
- 抹灰层的均匀性：在进行抹灰时，要保证抹灰层的厚度均匀，避免出现厚薄不一的情况。
- 抹灰层的密实性：抹灰层应该紧密地贴附在基层上，避免出现空鼓、空隙等情况。
- 抹灰层的垂直度和水平度：抹灰层应该垂直、水平，并且符合设计要求。
4. 抹灰表面处理：抹灰完成后，需要对抹灰表面进行一些处理，以提高其质量和美观度。
常见的表面处理包括以下几种：- 打磨：对于需要光滑表面的抹灰层，可以进行打磨处理，以去除表面的不平整和瑕疵。
- 擦灰：在抹灰层干燥后，可以使用湿布擦拭抹灰表面，以增加表面的光滑度和亮度。
- 涂料涂刷：对于需要进行涂料装饰的抹灰表面，可以进行底漆和面漆的涂刷，以增加颜色和保护抹灰层。
5. 质量检验：最后，进行抹灰质量的检验是必不可少的。
可以采用目测和触摸的方式进行检验，检查抹灰层的平整度、光滑度、附着力等指标是否符合要求。
同时，还可以进行抹灰层的抗压强度测试，以确保抹灰层的强度满足工程要求。
以上是抹灰质量控制的要点，通过合理的基层处理、材料选择、抹灰工艺、表面处理和质量检验，可以确保抹灰工作的质量达到预期要求。
抹灰工程质量控制措施及质量要求
抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建筑施工中的重要环节之一，对于墙体的平整度、外观质量以及保温性能都有着重要影响。
为了确保抹灰工程的质量，需要制定相应的质量控制措施和质量要求。
二、质量控制措施1. 材料选择（1）砂浆：选用符合国家标准的砂浆材料，保证其质量稳定。
（2）粘结剂：根据实际情况选择适合的粘结剂，确保粘结强度和耐久性。
（3）外墙保温材料：选择符合国家标准并经过质量检测的保温材料，确保其导热系数和抗老化性能符合要求。
2. 基层处理（1）墙体基层应清理干净，无灰尘、油污等杂物。
（2）基层表面应平整，无明显凹凸和裂缝，必要时进行修补和处理。
3. 抹灰工艺（1）抹灰前应进行湿润处理，保持基层湿润，避免过快吸水。
（2）按照设计要求和施工工艺进行抹灰，保证抹灰层的厚度均匀一致。
（3）抹灰过程中应注意抹平、压实、抹光，确保墙面平整度和外观质量。
（4）抹灰层应分层抹涂，每层抹涂之间应保证充分的固化时间。
4. 防裂处理（1）在抹灰层表面设置抗裂网格布，以增强抹灰层的抗裂性能。
（2）在抹灰层与基层之间设置伸缩缝，以缓解因温度变化引起的墙体应力。
5. 质量检测（1）抹灰层厚度：使用测量工具测量抹灰层的厚度，确保其符合设计要求。
（2）平整度：使用水平仪等工具测量墙面的平整度，确保其符合国家标准。
（3）附着力：使用剥离力测试仪等工具测试抹灰层与基层的附着力，确保其达到要求。
三、质量要求1. 平整度要求（1）墙面平整度应符合国家标准，不得有明显凹凸和波浪状。
（2）墙面平整度偏差应控制在规定范围内，不得超过规定值。
2. 抹灰层厚度要求（1）抹灰层厚度应符合设计要求，不得低于规定值。
（2）抹灰层厚度偏差应控制在规定范围内，不得超过规定值。
3. 抗裂性能要求（1）抹灰层应具有良好的抗裂性能，不得出现裂缝。
（2）抗裂网格布的使用应符合国家标准，确保其抗拉强度和粘结性能。
4. 附着力要求（1）抹灰层与基层的附着力应符合国家标准，不得出现剥离现象。
抹灰的质量要求
抹灰的质量要求
抹灰的质量要求主要涉及到表面平整度、粗糙度以及其他一些细部做法。
以下是详细介绍：
1.表面平整度：这是评价抹灰质量的重要指标。
国家标准规定，抹灰面的平整度应符合一定标准，例如批灰层的局部突起应小于或等于2mm，局部凹陷也应小于或等于2mm。
同时，整个抹灰面的平整度误差不得大于5mm，对于强制执行的特定规格，平整度误差不得大于3mm。
2.表面粗糙度：这也是决定建筑外墙外表面效果的关键。
国家标准规定，抹灰表面的粗糙度应符合设计规定的比例范围内，且表面不允许有裸露的骨架材料、抛光的部位、裂缝和撞斑等缺陷。
除此之外，对于抹灰工程还有一些其他的质量要求：
1.抹灰墙面不得有空鼓，墙面垂直度、平整度、阴阳角偏差等都需要控制在一定范围内，例如墙面垂直度≤4mm、平整度≤4mm、阴阳角偏差≤4mm。
2.抹灰应分层进行，每层厚度不宜过厚，且应保证每层之间的粘结牢固。
例如，底层抹灰的厚度应控制在一定范围内，且需要经过养护期后才能进行下一层的抹灰。
3.抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。
对于有排水要求的部位，应做滴水线（槽），且滴水线（槽）应整齐顺直，内高外低，宽度和深度均不应小于10mm。
4.装饰抹灰工程的表面质量还应符合特定要求，如水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，无掉粒和接槎痕迹；斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致，无漏剁处；阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条，棱角应无损坏等。
实际施工中的具体要求可能会因工程类型、设计要求和地方标准等因素而有所不同。
因此，在进行抹灰施工时，建议参照相关标准和规范进行操作，以保证施工质量。
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XX工程
抹
灰
工
程
施
工
质
量
控
制
要
XX 公司工程部2017 年 3 月
XX 工程抹灰施工质量控制要求
、执行规程规范及要求：
1. 执行规程规范：《建筑装饰工程质量验收规范》GB 50210-2001、设计要求及建设方《施 工构造做法
及措施》；
2. 首先作好抹灰样板间，待建设方、监理、施工单位三方汇同检查合格后并实行样板会 签后，方可大面
积施工，以样板带路，检查标准按样板间执行；
3. 详细部做法。
施工前的准备工作
1. 抹灰前应完成门窗、栏杆的安装后的移交；水电管线预埋安装工序后的移交；
2. 室内地坪必须清扫干净，不得有砂浆、砼及其它建筑垃圾。
出墙脚
200mm 弹抹灰控
制线；
3. 冲筋作控制点时，其间距不得大于 2000,并且应对称设置，以便检查房屋的净空及
对角线是否一致；
4.
框梁、框柱与填充墙砌体交界处的
钢丝网张挂必须提前做好，
尤其是管线盒部分的预
埋施工必须在抹灰施工前完成，并用
C20细石砼或高标号砂浆填实，补线槽时必须
清理浮渣并浇水湿润后才可以填塞砂浆或细石混凝土。
挂网要求：凡不同材料交界处、
管线开槽处及抹灰厚度超厚部位均挂 300尺寸宽①0.6镀锌钢丝网(12.7*12.7 )镀 锌铁丝网，
阳
每边宽度150mm；
5. 抹灰施工前，预埋的管线盒、给排水管件应安装准确、完善，不得有错位和漏设现象；
6. 施工时用器具准备必须齐全，如铝合金邙阳角施工必须配置）、阳角器、阴角器、2000 检测尺、
角尺、胶水管、喷雾器等；
7. 质量检测专用工具一套和测距仪；
8. 清理基层，剔打凸出墙面的砼疤子；采用C20微膨胀细石砼（膨胀剂掺量为水泥用量的10%补
塞架子眼、线槽及墙肢丝杆眼等；砼基层要剔掉对拉片或用发泡剂封堵对拉套管眼。
、质量标准
四、观感质量
1. 抹灰层不得有空鼓、开裂及起砂现象；
2. 抹灰表面应光滑、平整、清洁，不露网、不返黄，内外墙抹灰面应无砂眼，无明显
接搓，清水拉毛墙面应平整顺直、纹理均匀一致，阴阳角及墙地面交接部位整洁、顺直；
3. 抹灰面无明显接搓、色泽均匀、无明显抹纹、无杂质和垃圾物等；
4. 天棚与墙面交角、阴阳角处应横平竖直、顺直；
5. 室内门洞口及窗台（同类型、同规格部分）在同一层高度一致，外立面竖向位置一
致；
6. 抹灰完成后应弹出天棚阴角控制线、墙面阴角控制线和1000mm水平控制线。
五、施工操作要点及注意事项
1. 内墙壁施工前，凡不同材料交接处必须挂设钢丝网，其宽度为300,同时网子不得紧
贴于墙上，应平整、顺直，置于抹灰层中部。
砂浆必须严格按配合比进行拌制；
2. 打杷冲筋时，必须严格控制其抹灰厚度，一般控制在20mm,最薄处不得小于5mm；
3. 凡涉及到内外墙交界处（竖向采光井、阳台隔墙、伸至与外墙平的内墙垛、配电间等上下在同一位置的墙体），在施工内墙抹灰前，必须先将其内外控制线（冲筋）作好；
4. 所有砼表面均采取拉毛或喷浆处理，拉毛或喷浆应适宜，且应均匀。
拉毛施工前，
基层必须处理干净并提前两天洒水湿润，抹灰12h后应浇水养护其养护不少于5d。
第一天必
须采用手摇式喷雾器喷水养护;
5. 抹灰前，墙面必须提前浇水湿润，同时，湿润后应将墙壁下部用水冲净，防止落地灰溅在墙壁上抹灰后空鼓、开裂；
6. 抹灰施工时，必须严格控制抹灰厚度（每层）不得大于10,若墙面平整度差找平困
难时，应分层找平；
7. 每层面灰施工前必须待下层灰强度达到6-7成干后方可上层面灰，同时严禁一遍成活;
8. 个别墙面平整度相当差的一一抹灰厚度等于或大于35mm的必须采取加强措施；
9. 底层糙灰施工时应平整、垂直和粗糙，粘结应牢固不空鼓、不开裂；
10. 凡门窗洞口周边抹灰时不得抹在洞口边为止，必须包抄50-100或距洞口边50-100 不抹，耐碱网格布必须超出阳角100 mm,以防洞口周边开裂；
11. 窗台、雨蓬、阳台、压顶、装饰线条及腰线上下应做滴水线（滴水线做法参照一期
工程施工，宽度25mm，高出抹灰面15mm左右），其大小和宽度应一致并整齐，外排水部分必须里高外低；
滴水删部做注血瓯岸⑹外口倾斜、
12. 门窗框后抹灰施工时，其基层必须清理于净，空鼓剔打完成后方可进行。
与框面平齐，若框与墙面不在同一平面时，其抹灰层应咬框5-10mm。
框边抹灰层应横平竖直，阳角方正，与框边的进出尺寸应一致；
14. 阴阳角处必须用阴角器或阳角器拖直理顺，阴角两边100范围必须用铁板压光；
15. 窗台上下及其它洞口四边必须控制好垂直度和平整度，洞口两侧的墙和柱的尺寸应大小
一致，下吊的梁与墙面所形成的阴角部分应严格控制好其垂直度、水平度和宽度尺寸；⑺
一
16. 门窗洞口待框上墙安装就位经验收合格、框与墙体间隙填补密实后方可进入下一道工序施工；
17. 同一墙面，同一分层抹灰必须一次性完成，不宜分几次作，应作到上至顶下到地，层层收完；
18. 天棚若不抹灰，其与墙体、梁的阴角应采取弹水平线进行点补，确保其阴角平整、顺直；未抹灰部分，在施工抹灰时，不得交叉污染（即沾在其上的砂灰应及时清理干净）；
19. 施工过程中不得掺干砂灰和生砂以免出现收水不均匀，造成墙面色泽不一和空鼓；
20. 砂浆吊运上楼后应集中放在一处，不得随意乱放，使用过程中应随拌随用，一般时间不得长于3 小时，否则应重新加水泥拌合使用；
21. 室内阳角必须做水泥护角，高度不低于2M，每侧不少于5cm,水泥砂浆配比为1:2;
22. 抹灰完成后应加强养护（特别是高温天气）。
六、材料及检查程序
1. 所有原材料必须经检验合格后方可使用; 严格控制抹灰砂浆的外加剂的用量;
2. 中净砂应严格控制其含泥量，一般不得大于2%，不得含有潮泥和其它杂质;
3. 砌筑砂浆和抹灰砂浆应区别开，严禁混用;
4. 为确保砂浆的分层度，一般要掺定量的外加剂，但是必须严格控制其掺量，以免影响其强度和粘结力;
5. 施工质量检查程序：基层清理冲筋检查开间尺寸一钢丝网挂设检查一面层抹灰质量检查。
每一层每道工序完成后报“三检制表” ;
6. 每道工序必须由班组进行自检，其合格后再会同施工工长检查，经检查合格后，再提请项目质检员检查验收且数据上墙，经验收通过后由质量人员报监理（或业主）人员验收。
七、一般抹灰工程质量通病
1 、空裂、脱裂基层浮物或油污清理不净;基层未充分浇水湿润;
未分层抹灰，一次抹灰层过厚，出现坠裂，前后抹灰层衔接过紧，底层砂浆产生松动; 各层抹
灰砂浆配合比掌握不当，或砂浆配合比不符合设计要求; 抹压工艺和方法不当产生坠裂;
变形缝处断开，开裂;不同材质的基层抹灰未采取相应的防裂措施;
大面积水泥砂浆抹灰未作分格或分格过大；抹灰后未浇水养护，早期脱水，开裂脱落；门窗框与墙体间未填塞水泥砂浆（或填塞过稀，干缩脱落，或填塞不实）造成门窗框松动，影响框边抹灰粘结质量；消火栓，配电箱盒后抹灰未张挂钢丝网，造成抹灰开裂脱落；
2、抹纹、接槎明显压活遍数不够；抹灰操作面过大，未能及时抹压，面层、底子灰槎未错开；面层不
在分格处断槎。
3、抹灰表面不平，角不直不方贴饼冲筋不认真；未用托线板找规矩；抹门窗口未用方尺，做成喇叭口，
扭斜口；不用阳角器、阴角器等工具捋压；底灰不平，造成面层厚薄软硬不一。
4、墙柱门洞口棱角损坏
未做水泥护角；水泥护角做法不对，未能做到宽》50mn高》2m
5、踢脚板、墙厚薄不一致，上口不平不顺，质量不好墙面抹灰不平，厚度偏差大，影响踢脚、墙裙；
未拉线找直，上口未压实捋光；离墙脱层；上口不交圈，阳阴角不垂直；上口衩浆、油堆积污染，不清理。
6、内抹灰不规矩、不利索内窗台高度不一致，出墙尺寸不一致；洞口抹灰不平，不光滑，空裂；电
线盒、排烟口、孔洞不方正（或不圆不规矩）；管子后抹灰不平顺，甚至不抹灰，管子根堆灰不清理。
7、滴水线常见质量弊病女儿墙压顶下、窗过梁下、窗台下未做滴水线，未做鹰嘴；
滴水线水平不顺直，滴水线深度、宽度均不足10m m；挑梁板底坡度太大，滴水线深度浅不能起作用；
雨罩滴水线做到顶墙面，造成顺墙流水。
8、外窗台倒坡、吃口、空裂。
洞口高度太小，窗下未留做坡余量；抹灰做法不对，吃口；未考虑拉通
线找规矩因素造成吃口；
清理基层不净，未冲洗干净和套浆；基层上做坡未用细石混凝土，造成砂浆太厚开裂；缺乏养护。
10、女儿墙抹灰弊病
压顶坡向未朝向屋面；女儿墙抹灰湿润基层未重视，养护差，大量空鼓；
女儿墙内皮在防水层上抹灰无措施，大量空鼓；先做外檐，抹灰顶部未甩八字槎，或先做外挑檐
压毡抹灰（或混凝土）顶部未甩不八字槎，造成直槎接缝，易开裂，易受冻起壳。
11、大角、窗口、过梁、窗套、分格线等线条不顺直，不一致
未弹基准线，未拉通线；结构施工偏移过大，不易纠正；
12、阳台、雨罩，分户板，上下左右不顺直
抹灰未拉通线；构件与铁件安装位置不准；
13、室内的开间尺寸出现大小头，主要是施工前墙体轴线出现偏差，抹灰前打坝时的未认真复核开间尺寸所造成的。
14、烟道严重开裂，烟道应挂网和留设伸缩缝。
XX 公司工程部201X 年X 月X 日。