高温防腐纳米复合陶瓷涂料

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纳米陶瓷漆涂层cas号

纳米陶瓷漆涂层cas号

纳米陶瓷漆涂层cas号1.引言1.1 概述概述部分的内容:纳米陶瓷漆涂层是一种应用广泛的高新技术材料,它通过将纳米尺寸的陶瓷颗粒均匀分散在漆涂中,形成一层细密的陶瓷保护层。

这种涂层具有许多独特的特点,如耐磨损、耐腐蚀、耐高温等,能够有效地增强材料的硬度和耐久性。

纳米陶瓷漆涂层在多个领域有着广泛的应用。

在汽车制造业中,它常被用于车身保护和装饰,能够有效地防止车身被划伤和腐蚀,提高汽车的使用寿命和外观质量。

此外,它还可以用于建筑行业的金属结构表面保护和防腐蚀处理,能够延长建筑材料的使用寿命并降低维护成本。

此外,纳米陶瓷漆涂层还被广泛应用于航空航天、电子、医疗等领域,为各种材料提供了优异的保护和改善性能。

然而,纳米陶瓷漆涂层的发展仍面临一些挑战和问题。

首先,制备这种涂层所需的技术和设备相对复杂,导致生产成本较高。

其次,目前对于纳米陶瓷漆涂层的性能评估和标准化制定尚不完善,需要进一步加强相关研究和探索。

此外,人们还关注涂层对环境和人体健康的潜在影响,需要进行更深入的研究和评估。

为了克服这些挑战,并推动纳米陶瓷漆涂层的发展,未来的研究应着重于降低制备成本、加强涂层性能评估和标准化制定,以及深入研究其环境和健康影响。

只有通过不断创新和改进,纳米陶瓷漆涂层才能更好地应用于各个领域,实现更广泛的应用和推广。

1.2文章结构文章结构部分内容:本文将按照以下结构展开论述纳米陶瓷漆涂层的相关内容:第一部分为引言部分,首先对纳米陶瓷漆涂层进行概述,介绍其定义、特点和制备方法。

接着,阐述本文的文章结构,揭示出各个章节的主要内容和目标。

最后,明确本文的目的,指出对纳米陶瓷漆涂层的研究意义和实际应用的重要性。

第二部分为正文部分,主要包括纳米陶瓷漆涂层的特点和应用领域两个方面的内容。

在纳米陶瓷漆涂层特点的部分,将详细介绍纳米陶瓷漆涂层的物理和化学特性,包括其高硬度、耐磨性、耐高温性等优异性能。

同时,对其在表面保护、涂装领域以及其他各个行业的应用进行综合阐述,展示纳米陶瓷漆涂层的广泛应用前景。

纳米陶瓷涂层技术

纳米陶瓷涂层技术

纳米陶瓷涂层技术
纳米陶瓷涂层技术是一种新型的技术,它是一种具有强大抗冲击性的高耐腐蚀的表面技术。

它的原理是将环氧树脂和纳米陶瓷(一种新型材料)结合起来,并经过热固化,在金属表面上形成一层新的抗腐蚀涂层,以改善金属表面的耐腐蚀性能。

纳米陶瓷涂层技术具有硬度高、抛光良好、小平台表面、耐腐蚀性能良好、体积小、弹力性能良好、耐热、耐冲击等优点。

它特别适用于要求有良好的耐磨损、耐腐蚀、抗冲击性能的金属表面的涂层。

目前,它的应用范围越来越广泛,主要包括电子产品、汽车制造、化学涂料、航空航天等领域。

纳米陶瓷涂层技术的具体制作过程如下:首先,将金属表面处理为光滑表面,然后,用粘合剂将纳米陶瓷块涂在金属表面上,然后,将纳米陶瓷结构固定在金属表面上,并在金属表面上覆盖2-3mm.环氧树脂层。

最后,在固定的气氛下烘焙,使环氧树脂层与金属表面完全熔合,并形成一层高耐腐蚀的表面抗腐蚀镀层。

由于纳米陶瓷涂层技
术具有优越的物理力学性能和良好的环境耐受性,因此被越来越多的
企业所采用。

综上所述,纳米陶瓷涂层技术是一种新型的技术,它具有硬度高、抛光良好、小平台表面、耐腐蚀性能良好、体积小、弹力性能良好、
耐热、耐冲击等特点,可以用于要求具有优越的物理、力学性能和良
好的环境耐受性的金属表面的涂层。

研究者对这种技术还存在一定的
局限性,如弹性模量和表面硬度的不足,因此,需要研究者深入研究,改进和完善,以满足不断增长的应用需求。

纳米陶瓷涂料市场分析报告

纳米陶瓷涂料市场分析报告

纳米陶瓷涂料市场分析报告1.引言1.1 概述:纳米陶瓷涂料是一种新型的高科技涂料,具有优良的耐磨、耐腐蚀、耐高温等特点,被广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域。

随着科技的不断进步和人们对品质生活的追求,纳米陶瓷涂料市场呈现出快速增长的趋势。

本报告将对纳米陶瓷涂料市场进行全面深入的分析,以期为相关行业提供可靠的市场参考和决策支持。

1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括对整篇文章的组织和框架进行简要介绍,包括各个章节的主要内容和论述重点。

也可以说明每个章节之间的逻辑关系和联系,以及整篇文章的主题和重点。

文章结构部分的内容应该能够帮助读者更好地理解整篇文章的内容和结构安排。

1.3 目的:本报告旨在对纳米陶瓷涂料市场进行深入分析,通过对市场现状、趋势和竞争格局的分析,全面了解纳米陶瓷涂料市场的情况。

同时,通过对市场发展前景的探讨和对行业发展的建议与展望,为相关企业和投资者提供参考,帮助他们做出明智的决策。

希望通过本报告的撰写,能够为纳米陶瓷涂料行业的发展做出一定的贡献。

1.4 总结"总结"部分:纳米陶瓷涂料市场的发展前景十分广阔,市场规模不断扩大,用户对高品质、高性能的涂料需求日益增长。

随着技术的不断创新和成熟,纳米陶瓷涂料在各个领域的应用也将不断拓展,行业竞争也将更加激烈。

在未来的发展中,市场上将涌现更多技术先进、质量可靠的纳米陶瓷涂料产品,行业格局也将得到重新洗牌和调整。

同时,企业在市场拓展和产品研发上需要不断加大投入,提高技术含量和竞争力,以满足客户的多样化需求。

纳米陶瓷涂料市场的发展,离不开政府的政策支持和行业标准的规范。

在未来的发展中,政府应加大对纳米陶瓷涂料产业的引导和支持力度,同时制定更加完善的行业标准和规范,以推动市场的健康发展。

总之,纳米陶瓷涂料市场的前景十分广阔,发展潜力巨大。

企业需要不断创新,提高产品质量和服务水平,以应对市场竞争的挑战,抢占更多的市场份额。

GKN重防腐纳米涂料简介及施工工艺

GKN重防腐纳米涂料简介及施工工艺

GK-N06重防腐纳米陶瓷涂料简介(常温管道、管架防腐工程)特点 该重防腐涂料是由纳米浆、纳米TiO 2、SiO 2、纳米助剂、改性无机陶瓷粉末、催化剂和其他微量元素组成。

该涂料成膜物质呈致密的网状结构,致密性和屏蔽性好,附着力强,抗渗透性能优异,且耐油、耐硫酸、耐碱、耐盐雾、耐老化,并有较高的物理机械性能和优良的介电性,尤其适用于化工、沿海等重度腐蚀的特殊环境。

用途 作为长效防腐纳米陶瓷涂料是为有效解决高腐蚀环境下的外表面防腐和内表面防腐而设计的。

如海上设施、船舶、沿海钢铁及建筑物构件;桥梁、桥墩、涵洞、地下工程;化工、石油、天然气的常温储罐和管道的防腐;体育馆和简易厂房的室内钢屋架;室内一般罐体及管道的防腐等。

技术 参数GK-N06重防腐纳米陶瓷涂料工艺设计和施工方法一、工艺设计二、设计规范①国际标准 ISO12944-1998 钢结构防腐蚀涂料的腐蚀与防护;ISO4628 1~6涂层使用寿命的判断。

②国家标准 GB/T8923-1998 涂装前钢材表面锈蚀等级与除锈等级;GB/T13288 涂装前钢材表面粗糙度的等级评定。

③行业标准(化工部) SH3022-1999 石油化工设备和管道涂装防腐蚀;SY0007-1999 钢质管道及储罐防腐工程设计规范。

三、表面处理表面处理采用手动、电动带铜刷磨光机打磨除锈。

施工前首先对管道及设备等进行酸洗磷化处理好,保证无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、水汽。

钢材表面除锈等级、清洁度和粗糙度达到以下标准:除锈等级St2级;清洁度达到GB9823-1998的St2级;粗糙度达到GB/T13288标准面漆施工。

四、施工方法1、由于产品中含有大量的超细陶瓷粉末和金属粉末,出现沉淀属于正常现象,在涂装前须使用专用机械搅拌器充分搅拌使其均匀。

2、采用滚涂、刷涂或高压无气喷涂等。

3、金属表面除锈后4小时内,应尽快涂装第一道底漆。

对于边、角、焊缝和切痕等容易产生膜厚不足的部位,应先刷涂第一道,然后再进行大面积的涂装,以保证凸出部位的漆膜厚度。

纳米陶瓷涂层技术

纳米陶瓷涂层技术

纳米陶瓷涂层技术纳米陶瓷涂层技术是指利用纳米技术制备的陶瓷涂层,主要应用于金属、玻璃、塑料等材料表面,能够提供优异的耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能。

本文将从纳米陶瓷涂层的基本原理、制备方法、应用领域及发展前景等方面进行探讨,以期对读者有所帮助。

一、基本原理纳米陶瓷涂层是指由纳米级陶瓷颗粒组成的薄膜,在表面涂覆于物体表面。

与普通涂层相比,纳米陶瓷涂层具有优异的耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能,主要原理如下:1.纳米级陶瓷颗粒具有较高的硬度和抗磨损性能,能够有效增强涂层的耐磨损性能。

2.纳米级陶瓷颗粒对外界腐蚀介质具有较强的抵抗能力,能够有效提高涂层的防腐蚀性能。

3.纳米级陶瓷颗粒具有较高的热稳定性和耐高温性能,能够有效提高涂层的耐高温性能。

基于以上原理,纳米陶瓷涂层能够为物体表面提供优异的保护效果,广泛应用于汽车、航空航天、医疗器械等领域。

二、制备方法纳米陶瓷涂层的制备方法多种多样,常见的有物理气相沉积、化学气相沉积、溶胶-凝胶法、电沉积法等。

下面将分别对几种常见的制备方法进行介绍:1.物理气相沉积法物理气相沉积法是利用物质的物理性质在真空或低压环境下进行涂层制备的一种方法。

具体步骤包括蒸发源的加热、蒸发源的蒸发、蒸发物质的传输和沉积在衬底表面等过程。

通过控制沉积条件和衬底温度,可以制备出具有优异性能的纳米陶瓷涂层。

2.化学气相沉积法化学气相沉积法是利用气相化学反应在衬底表面进行涂层制备的一种方法。

具体步骤包括气相前驱体的裂解、反应产物的沉积和涂层的形成等过程。

通过选择合适的前驱体和反应条件,可以制备出具有优异性能的纳米陶瓷涂层。

3.溶胶-凝胶法溶胶-凝胶法是利用溶胶和凝胶过程在衬底表面进行涂层制备的一种方法。

具体步骤包括制备溶胶、溶胶成型、凝胶和烧结等过程。

通过控制溶胶的成分和制备条件,可以制备出具有优异性能的纳米陶瓷涂层。

4.电沉积法电沉积法是利用电化学反应在电极表面进行涂层制备的一种方法。

具体步骤包括电解液的选择、电极的处理、电沉积过程和电沉积后的处理等过程。

纳米水性陶瓷涂料(一)

纳米水性陶瓷涂料(一)

纳米水性陶瓷涂料(一)引言概述:纳米水性陶瓷涂料是一种新型的涂料材料,其具有出色的防护性能和美观效果。

本文将从五个大点入手,探讨纳米水性陶瓷涂料的特点、应用领域、施工方法、优势及未来发展方向。

大点一:特点1. 纳米级颗粒:纳米水性陶瓷涂料的颗粒尺寸非常小,具有良好的渗透性和均匀性。

2. 耐候性:纳米水性陶瓷涂料具有优秀的耐候性能,抗紫外线、抗腐蚀等特点。

3. 高硬度:纳米水性陶瓷涂料具有较高的硬度,能有效保护涂层表面免受划痕和磨损。

4. 环保性:纳米水性陶瓷涂料采用水作为稀释剂,无味无毒,符合环保标准。

大点二:应用领域1. 建筑装饰:纳米水性陶瓷涂料可以广泛应用于室内外墙面、地板、天花板等装饰材料的保护和美化。

2. 汽车保养:纳米水性陶瓷涂料可用于汽车外观和内饰的保护,提高车身抗污性和抗划痕性。

3. 电子产品:纳米水性陶瓷涂料可用于电子产品的防护外壳,提高产品的耐用性和触感体验。

4. 钢铁产品:纳米水性陶瓷涂料适用于钢铁制品的防腐蚀处理,延长产品寿命。

5. 船舶防护:纳米水性陶瓷涂料可用于船舶表面的防污和防腐蚀,提高船体的使用寿命。

大点三:施工方法1. 表面处理:清洁和修复待涂表面,确保良好的附着力。

2. 涂料调制:按照厂家指导,将涂料与稀释剂按照一定比例调制,搅拌均匀。

3. 应用涂料:使用刷子、滚筒或喷涂设备将涂料均匀涂布于待涂表面。

4. 加固处理:根据需要,加固涂层并进行光照或加热处理。

5. 后期保养:定期清洗、维护和检查涂层,保持其良好状态。

大点四:优势1. 耐用性:纳米水性陶瓷涂料具有较长的使用寿命,不易脱落和老化。

2. 美观性:纳米水性陶瓷涂料具有平滑细腻的表面,丰富的颜色选择,能够提升建筑物的美感。

3. 防护性:纳米水性陶瓷涂料能有效抵御污垢、阳光、化学物质等外界侵害,保护物体表面。

4. 施工简便:纳米水性陶瓷涂料采用水作溶剂,施工过程简单、安全、环保。

5. 经济性:纳米水性陶瓷涂料价格合理,抗污性能好,能够减少清洗和维修的成本。

银圭纳米陶瓷涂料1200℃耐腐蚀

银圭纳米陶瓷涂料1200℃耐腐蚀
美国嚼边 呈 国胜绿色建筑标准舰疆
美国全 国性绿色建筑标准规 范——《 际绿 色建 筑标 准 }0 国 1
月3 1日获得批 准 。 该标 准是 美 国 国内首个适 用 于全 国 的绿色建 筑 标准 规范 。其 适用对 象 为所有 高 度超 过两 层 的新建 及翻 新 的商业
目前 ,他们正与柏林工业大学合 作 ,对农场的经营进行可行性调 查。 据初步预计 , 农场需要 50 0 万 欧元的投资。对此三位企业家持
承力结构件的相机支架 ,设计要
光泽度降低等现象。 此外 , 该涂料
的柔韧性也非常好 , 喷涂在 0 m .m 2
求五“ ”尺寸精度及形 位精度 高 :
厚的铝铂上可随意弯折 ,涂层不
开裂、 不脱落 。 银圭陶瓷涂料可广
泛应用于化工 、 石化 、 新能源 、 船 舶、 军工 、 桥梁 、 电等行业的防 家 腐 。它对 浓硫 酸 、 硝 酸 、 酸 和 浓 盐
相关材料显示 ,此次天宫一号使
用了大量的碳纤维复合材料 。 碳纤维复合材料在天宫一号 上的使用几乎随处可见。为满足
各种防火涂料。由于银圭陶瓷涂
料表面结合了阴离子 ,因此在超
长时间内对于环境变化和紫外线 都 有抵抗 力 , 不会 发生 变色 变形 、
空间光学结构的应用 , 作为重要
纤维主轴、 副轴轴盖 、 底座以及钛 合金轴套等零部件组成。因为它 对 尺寸 的稳定 性要 求更 高 ,主体
结 构则 由高模 量 、低 膨胀 系数 的
柏赫计划建世界 最大置顶农场
据德国媒体 1 月 1 报道 , 1 5日
三位 德 国企业 家计 划在 柏林 建造 世 界 最 大 的 屋 顶 农 场 。 预 计 到 2 1 春天 , 0 3年 这里 将 收 获成 吨 的 生 态蔬 菜和生 态鱼 。 屋 顶农 场选 址在柏 林 城市南

无机纳米陶瓷涂料介绍

无机纳米陶瓷涂料介绍

无机纳米陶瓷涂料介绍无机纳米陶瓷涂料是一种新型的涂料材料,具有许多独特的特性和优势。

它由无机纳米颗粒组成,这些颗粒具有极小的尺寸,通常在1到100纳米之间。

这种涂料可以应用于各种材料表面,如金属、玻璃、塑料等,以提供保护、装饰和功能性。

无机纳米陶瓷涂料具有出色的耐磨性和耐腐蚀性。

其颗粒具有高硬度和化学惰性,能够有效防止外界因素对材料表面的损害。

这使得涂料可以在恶劣的环境条件下长时间保持良好的性能,延长材料的使用寿命。

无机纳米陶瓷涂料具有优异的耐高温性能。

由于其无机成分的特殊性质,这种涂料可以在高温环境下工作,不会发生脱落、变色或变形。

这使得涂料可以广泛应用于高温设备和工业领域,提供额外的保护和隔热效果。

无机纳米陶瓷涂料还具有优异的抗紫外线性能。

在阳光暴晒下,许多材料会因紫外线的照射而发生老化、褪色和劣化。

而这种涂料可以有效阻挡紫外线的侵入,保护材料表面免受紫外线的损害,延缓材料的衰老过程。

除了以上的性能优势,无机纳米陶瓷涂料还具有很好的透明性和装饰性。

由于其颗粒尺寸极小,涂料形成的薄膜非常薄,几乎不会改变材料的外观和质感。

同时,涂料可以通过调整颗粒的成分和形态,使其呈现出不同的颜色和光泽,满足不同需求的装饰效果。

这种涂料还具有自洁性和防污性能。

由于其表面具有高度的光滑度和抗粘附性,涂料可以自动排除和防止污垢、灰尘和油污的附着,使材料表面保持清洁和亮丽。

这使得涂料在一些对清洁度要求高的场合,如医疗设备、食品加工设备等领域具有广泛的应用前景。

然而,无机纳米陶瓷涂料也存在一些挑战和限制。

首先,其制备工艺相对复杂,需要控制颗粒的尺寸、形态和分散性,以保证涂料的性能和稳定性。

其次,涂料的成本较高,价格相对昂贵,限制了其在一些大规模应用领域的推广。

此外,涂料的耐磨性和耐高温性能仍有进一步提高的空间,以满足更严苛的应用需求。

总的来说,无机纳米陶瓷涂料是一种具有许多独特特性和优势的新型涂料材料。

它具有耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性、抗紫外线性能、透明性、装饰性、自洁性和防污性等特点,可以在各个领域得到广泛的应用。

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高温防腐纳米复合陶瓷涂料
产品特性及使用方法
产品型号:201(系列)
产品外观:(标准颜色)
黑色、白色、灰黑色、透明液体(颜色可调,根据客户需求调)
适用基材:
碳钢、不锈钢、铸铁、铝合金、钛合金、高温合金钢、耐火隔热砖、隔热纤维、玻璃、陶瓷、高温浇注料均可。

说明:不同基材不同的热膨胀系数,结合产品使用工况,对应的涂料配方也不同。

在一定范围内,可根据基材不同膨胀系数调节涂料膨胀系数达到匹配。

适用温度:
最高耐受温度1300℃,耐火焰或高温气流直接冲刷。

根据不同底材的耐温情况,涂层的耐温有会有相应的变化;耐冷热冲击抗热震。

产品特性:
1、单组份,醇体系无机纳米复合陶瓷涂料。

施工方便,省涂料,环保无毒害。

2、纳米无机涂层,致密,具有一定的电绝缘性能。

3、涂层耐酸碱腐蚀,氢氟酸和浓盐酸除外。

4、涂层可后加工,达到涂层所需厚度和精度。

5、耐高温腐蚀,抗热震(耐冷热交换,涂层使用寿命内不开裂不剥落)。

6、涂层结合强度良好,表面具有一定硬度和强度。

7、与配套的高温密封纳米复合陶瓷加强剂(型号:GN—F2A,后简称“高温密封加强剂”)
使用性能更稳定,具体使用见使用方法。

产品存储:避光密封保存,5℃—30℃环境中,纳米涂料保质期6个月。

开盖后建议1月内用完,效果更佳(纳米颗粒表面能高,活性高,易团聚。

在分散剂以及表面处理的作用下,
在一定时间内纳米颗粒保持稳定)。

特别备注:
1、本纳米涂料与配套的高温密封加强剂均为直接使用,不可添加其它任何组份(尤其是水),
否则该纳米涂料和配套的高温密封加强剂均会严重影响其功效甚至快速报废。

2、操作人员防护:跟普通涂料施工防护一样,涂布过程远离明火、电弧、电火花,具体参
照本产品的MSDS报告。

产品净重:标准包装:20 KG /桶;最小包装:5.0KG/桶。

产品图片:
广州亦纳新材料科技有限公司
使用方法:(以确保达到良好效果,建议按以下方式使用。

)
1、涂布前准备
涂料解沉淀熟化:在熟化机上密封滚动到桶底无沉淀或密封搅拌均匀无沉淀,再用100目左右过滤网过滤,过滤即可备用。

基材清理:除油除锈,表面粗化喷砂,喷砂Sa2.5级或以上,用粒径为40目与60目的金刚砂各一半配比喷砂效果好。

涂布工具:干净干燥,不可沾有水或者其它物质,否则会影响涂料功效甚至报废。

2、涂布方式(下述涂布方式可根据需要交叉使用)
刷涂:软硬中等的毛刷均匀涂布即可。

喷涂:普通喷涂,建议喷涂2遍,一遍实干即可喷涂下一遍。

辊涂:均匀辊涂涂布即可。

3、涂布工具处理及涂层处理
涂布工具处理:用无水乙醇清洗后,清水清洗干净,压缩空气吹干存放即可。

涂层处理:根据使用温度不同按下述两种方式涂层处理。

A、温度600℃以上工况:涂层涂布完成后让涂层自然表干(25℃气温大约30分钟),再80℃烘烤15分钟至涂层实干后开始焙烧至500℃保温30分钟,焙烧完成后可高温取出也可冷却至室温取出,涂层降至室温,刷涂一遍配套的高温密封加强剂(涂层高温下不可刷,否则涂层有起皮可能),增强涂层自然表干(25℃气温大概30分钟)后,80℃烘烤15分钟至增强涂层实干,即完成一遍涂布。

B、温度600℃以下:涂层涂布完后,自然干燥至涂层实干(25℃气温大约24小时)再软毛刷刷涂配套的高温密封加强剂(不可太过用力,以免破坏涂层),增强后涂层自然干燥至实干(25℃气温大约24小时),即完成一遍涂布,涂层即可使用。

备注:
1、根据工况的不同,涂层涂布及上述涂层处理工艺均可2遍(重复上述全部流程为一遍)或2遍以上,达到实际工况下最匹配的稳定功效。

2、从原包装里倒出未使用完的纳米涂料,用100目左右的滤布过滤后单独存放,后续还可以使用。

广纳纳米特有:
1、航空级纳米复合陶瓷技术工艺,功效更稳定。

2、独特成熟的纳米陶瓷分散工艺技术,分散更均匀稳定;纳米微观颗粒间结合界面处
理高效稳定,确保纳米复合陶瓷涂层与基材结合强度更好性能更优异稳定;纳米复
合陶瓷的配方复合,让纳米复合陶瓷涂层功能可控。

3、纳米复合陶瓷涂料,呈现良好的微纳结构(纳米复合陶瓷颗粒完好包裹微米复合陶
瓷颗粒,微米复合陶瓷颗粒间隙被纳米复合陶瓷颗粒填充,形成致密涂层。

纳米复
合陶瓷颗粒渗透填充修复基材表面,更容易形成大量稳定的金属陶瓷中间相)。

涂料研发原理:
1、金属表面耐高温涂层难点:陶瓷涂层与金属基体热膨胀的匹配、抗热冲击热震
的匹配、结合强度三方面。

高温涂层,如果不抗热震,再多的功能也无法实现。

2、本涂料的研发,重点借鉴热喷涂的涂层原理以及纳米材料的特殊性能,研发不
断接近热喷涂涂层的高温性能;
3、纳米复合陶瓷成膜。

运用领域:1、锅炉、管道、水冷壁、热交换器、散热器;
2、电炉、感应炉、电发热体、回转窑、罐体、箱体;
3、小家电、厨具等;
4、化工、冶金高温部件。

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