Z146W微震压实式造型机安全操作规程标准版本

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气动微震压实造型线操作工安全操作规程标准版本

气动微震压实造型线操作工安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K8727 (操作规程范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX气动微震压实造型线操作工安全操作规程标准版本气动微震压实造型线操作工安全操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

[一]控制柜1.生产前,试开各种主、辅机,仔细观察各种设备动作运转是否正常(如仪表、润滑系统、除尘系统、电气线路、气路气阀及主、辅机各种动作),如发现异常情况,除主动排除故障外,应及时向有关人员反映,采取相应措施。

2.气压低于0.6兆帕时不得开机,以免砂型紧实度不够而造成铸件胀砂和机械失灵造成事故。

3.开机生产或设备调试过程中需要和主、铺机操作人员密切配合。

停机、开机时,各方人员要有所准备。

设备拆修时应断开总电源及气源。

防止设备和人身事故发生。

4.搞好控制室及控制系统清洁工作。

[二]主、辅机1.造型生产前,需按照规定对造型机各部位进行加油。

2.造型过程中,注意设备运转是否正常,如发现异常情况,需通知控制人员停机(或关闭气路)后,方能进行排除故障工作。

3.停机后要吹净全部积砂,搞好清洁保养。

4.合箱前,先仔细观察一下底箱上的泥芯是否因推动而变了位,如有此情况,应及时校正泥芯位置后方能推进合箱机。

5.合箱时需注意箱盖上的销于是否合中底箱箱盖,落箱时,校正箱位要用工具,不得用手。

严重卡塞时,应停机后再排除。

6.捅箱机如发现捅不下去的现象,必须得到控制柜人员的允许,严禁用手挚工具来捅。

7.分箱机开机前,各部位应按规定进行润滑加油。

停机时及时进行清洁工作。

8.造型机、合箱机,分箱机三种设备的立柱要在当班开机前加油一次。

9.分段或全线调试时,主、辅机人员应与控制室人员密切配合,在接到准备开车信号后及时避开机械传动部位。

顶箱震压式造型机操作及安全规范本(2篇)

顶箱震压式造型机操作及安全规范本(2篇)

顶箱震压式造型机操作及安全规范本操作及安全规范手册:顶箱震压式造型机1. 引言顶箱震压式造型机是一种用于金属材料的成型和加工的设备。

本手册旨在向操作员提供关于操作和安全规范的详细指导,以确保机器的正常运行并保护人员的安全。

2. 准备工作2.1 操作员需要戴上适当的个人防护装备,包括安全帽、耳塞、眼镜和手套。

2.2 检查机器的工作区域,确保周围没有障碍物。

2.3 确保机器的电源已接通,并检查所有控制开关和按钮是否正常工作。

2.4 检查机器的润滑系统,并确保所有润滑点已加油。

3. 操作步骤3.1 打开主电源开关,待机器准备就绪。

3.2 将要加工的金属材料放入机器的工作台上,并确保固定好,以防止移动或掉落。

3.3 根据加工要求,调整机器的参数,包括加工速度、震压力等。

3.4 按下启动按钮,开始机器的运行。

3.5 在加工过程中,操作员应密切观察机器的运行情况,并确保加工过程的稳定和安全。

3.6 如果发现任何异常情况,操作员应立即停止机器,并进行检查和维修。

4. 安全规范4.1 操作员应严格按照操作手册的要求进行操作,并不得私自更改参数或进行其他未经授权的操作。

4.2 在机器运行过程中,操作员不得离开工作岗位,以防发生意外事故。

4.3 禁止将手或其他物体放入机器的工作区域,以免造成伤害。

4.4 在操作机器之前,操作员应对机器进行检查,保证其正常工作状态。

4.5 在机器停止运行之前,操作员应等待一段时间,以确保机械部件停止运动后再进行维护和清洁。

4.6 操作员应定期检查机器的电气系统和润滑系统,并做好维护和保养工作。

5. 总结本手册针对顶箱震压式造型机的操作和安全规范提供了详细的指导。

操作员在使用机器之前应仔细阅读本手册,并严格按照要求进行操作,以确保机器的正常运行和操作人员的安全。

同时,操作员应注意定期维护和保养机器,确保其始终处于良好的工作状态。

通过遵守本手册的指导,可以最大程度地减少事故的发生,保障工作安全。

气动微震压实造型线操作工安全操作规程

气动微震压实造型线操作工安全操作规程

气动微震压实造型线操作工安全操作规程第一章总则第一条为了保障气动微震压实造型线操作工的人身安全,保护设备和环境的安全,制定本规程。

第二条气动微震压实造型线操作工应严格遵守本规程的各项规定,严格按照操作规程进行操作。

第三条本规程适用于气动微震压实造型线操作工进行生产操作。

第四条气动微震压实造型线操作工应保持身心健康,具备相关操作工的技术知识和安全意识,了解相关设备的构造和原理。

第五条气动微震压实造型线操作工应接受相关培训,合格后方可上岗操作。

第六条气动微震压实造型线操作工应定期进行安全知识培训和专业技能培训,提高自己的安全意识和职业素养。

第二章安全操作规程第七条气动微震压实造型线操作工在操作前应仔细检查设备的工作状况,确保设备处于正常工作状态。

第八条气动微震压实造型线操作工在操作时应佩戴符合规定的安全防护用品,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

第九条气动微震压实造型线操作工应使用合适的工具,维护工具的完整性和正常使用状态。

第十条气动微震压实造型线操作工应按照操作规程进行操作,不得擅自改变操作顺序和方法。

第十一条气动微震压实造型线操作工应严格按照生产工艺要求进行操作,不得随意调整参数和加工条件。

第十二条气动微震压实造型线操作工应保持工作现场整洁,防止杂物堆放和易燃物品靠近设备。

第十三条气动微震压实造型线操作工应定期对设备进行维护和保养,确保设备的正常运行。

第十四条气动微震压实造型线操作工应配合安全检查和隐患排查,积极参与安全管理工作。

第十五条气动微震压实造型线操作工在发现设备故障或异常情况时,应及时停机并向管理人员报告,禁止擅自进行维修和改动。

第十六条气动微震压实造型线操作工应注意用电安全,禁止私拉乱接电线,禁止在水或潮湿场所使用电气设备。

第十七条操作工应具备紧急救援技能,能够正确操作消防器材,并参与应急演练。

第十八条操作工应定期接受职业卫生检查和体检,做好个人卫生保护,防止职业病害发生。

第十九条操作工应严禁酒后驾车,禁止从事与操作工作相冲突的副业。

型振动压实成型机安全操作及保养规程

型振动压实成型机安全操作及保养规程

型振动压实成型机安全操作及保养规程一、安全操作规程1.1 前置准备1.检查电源是否符合标准,确认地线是否连接正常2.检查机器周围是否有障碍物,确保机器室内整洁明亮3.查看设备是否有明显故障或损坏,如有应先进行维修4.穿好工作服,并戴好安全帽、手套和防护眼镜5.确认机器处于停止状态并进行自检1.2 操作规程1.在机器工作前请确认所有人员都已远离机器工作区域2.在机器运转过程中,请勿离开机器,确保及时对机器进行监控与维护3.当需要对机器进行维修或保养时,必须在机器停止运行后再进行操作4.禁止在机器上放置杂物,防止影响机器正常工作5.当需要清理机器内部时,必须先切断电源,在进行清洁操作6.禁止随意更换机器设备或加装外部零部件7.禁止私自拆卸或改动机器的部件,如需维修应联系工作人员进行处理8.禁止在机器周围过于拥挤或堆放杂物,防止影响机器正常运转1.3 紧急情况下的应急措施1.当机器发生故障时应及时切断电源,并通知相关人员进行维修处理2.发生火灾时应立即通知消防部门,并切断电源进行灭火3.当机器出现漏电或电击事件时,应迅速切断电源并进行急救工作4.如遇到其他紧急情况,应根据具体情况及时采取应急措施二、保养规程1.每周定期对机器进行清洁,删除各部位的灰尘,并擦拭机器外表面2.定期检查机器内部润滑件的润滑情况,如发现异常应及时更换3.定期清理机器滤网,并清除机器内部杂物4.定期检查电气系统的绝缘状态,并消除漏电隐患5.定期对机器螺丝、紧固件进行检查,确保机器各部件牢固6.保证机器正常通风运作,避免机器过热导致故障7.在机器工作中,注意观察机器磨损情况,并及时更换磨损部件8.做好机器操作记录及保养记录,方便对机器进行有效的管理维护总结型振动压实成型机的安全操作及保养规程对于每一位操作人员均具有重要意义。

操作人员要严格按照规程进行操作,并做好机器的保养与维护工作,以确保机器的长期稳定运行。

对于机器安全技术知识比较薄弱的人员,应定期进行安全技术培训,以增强安全意识和应急处理能力。

2024年顶箱震压式造型机操作及安全规(2篇)

2024年顶箱震压式造型机操作及安全规(2篇)

2024年顶箱震压式造型机操作及安全规____年顶箱震压式造型机操作及安全规程第一章操作规程第一节基本要求1. 操作人员应具备相关机械设备操作资格证书,并且熟悉本机器的结构、原理和操作方法。

2. 在操作过程中,严禁戴松动的衣物、帽子、项链等物品,以防发生意外伤害。

3. 操作人员应保持良好的身体状态,不得饮酒或服用药物、违禁物品。

4. 在操作前,必须仔细检查机器各部位是否正常,尤其是安全装置是否可靠,操作人员需了解各项安全装置的作用和使用方法。

第二节操作步骤1. 启动前,应将机械设备周围的杂物清除,确保操作空间和周围环境的安全。

2. 操作人员应依次按照操作说明书进行操作,不得擅自更改或跳过任何操作步骤。

3. 在操作过程中,如出现异常情况(例如异常声音、异味等),应立即停止机器,并向技术人员报告。

第三节操作注意事项1. 在操作过程中,严禁将手、脚或其他物体伸入机器内部,以免发生意外伤害。

2. 在操作过程中,应注意台车和模具的转动和下降情况,防止夹伤或撞伤。

3. 在操作过程中,应保持机器的清洁和整洁,及时清理残渣和废料,以免影响机器的正常运行。

4. 在操作过程中,必须注意机器周围的工作环境和场地的安全,禁止在机器周围堆放杂物。

第二章安全规程第一节安全设施1. 机器必须配备完善的安全保护装置,包括防护罩、急停开关、紧急停车开关等,且这些装置必须保持完好有效。

2. 操作人员必须进行安全培训,了解各种安全装置的作用和使用方法,掌握正确的操作流程。

第二节使用场所1. 机器必须安装在平稳、坚固的地面上,并用螺栓固定,以确保机器在运行时不会发生晃动或倾倒。

2. 机器周围必须保持通风良好,防止机器过热引起事故。

3. 使用场所应保持干燥,尽量避免水、油等液体溅入机器内部,以免引起电气设备短路或机械设备故障。

第三节日常维护1. 操作人员应定期检查机器的各项安全装置,如发现异常应及时修复或更换。

2. 机器的润滑油应定期更换,以确保机器的正常运行。

振动压实机设备安全操作规程

振动压实机设备安全操作规程

振动压实机设备安全操作规程一、前言为了保证振动压实机设备的正常运行和各人员的生命安全和身体健康,特制定本操作规程,各相关人员必须遵守本规程的操作要求。

二、设备简介振动压实机是一种专门用于土工测试以及密实度的连续实验性设备,由振动部分和压实部分组成,常用于公路、铁路等土建工程行业。

振动压实机设备根据振动特性分为两类:单方向振动和双方向振动。

三、准备工作1.熟悉设备的用途、性能、结构、工作原理等,了解操作方法和操作规程。

2.了解设备安全知识,如急救处理方法和防范措施等。

3.对设备进行保养和维护,确保设备在正常运行状态下。

4.对需要进行检测的材料进行必要的处理,如除去杂质等。

5.在进行振动压实机设备的操作之前,需要做好现场清理工作,以避免因操作不当而导致的危险。

四、操作要求1.操作前需进行安全检查,检查内容包括电源线、地线、设备底座、工作面板等。

2.操作人员必须穿着符合规定的安全工作服,尤其是电绝缘鞋及手套,禁止穿拖鞋和高跟鞋。

3.在操作过程中必须保持清醒、稳重、仔细,禁止在设备周围行走或嬉闹。

4.操作人员要维持设备稳定,防止因设备摇晃导致其他设备或物品掉落或损坏。

5.操作人员应当逐步提高振动压实机的振动幅度,避免一开始就过大。

6.在振动时保持振动板和振动器与试件接触,如发现松动需及时处理。

7.操作人员应注意观察试件的状况,防止出现断裂等状况,同时应注意观察电气元件是否温度过高,出现异常等情况。

8.每次运行结束后,关闭电源,清理试件,检查设备是否正常。

五、事故处理1.如出现异常情况,应该迅速停机,断电,排除故障,及时报告上级领导。

2.发生火灾、爆炸、中毒、触电等事故,应立即通知安全员和有关部门,及时采取应急措施,确保设备及人员安全。

3.在事故处理时,应注意安全知识,采用正确的方法解决问题。

4.在保障人员生命安全的前提下,要保护设备以减少经济损失。

六、注意事项1.在操作之前,必须熟悉和掌握设备的性能、结构和使用方法等基本信息。

146微震压实式造型机安全操作规程

146微震压实式造型机安全操作规程

146微震压实式造型机安全操作规程为确保146微震压实式造型机的正常运转及安全生产,制定本安全操作规程。

一、操作前的准备1.保持生产现场清洁整齐,堆放好模具、模样、砂料等物料。

2.检查造型机、电机及电器设备,确保其完好无损,并进行必要的维护。

3.检查砂箱的耐磨性装备,必要时应当进行更换。

4.清洁润滑系统,确保其干净、畅通、无泄漏。

5.操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品,如工作服、工作帽、防护眼镜、防护口罩等。

6.检查压缩空气中无水雾,确保其质量符合要求。

二、操作规程1.操作者应熟练掌握146微震压实式造型机的操作方法和技术要领,禁止未接受培训或未经授权的人员进行操作。

2.启动汽压系统、散砂器及造型机。

3.放入模具,并装入砂料,注意堆填和压实,应保持砂型的质量和均匀度。

4.根据制造要求和技术规范进行振动整实,保证振动达到规定标准,不得出现空鼓、孔洞、条裂等缺陷,振动结束后应测量砂型厚度并进行调整。

5.涂上分离剂,以便于将砂型与模具分离。

6.将砂箱转移至出砂口,按装砂箱立体平移装置。

7.开启模具销,将模具分成两半,取出砂型并在地面上整理,注意保持清洁,避免出现砂浆、砂粒等杂物。

8.将分离剂喷洒至分型面上,再次整理并装配模具,注意模具的对准。

9.反复检查砂箱和模具是否对位,修正问题后方可进行下一次操作。

三、安全注意事项1.操作145微震压实式造型机时要注意操作规程,并遵守相关操作规范。

2.制作砂型时要保证砂型质量符合要求,严禁出现问题砂型,避免出现生产安全事故。

3.密切关注制造过程中的机器声音、振动、温度等指标,如发现异常情况,应及时采取措施并汇报给相关人员处理。

4.操作时应严格遵守安全标准,确保产生出的生产不会给工人或者工厂造成危害。

5.制造过程中不得擅自调整或更改设备及系统参数,必要设备调整需汇报相关人员进行操作。

6.禁止在操作中穿戴过宽、过松、过长的衣服,以免被夹住。

7.注意操作中环境的清洁和整洁,注意场地整理,避免杂物阻碍操作。

震动压实成型机安全操作及保养规程

震动压实成型机安全操作及保养规程

震动压实成型机安全操作及保养规程震动压实成型机(以下简称“机器”)是一种用于压实混凝土、沥青和其他材料的设备。

在使用机器时,必须严格遵守安全操作规程和保养规程。

本文档将详细讲解机器的安全操作和保养规程,以确保机器的安全运行和延长机器的寿命。

安全操作规程1. 安装前操作1.1 在安装机器前,先检查机器是否符合国家标准,并仔细阅读机器的使用说明书。

1.2 机器应安装在坚硬平整的地面上,并紧固好螺栓,以确保机器的稳定。

1.3 安装机器时,应注意机器的通风及排气系统。

1.4 在使用机器前,确认机器的内部清洁干净,并检查有无杂物及异物。

2. 操作时的安全注意事项2.1 操作机器前,应对机器进行全面的检查。

2.2 操作机器时,应保持机器的清洁和干燥,避免机器受潮及受污染。

2.3 操作机器时,应保证机器的润滑系统处于正常工作状态。

2.4 操作机器前,应检查机器是否有松动的螺栓及齿轮,如有,应及时紧固。

2.5 操作机器时,应保证机器周围无人或无其他工具等干扰。

当机器处于运行状态时,不得靠近或接触机器。

2.6 在机器启动之前,检查是否所有配套设备都齐全,才能启动机器。

2.7 在工作过程中,尽可能避免机器的手臂或振动盘硬撞地面,以避免损坏机器。

2.8 在工作过程中,如果出现异常情况,应停止机器运行,并进行排除调试或上报维修人员进行处理。

2.9 在机器停止工作后,应立即按照机器的关机操作顺序进行关机。

3. 安全设施的使用3.1 在操作机器时,应穿着合适的个人防护装备,如工作服、工作鞋、防护眼镜、手套等。

3.2 在机器运行时,应将机器周围设置围栏或警示标志,提醒其他人员远离机器。

3.3 在机器运行时,应按照操作手册中的步骤使用安全保险装置。

如出现异常,应及时停止机器进行排除。

3.4 在机器出现故障时,应停止机器运行,确保故障维修后,再次投入使用前,进行全面检查和试运行。

保养规程1. 日常保养1.1 在机器工作之前和之后,应对机器进行清洁和养护。

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Z146W微震压实式造型机安全操作规程标准
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操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、储气罐的压缩空气必须高于工作压力,才能保证设备正常工作。

二、储气罐的输出管径必须大于输入设备的管径,避免空气受阻造成设备不能正常工作。

三、储气罐与疏水器定时排水,避免水分进入设备内,造成内腔生锈,破坏设备使用寿命。

四、油雾器必须定期加油,加油前必须将气源关闭,将管路中的余气排除后方可加油,否则,将会伤害人体。

油雾器中的油位始终保持在上标线与下标线之间,不能无油工作。

五、本产品调压阀的压力应在0.5mpa-
0.6mpa之间正常工作。

六、油箱加油时必须加至油标上线,否则,加注过高将会从气控阀排出,过低使起模行程不到位。

七、压光不在工作岗位时,不能进行压实震击,否则将会造成缸体滑道定位损坏,设备不能使用。

八、压光与震实台调整距离要适当,否则会造成砂箱压实硬度不足,不能浇铸。

九、压头不在中心,工作位置不能进行压实震击,否则将会造成与压头相连的调节丝筒折断。

十、设备必须保持润滑保养。

十一、上班前操作人员要检查各管路系统是否畅通,各螺栓是否松动。

如有上述现象,则排除后才能工作。

十二、操作人员必须熟悉产品结构、性能、操作规程后才能上岗,并注意安全。

十三、下班前必须对设备进行清洁卫生。

否则将会造成气模系统埋入沙土中不能工作。

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