锅炉热经济性分析范文
锅炉的热经济性分析报告
锅炉经济性简化快速定量分析摘要：本文论述锅炉运行中排烟温度、排烟氧量、飞灰可燃物含量、主汽流量、各级减温水量对锅炉经济性的影响，同时通过计算定量其影响程度，以便对锅炉运行的经济性快速做出评价，指导锅炉经济运行。
关键词：锅炉煤耗我公司1＃机组330MW锅炉为武汉锅炉股份有限公司生产的WGZ1112/17.5-3型亚临界参数汽包炉。
锅炉采用自然循环，单炉膛，双通道低NO X轴向旋流式燃烧器，前后墙对冲布置，一次中间再热，尾部双烟道布置，烟气挡板调温，三分仓容克式空气预热器，刮板式出渣装置，钢构架，全悬吊，平衡通风，全封闭岛式布置。
电厂锅炉的经济运行是一个急需得到重视的问题，这不仅牵扯企业的经济效益，而且在能源日益短缺的将来对节约能源，实现持续协调发展更具重大意义。
我国煤炭60%以上消费用在发电方面，节能降耗对电站锅炉更是迫在眉睫。
众所周知，在煤粉锅炉的热损失当中，排烟损失Q2是最大的一项，一般占到7～8%左右，第二是机械不完全燃烧损失Q4占到1～2%左右，而化学不完全燃烧损失Q3、散热损失Q5、灰渣物理显热损失Q6只占很少份额。
所以在研究锅炉经济性时我们应重点控制Q2和Q4的损失量，而影响Q2的主要是排烟量（用排烟氧量来标志大小）和排烟温度，影响Q4的主要是飞灰可燃物含量，这三个指标是我们研究锅炉效率最应注意的。
另外，主蒸汽流量和各级减温水量虽然不直接影响锅炉效率，但对循环效率有很大影响，因为主汽流量的增加使进入凝汽器的蒸汽量增加，从而使冷源损失增大。
而减温水量的增加使其在锅炉内加热到额定参数需要的热量增加，从而使机组的热耗增大。
所以这两项也是我们在锅炉运行时应特别关注的指标。
至于主汽压力、主汽温度对经济性的影响是通过主汽流量来体现，因为主汽压力、主汽温度达不到要求时，只有通过增加主汽流量来保证电负荷，所以对主汽量的分析实际已涵盖了这些因素的影响。
1．影响锅炉效率的三个重要因素：排烟温度、排烟氧量和飞灰可燃物含量我们分析这一问题的方法是先设定一个基准工况，然后单独变化一个影响因素，而其他数值保持不变，这时用软件计算炉效，从而得出该因素与炉效的函数关系，再通过计算机作图，进一步确定其曲线方程，得出该因素对炉效和煤耗的影响数值。
关于火电厂锅炉运行的经济性分析
关于火电厂锅炉运行的经济性分析摘要：随着经济的快速发展，对于电厂锅炉的运行效率有更高的要求，锅炉是电厂运行中的重要设备，其运行效率的高低直接影响到电厂的经济效益。
目前在电厂的锅炉运行过程中，对其运行的经济性产生影响的因素较多，所以该文着重对影响锅炉运行的各项因素进行分析，从而使电厂运行过程中的经济性得以提升，为保证电厂的经济安全有效运行奠定基础。
关键词：电厂锅炉损失影响在市场经济激烈的竞争中，对于电厂的发展提出了更大的挑战，为了能够获取更大的经济效益，需要努力降低经营成本，从而提高生产效率，提升经济效益。
锅炉的运行效率直接影响到电厂的经济效益。
随着各项新工艺以及新能源的广泛应用，对于电厂锅炉的运行效率有重要的影响。
锅炉作为电厂运行中的重要设备，其高效运行的同时又产生极少的污染，不仅有利于电厂经济效益的提升，同时还会产生良好的社会效益。
所以要对影响锅炉运行效率的因素进行分析，然后制定出解决的策略，可以有效的提升锅炉的运行效率，从而提升电厂的经济效益。
1 水和蒸汽品质在锅炉运行的过程中，锅炉水是重要的组成部分，是锅炉能够正常运转的基础要素，而锅炉用水的品质对于锅炉的运行效率有直接的影响。
如果锅炉水中的离子含量过高的话，也就提升了蒸汽的杂质含量，在蒸汽传递的过程中，这些杂质就会附着在受热器的管壁上，影响到热量的传送，降低了传热能力。
当受热器管壁的积垢严重时，可能会因为温度过高而烧损管壁，造成严重的故障。
如果盐垢过大的情况下，会对汽轮机的叶片有所影响，表面粗糙度有所增加，加大了流通阻力，从而影响到整个机组的运行，降低了运行效率。
目前锅炉内蒸汽含盐量较高，针对于这种现象需要制定有效的控制措施，首先应该严格控制锅炉水的品质，严格按照规定的程序制备锅炉用水，保证水的杂质含量不超标，以此来降低蒸汽中的含盐量，减少受热器管壁的盐垢。
对于锅炉的运行状况要进行严密的监测，发现结垢现象严重时，要及时采取有效的措施进行酸洗，清除管壁的积垢。
大型电站锅炉运行热经济性分析
大型电站锅炉运行热经济性分析最近几年随着我国社会不断发展和进步，和我国经济持续发展，电力企业发展迎来了全新的机遇和挑战。
现阶段我国大型电厂的发电依然采用燃煤发电，煤炭的消耗量巨大，怎样提高燃料的利用率就成为现阶段我们需要重点攻克的难题。
电厂锅炉热力系统作为火力发电的一个重要组成部分，其运行的经济性在很大程度上影响到整个电厂运行的科学性，当锅炉系统负荷发生变化后，电站锅炉运行的热经济性将会发生显著的变化，因此，做好大型电站锅炉运行热经济性分析就显得十分重要了。
本文主要结合实际情况，就影响大型大电站锅炉运行热经济性的影响因素进行了分析，然后提出了相应的优化对策，希望通过本次研究对更好的促进电厂能源高效利用有一定助益。
标签：大型电站锅炉运行热经济效益随着我国可持续发展战略不断发展，大型电站在電力市场中所占据的份额和竞争力越来越大，其对煤炭资源的需求量也在不断提升，但是最近几年，随着国家对能源领域不断进行改革，对煤炭的需求量不断增长，国家高度重视煤炭资源的开采和后续的利用，但是由于电厂发电设备能源利用效率不高，往往需要投入大量的资源才能生产出既定电能，电站发电成本显著提升，这种情况的出现对火力发电企业造成了巨大的生产压力，面对这些问题需要电力企业及时作出改变，通过提高锅炉运行的热经济性，高效利用煤炭资源。
一、影响大型电站锅炉运行热经济性的因素分析1.蒸汽因素在电站发电过程中，锅炉蒸汽参数的高低直接影响到煤炭资源的利用情况，蒸汽参数的合适与否将会对发电厂的热力循环系统的运行效率产生极大的影响，因此，就要求锅炉运行过程中让锅炉内的蒸汽参数维持在一个比较稳定的标准下，要想达到这个要求，一方面需要运行人员具备较高的责任心，确保热工自动装置的投入率，另一方面发电站也可以使用相应的技术保证锅炉内自然循环的煤粉保持稳定的投入，从而提高了设备的自动化运转水平，并确保其可以根据不同的煤炭资源类型，运行负荷做出及时的调整。
锅炉燃烧经济性分析与改进措施
利 用给 学生 暗示 的方式 ，提 醒学 生开拓 思维 ，深入 思考 ，当学生 百 能够增 强学 生兴趣 的 问题 ，这 样可 以启发 学生 的思维 ，开 阔学生 的 思不 得其解 时，可 以对学生加 以指导 ，给予提 醒。 思路 ，引导 学生探 究 ，鼓 励学 生求索 ，切 忌将学 生的 思维 引导封 闭
３ 结 语
探究式 教学 法对 中职 电工教学 来说 是一种 合理可 行且 大为 有利
的方法 ，它之所 以行之 有效 是 因为对职 业 院校来说 ，培养 的主 要都
是 动手 能力较 强的人 才 ，这 些人才 必须 在实践 中不 断探索 才 能提高 自己 的技能 ，在社会 上发 挥一 技之长 。这种 方法 的使 用 ，要 求教师 能够细 致入微 地 引导学生 ，不 断提高 他们 的思考 能力 和动手 能力 ，
Ｕ 刖 声
锅 炉燃烧受到多 方面因素的影 响 ， 包 括燃煤 的质量 和燃烧程度 、 风速 以及锅 炉本 身结构 上 的缺 陷，燃 煤在 锅炉 内不能 完全燃 烧 ，使
随着 电力工程 和城市 热能供 应 的不 断发展 ，锅 炉在城 市建设 当
中的作 用越 来越重 要 。近 年来 ，大量燃 煤质量 的 降低 ，加 上锅 炉 自 身结构 存在 的不足 ，使锅 炉燃烧 产生 热能 的效率逐 年下 降。燃煤 得 不到 完全燃 烧 ，造 成了一定 程 度的能源 浪 费和经济 性下 降 。另 外 ， 由于 劣质 的燃煤 中存在 大量杂 质 ，在燃 烧 时会 产生 污染 物 ，不利 于 节能减 排工作 的进 行。 因此 ，改进 锅炉 结构 、提高燃 煤质 量 ，对 提 高锅 炉燃烧 的经济 性会有极大 的促进作用 。
燃 烧 环 境 发 生 变 化 ，使 锅 炉 燃 烧 器 不 能 完 全 发 挥 作 用 ，燃煤 在
锅炉燃烧经济性分析与改进措施
锅炉燃烧经济性分析与改进措施锅炉燃烧广泛应用于发电和城市热能供应当中，为日常生活提供电能和供暖，对人们的日常生活产生着极为重要的作用。
锅炉燃烧主要是对煤炭的燃烧，在当前全面推行节能减排的形式下，对于锅炉的燃烧效率提出了更高的要求。
煤炭的充分燃烧，可以有效地提高热能提供效率，降低煤耗量。
提高锅炉燃烧的经济性，成为当前锅炉改造重点关注的问题。
本文就如何提高锅炉燃烧的经济性进行分析，针对锅炉燃烧存在的缺点和不足，提出相应的改进措施。
标签：锅炉燃烧；经济性；改进措施0 前言随着电力工程和城市热能供应的不断发展，锅炉在城市建设当中的作用越来越重要。
近年来，大量燃煤质量的降低，加上锅炉自身结构存在的不足，使锅炉燃烧产生热能的效率逐年下降。
燃煤得不到完全燃烧，造成了一定程度的能源浪费和经济性下降。
另外，由于劣质的燃煤中存在大量杂质，在燃烧时会产生污染物，不利于节能减排工作的进行。
因此，改进锅炉结构、提高燃煤质量，对提高锅炉燃烧的经济性会有极大的促进作用。
1 影响锅炉燃烧的经济性分析锅炉燃烧受到多方面因素的影响，包括燃煤的质量和燃烧程度、风速以及锅炉本身结构上的缺陷，燃煤在锅炉内不能完全燃烧，使燃煤的燃烧效率降低，煤炭消耗较大，热能损失较高，对于锅炉燃烧的经济性产生消极的影响。
1.1 燃煤的不完全燃烧锅炉燃烧设备根据燃煤的特点，进行合理化的结构设计，以适应燃煤燃烧的需要。
然而当燃煤质量发生变化时，锅炉内燃烧环境发生变化，使锅炉燃烧器不能完全发挥作用，燃煤在锅炉内不完全燃烧。
挥发分低的燃煤不容易燃烧，燃煤的燃烧时间增加，燃烧温度提升慢，热稳定性差，造成一定的热损失，使产生的热能下降。
另外，质量较差的燃煤含有较高的杂质和灰分，燃烧过程中灰分与杂质不发生燃烧，消耗了一部分热能的损耗。
空气中含有一定的水分，会阻碍燃煤的燃烧，降低燃烧的温度。
同样也会消耗掉一部分热能，造成燃煤的不完全燃烧。
相反，应用高质量的细粉燃煤，容易燃烧，且燃烧完全，能够极大地提高燃烧的效率。
循环流化床锅炉运行经济性分析(一)
循环流化床锅炉运行经济性分析(一)摘要华电淄博热电有限公司#3、4锅炉系哈尔滨锅炉厂制造的HG-465/13.7-L.PM型循环流化床锅炉，分别于2003年8月和2003年12月相继投产运行，由于我公司的两台循环流化床锅炉投运早、容量大、经验少，自机组投运以来曾多次出现问题，影响了机组的安全经济运行。
在这期间我们总结了大量的经验和教训，采取了诸多保证锅炉安全运行的措施，取得了较理想的效果，但在经济运行方面与煤粉炉相比还存在较大差距。
本文试图从循环流化床锅炉的几个主要经济指标（燃烧效率、飞灰含碳量、煤耗、风机电耗）方面进行分析，并依据我公司现状，总结一些提高其经济性的运行调整经验，以便在实际运行中加以实施，充分发挥循环流化床锅炉的优势。
关键词循环流化床锅炉经济性燃烧效率电耗运行调整0前言随着近几年电力工业的高速发展和环保力度的逐步加大，特别是洁净发电技术的推广应用，循环流化床技术（CFB）得到了较快的发展和普及。
提高大型循环流化床锅炉运行的安全性、经济性、环保性和可靠性受到了越来越多的关注和重视。
目前已投运的高参数循环流化床锅炉，经过不断的经验交流和总结，已基本能保证锅炉的安全运行，连续运行天数可达百日以上，但在运行经济性方面却不容乐观，如风机电耗高、飞灰大、煤耗高、非计划停炉次数多、点火耗油量大等，因此分析和研究循环流化床锅炉的运行调整和优化运行方式，对提高循环流化床锅炉的运行可靠性和可利用率有着重要的现实指导意义。
华电淄博热电有限公司#3、4锅炉是哈尔滨锅炉厂生产的465t/h循环流化床锅炉，锅炉各热力参数基本能达到设计值，并能满负荷稳定运行，在安全运行基础上，我公司积极研讨循环流化床锅炉的运行调整和优化运行方式，并进行认真分析，总结经验教训，积极对设备加以改造，目前两台循环流化床锅炉的运行经济性有了显著的提高。
本文试图从锅炉设备改造、运行调整等方面进行分析，总结提高循环流化床锅炉经济性的有效节能改造措施，为国内大型循环流化床锅炉的安全、经济运行提供经验参考和借鉴。
燃气锅炉供热经济性分析
燃气锅炉供热经济性分析摘要：本文通过燃气锅炉供热的具体数据分析，进而得出集中供暖是现今首选供暖方式。
关键词：燃气锅炉、特点、初投资、运行、隐性成本燃气锅炉供热系统简单原理：燃气锅炉供热系统，即燃气非集中供热（或者自治式热源供热），系统以天然气为燃料的锅炉作为供热热源，配套各相关设备组成锅炉房，以水系统为载体，相对市政供热自行组成整套供热系统的采暖方式。
系统特点分析与市政供暖相比，有相对灵活、可控的优点。
智能化程序控制：通过室外温度传感器和供水温度传感器计算出热负荷，锅炉热负荷随着自然温度变化，进行启动模块锅炉台数达到增减热负荷需求，实现了无人操作，按需分配热量。
噪音低：不需要燃烧器，采用排管式燃烧方式，利用空气的负压燃烧，锅炉声音低于45分贝。
可以实现分户计费：每个单元用户利用室内的温控器来调节室内的温度，使采暖的流量和温差的变化来记录每个用户的热耗量初投资分析供暖末端相同，设备提供热负荷相同的情况下，理论对比（以济南某20万㎡为例）：市政热网初投资：市政配套费78元/㎡+板式热交换器（换热站）北块总建筑面积约20万平方米×78元/㎡=1560万元；燃气锅炉（锅炉房）初投资：换热站的投资约为锅炉房的85%，燃气锅炉投资按照150元/㎡计算×20万平方米×15%=450万元，采用燃气锅炉供暖比市政供暖节约初投资约1110万元。
燃气锅炉实例运行分析结合某小区的实际燃气锅炉运行情况，数据分析燃气锅炉的经济性。
济南某小区项目建筑面积约22万㎡，楼座维护结构一般，未接入市政集中供暖系统。
目前小区主要采用的采暖方式为b区1—8#楼部分采用模块组合式锅炉系统供暖的方式，具体是采用了“两部收费、分户计量、托管供热”的供暖模式。
具体情况：实际最大采暖面积约8万㎡，实际供热面积约2.5万㎡。
锅炉参数：一组燃气锅炉理论制热量为279kw，共配置20组，实际运行8组，即理论供热总量为2232kw。
电站锅炉经济性的原因分析及技术改造
HEBEINONGJI摘要：电站锅炉是供汽和发电的重要的高压蒸汽装置，在使用之前，对蒸汽的煤耗费和汽水损失的设计进行分析，在经过性能测试之后能够得出结论，在许多方面存在不足之处，如烟道堵灰现象比较严重、某些设施的设计不合理等因素造成汽水损失比较严重，从而造成电站的经济性差等。
针对这些问题，同时结合机组的实际情况对影响经济性能的技术进行改造，经过改造之后的试验发现，锅炉的排烟温度、煤耗值达到了一定的要求，同时经济性和安全性明显提高。
关键词：经济性;汽水损失;排烟温度;乏汽回收电站锅炉经淞的原因分析及技术改造郑州豫能热电有限公司王静1设备概况及存在问题某厂在锅炉建成之后运行的过程中发现,因为排烟问题造成过锅炉的负荷能力比较差,不能达到经济要求,这对锅炉的热效率和经济性都有严重的影响。
电站锅炉是重要的高压蒸汽供应装置,一旦出力受到限制将严重影响汽轮发电机及后续附属设备的安全、稳定运行。
此外，在锅炉正常运行过程中排污问题、过滤器疏水的问题都将出现，不仅浪费大量的水资源和热源，同时可能造成锅炉启停的次数增多，在一定程度上增加了运行的成本，对企业的经济效益造成影响。
2原因分析2.1水平烟道积灰严重锅炉中的水平烟道采用乙烘脉冲吹灰系统，其只能处理部分的积灰，如果水平烟道堵灰严重，乙烘脉冲吹灰系统很难将灰吹走，从而造受热面的热阻增大,同时换热面积减少,烟道的受热面不均匀不充分，从而造成烟道舷逐渐升高，最终造成排烟温度升高，导致锅炉的热效率下降。
2.2省煤器有效受热面少，换热量不足将实际运行的情况和设计情况进行比较将会发现,烟气侧:省煤器进、出口烟气的温降实际值比设计值高40T。
而给水侧的省煤器内给水温升实际值低于设计值20t,这就说明热量在增加的同时排烟温度将升高。
2.3磨煤机风煤比不当，机械不完全燃烧热损失增加如果磨煤机风煤比例不当,在磨煤机的入口处将出现一些问题造成误差偏大等,通过相关的实验发现,磨煤机风煤比均在3：1±下，而正常的磨速比例在2:1左右，因此，在之后操作环节过程中导致需要的点火量增加，从而造成机械不完全燃烧的损失加大、排烟温度升高等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
锅炉经济性简化快速定量分析
摘要：本文论述锅炉运行中排烟温度、排烟氧量、飞灰可燃物含量、主汽流量、各级减温水量对锅炉经济性的影响，同时通过计算定量其影响程度，以便对锅炉运行的经济性快速做出评价，指导锅炉经济运行。
关键词：锅炉煤耗
我公司1＃机组330MW锅炉为武汉锅炉股份有限公司生产的WGZ1112/17.5-3型亚临界参数汽包炉。
锅炉采用自然循环，单炉膛，双通道低NO X轴向旋流式燃烧器，前后墙对冲布置，一次中间再热，尾部双烟道布置，烟气挡板调温，三分仓容克式空气预热器，刮板式出渣装置，钢构架，全悬吊，平衡通风，全封闭岛式布置。
电厂锅炉的经济运行是一个急需得到重视的问题，这不仅牵扯企业的经济效益，而且在能源日益短缺的将来对节约能源，实现持续协调发展更具重大意义。
我国煤炭60%以上消费用在发电方面，节能降耗对电站锅炉更是迫在眉睫。
众所周知，在煤粉锅炉的热损失当中，排烟损失Q2是最大的一项，一般占到7～8%左右，第二是机械不完全燃烧损失Q4占到1～2%左右，而化学不完全燃烧损失Q3、散热损失Q5、灰渣物理显热损失Q6只占很少份额。
所以在研究锅炉经济性时我们应重点控制Q2和Q4的损失量，而影响Q2的主要是排烟量（用排烟氧量来标志大小）和排烟温度，影响Q4的主要是飞灰可燃物含量，这三个指标是我们研究锅炉效率最应注意的。
另外，主蒸汽流量和各级减温水量虽然不直接影响锅炉效率，但对循环效率有很大影响，因为主汽流量的增加使进入凝汽器的蒸汽量增加，从而使冷源损失增大。
而减温水量的增加使其在锅炉内加热到额定参数需要的热量增加，从
而使机组的热耗增大。
所以这两项也是我们在锅炉运行时应特别关注的指标。
至于主汽压力、主汽温度对经济性的影响是通过主汽流量来体现，因为主汽压力、主汽温度达不到要求时，只有通过增加主汽流量来保证电负荷，所以对主汽量的分析实际已涵盖了这些因素的影响。
1．影响锅炉效率的三个重要因素：排烟温度、排烟氧量和飞灰可燃物含量我们分析这一问题的方法是先设定一个基准工况，然后单独变化一个影响因素，而其他数值保持不变，这时用软件计算炉效，从而得出该因素与炉效的函数关系，再通过计算机作图，进一步确定其曲线方程，得出该因素对炉效和煤耗的影响数值。
确定对煤耗影响时取炉效每下降1%，煤耗增加3 g/kw.h（这一结论可用公式b=123/ηg/kw.h得出）
基准工况：根据热工院1＃炉燃烧调整和性能考核试验参数，煤质取设计煤种、参数取额定参数、飞灰含碳量取1%、空预器漏风率取6%、计算炉效为93.35%，具体数值如下表：
1．1保持其它参数不变，只改变排烟温度计算锅炉效率得到以下数据：
作图并确定方程：
可以看出：排烟温度每上升5℃，炉效就下降0.30%，此时煤耗增加0.9g/kw.h。
1．2 恢复各数据到基准值，改变排烟氧量计算炉效得到以下数据：
可以看出：排烟氧量每增大0.5%，炉效下降0.245%，折算影响煤耗0.745g/kw.h。
1．3 恢复数据到基准值，改变飞灰含碳量计算炉效得到以下数据：
作图并确定方程：
可以看出：飞灰含碳量每增加0.5%，炉效下降0.22%，煤耗增加0.66g/kw.h。
2．锅炉侧影响循环效率的两个量：主汽流量和各级减温水流量
查H-S确定热力系统相关点的焓值：
2．1蒸汽流量和其它参数不变时，确定主汽系统每增加10t/h喷水量时蒸汽在炉内吸热的增加值，也就是热耗的增加值。
无喷水时是给水被加热到额定参数，有喷水后等量给水被替代，所以热耗的增加值为把减温水加热到过热器出口额定参数的吸热量与把等量给水加热到额定参数的吸热量的差值。
即：
ΔQ吸=[(H主汽-H减温水)-（H主汽-H给水）]*D喷水量
代入数据ΔQ吸=[（3396-731）-（3396-1178.4）]*10000=4474000 kJ/h
对以上数据除以标准煤的低位发热量29400kj/kg折算为每小时标准煤耗量，然后再除以每小时的电负荷算出对发电煤耗率的影响即：Δb=[(4474000/29400) *1000] /300000=0.507 g/kw.h
2．2其它参数不变时，确定再热汽每增加10T/H喷水量（减温水或事故喷水）时蒸汽在炉内吸热的增加值，循环效率设为40%，吸热量减去可利
用部分即为热耗的增加值。
即：ΔQ吸=(H主汽-H减温水) *D喷水量
代入数据ΔQ吸=（3542-722）*（1-40%）*10000=16920000 kJ/h
折算出对发电煤耗率的影响为：
Δb=[(16920000/29400) *1000] /300000=1.914 g/kw.h
2．3在其它参数不变时，当主汽流量较设计增加10t/h时，设定循环效率为40%，那么这10 t/h蒸汽在循环中的热量损失为其总焓值乘以循环效率，即：
ΔQ=H主汽*ΔD*Η循环
代入数据：ΔQ=3396*10000*（1-40%）=20376000 kJ/h
折算出对发电煤耗率的影响为：
Δb=[(20376000/29400) *1000] /300000=2.3 g/kw.h
3．结论
总结以上计算及分析数据得到锅炉各重要指标对煤耗的影响情况如下表：
所以，这些量在我们研究锅炉效率时都要十分关注，在调节汽温时，应尽量用燃烧调整的方法，如降低火焰中心、使用烟气挡板或减少烟气量的方法，而尽量避免用减温水。
再有要注意监视主汽流量变化，常和设计值或相同炉型进行对比，确保经济运行，平时调节中维持汽温汽压高限运行，也可减少蒸汽量，提高经济性。
对于排烟温度、氧量、飞灰可燃物含
量应及时检查，当其不正常升高时也应及时查明原因予以消除，以确保锅炉燃烧的经济性。
参考资料：
1 电站锅炉性能试验规程GB10184—88
2 中宁发电有限公司#1炉锅炉运行技术标准
3 热力发电厂中国电力出版社郑体宽。